现浇空心板桥梁施工方案

现浇空心板桥梁施工方案

一、施工前准备

1.1 确定施工图纸和设计要求

在施工前,首先需要获取施工图纸和相关设计要求。根据设计要求,明确桥梁的尺寸、承重要求、施工方法等。

1.2 采购和准备材料

根据施工图纸和设计要求,进行材料的采购和准备工作。主要材料包括钢筋、混凝土、钢板等。确保材料的质量符合标准,并按照设计要求进行储存和预处理。

1.3 制定施工计划和安全计划

制定详细的施工计划和安全计划是保证施工顺利进行的关键。施工计划需要包括桥梁各个施工阶段的具体工作内容、工期安排等;安全计划需要考虑到施工过程中可能出现的安全风险,并制定相应的防范措施。

二、桥梁施工流程

2.1 基础施工

2.1.1 地基处理

在施工前,需要对地基进行处理。这包括清理地面、挖掘基坑、进行土方整平等工作。地基处理的目的是为了确保桥梁基础的稳定性和承重能力。

2.1.2 基础浇筑

地基处理完成后,进行基础的浇筑工作。首先,在基坑底部设置钢筋网,然后倒入混凝土,通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。

2.2 桥墩施工

2.2.1 桥墩模板安装

在桥墩施工前,需要安装桥墩的模板。模板的安装需要满足设计要求,并确保模板的稳定性和精确度。

2.2.2 混凝土浇筑

桥墩模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。通过输送泵将混凝土送入模板中,并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。

2.3 桥面板施工

2.3.1 钢筋网安装

在桥面板施工前,需要安装钢筋网。钢筋网的安装需要满足设计要求,并确保钢筋的密实度和正确布置。

2.3.2 混凝土浇筑

钢筋网安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。通过输送泵将混凝土送入模板中,并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。

2.3.3 空心板制作

桥面板浇筑完成后,需要进行空心板的制作。在混凝土尚未完全凝固的状态下,利用模板的空洞部分进行空心板的制作。空心板制作需要确保模板的稳定性和空洞部分的密封性。

2.4 支座安装

在桥面板施工完成后,进行支座的安装工作。支座的安装需要确保支座与桥面板的紧密连接,并符合设计要求。支座的安装完成后,进行调整和固定。

三、质量控制和安全防护

3.1 质量控制

在施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合设计要求。质量控制包括材料的检验、施工工艺的监控、施工质量的抽样检测等。

3.2 安全防护

在施工过程中,要始终重视安全防护工作。施工现场需要设置标志和围挡,确保施工区域的清晰和安全。施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关的安全培训。

四、施工结束及验收

4.1 施工结束

当桥梁施工完成后,需要进行施工结束的整理工作。包括清理施工现场、拆除模板和支架等。

4.2 桥梁验收

施工结束后,需要进行桥梁的验收工作。验收需要根据设计要求和相关标准进行,包括验收文件的整理、结构性能的测试等。

结论

以上是现浇空心板桥梁施工方案的详细介绍和流程说明。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和改进。施工过程中要特别注意安全和质量控制,以确保桥梁的稳定性和使用寿命。

桥梁空心板施工方案

桥梁空心板施工方案 1. 引言 本文档针对桥梁空心板的施工进行详细的方案说明。空心板是一种常用于桥梁结构中的构件,其具有良好的承载能力和抗震性能。本方案将介绍施工前的准备工作、空心板的制作过程以及安装与连接方法。 2. 施工前准备 在进行桥梁空心板的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。 2.1 空心板设计与计算 在进行施工前,需要进行空心板的设计与计算工作。根据桥梁的具体要求和设计参数,确定空心板的尺寸、材料和加固方式。计算空心板的荷载承载能力,确保其满足设计要求。

2.2 基础施工 在安装桥梁空心板之前,需要进行基础施工。根据桥梁设计要求,在桥墩或桥台上设置好基础支撑,确保支撑的牢固和稳定。 2.3 材料准备 在进行空心板制作前,需要准备好相应的材料。根据设计要求和施工计划,准备好合适的混凝土、钢筋等材料。确保材料的质量符合相关标准和规定。 3. 空心板制作过程 桥梁空心板的制作过程包括预制阶段和浇筑阶段,下面将详细介绍这两个过程。 3.1 预制阶段 在预制阶段,需要准备好模板,并进行模板的安装和调整。根据空心板的尺寸和形状,制作相应的模板。安装模板时,要确保模板的水平和垂直度。调整模板的位置和姿态,以确保空心板的制作精度。

在调整好模板后,开始进行钢筋的布置。根据设计要求和钢筋配筋图纸,将钢筋按照正确的位置和间距进行布置。同时,要确保钢筋的连接牢固,不应存在松动或错位现象。 3.2 浇筑阶段 在预制阶段完成后,进入浇筑阶段。首先,需要进行混凝土的拌合和搅拌工作。根据设计要求和施工计划,准备好所需的水泥、骨料、掺合料等材料,并进行适当的比例调配。 在进行混凝土浇筑前,需要进行模板的防漏处理。使用胶黏剂等材料,将模板的接缝处进行密封,以防止混凝土漏出。 完成模板的防漏处理后,开始进行混凝土的浇筑工作。根据预制阶段预留的空心位置,将混凝土均匀地倒入模板中。同时,要通过振动器进行震实,确保混凝土牢固且无空隙。

现浇空心板梁施工方案

现浇空心板梁施工方案 1. 简介 现浇空心板梁是一种常用的楼板结构形式,由混凝土梁与预应力混凝土空心板组合而成。它具有较轻的自重、较高的承载能力和较好的隔热性能,被广泛应用于住宅、商业建筑等地方。本文将详细介绍现浇空心板梁的施工方案。 2. 设计与准备工作 在施工前,需要进行详细的设计与准备工作,包括但不限于以下几个方面: 2.1 结构设计 由于现浇空心板梁涉及到复杂的力学问题,必须进行细致的结构设计。设计应包括梁的几何形状、尺寸,空心板的布置及预应力设计等。 2.2 材料准备 在施工前,需要准备好以下材料:

•混凝土:按要求配制合适强度等级和配合比的混凝土; •钢筋:根据设计要求准备钢筋; •预应力钢束:根据设计要求准备预应力钢束; •砂浆:用于填充空心板间的接缝; •其他辅助材料:模板、支撑、离模剂等。 2.3 工程量清单编制 对所需的材料和设备进行清单编制,以便于后期采购和施工管理。 3. 施工步骤 根据设计图纸和准备工作的基础上,进行现浇空心板梁的施工,具体步骤如下: 3.1 模板安装 根据设计要求,安装模板,确保模板的结构牢固、准确。模板的安装质量直接影响到施工质量,需要严格把控。

3.2 钢筋安装 根据设计要求,将钢筋按照预定的布置图形进行安装。注意钢筋的正确放置位置和间距,做好连接和固定工作。 3.3 预应力钢束安装 根据设计要求,将预应力钢束按照预定的布置图形进行安装。注意预应力钢束的正确放置位置和张拉方式,做好连接和固定工作。 3.4 砼浇筑 在钢筋和预应力钢束安装完成后,进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中,需要注意混凝土的浇筑均匀性和充实性,同时防止混凝土泥浆的渗漏。 3.5 砂浆填充 混凝土凝固后,进行砂浆填充,用于填充空心板之间的接缝。填充砂浆的质量直接影响到空心板梁的承载能力和隔热性能,需要做好填充工作。

桥梁空心板施工方案

桥梁空心板施工方案 桥梁空心板施工方案 一、方案目的 本方案的目的是确保桥梁空心板的施工工作顺利进行,保证施工质量和施工安全。 二、施工准备 1. 进行现场勘察和测量,确定桥梁空心板的安装位置和尺寸。 2. 准备所需的施工材料和设备,包括空心板、钢筋、混凝土、脚手架等。 3. 搭建施工现场的临时围护结构,确保施工安全。 三、施工步骤 1. 搭建脚手架和安全网,确保施工人员的安全。 2. 钢筋加工和布置:按照设计要求进行钢筋加工和布置,确保空心板的强度和稳定性。 3. 梁底垫层:在桥梁墩台上搭设合适的模板,并进行底垫层的浇筑,以提高桥梁的承重能力。 4. 模板安装:根据空心板的尺寸和形状,制作模板,并进行准确的安装,确保空心板的安装精度和稳定性。 5. 空心板安装:将空心板放置在模板上,按照设计要求进行调整和对齐,然后进行固定。 6. 钢筋绑扎:在空心板内进行钢筋绑扎工作,确保空心板的强度和稳定性。 7. 混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保空心板的质量和耐久性。

8. 养护:对新浇筑的混凝土进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。 四、施工安全 1. 严格遵守施工现场的安全规定,做好个人防护措施。 2. 加强施工现场的管理,确保材料和设备的完好和安全。 3. 定期进行施工材料和设备的检查和维护,确保其正常运行和使用。 4. 做好施工现场的清洁工作,减少事故发生的可能性。 5. 在施工过程中,严禁违章操作和超负荷施工,确保施工安全。 五、质量控制 1. 严格按照设计要求进行工程施工,确保施工质量。 2. 加强对施工材料和设备的验收和把关,确保其质量合格。 3. 定期进行工程质量检查和监督,及时发现和纠正问题,确保工程质量。 六、施工总结 施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中的经验和教训,以提高今后的施工质量和效率。 以上就是桥梁空心板施工方案的主要内容,通过严格按照方案进行施工,可以保证桥梁空心板的质量和施工安全。

空心板桥施工方案

空心板桥施工方案 空心板桥施工方案 一、施工准备 1. 确定施工队伍和相关设备。 2. 进行现场勘测和测量,确定桥梁的位置和尺寸。 3. 准备所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。 4. 编制详细的施工计划和安全措施。 二、基础施工 1. 在桥梁两侧基坑内进行基础开挖,确保基础的稳定和承重能力。 2. 搭建临时桥梁,用于运输施工材料和设备。 3. 将基础槽板架设在基础坑内,固定在桥墩上,确保水平和垂直。 4. 将钢筋焊接在基础槽板上,并进行检查和调整。 5. 浇筑混凝土,确保混凝土的质量和强度。 三、板桥施工 1. 搭建支撑体系,包括脚手架和临时支撑框架。 2. 将模板安装在横梁和桥面板的位置上,确保平整和稳定。 3. 将预制钢筋安装在模板上,并进行检查和调整。 4. 浇筑混凝土,同时进行振动和充实,确保混凝土的密实性和均匀性。 四、施工结束 1. 拆除临时支撑体系和桥梁模板。

2. 进行最终的检查和测试,确保桥梁的质量和安全性。 3. 进行环境整理和清理,恢复原状。 4. 交付使用。 五、安全措施 1. 施工现场设置警示标志和隔离栏,确保人员和车辆的安全。 2. 严格遵守施工计划和作业规程,确保施工过程的安全和顺利进行。 3. 做好应急预案,应对突发事件和事故。 4. 使用安全防护设备,包括安全帽、安全绳等,确保人员的安全。 5. 加强施工现场的管理和监督,确保施工质量和安全。 以上是施工方案的基本内容,具体还需要根据实际情况进行调整和完善。施工过程中,需要密切配合各方人员和设备,确保施工的顺利进行和安全完成。同时,合理安排施工时间和人员,尽量减少对交通和周边环境的影响。

桥梁空心板的施工方案

桥梁空心板的施工方案 桥梁空心板的施工方案 桥梁空心板是一种常见的桥梁结构,具有结构轻巧、坚固耐用的特点,广泛应用于各种大型公路和铁路桥梁工程中。下面就为大家介绍一种常见的桥梁空心板的施工方案。 一、施工方案概述 本施工方案适用于单孔空心板的施工,其中桥梁空心板结构采用预应力混凝土,施工过程分为预制、运输、吊装和施工过程。整个施工方案将充分考虑各种安全措施,确保施工过程中对施工人员和设备的安全。 二、预制 1. 模板制作:根据设计图纸制作模板,确保模板结构牢固,平整度满足设计要求。 2. 钢筋绑扎:根据设计要求将钢筋按照预先制定的排布方案进行绑扎,确保钢筋的正确性和均匀分布。 3. 浇筑混凝土:在模板槽内,根据预定的浇筑顺序逐层浇筑混凝土,采取振捣方法确保混凝土的密实性和均匀性。 4. 固化:对已浇筑的混凝土进行固化处理,以保证混凝土的稳定性和强度。 三、运输

