液压搬运车工作原理、日常维护和安全操作指南
液压搬运车工作原理、日常维护和安全操作指南液压搬运车是一种非常常见的搬运叉车设备。在很多地方都可以见到它的身影。今天我们来说一说液压搬运车的保养技巧。
首先我们来看下液压搬运车的工作原理。
液压搬运车以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
动力部分将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。
执行部分将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递。这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动。
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。
抽水泵站电力运行设备的日常保养与维护
抽水泵站电力运行设备的日常保养与维护- 建筑给排水论 文 摘要：当前，我国经济要快速发展，做好抽水泵站电力运行设备的日常保养与维护检是抽水泵站电力企业正常运行的重要保障之一。保养维护好电力设备、让其发挥最大效能是设备管理科学化，是现代电力企业组织生产的重要途径与可持续发展道路的重要措施和手段。从实际出发，首先介绍了抽水泵站电力运行设备保养工作的主要内容，然后分析出加强抽水泵站电力运行设备的日常保养与维护工作的有效方法。 关键词：电力运行设备保养维护内容方法 1 抽水泵站电力运行设备保养工作的主要内容 1.1 低压配电柜的保养 就通常来说，低压配电柜的保养是每半年总体检查一次，其范围是全面认真地检修配电柜内的全部设备，其要点是检查母线接头处有没有变形，母线是否因为有放电现象而发生变色现象，联接母线的螺栓要逐个重新进行紧固。如果螺栓发现了锈迹，必须马上更换。只有这样，才能保证母线的联接处紧密，导电性能良好。同时，还要对母线上的绝缘子要仔细地认真检查，不得让其有松动或损坏的现象。其顺序是先提前在做保养准备，之后分段进行保养。其具体内容如下： 1.1.1 工作前的准备 工作前主要做好以下三方面的内容：(1)做好通知用户的停电期
间的时间，通常是保养前的一天通知；(2)停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备应齐全，并办理好工作票手续；(3)相关责任人负责统一指挥，力求参加保养工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率地完成工作。 1.1.2 保养程序 电力的设备的保养通常先从变压器低压侧进行的，在做好配电柜完全停电挂牌的工作后，首先是要做清灰工作，就是对配电柜所有的电气元件进行清洁，然后对母线以及引下线进行详细地检查，看其连接是否紧密，接头点有没有变色现象出现，电缆头与接线桩头是否牢固，接地线接地状况是否良好，有无锈蚀等等，同时还要对配电柜内的全部二次回路接线都要认真检查，看其连接是否牢固紧密，绝缘能否符合相关的技术要求。 (1)配电柜内的抽屉式开关检查。其在推入或者拉出时要轻松自如，首先检查其机械的闭锁是否具有可靠性。然后观察其自动空气开关操作机构是否到位，固定的接线螺丝是否有松动。同时，对接触器触头要清除表面或四周的污物，看是否接触到位，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电压表、电流等指示仪表准确、指示灯完整。 (2)在检查配电柜的电容时，首先断开总开关，用较粗的导线把所有的电容器逐个对地放电，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。
泵站维修与保养
乳化液泵站的日常检查与维护 1、班检： 1）、检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动； 2）、检查各部管路及接头及时处理漏液现象； 3）、检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足时要及时补充（柱塞腔的滴油槽应每班加满油）； 4）、检查乳化液箱中乳化液量，不足时要及时补充； 5）、用袖珍折光仪检查乳化液的浓度、配比浓度应在 3%—5%； 6）、检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠； 7）、检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整； 8）、调整漏液柱塞密封的螺母； 9）、清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化液箱清洁； 2、日检： 1）、检查泵站各类阀的调整位置是否正确、动作应灵敏可靠； 2）、检查紧固各部连接螺钉、销子，连杆螺栓的紧固需用扭力板手并按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧； 3）、检查柱塞密封效果，有无漏液现象，如有问题应及时处理； 4）、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位； 5）、缸套进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转； 6）、检查泵站各压力表指数是否正确； 7）、检查电气系统及电气保护装置； 8）、检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力是否正常； 9）、测试泵的流量并检查处理泵流量过小的原因； 10）、重复班检的全部内容并处理生产班不能处理的问题。 3、周检： 1）、对泵站和各类阀组、保护装置做 3—5次性能试验；
