格栅除污机毕业设计说明书

格栅除污机毕业设计说明书
格栅除污机毕业设计说明书

湘潭大学

毕业设计说明书题目:污水处理系统中机械格栅除污机开发

学院:机械工程学院

专业:过程装备与控制工程

学号: 2008501607

姓名:

指导教师:彭德其

完成日期: 2012年5月 25日

湘潭大学

毕业论文(设计)评阅表学号姓名专业

毕业论文(设计)题目:污水处理系统中机械格栅除污机开发评价项目评价内容

选题1.是否符合培养目标,体现学科、专业特点和教学计划的基本要求,达到综合训练的目的;

2.难度、份量是否适当;

3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。

能力1.是否有查阅文献、综合归纳资料的能力;

2.是否有综合运用知识的能力;

3.是否具备研究方案的设计能力、研究方法和手段的运用能力;

4.是否具备一定的外文与计算机应用能力;

5.工科是否有经济分析能力。

论文(设计)质量1.立论是否正确,论述是否充分,结构是否严谨合理;实验是否正确,设计、计算、分析处理是否科学;技术用语是否准确,符号是否统一,图表图纸是否完备、整洁、正确,引文是否规范;

2.文字是否通顺,有无观点提炼,综合概括能力如何;

3.有无理论价值或实际应用价值,有无创新之处。

综合评价

该论文以格栅除污机结构为重点设计,选题符合过程装备与控制工程专业的培养目标,难度与分量适中,能达到综合训练的目的。

该生具备一定的查阅文献、英文翻译能力以及计算机应用能力,能运用所学的专业知识来解决实际问题。论文的文字较通顺,设计合理,技术用语规范,理论基本正确,论述充分,结构比较严谨,研究方法合理,图表规范,工作量满足要求,具有一定的实际应用价值。

评阅人:

2012年5月日

湘潭大学

毕业论文(设计)鉴定意见

学号:姓名:专业:

毕业论文(设计说明书)31 页图表张

论文(设计)题目:污水处理系统中机械格栅除污机开发

内容提要:

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质,有用的物质,水得到净化,资源得到充分利用。预处理对于保证整个污水处理厂的正常运转则是至关重要的。曾有数据统计,60%以上的污水处理厂由于预处理过程存在问题而严重影响了后续处理过程的运转,在这些污水处理厂中,30%以上的运转问题又直接与预处理过程有关。因此,预处理过程的设备选型和维修应该引起足够的重视。预处理过程由格栅、沉砂池和沉淀池等组成。其中格栅的处理是一个非常重要的步骤。

格栅是安装在泵站集水井进口处或污水处理厂前端的一组平行栅条或网,主要去除污水中较大的悬浮物,漂浮物,纤维物质和固体颗粒物质,减轻后续处理设施的负荷,防止阻塞排泥管道,以保证水泵及后续污水处理设施的正常运行。该设施在污水处理工艺中起做预处理或前处理的重要作用,其建设的完善程度将直接影响污水处理运行效率。因此,格栅及配套设施的设计,安装应引起足够重视。

格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是:用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机的目的在于提供一种运行平稳,动力消耗低,清除效果好的格栅除污机。在城市给排水泵站或污水处理系统中,为了清除进水中的漂浮物,确保处理系统中其它机械设备的正常运行和水处理后续工序的正常进行,往往需要在进水口处设置用于拦截,清渣的机械格栅。下面主要介绍格栅除污机的选型及其有关计算。

指导教师评语

指导教师:

年月日

答辩简要情况及评语

答辩小组组长:

年月日答辩委员会意见

答辩委员会主任:

年月日

目录

摘要 (1)

Abstract (1)

第一章绪论 (3)

1.1 设计背景及意义 (3)

1.2 国内外格栅除污机技术发展现状 (3)

第二章格栅选取和主要结构与工作原理 (5)

2.1 格栅的分类及选取 (5)

2.2 回转式格栅除污机的主要结构和特点 (7)

2.3 回转式格栅除污机的工作原理 (8)

2.4 格栅除污机的清渣措施 (9)

第三章格栅除污机的基本参数及其计算 (10)

3.1 基本参数的设定 (10)

的计算 (10)

3.2 通过格栅的水头损失h

2

3.3 格栅的间隙数量n的确定及传动电机的选取 (11)

3.4 减速器结构选择及相关性能参数计算 (12)

3.4.1 结构形式 (12)

3.4.2 传动比分配和动力运动参数计算 (13)

3.5 齿轮的设计计算 (14)

3.5.1 闭式齿轮传动设计 (14)

3.5.2 开式齿轮传动的设计计算 (16)

3.6 轴的设计计算 (18)

3.6.1 轴几何尺寸的设计计算 (19)

3.6.2 计算轴各段长度 (20)

3.7 轴承、键和联轴器的选择 (21)

3.7.1 轴承的选择及校核 (21)

3.7.2 键的选择与校核 (22)

3.7.3 联轴器的选择 (22)

3.8 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算 (23)

3.8.1 润滑方式、密封方式简要说明 (23)

3.8.2 箱体主要结构尺寸的计算 (23)

3.8.3 附件选择及简要说明表 (24)

3.9 滚子链传动的设计和主要参数的确定 (25)

3.9.1 链传动的布置、张紧 (25)

第四章格栅除污机的其它要求 (26)

4.1 主要零部件材质 (26)

4.2 电器控制系统 (26)

4.3 设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 (27)

4.4 设备的防腐 (27)

第五章结论 (29)

致谢 (30)

参考文献 (31)

附录一: 外文文献...................................................... (32)

附录二: 外文翻译 (42)

污水处理系统中机械格栅除污机开发

【摘要】城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质,有用的物质,水得到净化,资源得到充分利用。城市污水处理厂工艺目前仍在广泛应用的有一级处理、二级处理和深度处理,但无论哪种处理工艺,都是必须经过污水预处理。预处理过程就去除污染物而言,可能不起关键作用,但预处理对于保证整个污水处理厂的正常运转则是至关重要的。曾有数据统计,60%以上的污水处理厂由于预处理过程存在问题而严重影响了后续处理过程的运转,在这些污水处理厂中,30%以上的运转问题又直接与预处理过程有关。因此,预处理过程的设备选型和维修应该引起足够的重视。预处理过程由格栅、沉砂池和沉淀池等组成。其中格栅的处理是一个非常重要的步骤。

