生产管理必须要开好的3个会议

生产管理必须要开好的3个会议
生产管理必须要开好的3个会议

生产管理必须要开好的3个会议

导读:说起开会,很多企业的管理者可谓是“又爱又恨”,“爱”,好像是通过开会,我们能够解决很多问题能够让各个部门有一个很好的沟通;“恨”是因为我们开很多会议占用了很多的时间,最后好像没有达到我们开会所想要的效果。今天,我想从生产管理的角度,来讲一讲工厂生产管理必须要开好的三个会:班组早会、生产协调会、对单会。一、班组早会基层管理是经营、管理企业中最基础、最重要的一部分,只有做好基层管理,一个企业的根基才牢固,同时企业的凝聚力也会更强,这是一个企业快速的必要条件。而班组早会是做好基层管理的重中之重。目前,大部分企业的班组早会只停留在一种单向的沟通,或者只是简单安排一下工作,有些形式非常随意,有的直接演变成了点名会。每天我们的车间里面,每一个班组要开一个早会,如何让这短短的10分钟到15分钟的时间,发挥出最大的力量呢?除了列队、出勤点名之外,我想重点强调下班组早会的主要内容:1.前日小结对昨天本班组的生产情况、品质状况、效率情况,做一个回顾和总结;将昨天表现得好的员工、表现得差的员工、昨天出现的问题、计划达成率,来做一个通报。2.今日安排我经常到我们企业里面去,我就会问一线的操作员工:“你知道你今天这个班组的生产任务是什么?要完成多少才能

够达成目标?”很少有员工能够准确地回答我。每个班组是我们生产管理的最后一公里,我们很多时候做计划、定目标、下任务,只停留在班组长层面,甚至我们只停留在车间主管层面。让每一个员工都知道这个班组,这最后一公里的计划任务是多少?这个至关重要:公布当日生产计划安排和当天的工作重点,其中包括工序分配、使用机型、产量品质与5S,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,强调安全生产的重要性与执行要求。针对新产品、新方法、新工艺等应及时传达给员工。3.培养团队班组早会也是公司各项政策宣传的根据地,从而加强员工对公司的了解,对产品的了解,班组早会可以加强员工对公司文化的理解,从而提高员工自身的素质。通过早会,可以进行上级指令、政策方针、工作流程、工作纪律、教育培训等内容进行传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策、公司的文化理念及自己的工作方向,以提升工作效率。我在企业走访调研的过程当中,经常会发现高层的理念非常好,我们的想法,我们制定的一些政策也很好,但是到我们员工头上呢?就变成了不理解!不知道!不支持了!为什么呢?其实就是这个最后一公里的班组早会没有开好。4.时间控制:一般控制在10到15分钟有些人可能会讲,我们是传统行业,我们的班组长文化素质都不高,开会讲的没有那么有水平。这其实又是一个很大的误区。这个误区就是我们觉得开早会需要很高学历、很高素质的人

才能够开好早会。我们很多班组长好像不具备开好这么一个早会的能力,所以我们索性就不开了,还不如利用这10到15分钟时间,让大家在生产线上去多做一点产品。我们的团队素质是根据每个行业的行业属性来决定的,我们不要觉得我们员工的素质不高。作为一个优秀的管理者要做的是,怎么把这些人的素质培养起来,把他的技能提升起来。通过早会,这个“场”就是培养我们基层管理者一个很好的“场”。我们朗欧老师到企业里面去了以后,通常的做法就是,把班组早会开起来,建立一个早会台账。早会台账早会台账有一个标准的格式,比如说昨天的产量,昨天本班组的品质达成情况,出勤人数,哪些表现优秀,哪些表现不好的,要批评要表扬的,今天的生产任务,要注意的事项……在头一天下班前,班组长最后要做的事情就是把早会台账制订好。到了第二天早上开会,这个班组长无论他有没有上过大学,甚至没上过高中,我想只要能够认识字,因为现在我们施行九年义务教育,文盲应该是几乎是没有了吧,所以,照着这个台账他就可以很好地把这个班组早会开好。班组长按照这个固定的格式,第一个阶段是照本宣科;第二个阶段是开始加入自己的一些理解的元素;第三个阶段,即使没有这个早会台账,他也能够成为一个合格的班组长,也能够养成对昨天的工作做一个总结,对今天的工作做一个安排,,对团队的培养做一些训练。照着台账,书读百遍其义自现,我们每天每天这

么开早会,保持一个频率,一个月两个月三个月,半年以后这个班组长,我相信一定是一个合格的优秀的班组长。所以,我们不要去抱怨我们团队,我们的班组长文化素质不高,我们要去培养,我们要用机制去培养。频率,有的时候比内容更重要。我们不需要前期就开得多有水平,能够讲出多少心灵鸡汤。而且我们说生产管理里面心灵鸡汤也尽量少讲,因为10到15分钟我们没必要去高大上。我们需要做的就是实实在在的,我们前面讲的一些内容:任务的总结、任务的下达、问题的提出和解决。这是第一个会,由班组长主导每天召开的一个班组早会。二、生产协调会生产协调会又叫生产调度会,是由PMC部门为主导,组织召集生产、品质、技术等跟生产系统相关的各个部门的负责人(主管级以上的)为了调度、平衡生产进度,研究解决各部门、车间不能自行解决的重大问题而召集的会议。作为异常频发的中小企业,我们每天的生产计划的下达,生产异常的通报,及各类问题的协调使得生产协调会必须召开。每天生产协调会的有效召开,是一个企业生产正常化的保障。生产协调会召开的内容是什么?1.昨日生产计划、各个车间的达成情况的总结检讨完成了的,我们要进行考核、奖励、通报。没有完成的,我们也要考核,按照计划任务的流程,该怎么考核就怎么考核。我经常讲企业的PMC运行得怎么样?只有一个动作来衡量,那就是看你每天能够对你的日计划的达成情况进行考核

