现浇板厚度实测表
附表三：现浇板厚度检查表
监理单位见证人：施工单位检测人：
附表三：现浇板厚度检查表
注：找平层与现浇板一次浇筑，需提供设计文件或施工方案等资料。
监理单位见证人：施工单位检测人：
附表三：现浇板厚度检查表
注：找平层与现浇板一次浇筑，需提供设计文件或施工方案等资料。
监理单位见证人：施工单位检测人：
附表三：现浇板厚度检查表
注：找平层与现浇板一次浇筑，需提供设计文件或施工方案等资料。
监理单位见证人：施工单位检测人：
附表三：现浇板厚度检查表
监理单位见证人：施工单位检测人：
现浇混凝土楼板厚度检测操作规程修订稿
现浇混凝土楼板厚度检 测操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。 对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 测点布置
现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。 设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“ ”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“ ”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 测厚方法 楼板厚度测定
楼板厚度超薄处理方案
双汇国际2#楼工程楼板厚度超薄处理方案 一、对于楼板厚度偏薄5 mm以内的现浇面处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，再用1:3水泥砂浆找平，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 二、对于楼板厚度偏薄5 mm以外的现浇板处理： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为m的热镀锌钢丝网。 3、用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 4、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
双汇国际2#楼工程钢筋保护层厚度超薄处理方案 现浇板钢筋保护层厚度设计值为15伽，根据扬州市江都区建筑工程质量检测中心出具的检测报告（报告编号：K0）和自检记录，局部现浇板实测值小于10伽，现对于该部位偏小的钢筋保护层采取如下处理方案： 1、将现浇面凿毛，用钢丝刷刷除松动的混凝土用清水冲洗干净。 2、待混凝土表面无积水（混凝土表面充分湿润）后，铺设一道丝径为伽的热镀锌钢丝网，再用比原现浇板混凝土标号高一个强度等级的细石混凝土浇捣加固，确保板厚满足要求。 3、做好现浇板终凝后的养护，养护天数不少于7天。 4、所有自检数据中实测值小于10伽的部位均按照此方案施工。 施工单位： ____________ 监理单位：_______________________ 建设单位：设计单位：
现浇混凝土楼板厚度检测操作规程
现浇混凝土楼板厚度检测 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度 较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）8.3.2 条，按楼层、结构缝 或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10％，且均不少于3面。 对选定的楼面板，抽取不少于 5 个测区进行检验。 每个单位工程抽测数量不应少于 3 个楼板及 3 个梯板的构件。 5、现场测厚步骤 5.1 测点布置 现场测试前，应了解所检测的楼号，确定单元号，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每楼号顺序编号，或每单元顺序编号）。 5.2 仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“大地公司”数秒钟后，进入等待测试状态（注意，这时发射探头还没开机）。 设置：开机后，仪器处于等待测试状态，光标位于“查看清除传输”区。按选项键，楼号：×××位置出现闪烁光标“?”，按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的楼号后，按选项键光标“?”移动到单元号：××××，用“↑”、“↓”键增减数字，“←”、“→”键移动光标，输入要测试的单元号。按选项键，光标移动到测点号：××××位置，用“↑”、“↓”、“←”、“→”键输入起始测点号，按确定键。输入楼号、单元号和测点号后，则完成了仪器的设置。 5.3 测厚方法 楼板厚度测定 打开发射探头电源开关，举起探头置于楼板底面预先布置的测点上，探头顶面紧贴楼板底面。 接收探头位于楼板顶面，这时接收探头位于发射探头上方某范围内，按仪器
试压盲板最小厚度表
试压盲板最小厚度(mm) TEST PRESS. 试验压力 NOMINAL FLANGE SIZE 法兰公称尺寸 psig MPa 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54 100 .689 6.5 9.5 13.013.013.016.0 19.022.522.528.535.041.548.051.0 200 1.379 6.5 9.5 13.016.019.019.022.5 25.532.032.041.551.060.567.073.0 300 2.06819.022.522.525.5 28.538.038.048.0 60.5 73.0 82.5 89.0 400 2.758 6.5 13.0 16.0 25.525.532.0 35.044.544.5500 3.4479.5 22.5 28.535.0 38.048.0600 4.13719.0 25.528.532.041.551.0 700 4.82616.0 32.035.038.0 44.5 800 5.516 6.5 22.5 28.5 41.5 48.0 900 6.2059.5 13.0 35.0 38.044.5 1000 6.89525.5 32.0 41.548.0 1100 7.58438.01200 8.27441.5 44.51300 8.96322.5 28.5 35.0 48.0 1400 9.6531500 10.34216.0 38.0 44.5 1600 11.03213.0 32.0 48.0 1700 11.7211800 12.41125.5 41.5 1900 13.1009.5 2000 13.79016.0 19.0 28.535.0 44.5 2500 17.23732.041.53000 20.684 13.0 19.0 22.535.0 44.5
