矿用自卸车TR100-C、MT4400作业、安全、操作规程

矿用自卸车TR100-C、MT4400作业、安全、操作规程
矿用自卸车TR100-C、MT4400作业、安全、操作规程

入坑须知

露天矿不得录用未成年人从事工作;新员工入矿之前,必须进行职业健康检查,拒绝带病作业;必须对员工进行安全培训,否则,不得上岗作业。按时召开班前会,汽运段领导和工程技术人员要向员工讲明工作地点、任务和安全注意事项,让员工了解作业场所的安全状况和应急措施;穿戴齐劳保用品,带全劳动工具。

一、入坑前的注意事项

1.非本矿员工未经矿允许不准进入生产现场。

2.未经考试合格的新员工不准单人进入生产现场。

3.上下台阶(掌子)要走人行通路。

4.入坑车辆必须遵守坑内交通规则(车辆左侧行驶规定)。

二、在矿山道路上行走时注意事项

一般汽车运输露天矿严禁坑内行人,如有特殊情况按以下规定:

1.沿坑下道路行走时要靠道路左侧边缘行走。

2.两人以上在道路上行走时不准闲谈、说笑、打闹,应有一人负责监护。

3.因工作需要横跨道路时,必须遵守“一停、二看、三通过“的规则。

4.遇有重车通过时,要避让大车,以防车上掉块伤人。

5.在高段道路行走时,要注意掌子片落、滚块伤人。

三、在机电设备附近及警戒区域内行走时注意事项

1.非工作人员不准钻越用栏杆、钢丝绳、木杆、草绳、警戒绳等材料围起来的区域。

2.非工作人员不准触、动坑内电器设备。

3.穿孔、采掘、运输、排土等机械设备作业时,严禁人员上下设备;在危机人身安全的作业范围内,禁止人员停留或通过。

4.非工作人员不准擅自进入设有警戒标志的生产、作业区域。

四、在台阶(掌子)行走时注意事项

1.不准在台阶根部行走,遇有台阶滑落、片帮时,要到安全地点行走。

2.要戴好安全帽,不准在高段下及火区附近逗留。

3.要时刻注意台阶变化,出现滑落、片帮、裂隙、浮块等危险迹象时,要立即撤离,不许通过或停留。

4.禁止在台阶坡底3米、坡顶4米以内通行或停留;要注意了望,时刻注意台阶上方滚块、掉块。

五、车辆运行注意事项

1.入坑车辆必须按有关规定行驶,采排场道路每小时15公里/小时;干线道路30公里/小时。

2.坡道严禁超车、停留。驾驶室内严禁载人。

3.禁止任何人员在停留的车辆下面坐卧休息或躲避太阳风雨。

4.粉尘大,影响行车安全时,立即停止作业。

六、其它注意事项

1.每一个入坑的工作人员都必须熟悉本规定,熟悉并爱护矿山安全标志。

2.当发生事故时,要听从指挥,履行自己应急救援的权利和义务。

自卸车司机岗位职责

1.认真学习并自觉遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程;执行安全施工(作业)的有关规定、规程和措施,不违章作业。

2.正确使用和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并在使用前进行检查。

3.不操作自己不熟悉或非本专业使用的机械、设备及工器具。

4.作业前,认真接受安全技术、安全措施交底,并在交底书上签字。

5.作业前检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,下班前及时清理整顿现场。

6.作业中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告,爱护安全设施,不乱拆乱动。

7.认真参加安全活动,积极提出改进安全工作的合理化建议,帮助新职工提高安全意识和操作水平。

8.对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级上告。

9.有权制止他人违章,有权拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。

10.尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督与指导。

11.发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告,调查事故时必须如实反映情况,分析事故时应积极提出改进意见和防范措施,并认真执行。

12.要接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,熟练掌握本岗位应知应会,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

13.根据所从事的工种情况,严格遵守矿所制定的《岗位规程》中规定的相应工种的安

全规程。

14.做好设备的日常维护和检查工作,并做好各种记录。

15.完成领导交办的其他工作。

作业规程

1.公路分干线、半干线和移动线三种,移动线为工作面线路。干线路面宽度30米;半干线路面宽度28米;采剥移动线路面宽度27米;排土场路面26.5米。两侧安全宽度各1.6m。

2.有必要时公路两侧应设排水沟,保持排水沟的畅通。

3.一般情况下,干线、半干线两侧应设有安全土墙,高度不小于1.5米(最大汽车轮胎外径的2/5-3/5),底部宽度不小于3.6米。

4.路面要平整,冬季要防止打滑,行驶时不准急刹车、急转弯。其它季节要经常洒水,防止尘土飞扬。干线、半干线磨耗层要保持在5-15mm之间。

5.干线、半干线横向坡度保持在1.5-2.5%。

6.最小转弯半径:干线、半干线不得小于40米;移动线不得小于25米。

7.道路最大纵坡:

⑴生产干线、半干线8%;

⑵生产支线9%;

⑶联络线10%;

⑷重车下坡地段,按上述规定相应减少1% 。

8.路面要求:

⑴干线路面不允许出现长0.35m,凸凹0.1m的坑包;半干线不允许出现长0.35m,凸凹0.2m的坑包;移动线不得出现长0.35m m、凸凹0.3m的坑包。

⑵路肩宽度:干线、半干线、移动线均为2.5米。

⑶干线、半干线横向坡度保持在1.5—2.5%。

⑷公路干线应设照明,并保持完好。

⑸冬季应及时清除路面上的积雪或结冰,并采取防滑措施。

9.公路上的交通标志(包括弯度、坡度、危险地段)应当齐全、醒目,要符合国家设计规定。

10.道路上部限界,应自卸卡车箱斗最大举升高度加0.5-0.8米。

11.运输车辆行驶一律执行露天矿规定的一侧通行,转弯处不能抄近路。

12.最大行车速度:车辆行驶速度在干线上行驶不得超过32km/h,半干线及移动线不得超过24km/h,特殊地段应按限速标志牌规定速度行驶。

13.不准碾压未加保护的动力电缆或异物。

14.当班司机严禁班前饮酒,饮酒后严禁上岗,班中出现严重疲劳现象应停止驾驶作业。

15.操作设备时要精力集中,时刻注意交叉路口、坡道转弯处、道路上的辅助设备、入坑送人(饭)车、生产指挥车、检修车等。

16.按规定的线路行驶,按指定的地点装车排卸,听从指挥。不得擅自离开工作场所。

17.遵守交通规则,做到安全礼让。司机不允许无关人员搭乘。

18.排卸前卡车司机确认排弃工作面和安全挡墙安全,排卸时后轮胎要靠安全挡墙卸料;地表松软或下滑可能及安全挡墙不合格时,可在安全挡墙前5~6米(土)或3~4米(煤、岩)处卸料。在修路排弃时,必须严格按照要求排弃。

