织物疵点专用术语

织物疵点专用术语
织物疵点专用术语

织物疵点专用术语

横裆疵 (Barre) -

对针织织物而言,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。

坏地 (Bad Place) -

对于那些难以用语言来描述的织

物缺陷而言,这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。

斜纹疵 (Bias) (参考纬斜) -

对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。

鸟眼花纹疵 (Birdseye Defect) -

对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。

弓弧 (Bow) -

对梭织织物而言,这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上;对针织织物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。

断头疵 (Broken End) -

这种缺陷指的是经纱断裂后并经

过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。

花纹错色疵 (Broken Color Pattern) -

对梭织织物而言,这种情况指的是花纹的不连续性,在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织物而言,这种情况是由梭换筒错误而产生的。

断纬疵 (Broken pick) - 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。

擦伤疵 (Bruise) - (参考边撑疵) -

这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。

斑点疵 (Burl mark) -

这是一种由于某些物质过量而导

致的变形,这些物质包括粗纺线,废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。

吊边疵 (Buttonhole selvage) -

这是一种织物织边缺陷,更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错,从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。

擦伤纱 (Chafed Yarn) -

这种缺陷指的是受到磨损的纱线,纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性,并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。

碎裂纬纱 (Chopped Filling) -

这种缺陷是指纬纱方向上产生的

不均衡现象,其特点是存在一个明显的或整齐的图案,而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。

破洞疵 (Clip mark) -

这种缺陷是指织物上未被染上色

的地方,这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的,这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。

粗经疵 (Coarse End) - 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。

粗纬疵 (Coarse Pick) - 这种情况指的是,有一根纬纱的直径要明显大于织物正常纬纱的直径。

粗支纱疵 (Coarse Yarn) - 这种情况指的是,有一根支纱的直径要明显大于织物正常支纱的直径。

起皱织物疵 (Cockled Fabric) -

对针织织物而言,这种缺陷是指,那些有皱纹的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种现象的原因可能是由于纱线无规则的扭曲,也可能是由于纱线在针织过程中张力不均衡,还可能是由于织物中的纱线在整理工序中的反应程度不均一。

扭结纱疵 (Cockled Yarn) -

这种情况指的是,某根纱线中的一些纤维看起来显得很卷曲而且分不清纤维的方向。产生这种情况的原因是由于一些纱线纤维相对于绘图辊来说太长,从而导致在前一绘图辊松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤维夹住了,这样就会令纤维折断和卷曲。扭结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。

彩色飞花织入疵 (Color Fly) - 这种情况指的是在纱线或织物当中出现不同颜色的纤维杂质。

色纱穿错疵 (Color Misdraw) -

对梭织织物而言,这种情况指的是,用织布机通丝来描绘的色纱与彩色图案和(或)织纹设计相反;对经纱针织织物而言,这种情况指的是,用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。

脱浆疵 (Color Out) - 在印花过程中,如果贮存槽中的色浆快用完的话,将会造成印花图案的空白跳花。

拖浆疵 (Color Smear) - 这

种情况是由于在印花过程当中来涂抹颜料所造成的花纹变形。

硬折痕疵 (Compactor Crease) -

对针织织物而言,这种缺陷指的是,由于在缩水率控制和稳定过程中采用起皱织物而造成的坚硬折痕。

起皱疵 (Corrugation) (参

考预缩纹隐皱痕疵) -

这种缺陷是由非正常工作的预缩

整理机厚垫布所造成的搓板现象。

盖面疵 (Cover) -

这个术语通常用来描述织物的表

面特性缺陷,比如经纱和纬纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过改变两种纱线系统中的其中某一个纱线系统来获得的期望特性。

折痕疵 (Crease) - 这种缺

陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。

皱折条花疵 (Crease Streak) -

这种缺陷指的是在染色或修整工

作中把织物弄折后所导致的可见后效应。

破损疵 (Damaged) - 这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的场合。

刀口痕纹疵 (Doctor Streak) -

这种缺陷指的是在印花过程中由

于刮刀破损而产生的一条狭窄的、摆动的条花。

双经纱疵 (Double End) - 这种情况指的是,在织物设计本来只需要一根经纱的地方却出现了两根经纱。

双纬纱疵 (Double Pick) -

这种情况指的是,在织物设计本来只需要一根纬纱的织机梭口处却出现了两根纬纱。

成双疵 (Doubling) -

对纬纱而言,这种情况是指,由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端而造成这根纬纱的尺寸要比正常尺寸大两倍;对经纱而言,由于粗纱的两端同时撞上细纱的一端将会导致粗经。