盲板的厚度计算与使用
盲板的厚度计算与使用 在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板—无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。另外，这也是一种材料的浪费。不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。其计算结果即为盲板的最薄厚度。对于不受压的盲板，仅起到隔离和密封作用，在此也不做讨论。 1、盲板的厚度计算 由于盲板两面被法兰压紧，且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的，盲板受力的结果是使盲板弯曲变形。由此可知，盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析；盲板与管道之间不焊接，且管端有法兰，故盲板基本不会对管道造成边界应力；对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。 1．1平板封头厚度计算 对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为： 2 2 max S PD K =σ （1） 式中：max σ——平板封头的最大弯曲应力，MPa ； K ——与平板周边支承方式有关的系数，无因次； P ——封头承受的压力，MPa ； D ——管道直径，mm ； S ——平板厚度，mm 。 1．1．2平板封头厚度计算 由[]φσσ≤max 和公式（1）得出平板封头厚度计算公式： []C KP D S ＋＝φ σt c c （2） 式中：[]t σ——设计温度下钢板的许用应力，MPa ； Φ——焊缝系数； C ——壁厚附加量，由钢板负偏差C 1、腐蚀裕量C 2组成，即C ＝C 1＋C 2。 对盲板而言，（2）式中各项参数的具体选用： ①盲板的支承方式为周边固定，K 值取0.188； ②在整张的铁板上割盲板不会有焊缝存在，Φ值取1； ③取盲板使用压力可能达到的最高值。 ａ．为方便计算，P 与[]t σ 取相同计量单位MPa 。 ｂ．当所使用的盲板较重时，要考虑盲板的自重，压力要加一个自重修正值P G ＝盲板
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案 1、工程概况： 本工程为汉阳磨山“城中村”改造还建房，有山河建设集团有限公司承建该项目二期二标段2#、3#、4#楼。本工程地下一层，地上45层超高层框架剪力墙结构，合计建筑面积：87852.95㎡。层高除架空层为5.7m外，其他标准层为3.0m，檐高137.25m，最高施工高度为144.8m。 本工程现浇板厚度根据使用功能和开间尺寸不同，板厚和配筋也不同。就是同样使用功能和开间尺寸，板厚有不一样。如：3#、4#楼厨房开间尺寸相同但板厚不一样，11轴两侧厨房板厚为120mm，但是，5轴和19轴厨房板厚为90mm。 本工程4#楼在主体完工结构验收前，经本公司工程部各职能部门，每个月对公司下属各项目工程，对各楼号每层安全质量大检查。6月3日对磨山还建房4#楼现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。 对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，我项目部根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下： 2、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：
1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。 4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 5）、图纸没有完全掌握全面，混淆相同使用功能而不一样板厚部位。如：本工程厨房中间两个厨房板厚与两侧厨房板厚就不一样。从而也暴漏工程管理上的缺陷与不足。 3、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制施工。严格按标高和截面尺寸。 2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设，并要求施工人员在梁底设置回顶立杆，回顶立杆@1000mm。3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，
现浇板超厚超薄处理方案
***************工程 现浇板局部厚度处理专项方案 施工单位： 项目经理： 技术负责人： 监理单位： 项目总监： 建设单位： 项目负责人： 设计单位： 项目负责人：
目录 一、工程概况 (3) 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 (3) 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的原因 (3) 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚 质量通病的防止措施 (3) 3、现浇楼板局部超厚质量通病的处理 (4) 4、现浇楼板局部超薄质量通病的处理 (4) 一、工程概况
