电线电缆敷设及电缆头制作安装施工方案

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目录

一.编制依据 (1)

二.工程概况 (1)

2.1 工程概况 (1)

三.施工部署 (2)

3.1工程施工目标 (2)

3.2施工安排 (2)

3.3重点、难点的解决方法 (3)

3.4施工组织机构图 (3)

四.进度计划 (4)

五.施工准备与资源配置计划 (4)

5.1劳动力计划 (4)

5.2材料供应计划 (5)

5.3施工机具配置计划 (5)

六.施工方法及工艺要求 (5)

6.1安装工艺 (5)

6.2质量管理及控制措施 (9)

6.3安全及文明施工措施 (10)

6.4雨季及高温天气施工保障施 (12)

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一、编制依据

业主提供的动力、照明、人防电气、暂列工程(变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜)施工图,所涉及的主要国家或行业、规范、规程:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)

(3)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

(4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);

(5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);

(6)《电气装置安装工程盘/柜及二次回路施工及验收规范》(GB50171-92);

(7)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);

(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

(9)《建筑施工高空处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

(10)《城市建设档案著作规范》(GB/T50323-2001);

(11)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB/T 50712)等。

二、工程概况

2.1 工程概况

总用地面积16640m2,建筑面积121547m2(其中地下29419m2,地上92137 m2),地下三层,地上38层,建筑总高度165.2m。

本次电气安装工程施工内容:

消防管道设备工程包括:自动喷水灭火系统、消防栓系统。

消防报警工程包括:火灾自动报警系统。

电气工程包括:动力、照明、人防电气、暂列工程(变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜);

2.1.1主要功能布置

电线电缆主要分布在以下位置:

A.地下室:

地下三层主要为游泳池、人防设施、停车库等;

地下二层主要有停车库,另有专用库房及设备机房、控制室等;

地下一层是空调主机房、变压器室、高、低压配电室、发电机房、控制室、监控室、停车库等。

B.裙楼:

首层为大堂、系统控制室、数据机房、办公室、员工活动中心、会议中心区等;

二层是控制室、数据机房、设备间及库房、员工活动中心、会议区等;

三层有传输机房、空调机房、员工餐厅、员工活动中心,其东侧为会展中心区;

四层以传输机房、空调机房、员工餐厅为主,另有员工活动中心(室内篮球场);

五层设有传输机房、设备机房、员工餐厅等;

六层为网管监控维护室、数据机房、网管演示厅、电力室、贵宾餐厅及员工活动中心(网球场);

七层为空调设备间。

C.塔楼:

八层为办公室、档案室、阅览室等;

九至二十一层、二十三至三十三层是大开间办公室,另有设备用房、资料室等;

二十二层主要为避难区和泵房、设备机房;

三十四层至三十七层为会议室及董事层办公室;

三十八层为设备房和小型避难区,屋顶有消防电梯机房,在标高165.2m处是半径11米的屋顶直升机停机坪。

三、施工部署

3.1工程施工目标

质量要求:电线电缆敷设及电缆头制作一次性验收合格,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。

安全文明施工要求:广东省安全文明施工样板工地。

3.2施工安排

3.2.1工程施工内容

本专项施工工程的主要内容为电线电缆敷设及电缆头制作。

3.2.2施工工艺流程

3.2.2.1电缆敷设施工工艺

电缆敷设准备工作→敷设电缆→固定电缆→挂电缆标牌

3.2.2.2低压热缩电缆头制作安装工艺

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3.2.2.3电线敷设施工工艺

3.3重点、难点的解决方法

3.3.1重点、难点分析

由于本工程的电缆井道有160余米高,电缆截面大、电缆线路长,井道内的电缆敷设是施工中的难点,也是施工中的重点,组织不好容易出安全事故。

3.3.2重点、难点的解决方法

从安全和节约成本方面考虑,井道内的电缆敷设采用电动卷扬机提升的方法,在竖直通道的顶部设置一台卷扬机,电缆置于竖井底部放线加上,具体操作方法如下:

a、检查电缆竖井通道,确认电缆能穿过孔洞不会被擦到。

b、将电缆放在竖井底部放线架上,调整好位置,电缆从盘的上端引出;

c、将电缆顶端用一个专用金属网套固定通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接;

d、检查各个环节是否准备好,检查无误后点动卷扬机将电缆提升,在提升过程中,

卷扬机只能是点动,底部电缆盘用人力转动,必须保证有足够的长度供卷扬机提升,电动卷扬机处和电缆放线架处必须有人负责指挥,且人手一部对讲机,以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。

