集团职工餐厅钢结构厂房施工组织设计方案

集团职工餐厅钢结构厂房施工组织设计方案
集团职工餐厅钢结构厂房施工组织设计方案

如意集团职工餐厅钢结构厂房施工组织设计

施工组织设计

编制日期:2007年7月

编制单位:摩天集团

目录

第一卷概况 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2工程概况 (1)

1.3要紧技术规范、规程 (1)

1.4施工条件 (1)

1.5工程特点 (1)

第二卷施工组织及进度安排 (2)

2.1施工队伍部署及任务划分 (2)

2.2工程总体进度安排 (2)

第三卷临时工程 (2)

3.1安排原则 (2)

3.2现场协调 (2)

3.3临时水电及通讯 (3)

第四卷要紧工程施工方案和施工技术措施 (3)

4.1 施工预备 (3)

4.2 土建工程施工 (4)

4.3钢结构及围护施工 (11)

4.4水、电施工 (23)

第五卷工程质量保证措施 (26)

5.1 工程质量目标 (26)

5.2 质量制度 (26)

5.3 质量保证体系 (26)

5.4 保证质量要紧施工技术措施 (27)

第六卷工期、安全保证措施 (28)

6.1 保证工期的要紧措施 (28)

6.2 安全保证措施 (29)

第七卷环境爱护及文明施工 (32)

施工组织设计

第一卷概况

1.1编制依据

1.1.1如意工业园职工餐厅工程施工招标文件;

1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;

1.1.3现场调查资料;

1.1.4相关工程施工经验。

1.2工程概况

本工程位于山东如意集团工业园区内,建筑面积为3600平方米。结构形式为轻钢结构,建筑层数为一层(局部二层),檐口高度为6.5米。

1.3要紧技术规范、规程

(1)《地基与基础工程施工及验收规范》

(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》

(3)《建筑装饰工程施工及验收规范》

(4)《钢结构工程施工及验收规范》

(5)《建筑桩基规范》

(6)《屋面工程技术规范》

(7)《建筑工程质量检验评定标准》

(8)《钢结构工程质量评定标准》

(9)《采暖及卫生工程施工及验收规范》

(10)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

(11)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

(12)《建筑结构焊接规程》

1.4施工条件

该工程位于327国道北,如意工业园区内,必须加强现场施工工序的合理安排,按流水作业的方式组织施工。

1.5工程特点

(1)本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖等专业,工程交叉重叠施工作业多。

(2)钢结构构件制作标准高、要求严,投入设备多,应在工厂内制作,增加运输工作量。

(3)施工现场与原有建筑物、厂房较近,施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。

第二卷施工组织及进度安排

2.1施工队伍部署及任务划分

项目经理部拟设在工业园区内,经理部负责按项目法治理组织施

工,并建立工程创优、进度操纵、安全生产等责权利相结合的治理机制。依照本工程特点,拟设3个项目队,队伍布置及任务划分为:土建项目队:负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。

钢构项目队:负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。

水电项目队:负责电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。

2.2工程总体进度安排

2.2.1施工进度策划

开工前组织现场治理、技术人员进场,进行搭建临设,现场布置、技术预备等工作。

2.2.2进度安排原则及要紧操纵工期:

进度安排的总体原则是:突出重点,合理安排,精心组织,有序施工。

要紧操纵工期:

土建工程:

钢结构制安:

第三卷临时工程

3.1安排原则

施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。由

于受现场条件的限制,在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施,生活设施拟外租。

3.2现场协调

依照土建施工和钢结构安装施工顺序,先行安排场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。在土建工程差不多结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等。

3.3临时水电及通讯

施工用电由业主指定点引入,设总配电箱一个,并在现场形成供电网,各用电点设分配电箱就近供电。

施工用水由业主指定点引入,以管网的形式分不提供施工、生活用水。

为方便于业主、设计、监理和本部联系,及时汇报、请示施工中的问题,

第四卷要紧工程施工方案和施工技术措施

4.1 施工预备

施工预备是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的关键,为此我单位十分重视,在投标时期就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备差不多落实,并进行了必要的预备。若我单位有幸中标,接到中标