由**********公司承建的工程，在主体完工结构验收前，经施工单位、监理单位及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄现象。 对此，为确保工程质量以及弥补因此所产生的相关质量问题，施工方根据相关的检测结果对存在质量通病的部位，编制的防治及处理措施如下。 二、现浇板超厚、超薄原因及处理方法 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄质量通病的原因：1）梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。 2）模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。 3）现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。 4）现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量通病的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1）梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制
现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案 由****** 建筑有限公司承建************ 工程，其中***楼在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。 对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下： 1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因： 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020—2002）,模板工程442 中规定：“梁、板底模标高最大偏差士5mm表面平整度最大偏差3mm和砼工程832中规定：现浇结构截面尺寸+8, -5mm。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因： 1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过士5mm在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为士10mr）以上要求整改，对模板最大偏差士10mn之内未整改。2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范士10mn的现象。表面平整度有超规范8mml勺现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8, -5mm的规定。 4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标咼过咼或过低。 2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施： 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交 底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
混凝土楼板板厚控制
混凝土楼板板厚控制 XXXX第四工程局有限公司XXXXXXXX润丰·领尚项目部QC小组 课题类型: 攻关型 发布人：吴兴留 日期：2016年04月
目录 第一章工程概况 (3) 第二章QC小组概况 (4) 第三章课题选择 (4) 第四章现状调查 (5) 第五章目标设定 (8) 第六章原因分析 (8) 第七章要因确定 (9) 第八章制定对策 (15) 第九章对策实施 (15) 第十章效果检查 (18) 第十一章巩固及标准化 (19) 第十二章成果总结与今后打算 (19)
第一章工程概况 润丰·领尚项目位于XXXX市XXXX县官桥镇，总用地面积69149.53㎡，总建筑占地面积20744.8㎡，总建筑面积210145.55㎡，计容建筑面积172873.8㎡，不计容建筑面积37271.75㎡（高层住宅地下室26592㎡，多层住宅地下室7816.4㎡，物业管理用房560㎡，公共活动空间1349.2㎡，骑楼954.15㎡）。 一期工程为商住项目，总建筑面积为99869.47㎡，地上1栋26 层住宅楼、4栋18层住宅楼、4栋6层住宅楼、3栋2层商业裙楼,地上建筑面积82680.26㎡；地下1层，建筑面积17189.21㎡；无地下独立人防区域面积。结构类型：框架和框剪。 表1—工程概况表 序号内容说明 1 工程名称XXXXXXXX润丰·领尚 2 建设单位XXXX宏骏置业有限公司 3 设计单位华侨大学建筑设计院 4 监理单位XXXX安华发展有限公司 5 施工单位XXXX第四工程局有限公司 6 勘察单位XXXX省建筑轻纺设计院 图1—项目效果图图2—项目地理位置图
混凝土楼板厚度检测规范
混凝土楼板厚度检测规范 篇一：现浇混凝土楼板厚度检测操作规程 现浇混凝土楼板厚度试验检验细则 1、适用范围 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的现浇混凝土楼板厚度。 2、依据标准 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011年版） 3、抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 4、检测数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） 8.3.2 条，按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批，对墙、板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查