2）、检查处理泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁紧装置不应松动； 3）、测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气； 4）、检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹； 5）、更换老化的密封件； 6）、调整卸压阀、安全阀，视其使用情况并给以更换； 7）、检查泵的吸、排液阀密封是否良好； 8）、校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表； 9）、检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵敏可靠； 10）、重复日检的全部内容。 4、月检： 1）、更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗（泵站初次使用，应在运行 200 小时后更换第一次润滑油，以后每运行 1000 小时更换一次）； 2）、检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、密封件等运动件的间隙，并应整修瓦衬、紧固轴瓦螺钉，视其磨损情况给以更换； 3）、更换磨损严重的机械部件，如、齿轮、轴承、对轮等； 4）、检查测试卸载阀、安全阀、检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在 5°-10°范围内； 5）、检查电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在 2~4 ㎜内，若超过应调整； 6）、试验电系统，并处理发现的问题； 7）、重复周检的全部内容。 维护与保养 泵站的正确维护与保养，将直接影响泵的使用寿命，并对采煤工作面的正常工作产生直接的影响，因此必须十分重视。 1）润滑油 本泵规定采用N68号或N100号机械油，不应使用粘度更低的机械油，以免影响润滑。润滑油在使用150小时后，可进行第一次换油，同时清洗油池。加油必须从滤网口加入，严防煤粉、矸石进入曲轴箱中。以后应每运行1000小时后更换一次润滑油；在每次换油时，应将油池底部清洗干净。 2）日常维护保养 （1）检查各连接运动部件有无损坏；紧固件是否松动；管路及各液压部位有无
液压泵齿轮泵的工作原理
液压泵齿轮泵的工作原理： 1．齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。 泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。 高真空齿轮泵工作原理：高真空齿轮泵依靠主从动齿轮的相互啮合把泵体分成吸油腔和压油腔。吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经吸油管进入吸油腔，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，油液便被挤出去，从压油腔输送到压力管路中去。 电动机运转时，推进装置随着主轴一起高速运转本推进装置相似于一轴流泵，其排空（抽真空）的速率远远大于齿轮啮合排空的速率，随着推进装置的推进作用，齿轮啮合的反泄露被阻滞，其形成的极限真空自然得到了大大的提高，处于较低位置的油液则被迅速吸入泵腔内，然后经排油腔被压入出口排出。 当油路中的阻力（压力）超过所设定的安全压力时，安全阀就启动，使排油腔的油回到吸油腔，从而保持压力不再上升，安全阀起过载保护作用 外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机（通过弹性联轴器）并带动另一根轴。在重载型工业齿轮泵内，齿轮通常与轴为整体（一个部件），轴颈的公差很小。外齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。有三种常用的齿轮形式：直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊,CB—B齿轮泵的结构，有不同的应用。直齿是最简单的形式，在高压工况下为最优应用，因为没有轴向推力，且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动最小，且在较高速度运行时更加安静,不锈钢保温泵，因为齿的啮合是渐进式的。但是，由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计，才能应对这种轴向推力。为使齿轮泵的承压能力最大化，这些配合部件之间的间隙必须愈小愈好以
手动液压叉车安全操作规程(新版)
手动液压叉车安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0713
手动液压叉车安全操作规程(新版) 一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员） 三、托盘叉车安全驾驶守则： 1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训 2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。 3.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区