19.运输车辆排卸完毕后,必须在厢斗复位后方准行车,严禁边行走边落厢斗。

20.车辆进入停车场地要按指定位置排列整齐。

安全规程

1.不准穿拖鞋驾驶车辆,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为。

2.上班前必须充分休息好,严禁酒后上岗,出动车辆之前必须围绕车辆检查,并发出警告信号(鸣喇叭,夜间动车前要变换灯光),确认安全之后方可动车。

3.上下车辆时要面向车辆,保持人体、车辆悬梯及扶手三点连接,必须抓牢踩实,禁止从车上往下跳。

4.必须持证上岗,驾驶室内不准超过两人,严禁非工作人员搭车。

5.同类车严禁超车,必须超越同类故障车或非同类设备时,先要确认道路情况,然后给出信号,小心超过。

6.不准车辆碾压未加保护的动力电缆或从悬垂较低的动力线路下通过。

7.车辆在运行前,要确认各安全装置是否齐全有效及灭火器的数量和安放位置,检查各仪表、报警指示是否正常。

8.驾驶车辆过程中要精力集中,注意观察瞭望,随时观察各仪表及报警装置的工作状况,不准做与操作无关的事。

9.车辆下坡时不准空档滑行和发动机熄火,必须保证车辆在任何时候都在控制之下。正

常减速时要使用下坡缓行器(电传动汽车应该使用动力制动)控制车速。非紧急情况不准使用急刹车。

10.车辆行驶两车距离不得小于50米,冰雪泥泞路面及视线不清时,两车距离不得小于100米。

11.车辆行驶速度规定:在干线上行驶不准超过32公里/小时;半干线及移动线上行驶不准超过24公里/小时;特殊地段应按照限速标志牌规定的速度行驶。

12.正常运行中线路上不准停车,如果车辆发生故障必须在线路上停放时,应将车辆尽量停在道路右侧,并将前轮转至右侧有挡车墙的一方,必须在车轮下打掩,以防止溜车,并设立明显警示标志。

13.车辆会车时,不准向外探头,夜间会车要互闭远光灯,使用近光灯,在视线不清或道路狭窄有障碍物时,应靠道路右侧慢行或停车观察,不准勉强通过,以防止刮碰车辆。

14.车辆交会时要互相礼让。应遵循:空车让重车,下坡车让上坡车;如果下坡车已经下坡,而上坡车未上坡时,上坡车要让下坡车先行;转弯车让直行车。车辆在通过弯道行驶时,必须在道路右侧减速慢行,让开对方车道,防止车辆侧滑,不准争道抢行。

15.车辆在行驶中,发现有人用红灯、红旗、手势拦车或听到车载电话通知停车时,要立即停车,待弄清楚情况之后再动车。

16.坡道上严禁停车,必须停车时,要打好掩,防止溜车。

17.车辆在运行中要时刻注意其它设备的动态,要避让执行任务的消防车、救护车、工程抢险车以及正在养护道路的有关车辆和辅助设备,交会时要互相联系清楚后安全通过。

18.车辆在通过交叉路口时,要减速慢行,遇到其它设备或人员要鸣笛警示对方,夜间要变换灯光,必须做到“一慢二看三通过”,在确保安全的情况下通过,不准争道抢行。

19.车辆进入加油站,必须遵守要求规定,由入口慢行驶入,不准在加油站内掉头或逆向行驶,加油前必须接好防静电搭铁线,禁止烟火和拨打手机电话,在确认安全之后方可由出口驶离加油站。

20.车辆在维修或点检过程中,司机应下车配合维修人员,没有得到维修人员的允许不准操纵车辆,动车前必须听从维修人员的指挥,确认安全后方可操纵车辆。

21.车辆在停放时要使用停放制动,装载或翻卸时要使用制动锁止停车,车辆进入停车场地要按指定位置排列整齐。

22.车辆进入装载区待装车时,停放车辆要离开掌子面,防止片邦砸坏车辆,动车时避免倒车运行,必须倒车时要确认安全后方可操纵车辆。

23.车辆进入铲作业区不准冒然驶入,严格执行车、铲、推土机联系信号制度,注意瞭望其它作业设备,特殊情况要鸣喇叭,得到允许后方可驶入,待装车等待时要与前车保持15米以上的安全距离,与铲对位时要保证足够的安全距离并听准电铲发出的信号,其信号规定为:

⑴开始运转:一长声

⑵进车信号:三短声

⑶禁止进入:一长一短声

⑷开始行走:四短声

⑸停止行走:一短声

⑹装车完了:二短声

24.当驶入或离开装载作业区时,必须看清周围的车辆及人员。

25.车辆进入排卸场地,要听从现场指挥人员的指挥或按照指令牌指定位置排卸,与其它作业设备要保持15-20米的安全距离,如果有牢固的挡车墙,可将车后轮靠在挡车墙上进行翻卸。在倒车过程中要注意排土场边缘有无裂纹,防止滑坡。

26.在装车过程中,发动机保持运转,档位选择器置于空档位置,使用制动锁止停放车辆,司机在驾驶室内不准探头、上下车及检修车辆,有特殊情况必须与电铲司机取得联系后方可进行。