10％，且均不少于3面。对选定的楼面板，抽取不少于5个测区进行检验。每个单位工程抽测数量不应少于3个楼板及3个梯板的构件，测区的布置详见示意图。 5、现场测厚步骤 5.1 测点布置 现场测试前，应了解所检测的楼号，确定构件，并在要测厚的楼板上布置测点位置，对每个测点依次编号（每构件顺序编号）。 5.2 仪器连接、开机和设置 仪器连接：用信号线连接DJLC-A主机和接收信号探头。测楼底板时，发射探头加装加长杆2—3根。 注：信号线插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与小探头插头的红点对齐后插入即可。拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出即可，切勿左右旋转或用力拉线，否则造成探头内部线(来自:https://www.360docs.net/doc/bc10053220.html, 小龙文档网:混凝土楼板厚度检测规范)路损坏，导致仪器无法使用。 开机：按仪器开/关键，仪器打开，屏幕显示，“北京康科瑞公司非金属板厚度测试仪”数秒钟后，进入等待测试状态。设置：开机后，选择板厚测试，光标位于“构件”区。按“↑”、“↓”键增减数字，按“←”、“→”键移动光标，输入要检测的构件后，按选项键光标“?”移动到设计值，用“↑”、“↓”键增
现浇混凝土板质量控制
《现浇混凝土板质量控制体系》
目录 一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、质量标准 (2) 3.1模板安装验收标准 (2) 3.2.隐蔽工程验收标准 (4) 3.3 现浇混凝土板实测实量质量标准 (5) 四、质量控制措施及管理要求 (5) 4.1 班前交底 (5) 4.2模板安装控制 (5) 4.3隐蔽工程质量控制措施 (7) 4.4混凝土浇筑控制措施 (8) 4.5 养护及拆模 (9) 五、质量缺陷处理 (10) 5.1 质量缺陷的种类 (10) 5.2 质量缺陷的处理程序 (11) 5.3 质量缺陷的处理办法 (11)
一、目的 1.1 贯彻落实《中海地产综合评估体系V4.0》,加强现场现浇混凝土板施工质量。 1.2通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实，持续提升工程质量标准和观感，消除客户投诉隐患。 二、适用范围 2.1适用于--集团郑州公司所有主体结构现浇混凝土板施工质量控制。 三、质量标准 3.1模板安装验收标准 3.1.1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 ,或加设支架 ; 上、下层支架的立柱应对准 ,并铺设垫板。 3.1.2.模板及支架材料质量及安装方法符合模板安全计算要求。 3.1.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏 ,且应安装牢固 ,其偏差应符合表 3.1.3的规定。 表 3.1.3
3.1.4现浇结构模板安装的偏差应符合表3.1.4的规定。 表3.1.4 3.1.5模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润 .但模板内不应有积水; 3.1.6模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 ,但不 得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 ; 3.1.7浇筑混凝土前 ,模板内的杂物应清理干净;
QC提高薄型现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度检查点合格率
一、工程概况 济南西客站片区泉城软件园4地块7#公建楼位于济南西客站西南角，东临京沪高铁、西临顺安路、南临烟台路、北接公租房1#、2#楼，地上建筑面积为46400㎡，地下建筑面积为8625.81㎡，建筑层数地上21层，合同目标是确保“市优良工程”。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，除裙楼一～三层及屋顶混凝土楼板厚度外，其余16层标准层混凝土楼板厚度均为100mm，钢筋直径为Ф6mm，纵横向间距为200mm，局部为单层钢筋网片。梁与梁、梁与柱、梁与剪力墙交叉点处钢筋密集，交叉点均形成锚固，楼板面层保护层控制难。 二、QC小组简介 小组概况
小组成员概况 制表人：刘光明日期：2013年2月27日
制表人：秦春清日期：2013年2月28日 三、选题理由 1、选题背景：本工程为我公司重点信誉工程，甲方要求：确保优良工程及“泰山杯”，而且本工程是项目部在济南市第一个房建工程，工程结构质量及最终管理目标能否实现直接影响到公司今后的社会形象和经营策略，为此急需打造好的工程，塑造自身形象，本工程的质量管理目标必须实现。 2、经济效益、社会效益：本工程公建楼，建设单位为济南市西城投融资开发集团有限公司，是地方政府投资开发，建设单位领导人员比较关注，而且济南市工程质量与安全生产监督站对本工程施工质 量密切关注，因此工程质量的好坏直接关系到公司的社会影响力。
