燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

燃气锅炉安全风险分析及其预防措施

作者:未知

[摘要]随着国家经济的高速发展与环境保护之间矛盾的日益凸显,2017年两会提出了“美丽中国”的概念,并将“生态文明建设”写入了党章,“煤改气”政策的推进不断加快,越来越多的燃气锅炉成为企业生产经营加热工艺的首选。由于燃气锅炉和燃煤锅炉存在的本质区别,所以全面认真分析燃气锅炉安全风险及其预防措施显得十分重要。

中图分类号:TM31 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)27-0289-01

一、燃气锅炉基本结构

燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。

二、燃气锅炉的安全风险分析

1、燃气的安全风险分析

燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为5%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。

2、炉膛的安全风险分析

炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。炉膛爆炸主要由以下因素造成。

1)点火不当

在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。

2)火焰不稳定而熄灭

如果燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。

3)设备不完善

因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。

4)输气管道泄漏

由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检

修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故。

5)操作失误

在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生。

3、锅炉本体的安全风险分析

燃气锅炉本体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故。

1)燃气锅炉设计制造方面

设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。

2)锅炉内水被烧空造成爆炸

在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。

四、燃气锅炉火灾危险性预防措施

1、锅炉质量要求

锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。

2、点火时的防火措施

1)在点火前,由于燃气锅炉内已经充满了残留的可燃气体,所以在点火前,要做到先启动送、引风机强制通风5-10分钟,充分进行炉膛内的气体置换,清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压,一次点火未成功需要重新点火时,一定要在点火前再次给炉膛通风,充分清除可燃气体。

2)当炉内温度低或比较潮湿时,因点火困难,需采取适当方法给炉内预热。

3)在可燃气体喷嘴前的进气管上,应装置压力表。

4)如火焰熄灭,立即停止供入可燃气体,只供空气,换气后,再进行点火操作。

5)为了防止燃气锅炉在点火时发生爆炸,必须在点火前检查进气管中的燃气压力,当压力符合要求时,再使用鼓风机吹扫炉膛,清除炉膛内的爆炸性混合物。在点火时应严格遵守先点火,后开气的原则。

3、燃气锅炉工作时的防火措施

1)防止脱火:a、实行火焰稳定化;b、把空燃比调整到理论混合比附近;c、人为加大燃烧速度;d、使可燃气体压力保持稳定;e、减小燃料的喷出速度。

2)防止回火:a、加大最小喷出速度;b、必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压。

3)点火后直到进入稳定状态的过程中,要很好的监视燃烧工况,注意调节燃烧气流量,稳定燃烧器压力,使火焰能够稳定的燃烧。

4)平时操作中,注意不能骤冷骤热,以防发生爆裂。

4、防止燃气锅炉运行中严重缺水

司炉工要在锅炉运行时定期对水位严密监视,定期冲洗水位表,经常检查水位指示器是否工作正常,进行排污排垢清洗处理。

5、燃气锅炉的定期维护和检修

1)应经常检查锅炉水位表,压力表,安全阀等安全附件,确保它们的可靠性。

2)定期对锅炉内部进行检查,查看炉膛是否破裂,输气管路是否完好,保证管路不发生可燃气体泄露。

6、燃气锅炉周围环境要求

1)禁止在锅炉房堆放各种可燃物,也不准在锅炉本体和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管。

2)禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等,以防造成烟囱飞火,引燃周围可燃物。

3)锅炉周围不能存在火源,锅炉输气管不能靠近其他加热设备。

7、加强消防安全管理

燃气锅炉爆炸危险性大,锅炉的爆炸危险要求司炉有较强的责任心,熟悉业务。锅炉操作人员必须经过专门培训,经考试合格,持证上岗,否则,禁止进锅炉房操作。值班操作人员应尽职尽责,遵守有关锅炉安全运行的各项制度。

