桥涵施工作业指导书

桥涵施工作业指导书
桥涵施工作业指导书

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一、编制依据及原则

1、新建合肥至武汉铁路站前工程Ⅲ标合同段DK163+000~DK169+130段桥梁下部结构实施性施工组织设计。

2、《铁路桥涵施工规范》(TB10203—2002)。

3、《铁路桥涵工程施工质量验收评定标准》(TB10415—2003)。

4、我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平。

5、精心组织,合理安排,严格质量,规范施工,优质、高效、低耗的完成施工生产任务。

二、适用范围

本作业指导书适用于新建合武铁路站前工程Ⅲ标DK167+097 2-5.0m 框架涵、DK167+695 1-3.0m盖板涵、DK167+730 1-12.0m框架小桥、DK167+097 1-1.0m框架涵施工。

三、施工方法及施工工艺

1、开工测量。

涵洞主要用于道路立交及沟渠排灌,开工前对涵洞的轴线,地面起始标高进行复核测量。根据测量结果和设计图纸对照。是否符合设计图纸,如有偏差,与设计单位联系,重新确定。并要进行详细的技术交底,确定开挖断面及开挖深度。

2、基础开挖。

涵洞基础开挖工作量较大,且地下水位比较丰富。采用人工配合机

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械开挖,弃土用汽车运输。开挖宽度和深度根据设计图纸与技术交底开挖,同时要满足基础下垫层的宽度和人工施工需要的宽度,开挖放坡不小于1:0.5。基础开挖后,对基础土质进行检测,如有与设计土质不相符之处,要尽快与设计单位、监理单位联系,进行解决。

3、基础换填。

涵体地基换填采用碎石垫层:选用粒径为5—40mm的自然级配碎石(含泥量不大于5%)进行换填。施工前对基坑开挖进行验槽,表面清除浮土,边坡必须稳定防止塌土,对基坑四周低于地基的孔洞、沟井等,加工填实,在换填的底部,设置一层15—30cm厚的砂垫层,防止基坑表层软弱土质发生局部破坏。砂垫层采用中粗砂,用平板振捣器振实,碎石分层铺筑,每层铺筑厚度不能大于20cm,采用1.5Kw,频率为2000次/分以上平板式振捣器往复振捣,振捣时不小于60秒,一般为三到四遍,做到交叉、错开、重叠振捣。

4、基础垫层:

基础垫层混凝土现场机械拌和,振捣棒振捣密实。垫层人工浇注,每段与上层的框架涵和盖板涵节沉降缝对应。中间接缝处理参照后面沉降缝办理。垫层平面要求平整,并拉毛面。

5、现浇涵节:

框架和盖板涵按设计沉降分节浇注,中间预留3cm沉降缝。

①钢筋加工与绑扎。

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钢筋加工在基地统一制作加工,焊接采用双面搭接焊,根据设计图纸,钢筋加工按图用机械弯制。

钢筋进场前要做原材试验,进场钢筋需附带出厂合格证。双面搭接焊在大量施工前要做接头试验。有铁锈钢筋采用人工除锈。

钢筋加工后,批量运至工地,人工绑扎,绑扎时对钢筋与模板间加砂浆垫块,以保证钢筋保护层厚度符合设计要求。绑扎后,钢筋架要保持平整,间距符合设计要求。在平面钢筋间,加三角蹬筋支撑。

②模板施工:

本涵涵体模板采用钢模板与木模板结合拼组,木模内侧钉镀锌铁皮,模板缝用橡胶条封闭。侧墙模板加固采用拉筋支撑和加固。拉筋纵横间距一米,交错成梅花形布排。

涵体内模采用钢管三维支撑骨加固支撑,靠内模外纵向采用双排靠,横向钢管端头加丝杠。调节内模加固间距,外模采用木杠斜撑加固。外模侧向支立时预留天窗口。

钢筋加工绑扎,模板支立后,队技术人员、质检人员自检合格后,通知局指工程师检查,最后通知驻地监理检查合格后,方可进行下道工序。

③混凝土施工

涵体混凝土由混凝土搅拌站集中拌制,混凝土搅拌车运送,或工点设拌和机自行拌和,捣固用插入式振动器捣固

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