3、施工现状：钢筋工程是结构施工阶段重点控制项目，是影响施工质量的主要因素，但其保护层控制不到位是施工的通病，由于是隐蔽工程，易被人忽视，故质量控制不容乐观，目前建筑施工中较普遍的存在混凝土保护层质量问题。 4、结构安全状况：钢筋被誉为钢筋混凝土工程中的筋骨，对结构的安全起着至关的作用，其钢筋保护层的控制是直接影响到结构安全的重要因素，它对构建的受力的有效高度、钢筋与混凝土的粘结锚固。钢筋的耐久性都有着直接的影响，否则会降低结构的耐久性，关系到建筑物的安全和使用寿命。 5、薄型现浇混凝土楼板负弯矩钢筋的保护层：楼板厚度为 100mm，为较薄混凝土楼板，楼板钢筋直径为Ф6，易被其他工种施工过程被踩踏下陷破坏，特别是混凝土浇筑过程中扰动较大，造成其混凝土保护层厚度很难控制。 四、现状调查 由于济南市工程质量与安全生产监督站对钢筋保护层控制较为严格，结合公司以往工程的施工经验，对梁、柱、剪力墙及楼板的保护层厚度合格率较高，但是100mm厚薄型混凝土楼板钢筋保护层厚度的合格率不高，由于本工程厚度为100mm种类的薄型混凝土楼板较多，而且部分楼层悬挑板较多,据此，为了更好的了解影响此类薄型现浇混凝土楼板钢筋保护层厚度的因素，我们QC小组成员对公司在济南市其他二个工程项目及周围其他公司的在建项目的同厚楼板钢筋保护层厚度进行调查分析和统计，得出各工程项目现浇楼板钢筋保护层厚度的控制情况：
现浇板超厚、偏薄处理方案
重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程 现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚 质量缺陷防止及处理方案 批准： 审核： 编制：谭泽皋 重庆市巴岳建筑安装工程有限公司 重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程项目部
目录 一、工程概况 二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因 三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施 四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理 六、板面负筋保护层偏大的处理方案 七、各方会签意见
重庆市巴岳建司·铜梁东宏时代广场建筑工程 现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚 质量缺陷防止及处理方案 一、工程概况 由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司承建的东宏时代广场建筑工程设计为框架剪力墙结构。现浇板居间设计主要板厚为100mm（扣除上下保护层厚度后，高度为70 mm）、110mm（扣除上下保护层厚度后，高度为80 mm）、公共部分设计板厚120mm（扣除上下保护层厚度后，高度为90 mm）、板厚160mm（扣除上下保护层厚度后，高度为130 mm）、板厚180mm（扣除上下保护层厚度后，高度应为150 mm）。配筋设计板底贯通钢筋为双向B8@200，板面支座附加钢筋分别为B130/140/150/200等多种形式；公共部分设计板厚为120mm,配筋为双层双向B10@200。 砼浇筑前钢筋经过甲方、监理、施工单位共同检查，实际配筋规格、型号、数量、间距与设计吻合，制作绑扎符合现行施工规范要求。符合设计及规范要求，并形成书面签证隐蔽检查记录。 在主体结构施工过程中，经施工方、监理方及建设单位共同对各楼号每层施工的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映总体质量控制较好，存在个别部位现浇楼板超厚、偏薄现象；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。 为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施，征得设计、甲方、监理同意后实施。 现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚应有具体部位、具体数据，以便提供设计验算和提出处理方案。 二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2011年版），模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：
楼板厚度检测方案
楼板厚度检测方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
楼板厚度检测方案工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位：（盖章） 编制人：审核人： 编制日期：年月日 审批负责人：（盖章） 目录
一、工程简况 (3) 二、方案编制依据 (3) 三、结构实体检测要求 (4) 四、现浇板厚度检测方法 (4) 五、楼板设计厚度 (5) 六、准备条件 (5) 七、修复处理 (5) 八、安全文明施工 (6) 楼板厚度检测方案
一、工程简况 项目位于，项目总建筑面积约万平方米，其中地下停车库约8.5万平方米。 我司为1至8号楼的项目总承包商，承包范围内建筑物建筑面积约13.6万平方米。 本项目为地下二层，上部结构：1、5、6号楼22层，2、3、4、7号楼19层，8号楼26层。地下二层局部为人防层，本工程为全现浇框架剪力墙结构。抗震设防烈度为七度，抗震等级为一、二、三级。 建设单位为； 设计单位为； 监理单位为； 施工单位 二、方案编制依据 1、【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB5020300-2001）； 2、【混凝土结构工程质量验收规范】（GB50204-2002）； 3、【工程质量规范】（GB50026-93）； 4、【混凝土强度检验评分标准】（GBJ107）； 5、【混凝土质量控制标准】（GB50164）； 6、【建筑施工手册】第四版；
7、工程建设标准强制性条文，及其他有关法律、法规，规章，管理文件。 8、委托方提供的设计图纸等。 三、结构实体检测要求 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。本工程由质量检测站（实体检测）检测。结构实体检验的为楼板厚度专项项目。 四、现浇板厚度检测方法 楼板厚度检测：可采用非破损或局部破损的方法检测，利用预留的洞口、后浇带等直接测量，采用仪器进行检测，或在楼面上用冲击钻打眼测量。 1、选用钻孔尺量法； 2、抽检的现浇板应具有代表性，抽检的楼层数不少于总数的1/3，抽检的数量每层现浇扳一般抽检数量不少于1块，每块板随机尺量四个点； 3、采取钻孔尺量法检测现浇板厚度的钻孔直径宜为12mm～16mm，板底基准件采用100mm长；表面平整光滑，且具有足够刚度的不锈钢件制作，量具采用游标卡尺或卷尺，精确至1mm。