8、设置防火安全装置

采用更有效的锅炉防爆报警系统。例如能够?z测出可燃气体泄露浓度的传感器和报警器等。现在已经研制出利用物质的物理和化学性质受气体作用后发生变化的原理制作的气体传感器,可利用锅炉炉膛内可燃气体检漏、浓度测量来报警。水喷淋系统也可作为锅炉火灾爆炸初期预防措施。

五、结论

燃气锅炉火灾爆炸的发生通常要具备三个条件,即可燃气体处于其爆炸极限范围内,有火源存在,在一定的容器内。防止燃气锅炉的火灾爆炸就是使上面的三个条件不能满足。在预防方面采取多种因素共同控制的方法,降低事故发生几率。对燃气锅炉操作人员严格要求,保证操作正确,确保锅炉的正常工况,进一步降低燃气锅炉的火灾爆炸危险性。

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

燃气锅炉房安全管理制度

燃气锅炉房安全管理制度 一、司炉工岗位责任制度 1、认真贯彻执行《燃气锅炉安全技术监察规定》和《热水锅炉安全 规程》的有关规定和《热水锅炉操作规程》等规章制度。 2、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,精心操作,不做与岗位无关的事。 3、负责本岗位照明、消防器材、工器具、门窗玻璃、操作台的使用 和保管。 4、司炉工在岗期间应做到室内外清洁。 5、对锅炉附件设备做到定期检查和维护保养,做到安全、经济、文 明运行。 6、发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施,并及时 报告主管领导。 7、对任何有害锅炉的行为应立即阻止。 8、燃气锅炉房内严禁明火和吸烟。 9、接班前应按规定巡检,检查各种设备的运行状态和仪表是否正常。 二、巡回检查制度 1、为保证锅炉及其附件设备正常运行,及时发现问题,当班司炉人 员每半个小时至少进行一次巡回检查。 2、检查燃烧器、压力表、温度计、循环泵、补水泵、软化水、安全 附件、一次仪表、二次仪表是否正常运行。 3、检查各类指示灯信号有无异常变化。 4、检查水箱水位、给水泵、循环泵轴承和电动机的温度及水泵润滑 部位是否正常。 5、检查各阀门开关阀的位置和给水压力是否正常。 6、巡回检查发现问题及时处理,并将检查结果记入锅炉及附件设备 的运行记录里。

三、锅炉设备维修保养制度 1、两只压力表数值不同时及时检修,确保反映锅炉运行实际压力。 2、压力表损坏、表盘不清时,及时更换。 3、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定的油位。 4、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时修理、更换。 5、检查维修给水泵、循环泵及水泵阀门开启是否灵活,单流门关闭是否严密。 6、检查二次仪表是否正常。 7、清除设备及附件设备上的灰尘。 8、检查安全阀手动放水试验后关闭是否严密。自动放水、放汽每周至少检查一次。 9、压力表运行正常时每周至少冲洗一次。存水弯管每月检修一次。 10、超温、超压报警器、超压连锁装置每月至少抽查一次并进行保养。

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析 引言: 我国能源供应以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数的83%,其中燃煤工业锅炉 更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。因此,在国家倡导节能减排的政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998 年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数的70%以上,它们的热效率普遍 较低,平均只有67%,比发达国家低15?20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3 ?1.5 之间,中国实际运行值平均高达 2.0 ? 3.0 ,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%?5%之间,实际运行控制在1.4%?2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%?12%,实际运行却达到10%?27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录 1.1 燃气燃烧器的选择 3... 1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4.. 1.3 燃烧器的布置 4... 1.4 炉膛布置的匹配性 4... 1.5 燃气锅炉防爆措施选择 4... 2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5.. 2.1 燃烧方式 5... 2.2 燃烧产物 5... 2.3 通风方式 5... 2.4 燃料易爆性 6... 2.5 锅炉自动控制 6... 3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. . 3.1 气候补偿系统 6... 3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6.. 3.3 供暖系统水力平衡 7... 3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统:........................ 7.. 3.5 分时分区控制: 8...