格栅是安装在泵站集水井进口处或污水处理厂前端的一组平行栅条或网,主要去除污水中较大的悬浮物,漂浮物,纤维物质和固体颗粒物质,减轻后续处理设施的负荷,防止阻塞排泥管道,以保证水泵及后续污水处理设施的正常运行。该设施在污水处理工艺中起做预处理或前处理的重要作用,其建设的完善程度将直接影响污水处理运行效率。因此,格栅及配套设施的设计,安装应引起足够重视。

格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是:用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。格栅除污机的目的在于提供一种运行平稳,动力消耗低,清除效果好的格栅除污机。在城市给排水泵站或污水处理系统中,为了清除进水中的漂浮物,确保处理系统中其它机械设备的正常运行和水处理后续工序的正常进行,往往需要在进水口处设置用于拦截,清渣的机械格栅。下面主要介绍格栅除污机的选型及其有关计算。

【关键词】:污水处理;预处理格栅;除污机;选型

Sewage treatment system in machinery grille decontamination machine

development

【Abstract】City sewage treatment is the use of a variety of facilities,equipment and technology, in the wastewater containing pollutants from water separation to remove,so that harmful substances into harmless substances,useful substances,water purification, resources are fully utilized. City sewage treatment plant process is still widely used at present has the level of processing, two stage treatment and deep treatment, but no matter what kind of treatment technology, is must pass through the sewage pretreatment.There was statistical data, more than 60% of the sewage treatment plant as the pretreatment process problems and seriously affected the subsequent processing operation, the sewage treatment plant, more than

30% of the operation problems directly with the pretreatment process. Therefore, the pretreatment process equipment selection and repair should cause enough attention. Pretreatment process by the grille, grit settling tank and sedimentation tank. The grid processing is a very important step.

The grille is mounted in the pumping station inlet or sewage treatment plant in front of a group of parallel grid or network, mainly the removal of larger suspension, floating material, fiber material and a solid particulate material, reduce subsequent processing facilities of the load, prevent blocking the discharge pipeline, to ensure that the water pump and the follow-up of sewage treatment facilities normal operation. The facilities in the sewage treatment process in pretreatment or before processing the important role, its construction will directly affect the degree of perfection of sewage treatment operation efficiency. Therefore, grille and facilities design, installation should be caused enough take seriously.

Grille decontamination machine through the grille to be solid and liquid separation of a decontamination machine.Grille decontamination machine aims to provide a smooth running, low power consumption, good cleaning effect of the grille decontamination machine. In the city water supply and drainage pumping stations and sewage treatment system, in order to clear the water floater, ensure system in the processing of other mechanical equipment and the normal operation of water treatment process normally,often require at the water inlet is provided for intercepting,slag cleaning machinery grille.This paper briefly introduces the grille decontamination machine selection and related calculation.

【Keyword】Sewage;pretreatment;grille;decontamination machine;Selection

第一章绪论

1.1 设计背景及意义

随着我国经济社会的不断快速发展,人民生活水平的快速提高,生产生活用水急剧增长。随之带来的问题就是生产生活污水的处理问题,又因为我国水资源分布不均,人均占有量远低于世界平均水平,生产生活污水的处理再利用就变成了急需解决的问题。污水的一级处理需要除污机,因此除污机的开发生产是非常重要的问题。

目前的污水处理厂在对污水进行处理时,一般首先需要对污水中的悬浮杂质及水体中的固体进行清除,才好做进一步的处理。目前市场上清除固体杂质最常用的是格栅设备,但是现有的格栅设备结构比较复杂,杂质清除时带水较多,导致杂质常常会随水流下,从格栅中流出,影响格栅设备的清除效果。

格栅除污机是一种可以边连续自动拦截并清除流体中各种杂物的水处理专用设备,广泛的应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备,是目前我国最先进的固液分离设备。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术,将污水中所含的污染物质从水中分离去除,使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质,水得到净化,资源得到充分利用。格栅除污机可以预先将污水中的杂物进行处理,为后续的污水处理做好准备。所以格栅的选取设计对污水的处理来说是很重要的一个步骤。

1.2 国内外格栅除污机技术发展现状:

目前应用的格栅主要是弧形格栅除污机,回转式格栅除污机。弧形格栅除污机主要存在栅条易变形,易卡死,转臂长,消耗动力大的不足,回转式格栅成为适应性较广的清污装置。如中国专利ZL95211275.2公开的―回转式机械格栅除污机‖,由箱体,安装在箱体中的呈交叉式设置的阶梯形定,动格栅以及倾斜安装的驱动机构组成,利用驱动机械驱动格栅条由下至上,由后至前周期运动而将水中漂浮物逐阶上推到污物出口排出,工作可靠,避免了部件的锈蚀和出现打齿现象;中国专利ZL99230747.3还公开了―步进式回转格栅除污机‖,其静,动栅片之间设有隔离块,在机架上固设有一开有若干条形槽孔的静栅片安装架,所述静栅片的背部设有挂钩,静栅片由该挂钩插挂在静栅片安装

架上,所述的驱动机构的动力输出端接有一开有若干条形槽孔的动栅片安装架,所述动栅片的背部设有挂钩,动栅片由该挂钩插挂在动栅片安装架上,该除污机更换栅片方便。但上述两种回转式格栅的传动均是通过中间传动,传动复杂,采用的偏心曲轴使运转不平稳,易振动,为了运转平稳需配重,消耗的动力大。

金融危机为外资企业入驻中国系列格栅除污机行业创造了条件,国际许多系列格栅除污机企业已经看中在中国低成本拓展市场的机会,随着外资投入逐步加大,中国国内企业改革重组迅速加快。同时新的行业制度等政策的颁布和实施将促使我国系列格栅除污机行业洗牌,企业兼并重组将在政策的促使下大力发展。随着国内环保经济的发展,低碳已经成为―十二五规划‖中的主题,系列格栅除污机行业的产业升级已经迫在眉睫。

第二章格栅选取和主要结构与工作原理

2.1 格栅的分类及选取

按格栅形式分:

1)弧形格栅除污机:一种固定格栅除污机,其栅条为圆弧形(近视1/4圆周),齿耙在驱动装置驱动下,沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方,实现污渣清除。弧形格栅除污机由弧形栅条、齿耙臂及其支座、机架、带过扭保护机构的驱动装置,具有缓冲作用的撇渣耙和导渣板、控制柜等组成。耙臂在驱动装置带动下绕弧形栅条中心回转,当齿耙进入栅条间隙后,即开始除污动作,将被栅条拦截的渣沿栅条上移,当齿耙触及撇渣耙后,渣在齿耙和撇渣板相对运动的作用下,撇出并经导渣板卸至输送器,完成一个除污动作,而齿耙在越过撇渣后,撇渣耙在缓冲器的作用下缓慢复位。

