地下室模板施工方案1#(精选.)

一、工程概况

1.1一般概况

1）工程名称：南宁龙盘小区

2）建设单位：南宁市建晟房地产开发有限公司

3）监理单位：南宁市建昶建设工程监理咨询有限责任公司

3）设计单位：南宁市建筑设计院

4）地下室建筑面积：13420.7m2

5) 地下室建筑层数：一层地下车库，埋深约5m，高程127.1m～

131.2m，室内地坪标高-6.40m。

6）建设地点：南宁市越秀路

7）工期要求：120天

8）质量要求：优良

1.2结构设计概况

1、结构形式：1#、3#、6#、7#及会所楼独立柱基、4#、5#楼筏基、2#楼桩基。全部为框架结构。

2、结构安全等级：二级

3、抗震设防烈度：6度

4、耐火等级：一级

5、使用年限：50年

6、基础概况

1）1#、3#、6#、7#及会所采用柱下独立基础，4#、5#楼采

用筏板基础，2#楼采用φ400管桩基础，桩身砼等级C80，基

础顶面，承台面标高均为-6.60m。

2）柱下独立基础以粘土○2或粉质粘土○3为持力层，承载力特值

为fak=282KPa。柱下独立基础和筏型基础进入持力层不小于

300。

3）管桩基础以圆砾○5为持力层，桩端端阻力特征值

qpa=4800KPa，桩进入持力层长度不小于1000，单桩承载

力特征值1100KN，桩长应不小于6m

7、层高3.60～5.40m，外墙厚300。

8、顶板厚度180～250。

9、顶板设置5道后浇带、其宽度均800。

10、不设结构底板。

1.3建筑设计概况

1）整个地下室的墙面、柱面、顶棚不做装饰抹灰均为清水砼面。

2）隔墙采用陶粒混凝土砌块砌筑，分设四个防火分区。

3）挡土墙采用防水混凝土，防水等级：Ⅱ级，防水层合理使用

年限为15年。

4）车库停车数：小车位283辆，微型车位：19辆

二、施工准备

2.1作业条件

1）模板设计:根据工程结构型式和特点及施工条件,对模板进行设

计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

2）模板拼装

ａ．拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装平台。

ｂ.按模板设计图尺寸,采用沉头头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板。

ｃ.胶合板的四个角用0.5mm厚薄铁皮包角,以保护模板在多次使用后出现缺角现象。

ｄ.胶合板锯开的边及时有防水油漆封边两道，防止胶合板使用过程中开裂、起皮。

3）胶合板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥水泥找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5）柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

2.2材料要求

1)胶合板模板:尺寸(1800×930×18mm)。

2）方木：过刨成方50×75×2000方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3）对拉螺杆：采用φ12的I级钢筋螺杆，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油待用。

4）隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

2.3劳动力组织及职责分工

1) 管理人员组织及职责分工

2)工人分工及数量

劳动力准备一览表

三、质量要求

1、模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

四、工艺流程

4.1安装柱模板

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

4.2安装剪力墙模板：

施工准备→安装一侧墙模板→装穿墙螺栓→安装另一侧墙模板→紧固穿墙螺栓→模板垂直度校正→填充缝隙→模板垂直度、位置复核核查→办预检

4.3安装梁模板

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

4.4安装顶板模板

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺

设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

五、模板工程施工方案

5．1施工要求:

1）柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线，在地坪砼面、基础（梁）面弹出轴线、墙、柱边线的墨线。墙、柱、梁的轴线、位置，经有关部门检查无误后，墙、柱方可绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。校正和断面尺寸、垂直度，检查模板是否位移和平顺，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。最后用钢管与内架连牢固定，挡土墙外模用钢管斜顶在坑壁上。

2）梁按1/300在中部起拱，按梁宽减去5㎜确定梁模内宽度空尺寸。梁高度≥700时，在梁高减去板厚的中部设@500的M12对拉螺杆，防止涨模。并在梁底中间纵向架设一条水平通长钢管，防止沉降变形。

3）墙体模板内空尺寸按墙厚减去5㎜，并设@400×500间距M14对拉螺杆，防止涨模，模板须平直，在安装时拉线控制，整个模板内侧面必须平顺垂直，底部设置清扫口（在浇砼前封堵）。