吗?如果你能够每天对昨日的计划完成情况进行考核,并且能够考核的下去(大家没有意见),就证明你这个企业的PMC 运行的状况是非常好的。如果考核不下去或者是没有做考核,或者考核下去大家一肚子意见,那证明你的PMC运行状况是不好的。2.明确今日各个车间的计划任务3.对异常进行排查我们各个部门要完成今天的日计划、要完成明天的计划,有一些什么样的异常需要大家协作来处理。我们在会上进行一个高效的沟通,做到三定:定人、定时、定动作。即,谁?什么时间点?要完成什么动作?(解决什么异常)4.时间控制:生产协调会的时间尽量控制在30分钟以内我们前期刚开始召开生产协调会的时候,召开的时间会长一点,因为很多企业原来没有开过,或者我们开的时候很多的异常曝光出来,大家可能就会觉得:我们原来没有开这个协调会,好像还没有这么多异常,怎么一开会就有了这么多异常。其实,异常是一直存在的,我们通过很多管理的动作,让原来潜在下面的异常呈现出来了而已。当这个会议过程经历了2到3个月左右,我们的生产协调会就会变得非常有效率。而且能够让各个部门围绕着我们日计划的达成,进行一个高效的沟通。生产协调回,它不是问题讨论会,更不是生产茶话会,时间尽量控制在30分钟以内。所以,我们也要有明确的议程,哪个部门什么时间发言?发言多少分钟?都要有明确的规定。我们朗欧企管辅导的企业还会有专门的稽查部门,稽

查人员全程严格的按照这个会议的议程来执行检查。图·生产协调会议程三、车间对单会车间对单会我们一般是由各个车间内部各个工序组织来召开。很多传统企业的工艺流程很长,像家具厂、五金厂,一个车间过程当中有很多道工序要来流转,我们能不能够做到快速出货?能不能够压缩生产周期?就是看各个工序之间的衔接是否到位。这就需要我们每天需要打造一个高效沟通的机制,让各个班组长,车间来做主导。各个工序围绕着我们生产协调会上接到的日计划的任务、各个工序进行对单。每一个订单,每一个产品到哪道工序?完成了多少?做的怎么样,有没有异常?大家来进行排查,进行沟通,进行确认。这个其实是我们日计划能否落地、也是最后一个非常核心的关键所在。一个班组早会,一个生产协调会,一个工序对单会、车间对单会是我们做好生产管理必须要开好的三个会。这三个会需要我们把握的原则是什么呢?流程严谨,控制时间,提高效率。以上每一个会都要有明确的会议议程,像我们班组早会要有早会台账、生产协调会要有生产协调会的议程、对单会要有对单会的流程。我们朗欧老师在每个项目上都会按照这个思路去进行推进。图·对单会议程结语:会场,是工厂各部门有效沟通的一个很好的“场”,当企业会议不能有效召开时,你会认为开会总是议而不决,决而不行,行而无果,是在浪费时间。但如果做到每个会议都有效召开时,就会成为精细化管理的一个

很好的工具。希望我们在做生产管理的时候能够开好这三个会,来保证我们生产的顺利进行,提高我们的生产效率。如果你需要我们这三个会议的议程和召开的模板,欢迎大家在朗欧的微信公众平台上留言,我们的工作人员会将一些参考的案例资料,发给你进行参考。朗欧企管以精细化管理实战,助力中国制造一直在努力!

生产工艺流程及控制

第五章. 生产工艺流程及控制 本设计中的各个参数及控制参考特雷卡电缆有限公司技术部有关技术文件,相关标准和生产实践总结. 一.拉制 此电缆所用圆铜杆有两种规格PE线芯用TR2.58mm和主线芯及N线芯用TR2.25mm,均在十三模大拉机LHD3/13上生产. a: TR2.58mm 原材料用的为TR8.0mm的软铜杆,其拉制配模为: 8.0, 7.00, 6.04, 5.26, 4.62, 4.08, 3.63, 3.22, 2.86, 2.60 偏差为±0.03 mm.之所以最后一道模具的标称值比实际生产值大0.02mm,是因为在拉制退火过程中由于张力的存在会引起一定的缩径,只要控制好收线张力就行了.生产中的各个主要参数可设定如下: 退火电压: 44V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 收线装置: 收线盘: PN500 收线框: Φ800×Φ500×1250 建议使用PN500的收线盘,为了以后的绞丝生产. b: TR2.25mm 进线直径为Φ8.0软铜杆,配模值为: 8.0, 6.70, 5.71, 4.88, 4.21, 3.66, 3.21, 2.81, 2.57, 2.27

其它参数和控制如下: 退火电压: 45V 收线速度: 8m/s 收线张力: 0.25MPa 退火蒸汽保护: 0.1~0.6MPa 同上建议使用PN500的收线盘,为了后道工序. 在断线或铜杆首尾焊接时要保证接头处焊接牢固,以免生产中断线给生产带来不便,降低生产率(两铜杆要融化均匀,无杂质,然后加热重新结晶后表面处理平整方可生产). 生产中常见的质量问题的原因及处理方法如下:

安全生产会议纪要

安全生产会议纪要 20XX年4月15日上午,镇政府镇长xxx在镇政府三楼会议室主持召开一季度安全生产工作会议,镇安委会成员参加了会议,会议传达了县近期召开的安全生产工作会议精神,分别听取了公安派出所、供电所及地质灾害防治、防汛、等工作安全生产责任人的安全生产工作情况汇报,会议通报了20XX年全镇安全生产工作情况,并对20XX年安全生产工作进行了研究部署。现将会议纪要如下: 一、会议指出: 20XX年,在全镇安委会成员单位共同努力下,我镇安全生产总体保持平稳态势。20XX年1—3月,我镇安全生产形势总体平稳。但安全生产基础还比较薄弱,特别是相关业主的安全生产主体责任意识淡薄、个别业主安全生产意识不强、道路交通安全隐患较为严重等,会议通报了4月10日晚,宝发综合加工厂发生死亡一人的安全生产事故,要求各相关责任单位、责任人务必重视,加强督促,狠抓整改措施落实到位,有效防范重特大事故。 二、会议强调: 各责任单位、责任人务必提高认识,增强责任;要经常全面检查,及时发现问题;要狠抓督促整改,消除隐患;要加强协作,齐抓共管,确实扎实抓好当前安全生产各项工作,创建安全稳定和谐大洛。 三、会议要求: 各相关责任单位、责任人要严格按照上级关于安全生产工作的部署和要求,结合工作实际和责任范围的实际情况,认真、扎实地抓好当前的安全生产工作。 1、强化宣传培训。