这种格栅除污机适用于细格栅或较细的中格栅,其结构紧凑,动作简单规范,但是对栅渣的提升高度有限,不适于在较深的格栅井中使用。

2)垂直格栅除污机:由清污机构、卸污机构、传动机构、水下格栅、电气控制系统组成。特点是格栅与地面垂直,清污机构为固定的,在水道上方有一根横梁,横梁上有可转动的压轮,除污耙由耙斗和小车组成,耙斗靠自重和横梁上的压轮翻转。本实用新型的耙斗不容易卡死,整机占地面积小,结构简单,运行可靠性高,容易实现自动控制。

按齿耙垂直向动作的形式分:

1)臂式格栅除污机:臂式格栅除污机,可在固定的轨道上移动清捞污物,主要适用于大、中型雨、污水泵站及城市防汛防洪泵站,可适合于池深在10m左右。其优点是维护方便、寿命长,缺点是构造较复杂、耙齿与栅条对位较难。

2)链式格栅除污机:链式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。

该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,

在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

3)钢索牵引式格栅除污机:固定式适用于深度范围大的中小型格栅,移动式适用于宽大格栅。其优点是适用范围广,检修方便缺点是防腐要求高,检修时需停水。

4)旋转格栅除污机:也叫回转式格栅除污机。回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音,耙齿材料为ABS工程塑料,耐腐蚀,设备自身具有较强的自净能力,不产生堵塞,适宜用作细格栅。

按安装的形式分:

1)固定式格栅除污机:固定式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国最先进的固液筛分设备之一,填补了国内空白。固定式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

固定式格栅除污机最大优点是自动化程度高,分离效率高,动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,及其本身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前

后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。

2)移动式格栅除污机:移动式自动格栅除污机的工作原理是通过设置于载重小车上方的驱动装置,带动小车沿轨道作平面移动,并通过变频技术和光电数字模块感应控制技术确保载重小车在格栅栅面范围内移动的位置准确度。当到达预定格栅除渣位置后,利用卷扬机工作原理,载重小车内的减速机构按照指令启动,带动两组钢丝绳卷筒,使除渣齿耙在钢丝绳牵引下实现上下运动;同时采用同步齿轮传动机构实现液压软管与钢丝绳卷筒同步运动。当除渣齿耙抵达格栅底部时,预设高程控制系统发出停机,并提供液压系统电机工作指令,使除渣齿耙按照预定的闭合角度关闭弧形齿耙捞渣,同时指令提升电机提升除渣齿耙;齿耙到达预设提升高度后,控制系统指令载重小车移动,将污物送入垃圾储物仓,由此完成一个格栅清污的过程。但这种除污机相对来说比较复杂,成本也较高,比较少采用。

按动力传动分:

1)电机-机械格栅除污机;

2)油泵-液压格栅除污机;

按格栅间隙分:

1)粗格栅除污机:栅条间距为100~50mm,是设于泵前的第一道格栅,以拦截粗大的漂浮物,使水泵不受损害。

2)细格栅除污机:栅条间距为10~3mm,在处理来水中存在的大量的小型漂浮物,相对来说能够将污水中的杂物处理得更干净。

通过以上对设计背景和各个格栅的介绍及此次设计的要求,回转式格栅除污机自动化程度高,分离效率高,动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好且自身具有较强的自净能力,不产生堵塞,适宜用作细格栅等优点。所以选择耙齿式回转式格栅除污机作为此次设计的格栅除污机,格栅采用链传动,由于齿形链由多排链片铰接而成,比滚子链工作平稳、噪声小,承受冲击载荷能力强,但结构较复杂,成本较高所以传动时采用滚子链。

2.2 回转式格栅除污机的主要结构和特点

回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合,水下导轮组合、水下副栅、栅条,该设备由传动装置、链轮,齿耙等部件组成,齿耙材质为ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成,机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。

主要结构特点:

1.除污动作连续,分离效率高;

2.结构紧凑,电气控制简单,自动化程度高;

3.耐腐蚀性好,能耗低,无噪音。

4. 在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

2.3 回转式格栅除污机的工作原理

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续

的,也可以是间歇的。

齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。

控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。

2.4 格栅除污机的清渣措施

耙齿式回转式格栅除污机由于自身结构的特点,当清污耙运动到上端时作转向运动,此时前后排耙齿之间发生相对自清运动,促使杂物依靠重力及前后排耙齿间相互位置的变动进行自清。

除了自清外,还可以通过清渣装置进行卸渣。清渣装置安装在主动轴之下,在一个合适的位置安装刷子回转轴,在回转轴上安装一定长度的尼绒刷,尼绒刷的长度为尼绒刷顶端与耙齿链可以相互接触即可。刷子轴可以采取无动力式与有动力式两种:无动力式是通过与耙齿链相互接触,由耙齿链带动尼绒刷,与耙齿链一起运动,尼绒刷的回转线速度与耙齿链的线速度相同;有动力式的尼绒刷是通过将尼绒刷的主动链轮安装在主动轴上,主动轴作回转运动时带动尼绒刷轴主动链轮转动,通过链传动带动安装在尼绒刷轴上从动链轮转动来驱动尼绒刷轴来对耙齿链栅进行卸渣,本设计采用有动力式。尼绒刷的安装及清渣方式如图所示:

第三章 格栅除污机的基本参数及其计算

3.1 基本参数的设定

参数: 机宽B (mm )1600 沟宽B 2(mm )1750 格栅的有效宽度B 1(mm) 1450

沟深H 1(mm) 2000 栅前水深h (mm )1200 流量Q (m3/h )900 过栅流速V 栅(m /s )0.8 耙齿运行速度(m /mim )5.0 栅隙(mm )10 安装角度 75°

出渣高度(mm )750

因为污水密度与纯水密度差别不大,所以污水密度取1000㎏/m3。

3.2 通过格栅的水头损失h 2的计算:

k h h ?=02

k

g v h ??=αξsin 22

h 0-计算水头损失,m ;

v-污水流经格栅的速度,m/s ;

ξ-阻力系数,其值与格栅栅条的断面几何形状有关; α-格栅的放置倾角; g-重力加速度,m/s^2;

k-考虑到由于格栅受污染物堵塞后,格栅阻力增大的系数, 可用式:k=3.36v-1.32求定,一般采用k=3。 城市污水一般取0.1-0.4m 。 代入数据得水头损失h 2为0.25m 。

3.3 格栅的间隙数量n 的确定及传动电机的选取:

3.3.1 格栅间隙n 的确定: (1)