燃气锅炉安全管理规程(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全管理规程(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全管理规程(通用版) 一、锅炉必须有专人负责,司炉工必须持证上岗并由部门内部每月组织学习培训。 二、锅炉房的布置应当光线充足,通风良好,地面不应积水。为保证运行和检修方便,炉前空余(从燃烧器开始)大于3米,?炉后空余2.5~3米,有扶梯侧空余2~2.5米,另一侧空余不小于1米。 三、安全阀应在初次升压时进行调整,整定时应符合厂家提供的技术说明要求。 四、锅炉使用前,管理、操作人员应详细阅读产品设计说明书、安装使用说明书,熟悉图纸,对设备做到心中有数。 五、锅炉正常运行时要求做到:保持锅炉房的整洁,做好交接班工作。遵守岗位责任制,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生。司炉工应定期总结操作经验,不断提高

运行水平。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,任何领导不得强迫司炉工违章作业。 六、启动前的准备: 1)检查日用油箱,确信其中的轻油应至少能用两小时以上; 2)检查软水箱中的水位,确信能至少用两小时以上; 3)检查电源电压是否正常,是否满足所有电动机的要求; 4)必须先检查锅筒水位、压力表、安全阀等是否正常,然后再启动锅炉 七、给水要求: 锅炉给水需进行处理,水质标准必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求 八、压力表 压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,在刻度盘上划红线指示工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。 九、安全阀

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,同时,减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家,经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始,各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉,太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、大流量的热能(供热水、供蒸汽、供开水等)需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行,节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品,成为企业创业和节能改造的必然选择。行业前期的市场培育己经基本完成,正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介: 卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用: 1、宾馆、酒店(大量生活热水的供应) 2、食品加工(如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等) 3、学校、医院、政府单位(宿舍生活热水的供应) 4、工厂、企业(如印染、纺织、医药、塑胶、化工等) 5、采暖(水暖工程配套) 6、发廊、洗浴中心 设备特点: 1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便; 2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供

燃气锅炉安全管理制度

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理,排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作: 1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识

锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围 本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作,包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求,包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求,不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的检查处置等; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作, 正确佩戴和使用劳动防护用品;

●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位 使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书; 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书; 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录,发生异常情况及时正确处置,并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时,向前一班作业人员了解设备运行情况等,并认真查阅交接班记录,发现设备异常情况,应立即察看、报告,并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时,锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞; 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时,作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟; 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场;参观、检查等外来人员有企业人员陪同时,登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作;取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作; 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置;锅炉运行时,禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置; 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位; 4.5.4 人员离开岗位时,应与同机组其它人员联系,严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求

燃气锅炉管理制度-

燃气锅炉管理制度 二零一七年五月一日 一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个

有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 3、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 7、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 8、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 二、安全操作制度 严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启炉前准备: 1、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。

2、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。 5、电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门,检查分汽缸主汽阀是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧: 1、打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后,燃烧器重新启动。 停炉程序: 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风档板,让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。

燃煤锅炉改燃气锅炉技术方案

副本 中海石油中捷石化有限公司 锅炉燃煤改燃油气项目 投标文件 (技术标部分) 投标人:唐山信德锅炉集团有限公司(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)

2013 年7 月18 日 二、技术方案 中海石油中捷石化现有原唐山信德锅炉集团有限公司生产的35t/h(型号:XD35-3.82/450-M5)链条炉排燃煤锅炉,现欲将锅炉改成燃烧生产过程中产生的干气。启动时,由于没有干气产出,采用燃烧柴油,也就是说,该台锅炉考虑既燃柴油又燃烧干气,柴油只是短时间使用。现将改造方案说明如下: 一、锅炉参数和基本情况 1.原锅炉参数(100%负荷): 蒸发量:35t/h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:1.54t/h 燃料消耗量:7044Kg/h 理论设计效率:81.5% 理论排烟温度:149℃ 燃料:烟煤 原锅炉采用机械化的链条炉排燃烧设备,用加煤斗进行自动落煤。 2. 燃干气