通知后将立即行动,调集队伍,开展现场的各项施工预备工作,在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。

4.1.1 图纸会审

由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发觉问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。

4.1.2 测量放线

依照业主提供的基线座标和水准点,用周密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线操纵定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。

4.1.3 编制质量打算或实施性施工组织设计

在项目经理组织下,按照ISO9002标准,依据我单位质量治理程序文件要求,编制项目质量打算和实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化,使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的专门/关键工序,并为此分不编制作业指导书或工艺卡,用以指导和操纵现场施工。

4.1.4 修建临时设施

我们将本着节约、必须的原则,按照总体施工布署,15天内完成现场规划、场地平坦和生产、生活设施,接通水、电,做好一切临时设施。

4.1.5 机具、材料供应

按照施工顺序,做好机械设备和材料供应工作,5日内土建工程所用机械设备必须进场,并做好各种材料的进场预备工作,完成地材检验和桩基砼试配、模板设计,为土建工程的早日施工做好一切预备。

4.1.6 岗前培训

对拟参加本工程施工的技术人员、治理人员和技术工人进行技术交底,组织学习招标文件、技术规范和有关规定,明确各自职责,掌握有关标准和方法,自觉以各自的工作质量来保证工程质量。

4.2 土建工程施工

(一)土方及基础工程施工方案

1、土方开挖

采纳1台反铲挖掘机开挖,一次挖至独立基础下口,预留15㎝的土层,以防挖掘机挠动基层土,剩余部分采纳人工开挖,翻斗车外运,用水准仪随时操纵标高,人工与机械配合,随时把预留土层清至槽底。

挖土过程中应紧密注意天气变化,合理组织排水;假如雨天应对

以挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以爱护,并停止对最后一层土的清理。

2、独立基础

基坑开挖后进行坑底放垫层线、支模、浇灌砼垫层,在浇灌完的垫层上部利用经纬仪及钢尺线坠把轴线投到基坑的垫层上,然后放出独基边线,线放完后钢筋工绑扎条基钢筋,木工支模,然后进行抄平,依照标高操纵线浇筑砼。

①基础模板

A.基础采纳定型钢模板,其规格齐全,以及与木模板配合使用。

B.模板的安装

独立基础模板的安装应依照原砼垫层上弹好的中心线和四边线及做好标高标志,沿边线竖立模板,用斜撑、平撑固定模板。

②基础钢筋

A.绑扎钢筋前应先检查基础的边线,中心线是否正确,然后用钢尺及粉笔划出每个型号钢筋的位置,同时刻距准确,然后进行绑扎钢筋就位。

B.基础受力钢筋的爱护层厚度(有垫层)为40mm,为保证钢筋的爱护层厚度,应先制作40×50相应爱护层厚度的水泥砂浆及垫块,上面预留扎丝,使用时将垫块绑在受力主筋底部,使其紧靠模板。如

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

钢结构厂房施工组织设计81719

亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位:双凤钢结构工程 编制日期:二0一六年十月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装(示意) (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)

1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)

钢结构厂房施工组织设计方案

目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20)

第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表-3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39)

第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。 1.7 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 第二章工程概况及质量目标

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 (4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度±0.5mm

某钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案

陆良县年产600万米丝绸建设项目工程 1号厂房 施 工 组 织 设 计 陆良县振亚建筑工程有限责任公司 2012年8月30日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46)

第十一章工期保证体系 (50) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.国家省有关施工验收规范、标准; 2.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案 工程概况: 某厂区,拟建三层厂房、四层办公楼各一栋,厂房长50m,宽40m,每层高4m,办公楼长60m,宽15m,每层高3.2m,均采用独立基础,(深度4.2m,地下水位-1.0m),框架结构,砌体采用轻质隔墙材料(自定),屋面,厂房钢结构,办公楼坡屋面,小青瓦(放水等自定)。 某轻钢结构厂房仓库施工方案 一、编制说明 工程概况: *****工程—1#成品库-轻钢结构工程:总跨度90米,间隔22.5米设一中柱;总长126米,每开间9米;总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格 C300X85X20X2.5,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