要结合安全生产月活动,组织各生产企业开展一次特岗人员必须持证上岗、生产过程必须严格执行和遵守安全生产法律法规政策的宣传教育和技能培训,树立“生产必须安全,安全才能生产”、“安全是最大的效益”意识;各村要配合公安派出所开展一次全面的道路交通安全教育、整治活动。 2、强化责任,明确工作目标,狠抓安全生产责任制落实。 牢固树立发展是第一要务安全是第一责任的理念,在思想上 重视安全生产,在行动上自觉抓好安全生产。参照县政府下达的控制指标,年初我镇制订了切实可行的安全生产责任目标,与各村委会、相关部门、企业签订了安全生产目标责任书,层层落实安全生产责任制,真正做了明确责任、责任到人、严格管理,真正使责任落到实处。 3、要持续深入排查治理隐患,抓好重点行业领域安全生产监管。 ⑴要从政府、企业两个层面建立隐患排患分级管理和重大危险源分级监控制度,做到隐患排查治理制度化、经常化,坚决杜绝新的隐患产生,企业要全面排查隐患,对可能发生事故的各种隐患,要落实整改责任、资金和监控措施,限期整改到位,保障安全生产,政府强化隐患排查工作的指导、督促建立隐患排查治理数据库,定期督查隐患排查治理情况。健全和完善季度例会制度、安全生产履职报告制度、安全教育培训制度、完善相关部门企业事故应急救援预案体系。落实三个要求:一是隐患排查认真仔细,不留盲区和死角;二是隐患整治工作责任、措施、资金、时限和预案五落实;三是建立健全重大隐患的分级管理机制,巩固隐患治理成果。 ⑵加大安全事故的查处力度,严肃事故查处,严格责任追究,切实落实安全责任制。按照发生事故“四不放过”(原因查不清不放过,责任者得不到处理不放过,职工群众受不到教育不放过,没有防范措施不放过的原则)。 ⑶突出重点,深化安全生产专项整治工作,镇安委会成员单位要根据本部门的职能定期开展安全生产专项整治工作,要开展好道路交通安全、危险化学品安全、非煤矿山安全、民爆器材和烟花爆竹安全、锅炉压力容器等设备安全、建

生产管理与流程

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东莞市俊泰液压件有限公司 生 产 管 理 与 流 程 手 册 编撰:刘永奎日期:年月日批准:日期:年月日

二、生产部门定位 组织公司产品生产过程,科学的制定和执行生产作业计划;进行物料管控,减少浪费;开展品质改善和制程管理;落实安全生产教育和安全管理;合理进行生产调度,注重生产平衡,以用最小的合理投入达到最大产出。 三、生产部门职能 1、部门根据销售计划和公司各车间生产负荷能力制定各车间的生产计划。 2、根据生产计划、BOM和仓库库存制订采购计划。 3、根据生产计划和仓库库存制订外协计划。 4、每天定时跟踪各车间的生产进度,必要时将进度反馈到各相关部门。 5、每天分析各车间生产计划完成情况、质量管理情况,分析相关异常原因,并验 证相关纠正措施和预防措施。 6、MRP系统各入口数据录入和结果统计的监督、检查。 7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。 8、产品质量建设和生产制程质量管理,负责不合格品的返工、返修、拆解的管理 和安排。 9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解 10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。 11、负责生产物流的联系和工作安排。 12、负责人员、设备、资源的调度落实,均衡生产。 13、查找生产系统瓶颈,改善工艺流程,提高经济效益、劳动生产率、降低消耗 与成本。 14、监督检查动力设备、生产机械设备、工装夹具、加工刀具等设施设备的使用 管理与保养。 15、生产部所属的安全落实、生产定额、生产工艺、办公室和生产现场管理。 16、生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流 思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。 17、部门绩效考核的展开、监督、执行。 附图一:生产管理流程图

安全生产会议管理制度

安全生产会议管理制度 一、目的:为了进一步提高公司安全管理水平和工作效率,建立强有力的安全生产经营指挥系统和良好的安全会议秩序,制定本制度。 二、职责 1、公司安全科办公室主任或安全科组长委派人员主持公司级会议。 2、安全科负责公司级安全生产会议的召集、记录和管理,并对各部、室的安全生产会议和现场安全生产会议进行监督。 3、各部门、班组(车间)负责本部门、班组(车间)安全生产会议的召集、记录和管理,并对所属班组的安全生产会议进行监督。 4、各班组负责本班组安全生产会议的召集、记录和管理。 三、控制程序 第一条、会议分类 1、公司级安全会议:公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全科会议,安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。 2、部门、班组(车间)级安全会议:部门、班组(车间)组织召开的安全会议。包括部门、班组(车间)的安全例会,事故报告会等。 3、班组级安全会议:班组组织召开的安全会议。包括例会,事故分析会等。

第二条、会议内容 1、公司级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例,总结前期安全工作,安排下期安全工作任务,上级主管部门的指示传达,重大事故案例分析等。 2、部门、班组(车间)级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度,总结部门、班组(车间)前期安全工作,安排下期部门、班组(车间)安全工作任务,公司最新指示,事故案例分析等。 3、班组级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度、规定,公司最新指示,事故案例分析等。第三条、会议要求 1、会议要求讲求实效,主持人要在会前充分准备,确定议题,提出意见。 2、发言和交换意见要内容具体,语言简明扼要。 3、会议内容要有记录,形成决议的问题要由相关部门迅速付诸实施。 4、会议组织单位应邀请相关安全管理人员列席参加安全工作会议。 5、公司安全科、各部门、班组(车间)、班组应定期组织安全生产例会。公司安全委员会每季度召开一次安全生产例会,部门、班组(车间)每月召开一次,班组每周召开一次,部门、班组(车间)和班组的安全工作例会可以和其他会议合并召开。