域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 4．操作过程中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 5．使用前，应严格检查，严禁带故障操作，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、手动液压叉车使用前安全检查 1、检查液压缸有无泄漏。 2、检查各滑轮装置是否工作正常。 3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。 4、以上检查任一项不合格禁止使用。 五、手动液压叉车的使用 1、将胶桶分类码放在托盘上，并且重量分布均匀；在搬运胶桶的过程中应轻拿轻放，应抓紧抓牢，防止胶桶滑落，注意地面是否湿滑，防止人员滑倒。 2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。
液压泵的工作原理及主要结构特点
液压泵的工作原理及主要结构特点 外啮合齿轮泵由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到 在 容积逐渐减小，把液压油排出 内 啮合齿轮泵转时，与此相啮合的内齿轮也随着旋转。吸油腔由于轮齿脱开而吸油，经隔板后，油液进入压油腔，压油腔由于轮齿啮合而排油
叶片泵心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油和两次排油 柱塞泵成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。采用端面配油 螺杆泵动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时，这个密封容积
液压泵工作原理及叶片泵 支红俊 授课时间：2学时 授课方法：启发式教学 授课对象：职高学生 重点、难点：泵和叶片泵的工作原理、叶片泵的符号 液压泵 引入： 问：人与液压传动有无紧密的联系。学生活动 归纳：24小时伴随人的活动。人的心血管系统是精致的液 压传动系统。 问：血液为什么能周而复始、川流不息地在全身流动？学 生活动 归纳：依靠人的心脏。二尖瓣 问：心脏是如何工作的？学生活动 归纳：如图所示： 当心脏舒张时左边的二尖瓣打开，右边的二尖瓣关闭，产生吸血。当心脏收缩时，左边的二尖瓣关闭，右边的二尖瓣打开，产生压血。 问：心脏工作的必备条件有哪些。 归纳：三条：1、内腔是一密闭容积；2、密闭容积能交替变化；3、有配血器官（二尖瓣）。 一、液压泵的工作原理 如图所示： 介绍结构及组成。 提问：找出液压泵与心脏工作 原理的共同点。学生活动 归纳：1、柱塞与缸形成密封容积； 2 3、单向阀起到配流作用。 提问：有什么不同点。学生活动 归纳：当密封容积增大时，产生部分真空，在大气压的作用下产生吸油。 举例说明：如图所示： 将鸡蛋放到与其大小差不多杯口上，鸡蛋 放不进去，若将燃烧的纸先放到水杯里，接着 将鸡蛋放到瓶口上，鸡蛋在大气压的作用下迅速进入 水杯里。水杯
手动叉车使用注意事项培训资料
手动叉车使用注意事 项
精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 手动叉车使用注意事项 【使用前注意事项】 1、使用前检查液压缸有无泄漏。 2、使用前检查滑轮装置是否有效。 3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 【使用时注意事项】 1、打压：将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压，所叉货物重量严禁超过叉车所限重量。 2、拉货：打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。 3、卸压：将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地。 4、空车运行：在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。安全操作注意事项 1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。 2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载，偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，请确保货叉长 度大于等于货盘的长度。 3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。 4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。 6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持。 7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。 8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。 9、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。 10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压 叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人。
泵站维护手册
泵站维护手册Newly compiled on November 23, 2020