1. 牵引装载:使用专业的牵引车将空心板预制好的构件运输至施工现场,并牢固固定。 2. 输送管道清理:清理好运输过程中可能产生的杂物和垃圾,确保输送管道的畅通。 四、吊装 1. 吊装准备:在施工现场搭建吊装工地,并确保吊装设备的良好工作状态。 2. 吊装安装:使用专业的吊车将空心板吊装到预定位置,并按照设计图纸进行定位和调整。 3. 卸载固定:将吊装完成的空心板进行固定,如采用膨胀螺栓或预埋钢筋等方式进行固定。 五、施工 1. 砼拆除:在空心板两侧进行砼拆除,确保空心板的出口路径畅通。 2. 悬挑模板安装:对桥梁的悬挑部分进行模板安装,确保施工安全。 3. 预应力张拉:根据设计要求进行预应力张拉,确保桥梁结构的牢固性和稳定性。 4. 砼浇筑:根据预定的浇筑方案将混凝土逐层浇筑至空心板的上方,确保混凝土的稳定性和均匀性。 5. 养护:对已施工的桥梁空心板进行养护,确保混凝土的龄期养护要求。

桥梁空心板吊装施工方案

桥梁空心板吊装施工方案 一、施工准备: 1.安全措施:在施工区域周围设置警示标志和警示线,确保施工区域 安全。安排专人负责监控施工现场,及时发现和排除安全隐患。 2.材料准备:检查空心板的质量和尺寸,确保其符合设计要求。准备 吊装工具和设备,包括吊车、吊具、绳索等。 3.队伍组织:安排施工人员的工作任务和工作时间,确保施工过程的 顺利进行。明确各个岗位的职责和工作任务,保证施工人员配备充足。 二、吊装方案设计: 1.施工顺序:根据桥梁设计方案和吊装条件,确定空心板的吊装顺序。一般情况下,应从最靠近桥墩的位置开始吊装,逐渐向桥面延伸。 2.吊装方向:根据桥梁的设计要求和实际情况,确定空心板的吊装方向。一般情况下,吊装方向与桥梁纵向一致。 3.吊装点的确定:根据空心板的结构和重量,确定吊装点的位置和数量。一般情况下,每块空心板应至少设置两个吊装点,以保证吊装的均衡 和稳定。 4.吊装设备的选择:根据空心板的质量和尺寸,选择合适的吊车、吊 具和绳索。吊装设备应具备足够的承载能力和稳定性,确保吊装过程的安 全和顺利进行。 三、吊装实施:

1.吊装前检查:在吊装开始前,对吊装设备进行检查和测试,确保设备正常工作。同时,对吊装点进行检查,确保吊装点的牢固和稳定。 2.吊装过程控制:在吊装过程中,通过吊车操作,将空心板从地面起吊到预定位置,然后通过吊具固定在桥梁结构上。在吊装过程中,要保持空心板的平衡和稳定,避免过度摆动和碰撞。 3.吊装后检查:在吊装完成后,对吊装设备和吊装点进行检查,确保设备和吊装点的完好。同时,对空心板进行检查,确保其在吊装过程中没有受到损坏。 四、施工安全: 1.勤于检查:定期对吊装设备和机械进行检查和维修,确保其正常工作。在吊装过程中,定期对吊装点进行检查,确保其稳定。 2.吊装操作规范:吊装人员应严格按照操作规范进行吊装作业,确保吊装过程的安全。 3.保持沟通:吊装人员应与其他施工人员保持良好的沟通,及时共享信息和解决问题。 4.防风措施:在强风天气条件下,暂停吊装作业,确保吊装安全。 以上是桥梁空心板吊装施工的基本方案,实际施工可能会因具体情况而有所不同。在施工过程中,应密切关注工地的安全和环境要求,确保吊装作业的安全和顺利进行。

现浇空心板桥梁施工方案

现浇空心板桥梁施工方案 一、施工前准备 1.1 确定施工图纸和设计要求 在施工前,首先需要获取施工图纸和相关设计要求。根据设计要求,明确桥梁的尺寸、承重要求、施工方法等。 1.2 采购和准备材料 根据施工图纸和设计要求,进行材料的采购和准备工作。主要材料包括钢筋、混凝土、钢板等。确保材料的质量符合标准,并按照设计要求进行储存和预处理。 1.3 制定施工计划和安全计划 制定详细的施工计划和安全计划是保证施工顺利进行的关键。施工计划需要包括桥梁各个施工阶段的具体工作内容、工期安排等;安全计划需要考虑到施工过程中可能出现的安全风险,并制定相应的防范措施。

二、桥梁施工流程 2.1 基础施工 2.1.1 地基处理 在施工前,需要对地基进行处理。这包括清理地面、挖掘基坑、进行土方整平等工作。地基处理的目的是为了确保桥梁基础的稳定性和承重能力。 2.1.2 基础浇筑 地基处理完成后,进行基础的浇筑工作。首先,在基坑底部设置钢筋网,然后倒入混凝土,通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。 2.2 桥墩施工 2.2.1 桥墩模板安装 在桥墩施工前,需要安装桥墩的模板。模板的安装需要满足设计要求,并确保模板的稳定性和精确度。

2.2.2 混凝土浇筑 桥墩模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。通过输送泵将混凝土送入模板中,并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。 2.3 桥面板施工 2.3.1 钢筋网安装 在桥面板施工前,需要安装钢筋网。钢筋网的安装需要满足设计要求,并确保钢筋的密实度和正确布置。 2.3.2 混凝土浇筑 钢筋网安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。通过输送泵将混凝土送入模板中,并通过振捣和抹平确保混凝土的均匀性和密实度。

桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案

桥梁工程空心板梁制作及安装施工 方案 一、施工概述 1、本工程中上部结构为后张法预应力钢筋混凝土宽幅式空心板,桥墩处采用桥面连续,桥台采用伸缩缝,跨径4×25m,单幅单跨桥梁由8 片中板和 2 片边板组成。预应力梁宽度为1.65 米,高度1.10m。25m 空心板采用后张法,中板配4 束7фj15.24 钢绞线,边板配2 束7фj15.24 和2 束8фj15.24 钢绞线,预应力管道采用镀锌波纹管成孔。 2、本工程中预制场计划设置在临时设施附近集中制作,占地约4000m2,场内设生产线10 条,预制场设计生产能力为1 片/天。成品预制梁不能马上吊装的则在预制场内上存放。预制场具体布置详见《施工总平面图》。 3、根据我司以往丰富的预制梁生产经验,我司在本标段的预制梁生产中采用以下成熟的生产工艺:预制梁模板外模板采用大块定型钢模板,吊机配合安装。内模板采用带活页可开合钢模板,施工时在梁端留出口用卷扬机一次性拖出。内模板按4m 一节在场外拼装完成,在底模板混凝土浇筑后立即安装并绑扎顶板钢筋,在底板混凝土初凝前,浇筑腹板和顶板混凝土。这种施工方法保证梁底混凝土密实而且梁体混凝土一次浇筑成形,使梁体外观和混凝土浇筑质量均有保证。而且内模板周转迅速,有利于提高预制梁的生产效率。

二、施工流程 三、施工方法 1、模板的安装 (1)模板按顺序逐块安装,安装前先涂脱模剂,安装时反复调整模板的位置,使模板线形顺直、表面平整,模板间拼缝紧密,及时安装围檩和支撑,将模板固定。 (2)外模采用定型的大块钢模,模板要求尺寸准确,接缝

严密,不漏浆,浇筑的混凝土达到内实外美。 2、钢筋的制作安装 (1)按图纸要求弹放钢筋的分档标志,并按先后顺序摆放各层钢筋,钢筋需要搭接时,受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较少处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3 倍搭接长度,其他要求要满足施工规范的要求。 (2)绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 (3)钢筋骨架的焊接采用电弧焊,施工时根据实际情况决定采用搭接焊还是帮条焊。焊接接头尽量采用双面焊,检查焊缝的长度,使双面焊缝不小于5d,单面焊缝不小于10d。 (4)钢筋骨架安装好后用砼垫块支垫,砼块与外层钢筋支垫,并用钢丝绑牢。 3、混凝土的浇筑 (1)侧模板上设置附着式振捣器,顶面混凝土采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣,梁体一次浇筑成型。 (2)当砼采用插入式振捣器振捣时,严格控制振棒插入深度和作用半径,以使混合土表面泛浆,不再下沉,气泡排出为度。确保振捣密实,不致因漏振、欠振现象而产生麻面、蜂窝、气泡难以排出在而生产过多表面气孔,又不出现过振空振而使砼离析、分层。

空心板桥施工方案

空心板桥施工方案 一、项目概况: 空心板桥是一种新型的桥梁结构,通过在横跨河流或道路的桥面板中 设置空心空间,既能降低桥梁自重,又能提高了桥梁的抗震性能和使用寿命。在施工方面,空心板桥相比传统的实心板桥具有施工简便、减少用料、快节奏工期等优点,因此在桥梁建设中越来越受到广大工程师和施工方的 青睐。 二、施工方案: 1.施工前准备: 在施工前需要组织专业的施工队伍,且队伍中需要包括设计、结构、 土建、水泥、机械等各个专业的工程师和技术人员。施工方案要经过相关 部门审批,并获批准后方可进行施工。 2.材料选择: 空心板桥的桥面板可选用预制混凝土板材,预制过程中需要加入锚固 筋和钢筋混凝土空腔板以增强桥梁的承载力和抗震性能。预制混凝土板材 采用高强度混凝土,能够满足桥梁的使用寿命要求。 3.桥台基础施工: 施工过程中,首先需要进行桥台基础的施工。桥台基础是支撑桥梁的 关键,因此在施工前需要对桥台的位置、高程和尺寸进行测量和确认。施 工时需要进行挖掘、回填、打桩等工序,确保桥台的稳固性。 4.钢骨架安装:

在桥台基础完成后,需要进行钢骨架的安装。钢骨架是空心板桥的主要承重结构,在施工时需要精确测量和定位,然后进行焊接安装。安装时需注意焊接工艺和焊接质量,以确保桥梁的安全和承载能力。 5.桥面板浇筑: 在钢骨架安装完成后,需要进行桥面板的浇筑。桥面板可以采用预制混凝土板材,也可以采用现场浇筑的方式。无论采用哪种方式,都需要严格控制混凝土的质量,并采取防止温度裂缝的措施。 6.空腔板安装: 桥面板浇筑完成后,需进行空腔板的安装。空腔板是增强桥梁承载力和抗震性能的重要部分,安装时需要注意空腔板的位置、尺寸和配筋,以及安装的顺序和方法。 7.桥面平整处理: 在空腔板安装完成后,需要对整个桥面进行平整处理。施工人员可采用喷涂或浇筑的方式,使桥面变平整,确保车辆顺畅通行。 8.施工验收: 在施工完成后,需要进行验收工作。验收主要包括桥梁的质量检测、防水处理、抗震性能测试等。只有通过验收并符合相关规范标准后,才能投入使用。 以上是空心板桥的施工方案,通过合理的组织施工队伍、选择合适的材料和采取科学的施工工艺,可以确保空心板桥的建设质量和使用效果。

桥梁空心板的施工方案

桥梁空心板的施工方案 桥梁空心板施工方案 一、施工准备阶段: 1. 确定施工方案,包括施工序列、节点、工艺要求等; 2. 调查桥梁现场情况,包括地质、地形、交通等; 3. 准备施工材料,如混凝土、钢筋等; 4. 组织施工人员,包括工程师、技术人员、施工人员等; 5. 安排机械设备,如起重机、吊篮等。 二、基础施工阶段: 1. 清理施工场地,包括清除杂物、平整场地等; 2. 进行基础土方开挖,根据设计要求开挖基础坑; 3. 确定基础垫层,将砂、石等填充在基础坑底,提供坚固的基础; 4. 进行基础混凝土浇筑,按照设计要求将混凝土浇筑在基础坑中; 5. 完成基础养护,包括浇水、遮阳等,确保混凝土的强度和稳定性。 三、支撑架搭设阶段: 1. 根据设计要求,搭设支撑架,以支撑空心板的施工; 2. 确保支撑架的稳定性和安全性; 3. 安装桥梁空心板的模板和钢筋,在支撑架上进行预拌混凝土浇筑。 四、空心板浇筑阶段:

1. 按照施工方案,将预拌混凝土运输至施工现场; 2. 开始空心板的浇筑,按照设计要求将混凝土均匀浇筑于模板中; 3. 确保混凝土的质量和均匀性,防止出现砂浆分离、空鼓等质量问题; 4. 在浇筑后,使用振动棒进行振捣和压实,以提高混凝土的密实度; 5. 完成浇筑后,及时清理施工现场,以保持整洁和安全。 五、空心板养护阶段: 1. 进行空心板的养护,包括浇水、遮阳等,以保持混凝土的湿润和稳定; 2. 根据设计要求,养护时间一般为7至28天,以确保混凝土的强度和稳定性; 3. 定期检测养护情况,如有必要进行补充养护,以确保施工质量。 六、拆除支撑架阶段: 1. 在养护期满后,进行支撑架的拆除; 2. 确保支撑架拆除过程中的安全和稳定; 3. 对拆除后的支撑架进行清理和整理,以备下次的使用; 以上就是桥梁空心板施工方案的主要内容,合理的施工方案对于保证施工质量和工程安全具有重要意义。在实际施工中,还需严格按照有关的施工规范和标准操作,以确保施工过程的顺利进行。

现浇空心板桥施工方案

现浇空心板桥施工方案 一、项目背景 现浇空心板桥是一种使用空心板作为桥面结构的桥梁形式。与传统的实心板桥相比,现浇空心板桥具有自重轻、桥体刚度好、施工方便等优点,因此在现代桥梁工程中得到了广泛应用。本文将对现浇空心板桥的施工方案进行详细介绍。 二、施工前准备 施工前准备主要包括以下几个方面: 1.桥梁设计图纸的审核:施工前需要对桥梁设计图纸进行仔细审核,确认设计方案的准确性和可行性。 2.施工场地的准备:选择施工场地,进行场地清理和平整,确保施工条件良好。 3.施工设备和材料的准备:根据施工方案确定需要的施工设备和材料,并做好采购和储备工作。 4.安全措施的确定:制定详细的施工安全措施,确保施工过程中的安全。

三、施工步骤 1. 模板安装 首先,需要进行模板的安装工作。模板是用来支撑混凝土浇筑的临时结构,需要根据设计要求和实际情况进行精确的布置和调整。 2. 钢筋绑扎 在模板安装完成后,需要进行钢筋的绑扎工作。钢筋是现浇空心板桥的主要构造材料,需要根据设计要求进行精确的布置和连接。 3. 空心板制作 空心板是现浇空心板桥的关键部件,需要在现场进行制作。制作空心板的过程包括:布置骨架、固定钢筋、安装模板、浇筑混凝土等工序。在制作过程中,需要注意空心板的准确尺寸和质量要求。

4. 空心板安装 制作完成的空心板需要进行安装。安装过程包括:将空心板放置在桥墩或墩台上,并进行精确的调整和固定。 5. 混凝土浇筑 空心板安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。混凝土是现浇空心板桥的填充材料,需要根据设计要求进行浇筑,并进行充分的振捣和抹光。 6. 施工质量检验 施工完成后,需要对现浇空心板桥进行质量检验。主要包括对模板、钢筋、空心板和混凝土的检查,确保施工质量符合规范要求。 四、施工注意事项 1.施工过程中需要严格按照设计要求进行施工,确保结构的稳定性和安全性。 2.模板和钢筋的安装需要精确,并进行必要的固定和调整,避免施工过程中的偏差。

空心板桥梁现浇实施方案

空心板桥梁现浇实施方案 一、前期准备工作。 在进行空心板桥梁现浇实施之前,需要进行充分的前期准备工作。首先,需要对施工现场进行勘察,确定施工范围和具体要求。其次,需要进行材料和设备的准备工作,包括混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料,以及混凝土搅拌站、起重机、模板支撑等施工所需的设备。另外,还需要制定详细的施工计划和安全预案,确保施工过程安全、有序进行。 二、模板安装。 模板安装是空心板桥梁现浇实施的重要环节。在进行模板安装时,需要按照设计要求进行精确的尺寸测量和布置,确保模板的安装位置和尺寸准确无误。同时,还需要对模板进行检查,确保模板的质量和稳定性符合施工要求。在模板安装完成后,还需要进行验收和固定,确保模板在施工过程中不会出现移位或变形的情况。 三、钢筋加工和安装。

在模板安装完成后,需要进行钢筋的加工和安装工作。首先, 需要对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等工序,确保钢筋的尺寸和 形状符合设计要求。然后,需要按照设计要求进行钢筋的安装,确 保钢筋的位置和数量符合设计要求,并且能够满足结构的受力要求。在进行钢筋安装时,还需要注意保护钢筋的防锈工作,确保钢筋的 使用性能和寿命。 四、混凝土浇筑。 混凝土浇筑是空心板桥梁现浇实施的关键环节。在进行混凝土 浇筑时,需要严格按照设计要求进行混凝土的配合和搅拌,确保混 凝土的强度和密实性符合要求。同时,还需要注意施工现场的温度 和湿度控制,确保混凝土的养护质量。在混凝土浇筑完成后,还需 要进行混凝土的养护工作,确保混凝土的强度和耐久性。 五、模板拆除和收尾工作。 在混凝土养护完成后,需要进行模板的拆除和收尾工作。在进 行模板拆除时,需要按照设计要求进行有序、安全的拆除工作,确 保模板的拆除不会对混凝土结构造成损坏。同时,还需要进行混凝 土表面的修整和清理工作,确保混凝土表面的平整和美观。另外, 还需要进行结构的验收和记录工作,确保空心板桥梁现浇实施的质