生产管理与流程

东莞市俊泰液压件有限公司 生 产 管 理 与 流 程 手 册 编撰:刘永奎日期:年月日 批准:日期:年月日

1、部门根据销售计划和公司各车间生产负荷能力制定各车间的生产计划。 2、根据生产计划、BOM和仓库库存制订采购计划。 3、根据生产计划和仓库库存制订外协计划。 4、每天定时跟踪各车间的生产进度,必要时将进度反馈到各相关部门。 5、每天分析各车间生产计划完成情况、质量管理情况,分析相关异常原因,并验证相关纠正措施和预防措施。 6、MRP系统各入口数据录入和结果统计的监督、检查。 7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。 8、产品质量建设和生产制程质量管理,负责不合格品的返工、返修、拆解的管理和安排。 9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解 10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。 11、负责生产物流的联系和工作安排。 12、负责人员、设备、资源的调度落实,均衡生产。 13、查找生产系统瓶颈,改善工艺流程,提高经济效益、劳动生产率、降低消耗与成本。

14、监督检查动力设备、生产机械设备、工装夹具、加工刀具等设施设备的使用管理与保养。 15、生产部所属的安全落实、生产定额、生产工艺、办公室和生产现场管理。 16、生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。 17、部门绩效考核的展开、监督、执行。 附图一:生产管理流程图

四、安全管理: 1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守各项规章制度。 2、坚持各级安全教育制度,新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作考试, 凭证操作指定设备,不准随意操作他人设备。 3、严禁违章作业,违章指挥,严禁班前饮酒、带小孩到工作场地,不准穿拖鞋、袒胸露 背、穿裙子、长发不戴帽进入工作场地。 4、不准戴手套操作旋转机床,不准跨越运转设备和危险部位,严禁任何人攀登吊运中的 物件以及在吊勾下通过或停留、不准站或趴在手拉车上滑行。 5、检查修理机械电器设备时,必须悬挂停电警示牌,专人挂牌或取牌,非电气人员不准 装修电气设备和线路。 6、爱护各种安全防护、装置设施,不得私自拆除防护设施,按照规定佩戴防护用品。 7、电房、变压器等要害部位或其它重大危险源所在地,非岗位人员未经批准不得靠近或 入内。 8、搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒乱丢,厂区内严禁吸烟。 9、严格执行交接班制度,末班下班前,必须切断电源,熄灭火种,清理场地。 10、发生事故,应积极抢救伤员,保护现场,及时如实地严格按“三不放过”原则处理, 即:对已发生的安全事故原因不查清不放过;对事故责任人和事故相关员工没有得到教 育不放过;不采取相应的安全及改进措施不放过。。 11、凡不符合安全生产要求的厂房、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及 生命安全和健康的情况,职工有权停止操作并等候上级领导处理。 12、特种作业(叉车、吊车、机动车、电梯、电工作业等)必修为具备上岗资格的人员, 严禁他人操作。 13、凡手入摸口、刨口、切削口作业的机台,必须备有安全防护设置及安全工具,?如电 磁手、拉手、光电控制,摄子、钳子等,任何人不得任意折除或停止使用。 14、凡无安全防护措施的冲压、切削等设备一律不得采购使用。 15、凡使用冲压、?切削、?剪板、台钻等设备的防护装置、工具、工装模具等,均应在 工艺文件上注清明确规定和明显标志。 16、工艺设计部门在设计工装夹具、工具等设施时,应首先考虑安全作业要求,确保作业 工人安全生产。

安全生产工作会议记录

安全生产工作例会(含专题会)会议记录

生产安全生产会议记录 开会时2012会议类 例(专题(√安委会(参加会议人 备注:例会每月一次安委会每季度一次,专题会可以替代例会开安委会的当月可不例会 总经理 新年到来,大家对去年的工作给予大力支持,表示感谢 、对公司去年一年的安全工作进行总结,基本上未出现重大安全事故;这与各门干部和员工的努力是分不开的。在新的一年里,各部门更要切实负责,把员工的命放在首位,必须进行安全喊话,有了安全作为保障,其他工作才能得到顺利完成 、配套物质要保证,要多与配套厂联系 、防火门防火卷帘等产品要求签订技术、质量、配套合同,如达不到要求,将有关规定,予以考核 、品管部,抓好员工的思想工作,搞好品质管理,有的员工思想有波动,杜绝工因闹情绪做一些小动作,防患于未然 、技术部配合机修组搞好机床设备的安全检查工作,电线是否老化、是否有裸隐患 、把装配车间库房作为“示范点”进行准备,进行推行,一点带面 应采取的措施 由供销部分管负责人熊济英,将差缺件进行有效调拨,保证装配正常生产。由配车间对库房、生产现场进行清理、清扫责任人:熊济英、各车间主责任部门:供销部、装配车 上次会议问题实施情况 、配套零件差缺件问题已进行有效调拨,能够保证装配正常生产1 2、钢质门车间压机已修好,能够满足生产需求。 3、卷帘门差缺材料已到位,可满足生产需求。 负责人:邓小茜验证部门:行政部日25 月2 年2015 记录: 生产安全工作会议记录08-05-01编号:

备注:例会月一次,安次,开专题会,开安委的当月可不例会特别是装这样不公平记录:2015 年 3 月16 日

工厂生产管理流程和制度全

工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修) 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,

不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而 不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止 盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模 具) 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生 产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以 书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于个人不能解决的问题要及时向班组长,再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报,并采取紧急措施

生产工艺操作程序关键控制点

生产作业控制制度 一、销售部依据市场需求及客户要求,下达《生产制造单》至生产车间。 二、技术部负责编制《产品工艺流程图》、《作业指导书》,各工序操作员严格依据《产品工艺流程图》、《作业指导书》进行作业。当因相关因素的改变而需更改《作业指导书》时,则依据《文件和资料控制制度》进行相应的更改。 三、设备质量的控制依据《生产设备控制制度》执行。 四、品管部负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 五、品管部负责对每一质量控制点的工序产品进行检验和试验,并负责对工序产品的放行。 六、对有技能培训要求的工序,应组织此类工序人员的培训、考核。只有经培训及考核合格的人员才能上岗操作,定员定岗,品管部负责本工序人员质量的管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业,并提出人员培训申请,实施培训事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时,则对人员进行重新培训。 七、对特殊过程的控制应由具备资格的操作者完成,且定员定岗。 八、附相关文件: 《作业指导书》 《产品工艺流程图》 《批生产指令》 《批生产记录(生产前)》 《批生产记录(生产中)》 《工艺流程图》 《配料操作规程》 《灌装/包装操作规程》