泵站维护保养手册 一、水泵的维护与保养。 1、水泵本体 1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 2)检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。 3)补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。 4)联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。 5)紧固机座螺丝并做防锈处理。 6)转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。 2、阀门、管道、附件 1)阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。 2)单向阀动作灵活、无漏水。 3)管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。 4)压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。 3、电机 1)外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。 2)拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝 缘电阻值不低于Ω。 3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。外连接 线无移动或妨碍操作。 4、控制柜 1)断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。 2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端 子的接线螺丝。 3)清洁控制柜内外无灰尘。 5、试运转 1)合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。 2)手动盘车，转动灵活。 3)启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。 4)观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪 声，三相电流不平衡度小于20%。 二、电动蝶阀、闸门的维护与保养 1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀 2、检查电动蝶阀是否有噪音 3、检查电动蝶阀的密封性能 4、检查电动蝶阀是否有泄漏 5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗 6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开 合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，
液压搬运车工作原理、日常维护和安全操作指南(新版)
液压搬运车工作原理、日常维护和安全操作指南(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0518
液压搬运车工作原理、日常维护和安全操 作指南(新版) 液压搬运车是一种非常常见的搬运叉车设备。在很多地方都可以见到它的身影。今天我们来说一说液压搬运车的保养技巧。 首先我们来看下液压搬运车的工作原理。 液压搬运车以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。 动力部分将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。 执行部分将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。 在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地
向各个方向传递。这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。 在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动。 为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。 那么我们在使用中如何有效的延长液压搬运车的使用寿命，减少搬运车的故障呢？ 每月加油检查一次油量。建议使用液压油：ISOVG32,在40℃时它的运动粘度为32cSt,总量大约为0。3升。 由于运输或泵体的倒置，空气很能够会进到液压泵中，日常检修是必不成少的，应重点检修轮子和芯轴线和破布等。当搬运终了后，应卸下货叉上的物品，并将叉架降到最低地位。 在工厂里，全部的轴承及轴已被加上了短命命的光滑油，你只需在每月的间歇时，或每一次彻底检验时，往所有的运动部件参加光滑油。
液压泵的工作原理及主要结构特点
液压泵的工作原理及主要结构特点
液压泵工作原理及叶片泵 支红俊 授课时间：2学时
授课方法：启发式教学 授课对象：职高学生 重点、难点：泵和叶片泵的工作原理、叶片泵的符号 液压泵 引入： 问：人与液压传动有无紧密的联系。学生活动 归纳：24小时伴随人的活动。人的心血管系统是精致的液 压传动系统。 问：血液为什么能周而复始、川流不息地在全身流动？学 生活动 归纳：依靠人的心脏。二尖瓣问：心脏是如何工作的？学生活动 归纳：如图所示： 全靠心脏节律性的搏动，通过舒张和收缩来推动血液流动。 当心脏舒张时左边的二尖瓣打开，右边的二尖瓣关闭，产生吸血。 当心脏收缩时，左边的二尖瓣关闭，右边的二尖瓣打开，产生压 血。 问：心脏工作的必备条件有哪些。 归纳：三条：1、内腔是一密闭容积；2、密闭容积能交替变 化；3、有配血器官（二尖瓣）。 一、液压泵的工作原理 如图所示：