3.4施工组织机构图

本项目电线电缆敷设及电缆头制作安装分项工程由项目经理刘民友总负责,项目技术负责人王传明执行,安全施工方面由田波总负责,电气方面包括施工进度、质量由庞光辉负责,动力班组长负责现场施工。

四、施工进度计划

工期要求:开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准,并依据土建进度,在砌筑及抹灰完成后吊顶之前开始电线电缆敷设及电缆头制作安装。按合同要求在2008年12月28日前完成全部的电线电缆敷设及电缆头制作安装;

五、施工准备与资源配置计划

5.1劳动力计划具体如下:

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5.2材料供应计划

5.3施工机具配置计划(2008年9月至12月)

六、施工方法及工艺要求

6.1施工方法及要求

6.1.1、电缆敷设方法:

①电缆在敷设前应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱;按设计和实际路径计算每根电缆的长度。合理按排每盘电缆,减少电缆接头,且对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级应均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。

②电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

③绝缘测试,剥去电缆两端的封套,并用兆欧表(500V)对电缆进行绝缘测试,测试的绝缘电阻值应达到0.5MΩ以上,如达不到,应对电缆两端1.5m 左右段进行驱潮处理,方法是用汽油喷灯点火后,用喷灯火焰直接对电缆进行加热驱潮,注意移动方向,必须由1.5m 处向端末移动。

④电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及

③电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林,将线芯插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子,压接好接线端子后再套入分支套,从中间往两边加热收缩。

④根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色热缩相色管热缩至接线鼻子的压接部位。

⑤将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上,并将芯线分开。

⑥根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。

6.1.3、电线敷设

6.1.3.1、选择导线

各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,淡蓝色线作零线。

6.1.3.2、清扫管路

配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清

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净。

6.1.3.3、放线、断线

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。

6.1.3.4、带线与导线绑扎

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

6.1.3.5、管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

6.1.3.6、导线连接

导线接头不能增加电阻值,不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式:搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。

搪锡连接的技术要求:必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满,温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。

螺旋接线钮连接的技术要求:6mm2及以下的导线在用接线钮连接时,把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞,在线芯的12mm处剪去前端,然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。

6.1.3.7、穿刺线夹安装

本工程项目各栋楼层用户的电源分支电缆均采用穿剌线夹连接,电缆穿剌线夹安装方法如下。

施工步骤施工方法说明示意图

步骤一

将电缆的一支端头插入线夹支线帽内。

步骤二

将线夹固定在主线的连接处,然后用手拧紧线夹螺母。

步骤三

用板手加固定线夹下端,用另一板手顺时针拧力矩螺母。

步骤四拧至力矩螺母断离即可。

6.1.3.8、线路检查

导线在接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

6.1.3.9、线路绝缘测试

电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,首先将灯头盒内导线分开,将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开,测试时应及时进行记录。

电气器具全部安装完后,在送电前进行测试时,应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置,绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。

6.1.3.10、线槽内配线方法

清扫线槽

清扫明敷线槽时,可用抹布擦净线槽内残存的杂物,使线槽内外保持清洁;

放线

(a)放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图纸的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。

(b)放线方法

先将导线抻直、捋顺,盘成大圈或放在放线架上,从始端到终端(先干线,后支线)边放边整理,不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束,绑扎时应采用尼龙绑扎带,不允许使用金属导线进行绑扎。

标识

线槽内的每个分支除绑扎成束外,在其首末端及转弯处,还应绑挂标识牌,以便线路检查和将来检修。

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6.2质量管理及控制措施

6.2.1 技术保证措施

(1)施工前,技术负责人组织专业工程师、质检工程师认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。

(2)针对本工程的特点及施工重点和难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。

(3)严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。

(4)严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后,应由专业工程师和质检员复核无误后,才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。

(5)技术负责人要经常检查督促各专业工程师做好各种记录、报告,发现问题并及时处理。各专业人员要整理好各种资料,施工员、班组长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。做到资料与工程同步。

(6)最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥我单位的技术优势,充分利用新技术、新工艺、新材料和新设备,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

(7)做好施工技术档案的收集、整理。

6.2.2 施工质量保证措施

(1)坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。

(2)坚持“三检”制度,上道工序检查不合格,不得转入下道工序。

(3)严格执行检查制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决返工,并按规定对有关责任人做出处罚,分析原因,避免同样事故重复发生。