27.货物卸净后,必须将车厢完全放在车架上方可运行。如果车厢举起后需提车卸净货物时,运行距离不准超过3-5米,不准用急刹车或举斗长距离运行,车厢内粘有货物时要及时清理。破碎口排卸举斗后不准提车,以防止刮坏挡车墙。

28.车辆在举斗时要注意车辆上部有无架空动力线路或其它障碍物。

29.车辆在运行中出现异常现象,应及时汇报,不准私自独立试车,必须待专业人员检查鉴定后再按要求操纵车辆。

30.车辆发生故障需要牵引回库检修时,必须在维修人员的指导下进行。

31.运煤车辆必须严格防止铁器进入输煤系统。检修后的车辆要确认车斗内无杂物;保证车况检查,预防火灾事故。

32.车辆在作业中一旦发生火灾,必须停稳车辆,熄灭发动机,及时向有关人员汇报,同时利用车上的灭火器进行积极灭火,要防止人身伤害。

33.注意季节变化,在冰雪、泥泞路面上行驶要正确使用干湿路面选择器,避免使用紧急制动。

34.在冰雪路面上行驶要小心驾驶,车速比正常路面要慢,转弯时要减速。

35.在冰雪路面上行驶车距保持80~100米以上。

36.冬季重车下坡时要控制车速,决不能超速行驶。

37.司机冬季行车要注意路面情况,遇较大坑包时要绕行或减速通过。

38.交接班或司机下车检查时,要关闭暖风;未对职交接时,当班司机离车前要关闭发动机,以防发生火灾。

39.自卸车不得在矿山道路拖挂其他车辆;必须拖挂时,应采取安全措施,并设专人指挥监护,两车之间保持必要的安全距离。

操作规程

TR100-C型自卸车操作规程

一、启动前检查

1.进行外观检查,检查外表有无碰撞变形、裂纹、开焊和渗漏。各部联接螺栓有无断裂、松动或缺失,销子有无窜出。

2.检查车梯和扶手是否牢固,有无松动、断裂和开焊。

3.检查轮胎胎面磨损、擦伤、割裂等损坏情况。

4.检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落,轮辋、轮毂有无窜位,轮辋、法兰有无断裂,打石器是否齐全完好。

5.检查轮边减速器有无渗漏。

6.检查发动机油位,卡车停放在平坦地面时其油位必须在机油尺的上下刻度之间。

7.检查冷却液液位,通过水箱液位计检查,其液位必须在观察孔中部以上,不能低于加水口50mm以下,补加冷却液时必须将水箱内的压力释放后进行,有压时不准打开水箱盖。

8.检查燃油位,不准低于油箱1/8刻度。

9.检查液压油位,厢斗落下时液面应在上观察孔中间。

10.检查集中润滑油箱内润滑脂存量,存量低于油箱容积的1/4时必须补加。

11.排放燃油系统油水分离器内的污水和沉淀物。

12.检查清理空气滤清器集尘杯,检查空气滤清器尘量指示表,必要时清扫空气滤清器外滤芯。检查空气滤清器密封是否良好。

13.检查空气贮气罐的排放开关是否完好,并进行排污。

14.检查油气悬挂高度、密封处有无渗漏、悬挂防尘罩有无缺失破损、前悬挂螺栓有无

松动、后悬挂锁片有无异常、球头螺栓有无异常,并清理球头螺栓座的积土。

15.检查各总成部件的联接、紧固情况,重点检查后桥壳、扁担梁有无开焊或裂纹,牵引销销套有无磨损,锁片有无松动。

16.检查增压器进气胶管有无破损。

17.检查厢斗缓冲胶垫有无破损或缺失。

18.检查转向连杆的万向节和花键轴有无拔出及螺栓松动等现象,转向横拉杆和转向油缸铰接销有无异常。

19.检查各油脂润滑部位的润滑情况。

20.检查所有管路的联接固定情况及有无渗漏。

21.检查刹车系统有无异常情况,刹车盘、刹车蹄片有无开裂、磨损过限现象。检查油水散热器是否漏油漏水。

22.外观检查发动机紧急熄火装置是否完好。

23.检查喇叭、灯光、雨刷器、指示仪表、指示灯、后视镜、视盲镜、遮阳板及报警蜂鸣器是否完好。

24.检查自动灭火系统和手提式灭火器是否齐全有效,防火布是否完好。

二、启动

1.检查卡车下部有无人员,发动机梯子是否挂起,气泵车充气胶管和冬季使用的预热线是否断开。

2.确认停车制动处于制动位置,将方向选择开关置于空档位置,举升手柄置于浮动位置。

3.接通钥匙开关,检查各故障报警指示灯和蜂鸣器是否正常。

4.鸣笛,夜间同时用灯光闪烁,警示周围的人员及设备。

5.旋转钥匙启动发动机,一次启动时间不准超过15s,连续3次不能启动时,应进行检查,冬季停放时间较长的卡车应提前预热。

6.发动机启动后,不准高转速运转,检查发动机、液压系统等有无异响、异味、异常振动,观察各仪表指示是否正常,下车检查发动机、液压系统等有无渗漏,怠速运转3~5min,冬季要稍长一些,待发动机运转平稳后,方可起步,水温上升到60℃,方准满负荷作业。

三、运行

1.检查卡车周围和下部是否有人员、设备或障碍物。

2.车辆起步顺序:先鸣笛,然后将换向手柄置于需要位置,解除停车制动,平缓加大油门,开始行车。在坡道起步应先给上制动锁定,将方向选择开关扳到正确位置,同时加油门,

手按紧急牵引按钮,当车略向前动时,松开紧急牵引按钮和制动锁定,完成坡道起步。

3.起步后检查转向和制动系统的工作情况是否正常。

4.下坡行驶时,应使用恒速下坡装置或动态减速,不准空档滑行。

5.正常行驶时,时速5km以上时不准使用工作制动进行减速和停车,应使用动态减速踏板减速。非特殊情况下,不准使用急刹车。

6.行驶时不准改变换向手柄方向。换向行驶时,应先将车停稳,换向手柄打到空档位,然后再换向。

7.行驶中如故障指示灯亮或蜂鸣器响时,应迅速将车辆就近停在安全地带,如果发动机系统报警或出现异音时,要立即停车并熄火。

8.行驶中应随时观察各仪表,发动机的正常工作温度为74℃~93℃;低怠速时发动机转速为750rpm,机油压力为25~30PSI;高怠速时发动机转速为1500~1700rpm,机油压力为5O~75PSI;最高转速不超过2400rpm;充电电压为26~28V。