洗发液生产作业指导书 (操作过程控制) 一、生产前的准备: 1、清洗加热搅拌机,搅拌机干净后,才可生产。 2、清洗生产用具、桶、铲、冲洗干净后,才可使用。 3、检查校正磅秤、衡器,正确无误。 4、测试纯水PH值应在之间,方可使用。 5、测试纯水电导率应在8以下,达标后才可使用。 6、检查原材料是否满足生产用量,才可生产。 7、检查电源、各种仪表应正常。 二、秤料规程: 1、纯水:按百分比计算,不得误差1%按配方比例加入。 2、原料:按百分比计算,按配方比例不得有任何误差。 三、生产操作: 1、将原材料加入搅拌机,搅拌15---20分钟,彻底均匀后,方可加入其它添加剂。 2、去离子水,按配方比例加入,在每分钟50---60转良好的搅拌下,使原料与纯水搅拌,边搅拌、边加热、加热75℃,然后关闭加热管。 3、在良好的搅拌下,恒温搅拌30分钟、化、杀菌。 4、将恒温后,开始降温,边搅拌、边降温。 5、冷至40℃后,加入防腐剂、香精、添加剂、搅拌30---50分钟均匀后,才送化验室检验,合格后才出料。进入静置室。 四、质量检验: 1、半成品未出料前检验PH值在6---7之间,才合格。 2、半成品离心,30分钟/2000转,,无油水分离现象,才合格。 3、泡沫测试在50以上,才合格。 4、粘度测试在7000以上,才合格。 5、耐热±40℃、24h,恢复室温后应正常,才合格。 6、耐寒—15℃、24h,恢复室温后,应正常。 7、细菌检验,培养48 n±37℃,应达到国家标准,才合格。 8、经检验合格后,才通知生产部分装车间灌装。 五、分装成品: 1、塑料瓶用乙醇消毒后,才可装成品。 2、塑料瓶应喷生产日期、保质期二年。 3、对不合格塑料瓶,一律不得装成品。 4、塑料瓶说明书、字迹不清楚一律不得装成品。 5、分装成品时,应凭化验室放得单,才可分装。 6、洗发液分装,瓶瓶过秤200ml,每甁秤量不得少于202g、只准多,不准少。 六、包装车间: 1、分装车间过好秤的成品,应盖好瓶盖,检验瓶外观应整洁。 2、大纸箱应检查与洗发液是否相符。 3、质检员检验包装应达到企业内控标准,才在合格证上签字放行。 4、包装完后,经质检员全部检验合格后,才可入库。

2021年安全生产管理的会议内容

安全生产管理的会议内容 安全生产是以“安全第一,预防为主”为方针;做到提前预防,做到早发现问题及隐患,早解决,早排除;把不安全因素消灭在萌芽中。确保在生产过程中无事故发生为最终目的. 安全工作就是要从小事抓起,从细节抓起;安全无小事,绝对不能抱有侥幸心理,要时刻警惕。安全管理一定落到实处。要从实际出发抓好安全工作,抓生产必须管好安全;目前工程已经全面在干,首先工程质量要抓好,施工进度要抓紧,安全工作同样也不容忽视。 作业前一定要开班组安全会,进行昨天工作中不安全的总结和 今天工作的安排、及安全注意事项.施工中的安全.安全知识培训是为了提高对安全的重视,增强安全观念意识。 有些现场施工负责人对安全表现冷漠,对安全生产不当回事,拿安全当儿戏,在这里可以告诉大家:教训是要用代价换来的。希望大家不要当成儿戏,一定要从实际出发对安全生产负责,落实安全生产规章制度。 施工负责人要坚守工作岗位,履行职责。在作业前做好安全培训工作,进行安全技术交底及安全生产注意事项;施工作业危险区域,施工负责人有责任和义务设置醒目安全警示标志或防护措施。

施工负责人必须要求作业人员在施工作业前,必须佩戴安全帽,及相关防护用品。不得酒后作业,不得穿拖鞋,背心,不得赤脚、光背作业。按安全生产操作规定操作、不得违章作业。 现场施工负责人严格要求机械操作人,遵守作业秩序和操作规程,确保人机安全。对机械设备维修保养,管理负责,并如实做好维护记录,保证机械设备处于良好使用状况。 现场负责人在作业前对施工项目(地点环境、人员、机械设备)的不安全因素进行排查排除的,不能在施工过程中对安全隐患视而不见的,不能指挥(或强迫)现场施工人员违章作业;严格要求施工人员按照各项安全操作规程作业。 对违反安全生产管理制度,不按照安全操作规程作业进行违章 作业者,要进行处罚,根据项目部的《安全生产管理办法》,结合施工现场的实际情况,制定《安全生产管理处罚规定》是为了安全管理制度的落实,使安全生产管理得以完善. 安全生产管理贯彻落实“以人为本”的科学发展观,按照“以人为本”的原则,要从实际出发以保护人的安全为第一要务,按照先

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

安全生产会议管理制度

安全生产会议管理制度 一目的 为了进一步提高公司安全管理水平和工作效率,建立强有力的安全生产经营指挥系统和良好的安全会议秩序,制定本制度。 二、职责 1 公司安全科办公室主任或安全科组长委派人员主持公司级会议。 2 安全科负责公司级安全生产会议的召集、记录和管理,并对各部、室的安全生产会议和现场安全生产会议进行监督。 3 各部门、班组(车间)负责本部门、班组(车间)安全生产会议的召集、记录和管理,并对所属班组的安全生产会议进行监督。 4 各班组负责本班组安全生产会议的召集、记录和管理。 三、控制程序 第一条、会议分类 1 公司级安全会议:公司或公司指派职能部门组织召开的安全会议。包括安全科会议,安全生产监督、环保部门在本公司的工作会议等。 2 部门、班组(车间)级安全会议:部门、班组(车间)组织召开的安全会议。包括部门、班组(车间)的安全例会,事故报告会等。 3 班组级安全会议:班组组织召开的安全会议。包括例会,事故分析会等。 第二条、会议内容 1 公司级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例,总结前期安全工作,安排下期安全工作任务,上级主管部门的指示传达,重大事故案例分析等。 2 部门、班组(车间)级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度,总结部门、班组(车间)前期安全工