2.1改后100%负荷锅炉参数(燃最好水平时的燃料):蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.016t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:3242.48Nm3/h 改后理论设计效率:92.97% 改造理论排烟温度:121.5℃ 附热力计算书: 2.2改后100%负荷锅炉参数(燃最差水平时的燃料):蒸发量:35t /h 过热蒸汽温度:450℃ 过热蒸汽压力:3.82MPa 给水温度:104℃ 锅筒工作压力:4.2 MPa 减温水量:0.178t/h 燃料热值:8059kcal/Nm3 燃料消耗量:4381Nm3/h 改后理论设计效率:92.61% 理论排烟温度:124.2℃

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析 发表时间:2019-09-18T10:12:36.167Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:王新华1 李春喆2 [导读] 我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。 1.天津城市建设管理职业技术学院天津市 300134; 2.天津五岳工程建设监理有限公司天津市 300113 摘要:我国现代工业锅炉大部分都是燃煤锅炉,涉及数量比较大、范围比较广,每年都要消耗超过4亿t的标准煤,占据我国原煤生产总数量的25%。工业锅炉平均实际热效率为60%,每年所排放的CO2、SO2及烟尘都超过了600万t。随着国家环保条例的不断完善,降低污染排放对于我国节能环保事业具有重要的作用,为了促进我国节能环保的发展,燃煤锅炉改造燃气锅炉已成为一种趋势,本文进行了燃煤锅炉改燃气锅炉的必要性分析,并对燃煤锅炉改燃气锅炉的节能改造与节能减排等内容进行了探索。 关键词:燃煤锅炉;改造;燃气锅炉;节能减排 引言 能源供需和环境污染的矛盾日益突出,燃煤锅炉的改造替换逐渐引起人们的重视。天然气作为一种清洁能源,燃烧充分,对环境友好,目前我国积极鼓励和引导燃煤锅炉改燃气锅炉项目的进行,对解决能源供需和环境之间的矛盾有重要的作用和意义。 1对比燃煤锅炉与燃气锅炉及煤改燃的必要性燃气锅炉从资源上比较,环保污染较小,不会产生二氧化硫等有毒气体污染环境,燃煤锅炉会产生废水、废气、废渣等废物难以处理,在处理过程中成本较高,耗费人力物力财力,使用燃气锅炉能从根本上节约这笔费用。从产生热能方面来看,燃气锅炉的热效率较高,在90%以上,而燃煤锅炉热效率较低,一般在60%左右,热能浪费的很多。在工作过程中,风机会产生大量的烟气从而带走热量,在这一过程中也会产生污垢,这样进一步影响了热能的产生,增加热阻面,热效率较低。燃气锅炉在技术方面也有着更大的优势,燃气锅炉具有较好的自动控制系统,能够随时打开随时使用,而燃煤锅炉则需要提前数日就进行预热,资源较为浪费,在工作过程中还要保证燃煤锅炉的不停工作,耗费了人力物力,极为不便。 2燃煤锅炉改造燃气锅炉的优点 (1)燃煤锅炉燃气改造可以节约煤灰对方的空间,节省用地。 (2)燃煤锅炉在正常使用时,需要用水来除尘除渣,而燃气锅炉则节约了这一部分辅助用水。 (3)现在大多数的燃气锅炉都采用人工智能控制,降低人工的劳动强度和成本。 (4)燃气锅炉的占地面积较燃煤锅炉小,并且产生的噪音也比较低。 (5)燃气锅炉与燃煤锅炉相比较而言,属于清洁能源,对节能减排极为有利。 3燃煤锅炉改燃气锅炉相关节能改造分析 3.1改造原则 能够实现改造的锅炉设备要求具备良好受压元件,能够有效保证燃气锅炉改造之后将作用充分发挥出来,还能够保证原本给水引风系统正常的工作,从而改造燃气锅炉。另外,还要能够保证改造之后的锅炉根据正常参数实现工作,比如蒸汽压力、温度及水温等。消烟除尘工作要及时有效,并且不仅要满足工作需求,还要能够保证满足环保需求。最后,就是改造成本问题。基于一次投资长期收益原则,不仅要保证原本设备,还要降低工程造价,使工程工期缩短,并且保证目前技术水平,在短时间内使企业具备效益。 3.2燃煤锅炉改造成燃气锅炉的主要步骤 锅炉煤改气要根据不同的锅炉型号确定不同的改造方案,才可以达到合理改造的目的,最终实现燃煤锅炉向燃气锅炉改造过程。燃煤锅炉改造的关键环节:(1)拆除原燃煤锅炉辅机;(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高;(3)装设防爆门;(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分,只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。 3.3燃气锅炉的及节能改造 3.3.1控制锅炉数量 锅炉蒸汽量在夜间及节假日期间要比正常运行的时候降低,所以,在此期间可以使用蓄热设备储藏负荷变化部分的热量,使锅炉负荷维持在正常状态中。 3.3.2使用变频技术 变频调速水泵定压系统最新的技术,其能够在压力值配置过程中以系统压力实现自动补水,并且自动化水平比较高,便于运行管理;通过变频进行控制,能够降低电能。软启动功能中具有变频调速,对电网交流并没有太大的要求,假如在运行过程中出现错误,能够实现报警指令的发送;变频调速具有自动及手动的调整方式,在系统运行无法满足实际需求的时候,能够自动切换到人工方式,具有较高的安全系数。定压电压力更加的平稳安全。 3.3.3避免炉内结焦的情况 在炉内出现结焦之后,就会侵蚀锅炉管壁,对锅炉使用寿命造成影响,严重的时候还会出现爆管的危险。所以,就要加大对于结焦情况的控制及治理,以此保证锅炉运转的经济性及安全性。为了避免炉内出现结焦的情况,可以使用合适清灰剂。清灰剂主要包括催化剂、硝酸钠、硝酸钾。在清灰剂进入到炉膛之后,基于高温作用能够完全分解,并且和锅炉受热面的结焦、结渣等进行接触,使其分解、脱落,实现助燃作用。以此,不仅能够保证锅炉清洁,使热传递速度得到提高,还能够降低锅炉受热面被腐蚀的情况,使用寿命得到延长,保证锅炉安全稳定运行,使成本降低。 4.燃煤锅炉改燃气锅炉的节能减排分析