(3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查; (5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料 (6)防火:钢结构的防火丙类二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 1.1 编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001

某钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计日月年编制日期:2004510编制单位:目录 第一卷简况4 第一章 1.1编制依据4 第二章 1.2工程简况4 第三章 1.3主要技术规范、规程4 第四章 1.4施工条件5 第五章 1.5工程特点5 第二卷主要工程数量6 第三卷施工组织及进度安排9 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表9 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分9 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备10 第四章 3.4工程总体进度安排14 第四卷临时工程16 第一章 4.1安排原则16 第二章 4.2现场协调16 第三章 4.3临时水电及通讯16 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施17 第一章 5.1 施工准备17 第二章 5.2 土建工程施工18 第三章 5.3钢结构及围护施工25 第一节 5.3.1主构件制作25 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作31 第三节 5.3.3其它附件制作31 第四节 5.3.4彩板地选型、加工32 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装33 第四章 5.4水、电、暖施工38 第一节 5.4.1电力工程38 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施44 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施49 第一章 6.1 工程质量创优目标49 第二章 6.2 质量创优制度49 第三章 6.3 质量保证体系49 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施50 第一节 6.4.1 土建工程50 第二节 6.4.2钢结构工程51 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程51 第七卷工期、安全保证措施53 第一章 7.1 保证工期地主要措施53 第一节 7.1.1 组织措施53 第二节 7.1.2 技术措施53

钢结构厂房施工组织设计方案

襄阳市云业金属材料有限公司 1#厂房 施工组织设计方案 (钢结构部分) 编制: 审批: 湖北捷丰昌顺建筑工程有限公司 年月日

目录 第一章总则 第二章工程概况及质量目标 第1节工程概况 第2节质量目标 第三章施工准备 第1节材料、半成品 第2节作业条件 第四章钢柱基础 第1节钢柱基础支承面形式 第2节钢柱基础调整方法 第3节钢柱基础质量标准第五章操作工艺 第1节工艺流程 第2节安装准备 第3节钢柱安装 第4节柱间刚性系杆安装 第5节钢梁拼装 第6节钢梁安装 第7节钢联系构件的安装 第8节屋面檩条系统安装 第9节除锈刷涂料 第10节检查验收

第六章质量标准 第1节保证项目 第2节基本项目 第3节允许偏差项目见表-3。第七章成品保护 第八章施工注意事项 第九章质量记录 第十章塑钢瓦屋面板安装 第十一章施工前的准备工作 第十二章施工进度计划 第1节工期保证措施 第十三章施工平面图 第十四章质量保证措施 第十五章安全保证措施

第一章总则 为了保证湖北德睿四通科技有限公司厂区2#、3#车间工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《钢结构设计规范》GB50017-2003 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。

钢结构厂房方案

钢结构厂房方案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

钢结构厂房工程 设 计 及 施 工 方 案1编制依据 项目说明书和设计意图; 国家现行的设计技术要求及施工验收规范; 本公司施工同类工程的技术资料及施工经验;

本公司的“质量手册”、“程序文件”及工程质量管理制度。 2工程概况 工程名称:33MX62M钢结构厂房制作安装工程。 设计单位:浙江省开元安装集团有限公司设计院。 质量要求:工程质量达到优良标准。 设计意图:钢结构厂房主要采用H型钢立柱、高用砖墙,铝合金门窗,75cmEPS彩钢板墙板,50cmEPS彩钢板房顶板。 3估计主要材料用量 钢结构32Kg/平方 墙板75cmEPS彩钢板1720m2 屋面板50cmEPS彩钢板2230 m2 4本工程执行的施工验收规范 轻型钢结构工程设计规范 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95); 建筑钢结构焊接规程; 钢制压力容器焊接工艺评定; 钢焊缝手工超声波操作方法和探伤结果分级; 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 5工程材料 钢材 本工程所用的钢材,除施工图另有注明者外,凡未注明的均采用符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)所规定的Q235-B钢,其含碳量不得超过%。 所有钢材必须有出厂合格证及质量保证书,并符合设计要求及国家标准的规定。 当对钢材质量有疑议时,应按国家有关标准进行抽样检验,合格后方可使用。 焊材