现浇空心板梁施工方案

现浇空心板梁施工方案 一、施工准备 1. 整理施工现场,清除杂物及垃圾,并确保施工区域平整。 2. 根据设计图纸确定梁的位置和尺寸,并标出参考线和控制线。 3. 准备施工所需材料和设备,包括空心板模具、钢筋、混凝土、搅拌机等。 二、施工步骤 1. 梁的钢筋加工与安装: a. 根据设计要求,加工好梁的钢筋,在加工过程中要严格按照钢筋弯曲直径要求,保证钢筋弯曲半径的准确性。 b. 将加工好的钢筋安装在梁的预留孔洞中,确保钢筋位置准确,并采取正确的钢筋连接方式。 c. 钢筋的连接处应使用扎紧扭结,保证连接牢固。 2. 梁的模板安装: a. 按照梁的尺寸和形状,制作好空心板模板,确保模板的平整度和精度。 b. 安装模板时,要根据设计图纸上的参考线和控制线,调整 模板位置和高度,确保与标高线的一致性。

c. 梁底模板要设置支撑和脚手架,以保证模板的稳定性和安全性。 3. 混凝土浇筑: a. 在混凝土浇筑前,要先进行梁的清洁,确保梁的表面干净。 b. 混凝土的配比要按照设计要求进行调配,确保混凝土的强 度和质量。 c. 在浇筑混凝土之前,需要进行湿润处理,以防止混凝土吸水过快。 d. 混凝土浇筑时要避免空隙和振动过大,以确保混凝土的密 实性。 4. 混凝土养护: a. 混凝土浇筑完毕后,要立即对梁进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。 b. 养护期间要做好保温措施,避免混凝土受到外界温度影响。 c. 养护期间要定期检查混凝土梁的表面情况,及时修补和处理。 三、安全措施 1. 梁模板的安装要牢固可靠,防止模板倒塌和人员受伤。

2. 在施工过程中要注意安全操作,使用防护工具和设备,避免 发生意外事故。 3. 混凝土浇筑时要确保施工人员站在安全位置,避免被混凝土 压到或溅到身上。 4. 施工现场要保持整洁,材料堆放整齐,防止杂物滑倒和交叉 感染等问题。 四、施工质量控制 1. 梁模板的安装要保证尺寸准确、面板平整,模板接缝要严密 并光滑。 2. 钢筋的安装要按照设计图纸进行,位置准确,连接牢固。 3. 混凝土浇筑时要保持均匀、充实,避免空鼓、夹泥等质量问题。 4. 养护过程中要确保梁表面湿润,防止开裂和脱皮现象的发生。 5. 施工结束后要进行梁的质量检验,确保其满足设计要求和相 关标准。 通过以上施工方案,可以有效地指导现浇空心板梁的施工过程,保证施工质量和施工安全性。同时,施工人员要遵守相关操作规范 和安全操作要求,确保施工顺利进行。

预应力混凝土空心板桥施工方案

预应力混凝土空心板桥施工方案 预应力混凝土空心板桥施工方案 一、引言 随着现代建筑技术的不断发展,预应力混凝土空心板桥作为一种常见的桥梁结构形式,在交通基础设施建设中得到了广泛应用。预应力混凝土空心板桥具有自重轻、跨度大、承载能力强等优点,适用于各种地形和环境条件。本文将详细介绍预应力混凝土空心板桥的施工方案,为相关工程提供参考。 二、施工方案 1、施工准备 (1)场地平整:清理施工现场的杂物、淤泥等,确保施工场地平整、坚实。 (2)材料准备:选购合格的混凝土原材料,包括水泥、砂、石、外 加剂等,并进行检验和试验,确保材料质量符合要求。 (3)设备准备:准备必要的施工设备,如搅拌机、振捣器、张拉设 备等,并检查设备的性能和安全性。 2、模板制作与安装

(1)按照设计图纸要求,制作合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。 (2)在施工现场安装模板,确保模板安装牢固,不会在施工过程中发生位移或变形。 (3)对模板表面进行清理和涂刷脱模剂,以提高混凝土表面的质量。 3、钢筋加工与安装 (1)根据设计图纸,加工合格的钢筋,并进行检验和试验,确保钢筋的质量符合要求。 (2)按照规定的搭接长度和连接方式进行钢筋安装,确保钢筋网的牢固和稳定性。 (3)注意钢筋保护层的厚度,采取适当的措施进行保护。 4、混凝土浇筑与振捣 (1)按照配合比设计要求,将混凝土原材料按照比例称量后投入搅拌机中搅拌。 (2)将搅拌好的混凝土运到施工现场,通过导管或泵送设备输送到模板内。 (3)对混凝土进行振捣,确保混凝土密度均匀、无气泡,表面平整、

5、预应力张拉 (1)当混凝土强度达到设计要求时,进行预应力张拉。 (2)按照设计要求的张拉顺序和张拉控制应力进行操作,确保张拉力的准确性和均匀性。 (3)注意锚固质量和钢绞线的状态,如有异常应及时处理。 6、拆卸与维护 (1)在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆卸。 (2)对桥梁进行日常维护和检修,确保桥梁的正常使用和安全性。 三、注意事项 1、严格执行施工方案,确保施工质量和安全。 2、密切关注天气变化和环境条件,如有不利影响应及时采取措施。 3、严格控制混凝土配合比和浇筑质量,确保混凝土的强度和稳定性。 4、注意预应力张拉的安全操作,防止意外事故发生。 5、加强桥梁的日常维护和检修,及时发现和处理问题,确保桥梁的安全使用。