天然气安全管理规范

天然气安全使用管理规定 第一章总则 第一条为了加强天然气安全管理,规范天然气安全使用行为,保障公司员工、家属生命财产和社会公共安全,根据国务院《城镇燃气管理条例》、建设部《城镇燃气设计规范》和《天然气安全使用管理规定》等有关法律法规、规定,结合实际,制定本规定。 第二条本规定对安全使用天然气、天然气设施保护、维护和生产及居民用气等内容进行了要求。 第三条各用气单位应建立天然气安全管理制度和天然气泄露突发事件应急 预案,与燃气公司、地方政府建立应急联动机制。 第四条各用气单位应对天然气管理法律法规和安全节约用气进行宣传,提 高员工和居民使用天然气的安全意识。 第二章职责 第五条单位负责职责范围内属地的天然气安全管理和使用工作。 第六条天然气设施资产属于单位的,资产所有单位负责属地内天然气安全管理和使用工作。 第七条天然气设施资产属于燃气公司的,用气单位应配合、协助和监督燃气公司做好属地内天然气安全管理和单位、居民用气的安全检查工作。 第三章天然气调压站 第八条调压站应建立供气管网平面布置图、工艺流程图和巡视检查路线图。 第九条调压站应设置火种存放处,安装避雷设施和静电释放装置;人员进入天然气调压站,应穿防静电服、防静电鞋,严禁携带火种和手机等进入天然气调压站内。 第十条调压站内避雷设施和防静电装置应按要求定期进行检测;高压储罐的运行应执行《压力容器安全技术监察规程》。 第十一条调压站设备应实行目视化管理,管线及附属设施应标识齐全、着色规范,管线有气体流向标识;各种仪表显示准确。 第十二条调压站设备运行平稳,管线、阀门无泄漏;定期按“十字”(调整、紧固、润滑、防腐、清洁)作业法对供气设备进行保养。 第十三条天然气设备设施的维护和检修,应由具有相应资质的单位及专业人员进行。