超厚现浇板高支模施工安全技术正式样本
文件编号：TP-AR-L5032 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 超厚现浇板高支模施工 安全技术正式样本
超厚现浇板高支模施工安全技术正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 当前建筑市场，出现许多楼层高、跨度大的建筑 结构形式，因此在建筑工程中采用超常规高支模现浇 混凝土施工的情况越来越多。在高支模现浇混凝土施 工中，由于设计计算和施工技术措施不当以及地基基 础下沉，导致支承系统失稳引起系统倒塌而发生重大 伤亡事故的案例近年并不少见。各地建设主管部门都 对高支模施工管理非常重视，制定有相关的管理措 施。本文通过一个成功实例，介绍如何根据施工规范 和现场实现情况，采取有效措施，以保证工程高支模 施工得到安全、可靠的实施。
1、工程概况 本工程为一层工业厂房，建筑面积3300m2（剪力墙结构），现浇钢筋混凝土顶板6500（长）×13500（宽）×1500mm（厚），标高13～14.5m。其施工难度已远远超出浇大体积砼，在建筑施工过程中，同时根据有关规定，对该高支模系统必须进行专项设计，采取特殊施工技术措施。对高支模系统应进行强度、稳定性和变形计算复核（见图1） 图1 支模架布置图 2、方案设计 该顶板支承系统设计采用扣件式钢管脚手架搭设。钢管选用外径φ48，壁厚3.5mm的高频焊接管，立杆间距400×400mm，横杆步距1500mm，顶部三道步距为1000mm，纵、横方向每3m设置一道剪刀
现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案
现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案 一、工程概况 根据XXX质监站对XX工程进行质量检测，发现其中X层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值，不符合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。 三、处理方法： 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子进行剔凿施工，不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时，剔凿施工安排两人凿除，剔凿深度为≤30mm，不能多剔凿，先沿墙边、梁中间向两边剔凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动，在上面重新植筋绑扎布置，配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用 6 @600拉 结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整，如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后，通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后，用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线，有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋，无墙、柱的位置面筋（负弯矩筋）锚固按规范长度锚入绑扎；面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始，从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线，先植板面长向钢筋（在下层负弯矩筋），再植板面短向钢筋（在上层负弯矩筋），待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要求：
主控项目： （1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 （2）使用的钢筋必须具有合格证及复试报告，且复试合格。 一般项目： （1）钢筋绑扎要求满扎，不得留缺扣。 （2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑： 1、基层处理：老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土：采用同标号的细石混凝土（掺微膨胀剂），从一个方向开始浇筑，混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm，严禁用振捣棒铺摊混凝土，塌落度控制在80-100mm。 3、振捣：用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制，拉线必须拉紧，由建筑500mm控制线控制混凝土面，用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平，柱四周用3m靠尺检查平整度，发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光：找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土初凝前进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。 最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整，闭合收水，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。 六、养护： 覆一层塑料布，浇水保湿，养护时间不得少于14d。