介绍结构及组成。 提问：找出液压泵与心脏工作柱塞 原理的共同点。学生活动单向阀归纳：1、柱塞与缸形成密封容积； 2、当偏心轮旋转时，密闭容积可以交替变化； 3、单向阀起到配流作用。 提问：有什么不同点。学生活动 归纳：当密封容积增大时，产生部分真空，在大气压的作用 下产生吸油。 举例说明：如图所示： 将鸡蛋放到与其大小差不多杯口上，鸡蛋鸡蛋放不进去，若将燃烧的纸先放到水杯里，接着 水杯里。水杯 问：液压泵的工作的条件有哪些。学生活动 归纳：1、应具备密封容积且交替变化。 2、应有配油装置。 3、吸油过程中油箱必须与大气相通。 一、叶片泵 可分为：单作用和双作用叶片泵。 1、单作用叶片泵 （1）结构和工作原理。
排水管网(含泵站)运营维护管理.
排水管网（含泵站）运营维护管理 一、排水管网现状 排水管网属于城市市政基础设施，近年来，随着市政基础设施建设的快速发展，市政排水管网总量逐年增加。排水管网建成后管理维护及保持管网畅通是排水管网运营管理中的一个重要工作，目前城市排水管网“重建设，轻管理”的情况还普遍存在，在排水管网养护方面的投入相对较少，造成养护手段单一，已有管网的维护管理或者维护管理力度不够，方法不对，没有采用必要的检测手段，没有形成科学、系统、周期性的机制，造成管网存在较多病害。故随着管网系统的不断完善和陆续的投入使用，管网养护便成了一个现实的问题，只有及时的养护，才能保证管网系统的正常运行，否则会导致其系统功能的丧失，甚至会产生局部管网系统的瘫痪，影响人民的正常生活以及生产的正常进行，因此促使政府寻求第三方来对管网进行运营维护管理，以保证管网系统的正常运行。 二、运营内容 管网运营管理内容主要包括管网的日常巡视检查及管网设施的维护保养工作，如管网普查；管道疏通清淤；清捞污水口、检查井、排气井；维修或更换检查井、污水口井盖、井框、污水箅、爬梯等；排放口清淤；封堵管道；拆除管堵；闸门、闸门井维修；局部破损管道修复、局部断头管的打通；排水用户管理；配合水务主管部门进行
防汛抢险等等。不包括管道折旧、大修、管网质量性问题、影响管道排水的工程施工等。 泵站的日常运行包括泵站的日常巡查与检查及泵站内部设施的维护保养工作，如泵站的日常巡查与检查；泵房、进出水建筑物及引河的清洁与保养；清污设备、各种泵类等电气设备及辅助设备的清扫、检查与养护；闸门与启闭设备的维修与养护；仪表与自控设备的清洁、保养与维修；发电、变电、配电设备的养护及抢修。不包括运营泵站运营电费、水费、折旧、大修、泵站内质量性问题、其它影响泵站运营的因素。 三、费用 根据运营内容主要包括以下费用：人工费、垃圾处理费、养护费、安全措施费、不可预见费、办公费、合理利润、税金等。 根据深圳市中标价，排水管道养护费用约为24元/米/年左右（即2000元/公里/月）， 四、市场前景 以深圳为例：实现排水管网投资以及管网高质量运营，是城市排水管理中的一大难题。2011年，深圳市开启排水管网市场化运营破冰之旅，据介绍，截至2011年底，深圳各区全部完成排水管网与泵站委托运营招标工作，并已逐步开始管网移交管理工作。
液压系统操作规程(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压系统操作规程(最新版)
液压系统操作规程(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全紧固。避免漏油现象发生。 2、经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器的滤芯是否堵塞。 3、经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化，一旦发现油液不足，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失。 4、各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家就各参数进行修改。 5、液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清洁度和温度。因此，操作人员时刻注意，各个液压系统油液的清洁，保持油的温度在设定的范围内。 6、若系统出现问题，应首先仔细阅读液压原理，搞清楚各元件的
液压泵工作原理及控制方式
现在的挖掘机多为斜盘式变量双液压泵，所谓变量泵就是泵的排量可以改变，它是通过改变斜盘的摆角来改变柱塞的行程从而实现泵排出油液容积的变化。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，达到高效节能的效果，但其结构和制造工艺复杂，成本高，安装调试比较负责。按照变量方式可分为手动变量、电子油流变量、负压油流变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。现在的挖掘机多采用川崎交叉恒功率调节系统，多为反向流控制，功率控制，工作模式控制（电磁比例减压阀控制）这三种控制方式复合控制。
调节器代码对应的调节方式
调节器内部结构 各种控制都是通过调节伺服活塞来控制斜盘角度，达到调节液压泵流量的效果。
大家知道在压强相等的情况下，受力面积的受到的作用力就大。 调节器就是运用这一原理，通过控制伺服活塞的大小头与液压泵出油口的联通关闭来控制伺服活塞的行程。在伺服活塞大小头腔都有限位螺丝，所以通过调节限位螺丝可以调节伺服活塞最大或最小行程，达到调节液压泵的最大流量或者最小流量的效果。