手工焊焊条应符合《碳钢焊条》(GB5118-85)的规定。Q235-B钢材焊接选用 E4303(J422)型焊条。 半自动二氧化碳气体保护焊丝应符合《焊接用钢丝》(GB1300-77)的规定。Q235-B钢材焊接选用H08Mn2si焊丝。 当不同强度的钢材焊接时,应采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 焊条和焊丝均应有产品合格证,焊条使用前应按规定进行烘干处理。 紧固件 本工程所采用的高强螺栓为级摩擦型高强度螺栓。 本工程所用的普通螺栓,除注明者外,均为C极普通螺栓,采用《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制成。 所有紧固件均应符合现行国家标准,并有合格证书。 钢筋:本工程所用钢筋,凡图中Φ表示为I级钢;Φ表面为Ⅱ级钢。 6钢结构制作 放样、号料和切割。 放样应按施工图的图形及尺寸进行1:1放大样,放样采用AutoCAD技术进行计算机放大样,以确保放样精度,根据放样尺寸制作号料样板。 考虑零件在焊接时的收缩,在号料时应在长度方向多放出3‰~5‰的焊接收缩余量。下料切割,凡板料采用气割,型材采用气割或砂轮切割,不宜采用剪切。柱子腹板上的加劲肋为保证尺寸正确,下料时应留有余量进行包边。 矫正和成型 下料切割后的另部件在组焊前,均应进行矫正和调直调平。 Q235-B钢可采用冷矫正,但冷矫正的环境温度不得低于-16℃。当必须用热矫正时,其加热温度不得超过900℃。 制孔 所有螺栓孔必须钻成孔,严禁气割孔。

钢结构厂房安装施工方案

吊装专项方案 编制单位:中国十七冶集团有限公司时间:2017年9月5日

一、工程概述: 本工程为宝成钢结构有限公司辅助厂房,位于上海市宝山区园和路。建筑物总高度21.2米。厂房由原料及成品跨、生产线跨组成。厂房由原料及成品跨:跨度27米。生产线跨:跨度18米。结构形式为门式框架结构。厂房轴线长54米,宽45米。建筑总面积约3600平方米。耐火等级:二级。结构设计年限:50年,抗震:7度。基础类型:独立承台基础。结构类型:轻钢结构。层数一层。设计单位:宝钢工程技术集团有限公司。施工单位:中国十七冶集团有限公司。 本工程钢结构工程主要包括以下内容: 本工程共7线,3轴。钢柱29根。行车梁24根。钢梁35根。最重钢柱2.85吨,最重钢梁为屋面斜梁,组装后总重为2.5吨.最重行车梁1吨。及屋面系统、支撑系统、 墙面系统等。 二、施工前检查 1、构件预检: 本工程所有钢构由车间制作完成,出厂前须经过质量工程师检验,检验合格后出具钢结构出厂合格证,进入场地后施工人员要对构件进行复检,检验内容包括: 1、检查构件型号、数量。 2、检查构件有无变形,发生变形必须予以矫正和修复。 3、检查构件外形和安装孔间的相关尺寸,画出构件的轴线基准线。 4、检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备,检查摩擦面是否生锈。 5、检查起吊点位置是否标识。 6、清除构件上污垢、积灰、泥土等,油漆损坏处应及时补漆。 2、钢构件验收 钢构件成品出厂时,制造单位应提交产品、质量证明书和以下技术文件: 1.如有设计变更文件。提供钢结构施工图,并在图中注明修改部位。 2.如有制作中出现问题,提供处理的协议文件。