4）柱模内空尺寸每边小于柱边长5㎜，模板外侧布置坚向木枋间距200㎜，木枋外侧用水平双支钢管@350，、M12对拉螺杆收紧，最后用钢管与内架连牢固定。

5）墙体模板外侧的双支水平钢管，距地坪的第一排的高度不能大于200㎜，模板底与基础面、基础梁面间缝隙用海绵填实或用水泥砂浆封堵。要求固定墙、柱模板与内架连接的钢管的水平、坚向间距不能大于1.20米。

5.3筏基、柱基、承台支模方案

每个基础砼垫层浇筑完毕后，测量人员在每个基础垫层面上测放轴线，并弹出墨线，标出轴号。经复准确无误后，再由工长负责监督，班组工人按基础设计尺寸，弹放基础边线和柱位的墨线，根据弹放出基础边墨线砌筑砖胎模或安装模板。砌筑或安装模板前在基础四角立杆标出基础顶部控制线，砌筑或安装后的模板顶部必须与这一控

制线平齐。不能低于或高出这条控制线，必须符合基础顶面的标高。

1)筏基采用水泥砂浆、机制中砖砌筑240厚。筏基转角及及中间间距2000mm设附墙柱墩与土壁顶紧。

2)承台、基础梁采用水泥砂浆、机制中砖砌筑120厚，每隔3000mm 砌120砖柱,离基坑边不大于300mm时,每隔2000㎜砌120墙与基坑壁顶牢。

3)摸板安装图详后附图01。

5.4墙体模板

挡土墙、剪力墙模板采用1８厚胶合板50×75刨方作后背带，根据墙体平面分块制作。胶合板的木带接合采用铁钉钉牢，胶合板打φ１4mm孔用M14螺杆收紧在钢管上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接在缝两侧（或上下）采用双木枋。地下室外挡土墙高度3.8～4.5m(即-6.60～-2.80,-2.10 m)。支模前，必须对其根部的水平施工缝（基础梁）剔凿，并冲洗干净。模板安装详见后附图02。

5.5框架柱及附壁柱模板安装

柱模安装完毕、校正尺寸、垂直度后，外模用钢个管与内架连牢固定。支模前，必须对柱根部施工缝进行剔凿和清理，并冲洗干净。模板安装详见后附图02、03、05。

异形柱的安装有两种方法，当短边尺寸小于300mm时，在阴角处用模板做成与短边尺寸一样大小的木盒，做成一个方形柱的模

式，然后用对拉螺杆紧固，具体做法详后附图06；当短边尺寸大于300mm时，用螺杆与钢管加固，阴角处加双木方用铁钉钉牢，具体做法如附图05。

5.6框架梁模板

采用18厚胶合板、踏步踢步板用40厚松木板50×75刨木枋配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。模板安装详见后附图03。5.7顶板模板

在内架上水平钢管上侧放50×75的刨方，间距300。然后在木枋上按图的排板方案铺钉胶合板，板缝须密实并贴胶条封缝。在铺钉板前，桉10×10m网格测放板面标高（经计算）控制点，同时亦有控制模板的水平，避免胶合板铺装后，过大的调整和返工。

(1)当l减去数倍板长度的差值小于1200，大于900，且a与板宽整数倍的差值小于300时，胶合板的排放按A块示意图布置。（2）当数倍板长度减去b的差值小于100，且l与板宽的比值余数小于500时，胶合板排放按B块示意图布置。

（3）补板带排放在梁边，每条梁边尽可能只有一条补板带，避免板带过于集中，影响外观质量。

模板排放、安装详见后附图05：

5.7.1剪力墙模板配制方法同墙体模板，加固螺栓不设止水片，施工缝不设止水钢板，电梯井内模采用１８厚胶合板、５０ｘ１００木枋，加固采用双钢管和对拉收紧，内搭设满堂架。外膜同墙体模板。经检查合格后，浇

筑砼，砼强度达到３０%即可拆模。

5.7.2楼梯模板采用18厚胶合板加工安装。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，支模方法详见后附图05。

5.7.3后浇带侧模

采用同砼板（墙）厚的泡沫板（叠合），宽约100，外包缠塑料溥膜。在顶板底层（或墙的一层）钢筋绑扎好，把泡沫板放置在后浇带的位置上，其上垫木板用人工或机械踩压，使钢筋嵌入泡沫内，用木枋、板将泡沫固定，然后绑扎上层钢筋，并用人工或机械把钢筋压入泡沫内，踩压时要注意保证钢筋不变形和满足保护层厚度要求。详见后附图04。

