燃气锅炉安装施工方案
目录
1.工程概况 (3)
2.编制依据 (3)
3.基础验收 (4)
4.设备的开箱、检验 (5)
5.施工前的准备工作 (5)
6.锅炉安装就位 (6)
7.锅炉附属装置的安装 (7)
燃烧器的安装 (7)
取源部件的安装 (8)
仪表的安装 (10)
阀门的安装 (12)
管道的安装 (13)
烟囱安装 (13)
离心泵安装 (13)
加热器、集水器等安装 (15)
8.燃气锅炉本体水压试验 (16)
9.煮炉 (18)
10.锅炉调试 (20)
11.试运行 (24)
12.安全保证措施 (25)
13.质量保证措施 (32)
14.施工机具一览表 (33)
15.施工人员一览表 (34)
16.施工进度 (35)
燃气热水锅炉安装施工方案
1.工程概况
工程名称为盐城金红达分布式能源站项目，业主方盐城新奥能源发展有限公司，施工方位*******，监理方为**********,施工地点为***********。工程规模燃气内燃机1*800kW（±5%）及配套烟气热水型溴化锂机组,燃气热水锅炉2 t/h 一台、1t/h一台及辅助设施，螺杆式制冷机2*1044kW（±5%）及辅助设施。针对两台卧式内燃三回程燃气（油）热水锅炉的安装调试，两台锅炉型号为：特编制此方案。
2.编制依据
《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012；
《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242；
《锅炉房设计规范》GB50041；
《建筑设计防火规范》GB50016；
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045；
《工业金属管道工程施工规程》GB50235-2005；
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2005；
《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614
南京南锅动力设备公司提供的出场资料及设备图纸；
金红达分布式能源站的现场施工条件；
廊坊新奥节能服务有限公司提供的施工图纸.
3.基础验收
锅炉的安装位置和锅炉房应满足《锅炉房设计规范》GB50041、《建筑设计防火规范》GB50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。
应符合下列要求：纵向和横向中心线，应互相垂直2mm；相应两柱子（预埋板、地脚螺栓孔）定位中心线的间距允许偏差为±定位中心线的两对角线长度只差地
脚螺栓孔）各组对称4根柱子（预埋板、应不大于5mm。设备的开箱、检验4.
检查燃气锅炉设备与随机资料是否相符；燃气锅炉本体阀件有无弯曲变形，法
兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。5.施工前的准
备工作横向安装基准线和标设备基础已经进行中间交接并且已经进行复测、纵
向、高基准点已划定。人员的组织及配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，被配备管工、钳其中燃烧器的安装应由燃烧器厂家或燃烧器代理商，电工及辅助工。起重工、工、来人协助和指导。
施工机具已准备完毕.
组织有关人员学习资料：熟悉《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012及《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009，锅炉图纸及锅炉房图纸、安装说明书等有关文件。
施工方案已批准、技术文件图纸资料已核查、安全技术交底已进行。
告知手续已办理。
6.锅炉安装就位
并安装划定的轴线和标高安锅炉主体部分的安装，. 将锅炉大件运至基础，25mm，以保证锅炉排污通畅。装即可。就位后，应使锅炉前段比后端高锅炉安装时汽车吊无法进入厂房进. 由于锅炉厂房已施工完毕且高度不够，钢管滚动水平运输锅
炉的方垂直运输锅炉，行吊装，安装时采用叉车进行水平、式进行安装。7.