钢结构厂房施工设计方案

第一章总则 ................................................................. 第二章工程简况及质量目标 ................................................... 第 1 节工程简况 ............................................................ 第 2 节质量目标 ............................................................ 第三章施工准备 ............................................................. 第 1 节材料、半成品 ........................................................ 第 2 节作业条件 ............................................................ 第四章钢柱基础 ............................................................. 第 1 节钢柱基础支承面形式 .................................................. 第 2 节钢柱基础调整方法 .................................................... 第 3 节钢柱基础质量标准 .................................................... 第五章操作工艺 ............................................................. 第 1 节工艺流程 ............................................................ 第 2 节安装准备 ............................................................ 第 3 节钢柱安装 ............................................................ 第 4 节柱间刚性系杆安装 .................................................... 第 5 节钢梁拼装 ............................................................ 第 6 节钢梁安装 ............................................................ 第 7 节钢联系构件的安装 .................................................... 第 8 节屋面檩条系统安装 .................................................... 第 9 节除锈刷涂料 .......................................................... 第 10 节检查验收 ........................................................... 第六章质量标准 ............................................................. 第 1 节保证项目 ............................................................

钢结构厂房施工方案-制作篇

1 / 11 / 1 17 / 18 钢结构厂房施工方案 4.1 钢结构制作方案 1) 制作思路 本工程钢结构为门式刚架形式,由钢柱、钢梁、吊车梁和次结构组成。其中,钢柱、钢梁、吊车梁焊接质量要求高,工期紧,制作与安装衔接紧。为此柱梁同时生产,随时生产,随时随转运至安装现场,随时安装。在整个生产过程中,以保证构件加工质量和现场安装进度为原则, 2)材料管理 (1)原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行。

(2)材料保管:材料流转时,应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放,同时应按规定材料的色标,进行标色,并避免与不同工程的材料相混。为防止变形,材料应平放在胎架上,吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的弯曲超差,下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。 (3)材料的一般形状要求及矫正公差范围 (5)矫正后的材料、要求符合上表。 (6)火焰矫正最高温度应不大于900℃。当环境温度低于-12度时不准冷矫。 3)下料及组拼工艺 (1)放样 ①放样前,放样人员必须熟悉施工工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺 寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,及其他原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 ②放样应在平整的放样平台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实 样构件零件,较大或难以制作样杆、样板时,可采用CAD放样并绘制下料图。 ③样杆、样板的材料必须平直,如有弯曲,必须在使用前应矫正。 ④样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、 眼孔中心等标记。并按工艺要求预放各种加工余量,然后划出标记。用磁漆(或其他材料),在样杆、样板上标注与工程的零件、规格、孔径、及其它有关符号。 ⑤放样工作完成,对所有放大样和样板样杆(或下料图)先进行自检,无误后报专 职检验人员检验。 (2)号料和划线 1 / 11 / 1 17 / 18

新版厂房钢结构施工方案

一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司

(2)工程名称:华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程 (3)工程地点: 轻纺城园区内 (4)设计单位: 慈溪市工业设计院有限公司 (5)建筑面积:30243m2㎏㎏ 厂房简况 ①结构形式:本工程为1—2层轻钢结构;屋面坡度1:12。 ②材料选用:本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作,其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢;屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mm V—900压型彩钢板。 二、工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。 2、施工范围大:本工程为1—2层轻钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:

钢结构厂房方案

攀枝花市蜀峰钛业有限公司施工工程 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 单位: 二〇一一年四月八日 目录 第一章编制目得与依据 (3) 第二章工程概况及特点………………………………………………………3 第三章施工部署 (4) (一)、实施目标 (4) (二)、施工准备工作 (4) (三)、施工协调管理…………………………………………………………、6 (四)、施工现场平面布置……………………………………………………、8 (五)、临时设施占地计划……………………………………………………、9 (六)、劳动力计划……………………………………………………………、9 第四章主要项目施工方案…………………………………………………、10 (一)、钢结构施工安装工艺及流程…………………………………………10(二)、钢结构工程安装………………………………………………………111、吊装前准备…………………………………………………………………

11 2、高强度螺栓得连接与固定 (12) 3、施工机械选择 (13) 4、钢结构得吊装 (13) 5、钢结构防腐技术 (1) 4 (三)、围护材料施工安装............................................................、15 1、材料进场 (1) 5 2、吊运………………………………………………………………………… 15 3、材料吊上屋架施工要点…………………………………………………… 15 4、檩条安装 (1) 5 5、彩色钢板铺设及固定 (15) 第五章工程质量保证措施 (1) 第六章安全施工保证措施…………………………………………………、23 第七章文明施工保证措施…………………………………………………、26 第八章工期保证措施………………………………………………………、28 第一章编制目得与依据 一、编制目得:

钢结构厂房(含土建)施工组织设计

年产10万吨彩色包装物项目2#单张生产车间 施工组织设计 批准 审核 编制 林州市太行建设工程有限公司

施工组织设计施工方案报审表

目录 第一章编制依据及原则………………………………………………… 第二章工程概况……………………………………………第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施…………… 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络…………………… 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法…………… 1、基础土方挖运工程……………………………………………………… 2、回填土……………………………………………………… 3、工程测量放线……………………………………………………… 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案………………………………第六章钢结构工程………………………………………………… 1、钢结构生产制作…………………………………………………… 2、钢结构吊装………………………………………………………… 3、主钢结构安装……………………………………………………… 4、辅钢结构安装……………………………………………………… 5、钢结构涂装………………………………………………………… 6、彩钢板安装…………………………………………………………第七章装饰工程…………………………………………………… 1、砌墙工程………………………………………………………… 2、抹灰工程………………………………………………………… 3、乳胶漆墙面………………………………………………………… 4、门窗安装工程…………………………………………………………第八章质量通病的防治措施………………………………………第九章主要技术组织措施…………………………………………第十章安全施工保证………………………………………………

钢结构厂房安装施工方案

钢结构厂房安装施工方案

吊装专项方案 编制单位:中国十七冶集团有限公司时间:2017年9月5日

3.所有钢材和其他材料的质量证明书。 4.高强螺栓摩擦系数的实测资料。 5.发运构件的清单。 6.钢结构UT探伤报告。 3、测量仪器及丈量器具使用测量仪器和丈量器具是保证钢结构安装精确度的检验工具,土建、钢结构制作、结构安装和监理单位均应按规范要求,统一测量工具标准。 1、经纬仪。本工程宜釆用精度为2S级的光学经纬仪。 2、水准仪。按照国家三、四等水准测量及工程水准测量用途要求,其精度 控制在3mm/km以内。 3、钢卷尺。参与同一单位工程施工的各有关单位,须使用同一牌号、同一 规格的钢卷尺并通过标准计量校准钢尺。 4、施工机械、设备的配置 钢结构安装主要施工机械及工具配备表 施工机具规格数量用途说明 汽车吊QY25 2辆钢结构吊装、卸车角磨机2把钢构件打磨钢丝绳0 21.5X24m 4根吊装 卡环6套吊装 麻绳100米备用 测力扳手1套钢梁拼装、安装 交流电焊机BX3-300 3台现场焊接工作气割3套现场焊接工作 配电箱2只工地临时用电 软电缆3X3.5m2 300米工地临时用电 垫木4立方米钢构件地面垫木

4、基础复测 1、基础施工单位至少在吊装前1天提供基础验收的合格资料。 2、基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。 3、基础施工单位在基础上应画出有关轴线和记号。 4、支座和地脚螺栓的允许偏差,应按GBJ205-83规范中表4.2-2要求执行。 5、提供基础复测报告,对复测中出现的问题应通知有关单位,提出修改措施。 三、钢构件运输及堆放: ㈠钢构件运输: 1、出厂运输做好标记,避免出现构件混乱现象。 2、运输构件时,由于钢构件柱长度为21米,应结合运输的客观条件,制定运输 方案。若使用活络平板挂车,应在主车上设有转向装置。 3、构件用钢丝绳和导链固定牢固,下设垫木,防止运输过程中构件松动滑移, 对重心不稳的构件还用支架稳定,发现异常情况及时釆取整改措施。 5、装卸、运输过程中轻吊轻放,避免损伤构件。 6、场内运输便道路面应平整,路基坚实道路的转弯半径适合场内运输构件的 需要,并应设置回车道。 ㈡钢构件堆放: 1、构件临时堆放场地要求平整,避免产生挠度变形,并且在地面上铺垫木方, 每轴钢支架、钢梁及系杆、檩条等按其相应的轴号摆放。 2、为增加堆放钢材的稳定性,可使刚材相互勾连,这样可使钢材的堆 放高度达到堆放宽度的两倍,否则堆放高度不应大于其宽度 3、货车将钢柱运至现场,放于相应工程现场柱子位置。构件临时堆放于 较宽敞处,安装时用运输工具运至安装位置。 4、构件应分规格和型号分类堆放。