预应力砼空心板桥施工技术方案

预应力砼空心板桥施工技术方案 一、引言 本文旨在提出一种预应力砼空心板桥的施工技术方案,以满足桥梁工程的设计要求,并确保施工过程高效、安全、质量可控。 二、工程概述 预应力砼空心板桥位于XXX市区,起点为XXX,终点为XXX,全长XXX米,宽度XXX米。桥梁结构采用空心板作为主要荷载传递构件,预应力技术用于增强桥梁的承载能力和耐久性。 三、方案实施步骤 1. 桥梁基础施工 a) 地质勘探和基础设计:对桥梁基址进行地质勘探、土质分析,并制定相应的基础设计方案。 b) 基础施工准备:包括基础施工机械设备准备、施工材料采购、临时设施建设等。 c) 基础施工工艺:根据设计要求,采用浅基础或深基础工艺,如桩基、箱涵、钢桩等。 2. 空心板制作与安装 a) 预制空心板制作:采用模压或振动成型技术,加入预应力筋,并按设计要求进行养护处理。

b) 空心板安装:根据桥梁设计及预制空心板的尺寸要求,在桥墩 之间逐段安装预制空心板,并采用专用千斤顶进行调整和固定。 3. 预应力施工 a) 锚具安装:在桥梁两端或特定位置,预留钢筋用于固定预应力束,通过锚具将预应力筋固定在桥梁结构上。 b) 预应力束张拉:采用预应力张拉设备,对预应力束进行逐层张 拉和固定,并校核张拉力保证符合设计要求。 c) 灌浆充填:在预应力筋张拉后,在预留的孔洞中进行灌浆充填,以保护预应力筋免受腐蚀和外界环境影响。 4. 桥面铺装与维护 a) 桥面铺装:根据设计要求,在预应力空心板上进行防水、铺装 沥青或混凝土,形成桥面铺装层。 b) 桥面维护:定期检查和维护桥面,包括补漆、修复开裂等,以 延长桥梁使用寿命和保持良好的路面状况。 四、质量控制 1. 材料控制:严格按照相关国家标准和规范要求进行材料选择、采 购和验收。 2. 施工过程监管:由专业团队进行现场管理,监督施工过程中各项 技术措施的质量执行情况。

简支空心板桥施工技术方案

简支空心板桥施工技术方案 一、简支空心板桥施工技术方案概述 本施工技术方案是为了保证简支空心板桥施工的安全、质量和进度而编写的。该方案包括简支空心板桥的工程概述、施工组织、施工方法及施工安全等内容,计划将施工全过程、施工所用的设备和人员、建筑工程的施工计划和安全保障措施等详细阐述,以确保该工程能够高质量、高效率地完成。 二、工程概述 简支空心板桥位于xxxx县,该地区属于丘陵地带,地势起伏较大。桥梁总长xxx 米,桥面宽度为xx米,桥梁采用简支空心板结构,桥面铺设水泥砂浆。本方案的施工面积为xx平方米,施工周期为xx天。 三、施工组织 1.施工队伍的组成 施工队伍由一个工程师及多名技术工人组成,其中工程师主要负责施工计划的制定、现场监管和质量控制等工作,技术工人主要负责施工操作、设备维护和现场安全管理等工作。 2.施工设备 (1)起重机:起重机的主要作用是将简支空心板吊装到正确的位置。本次施工计划安排了一台XX吨起重机,该起重机具有较高的承载能力和稳定性,能够满足本次施工的需要。 (2)搅拌车:搅拌车用于搅拌混凝土,本次施工计划安排了一辆搅拌车,该车辆配备了插板式混凝土搅拌器,能够保证生产出质量优良的混凝土。 (3)卸料车:卸料车用于将混凝土运输到现场。本次施工计划安排了一辆卸料车,该车辆具有较高的卸料效率和稳定性,能够保证混凝土按时准确地输送到施工现场。 (4)碎石设备:碎石设备用于将原材料石料进行粗加工。本次施工计划安排了一台碎石设备,该设备具有高效、耐用等特点。 (5)钢筋加工设备:钢筋加工设备用于将原材料钢筋进行加工。本次施工计划安排了一个钢筋加工设备,该设备具有高效、耐用等特点。

桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案

桥梁工程空心板梁制作及安装施工方案 一、前期准备工作 1.确定空心板梁的设计参数,包括梁的高度、宽度、长度以及荷载要求等。 2.编制制作工艺流程和材料清单,确定所需的原材料以及设备工具。 3.对施工现场进行勘测,确保施工场地平整,符合施工要求。 二、空心板梁制作 1.材料准备 (1)选用适宜的优质混凝土材料,确保混凝土强度和耐久性。 (2)准备模板,按照设计要求制定合适的梁模板,确保模板质量和精度。 2.模板安装 (1)根据梁的尺寸和形状,将模板进行拼装和安装,确保模板的稳固性和准确性。 (2)设置模板支撑和调节装置,使模板保持水平和垂直。 3.钢筋预埋安装 (1)根据设计要求,按照图纸预先确定钢筋的数量和尺寸,并进行预埋。 (2)在模板内按照钢筋的要求进行捆绑和焊接,并正确保护好钢筋不受锈蚀。

4.混凝土浇筑 (1)在混凝土浇筑前,在模板内铺设合适的隔离层,以防止混凝土与 模板粘结。 (2)根据梁的尺寸和形状,采用适量的混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌,并进行即时运输,以保证混凝土的均匀和流动性。 (3)进行混凝土的振捣和抹光,以确保混凝土的密实性和表面平整度。 5.养护 (1)在混凝土浇筑后,及时对其进行养护,防止混凝土的过早干燥和 开裂。 (2)使用喷淋设备对混凝土进行湿润,尽量减少温度差和表面干燥。 (3)对混凝土进行围护,使用塑料膜覆盖混凝土表面,防止水分的流失。 三、空心板梁安装 1.运输和卸载 (1)选择合适的运输工具,将制作好的空心板梁运输到施工现场。 (2)卸载空心板梁时,根据梁的尺寸和重量,采取合适的卸载设备和 方法,确保安全和稳定。 2.安装 (1)根据设计要求和现场情况,确定空心板梁的安装位置和方向。

现浇空心板施工方案

南江1号桥箱梁现浇施工方案 一、工程概况 1号渠而设,该桥和路线交角为68度。上部构造采用1×48m〔正交长度为 18m〕现浇箱梁,桥梁。本桥斜交角度较大,为斜交正做。本桥横向分成二幅,梁高,采用钢筋砼现浇箱梁构造。在桥台处设置F-40型伸缩缝;支座采用GYZ 300×52mm板式橡胶支座。桥梁横坡由盖梁斜置形成。全桥共计现浇箱梁砼 2069M3。 二、施工组织 1、测量放样 在水准基点复测合格的前提下,利用往返测量将水准点和导线点引至桥梁施工地点附近稳固处,经复核符合精度要求后,作为桥梁施工标高及平面控制点。 2、材料准备 根据设计和有关施工标准要求选定施工所需钢筋、支座、砼等材料的品种和规格,并按设计和有关标准取样进展原材检验,经检验合格的原材由工程部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。 3、施工人员和机具 所需的管理及施工人员已经到场,各类机具和设备已配齐,性能良好,并已到位。 a、组织管理机构及主要人员配备