作,安排下期部门、班组(车间)安全工作任务,公司最新指示,事故案例分析等。 3 班组级安全会议内容包括:集中学习新的安全生产法规、条例、公司规章制度、规定,公司最新指示,事故案例分析等。 第三条、会议要求 1 会议要求讲求实效,主持人要在会前充分准备,确定议题,提出意见。 2 发言和交换意见要内容具体,语言简明扼要。 3 会议内容要有记录,形成决议的问题要由相关部门迅速付诸实施。 4 会议组织单位应邀请相关安全管理人员列席参加安全工作会议。 5 公司安全科、各部门、班组(车间)、班组应定期组织安全生产例会。公司安全委员会每季度召开一次安全生产例会,部门、班组(车间)每月召开一次,班组每周召开一次,部门、班组(车间)和班组的安全工作例会可以和其他会议合并召开。 6 会议主持人由主管生产的人员担任。公司级安全会议和调度会议主持人由生产副总经理担任,部门、班组(车间)级安全会议主持人由分管领导担任,班组级安全会议主持人由班组长担任。 7 安全科、各部门、班组(车间)及各班组应作好各自召集的安全生产会议的记录。 8 参会人员应准时到会,因有事不能到会(或不能准时到会)应提前向会议组织部门请假。会议组织人员应在开会前5分钟到达会议地点,与会人员应在开会前3~5分钟到达会议地点。在会议室举行会议应有考勤,由会议组织部门进行考勤。

生产管理流程

生产管理流程1、联合车间熔化控制点

2、联合车间锡槽控制点

3、联合车间退火控制点

4、联合横切质量控制点 5、联合采装班质量控制点

原料车间质量控制点 1. 运输控制: 1.1车体及车斗必须清理干净,以防止有杂质混入其中; 1.2拉料换料时必须将车体残料都清理干净,以防止原料之间的参杂; 1.3拉料点必须准确,倒料位置不能出现错误; 1.4运输途中必须防止雨淋,以免导致原料结块或水分不均匀。 2. 粒度控制: 对进堆场或倒料口的各个原料,必须先进行粒度检查,对不合格的料予以 退回处理。 原料名称 粒度要求 硅砂 20目全通过 白云石 8目全通过 长石 24目全通过 石灰石 8目全通过 纯碱 无结块,8目全通过 芒硝 无结块,8目全通过 1、 原料工艺流程 硅 砂: 汽车运输 白云石: 汽车运输 长 石: 汽车运输 石灰石: 汽车运输 纯 碱: 汽车运输 芒 硝: 汽车运输 碎玻璃: 汽车运输 卜堆场 *堆场 ?斗提 ?吊篮 —> 堆场 一k 倒料口 一 斗提 一振动筛 一 >堆场 *振动筛 料仓 料仓 料仓 料仓 料仓 料仓 ?倒料口 窑头料仓呻 2、 原料车间质量控制点: >斗提 混合吗 称量* 料仓 4称量

3. 堆场质量控制: 3.1 堆场必须清扫干净,对有可能引入水泥等杂质的墙体和地面要进行铺钢板处理; 3.2 要保证各个原料的准确堆放,严防原料之间的混放; 3.3 对个种原料要做到先放先检验先进库,并做好各个原料进厂时间,名称等备注; 3.4 对来不及进库的料要进行掩盖,防止料的飞散或参杂。 4. 斗提及各镏子 4.1 在各个原料入库前必须检查斗提是否处于能正常运行状态,要检查是否掉 斗子,是否跑偏等其它机械故障等; 4.2 斗提地坑无积水,无积料; 4.3 各下料镏子要保证耐磨材料的完整,无脱落,无堵塞现象; 4.4 在打料过程中要保证入库的准确性,各分料器指向是否到位,是否漏料等; 4.5 在纯碱和白云石更换入库前要保证斗提和除尘都清理干净,准确入库; 5. 石灰石、长石、芒硝入库系统 5.1 进料前要对堆场和吊篮清理干净; 5.2 进料时要做到不交替吊料; 5.3 每进完一种料要对堆场、库顶、吊篮清理干净,并对各个份库进行封盖。 6. 碎玻璃系统 6.1 检查碎玻璃堆场是否有杂质混入碎玻璃中; 6.2 对碎玻璃运输车辆进行清扫,以保证无杂质混入; 6.3 严禁外来碎玻璃入库; 三. 岗位操作控制点 1. 加工班 1.1 要严格按照《原料车间加工系统操作规程》及《原料车间加工系统安全操作 规程》操作; 1.2 把好各个原料准确进堆场或倒料口关口,做到不错料,不混料; 1.3 打料前要仔细检查相关设备的运行情况,有无清理干净,有无堵料,有 无人员在检修等; 1.4打料过程中要每隔15分钟检查斗提的运行情况,载料情况,时刻监视电机电

安全生产会议

安全生产会议 一、会议目的: 为加强公司生产安全管理,有效防范各种安全事故的发生,特召开此次安全生产工作会议,对2018年安全生产工作进行安排部署。 二、会议内容: 1、公司安全工作目标要达到全年无安全事故发生、零事故。 2、全面落实安全生产责任制,层层签定安全生产责任书,公司要严格按管理办法,明确双方的职责和工作。坚持“管生产必须管安全”的原则,定期召开安全会议,组织安全检查。重要岗位及特殊岗位个人也要签订安全生产目标责任书。 3、要完善各项安全规章制度,做到企业安全工作有法可依,根据公司实际情况调整安全管理的重点,迎接各项上级安全检查工作,总结安全工作中的不足,积极改进。要坚决执行事故隐患整改领导责任制,实行逐级管理,生产现场中存在的事故隐患必须由公司各部领导负责,限期整改落实,做到责任明确到。 4、为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”的思想,公司定期召开安全生产工作会议,每月不少于一次安全例会、安全检查;重视安全培训教育,每季度不少于一次的安全教育活动,员工进行安全“三级”教育,并做好教育记录,经考试合格后方可上岗作业,教育率应达100%,并建立三级教育卡。