9.要随时利用作业间歇时间下车对各主要部位进行检查。

10.不准在正常行驶中起落厢斗。

11.严禁举斗运行。

12.密切和挖掘机司机配合,倒车要稳准,不准倒上爆堆;不准长距离加速倒车。

13.卡车必须在挖掘机发出信号后,方可进入或驶出装车地点。

14.卡车通过电缆桥时,要减速行驶,做到平稳通过。

15.卡车进入排土场从左至右按序排弃,注意观察排土工作面有无塌陷、裂缝。

16.卡车进入破碎站时要按规定路线行驶,看清信号后按指定卸料口卸煤,卸完后要原地落斗,不准煤未卸净时提车,不准在栈桥上卸煤,不准冲撞护栏、车挡。当卸料口堆满时,不准卸煤。

17.排卸倒车时应和挡墙保持垂直。在石质挡墙的高度足够规定高度时,卡车应靠上挡墙排弃。如在土质挡墙排弃时,可以不靠挡墙。在垫路时,在没有挡墙或挡墙高度不够的情况下排弃时,必须在卡车后面留有充分的安全距离,应卸至距排土场(或排弃点)边沿5m以内的地方,不准在无挡墙的情况下将卡车倒在边沿处排弃,必要时必须有专人指挥。排弃时倒车要慢,不准冲撞挡墙。

18.卸料提车距离不准超过3m,厢斗粘土要及时清理,不准以猛踩刹车的方式磕厢斗。

四、停机

1.卡车之间的横向距离不准小于5m,前后距离不准小于15m。

2.发动机熄火前必须怠速运转3~5min。

3.停车后给上停车制动,关灯、熄火,90s后断开蓄电池开关。

4.停车后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。

5.临时停放在工作面上的卡车,要停放在安全地带,距台阶坡底线15m以外,距台阶坡顶线4m以外,既不能影响其它设备作业,又要确保安全、停放整齐,不准乱停乱放。

五、安全注意事项

1.必须服从现场管理人员、安全监察人员和爆破警戒人员的指挥;不准穿拖鞋驾驶车辆,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为。

2.卡车作业时,必须清楚作业环境。

3.卡车在作业中不准乘坐无关人员。

4.司机在操作卡车时,不准做与操作无关的事。

5.每次起步,必须察看周围有无障碍物,做到先鸣笛后起步,夜间要闪烁灯光示意。

6.在倒车时,必须事先认真瞭望,确认无人员和障碍后方可倒车,同时要连续鸣笛。

7.卡车行驶中,要密切注意道路上的障碍物。

8.夜间行车照明必须齐全,需要和其它设备或人员联系时,应闪烁灯光示意。

9.无特殊情况,不准在干道上和坡道上停车。

10.卡车出现异常,要将卡车停放在安全地带,必须使用停车制动。坡道上要将卡车的前轮或后轮靠上挡墙,与坡道方向形成一定的夹角。在没有条件的地方,需在轮胎下部打埯并开启示宽灯。

11.在运输道路上,夜间因故障停车时,车前后应设置醒目的安全警告标志,并在车体前、后采取防护措施并开启示宽灯。

12.速度限制:车速最快不准超过30km/h;冰雪、雨水、泥泞道路,车速不准超过10km/h;雨雪、雾天、转弯、采装工作面、排土场工作面、视线受影响、道路凸凹不平等要减速行驶。

13.雾天或烟尘影响视线时,应打开雾灯或大灯,并靠边减速行驶,前后车距不准小于50m,能见度不足30m或雨、雪天气危及行车安全时,应停止作业。

14.不准超车、超速、争道、抢行,交叉路口不准停车。

15.让车规定:

⑴空车让重车;

⑵下坡车让上坡车,但下坡车正下半坡,上坡车未上坡时,上坡车让下坡车;

⑶转弯车让直行车;

⑷支线车让干线车;

⑸交叉路口右让左先行;

⑹一切车辆应避让执行任务的消防车、救护车、工程抢险车以及正在养护道路的有关车辆、设备。

16.要时刻注意其它设备的动态。

17.正在装载的卡车必须给上制动锁定,不准其他人员上、下车和检查、维修。

18.在装车时司机不准探头或走出驾驶室做其它工作,特殊情况必须与挖掘机司机取得联系方可进行。

19.待装卡车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外,进入装车位置的卡车必须停在挖掘机机棚回转范围之外。

20.要按顺序排队装车,前后车距不准小于15m。

21.不准快速转弯、调头。

22.不准压电缆。

23.卡车调头时,必须对前后、左右进行瞭望,确认安全后方可调头。

24.同时卸料的卡车之间距离不准小于3m。

25.发生火灾时,立即停车,给上制动,关闭发动机,采取有效灭火措施,并汇报。

26.不准用挖掘机、推土机等设备直接救援卡车。牵引卡车的钢丝绳长度不准小于24m。灯光和转向失效时不准被牵引。制动失效时必须采用硬连接牵引。牵引时,设专人指挥,其它人员要离开钢丝绳25m以外。

27.点检、充气、加油时,卡车司机必须下车配合。

28.提送卡车注意事项:

⑴需回车间维修的卡车,应清楚故障现象,了解途中应注意的事项,运送途中加强观察,必要时应由维修工监护;

⑵从车间提车时必须有专人指挥;

⑶卡车维修完毕后,必须经检查验收合格后方准提车,有缺陷的卡车不准提取。

29.加油注意事项:

⑴进入加油站加油时,必须遵守加油站有关规定;

⑵用加油车加油时,不准卡车接近加油车,应由加油车靠近卡车加油,加油车离开后卡车方可起步;

