焊接工艺评定记录01-05(改)
焊接工艺评定记录01-05(改)
SY/QR-11-04
焊接工艺评定记录（PQR ）
（参见ASME 锅炉及压力容器规范第IX 卷，QW-200.2）
记录焊接试件的真实条件
公司名称 山西腾飞石油钻具有限公司
工艺评定记录编号 PQR-01 日期 2012.12.15 焊接工艺规程编号 WPS-01 焊接方法 手工电弧焊 自动化等级（手工、自动、半自动化） 手工
接头（QW-402）
试件坡口设计
（如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度）
75o
10
母材（QW-403）
材料标准号 GB/T1591-2008 型号和等级 Q345-B
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接 厚度 10mm 直径 / 其他 /
填充金属（QW-404）
SFA No. / AWS No.
J502(E5023) F-No. / A- N o. / 焊条（丝）直径 φ3.2 φ4.0, 其他 / 熔敷焊缝金属厚度 / /
位置（QW-405）
坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 预热（QW-406） / 预热温度 / 层间温度 / 其他 /
焊后热处理（QW-407）
温度 / 时间 / 其他 /
气体（QW-408）
气 体 混合体 （%） 流 量 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / /
电特性（QW-409）
电流 AC 极性 反极 安培 第1层100A 伏特 24V 钨极尺寸 / 其他 140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度 200-260mm /min 无摆动焊接或有摆动焊 摆动 多道焊或单道焊（每侧） 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 堆焊层全部为多层焊
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10001-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象面弯 W10001-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10001-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10001-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG/104001）表面目视检验合格
焊工姓名刘瑞林上班记时卡编号01 钢印号01
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004017，WG 1004001
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的，结果显示：
该工艺规范适用。
制造厂山西腾飞石油钻具有限公司签字人
日期2012.12.15
公司名称延安石源工贸有限责任公司
工艺评定记录编号PQR-02 日期2010.4.10
焊接工艺规程编号WPS-02 焊接方法手工电弧焊自动化等级（手工、自动、半自动化）手工接头（QW-402）
试件坡口设计
（如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度）
母材（QW-403）
材料标准号GB/T700-2006
型号和等级Q235-A
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接厚度10mm
直径/
其他/
填充金属（QW-404）
SFA No. /
AWS No. J422(E4303)
F-No. /
B-N o. /
焊条（丝）直径φ4.0,φ3.2
其他/
熔敷焊缝金属厚度10mm
/
位置（QW-405）
坡口位置3G
焊接方向（向上、向下）立焊向上
其他/
预热（QW-406）/
预热温度/
层间温度/
其他/
焊后热处理（QW-407）
温度/
时间/
其他/
气体（QW-408）
气体混合体（%）流量保护气/ / /
尾部保护气/ / /
背面保护气/ / /
电特性（QW-409）
电流AC
极性反极
安培第1层100A 伏特24V 钨极尺寸/
其他140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度200-260mm /min
无摆动焊接或有摆动焊直进焊
多道焊或单道焊（每侧）多道焊
多丝焊或单丝焊单丝焊
其他堆焊层全部为多层焊
75o
10
QW-403
PQR No. 2
拉伸试验（QW-150）
试样No. 宽厚面积mm2载荷N 抗拉强度MPa 破坏性质和位置W10002-1 19 10 190 912 480 塑断于母材W10002-2 19 10 190 921.5 485 塑断于母材
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10002-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
面弯 W10002-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W10002-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W10002-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004002）表面目视检验合格
焊工姓名宋永峰上班记时卡编号钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004002，WG1004002
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。结果证明：该工艺规范适用
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
母材（QW-403）
材料标准号 GB/T699-1999 型号和等级 45#
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接 厚度 10mm 直径 其他
填充金属（QW-404）
SFA No. / AWS No.