5.7.4

（1）模板支撑系统选用及施工

在顶板模板支撑系统中，为了适应不同层高的要求，以昼减少支撑系统的使用量，降低材料的租赁费，所使用的支撑系统立杆长度按层高-5cm下料。本工程拟使用架设钢管满堂架，以满足本工程各层不同层高的要求。

（2）质量保证措施及注意事项

在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。

（3）模板施工时注意事项

模板需进行设计、计算、满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受浇注砼的重量侧压力及施工荷载。

模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。

地下室顶板模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行确保模板施工质量及安全。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

六、成品保护

6.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

6.2工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

6.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形

和内部受到损伤。

七、应注意的质量问题

7.1柱模板：

1)涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

3)轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，

支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证

每柱垂直和位置正确。

7.2梁、板模板：

梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

八、模板的计算

8.1 顶板模板的计算

（1）顶板最大厚度250mm，层高3.8m和4.5m，采用915x1830x18mm规格的胶合板铺于（50x75mm）○a300的木搁栅上，φ48x3.5脚手钢管作支撑。

荷载计算：

每平方米支承面荷载：

底模自重：5x0.018x1.2=0.108 KN/m2

新浇砼自重：24x0.25x1.2=7.2 KN/m2

板钢筋自重： 1.1x0.25x1.2=0.33 KN/m2

施工人员及设备重：2.5x1.4=3.5 KN/m2

∑：F=11.14 KN/m2○1抗弯承载力验算：板底模搁栅间距为0.3m，按五等跨连续梁计算，查施工常用结构计算中静力计算表得弯矩系数Km=-0.105，剪力系数：Kv=0.606，

挠度系数Kw=0.644。

计算简图：

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↑300 ↑300 ↑300 ↑300 ↑300 ↑

M=Kmql2 =0.105x11.14x0.322=0.105 KN.m

σ

=M/W=0.105x106/bh2/6=0.105x106x6/bh2=0.18x106x6/300x1 82

=6.5N/mm2＜f m=13/N/mm2（满足抗弯强度要求）

○2抗剪承载力验算：

V=KvqL=0.606x11.14x0.3=2.03KN

剪应力：τ=3V/2bh=3x2.03x103/2x300x18=0.56N/mm2＜f v=1.4N/mm2

∴满足抗剪强度要求。

○3挠度验算：

W=K w x

ql4/100EI=0.644x11.14x3004x12/100x9x103x300x183 =0.44mm＜F w=l/400=300/400=0.75mm

∴满足抗剪强度要求。

由施工手册查得模板设计强度和弹性模量为：

fv=1.4N/mm2

fm=13 N/mm2

E=9000 N/mm2

(2)搁栅的验算：荷载：q=11.14x0.5=5.57KN/m

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↑100↑900↑900↑100↑

○1抗弯强度验算：

∴m/L=100/900=0.11＜0.4，则悬臂端挠度比基本跨度挠度小，

∴按近似两跨连续梁计算：

从建筑“施工手册”表得Km=0.125,K v=0.625,K w=0.521。

M=0.125qL=0.125x5.57x0.9=0.626KN·m

σ=M/W=0.626x106 /bn2/6=0.557x106x6/50x752=11.88N/mm2＜fm=13N/mm2 ○2抗剪强度验算：

V=0.625qL=0.625x5.57x0.8=2.785

剪应力：τ=3V/2bh=3x2.785x103/2x50x75=1.112N/mm2＜

1.4N/mm2(满足)

○3抗挠度验算：

W=0.521xqL4/100EI=0.521x5.57x9004/100x9x103x50x75 3/12=1.211mm＜[W]=1/250=900/250=3.6mm