5、严格执行“安全检查”制度,公司采取定期检查与随机抽查的办法,实行安全生产工作动态管理。如季节性安全检查、雨季施工安全检查、特殊敏感时期安全检查、防雷电、防火、防中暑等,对查出的隐患要进行整改,复检不合格的将执行处罚,追究有关人员的责任,并强制停工整改直至合格。 6、公司积极投入到“创安全文明工地”的活动中,,并结合公司及项目实际情况,制定达标计划。公司要按照文明工地标准争创文明工地,加强文明工地的检查工作。 7、加强安全防护用品及设施的监督管理,安全防护用品(安全网、安全帽、安全带、绝缘鞋等)必须符合国家有关规范、标准的合格产品。进入施工现场的机械实行进场验收,禁止使用不合格机械。 8、结合公司实际情况,制定安全生产应急预案,建立应急救援组织,成立了重大安全事故应急处理工作领导小组,组织相关应急演练,应急救援器材,设备准备充足,最大限度的减少人员和财产的损失。 9、根据公司安全生产会议制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安全生产工作。 10、合理使用安全生产管理费用,严格资金落实,不得挪用,设立专门的账户或专项资金,资金的提取可根据工程项目或产值的2%,做到切实改善施工人员的作业环境,避免安全事故的发生,切实做到专款专用。 11、安监部做好公司全年的安全管理工作,定期或不定期到施工现场进行安全检查,及公司安全制度的落实。组织做好“安全月”活动,安监部长负责监督落

某企业生产全套管理流程图

某生产企业全套管理流程 目录 目录........................................................................................................... I 第一章订单流程. (1) 第二章生产流程 (2) 第三章销售流程 (3) 一、样品库管理流程 (3) 二、定单报价流程 (3) 三、定单签定流程 (5) 四、客户接待流程 (6) 五、定单更改流程 (7) 六、提货流程 (8) 七、商检流程 (9) 第四章采购流程 (10) 一、坯布采购及收料流程 (10) 二、辅料采购及收料流程 (12) 三、应急采购及收料流程 (14) 第五章库存流程 (16) 一、计划内领料流程 (16) 二、计划外领料流程 (17) 三、退料流程 (18) 四、盘存流程 (19) 五、随收随付流程 (20) 六、不合格品处理流程 (22)

第六章人力资源流程 (23) 一、员工档案管理流程 (23) 二、招聘计划制订流程 (24) 三、招聘流程 (25) 四、解聘流程 (26) 五、排班流程 (27) 六、请假流程 (28) 七、出差流程 (29) 八、刷卡流程 (30) 九、员工薪酬管理流程 (31)

第一章订单流程 纺织印染行业,主要运行的是订单生产方式,因此,Enterpoint的主流程设计以订单为主线。

第二章生产流程 一般印染厂的产品主要有印花、染色、染整。主要的加工方式有:平幅、绳状。一般主要以平幅加工为主。

第三章销售流程 一、样品库管理流程 样品库管理对于销售科的业务工作和生产的顺利运行有良好的促进作用。 二、定单报价流程 当业务员与客户联系或经营科人员接到客户的查询电话时执行的流程。

安全生产会议管理制度

安全生产会议管理制度 一、目的 为进一步加强安全生产管理,及时传达上级文件精神,落实安全生产责任,强化“双基”管理工作,提高安全生产管理水平。 二、适用范围 本制度适用于公司内安全生产会议的管理工作。 三、引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第13号) 《山东省安全生产条例》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008) 关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三【2010】186号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第260号公布,第311号第二次修订) 四、安全生产会议的主要任务 1、学习国家安全生产的方针、政策和有关安全生产的法律法规、规章和标准。 2、学习安全生产管理的基本知识,安全生产技术和安全生产的专业知识。 3、传达上级关于安全生产的指令、指示和要求。 4、学习国内外先进的安全生产管理经验。 5、学习危险化学品企业职业危害的预防措施。 6、听取各单位关于安全生产工作的汇报,推广好的安全管理经验,讨论解决安全生产问题。 7、学习典型事故案例和应急救援案例分析。 8、总结公司阶段性安全生产情况,并提出安全生产要求。 五、安全生产会议的组织

1、安全生产委员会会议由公司总经理组织,至少每季度主持召开一次。 2、安全生产例会由分管安全工作的副经理组织,至少每月主持召开一次。 3、班组安全会议由车间主任组织,至少每周主持召开一次。 六、安全生产会议参加人员 安全生产委员会会议和安全生产例会会议,均由公司安委会成员参加,还可根据会议的内容通知相关单位和相关人员列席会议。班组安全会议由班组长和主操作工参加。 七、安全生产会议的要求 1、安全生产委员会会议由公司办公室通知相关单位人员参加,公司总经理主持。 2、安全生产例会由安全科通知相关单位人员参加,公司分管安全工作的副经理主持。 3、安全生产委员会会议,每季度召开一次,安全生产例会每月召开一次,班组安全会议每周召开一次。 4、参加会议的各单位以书面形式,各自汇报周期安全生产情况,提出安全生产存在的问题和自己难以解决的事故隐患。 5、会议记录要认真,落实会议精神要全面、细致。 6、对安全会议的落实效果要不断进行总结和检查。 7、要设立会议签到表,参会人员认真签到。 8、安全科做好会议记要和签到表的保存归档工作。

生产管理部操作规程

生产管理部安全操作规程Safe operating procedures 2019年2月1日发布2019年2月1日实施 德宝路股份有限公司发布

朱镕基总理曾经说过:“凭数据指导生产,监控工艺,检测成品,质量才能真正得到保证。没有准确的计量,就没有可靠的数据,就无法正常控制工艺过程,也就不可能生产出高质量的产品”。 随着公司迅速发展,计量工作越来越得到人们的广泛重视,在企业中计量所提供的数据是全面的,它可以反映出供、产、销的各个环节及经营管理的全部情况。计量工作的过程也是一个创造信息的过程,它所提供的数据构成了反映企业基本情况的信息流,具有实际的使用价值。通过对这些信息的分析整理,就可以发现生产、管理中的各类问题,就可以及时采取有效的改进措施,实现技术进步 计量在企业中的每一项具体工作都可作为技术基础,服务于生产的各个部门,作为一个完整的系统,计量工作形成了一个控制企业供、产、销各环节的网络,是监督企业经济运行的检测体系。这个体系就是以计量管理为中心,它在企业内部经济运行中所起到的监督和保证作用必将随着企业的技术进步和发展,越来越充分地显示出计量管理的重要性。