混凝土中钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求
钢筋保护层厚度和楼板厚度检测要求 一、钢筋保护层厚度检测 1 构件类型 钢筋保护层厚度检验的构件类型，主要为框架结构的框架梁、板，砖混结构的现浇板以及各种结构建筑物的悬挑梁、板。 2 抽查部位 悬挑构件选择根部（弯矩、剪力最大处）；梁和板类构件选择跨边支座处（负弯矩最大处）和跨度的中央部位（正弯矩最大处）。 3 检验数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求：对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。结合我市实际情况，拟按以下要求进行抽检： 对梁类、板类构件，共抽取不少于5个（6层及6层以下建筑）和10个（6层以上建筑）构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 4 检测方法 （1）钢筋保护层厚度的检验采用非破损的方法，仪器为PROFOMETER5型钢筋定位测试仪。若怀疑检测数据有异常，采用局部破损方法进行校准。 （2）对梁类构件，检测点位置选择对构件承载力或耐久性有直接显著影响的有代表性的部位，通常对于固端梁和悬挑梁是支座或根部
处的上部负弯矩钢筋，对于梁受正弯矩部分，对全部下排纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对板类钢筋，嵌固板和挑檐板检验选择支座或根部的上部负弯矩钢筋，简支板或预制板检测跨度中央的底部正弯矩钢筋。板中钢筋不再每根逐一检查，而只查有代表性的6根，不检查连续6根钢筋，而间隔在不同位置处抽检，以使检查结果有一定的代表性。对每根钢筋，在有代表性的部位验证测量1点。 二、楼板厚度检测方案 1 构件类型 楼板厚度检验的构件类型，主要为各种结构类型建筑物的混凝土现浇楼面板。 2 抽查部位 随机抽取建筑物中有代表性的自然间，抽取时侧重于活荷载较大部位的楼面板以及跨度较大的板。 3 检验数量 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求，对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间，对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。 （1）对6层及6层以下建筑抽取不少于3块楼板，对6层以上建筑抽取6块进行检验。 （2）对选定的楼面板，抽取不少于5个点进行检验及。 4 检测方法 （1）楼板厚度的检验采用非破损的方法，仪器为DDL-A型楼板厚
单重表、壁厚标准、盲板厚度
中石化钢管壁厚 SH3405 管壁厚度，mm 公称 直径 外径 D O ，mm sch 5s Sch 10s Sch 20s Sch 40s Sch 80s Sch 20 Sch 30 Sch 40 Sch 60 Sch 80 Sch 100 Sch 120 Sch 140 Sch 160 xxs 10 17 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2 2.5 3.5 15 22 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 3.0 4.0 5.07.520 27 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 3.0 4.0 5.58.025 34 1.6 2.8 3.0 3.5 4.5 3.5 4.5 6.59.0(32) 42 1.6 2.8 3.0 3.5 5.0 3.5 5.0 7.010.040 48 1.6 2.8 3.0 4.0 5.0 4.0 5.0 7.010.050 60 1.6 2.8 3.5 4.0 5.5 3.5 4.0 5.0 5.5 7.0 8.511.0(65) 76 2.0 3.0 3.5 5.0 7.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.514.080 89 2.0 3.0 4.0 5.5 7.5 4.5 5.5 6.57.5 9.0 11.015.0100 114 2.0 3.0 4.0 6.0 8.5 5.0 6.0 7.0 8.5 11.0 14.017.0(125) 140 2.8 3.5 5.0 6.5 9.5 5.0 6.58.09.5 16.0 19.0150 168 2.8 3.5 5.0 7.0 11.0 5.5 6.57.09.511.0 14.0 18.022.0200 219 2.8 4.0 6.5 8.0 13.0 6.57.08.010.013.015.0 18.0 20.0 24.023.0250 273 3.5 4.0 6.5 9.5 15.0 6.58.09.513.015.018.0 22.0 25.0 28.025.0300 325 4.0 4.5 6.5 9.5 1 7.0 6.5 8.510.014.017.022.0 25.0 28.0 34.026.0350 356 4.0 5.0 8.09.511.015.019.024.0 28.0 32.0 36.0 400 406 4.5 5.0 8.0 9.513.017.022.026.0 32.0 36.0 40.0 450 457 8.011.014.019.024.030.0 35.0 40.0 45.0 500 508 9.513.015.020.026.032.0 38.0 45.0 50.0 550 559 9.513.017.022.028.035.0 42.0 48.0 54.0 600 610 9.514.0 18.0 25.0 32.0 38.0 45.0 52.0 60.0 注：等级代号后面带S 者仅适用于奥氏体不锈钢管。 有（ ）的不推荐使用。