丝网印刷实验报告

丝网印刷实验报告

一、丝网印刷课程的性质和目的

1、性质

丝网印刷是一门融艺术设计、印刷工艺和美学科理论知识和设计实践相结合的课程。

2、目的

主要是根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计，印后加工、丝网印刷的基本知识和印刷过程中的问题分析，使我们在了解丝网印刷知识的同时，能更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的成品效果最大限度的达成预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，使印刷中的工艺手段变为设计手段，利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力，提高综合设计水平。

二、丝网印刷的概念

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

它是一种古老的印刷方法。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

三、丝网印刷的原理

丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。

四、丝网印刷的的主要特点

1、不受承印物大小和形状的限制。

一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、

幕布。所有有形状的东西都可以用丝印刷进行印刷。对于那些特殊的异形面也

可以进行丝网印刷。

3、版面柔软印压小。

丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、

纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。

4、墨层厚覆盖力强。

凸版和平版印刷品上的油墨厚度只有几微米，凹版印刷也只有效期12～15μm，而丝网印刷的油墨厚度可达30～100μm，因此，油墨的遮盖力特别强，可在全黑的纸上作纯白印刷。此外，可利用油墨层厚的特点进行诸如电路板及

油画的印刷。用发泡油墨印刷的盲文点字，发泡后墨层厚度可达300μm。丝网

印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比较拟的。

5、适用各种类型的油墨。

丝网印刷具有可以使用任何一种涂料进行印刷的特点，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。丝印油墨，实际上是各种涂料。其他印刷

要求各种油墨的颜料粒度要细，而丝网印刷只要能够透过丝网网孔细度的油墨

和涂料都可使用。丝网印刷不仅可印单色，还可以套色和加网进行彩色印刷。

丝印所用的油墨之广，已超出了通常油墨的定义范围，因此，有时把丝印油墨

统称为"印料"。

耐光性能强。由于丝网印刷可印制厚的墨层，可使用各种粘结剂以及各种色料，即使颗粒较粗的颜料了可以使用，因此它可以通过简便的方法把耐光性

颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永保持光泽不受气温和日光的影

响，甚至可在夜间发光。丝印油墨的调配简便，例如，可把耐光颜料直接放入

油墨中调配。由于丝印产品的耐光性强，可在室外作广告、标牌之用。

印刷方式灵活多样。丝网印刷同平、凹、凸印刷一样，可以进行工业化的大规模生产。同时，它具有平、凹、凸印刷所不可比拟的制版方便、价格

便宜，印刷方式多样、灵活，技术易于掌握的特点，所以近几年来发展很快。

它不受企业大小的限制，大工业机械化可以进行生产，乡镇企业、个体手工业

也可进行生产。

6、丝网的厚度：

丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离，一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。

厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。厚度由构成丝网的直径决定，

丝网过墨量与厚度有关。

7、丝网开度

丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。开度实际表示的是网孔的

宽度，用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位，1

微米=1/1000毫米)。因此，网孔一边长度愈长开度也愈大。但是，同样的开度，由于织成丝网的材料和操作方法的不同，印刷效果也有好有坏。

五、丝网印刷的流程

属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱

→丝网印刷，作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，

即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

印刷特点：①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中丝网印刷墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数２４线／厘米～３２线／厘米。

３．丝网印刷适用范围

丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

丝网印刷工艺

１．丝网版制作（１）丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透过性好，丝线直径小，弹性好，印迹

鲜明；②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网张力高，适合高精印刷；③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好，寿命长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷；④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。

丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。丝网网目数有３０目／厘米、４０目／厘米、６０目／厘米、８０目／厘米、１２０目／厘米、１４０目／厘米和１６０目／厘米等几种，一般情况下，网目数大，网丝直经小。细丝密网，分辨率高；粗丝粗网分辨率低。印刷曲面时，用弹性大的丝网，如尼龙网；印刷吸收性大承印物时，用网孔面积大的丝网；印刷光滑面时，用高弹力、高张力的丝网；印刷粗糙面时，用低网目的丝网；印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，用２８目／厘米～７８目／厘米丝网；印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时，用４０目／厘米～１４０目／厘米丝网。