拖尾疵 (Dragging End) -

对经纱针织织物而言,这种情况指的是,由于经轴把经纱给缠住了,从而导致经纱是在不稳定的张力条件下进行针织。

松紧条痕疵 (Drawback) -

产生这种缺陷的原因是由于逐渐

施加于许多经纱上的由一些不正常限制所造成的多余张力。当限制消除后,这些过分松弛的经纱会逐渐被织入到织物当中去,从而产生织物缺陷。

低垂纬纱疵 (Dropped Pick) -

这种织物缺陷是由于无梭织机上

的引纬装置不能及时夹住和松开纬纱而造成的。由于引纬装置不能及时松开纬纱,所以纬纱就会进入装置主体,从而在织物的宽度方向上造成一半的缺纬。另外,由于松开后的纬纱立即就会被织入织物当中,因而在这种情况下,织入到织物当中的纬纱有时会缠成团。

染色条花疵 (Dye Streak) -

这是一种与染料相关的条纹缺陷,它的?生主要取决于染料在织物上的应用情况或者说是织物对染料的吸收情况。

缺经疵 (End Out) - 这种情况指的就是缺少经纱。

纬向条痕疵 (Filling band) -

这种情况指的是,在织物宽度方向上有一条在视觉上显而易见的条痕。纬纱的物理或化学性质存在着差别是造成这种缺陷的直接原因。

纬向跳花疵 (Filling Floats) (参考纬跳纱、上跳花疵以及下跳花疵) -

这种情况指的是,纬纱在本来应该与经纱交错的地方与并没有之交错,而是在其之上或之下自由伸展。

细经纱疵 (Fine End) - 这种缺陷指的是,某根或某些经纱的直径明显要比织物正常经纱的直径校

细支纱疵 (Fine Yarn) -

对针织织物而言,这种缺陷指的是,某根或某些支纱的直径明显要比织物正常支纱的直径小,这种情况通常会导致在织物横列或织物横向上出现细线状的裂纹。

叠经疵 (Flat) - 这种情况

指的是平纹组织的穿错,导致的结果是两根经纱重叠在一起。

跳花疵 (Float) (参考经向

跳花疵、纬向跳花疵以及跳针) -

这种情况指的是,一根纱线在本来应该与相对纱线系统中的纱线相交错的地方并没有与之交错,而是在其上或其下自由伸展。

外来纤维 (Foreign Fiber) -

这种情况指的是作为杂质存在的

纤维,而不是普通的织物纤维。这些纤维杂质既可以存在于一根纱线内,也可以随机分布于整件织物当中。

外来杂质 (Foreign Matter) - 这里的杂质是指除纤维杂质之外的其他污染物。

起球疵 (Fuzz Balls) -

这种缺陷指的是由于受到织布机

磨损而形成的包围经纱的纤维球。产生这种缺陷的原因通常是由于在经纱中缺乏足够的胶料,从而导致通常所指的"软纱"的形成。

飞花回丝等杂物织入疵(Gout) -

这种织物缺陷指的是,卷入纱线或卷入织布机梭口中的短纤维或飞花的积累。这种缺陷与粗纺线的不同之处在于,粗纺线在外形上通常是对称的,而飞花回丝等杂物织入缺陷通常看起来象没有牵伸的团块。

晕圈疵 (Halo) -

这种织物缺陷指的是,在染色的过程当中,由于染料向某一缺陷迁移而形成的把该缺陷包围起来的细纬档。

三角形破洞疵 (Hang Pick) (参考缩纡疵) -

这种情况指的是,在钢筘刮来之前,纬纱会在瞬间缠住经纱结头或缠住其他突出物。发生这种情况将导致在织物的表面上出现一种短环纬纱缺陷。

悬线疵 (Hang Thread) -

这种情况指的是,在织物的表面上有纱线悬挂着。产生这种情况有两个最主要的原因,其中一个原因是由于在修补完断头之后织布机没有能够夹住多余的纱线,另外一个原因是由于服装检验员没有能够去掉多余的纱线。

浆斑疵 (Hard Size) -

这种织物缺陷的特点是:在织物上会出现一块具有粗糙、坚硬手感的地方而且该地方看上去有云斑而且不均匀。这种情况在色织染纱中最为普遍,产生这种情况的原因是由于浆纱机停止工作,从而导致过剩的胶料凝结在纱线上。这种缺陷通常表现?在织物宽度方向上出现的条痕。