钢结构厂房施工方案-制作篇

钢结构厂房施工方案 4.1 钢结构制作方案 1) 制作思路 本工程钢结构为门式刚架形式,由钢柱、钢梁、吊车梁和次结构组成。其中,钢柱、钢梁、吊车梁焊接质量要求高,工期紧,制作与安装衔接紧。为此柱梁同时生产,随时生产,随时随转运至安装现场,随时安装。在整个生产过程中,以保证构件加工质量和现场安装进度为原则, 2)材料管理 (1)原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行。

(2)材料保管:材料流转时,应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放,同时应按规定材料的色标,进行标色,并避免与不同工程的材料相混。为防止变形,材料应平放在胎架上,吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或型钢的弯曲超差,下料前用七辊矫平机或火焰矫正法矫至下表范围。 (3)材料的一般形状要求及矫正公差范围 (5)矫正后的材料、要求符合上表。 (6)火焰矫正最高温度应不大于900℃。当环境温度低于-12度时不准冷矫。 3)下料及组拼工艺 (1)放样 ①放样前,放样人员必须熟悉施工工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺 寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误,及其他原因需要更改施工图时,必须取得原设计单位签具设计变更文件,不得擅自修改。 ②放样应在平整的放样平台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实 样构件零件,较大或难以制作样杆、样板时,可采用CAD放样并绘制下料图。 ③样杆、样板的材料必须平直,如有弯曲,必须在使用前应矫正。 ④样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、 眼孔中心等标记。并按工艺要求预放各种加工余量,然后划出标记。用磁漆(或其他材料),在样杆、样板上标注与工程的零件、规格、孔径、及其它有关符号。 ⑤放样工作完成,对所有放大样和样板样杆(或下料图)先进行自检,无误后报专 职检验人员检验。 (2)号料和划线 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。号料的材料必须平直无损伤及其他缺陷,否则应先矫正或剔除。

钢结构厂房(轻钢厂房)专项施工方案

1、匸程概况及特点 11工程概况 12丄程特点 2、钢构件的制作 2.1钢结构制作主要工艺流程 2.2 一般加工制作工艺 3、钢结构安装 3.1钢结构安装工艺流程 3?2 钢结构安装的一般规定 安装准备工作 钢柱的吊装与校正 吊车梁的吊装 3.8 钢结构安装和校正 1 3 钢结构安装的连接和固定 14 3.10钢结构安装偏差检测 16 4 、墙面、屋面彩板安装 16 41 安装工艺规程 16 42屋面夹心板的安装 17 3.4 基础和支承面 10 10 3.6 钢梁的吊装与校正 11 12

43墙面夹心板的安装1 8 5、工期保证措施1 8 6、资源配置讣划20 6.1主要机械设备配置计划20 6.2主要劳动力配置讣划20 7、安全质量环境保证措施2 1 7.1安全保证措施2 1 72质量保证措施25 73环境保护措施28 8、雨季施工措施29

轻钢厂房专项施工方案 1、工程概况及特点11工程概况 本工程为单层轻钢结构工业厂房,建筑面积112374平方米,长度45?4米,宽度22?6米,单跨,室外设计地面到平屋面标高7?45米;屋面采用双层压型钢板复合保温屋面。屋顶设置12mm皿820型压型采光板;墙面围护采用夹心板复合保温墙体,墙体疗度为100;窗户采用铝合金窗。 12工程特点 (1)工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。 (2)构件品种多 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装车运输至工地,各种构配件必须有组织、有计?划按图纸要求加工分类,小构件须分类打包作到有条不紊,以保证质量和工期。 (3)施工场地小 本工程为单层轻型钢结构,施工场地较小,各种构件布置必须分类就近堆放, 尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起巫机行走路线,以提高工效。 13主要工程量 主要工程量详见表17 ° 表17 主要工程量表

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