一、生产管理部计量概况 (1) 二、计量岗位操作规程 (1) 1、白班工作流程 (1) 2、夜班工作流程 (2) 3、计量员应注意的安全事项 (3) 4、计量立罐测量操作规程 (3) 5、值班记录填写规定 (4) 6、动态表的制作 (4) 7、产供销的制作 (5) 8、流量计操作流程 (6) 9、电表操作流程 (6) 10、成品库存报表和原料库存报表填写流程 (7) 11、液氮操作流程 (7) 12、盘点业务 (8) 13、氢气采购工作流程 (8) 14、天然气是否正常使用判断标准 (9) 三、司磅岗位操作规程 (10) 1、原料车辆进厂工作流程 (10) 2、收货过磅流程 (11) 3、发货过磅流程 (12) 4、查车流程 (12) 5、告知牌注意事项 (13) 6、空车出厂、打回零条操作规程 (14) 四、检定岗位操作规程 (14) 1、压力表检定流程 (14) 五、岗位职责 (15) 1、计量班长岗位职责 (15) 2、计量员岗位职责 (16) 3、司磅班长岗位责任制 (17) 4、司磅员岗位责任制 (17) 六、现场应急处置 (17) 1、液化石油气车过磅时发生泄漏处置方案 (18) 2、油罐车量过磅时发生泄漏处置方案 (18) 3、过磅车辆着火处置方案 (19) 4、过磅车辆落磅处置方案 (19) 七、干粉灭火器的使用 (20) 1、手提干粉灭火器 (20)

制造业生产流程管理与优化

制造业生产流程管理与优化 【课程说明】 我们的企业都想让我们的生产过程效率最高、成本最低、异常最少、结果可控,但实际上确往往事与愿违、救火不断,原因在哪儿? 主要原因就是产品实现的过程涉及的部门与环节非常的广,相关部门的管理者既需要清楚我这个部门在产品实现的过程中承担哪些责任,同时我还要掌握必要的方法和工具,才能保证整个生产流程的顺畅及高效。 这是国内第一个专门讲述制造业生产流程管理与优化的课程,是张洪涛老师来源于工作与咨询实践的集成,真正给到企业系统的流程管理思想和管理工具,让管理更落地,让改善更持续!

【课程大纲】一、前言 1.什么是生产流程? 广义 狭义 2.讨论一下:生产流程管理要做到什么程度? 3.体会一下标准化作业的作用:折纸游戏 4.生产流程管理的过程与目的 5.生产流程管理的三个境界 6.生产流程与ISO9000的关系 二、生产流程的内容与制定 1、流程的三种表述方式 2、流程的主要组成部分 3、流程制定与维护的程序 4、有关生产准备流程制订的要点 订单评审流程 生产计划流程 生产物料流程 产品研发流程 讨论一下:为什么工程变更的信息传递会不及时? 解决工程变更质量的三个步骤 工艺文件准备内容与重点 设备、仪器、工装、夹具、工具的准备要点 人员准备的内容与方式 物料准备的十八个字 5、有关物料控制流程制订的要点 合格供应商管理流程 物料确认流程 采购控制流程 外发作业流程 物品接收与发放流程 仓储管理流程 来料检验流程 不合格品控制流程 出货检验流程 6、有关生产制程流程制订的要点 工序流程图的内容与来源 作业指导书编制方法 讨论一下:标准工时有什么作用? 标准工时的制订方法介绍 试产控制流程 生产设备管理流程 工装夹具管理流程

安全生产会议管理制度

安全生产会议管理制度 为了认真贯彻落实《安全生产法》和《四川省安全生产条例》等法律法规,强化安全生产管理,提高广大从业人员安全意识,结合公司实际,特制定本制度: 一、安全会议是学习贯彻国家安全生产法律法规,是传达各级政府和上级安全管理部门有关安全生产指示精神,是本单位布置安全生产任务、落实安全生产责任、总结安全工作、解决存在问题的有效形式。 二、公司安委会会议:每季度定期(3月28日、6月28日、9 月28日、12月28日)召开一次,遇特殊情况顺延。会议由安委会 主任或副主任组织召开,分析当前的安全生产形势,听取安全生产领导小组的工作汇报,部署下一阶段安全工作,完善公司各项安全生产管理制度和岗位职责,对安全工作的重大问题进行研究、决策、督促。 三、公司安全生产领导小组会议:每季度定期(3月27日、6月27日、9月27日、12月27日)召开一次,会议由组长或副组长组 织召开,总结本季度安全生产情况,评选先进,对事故责任人员进行告诫和作出处理决定,分析、布置、督促、检查全公司防范重特大安全生产事故工作和防范重大事故安全隐患措施的落实情况及安全生 产管理制度落实情况,督促整改安全隐患和安全资金的投入使用情况。 四、公司技安科安全例会:每月26日定期召开一次,会议由技安科长组织召开,分析、总结公司当月的安全生产情况和工作完成情

况,部署下一月监管工作重点,提出表彰先进的候选人员和对事故责任人、违规人员的处理意见,对安全隐患提出整改措施和监督落实。 五、公司从业人员安全会议:每月定期为26日、27日、28日上午9时,28、29、30日晚8时30分,由技安科组织召开,要求所有驾售人员和技安科人员参加,每次会议前5分钟由技安科专人点名,并做好考勤记录,必要时还将组织临时或紧急安全会议,及时传达上级和公司对安全工作的文件、指示、会议等精神以及安全法规、公司安全管理制度、岗位工作规范等内容的学习。总结当月的安全工作,对事故进行通报、分析,部署下一月的安全工作,以多种形式对从业人员进行安全生产宣传、教育,总结经验,找出差距,吸取教训,制定整改措施。 六、行车班组安全教育会议:每月不少于一次,会议时间由各班组长确定,并由各班组长组织召开,总结本班组一月来落实上级和公司有关安全方面的文件、指示、会议精神和公司安全管理制度情况,针对本班组驾驶员在行车中存在的问题,提出整改措施,对不能解决的问题可以向技安科报告处理,也可以请技安科有关人员参加会议。 七、总经理安全生产办公会:每月30日,由总经理组织召开经理班子成员参加的总经理安全、生产办公会,听取各分管的安全生产工作汇报,汇总、总结当月安全工作,安排部署下月的工作任务,对被选为优秀员工和违规人员的处理进行审核。办公会要求所有参会人员发言,填写每月工作报告,必须在月底前交办公室统一整理,并上呈总经理审批。

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