纺织类 英文专业术语

朴衬布 INTERLINING 前浪前档 FRONT RISE 生褶省 PLEAT 死褶褶 DART 梭仔梭芯 BOBBIN 烫斗熨斗 IRON 挑脚车暗缝机 BLIND STITCHING MACHINE 乌蝇扣钩棒扣 EYES & HOOKS 靴压脚 PRESSER FOOT 针步线步 STITCHES 止口,子口缝头 SEAM ALLOWANCE 纵纹斜纹 BIOS CUT 坐围臀围 HIP (Jandy整理) 服装专业英语(辅料) ACCESSORY 辅料 BELT 腰带 BINDING TAPE 捆条(包边) BOW 蝴蝶 BOW-TIE 蝴蝶结 BUCKLE LOOP 钮圈 BUTTON 钮扣 CARE LABEL 洗水唛 COLLAR RAB 领袢 COLLAR STAY 领插竹 CONCEAL ZIPPER 隐形拉链 CONTENT LABEL 成分唛 CONTRAST COLOR STITCHES 撞色线COTTON STRING 棉绳 ELASTIC 橡筋 EPAULET 肩章 EYELET 鸡眼 EYES & HOOKS 乌蝇扣, 钩棒扣 FRILLS 荷叶边 FUSIBLE-INTERLINING 粘朴 GODET 三角形布 GUSSET 三角形插布 HALF MOON PATCH 半月形龟背

HANDING LOOP 吊袢 INTERLINING 衬, 朴 LACE 花边 LINING 里布 MAIN LABEL/BRAND LABEL 主唛 NON-FUSIBLE-INTERLINING 非粘朴, 生朴PLASTIC STRING 胶针 RIBBING 罗纹 RIVET 撞钉, 包头钉 RUBBER STRING 橡筋 SHANK (钮扣)绕脚线 SHOULDER PAD 肩棉, 肩垫 SIZE LABEL 尺码唛 SMOCKING (装饰用的)缩褶 SNAP 急钮, 按钮, 揿钮 STICKER 贴纸 STRIPE 带条, 绳子 THREAD 线 TRIANGLE GUSSET 三角脚贴 VELCRO 魔术贴 ZIPPER 拉链 ZIPPER PULLER 拉链头 ZIPPER STOPPER(Typed by Jandy) 服装专业英语(缩写) A.H. ARMHOLE 夹圈 ABS AREA BOUNDED STAPLE FABRIC 面粘非织造布 ADL ACCEPTABLE DEFECT LEVEL 允许疵点标准 AQL ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准 ATTN. ATTENTION 注意 AUD. AUDIT 稽查 B. BACK 后 B.H. BUTTON HOLE 钮门/扣眼 B.L. BACK LENGTH 后长 B.P. BUST POINT 胸点 BK. BLACK 黑色

纺织面料专业英语词汇

里料: LINING 面料:FABRIC 平纹: PLAIN 斜纹: TWILL / DRILL 缎面: SATIN / CHARMEUSE 绡: LUSTRINE 提花: JACQUARD / D******BY 烂花: BURNT-OUT 春亚纺:PONGEE 格子: CHECK 条子: STRIPE 双层: DOUBLE - LAYER 双色: TWO - TONE 花瑶: FAILLE 高士宝: KOSHIBO 雪纺: CHIFFON 乔其: GEORGETTE 塔丝隆: TASLAN 弹力布: SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布: JEAN 细斜纹布:JEANETTE 牛津布: OXFORD 帆布: CAMBRIC 涤棉:P/C 涤捻:T/R 白条纺: WHITE STRIPE 黑条纺: BLACK STRIPE 空齿纺: EMPTY STRIPE 水洗绒/桃皮绒: PEACH SKIN 卡丹绒: PEACH TWILL 绉绒: PEACH MOSS 玻璃纱: ORGANDY 1.棉织物:COTTON FABRIC 2. 平纹织物:PLAIN CLOTH 3. 斜纹织物:TWILL CLOTH 4. 缎纹织物:SATIN AND SATEEN CLOTH 5. 纯纺织物:PURE YARN FABRIC 6. 混纺织物:BLENDED FABRIC 7. 混并织物:MIXTURE 8. 交织织物:MIXED FABRIC 9. 服装用织物:DRESS FABRIC 10. 装饰用织物:FURNISHING FABRIC 11. 产业用织物:TECHNICAL FABRIC 12. 平布:PLAIN CLOTH 13. 粗平布:COARSE SHEETING 14. 中平布:PLAIN CLOTH 15. 细平布:FINE PLAIN 16. 粘纤平布:VISCOSE PLAIN CLOTH 17. 富纤平布:POLYNOSIC PLAIN CLOTH