)

(/sin max 个v h d qv n ???=α

式中:

q vmax -最大设计流量,m3/s ; d-栅条间距,m ; h-栅前水深,m ;

v-污水流经格栅的速度,m/s 代入数据的间隙数量为90。

格栅的建筑宽度b:栅S=10mm,()()b s n 1s n 0.019010.01901.79m =-+?=?-+?=

(3) 进水渠渐宽部分长度L 1。

若进水渠宽b 1=1.4m,进水渠内流速0.8m/s ,渐宽部分展开角ɑ1=20°

L 1=(b-b 1)/(2tan ɑ1)=(1.79-0.8)/2tan 20°=0.80m (4) 栅槽与出水渠道连接处渐宽部分长度L 2。

L 2=L 1/2=0.40m (5) 栅后槽总高度h 总

栅前水深h=1.2m,栅前渠道超高h 1=0.3m h 总=h +h 1+h 2=1.2+0.3+0.25=1.75m

(6) 栅槽总长度L 。H 1 -格栅前的渠道深度,m

L=L 1+L 2+0.5+1+H 1/tan75°=0.8+0.4+0.5+1+H 1/tan75°=3.24m 。

(7)每日栅山渣量W 。W 1取0.07m3/千立方米污水,K Z -生活污水流量总变化 系数,取1.5。

W=q vmax ×W 1×86400/(K Z ×1000)=0.806m3/d 采用机械清渣。

3.4 减速器结构选择及相关性能参数计算 3.

4.1 结构形式:

按照设计任务要求,本减速器采用水平剖分、封闭结构。 (1)运输链所需功率P F V 92125600.7677kw ==?÷= ,(F ps =) (2)从电动机到运输链各个运动副的总机械效率η总

21234η=ηηηη总

1η=0.99 — 联轴器效率;2η=0.98 — 闭式齿轮传动效率; 3η=0.95 — 开式齿轮传动效率;4η=0.99 — 轴承效率;

所以:

2

123420.99η=ηηηη =0.99?0.98?0.95? =0.903

总 (3)电动机所需功率为:

d P P /0.7677/0.9030.85kw

η===总 查《机械零件设计手册》附录表F1-7Y

系列电动机的技术数据 取P 电动机=1.1kw ,可见有三种Y 系列三相异步电动机可用,分别为:Y132M-4、Y160M-6、Y160L-8,综合考虑总传动比及尺寸大小,选取Y160M-6型。

3.4.2 传动比分配和动力运动参数计算 运输链的转速为:n=5.0(r/min )

所以:i n /n 55/511===总满 取.04=闭i ,则

i i /i 11/4.0 2.75===开总闭 (1) 转速n

0n =n 1=n 满=55(r/min )

II n =0n /闭i =55/4=13.75(r/min )

III n =II n /开i =13.75/2.75=5.5(r/min )

(2)功率P 0d P P 0.85kw ==

101 P P 0.850.990.8415kw η==?= 2124P P 0.84150.980.990.8164kw ηη==??= 3234P P 0.81640.950.990.7678kw ηη==??= (3)转矩T

0009550/95500.85/55= 146.818(N m)T P

n ==?﹒ 1

01146.8180.99145.35()T T N m η==?=?

2124146.8180.980.99 4.0=569.77()

T T i N m ηη==????闭齿

3234569.770.950.99 2.75=1473.639

T T i ηη==???开齿

将上述数据列表如下:

轴号 功率P/kW n/(r/min) T(N.m) i

η 0 0.85 55 146.818 1 0.99 Ⅰ 0.8415 55 145.35 4.0 0.97 Ⅱ 0.8164 13.75 569.77

2.75

0.94

Ⅲ 0.7678 5.5

143.639

3.5 齿轮的设计计算

3.5.1 闭式齿轮传动设计

(1)选择材料及确定需用应力

小齿轮选用45号钢,调质处理,HB =236 大齿轮选用45号钢,正火处理,HB =190 由《机械零件设计手册》查得

lim1lim2580,370SHlim 1.0H a H a MP MP σσ===,

25.1,320,450lim 2lim 1lim ===F a F a F S MP MP σσ

(2) 确定各种参数 齿轮按 9等级精度制造

由于原动机为电动机,工作机为滚子链式输送机,载荷平稳,齿轮在两轴承间对成布置,一般按照中等冲击载荷计算。查《机械设计基础》教材中表11—3得:

取K=1.3

查《机械设计基础》教材中表11—4取: 区域系数 Z H =2.5 弹性系数 Z E =188.0

查《机械设计基础》教材中表11—6取:齿宽系数

0/55/13.754II u n n ===,由

[]lim1

1lim

580

5801H H a H MP S σσ=

=

= []a H H H MP S 3701370

lim

2

lim 2==

=σσ

[]a

F F F MP S 3605

.21450lim

1lim 1===σσ

[]a

F F F MP S 2565.21320

lim

2

lim 2==

=σσ

(3)按齿面接触强度设计计算

1119550/95500.8415/55146.115()T P n N m ==?=

?

毕业设计设计说明书范文

第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖,现实生活中经常看到用到,是一个非常实际的产品。且生产纲领为:中批量生产,所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙,因塑件用在空压机内,表面无光洁度要求。具有良好的力学性能,其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高,具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率:0.4~0.7%,平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构

2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多,大体上分为:二板模,三板模,热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显,产生相应的流道废料,不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单,制作容易,成本低,成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板: 400*200*25mm 定模板: 315*200*40mm 动模板: 315*200*32mm 支承板: 315*200*25mm 推秆固定板:205*200*15mm 推板: 205*200*20mm 模脚: 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为:

V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以,塑件单件的重量为:m=ρV =12.60?1.12 =14.11g 浇注系统的体积为:主流道+分流道+浇口=(6280+376.8*2+12*2)/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量:7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量:14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本,确定模具型腔的方法也有许多种,大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则,并忽略准备时间和试生产原料的费用,仅考虑模具费用和成型加工费,则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用,元; 1C ——每一个型腔的模具费用,元 2C ——与型腔数无关的费用,元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用,元 N ——需要生产塑件的总数; t Y ——每小时注射成型的加工费,元/h ;n ——成型周期,min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小,令 0=dn dX ,则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计,模具

污水处理平面格栅机介绍及选型方法

平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备,包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求 同时,对于载荷的要求如下: ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条,由密布的齿耙随着回转牵引链的

运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 (一)基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成,机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时,齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合,形成串联的封闭式齿耙链,由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转,齿耙的间距相当于格栅的有效间距,由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时,杂物依靠自重脱落,同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机 (一)格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置,带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构,使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动,将水中的漂浮渣物截留在栅面上,并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出,实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅

水轮机制动系统,毕业设计

课题名称水轮机制动系统 系别机电系 专业电气工程与自动化 班级 姓名 学号 指导教师 起讫时间:年月日~年月日(共周)

毕业设计(论文)开题报告

水轮机制动系统 引言:20世纪以来,水电机组一直向高参数、大容量方向发展。随着电力系统中火电容量的增加和核电的发展,为解决合理调峰问题,世界各国除在主要水系大力开发或扩建大型电站外,正在积极兴建抽水蓄能电站,水泵水轮机因而得到迅速发展。 摘要:水电站的有功调节通常是通过调速器实现的,但当水轮机组并入电网运行时,对于单台发电机来说转速反馈几乎不起作用。近年来,随着自动发电控制(AGC)的需要,有功功率在控制系统中的调节品质已成为当前电力系统自动化领域的突出问题。 关键词: 参考文献:200MW混流式水轮机的效率改进,水轮机原理与流体动力学计算基础, 系统工作原理:如图1所示:测量元件把机组转速N(频率F N)、功率、水头、流量等参量测量出来,与给定信号和反馈信号综合后,经放大校正元件控制执行机构,执行机构操纵水轮机导水机构和桨叶机构,同时经反馈元件送回反馈信号 到信号综合点。 图1水轮机调节系统结构图

一、水轮机电气控制设备系统 水轮机制动系统是由水轮机电气控制设备系统和被控制系统(流体控制和PLC 控制)组成的闭环系统。水轮机、引水和泄水系统、装有电压调节的发电机及其所并入的电网称为水轮机调节系统中的被控制系统;用来检测被控参量与给定量的偏差,并将其按一定特性转换成主接力器行程偏差的一些装置组合,称为水轮机控制设备。水轮机调速器则是由实现水轮机调节及相应控制的机构和指示仪表等组成的一个或几个装置的总称。 (一)水轮机的选型: 水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转,工作过程中水流的压力不变,主要是动能的转换;反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转,工作过程中水流的压力能和动能均有改变,但主要是压力能的转换。通过查找资料;反击式水轮机中,水流充满整个转轮流道,全部叶片同时受到水流的作用,所以在同样的水头下,转轮直径小于冲击式水轮机。它们的最高效率也高于冲击式水轮机,但当负荷变化时,水轮机的效率受到不同程度的影响,我选择较先进地反冲击式水轮机HLX180转轮,其模型额定点效率ηM=0.94。较通常转轮高出2个百分点,最高效率圈相对扁平,额定和加权平均水头下Q1′跨度达120L/m3,n1r′非常接近最优单位转速,运行区域包括了整个最优效率区,依据效率加权因子,求得的模型加权平均效率达88.4%,额定水头下具有8.3%的超发能力,因此该转轮能量指标较高,水能利用率高。 图2 HLX180型水轮机 (二)控制原理说明: 1.本系统采用分层分布式布局,配置如图3所示。主要由2个机组监控屏、 发 电机保护屏、公用监控屏、主编线路保护屏和电量屏构成。通讯采用高速以太网与上级调度、操作员工作站进行通讯。其中公用监控屏由可编程控制器(由三菱FX2N-80MR和2个FX0N-16EX扩展模块组成)、自动准同期装置、触摸屏、电力测控仪和逆变电源组成,在公用监控屏中实现对发电机的有功调节。

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言 为了保证设备有效使用,安装、运行前应认真阅读本说明书,设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地,电阻值符合国家电气规程,检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求,保证人或物体不触及到运动部件,必须检查防护罩是否松动和脱落,构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板,以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行,制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问,请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机(又称固液分离机)广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠(井),连续自动拦截并清除水中的漂浮物,保证水泵和后续工序正常运行;也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在电机减速机的驱动下,传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,将栅前拦截的污物提升带出水面,并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转,污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中,完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,使杂物依靠重力脱落,特殊指明时,也可在设备后面设置一对旋转的胶板,以保证当耙齿运动到该位置时,都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1)结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制; 2)耐腐蚀性好、能耗省、噪音小; 3)除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0:300~3000mm; 外形最大宽度W1:W0+350mm; 有效栅宽W2:W0-160mm; 有效栅隙b:1、3、5、10、10、20、30、50mm; 耙齿工作运行速度:约2m/min; 安装角度α:60°、65°、70°、75°、80°; 栅渠深度H1:800~10000mm;

17辊矫直机毕业设计论文

毕业设计-20-40mm普碳钢板材矫直机设计,共55页,20710字,附设计图纸、三维图纸、开题报告、任务书、外文翻译等 设计(论文)的基本内容: 矫直机主机总装图(A0×1) 辊系装配图(A0×1) 机架零件图(A0×1) 夹送辊轴承透盖、工作辊、下工作辊辊座、主动夹送辊轴(A2×4) 编写设计说明书 外文科技文献翻译 1.2 设计构想与思路 了解中厚板产生不平直度的原因,根据国内外中厚板矫直机发展情况,切合公司实际需要,进行板矫直机设计。首先通过对国内外各种板材矫直机辊系结构研究,确定辊系结构,其次进行辊系参数的确定、力能参数的计算,最后完成整机机械部分、电器部分、液压部分、润滑部分设计,通过此次研究设计,使以后进行新设计时更合理、更先进。 2. 设计内容 (1) 辊系结构的设计。 (2)整机其他结构的设计,包括压下装置及上轧辊平衡装置,传动装置,轨道升降装置,换辊装置的设计。 (3)其他结构的设计,包括电气部分、液压部分的设计。 3. 关键技术 (1) 对力能参数的计算及强度计算,合理确定结构,使整机设计准确、经济、先进。(2) 轨道升降装置的设计,保证辊系顺利拉入拉出。 (3)辊系装置的设计,保证实现每辊压弯量的灵活调节,提高矫直质量、效率。 4. 主要设计流程 (1)一台完整的中厚板辊式矫直机应由机架、上下横梁、上下矫直辊装置、上下支承辊装置、引料辊装置、压下机构、弯辊装置、倾斜机构、换辊装置、检测系统、安全装置、除铁皮与冷却系统、传动装置、电动机及走台等所组成。 本次开发的中厚板材矫直机是强力重式矫直机,它功能多,矫直力强,结构独特,适合可逆矫直的要求。 (2)机架为铸焊结构,两片机架通过上下横粱联结。机架加工精度高、刚性大、强度高、利于安装和运输,是矫直机各零部件承装的核心骨架。 (3)压下装置采用电动压下,可实现上辊系沿矫直方向整体少量倾斜运动及整体升降。整个上辊系采用两台液压平衡缸平衡,消除活动横梁上面各受压件的间隙,压下行程需由位移传感器检测,以便操作。压下螺丝下面设有液压保护缸,在矫直力过大或卡钢时,快速卸荷保护。极限位移需设极限开关。 (4)前、后导辊位于上部工作辊的入口和出口侧,与上、下工作辊一起进行矫直钢板,各由一台交流电机经两台蜗轮减速机驱动压下螺丝可使导辊单独上下升降调整,导辊的平衡为弹簧平衡,其压下行程需由位移传感器显示,进行合理控制,导辊在参与矫直的同时调整钢板的平直性。 (5)上斜楔调整装置用于单独调整每个上工作辊升降,由电机驱动丝杆,推动斜楔运动实现。需由接近开关控制上、下极限。下斜楔调整装置调整方向与工作辊轴线垂直,可实现整体工作辊的升降及辊型调节,由电机驱动丝杆,推动斜楔运动实现。需由接近开关控制上、