（E6015-0590） F-No. / A-No. J607 焊条（丝）直径 φ3.2 φ4.0, 其他 / 熔敷焊缝金属厚度 / /
位置（QW-405）
坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 预热（QW-406） / 预热温度 / 层间温度 / 其他 /
焊后热处理（QW-407）
温度 / 时间 / 其他 /
气体（QW-408）
气 体 混合体 （%） 流 量 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / /
电特性（QW-409）
电流 AC 极性 反极 安培 第1层110A 伏特 25V 钨极尺寸 / 其他 140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度 200-260mm /min 无摆动焊接或有摆动焊 摆动 多道焊或单道焊（每侧） 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 堆焊层全部为多层焊
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10003-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象面弯 W10003-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10003-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10003-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004003）表面目视检验合格
焊工姓名宋永峰上班记时卡编号钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004003，WG1004003
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。结果证明：该工艺规范适用
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
公司名称延安石源工贸有限责任公司
工艺评定记录编号PQR-04 日期2010.4.10
焊接工艺规程编号WPS-04 焊接方法手工电弧焊自动化等级（手工、自动、半自动化）手工接头（QW-402）
试件坡口设计
（如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度）
母材（QW-403）
材料标准号GB/T699-1999、GB/T11352-2009
型号和等级20# ZG230-450
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接厚度10mm
直径φ50
其他试件为管件坡口为机加工
填充金属（QW-404）
SFA No. /
AWS No. （E5015）
F-No. /
A-No. J507
焊条（丝）直径φ3.2φ4.0,
其他/
熔敷焊缝金属厚度/
/
位置（QW-405）
坡口位置3G
焊接方向（向上、向下）立焊向上
其他/
预热（QW-406）/
预热温度/
层间温度/
其他/
焊后热处理（QW-407）
温度/
时间/
其他/
气体（QW-408）
气体混合体（%）流量保护气/ / /
尾部保护气/ / /
背面保护气/ / /
电特性（QW-409）
电流AC
极性反极
安培第1层100A 伏特24V 钨极尺寸/
其他140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度200-260mm /min
无摆动焊接或有摆动焊摆动
多道焊或单道焊（每侧）多道焊
多丝焊或单丝焊单丝焊
其他堆焊层全部为多层焊
75o
10
QW-403
PQR No. 2
拉伸试验（QW-150）
试样No. 宽厚面积mm2载荷KN 抗拉强度MPa 破坏性质和位置W10004-1 19 10 190 950 500 塑断于母材 W10004-2 19 10 190 969 510 塑断于母材
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10004-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
面弯 W10004-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W1004-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W1004-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004004）表面目视检验合格
焊工姓名宋永峰上班记时卡编号01 钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004004 WG1004004
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
结果表明：该工艺规范适用。
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
母材（QW-403）
材料标准号 GB/T700-2006 GB/T11352-2009 型号和等级 Q235-A ZG230-450 P-No. 1 与P-No. 1 相焊接 厚度 10mm 直径 其他
填充金属（QW-404）
SFA No. / AWS No.
（E5015） F-No. / A-No. J507 / 焊条（丝）直径 φ3.2 φ4.0, 其他 / 熔敷焊缝金属厚度 / /
位置（QW-405）
坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 预热（QW-406） / 预热温度 / 层间温度 / 其他 /
焊后热处理（QW-407）
温度 / 时间 /
其他 /
气体（QW-408）
气 体 混合体 （%） 流 量 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / /
电特性（QW-409）
电流 AC 极性 反极 安培 第1层100A 伏特 24V 钨极尺寸 / 其他 140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度 200-240mm /min 无摆动焊接或有摆动焊 摆动 多道焊或单道焊（每侧） 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 堆焊层全部为多层焊
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10005-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象面弯 10005-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10005-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10005-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004005）表面目视检验合格
焊工姓名赵飞上班记时卡编号02 钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004005，WG1004005
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。结果证明：该工艺规范使用
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
公司名称延安石源工贸有限责任公司
工艺评定记录编号PQR-06 日期2010.4.10
焊接工艺规程编号WPS-06 焊接方法手工电弧焊自动化等级（手工、自动、半自动化）手工接头（QW-402）
试件坡口设计
（如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度）
母材（QW-403）
材料标准号GB/T700-2006 GB/T699-1999
型号和等级Q235-A 20#
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接厚度10mm
直径
其他
填充金属（QW-404）
SFA No. /
AWS No. （E5015）
F-No. /
A-No. J507
焊条（丝）直径φ3.2 φ4.0,
其他/
熔敷焊缝金属厚度/
/
位置（QW-405）
坡口位置3G
焊接方向（向上、向下）立焊向上
其他/
预热（QW-406）/
预热温度/
层间温度/
其他/
焊后热处理（QW-407）
温度/
时间/
其他/
气体（QW-408）
气体混合体（%）流量保护气/ / /
尾部保护气/ / /
背面保护气/ / /
电特性（QW-409）
电流AC
极性反极
安培第1层100A 伏特24V 钨极尺寸/
其他140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度200-260mm /min
无摆动焊接或有摆动焊摆动
多道焊或单道焊（每侧）多道焊
多丝焊或单丝焊单丝焊
其他堆焊层全部为多层焊
75o
10
QW-403
PQR No. 2
拉伸试验（QW-150）
试样No. 宽厚面积mm2载荷KN 抗拉强度MPa 破坏性质和位置W10006-1 19 10 190 877.8 462 塑断于母材W10006-2 19 10 190 887.3 467 塑断于母材
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10006-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
面弯 W10006-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W10006-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
背弯 W10006-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004006）表面目视检验合格
焊工姓名赵飞上班记时卡编号钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004006，WG1004006
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。结果证明：该工艺规范适用。
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
母材（QW-403）
材料标准号 GB/T700-2006 GB/T11352-2009 型号和等级 Q345B ZG230-450 P-No. 1 与P-No. 1 相焊接 厚度 10mm 直径 其他
填充金属（QW-404）
SFA No. / AWS No.