布料外观疵点图解及成因分析

GTT大讲堂【148】布料外观疵点图解及成因分析-纱线疵点纱线疵点 简称“纱疵”,即织物纱线本身存在瑕疵,常见的纱疵有粗节、棉结、布开花、条干不匀、云织等等。 粗节(竹节) 外观:织物的经纱或者纬纱存在一小段比正常纱捻度少的粗节。 成因:精纺喂入粗纱时,纤维内密度不均匀,有较小密集的纤维束成纱。

布开花 现象:染色织物布面有极少纤维不上色,或者上色较浅,泛白。 成因:1.棉纤维内含有不着色的死棉纤维;2.纺纱时,一根纱线中混入了其他纤维,如棉纱混入极少的聚酯纤维,染色时没有高温染色或者使用分散性染料,使混入的纤维着色不良。 棉结 现象:布面呈现类似接头大小的(棉)纤维团,且纺入纱中。如将其拔下,纱则有可能断裂。(低等棉纺纱常有此问题。) 成因:原棉纤维中有死棉纤维团,在清花工序中没有清干净。

GTT大讲堂【149】布料外观疵点图解及成因分析-织造疵点(1)织造疵点 织疵主要指在织造过程中,由于织机故障、送纱张力问题或者油渍污染等原因造成影响布面效果的织物疵点。织疵现象多种多样,典型的常见的代表有断纱,稀密路、织造破洞、跳纱、组织错误(错综)、蛛网、纬缩、筘痕、油污纱、纬纱扭结、百足以及各种边疵等等。

1、断经 现象:织物上经纱断掉一根或者多根。 成因:经纱在织造的过程中断裂,自停装置失灵,未将经纱接好而继续织造。 2、断纬 现象:织物中的纬纱断裂,但断开的两端间距较短。

成因:1.纬纱在织造的过程中断裂,但瞬间继续织入,仅缺一小段距离。2.纬纱上有严重的粗结或者飞花,拆除时导致纬纱断裂。 3、双纬与脱纬 现象:单纬织物一个梭口内有两根纬纱织入布内。三根及以上并在一起则称之为“脱纬”。 成因:1、全幅双纬:误将两根纬纱混入一个织口;2、非全幅双纬:边剪设定不当或不够锐利,或断纬后未将纱尾消除。

纺织专业词汇-中英文对照

纺织专业词汇 A色牢度试验项目COLOUR FASTNESS TESTS皂洗牢度washing摩擦牢度 rubbing/crocking 汗渍牢度perspiration 干洗牢度dry cleaning 光照牢度 light 水渍牢度water 氯漂白chlorine bleach spotting 非氯漂白non-chlorine bleach 漂白bleaching 实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash)氯化水chlorinated water 含氯泳池水chlorinated pool water 海水sea-water 酸斑 acid spotting 碱斑alkaline spotting 水斑water spotting 有机溶剂organic solvent 煮呢potting湿态光牢度wet light染料转移dye transfer热(干态)dry heat 热压hot pressing 印花牢度print durability 臭氧ozone 烟熏burnt gas fumes 由酚类引起的黄化phenolic yellowing唾液及汗液saliva and perspiration B尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣) DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE) AND RELATED TESTS (FABRIC &GARMENT) 皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage) 洗涤/ 手洗后的外观appearance after laundering / hand wash 热尺寸稳定性dimensional st ability to heating 熨烫后夕卜观appearance after ironing 商业干洗稳定性dimensional stability to commercial dry cleaning (dry cleaning shrinkage) 商业干洗后外观(外观保持性) appearance after commercial dry cleaning (appearance ret ention)蒸汽尺寸稳定性dimensional stability to steaming 松弛及毡化dimensional stab订ity to relaxation and felting 缝纫线形稳定性dimensional stability for sewing thread C强力试验项目STRENGTH TESTS拉伸强力tensile strength撕破强力tear strength顶破强力bursting strength接缝性能seam properties双层织物的结合强力bonding strength of laminated fabric 涂层织物的粘合强力adhesion strength of coated fabric 单纱强力single thread strength 缕纱强力lea strength 钩接强力loop strength 纤维和纱的韧性tenacity of fibers and yarn D织物机构测试项目FABRIC CONSTRUCTION D织物机构测试项目 FABRIC CONSTRUCTION TESTS 织物密度(机织物)threads per unit length (woven fabric construction)织物密度(针织物)stitch density (knitted fabric)纱线支数counts of yarn 纱线纤度(原样)denier counts as received 织物幅宽fabric width 织物克重fabric weight 针织物线圈长度loop length of knitted fabric 纱线卷曲或织缩率crimp or take-up of yarn割绒种类type of cut pile织造种类type of weave 梭织物纬向歪斜度distortion in bowed and skewed fabrics