6.2.3 材料质量保证措施

(1)对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。

(2)材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

(3)对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。

(4)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐,并注意防锈蚀和污染。

(5)加强材料供应商的选择和物资的进场管理。

6.2.4计量保证措施

(1)严格执行我单位的计量检测制度。

(2)原材料的检验由资料员按规范要求提出取样计划,在监理见证员的监督下,

由取样员取样并同见证员一起送有资质的试验室检验,不合格不得使用。

(3)绝缘摇表、接地摇表、游标卡尺、风速仪、经纬仪、水准仪等计量工具由质检员负责按规定送法定检验单位检校。

6.3安全及文明施工措施

6.3.1建立安全管理机构

建立项目安全生产管理组织机构、安全生产及应急求援领导小组,由项目经理刘民

友担任领导小组的组长,项目副经理罗传煌分管安全生产工作,由各专业工程师和安全

员组成领导小组成员。设置安全生产管理组,负责安全生产和文明施工的监督管理。

6.3.2制定安全生产管理制度

制定各岗位安全生产责任制和各项安全生产管理制度,确保安全生产目标的实现,

具体制度及内容见下表。

序号制度名称制度内容

1 安全生产责任制

明确各级人员的安全责任,安全员负主要责任,对每一个隐患细节排查到底;施工员负第一责任,对现场发现的隐患立即整改,防患

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6.3.3制定文明施工管理制度及措施

建立健全文明施工制度,各部门切实落实文明施工责任制,做好文明施工。

6.4雨季及高温天气施工保障措施

在工程实施过程中,除人为因素外,气候因素的影响也较大,因此结合本工程所处地理位置,主要对雨季施工、炎热天气施工采取适当的措施,确保工程的顺利进行。6.4.1雨季施工保障措施

(1)广州作为一个雨季时间长并且台风多发的南方近海城市,为了把台风及暴雨对施工的影响降低到最低程度,项目经理部应及时、准确地掌握气候情况,当气象台发布台风暴雨警报后,立即通知施工工人,对施工进行合理的安排。

(2)为了避免地下室、低洼处施工中因雨季施出现水淹现象,影响施工正常进行,总包单位将在这些关键部位准备一定数量的抽水泵,当遇水涝可以进行紧急排水,以保证施工顺利进行。

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(3)在人员安排方面,项目部将成立应急保障小组,由项目负责人刘民友担任组长,质量安全管理人员田波、电气负责人庞光辉以及给排水负责人董平作组员,对出现的水涝施工事故等突发性的事件制定相应的应急救援预案。组织相关人员进行突发事件应急反应培训,加强施工人员对突发事件的应急能力。

(4)雨季施工时做好各工序的施工组织安排,合理布置室内与室外工作的穿插施工。施工过程中对不能在雨中施工的工艺如电焊等,雨前应做好防雨措施,合理组织施工时间,如果确实是下雨影响了防雷施工,应该让土建延缓混凝土浇筑,预留足够的防雷焊接时间给我方。

(5)雨季施工中对所用材料应加强检测工作,保证材料一次性使用合格。雨季施工过程中应加强对所用机具(特别是电焊机)的防护和检测,在容易产生漏电,钢筋极易传导电流,加上雨天板面潮湿,整个板面的人都可能触电,相当危险!

(6)雨季施工过程中尽量安排室内工程的施工,在进度计划上合理考虑雨季施工的影响,主要抓晴天的施工进度。平时把室内可施工的材料(桥架,墙体二次配管、穿线等)备齐,当雨天来临时转入室内,避免出现窝工现象。

(7)及时给工人发放雨衣,雨鞋等雨季劳保用品。

6.4.2高温天气施工保障措施

(1)在炎热的天气施工过程中,应结合施工现场情况,合理安排工序的开工时间,做好施工现场的防晒及保证员工饮用水的供应(食堂处设有凉茶庭,免费提供凉开水)。

(2)采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。

(3)合理调整作息时间,在超高温警报时期应尽量避开在中午11:30~15时间内工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短。

(4)对在高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。或调整到夜间施工。

(5)对于材料加工厂,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并在地面和屋顶要经常洒水降温。

(6)对在高温作业的工人,需进行健康检查。发现有高温作业禁忌症者,应及时调离高温作业岗位。

(7)及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品,要让已中暑的员工的到热情的关怀以及充分的休息。

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