⑶不准卡车重载加油(特殊情况除外)。

六、主要技术参数

1、整车主要技术参数

2、主要总成和系统概述

(1)发动机:

型号: Cummins KTA38-C

型式: 水冷、四冲程、直喷式、涡轮增压/中冷柴油发动机

主要参数:

总功率: 783kW/1050HP

飞轮功率 727kW/975HP

最大扭矩 4631Nm/1300rpm

制造商: 美国Cummins发动机公司

(2)启动系统:

配备有冷启动装置以及预热装置可确保在-36.6°C寒冷条件下正常启动。

低于-36.6°C启动时对系统没有任何影响;连续作业时气温达到-40°C可正常工作。设备材质要满足以上性能要求。

(3)变速箱:

变速箱型号:Allison M8610AR CEC2。

传动型式:电子自动控制换档、液力驱动、行星式机械变速箱。

变速箱为变扭器、液力缓行器和变速器组合式,结构紧凑;电子自动控制,换档柔顺;

与发动机和后桥采用分体式安装结构,可以满足连续重载爬坡作业;终传动为双级减速构造;具有举升/档位联锁、制动及车轮滑转档位锁定抑制等安全保护和故障诊断功能。

传动比:1档 2档 3 档 4 档 5 档 6档倒档

4.24 2.32 1.69 1.31 1.00 0.73

5.75

MT4400操作规程

一、启动前检查

1.对车架及车体的检查,看有无裂痕。

2.检查梯子及护栏等有无损坏。

3.检查液压油、燃油、油脂及冷却液有无泄露。

4.检查油脂润滑点是否足够润滑。

5.检查有无松动/丢失的螺栓、破旧/损坏的部件及管路。

6.轮胎有无裂开, 割伤及镶入的石块。

7.是否有损坏的阀件。

8.轮辋有无损伤。

9.链接销子是否松动。

二、启动发动机前

1.打开主开关,检查电瓶表读数在绿区 (24-28Vdc)。

2.停车制动处于实施状态。

3.档位手柄处于空档。

4.测试报警指示灯—所有的灯都能亮( 除了自动润滑指示灯)。

5.发动机启动开关拧到中间后,报警喇叭正常。

三、启动后

1.检查所有仪表指示是否正常。

2.检查所有指示灯都已熄灭。

3.先使发动机预热一下然后再执行操作。

四、准备行驶前

1.实施装载制动,之后释放驻车制动。

2.按喇叭提示。

3.将挡位手柄推向前或后(前进或倒车),释放装载制动。

4.踩加速踏板。

五、行车时

1.运行时车速必须保持在电制动有效实施的范围内(<64km/h),这个速度限制范围会根据装载量, 道路坡度以及电驱动系统的不同而有所变化,注意电制动的制动有效性会随着矿车速度的增加而下降。

2.重载状态时矿车下坡的最大速度。限制为24km/h。工作制动仅在低速或紧急状态时使用,正常下坡时不允许使用,错误的使用工作制动会导致刹车盘过热而降低制动效果甚至使工作制动失效。

3.如果车辆行驶中,达到设定的最大速度,那么电制动系统会自动投入以控制车速在设定速度之内。

4.到达坡顶之前应当减速。

5.在电制动有效的速度范围内运行(低于设定的超速值)。

6.驾驶员离开驾驶室之前,一定要实施驻车制动。

7.要想投入驻车制动首先必须投入装载制动或手制动。

8.当车速超过 5 km/h时不要使用工作制动(除非遇紧急情况)。

9.当矿车仍在运动过程中,不要突然将档位手柄推到相反的牵引位置。

10.关闭发动机后,并且主开关处于打开位时,转向储能器则处于蓄压状态,要注意转向,以免伤人。

11.在离开矿车前,一定要关掉主开关。

六、举箱斗

1.当倒车卸料时要轻踩油门以缓慢匀速倒退到卸料地点。近卸料地点时,不要猛踩油门倒车,要轻踩油门缓慢倒车。如大油门倒车可能会使车太接近排土边缘,或导致与挡墙猛烈撞击而发生事故。

2.不要使举升缸完全伸出才停止举升,使用迫降使车箱下落时,应当使发动机处于怠速状态。并且在第2节缸自然释放举升杆(不要向上提举升杆),如不按此操作,则会使车箱下落太快而会对车架造成冲击,同时也会使液压油温升高甚至过热。

3.当车箱举升时,矿车GE系统设置倒车档失效,前进则不允许车速超过 5 km/h。

七、停车

1.选择停车位,平坦场地,在矿车周围要留有足够的空间矿车前方必须留有畅通的通道。

2.实施装载制动。

3.实施停车制动。

4.释放装载制动。

5.要有发动机冷却时间–怠速 3到 5 分钟。

6.关闭发动机–关掉发动机起/停开关。

7.关掉主开关。

八、主要技术指标

技术性能参数描述

贯彻人:

贯彻人:

非煤矿山铲车司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 非煤矿山铲车司机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4405-50 非煤矿山铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指

挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。 13、货物升高行驶时,应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8、吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~500毫米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在

自卸汽车作业安全技术交底(最新版)

自卸汽车作业安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0539

自卸汽车作业安全技术交底(最新版) 主要内容: 1、司机必须经过培训,获得合格证书后,方能持证上岗; 2、必须按规定吨位装载,不得超高、超载,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人; 3、车辆装土方场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载。 4、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥; 5、公路上行驶必须遵守道路交通规则;运载易燃、易爆等危险物品时,应遵守有关规定,除必要的随车人员外,不得搭乘其他人员。

6、发动机启动后应检查超翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人; 7、为装载高度超过车厢样板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动; 8、卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

吊车的安全操作规程示范文本

吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

吊车的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载 荷,要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距 离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下 表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊

一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

翻斗车安全操作规程

工程名称钢丝绳厂新区工种翻斗车驾驶工 交底部位本工程交底时间07-8-13 安全技术交底内容: 1、行驶前,检查车辆不得缺油缺水方向制动性能可靠。 2、行驶时,应从一档起步,起步应平稳。不得用离合器处于半离合状态来控制车速,不得突然加大油门,不得二、三档起步。注意避让行人。 3、、浇独立基础搭的是简易平台,车辆不得上平台。 4、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。 5、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m以上的间距, 6、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 7、翻斗车及料斗内严禁载人,料斗在卸料工况状态下不得行驶或作平土作业。车辆定人驾驶不得随意交给他人驾驶 8、内燃机运转中或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 9、加油时严禁吸烟明火,注意防火。 10、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的赃物。操作人员离机时,应选择合适地点停放,必须将内燃机熄火并挂档、拉紧手制动器。 交底人签字: 安全员签字: 接受人签字: 检查执行情况: 安全员签字: 注:1、凡下达施工任务,必须填写此单,进行安全技术交底。 2、本单一式三份,各执一份。

工程名称南通航运职业技术学院 ――机船系教学楼 工种驾驶工 交底部位本工程工序名称机动翻斗车安全操作规程 安全技术交底内容: 1、行驶前,检查锁紧装置,必须将料斗锁牢,以防行驶时掉头,损坏机件。 2、行驶时,应从一档起步,起步应平稳。不得用离合器处于半离合状态来控制车速,不得突然加大油门,不得二、三档起步。 3、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,低速行驶,下坡及转弯时,严禁脱档滑行。 4、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。 6、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。 7、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 8、停车时,应选择合适地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。 9、翻斗车料斗内严禁载人,料斗在卸料工况状态下不得行驶或作平土作业。 10、内燃机运转中或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 11、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂档、拉紧手制动器。 12、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的赃物。 13、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 14、车轮经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 15、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 交底人签字: 安全员签字: 被交底人签字: 检查执行情况: 安全员签字:

矿山汽车司机安全技术操作规程

矿山汽车司机安全技术操作规程 1、服从领导,服从调度指挥,按派车要求圆满完成运输任务。 2、保持良好车况,遵守《道路交通管理条例》,谨慎驾驶,确保货物安全。 3、高产低耗,提高经济效益,完成创利指标。 4、接班: ⑴上岗前着装整洁,不穿拖鞋,不光背,严禁酒后上岗。 ⑵行车前要做好车辆安全检查。要坚持“三检”制度,车容车貌要整洁,严禁带病车辆上路行驶。 ⑶行驶员必须严格遵守交通法规等单位各项规章制度,服从指挥管理与安全检查,行车各种证件齐全,严禁各种违章行为发生。 ⑷所驾驶车辆须符合《道路交通管理条例》第三章“车辆”中的相应规定。 ⑸行驶前按技术规范依次检查润滑系,冷却系、燃料系,转向系,行驶系,点火系,起动系,挂车等连接装置,并达到运行标准。 ⑹行驶中坚持“安全第一”,预防为主得思想,严禁疲劳驾驶,正确处理情况,灭火器材有效,使用方便,在箱斗被举升的状态下进行维修检查时要对箱斗二次支护,确保无误后,方可作业。 ⑺自卸车起斗前须选择平整坚实场地停稳后起斗,箱斗回原后方可起步,严禁行走中举升和落斗,并注意操作杆(或阀)可靠回位,不得简化操作程序。

⑻自卸车装运单体大,重货物,不得用起斗的方法卸货,不得装运高温钢渣,并监督货物装载状况。 5、提前30分钟上岗,领取排车单,明确调度员布置的特殊任务或注意的事项。 6、进行出车前的整备工作,具备行驶条件后准时发车。 运行途中不准因私饶行,不重复检斤,不乱要台班,任务完成后用户或检斤站办理相关的结算手续。 7、返场车须归队,汇报车次运营情况,并做好收车后的停放等工作。 8、运行途中要掌握不良天气和难行路面的驾驶技术以运输安全为准则,正确处理突发事件,完成运输任务。 9、运行途中发生机械事故,视情况及时向车队领导,调度员汇报,车辆修理。

吊车安全操作规程(最新版)

吊车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0897

吊车安全操作规程(最新版) 1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。 2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查,确认安全后方可进行操作。 3、对长时间停止使用或新装吊车,在使用前应时行试车,并认真检查,确认无异常后方能使用。 4、开车前,必须发出鸣报,起吊过程中,吊物下方严禁站人或行人通过,作业中突然断电,应把所有控制器扳置零位。 5、操作者,必须面向吊车,并注意观察吊物,发现危急情况时,应马上发出避让信号,并停止操作,紧急处理。 6、严禁同时操作两个以上控制器(按键),不准将吊物长时间停挂在空中。 7、下雨天不准露天起吊操作,以防触电、打滑等事故发生。

8、坚持做到“十个不准吊”原则,即: (1)、指挥信号不明或多人指挥不吊; (2)、超负荷不吊; (3)、工件捆扎不牢不吊; (4)、吊物上站人不吊; (5)、安全装置失灵不吊; (6)、物件埋在地下不吊; (7)、歪拉斜吊不吊; (8)、物件锐角不垫软物不吊; (9)、物件下有人不吊; (10)、照明不足不吊。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

翻斗车安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD587 翻斗车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD587 2 / 2 翻斗车安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3、翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。 4、严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 5、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 6、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。 7、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

矿车驾驶员安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿车驾驶员安全操作规程 简易版

矿车驾驶员安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、岗位驾驶员必须注意休息,保持精力充沛,禁止喝酒后驾驶车辆,禁止将车交给非本岗位人员驾驶,上班时应穿戴劳保用品; 2、矿山汽车驾驶员必须清楚自己所驾汽车在停车场的位置,收车后停放在固定的车库内,即使工作中的临时停车也须靠边停放有序,不得影响交通,故障停车时要采取安全防范措施; 3、出车前必须对汽车各连接部件,发动机润滑油,冷却水,燃料,举升器油作一次认真检查,必要时进行紧固或添加,严禁凑合,不得带故障出车;