向内调整限制伺服活塞最大和最小行程及限制最大流量和最小流量 要谈谈反向流控制，就必须要弄明白反向流是如何产生的。在主控阀中有一条中心油道，当主控阀各阀芯处于中位时（及手柄无操作时）或者阀芯微动时（及手柄微操作时）液压泵的液压油通过中心油道到达主控阀底部溢流阀，经过底部溢流阀的增压产生方向流（注当
发动机启动后无动作时液压回路是直通油箱，液压系统无压力）。 所以方向流控制的功能是减少操作控制阀在中位时，泵的流量，使泵流量随司机操作所属流量变化，改善调速性能，避免了无用能耗。
泵站运行标准化
泵站运行标准化 Final approval draft on November 22, 2020
泵站建设运营标准化导则一、导则概述 泵站作为日常排水和防汛排水的基础设施在城市经济社会发展中具有举足轻重的作用。确保其正常运行是市政管养工作的重中之重。创建标准化泵站是我处加大泵站管理力度、完善管理方法、提升管理水平，获取管理实效的一个有效途经。 随着中新天津生态城中新天津生态城雨污水泵站建设的逐步实施，以及城区基础设施持续迅猛发展和完善，对新形势下城区雨污水泵站的管理统一标准，有利于进一步提高建设水平，更好地运行、检修及维护管理。 导则建立目的：借助先进的理念、科学的经验，系统规范整合各种规章、制度、指导书等管理模式，从班组建设、生产运营、安全管理和环境卫生等方面实现高水平运营、高标准养护，建立中新天津生态城雨污水泵站的统一作业程序、统一作业标准，全面提高运行、检修质量、工作效率，提高泵站设备的可用系数及充足的排水能力，达到一流的管理。 运营标准化体系的安全文化：以“安全第一，预防为主，综合治理”为方针，按照“优化流程，规范管理”的思路，从深化生产基础管理入手，狠抓生产系统的整章建制，引进“细节决定成败”、“风险预控”等安全生产新理念，强化实施规范化管理和标准化作业，逐步构建起各类标准化工作的框架，实现作业流程日趋
优化，现场人员行为走向规范，安全生产步入了可控、在控的良性轨道。 导则适用范围：中新天津生态城雨、污水泵站。 导则使用说明：本导则供生态城雨污水泵站设计、施工、管理、养护人员参考，选用时应结合现场的实际情况，应按照相关行政主管部门的批复和具体要求进行选用，并应遵守符合国家及地方相关规范规程及技术要求。 本导则本次初步建立起来，后续应随实际情况及需求不同逐步进行完善和补充。 二、标准化运营指标体系 标准化运营指标体系框架 设备运行标准化流程图
大功率液压弹簧操动机构
断路器用大功率液压操动机构 张旭宏 陈保伦 （西安西开高压电气股份有限公司，陕西，西安，710077） 摘要：本文介绍了800kVGIS和双断口罐式断路器用CY15型大功率液压弹簧操动机构的产品结构及工作原理、主要技术参数、贮能碟簧特点及计算和缓冲特性计算及对可靠性的影响。 关键词：液压弹簧操动机构碟形弹簧 缓冲特性 产品结构 工作原理 0 引言 西安西开高压电气股份有限公司自主研制的LW13-800/Y5000-50型双断口罐式高压交流断路器配用CY15液压弹簧操动机构，于2007年初完成了所有型式试验，2008年6月通过了国家级鉴定。 CY15液压弹簧操动机构是西安西开高压电气股份有限公司在长期对液压机构技术研究的基础上综合国内外液压机构发展的新趋势，自行开发研制的具有自主知识产权的液压机构，可配用于800kV断路器和GIS。 1CY15液压弹簧机构产品结构及工作原理 1.1 产品结构 CY15液压弹簧机构采用碟形弹簧作为储能元件，工作缸采用常高压差动式回路（分、合闸缓冲油缸内带）、液压阀用两级放大（具备自保持和防慢分功能）、油泵采用双柱塞径向柱塞泵。其机芯液压模块三维外形见图1，机芯外形照片见图2。 图1 机芯液压模块三维外形 图2 机芯外形照片 1.2 液压弹簧机构工作原理图 CY15液压弹簧机构工作原理见图3。
图3a CY15液压弹簧机构合闸工作原理 图3b CY15液压弹簧机构分闸工作原理 1.辅助开关 2.低压接头 3.合闸节流螺杆 4.合闸控制阀 5.分闸控制阀 6.换向阀 7.分闸节流螺杆 8.控制 模块 9.碟簧组 10.上支撑环 11.储能活塞 12.储能活塞缸 13.油位观察窗 14.在此测量储能活塞行程 2 CY15液压弹簧机构主要技术参数 机构行程：170mm； 分闸闭锁压力下分闸操作功：22000J； 合闸闭锁压力下合闸操作时的合闸操作功：4200J； 机构额定操作压力：58.2 MPa; 机构重合闸闭锁操作压力：57.8 MPa; 机构分闸闭锁操作压力：49MPa; 从零压到额定压力储能时间 ： < 120s 泄漏率分、合闸位置（贮能活塞下降）泄漏率：< 2mm/24h 机械寿命： 5000次 3贮能碟簧特点及计算 3.1 碟簧特点 3.1.1 具有变刚度特性，选择适当的内截锥高度h与钢板厚度s的比值，可得到非常适宜液 压弹簧机构贮能用的渐减型特性，其变形与压力特性曲线见图4，当h/s接近1.4时，力值在一定位移范围内变化最小。 3.1.2采用不同的组合方式，可以得到不同的弹簧数值特性。对合增大位移、叠合增大力值、 复合则同时增大位移和力值。 3.1.3可在支撑面和叠合面间采用圆钢丝支撑并涂润滑油减少摩擦。 图4 碟簧变形与压力特性曲线
手动液压叉车使用注意事项