起重机小车设计说明书

机械课程设计说明书 题目:50/10吨通用桥式起重机小车设计 班级:机自041218 姓名: 学号:200422060

目录 设计任务书-----------------------------------------------------------------------------------------------1 概述------------------------------------------------------------------------------2第1章小车主起升机构计算-------------------------------------------------------------7 1.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组---------------------------------7 1.2选择钢丝绳-------------------------------------------7 1.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------8 1.4初选电动机-------------------------------------------10 1.5选用标准减速器---------------------------------------11 1.6 校核减速器输出轴强度--------------------------------------------------11 1.7 电动机过载验算和发热验算--------------------------------------------11 1.8选择制动器--------------------------------------------12 1.9选择联轴器-------------------------------------------13 1.10验算起动时间-----------------------------------------13 1.11验算制动时间-----------------------------------------14 1.12高速轴计算------------------------------------------15 第2章小车副起升机构计算------------------------------------------------------------17 2.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组--------------------------------17 2.2钢丝绳的选择------------------------------------------17 2.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------18 2.4初选电动机-------------------------------------------21 2.5选用标准减速器---------------------------------------21 2.6校核减速器输出轴强度----------------------------------22 2.7 电动机过载验算和发热验算-------------------------------------------22 2.8选择制动器--------------------------------------------23 2.9选择联轴器-------------------------------------------23 2.10验算起动时间-----------------------------------------24 2.11验算制动时间-----------------------------------------25 2.12高速轴计算------------------------------------------25 第3章小车运行机构计算-----------------------------------------------------------------------27

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

2

回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质

四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能: 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。 (1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 (2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 (3)控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 (4)螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 (5)所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,同时需要满足(但不限于)以下标准要求: CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

冲击式水轮机“毕业设计”

冲击式水轮机毕业设计任务书、基本资料和指示书 河海大学水电学院动力系 二○○六年三月

冲击式水轮机毕业设计 任务书 一、设计内容 根据给定的原始资料,对指定的电站、指定的原始参数进行该电站的机电初步设计,包括:电站装机机型的比较设计和参数选择,调节保证计算及调速设备选择,该电站的辅助系统设计和电气一次系统初步设计。 二、时间安排 1、电站装机机型比较设计4周 2、调节保证系统1周 3、辅助系统2周 4、专题 1.0周 5、电气部分2周 6、成果整理1周 7、评阅答辩1周 8、机动0.5周 总计12.5周 三、成果要求 1、设计说明书:说明设计思想,方案比较,参考资料及最终结果。 2、设计计算书:设计计算过程,计算公式,参数选取的依据,计算结果。 3、图纸:主机部分厂房纵剖图,配水环管装配图,水系统图,气系统图和油系统图,电气主接线图及专题部分图纸,规格为1号图,其中主机部分厂房纵剖图及配水环管图要求既要画出手工图纸又要CAD图,其他全部CAD图。 冲击式水轮机毕业设计 资本资料 一、田湾河电站 田湾河位于四川甘孜州康定县、雅安市石棉县境内,为大渡河中游的一级支流,发源于贡嘎山西侧,主源莫溪沟由北向南流,在魏石达先后有贡嘎沟和腾增沟分别自左、右岸汇入后始称田湾河。下行至界碑石进入石棉县境内并有环河自右岸汇入,经草科、田湾在两河口注入大渡河。 整个田湾河开发方案规划为干、支流“两库四级”开发。整个梯级从上至下依次由巴王海、仁宗海、金窝和大发四级水电站组成。业主提出整体开发田湾河的思想,计划在2007年内完成仁宗海、金窝、大发三个梯级水电站的建设。 仁宗海水库水电站位于康定县和石棉县交界处,工程为混合式开发。电站龙头水库坝址位于仁宗海口上游约400m处,水库正常蓄水位2930m,总库容1.09亿m3,调节库容0.91亿m3,水库具有年调节性能;引水隧洞长约7.5km;地下厂房厂址位于界碑石下游约650m,距田湾河河口约30km。仁宗海水库电站工程已于2003年开工,第一台机组计划投产日期2007

内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明

警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态!! 2.手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。 3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机,是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点 内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。 内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部,为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。 内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。

罗茨泵毕业设计说明书

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

毕业设计水电站的水轮机设计

1前言 (4) 2水电站的水轮机选型设计 (5) 2.1水轮机的选型设计概述 (5) 2.2 水轮机选型的任务 (6) 2.3水轮机选型的原则 (6) 2.4水轮机选型设计的条件及主要参数 (7) 2.5确定电站装机台数及单机功率 (7) 2.6选择机组类型及模型转轮型号 (8) 2.7初选设计(额定)工况点 (11) 2.8 确定转轮直径D1 (12) 2.9 确定额定转速 n (12) 2.10效率及单位参数的修正 (13) 2.11核对所选择的真机转轮直径D1 (14) 2.12确定水轮机导叶的最大开度、最大可能开度、最优开度 (18) 2.13计算水轮机额定流量q v,r (19) 2.14确定水轮机允许吸出高度H s (20) 2.15计算水轮机的飞逸转速 (25) 2.16计算轴向水推力P oc (25) 2.17估算水轮机的质量 (26) 2.18绘制水轮机运转综合特性曲线 (26) 3水轮机导水机构运动图的绘制 (35) 3.1导水机构的基本类型 (35) 3.2导水机构的作用 (36) 3.3导水机构结构设计的基本要求 (36)