（２）绷网

丝网版网框有木框、金属框、塑料框、组合框等。绷网时，先对网框进行清洁处理，绷网可以采用手工、机械或气动方式，绷网后进行粘接和修整。绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬丝各自平行。

（３）制版

①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合牢固，耐印，图文易出锯齿。②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁，膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较光滑，较牢固。

（４）丝网直接制版

丝网直接制版简称ＣＴＳ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＴｏＳｃｒｅｅｎ）。①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。这种制版方法使用专用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价格高。③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部分感光层上，然后紫外线全面曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法可用普通感光胶，不损失图像细节部分。

２．丝网印刷机

丝网印刷机有手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机、全自动丝网印刷机。还有揭书式、工作台升降式、滑台式、滚筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滚筒网版式、双滚筒式等丝网印刷机，根据需要选择。

３．特殊丝网印刷方法

①ＵＶ仿金属蚀刻印刷ＵＶ（紫外线）仿金属蚀刻印刷是在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，通过紫外线固化，产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。印品高雅、华贵，用于高档精美包装。这种印刷方法使用ＵＶ固化仿金属蚀刻油墨，承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料，使用７０目／厘米～１００目／厘米丝网。②ＵＶ皱纹花样墨印刷ＵＶ皱纹花样墨印刷是用ＵＶ皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外线固化，形成特别皱纹花样装饰效果。这种印刷方法使用４０目／厘米～６０目／厘米丝网，墨膜厚２０μ～３０μ，厚度大效果更好。③冰花效果印刷冰花效果印刷是在具有金属光泽的承印物表面，用丝印将冰花油墨印在其上，经紫外线固化后，呈现冰花状。这种印刷方法的承印物为金银卡纸，使用６０目／厘米～１００目／厘米丝网。④发泡印刷发泡印刷是采用微球发泡油墨，用丝网在纸张或其它承印物上印刷，图文隆起，广泛用于书籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。这种印刷方法使用３０目／厘米～５０目／厘米丝网。丝网还可以进行香味油墨丝网印刷、珠光油墨丝网印刷、液晶油墨丝网印刷、磷光油墨丝网印刷、荧光油墨丝网印刷、结晶体光泽丝网印刷等。

高速轮转丝网印刷生产线

由于平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大，无法满足香烟纸盒规模、批量生产的需要。采用高速轮转丝网印刷生产线，印刷速度快、生产率高、印品质量稳定、消耗低，改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式，适合高速自动、大规模批量生产精美折叠纸盒。

卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统，刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准，ＵＶ干燥等均由电脑全自动控制。

圆型丝网印版适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达１２５ｍ／ｍｉｎ，丝网可重复使用。因此，卷筒纸轮转丝网印刷既能满足印刷磨砂、冰花等特殊

效果的要求，又能联机烫印全息防伪标识、凹凸牙印、模切压痕，易于实现高速自动印刷纸盒。

六、丝网印刷适于表现的原稿

丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：

1、印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印

物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。

2、墨层厚实，立体感强，质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，

凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

3、耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各

种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。

经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。

4、印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为

全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。

以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。

七、手工丝网印刷的问题

任何印刷都有一个特性，即：墨层越薄干燥越快，胶浆同样如此。由于网版大于图案，图版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不肯能再每次印刷时把浆料收干净，特别实在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。

解决问题:

在网版的图案区与网框之间用木条做隔离，把浆料控制再一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料再这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝结皮现象。

八、总结

通过该课程设计的实践学习，让我真正理解丝网工艺的设计和流程，了解丝网印刷工艺如何应用于设计，如我们学习的字体设计，板式设计、包装设计、广告设计等课程知识有很大的联系。而且了解网印的工艺如何应用之后，将使丝网印刷中的工艺手段变为设计手段，利用印刷延伸设计的内涵，拓宽设计能力，提高综合设计水平。