手动液压叉车使用注意事项 1、在良好的路面上，叉车的额定起重为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 2、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的高度，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载导致货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后调整货叉的高度，将货叉升起离地面20毫米以上再行驶。 3、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 4、在工作过程中，如果发现可疑的不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。 5、工作一天后，叉车应定点停放在指定位置。 6、未经经管人同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。 7、检查叉车各机械联接件的紧固情况，特别是转向系统、车轮、起
升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确。 8、检查叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏油。 9、叉车只能在指定的区域内使用：新车间一、二楼及库房，没有特殊情况绝不允许叉车到车间以外的区域使用； 10、叉车的日常保养： 为确保叉车工作正常可靠，发挥其应有工作效率，相关责任人定期做如下技术维护保养： 1、日常维护：每班工作结束后，及时清洗车体上的污渍、泥土等，检查车体有无划痕，转向器是否可靠、灵活； 2、一级技术保养：累计工作100小时后，（一班工作制相当于2周）检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、车轮螺钉、车轮固定销、转向器螺钉。 3、二级技术保养：累计工作500小时后，（一班工作制相当于一个季度）做全车检查，重点是：各管道接头、机油箱、升降油缸、液压转向器、转向油缸等，是其实际情况及时紧固、补液压油、加润滑油等。
齿轮泵工作原理和结构
齿轮泵工作原理以及结构 齿轮泵 齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。 液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。 齿轮泵的工作原理和结构 齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。 图3-3 外啮合型齿 轮泵工作原理 CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿
进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为 0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。 为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。 图3-4 CB—B齿轮泵的结构 1-轴承外环 2-堵头 3-滚子 4-后泵盖 5-键 6-齿轮 7-泵体8-前泵盖 9-螺钉 10-压环 11-密封环 12-主动轴 13-键 14-泻油孔15-从动轴 16-泻油槽 17-定位销 齿轮泵存在的问题 1、齿轮泵的困油问题 齿轮泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对
《大型泵站设备维护保养规范》
ICS 91.220 P 98 DB34安徽省地方标准 DB34/T 2873—2017 大型泵站设备维护保养规范 Code for equipmentaintenanceof largepumpingstation 2017-06-30发布 2017-07-30实施安徽省质量技术监督局发布
DB34/T 2873-2017 目次 前言............................................................................................................................................................ III 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本规定 (2) 5 设备维护保养一般要求 (2) 6 主机组 (2) 6.1 主水泵 (2) 6.2 主电机 (3) 6.3 叶片调节机构 (4) 6.4 顶车装置 (4) 7 电气设备 (5) 7.1 变压器 (5) 7.2 户外高压断路器 (6) 7.3 隔离刀闸 (6) 7.4 电压互感器 (7) 7.5 电力电缆 (7) 7.6 高压开关柜 (8) 7.7 低压开关柜 (9) 7.8 低压电动机 (10) 7.9 励磁系统 (11) 7.10 直流电源系统 (12) 7.11 二次系统 (13) 7.12 无功功率补偿装置 (13) 7.13 软启动装置 (14) 8 辅助设备 (14) 8.1 油系统 (14) 8.2 气系统 (15) 8.3 水系统 (15) 9 金属结构 (16) 9.1 断流装置 (16) 9.2 压力管道 (17) 9.3 闸门 (17) 9.4 阀门 (18) I
液压车保养维修及安全指南参考文本
液压车保养维修及安全指 南参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压车保养维修及安全指南参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 液压车在日常搬运过程中是平常的工具，那么如何保 养维修与安全使用呢？ 液压车保养维修： 1.加油 每六个月检查一次油量。建议使用液压油：ISO Vg32，在40摄氏度时它的运动粘度应为32cSt，总量大 约为0.3什。 2.排气 由于运输或泵体的倒置，空气很可能会进入液压泵 中，这将会导致在上升位置打压，叉车不起。可按以下方 法进行排气：把指状手柄扳到下降位置，然后扳动手柄， 使之上下往复数次。