3.4导水机构运动图绘制的目的 (37) 3.5导水机构运动图的绘制步骤 (37) 4水轮机金属蜗壳水力设计 (41) 4.1蜗壳类型的选择 (41) 4.2金属蜗壳的水力设计计算 (41) 5尾水管设计 (49) 5.1 尾水管概述 (49) 5.2尾水管的基本类型 (49) 5.3弯肘形尾水管中的水流运动 (49) 6水轮机结构设计 (50) 6.1概述 (50) 6.2水轮机主轴的设计 (50) 6.3水轮机金属蜗壳的设计 (51) 6.4水轮机转轮的设计 (52) 6.5导水机构设计 (55) 6.6水轮机导轴承结构设计 (58) 6.7水轮机的辅助装置 (61) 7金属蜗壳强度计算 (63) 7.1金属蜗壳受力分析 (63) 7.2蜗壳强度计算 (63) 7.3计算程序及结果 (66) 8结论 (71)

格栅使用说明书

09(173)GL600 回转式格栅除污机使用说明书09(173)GL600 SM 无锡市通用机械厂有限公司 二OO九年六月

无锡市通用机械厂有限公司09(173)GL600 回转格栅除污机 使用说明书 09(173)GL600SM 共7页第1页目录 一、主要用途与适用范围???????????????2 二、主要规格及技术参数???????????????2 三、工作原理????????????????????2 四、主要结构及特点?????????????????2 五、维修及保养???????????????????3 六、设备安装说明??????????????????4 七、外形图?????????????????????4 八、电气原理图???????????????????4 九、电气互连图???????????????????4 描表 描校 签字 资料来源编制 日期 校对 标准化 提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准

描表描校签字 一、主要用途与适用范围 回转格栅除污机主要用途为固液筛分,适用于市政污水处理厂预处理工艺,如市政污水处理厂和住宅小区污水处理设施以及市镇渠道的进水口处,也可以用于自来水厂和电厂冷却水进口处进行杂物分离保护水泵叶轮,减轻后续工序的处理负荷,是一种国内先进的固液筛分设备。 二、主要规格及技术参数 产品型号:GL600 机架宽度:600mm 栅条间距:20mm 安装角度:75° 电机功率: 1.1kW 三、工作原理 本设备由驱动装置、机架、耙栅系统、导向装置及电气控制系统等组成。驱动装置采用摆线针轮减速机,结构紧凑,调整维修方便。耙齿系统由一组独特的耙齿、套筒滚子链及栅体组成。耙齿与特制套筒滚子链装配后在减速机驱动下围绕栅体作回转运动。被栅体截留的杂物随耙齿的向上运动而与液体分离,然后耙齿沿滑槽板继续上升,当耙齿运行到设备上部经导向装置后反转,杂物在滑槽板上由耙齿推动继续向前,然后靠自重下落到卸料板上。 四、主要结构及特点 耙栅系统是通过主轴的旋转运动带动链条和耙齿围绕栅体作回转动 , 来清除栅体上的垃圾。耙齿固定在绕栅条回转的板式滚子链随链条从格栅背部( 下游端 ) 返回至格栅前部清理垃圾,不会发生卡死现象。栅条间隔均匀地焊接在栅体上,采用了直线形进口不锈钢栅条 , 日期

毕业设计说明书

毕业设计说明书 设计题目:家居设计之现代简约风格作者姓名:xxx 班级学号:装饰艺术09A1 091043034 系部:艺术系 专业:装饰艺术设计 指导教师:xXx x 年x 月x日

家居设计之现代简约风格 摘要:现代简约风格是近来比较流行的一种风格,其室内布置整体设计就两个字概括“简约”。没有繁琐的装饰,不要附加物,只要能表达出意图即可,材料多为磨砂玻璃、不锈钢和石膏板等,地面、天花板均朴素、淡雅,无一多余饰物,显得简洁、舒适、大方,令人赏心悦目,这样的设计风格崇尚少即是多,装饰少,功能多,十分符合现代人渴求简单生活的心理。因而很受那些追求时尚又不希望受约束的青年人所喜爱。 关键词:设计风格简约材料心理关系

目录 摘要…………………………………………………………………………( 2 ) 前言…………………………………………………………………………( 4 ) 1.现代简约设计风格整体介绍………………………………………………( 5 ) 1.1 简约风格的基本特点…………………………………………………( 5 ) 1.2 简约风格中的色彩搭配体现和分析………………………………( 6 ) 2. 课题研究的背景及意义…………………………………………………( 7 ) 2.1研究背景………………………………………………………………( 7 ) 2.2 研究意义………………………………………………………………( 7 ) 3.设计概述……………………………………………………………………( 8 ) 3.1 设计理念与原则………………………………………………………( 8 ) 3.2 客厅的设计……………………………………………………………( 8 ) 3.3 厨房的设计……………………………………………………………( 9 ) 3.4 主卧的设计……………………………………………………………( 9 ) 3.5书房的设计……………………………………………………………( 10 ) 3.6卫生间的设计…………………………………………………………( 10 ) 4.其他作品欣赏…………………………………………………………………( 10)结论……………………………………………………………………………( 11 )致谢……………………………………………………………………………( 12 ) 参考文献………………………………………………………………………( 13 ) 图录……………………………………………………………………………( 14 )

门式起重机毕业设计说明书

西南交通大学峨眉校区 毕业设计说明书 论文题目:门式起重机设计 —起升机构与小车运行机构设计 系部:机械工程系 专业:工程机械 . 班级:工机二班 学生姓名:毛明明 学号:20106991 指导教师:冯鉴

目录 毕业设计说明书 (1) 3.2钢丝绳的计算 (5)

第一章门式起重机发展现状 门式起重机是指桥梁通过支腿支承在轨道上的起重机。它一般在码头、堆场、造船台等露天作业场地上。当门式起重机的小车运行速度大、运行距离长、生产效率高时,常改称为装卸桥。港口上常用的机型有:轨道式龙门起重机、轮胎式龙门起重机、岸边集装箱起重机、桥式抓斗卸船机等。 当桥架型起重机的跨度特别大时,为了减轻桥架和整机的自身质量,常改用缆索来代替桥架,供起重小车支承和运行之用。 起重机械是用来升降物品或人员的,有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。取物装置悬挂在可沿门架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机,称为“门架型起重机”。 进入21世纪以来,我国的造船工业进入了快速发展的轨道,各大主力船厂承接的船舶吨位从几万吨发展到十几万吨,年造船能力也普遍跃上百万吨水平,造船模式也相继从船台造船转向船坞造船,大型造船门式起重机的需求也大幅度增加。 随关中船长兴、中船龙穴、青岛海西湾、舟山金海湾、靖江新时代、太平洋集团扬州大洋等大型国营和民营造船基地的建设,大型造船门式起重机也进入了一个大型集中建造的黄金时期,起重机的提升能力从600t上升到900t,跨度从170米增加到239米,已经建成的和在建的大型造船门式起重机有几十台。门式起重机作为一种重要的物料搬运设备,在造船领域中的重要作用日益显现。随着经济的发展,它不仅在国民经济中占有重要的位置,而且在社会生产和生活的领域也不断扩大。从20纪后期开始,国际上门式起重机的生产向大型化、多功能化、专用化和自动化的方向发展。