∴满足抗挠度要求。

（3）钢管支撑（立杆）的验算：（φ48x3.5钢管）

用搭接接长，各支柱间布置双向水平撑上、下两道，并适当设置剪力撑。

验算支柱时，模板及其支架标准值自重取：11 KN/m3

设计值为：11x0.02x12=2.64 KN/m2

∴水平投影面上每平方米荷载为：2.64+7.2+0.33+3.5=13.67 KN

∴每一中间支柱所承受荷载为：N=13.67x1x0.8=10.94 KN

立杆计算长度L0=h+2a=4.5/3+0.8=2.3m

验算稳定性：N/ψA≤f

λ= L0/L=230/1.58=146,查JGJ130-2001附录表得ψ=0.317

∴ψAfc=0.317x4.89x102x205=31980.6N=31.98KN＞N=10.94 KN

∴立柱满足稳定性

8.2梁模板及其支架的计算

一、高度1000-2200的梁计算

1、底模的计算

取梁宽240，最大梁高2200计

（1）抗弯强度验算

荷载：

底模自重：5x0.018x0.24x1.2=0.026 KN/m

砼自重：24x0.24x2.2x1.2=15.21 KN/m

钢筋荷重： 1.5x0.24x2.2x1.2=0.95 KN/m

振捣砼荷载：2x0.24x1.4=0.67

∑: q=16.86 KN/m

底模下的楞木间距为0.25m，是个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨连续梁计算。

按最不利荷载布置查“建筑施工手册”中静力计算表得:K m=-0.107，K v=-0.607,K w=0.632

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↑250↑250↑250↑250↑

则：M=K M.qL2=0.107x16.86x0.252=0.112KN.m

σ

=M/W=0.112x106x6/bh2=0.16x106/240x182=8.65N/mm2＜f m=13N/mm2

∴满足抗弯强度要求

（2）抗剪强验算：

V=K v.qL=0.607x16.86x0.25=2.56KN

剪应力：τ=3V/2bh=3x2.56x1000/2x240x18=0.888N/mm2＜f v=1.4N/mm2

∴满足抗剪要求。

（3）挠度验算：

荷载不包括振捣砼荷载，则q=16.86-0.67=16.19KN/m

W=K w.qL4/100EI=0.632x16.19x2504x12/100x9x1000x25 0x183

=0.37mm＜[W]=1/400=300/400=0.75mm

∴满足抗挠强度要求。

2、小楞验算

按简支梁计算：

P=16.86x0.25=4.215KN

○1

M=1/8PL(2-b/l)=1/8x4.215x0.9(2-0.24/0.9)=0.822KN.m σ= M/W=0.822x106x6/bh2=0.822x106x6/50x 752

=17.54N/mm2>fm=13N/mm2

不满足要求,要求在梁中加一道水平横杆,顶撑按@600布置。如后附图。

○2挠度验算：

P′=16.19x0.25=4.05KN

W= P′L3/48EI=4.05x1000x9003x12/48x9x1000x50x753

=3.888>[W]=l/250=900/250=3.6mm

不满足要求,要求在梁中加一道水平横杆,顶撑按@600布置。如后附图。

3、立杆的验算

φ48x3.5钢管，立杆纵向间距600，中间设一道水平拉杆，每

一中间立杆所承荷载为：N=16.86x0.6=10.12KN

稳定性验算：N/ψA≤f,N≤ψAf

由：λ=L0/L=200/1.58=127,查表得：

ψ=0.412

ψAf=0.412x4.89x100x205=41300N＞10120N

∴满足要求

二、高度600-1000的梁计算

1、底模计算

取梁宽240，最大梁高1000

荷载

底模自重5×0.018×0.24×1.2=0.026 KN/m

砼自重24×0.24×1.0×1.2=6.912 KN/m

钢筋自重 1.5×0.24×1.0×1.2=0.432 KN/m

振捣砼荷载2×0.24×1.4=0.67 KN/m

∑: q=8.04 KN/m

(1)抗弯强度验算

底模下的楞木间距为0.3M，是个等跨多跨连续梁，考虑木板长度有限故按四等跨连续计算。

按最不得荷载布置查“建筑施工手册”中静力计算表得

K M=-0.107，K V=-0.607,K W=0.632

则:M= K M·q l2=0.107×8.04×0.32=0.077KN·m

σ=M/W=0.077×106×6/240×182=5.92N/mm2＜13N/mm2所以满足抗弯强度要求

（2）抗剪强度验算

V=K V·qL=0.607×8.04×0.3=1.46KN

剪应力：τ=3v/2bh=3×1.46×1000/2×240×18=0.51N/mm2＜f v=1.4N/mm2

所以满足抗剪要求

（3）挠度验算

荷载不包括振捣砼荷载：则q=8.04－0.67=7.37 KN/m

W=kw·l4/100EI=0.632×7.37×3004×12/100×9×1000×300×1 83=0.29mm[W]=l/400=300/400=0.75mm

∴满足抗挠度要求

2、小楞验算

按简支梁计算

P=8.04×0.3=2.412KN

①M=1/8pl·(2－b/l)=1/8×2.412×0.9(2－

0.24/0.9)=0.47KN·m