燃气锅炉低氮改造标准、方案及费用

燃气锅炉低氮改造是我国工业锅炉行业发展的一个新发展方向,为了减少燃气锅炉废气中的氮排放,许多用户选择进行低氮改造。本篇文章就为您简单介绍一下燃气锅炉低氮改造的标准、技术方案和费用。 一、燃气锅炉低氮改造的标准 由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准,导致各地施行的低氮改造标准不同,大致分为30mg/m3和50 mg/m3两种。 1、京津冀地区,西安、太原、成都、长沙等几个省会城市:30mg/m3; 2、江浙沪皖等南方地区,山西、河南,济南:50mg/m3。 为了避免因二次低氮改造造成不必要的浪费,建议不管当地是否出台政策,新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m3标准进行。

二、燃气锅炉低氮改造方案: 燃气锅炉低氮改造主要通过配置低氮燃烧器和加大锅炉的炉膛尺寸来实现。为了帮助企业节约成本,配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以实现低氮改造,将其排放量控制在小于30mg/m3。目前燃气锅炉的低氮改造方案有以下两种: 1、FGR技术,即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。 采用FGR低氮燃烧技术,针对使用锅炉进行改造升级,采用超低氮燃烧机,将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平,最终达到减少排烟热损失,降低排烟NOx含量的节能减排效果。 FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。 2、全预混燃烧,全预混燃烧也可实现低氮排放,但是运行中问题较多,经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题,无法长期稳定运行,北京质监局已作出安全风险提示(见下图)

天然气锅炉低氮节能改造方案

天然气锅炉低氮节能改造方案 天然气锅炉是燃气锅炉的一种,主要指其燃料为液化天然气、压缩天然气或者石油天然气等燃料。 天然气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,天然气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮天然气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。 燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx;

3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天天然气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术, 2、全预混燃烧也可以实现低氮排放,但是运行中问题较多,经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题,无法长期稳定运行,北京质监局已作出安全风

燃气锅炉应急预案

燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁 烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡 /标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我 们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括 锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会 发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡, 给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏, 燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作 引起和自然及外力引起外,主要有以下原因: 2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求 烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉

运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照 GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。 4.2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查

危险源分析及预防措施

危险源分析及预防措施 1概述 1.1锅炉的基本知识 1.1.1锅炉的定义 锅炉是能量转换设备,是把燃料燃烧(氧化反应),是燃料的化学能转换为热能的统一体。 1.1.2锅炉的工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分: (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程, (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程, (3)水在锅内不断流动循环,吸热、升温和汽化(热水锅炉达不到沸腾汽化温度)的过程。这三个过程在锅炉内不断进行,通过锅炉燃烧设备、附属设备及仪表附件三个工作系统来实行。 1.2锅炉行业概况 我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展,取得了很大的进步,到目前为止,全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家,生产各种不同压力等级和容量的锅炉。 从八十年代起,我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度,许可证分为A、B、C、D、E(包括E1、E2)级。2000年国家对锅炉制造许可证等级的划分作了调整,同时对常压热水锅炉也采用了制造许可证制度,调整后新的许可证分为A、B、C、D四级。新的A级相当于原来的A、B级;B级相当于原来的C、D 级;C级相当于原来的E1级;D级相当于原来的E2级。级别调整前后企业的构成情况见表1-1。 表1-1