水轮机叶片毕业设计资料

一、工程背景及水轮机叶片简介 图1、为某型水轮机叶片的CAD模型。在发电工作工程中水流由进水口流向出水口,叶片承受水流的冲刷从而开始运动,这种运动通过传动轴传递到发电机,从而带动发电机工作发电。但是水轮机在工作仅仅一年多时间以后,就有数片叶片发生了疲劳断裂事故,使得水轮机不能正常工作发电,造成了一定的经济损失,同时也说明水轮机叶片在结构的设计方面确实存在不完善之处。然而,由于水轮机在水下进行工作,很难通过测量得方法获得叶片上应力和位移的分布情况,也就无法知道叶片为何会断裂,无法有效的改善叶片的几何结构。在这种情况下,长江水利委员会陆水枢纽局的委托我们对LS591水轮机叶片的进行Ansys有限元模拟计算,获得叶片的应力场和位移场的分布,从而为叶片断裂事故分析提供技术支持,并对叶片结构的改进提供具体方案。 传动轴 进水口出水口 图1、CAD模型

二、ANSYS简介及解题步骤 1、ANSYS简介 对于大多数工程技术问题,由于物体的几何结构比较复杂或则问题的某些特征是非线性的,我们很难求得其解析解。这类问题的解决通常具有两种途径:一是引入简化假设,但这种方法只是在有限的情况下是可行的。也正是因为这样,有限元数值模拟的技术产生了。有限元方法通过计算机程序在工程中得到了广泛的应用。到80年代初期,国际上较大型的面向工程的有限元通用软件达到了几百种,其中著名的有:ANSYS,NASTRAN,ASKA, ADINA,SAP等。其中,以ANSYS为代表的工程数值模拟软件,即有限元分析软件,不断的吸取计算方法和计算机技术的最新进展,将有限元分析、计算机图形学和优化技术相结合,已成为解决现代工程问题必不可少的有力工具。尤其是在某些环境中,样机试验是不方便的或者不可能的,而利用ANSYS软件,对这个问题有了很好的解决。本文中水轮机叶片是在水下的环境进行工作,测量很难进行,利用有限元软件ANSYS这个问题得到了很好的解决。 2、ANSYS分析步骤 ANSYS分析可以分为三个步骤: a、创建有限元模型

机械毕业设计说明书

机械毕业设计说明书 【篇一:机械类毕业设计说明书】 河北工业大学 毕业设计说明书 作者:杲宁学号: 090365 学院:机械工程学院 系(专业):机械设计制造及其自动化 题目:药板装盒机结构设计 指导者:张建辉副教授 (姓名)(专业技术职务) 评阅者: (姓名)(专业技术职务) 2013年 6 月 4 日 毕业设计(论文)中文摘要 毕业设计(论文)外文摘要 ? 目录 1 引言(或绪论)???????????????????????? 1 1.1课题研究的目的与意义?????????????????????? 1 1.2 本课题国内外研究现状和发展趋势????????????????? 1 1.3 本课题主要研究内容??????????????????????? 3 1.4 药板装盒机工艺流程分析????????????????????? 3 2 总体方案确定??????????????????????????4 3 药板装盒机详细结构设计 ????????????????????6 3.1 总体结构组成及其工作原理???????????????????? 7 3.2 主要技术参数的确定??????????????????????? 10 结 论 ???????????????????????????????20 参考文献??????????????????????????????21 致谢??????????????????????????????22 【篇二:机械制造毕业设计说明书模板】 (中文题目) (二号、黑体、居中,段后空一行)

摘要(小四号、黑体):离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。本次设计 的主要工作包括:确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主 体结构尺寸,并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。首先进行 强度和稳定性计算,主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验 应力校核以及叶轮、轴的强度校核。其次,对这些零部件进行结构 设计。整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的,设计结果满 足工程设计要求。关键词(小四号、黑体):离心压缩机;叶轮; 结构设计;应力校核;转子轴(英文题目) .engineering design results meet the design requirements. key words: centrifugal compressor; impeller; structural design;stress check;rotor shaft 目录 1 前言 (1) 1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1) 1.2 合成氨工艺简介 (1) 2 离心式压缩机概况 (3) 2.1离心压缩机的优缺点 (3) 2.2离心压缩机的结构组成 (3) 2.3离心压缩机的发展趋势 (4) 3 离心式压缩机选型及计算依据 (5) 3.1离心式压缩机的气动热力学 (5) 3.1.1连续方程 (5) 4 离心压缩机设计和选型计算 (7) 4.1工艺条件 (7) 4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7) 4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7) 4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8) 4.3离心压缩机的热力计算 (8) 4.3.1压缩机级数确定 (8) 5 结论 (10) 符号说明 (11) 参考文献 (12) 致谢 (13)

双梁桥式起重机设计毕业设计说明书

设计题目 12.5/3.2T双梁桥式起重机设计计算主要设计参数: 小车主钩副钩 起重量50t 10t 起升高度12m 16m 起升速度9m/min 16m/min 起升机构工作级别M5 小车自重15.5t~18.5t 运行机构工作级别M5 小车运行速度40-45m/min 轨距2500mm 轮距3400mm 大车 跨度31.5m 运行速度80m/min 运行机构工作级别M5

桥式起重机概述 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮,如果起重量很大,常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主粱和端粱组成,分为单主粱桥架和双粱桥架两类。单主粱桥架由单根主粱和位于跨度两边的端粱组成,双粱桥架由两根主粱和端粱组成。主粱与端粱刚性连接,端粱两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主粱上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主粱的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双粱、偏轨箱形双粱、偏轨箱形单主粱等几种。正轨箱形双粱是广泛采用的一种基本形式,主粱由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。 偏轨箱形双粱和偏轨箱形单主粱的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱体内的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主粱是由一根宽翼缘箱形主粱代替两根主粱,自重较小,但制造较复杂。

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