（E5015） F-No. / A-No.
J507
焊条（丝）直径 φ4.0, φ3.2 其他 / 熔敷焊缝金属厚度 / /
位置（QW-405）
坡口位置 3G 焊接方向（向上、向下） 立焊 向上 其他 / 预热（QW-406） / 预热温度 / 层间温度 / 其他 /
焊后热处理（QW-407）
温度 / 时间 /
其他 /
气体（QW-408）
气 体 混合体 （%） 流 量 保护气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / /
电特性（QW-409）
电流 AC 极性 反极 安培 第1层100A 伏特 24V 钨极尺寸 / 其他 140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度 200-260mm /min 无摆动焊接或有摆动焊 摆动 多道焊或单道焊（每侧） 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝焊 其他 堆焊层全部为多层焊
导向弯曲试验（QW-160）
类型和编号结论
面弯 W10007-3 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象面弯 W10007-4 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10007-5 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象背弯 W10007-6 在弯曲后的凸面上的焊缝和热影响区内无开口现象
韧性试验（QW-170）
试样No. 缺口位置试样尺寸试验温度冲击动
ft-Ib
侧向膨胀落锤试验
（Y/N）剪切面，% 1-3in.
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检查结果
其他试验
试验类型/
熔敷金属成分/
其他宏观断面侵蚀试验合格见（WG1004007）表面目视检验合格
焊工姓名赵飞上班记时卡编号02 钢印号
试验执行人见报告实验室试验编号WJ1004007，WG1004007
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。结果证明：该工艺规范适用。
制造厂延安石源工贸有限责任公司签字人
日期2010.4.15
（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.2）
记录焊接试件的真实条件
公司名称延安石源工贸有限责任公司
工艺评定记录编号PQR-08 日期2010.4.10
焊接工艺规程编号WPS-08 焊接方法手工电弧焊自动化等级（手工、自动、半自动化）手工接头（QW-402）
试件坡口设计
（如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度）
母材（QW-403）
材料标准号GB/T700-2006 GB/T1591-2008
型号和等级Q235-A Q345-B
P-No. 1 与P-No. 1 相焊接厚度10mm
直径
其他
填充金属（QW-404）
SFA No. /
AWS No. J502（E5023）
F-No. /
C-N o. /
焊条（丝）直径φ4.0,φ3.2
其他/
熔敷焊缝金属厚度/
/
位置（QW-405）
坡口位置3G
焊接方向（向上、向下）立焊向上
其他/
预热（QW-406）/
预热温度/
层间温度/
其他/
焊后热处理（QW-407）
温度/
时间/
其他/
气体（QW-408）
气体混合体（%）流量保护气/ / /
尾部保护气/ / /
背面保护气/ / /
电特性（QW-409）
电流AC
极性反极
安培第1层100A 伏特25V 钨极尺寸/
其他140-220A 电压26～34V
焊接技巧（QW-410）
焊接速度200-260mm /min
无摆动焊接或有摆动焊摆动
多道焊或单道焊（每侧）多道焊
多丝焊或单丝焊单丝焊
其他堆焊层全部为多层焊
75o
10