4 现场施工条件良好,桥梁两端路基已经填筑完成,场地较为开阔。各种机械及材料均可直接运输到施工现场。 三、施工工艺 1、根底处理 由于设计文件本身就对沟渠需进展换填砂砾石及C20卵石砼铺砌,故我部将先施工铺砌工程。采用挖掘机开挖,将沟底淤泥挖除,并用大卵石铺底,然后填筑砂砾石,分层碾压密实后浇筑50cm厚C20卵石砼作为支架根底。 2、支架搭设 a、本工程桥梁上部构造支架拟采用满堂式钢支架。本工程桥梁上部构造形式为跨径1×18m混凝土箱梁,单幅梁宽m m,梁高1.4m。沟渠铺底顶面距箱梁底4m内〔3.3m~3.5m〕。支架计算时取构造形式的最不利位置考虑,既混凝土箱梁取全幅净宽8856.3cm,构造高度为140cm,跨径1800cm来进展计算。具体布置形式如下: b、箱梁支架布置形式: 顺桥向:支架立杆间距90cm,两侧端米范围内立杆间距60cm。 横桥向:支架立杆间距90cm,端米范围内立杆间距60cm。 纵横向上、下横杆间距〔即步距〕120cm。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 为了保证支架的整体稳定性,剪刀撑在纵横向连续布置,模板支架四边布满竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置。立杆除纵横方向每竖向120cm加纵横杆外,另用普通钢管斜杆锁定,斜杆间距长、宽约400cm,并上下斜杆连接。且和地面成60度角。 梁板下采用1.5cm厚木模板,木模板下采用8cm×10cm枋木, 间距30cm, 8cm×10cm枋木下采用12cm×14cm枋木, 间距90cm 3、参数设置 ×18m现浇箱梁,支架采用碗扣式钢管满堂支架,支架上局部配梁采用木横梁和木纵梁,底模板采用1.5cm厚木模板。 按照?公路桥涵施工技术标准?,该桥管架方案计算中采用以下数据:

现浇预应力砼连续空心板梁施工方案

福州湾边大桥A3合同段南屿互通二期工程现浇预应力砼连续空心板梁 施工方案 中国地质工程集团公司 福州湾边大桥A3合同段项目经理部 二OO六年八月 福州湾边大桥A3合同段南屿互通二期工程现浇预应力砼连续空心板梁 施工方案 编制: 复核: 审核: 审批: 中国地质工程集团公司 福州湾边大桥A3合同段项目经理部 二OO六年八月 目录 一、概况 (一)桥址、自然条件 (二)A、B、E、G匝道上部结构设计 (三)主要工程数量 (四)主要材料说明及要求 (五)工程特点及施工注意事项 (六)工期进度安排

二、现浇预应力砼连续空心板梁施工方案 (一)空心板梁浇筑施工顺序 (二)支架施工方案 (三)支架基础处理 (四)支架预压 (五)模板施工 (六)钢筋骨架制作与安装 (七)混凝土浇筑 (八)预应力张拉 (九)管道压浆 三、质量、安全保证措施 (一)质量目标及保证措施 (二)空心板梁施工质量标准与施工措施 (三)工作流程 (四)施工安全专项措施 一、工程概况: (一)、桥址自然条件 1、桥址位于闽江下游南港南岸,属内涝地区,沿线多河网 2、气候属亚热带海洋性季风气候,年平均气温19。6。C,年降雨量1343。8mm,雨季3~9月旱季为10至翌年2月; 3、水文:河网水系发育,水位埋深浅,一般在0.5m,设计水位8.3m(百年遇内涝); 4、地质:位于南屿江口冲海相沉积平原,地层自上而下分布有人工填土、淤泥、淤泥质粘土、细中砂、圆砾、亚粘土、残积粘性土、强风化花岗岩、弱风化花岗岩、微风化花岗岩等地层。 (二)、匝道桥上部结构设计

1、桥孔跨布置上部为等截面及变截面空心板连续梁,下部为柱式墩、钻孔灌注桩基础,现浇梁桥孔布置如下: A匝道:AK0+193。8~AK0+945.3,长751。5米; (23+35+23)+4×21。1+5×21.1+6×21.1+(33+45+33)+6×20+6×20 共七联 B匝道:BK0+174。52~BK0+564。5,长390米 5×20.7+5×20。7+5×20+4×20 共四联 E匝道:EK0+454~EK1+057.65,长603。65米; 5×20.4+6×20+6×20+(33+45+33)+4×20+(20.65+26+24)共六联 G匝道:GK0+312。4~GK0+804.18,长491。78米 7×20+6×22。1+(28+40+28)+(5×20+20.18)共四联 2、设计技术标准: (1)计算行车速度(A、B)40公里/小时,(E、G)60公里/小时; (2)设计荷载:汽超-20级、挂车—-—120; (3)地震基本烈度:7度设计、8度设防; 3、结构设计: A匝道:第一联及第五联为变截面连续空心板梁,第二、三、四、六和七联为等截面空心板梁,在12号墩位右侧预留匝道接口; B匝道:第一至四联均为等截面空心板连续梁,在B10号墩左侧预留匝道接口。 E匝道:第一、二、三联及五、六联为等截面空心板连续梁,第四联为变截面空心板梁; G匝道:第一、二、四联为等截面空心板梁,第三联为变截面空心板梁,在G7号墩位预留E匝道接口(即G7#等于E0#) 4、主要砼强度等级: 现浇预应力砼空心板为C50砼、桥面铺装均为C40砼、防撞护栏为C30砼; (三)、主要工程量: A匝道:七联27节段,现浇C50砼:5809m3;Ф15j钢绞线189.7t;

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