1.3锅炉制造业的发展特征 1)中国锅炉制造企业实行许可证制度。自锅炉制造企业实行许可证以来,锅炉制造业得到了规范并壮大,生产能力不断提高,但行业发展极不平衡,生产集中度不高,大而全、小而全的现象普遍存在。近十多年来,全国工业锅炉年产量一直在710万蒸吨间徘徊。行业规模却由1987年的551家企业增加到2001年的969家,扩大将近一倍,可见厂点太多,大多没有形成规模生产,而且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D 两级企业,锅炉年产量平均不过50万蒸吨左右。 2)1991-2001 年工业锅炉产品发展情况经过五十多年来的发展,中国工业锅炉行业已形成比较完整的产品体系,但近十年来,随着国民经济的蓬勃发展和人民生活的不断改善,同时受国家能源结构变化和日益严格的环境保护政策的制约,工业锅炉锄品发展出现了新的变化。无论从锅炉容量、参数、炉型还是从燃烧方式、燃料种类来看,中大容量锅炉所占比例显著上升( ≥10t/h 的锅炉由1991年的25 %增至2001年的54 %) ,热水锅炉产量的比例有所增长,水火管锅炉所占比例显著下降(在容量上由1991年的45%降至2001年的21%) ,流化床锅炉快速发展(在锅炉总容量中所占比例由1991 年的3 %增至2001 年的10 %以上) ,燃油气锅炉所占比例增加(由1991 年的不足6 %增高至2001 年的15 %以上) 。另外,电热锅炉及垃圾锅炉等特种锅炉开始出现,但所占比例不高1.4锅炉发生事故的原因 1.4.1锅炉本身有先天性缺陷 (1)结构不合理。如主要受压部件采用不合理的角焊连接形成,水循环不良,锅炉某些部位不能自由膨胀等。 (2)金属材料不符合要求,质量不合格。 (3)制造质量不好。如几何形状严重超差,焊接质量不合格等。 (4)受压元件强度不够。 (5)安装不合理。如最低安全水位低于最高火界,不能自由膨胀,该绝缘处未绝缘等。

2018年河南省燃气锅炉低氮改造奖补方案

2018年河南省燃气锅炉低氮改造奖补方案 河南远大锅炉是国内最早建立起来的工业锅炉生产单位,我公司主要从事燃气锅炉,生物质锅炉,燃煤锅炉等环保锅炉的研发与生产,燃煤锅炉改造以及低氮锅炉改造等。 很多用户对我省的煤改气,燃气锅炉低氮改造项目不是很清晰,下面简答介绍一下。 为落实国家财政部、环保部《大气污染防治专项资金管理办法》,省财政厅、省环保厅《河南省省级大气污染防治专项资金管理办法》,推动我市大气污染防治工作,进一步改善环境空气质量,市政府决定对2018年度大气污染防治治理项目实施资金奖励或补助,现结合我市实际,制定本方案。 一、奖补原则和范围 (一)奖补原则 “早完成、严标准、多减排、多奖励”原则。 (二)奖补范围 1.严于国家或地方污染物排放标准实施的大气污染工程 治理示范工程改造项目; 2.严于国家、省要求的结构调整项目; 3.在工程治理、节能改造等领域严于国家、省有关要求 的、具有前瞻意义的试点工程项目或科研攻关项目; 4.严于国家、省有关要求的,鼓励类清洁能源结构改造 项目。 (三)资金来源 奖补资金来源中央及省财政拨给本市可用于大气污染防治项目的资金,不足部门由市级财政承担。 二、奖补标准 (一)燃煤锅炉拆改。10蒸吨以上燃煤锅炉拆改实施逐年递减的资金奖补方式,对2018年10月底前(含2016年、2017