3.日常检修与维修 日常检修是必不可少的，应重点检修轮子和芯轴，比如缠在轮子芯轴上的线和破布等。当搬运完毕后，应卸下叉架上的物品，并将叉架降到最低位置。 4.润滑油 在工厂内，所有的轴承及轴已被加上长寿命的润滑油，你只需在每月间歇时，或在每次彻底检修时，往所有的运动部件加入润滑油。 液压车安全指南： 1.使用本搬运车之前，操作者需认真阅读说明书及车体上标明的注意事项。 2.拉动搬运车时，通常将指状手柄扳到中间位置。这样既易于移动手柄，又减轻了小活塞对手柄的反弹力。同时也保护了液体的密填充及活塞组件，延长了搬运车的使用寿命。
泵站委托运营协议(DOC)
污水提升泵站 委托运营协议 甲方：管理委员会 乙方： 2014年2月
鉴于： 1）为了规范污水治理行为，加强政府监管力度，保障社会公共利益和公共安全。 2）X经济开发区泵站将收集的污水提升到X新区污水厂进行处理，为让污水厂进水水量持续稳定、进水水质控制在设计处理能力范围内，从而保障污水厂出水水质长期稳定达标。 3）为维持提升泵站的正常运行，完善设备管理制度，对泵站设备规范化、标准化、专业化的管理，及时的维修、保养、排除故障，延长设备的使用寿命。 4）泵站集水池污水厌氧分解产出大量有毒气体，如H2S、SO2、CO等。为保障泵站值班人员人身安全，需建立安全生产制度，对值班人员进行安全培训管理。 5）（X新区污水厂）是X水务集团全资子公司，在污水处理厂的运营、提升泵站的管理方面经验丰富，X新区污水厂有给排水、机修、电工、自控等配备齐全的专业队伍。 1.[项目名称] 本委托运营项目名称为：污水提升泵站（共7个泵站）项目。 2.[委托运营原则] 本项目的委托运营遵循以下原则： （1）公开、公平、公正和公共利益优先； （2）符合开发区规划及X区环保局要求； （3）有利于保障污水泵站设施安全稳定，提高管理和技术水平； （4）有利于完善开发区生态园区的功能配套。 （5）有利于保障托管期间的运营安全。
第一章委托运营权授予 3.[委托运营权授予] 本项目实行委托运营，甲方通过签署本协议授予乙方本项目的委托运营权。 4.[委托运营业务范围] 本协议规定的委托运营业务范围为：已移交污水提升泵站设施的运营、维护，包括但不限于对已移交污水提升泵站设施的巡视、检查、日常维修、年度维修、抢修、抢险等，以及对运营托管协议范围内涉及的人力、财产等运营安全承担全部责任。 前述范围经甲乙双方协商一致后可以通过订立书面补充协议的方式进行调整。 5.[委托运营期] 本项目的委托运营期为【2】年，合同期限为【2014】年【3】月【1】日至【2016】年【2】月【28】日止。 6.[禁止转包与分包] 未经甲方书面同意，乙方运营、维护已移交污水提升泵站设施的任何工作不得转包或者分包给任意第三方。
手动液压叉车操作规程修订稿
手动液压叉车操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
手动液压叉车操作规程 一、目的保证安全、方便、快捷、正确作业，达到品质要求，将对手动液压叉车的安全检查、操作步骤、注意事项、维护检修作如下要求。 二、使用前安全检查 （1）使用前检查液压缸有无泄漏; （2）使用前检查滑轮装置是否有效； （3）使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除； （4）以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 三、操作步骤 （1）打压将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压。所叉货物重量严禁超过叉车所限重量； （2）拉货打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行； （3）卸压将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地； （4）空车运行在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。
四、安全注意事项 （1）手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。（2）手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。请确保货叉长度大于等于货盘的长度。 （3）禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。 （4）严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 （5）手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。 （6）严禁装载不稳定的或松散包装的货物。如若必要，须安排人员扶持。 （7）手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。 （8）请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。 （9）操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。 （10）严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性导致速度过快失控撞人。