4、在正常情况下起动引擎,先采用起动机空转5-10秒,接着再发动,发动后怠速运转5分钟,此期间注意观察各仪表、灯光工作情况,严禁采用拖拉、顶推的方法起动引擎; 5、行驶前应对方向、制动和举升器等做一次工作试验,全车不得有漏油、漏气、漏水和漏电现象。任何时候当气压不超过0.45Mpa,机油压力不超过0.35 Mpa,水温达不到600C-800C都严禁起步行驶; 6、装车时驾驶员不得各行其是,应会同铲装设备司机共同布置装车地点,并相互配合好,以防产生碰、擦现象; 7、车辆在行驶中,上坡不得拖档,下坡严禁滑行。为了保障安全,重车下山应预先挂入与坡度相适应的档位,避免中途换档,同时频

机械翻斗车安全交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械翻斗车安全交底(通用版)

机械翻斗车安全交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、行驶前,应检查锁紧装置井将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换人低档行驶;下坡时严禁空挡滑行;转弯时应先减速;急转弯时应先换低挡。 4、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免突然换挡、制动或急剧加速,且不得靠近路边或淘旁行驶,并应防侧滑。 6、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。 7、在坑淘边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 8、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。 10、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 11、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。 12、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

2017年安全前置式翻斗车安全技术操作规程考试试题

20XX 年安全工程师《法律知识》 :第四章四节 一、单项选择题(每题的备选项中,只有 1 个事最符合题意) 1、《安全生产法》规定,从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作 所需的安全生产知识,提高,增强事故预防和应急处理能力。 A :安全生产技能 B :安全生产意识 C :安全培训技能 D :安全素质 E :相对密度(空气=1)为1. 19 2、 根据《建设工程安全生产管理条例》的规定,对全国的建设工程安全生产实 施监督管理的部门是。 A :国务院建设行政主管部门 B :国务院安全生产监督管理部门 C :国务院环境保护部门 D :国务院质量检验部门 E :相对密度(空气=1)为1. 19 3、 __是材料抵抗弯曲断裂能力的标志,间接反映了材料的塑性。 A .疲劳强度极限 B. 硬度 C. 冷弯 D. 断裂韧性 4、 由管理矿山企业的主管部门进行处理的是 __。 A ?特种作业人员未取得操作资格证书上岗作业 B. 矿山建设工程安全设施的设计未经批准擅自施工 C. 已经投入生产的矿山企业不具备安全生产条件而强行开采 D. 矿山建设工程安全设施未经验收或验收不合格擅自投入生产 5、 根据《危险化学品安全管理条例》 的规定,重复使用的危险化学品的包装物、 容器在使用前,应当进行检查,并作出记录;检查记录至少应当保存年. A B C D E 6、 下列物质中,属于潜在致癌物的是 __。 A ?铜 B .石棉 C. 氯乙烯 D. 锌 7、 x 年8月6日18时,驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路 B56 段, 20时许,槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞, 导致槽罐车撞坏, 槽罐破裂, 液氯泄露, 造成除驾驶员甲之外的两车其他人员全部死亡。 撞车事故发生后, 驾1 2 3 4 相对密度 (空气=1)为 1. 19

非煤矿山安全操作规程范本

安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

自卸车安全交底

安全技术措施(危险告知)交底记录 记录代号:SRBG-QEO-J-14-01 使用号MPZQ-1-2013A-09 工程项目名称四川路桥成昆铁路 MPZQ-1项目经理部 所属单位 四川路桥建设集团有限公 司机械化分公司 分项工程 名称运输作业 项目 经理 孙学飞分项工程 负责人 安全技术交底人员 姓名 张学强职务或职称项目总工程师 作业工班长姓名安全员及工程 技术员姓名 郭涛、弓国强 施工作业主要内容:自卸车操作 安全技术交底及要求内容:自卸车操作 一、行车前检查: 1、检查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效,起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。 2、检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏,油路畅通,操纵自如,不得有卡阻现象。 3、查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效,保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。 二、行驶: 1、自卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》。严禁三无车

辆进入施工现场进行运输作业。严禁穿拖鞋赤身膊及酒后驾驶车辆。 2、车辆起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后,(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 3、用自卸车运送货物时,应按规定吨位均衡装载,严禁超高、超重、偏载。装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上。 4、自卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物品。 5、自卸车卸料前,应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物,附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护,与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。 6、挖掘机、装载机向自动倾卸车上装料时,驾驶室不准坐人。 7、货厢起升前应将锁销拨出。在施工区域行使的车辆时速不得超过10㎞。在隔墙转运材料时更要慢速行使,避免坍塌。 8、自卸车的起升操作应平稳,不准猛踏油门,禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。 9、严禁在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障,如必须进行修理时,应用撑杆撑住车厢,防止突然下落。 10、自卸车卸料时应选择平坦场地,向坑、沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离,设置挡墩,以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥,负责安全监护工作。 11、车厢下落操作要平稳,不准边走边落。倾卸完毕后,应锁牢倾卸门,并将操纵杆放在空档位置。 三、收车后保养: 1、修车辆时,应将变速杆置于空档位置,采取制动、掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时,必须采取有效的支撑等安全防护

机动车翻斗车安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4077 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 机动车翻斗车安全操作 规程正式样本

机动车翻斗车安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在 行驶时掉斗。 起步时应平衡,不得突然加大油门,不得用二、 三档起步,应从一档起步。不得用离合器处于半结合 状态来控制车速。 上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入 低档行驶;下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免 紧急制动。

通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速、且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。 翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m 的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。 在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。 在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。

非煤矿山汽车司机安全操作规程(新编版)

非煤矿山汽车司机安全操作规 程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0714

非煤矿山汽车司机安全操作规程(新编版) 1、自觉遵守监理法则,严格遵守城市和公路交通管理规则,驾驶员要按安全行车守则进行操作。 (1)严格遵守交通规则和操作规程,服从民警和交通人员的指挥、检查,维护交通秩序,保证人民生命财产安全。 (2)行车时,必须携带驾驶和行车执照,严禁无照开车,驾驶证不得转借、涂改、伪造。 (3)不准驾驶与证件不符的车辆。 (4)禁止酒后开车。 (5)驾车时禁止吸烟、饮食和谈笑,精力要集中。 2、驾驶员睡眠不足、精神不振、有病时禁止开车。 3、严禁倒车时放空档,或用倒档发动车。 4、卡车拉人必须符合下列规定:

(1)严禁无载客执照的司机带人,驾驶室不准超员坐人。 (2)用于拉人的车箱板不得损坏,其高度不得低于1米,否则不准带人。 (3)严禁客货混装,随车装卸人员不得超过5人,专用乘人的车禁止带货。 (4)车速不得超过规定的时速。 (5)中途上下人员时,司机与上下人要密切联系,确认人员上下完后方可开车。 5、矿区内行驶速度每小时不准超过30公里。停车场内每小时不得超过5公里,进出厂(矿)门、车间、仓库和上洗车台时,每小时不得超过5公里。 6、行驶中要密切注意来往车辆、行人动态,不得超速行驶。拐弯交岔口、倒车、狭路、人员稠密处不准超车,并要慢行和鸣喇叭,随时做好刹车准备。 7、行车时要保持中速,不准高速行驶,要“礼让三先”,“宁停三分,不抢一秒”,克服麻痹思想。

矿山车辆修理工安全操作规程示范文本

矿山车辆修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿山车辆修理工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、前必须穿戴好劳动保护用品,对被修理的汽车部位 损坏程度要认真检查,弄清情况后方能进行修理。 2、正确使用各种拆装器具,拆装机件要按技术规范进 行。 3、车辆在检修时,停放位置要适宜,不能停在有坡度 的地方,以防溜车,必要时应采取安全措施。 4、起吊物件时,不准悬空作业,更不准在吊件下面作 业。 5、在夜间修车时,不准明火照明,使用手提灯电压不 超过36伏。 6、清洗零件时,严禁吸咽,远离电焊机、氧焊等热 源。

7、抓装弹簧及有弹力的机件时,必须压紧慢松以防弹出伤人。 8、各种机件要分类摆放整齐,废油要及时清理并存放在专用容器内,场地内严禁烟火。 9、在上下作业时,车上人员必须把工具物件拿好放稳,防止掉下伤人。在车庫地沟修车要有安全措施,防止坠入地沟。 10、起动发动机时,必须检查有无遗留物体工具,并要确认,防上意外事故发生。 11、在修理汽车翻斗马槽,倾翻机构时要一打眼,二支护,三确认,四作业。 12、在多人交叉作业时,必须有专人指挥,注意协商一致,做到互防互保。 13、修完车后,检修完,需试车时,严禁人在底盘下

吊车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

吊车安全操作规程(标准版) 1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。 2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查,确认安全后方可进行操作。 3、对长时间停止使用或新装吊车,在使用前应时行试车,并认真检查,确认无异常后方能使用。 4、开车前,必须发出鸣报,起吊过程中,吊物下方严禁站人或行人通过,作业中突然断电,应把所有控制器扳置零位。 5、操作者,必须面向吊车,并注意观察吊物,发现危急情况时,应马上发出避让信号,并停止操作,紧急处理。 6、严禁同时操作两个以上控制器(按键),不准将吊物长时间停挂在空中。 7、下雨天不准露天起吊操作,以防触电、打滑等事故发生。

8、坚持做到“十个不准吊”原则,即: (1)、指挥信号不明或多人指挥不吊; (2)、超负荷不吊; (3)、工件捆扎不牢不吊; (4)、吊物上站人不吊; (5)、安全装置失灵不吊; (6)、物件埋在地下不吊; (7)、歪拉斜吊不吊; (8)、物件锐角不垫软物不吊; (9)、物件下有人不吊; (10)、照明不足不吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

非煤矿山安全操作规程

非煤矿山安全操作 规程

安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 (2) 二、扒装运输工安全操作规程 (7) 三、空压机工安全操作规程 (9) 四、电工焊工安全操作规程 (10) 五、凿岩机工安全操作规程 (12) 六、铲车司机安全操作规程 (14) 七、汽车司机安全操作规程 (15) 八、外线电工安全操作规程 (17) 九、颚式破碎机工安全操作规程 (22) 十、皮带运输工安全操作规程 (23) 十一、振动筛工安全操作规程 (24)

一、爆破作业安全操作规程 一、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证(爆破公司)。 二、炮孔验收完后,方才去爆破公司申请爆破。 三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运。 五、搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 六、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。 七、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。 八、剩余爆破材料及时交回爆破公司,不得遗失、自存或移交下班。 九、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 十、装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否

牢固,装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。 十一、孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多。 十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。 十三、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。 十四、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实,搭接长度不应小于10厘米。 十六、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。 十七、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。 十八、电力起爆注意事项 1、距爆区边界50米范围内不应有电缆经过或存留电器设备。放主线时,不应经过电缆线,若必须经过时,要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试,对高压电、射频电等进行调查,存在危险立即采取预防和排除措施。

汽车吊安全操作规程(1)

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业训练,并经公安和安全部门考核获得安全操作证后,方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2.通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车,驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.出车前,检查各部件是否正常,特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等,一定要可靠,否则禁止出车。 4.在起吊前,必须选好地形,支好千斤,了解起重物件重量、形状结构后,方可开始工作。 5.车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,应将机身先垫平。 6.吊车作业时,禁止同时进行两种动作(起钩、起杆或回转等),液压吊除外。 7.吊车作业时,应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8.严禁吊埋在地里,固定在地上或冻住的物件,需要吊出时,必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9.吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷,对辨不清重量的物件,应向有关 人员查明,确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时,按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好,确认安全后,方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中,要听从起重工的指挥,做到慢起轻放。

起重工发出的信号与规定不符时,司机有权停止操作。 12.在起重作业中,无论任何人发出停车信号或危险指令时,司机都应该立即停止作业,待问明情况后再行工作。 13.吊车起杆时,其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时(解放吊车禁止作业),吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14.不准利用吊车吊人。严禁用人当配重,用吊杆当梯子使用。15.吊车操纵室内,严禁无关人员入内或超吊,并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16.六级以上的大风或大雨、大雾天气,禁止在室外作业。 17.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时,其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18.如用两台起重机同时吊一重物时,必须由专人指挥,两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和

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