年)完成拆改的燃煤锅炉,给予不低于6万元/蒸吨奖补;对2019 年10 月底前完成拆改的燃煤锅炉,给予不低于4 万元/蒸吨奖补。 2016 年、2017 年按期完成拆除任务的10 蒸吨以下(含10 蒸吨)燃煤锅炉给予不低于2万元/蒸吨奖补。 (二)煤气发生炉拆改。2018年10月底前煤气发生炉(含2016 年、2017 年)完成实施拆除或改用清洁能源的,给予拆除单位每台10万元奖补。 (三)生物质锅炉拆改。2018年10月底前(含2016年、2017 年)生物质锅炉实施拆改的,给予不低于2 万元/蒸吨资金奖补。 (四)重点行业示范工程建设。 1.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放示范工程建设,污染物排放浓度颗粒物≤10毫克/立方米、二氧化硫≤50毫克/立方米、氮氧化物≤100毫克/立方米的熟料生产水泥企业,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 2.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放改造示范工程建设,煅烧、焙烧工序烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的碳素企业,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 3.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放改造示范工程建设,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫 克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的生活垃圾焚烧发电、医疗废物、危险废物焚烧处置等设施,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 (五)天然气锅炉低氮改造项目。2018年6月底前,完成低氮改造示范工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立 方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的40%进行奖补; 2018 年9 月底前,完成低氮改造示范工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的30%进行奖补;2019年4月底前,完成低氮改造工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补。

锅炉安全系统风险评估

锅炉安全风险评估 一、事故预想:锅炉缺水干锅和满水 1、风险评估:人员伤亡、环境污染。 2、评估原因: 2.1 锅炉的缺水干锅和满水是干锅的前奏,干锅是缺水的发展,锅炉满水则是同锅炉缺水相反的事故。 2.2 运行人员脱岗违反劳动纪律,疏忽大意,负荷突增。 2.3 运行人员误判断,误操作。 2.4 水位表汽水联管堵塞,水位表柱堵塞或结构不合理造成假水位。 2.5 水位报警器失灵,无声无信号,照明不良,观察水位不清。 2.6 双色水位计失灵,给水自动调节器失灵。 2.7 给水系统阀门故障,排污阀关不严,漏失严重。 2.8 集中给水系统供水不均,调节不好,给水泵及给水系统故障,给水压力下降。 2.9 受热而破裂,大量失水。 2.10 软水系统故障,水源停水。 3、应急措施: 3.1 一旦发现锅炉停水立即停炉,然后再做处理。 3.2 锅炉发生严重缺水时严禁上水。

3.3 发现锅炉满水,应立即停炉,关闭给水和主汽阀门。 3.4 有省煤器的再打开循环阀。 3.5 开排污阀,但应严格监视水位,到正常水位立即关排污阀。 3.6 检查给水系统是否正常,有异常立即处理。 3.7 正常后不必恢复启动。 二、事故预想:锅炉超温、超压 1、评估原因: 1.1 司炉工责任心不强,失职或误操作。 1.2 安全阀失灵或失调,压力表指示不正常,超压报警系统失灵,主汽门未开或开度小。 1.3 燃料品质变化,使汽温升高,送风量增加,过剩空气增加,火焰中心移高。 1.4 对流受热面污染,吸热量少,使炉膛出口烟量较高。 1.5 负荷变化导致温度升高。 1.6 燃料输送量增加,造成温度升高。 2、应急措施: 2.1 保持正常水位,减灭火焰,人工抬启安全阀或锅炉放空阀,使锅炉降压但不很过快。进行汽水和排污降低温度。 2.2 查超压原因,再定是否运行,安排锅炉全面检查。 2.3 改变送风量调节汽温,改变燃烧器投用只数和燃烧器投用的位置,改变汽温。 2.4 调节原则应以减温器为主,调风为辅。

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