锅炉附属装置的安装燃烧器的安装燃烧器安装前的检查，应符合下列要
求：）安装燃烧器的预留孔正确，并应防止火焰直接冲刷周围的水冷壁管；13mm2）调风器喉口与油枪的同轴度应不大于；
3）油枪、喷嘴和混合器内部应清洁，无堵塞现象。油枪应无弯曲变形。
燃烧器的安装，应符合下列要求：
1）燃烧器的安装安装燃烧器样本的要求进行；
2）燃烧器标高的允许偏差为±5mm；
3）各燃烧器间距的允差为±3mm；
4）调风装置调节应灵活、可靠，且不应有任何卡、擦、碰等异常声响；
5）燃烧器与墙体接触处，应密封严密。
取源部件的安装
压力管道和设备的取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：
1）在压力管道和设备上宜采用机械加工的方法开孔；
2）取源部件的材质、结构尺寸和安装位置，应符合设计文件的要求；
3）取源部件的开孔和焊接，必须在防腐和压力试验前进行；
测温取源部件的安装，应符合下列要求：
1）测温元件应安装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应安装在管道和设备的死角处；
2）温度计插座的材质应与主管道相同；
3）温度仪表外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值。线路电阻值的允
许偏差，热电偶为±Ω；热电阻为±Ω；
4）在宜受北侧介质强烈冲击的位置或水平安装以及插入深度大于1m、被测温度大于700℃是，应采取防弯措施；
5）安装在管道拐弯处，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相重合；
6）与管道倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；
7）与管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线相交；
8）温度取源部件与压力取源部件安装在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游；
压力取源部件的安装，应符合下列要求：
1）压力测点应选在管道的直线段介质流速稳定的地方，取压装置端部不应深入管道内壁；
2）测量液体时，在倾斜和水平管段上安装压力取源部件，取压点应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；
3）当就地压力表所测介质温度大于60°时，应在二次门前安装U型或环形管；4）当就地压力表所测量温度剧烈的压力时，应在二次门后安装缓冲装置；
流量取源部件的安装，应符合下列要求：
1）流量装置的安装，应符合设计文件的规定：
2）在规定的直管段最小长度范围内，不得设备其它取源部件或测温元件；
3）测量液体流量时，节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，取压口的方位应在管道的先半部与管道中心线为0°~45°夹角的范围内；
4）皮托管、文丘里式皮管托和匀速等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。
仪表的安装
热工仪表及控制装置安装前，应进行检查，并应符合下列要求：
1）外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落、损坏，铭牌清除完整，型号规定符合相应设计规定；
2）单表性能符合设计精度等级和满足设计使用要求。
仪表及控制装置校验后，应符合下列要求：
1）仪表的变差应符合该仪表的技术要求；
2）指针在全行程中移动应平稳，应无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求；
3）电位器或调节螺丝等可调部件，应有调整余量；
4）仪表的阻尼应符合随机技术文件规定；
5）校验记录应完整，当有修改是应在记录中注明。
6）校验合格后应铅封，需定期检验的仪表，还应注明下次校验的日期。
压力表的安装，应符合下列要求：
1）就地安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备和管道上；
2）测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位附近是，宜距地面以上，或在仪表正面加护罩；
3）锅炉压力表的表盘上应标有表示锅炉工作压力的红线；
4）压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。
5）安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可工作压力处应画出红线，压力表须有存水弯管，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路禁止保温
6）压力表安装前应进行校验
流量检测仪表的安装，应符合下列要求：
1）流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装，安装前应检查其介质进出方向，环室上“+”号一侧应为介质流入方向，节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1°。空白的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向；
2）安装压差计或压差变送器时，应检查其正、负压室，与其测量管机附件链接应正确。引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定。
液位检测仪表的安装，应符合下列要求：
1）玻璃管、板式水位表的标高与锅炉正常水位线允许偏差为±2mm；表上应标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标记。
2）锅筒水位平衡容器安装前，应检查制作尺寸和内部管道的严密性。安装时应垂直，正、负压管应水平引出，并使平衡器的设计零位与正常水位线相重合。
阀门的安装
阀门均应逐个有工作压力的倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水；热水锅炉安全阀的安装和试验，应符合下列要求：
1）安全阀应逐个进行严密性试验；
2）热水锅炉安全阀的整定压力应符合下表规定。锅炉上必须有一个安全阀按下表中较低的整定压力进行调整；
热水锅炉的安全阀整定压力（MPa）：