服装面料术语

装面料专业术语,服装专业术语--我们供应服装行业检针机械设备 服装面料专业术语 关于面料的缩写 C:Cotton 棉 W:Wool 羊毛 M:Mohair 马海毛 RH:Rabbit hair 兔毛 AL:Alpaca 羊驼毛 S:Silk真丝 J:Jute 黄麻 L:linen 亚麻 Ts:Tussah silk 柞蚕丝 YH:Yark hair 牦牛毛 Ly:lycra莱卡 Ram:Ramine 苎麻 Hem:Hemp 大麻 T:Polyester 涤纶 WS:Cashmere 羊绒 N:Nylon 锦纶(尼龙) A:Acrylic 腈纶 Tel:Tencel 天丝,是Lyocell莱赛尔纤维的商品名 La:Lambswool 羊羔毛 Md:Model 莫代尔 CH:Camel hair 驼毛 CVC:chief value of cotton涤棉倒比(涤含量低于60%以下)Ms:Mulberry silk 桑蚕丝 R:Rayon 粘胶 纤维缩写代号 纤维名称缩写代号 天然纤维丝S 麻L 人造纤维粘胶纤维R 醋酯纤维CA 三醋酯纤维CTA 铜氨纤维CVP 富强纤维Polynosic 蛋白纤维PROT 纽富纤维Newcell 合成纤维碳纤维CF 聚苯硫醚纤维PPS 聚缩醛纤维POM 酚醛纤维PHE 弹性纤维PEA 聚醚酮纤维PEEK 预氧化腈纶PANOF 改性腈纶MAC 维纶PVAL 聚乙烯醇缩乙醛纤维PVB 氨纶PU 硼纤维EF 含氯纤维CL 高压型阳离子可染聚酯纤维CDP 常压沸染阳离子可染纤维ECDP 聚乳酸纤维PLA

聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维PTT 聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维PBT 聚萘二甲酸乙二醇酯纤维PEN 聚乙烯、聚丙烯共混纤维ES 氯纶Pvo 聚对本二氧杂环已酮纤维PDS 弹性二烯纤维ED 同位芳香族聚酰胺纤维PPT 对位芳香族聚酰胺纤维PPTA 芳砜纶PDSTA 聚酰亚胺纤维Pi 超高强高模聚乙烯纤维CHMW-PE 其他金属纤维MTF 玻璃纤维GE 度尺部位词汇 BUST WIDTH 胸阔FRONT CROSS 前胸阔BACK CROSS 后胸阔WAIST WIDTH 腰阔BOTTOM 脚阔SHOULDER ACROSS 肩阔SMALL SHOULDER 小肩长C/B LENGTH 后中长SLEEVE LENGTH 袖长BICEP 袖肥,袖髀宽SLEEVE OPENING 袖口阔CUFF WIDTH 介英宽ARMHOLE(CURVE/STRAIGHT)夹圈(弯度/直度)NECK WIDTH 颈阔SLEEVE CROWN HEIGHT 袖山高UPPER ARM WIDTH 袖脾阔COLLAR LENGTH 领长FRONT NECK DROP 前领深UPPER COLLAR HEIGHT 上级领高COLLAR BAND HEIGHT 下级领高COLLAR POINT 领尖长COLLAR POINT SPREAD 领尖距PLACKET WIDTH 前筒宽POCKET HIGH POINT 袋尖高(袋最长的高度) WAIST(RELAX)腰围(松度)WAIST(STRETCHED)腰围(拉度)HIP 坐围 HIGH HIP 上坐围THIGH(UNDER CROTCH)脾围LEG OPENING 裤脚围FRONT RISE 前浪BACK RISE 后浪INSEAM LENGTH 内长OUTSEAM LENGTH 外长WAISTBAND 裤头高KNEE 膝围SWEEP(HALF)裙阔(裙底半度)FLY WIDTH 钮牌阔FLY LENGTH 钮牌长BELTLOOP 裤耳

(完整版)纺织业的中英文对照术语

常用纺织英语集锦 原料 涤纶:PLOYESTER 锦纶:NYLON/POLYAMIDE 醋酸:ACETATE 棉;COTTON 人棉:RAYON 人丝:VISCOSE 仿真丝:IMITATED SILK FABRIC 真丝:SILK 氨纶:SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 长丝:FILAMENT 短纤:SPUN 黑丝:BLACK YARN 阳离子:CATION 三角异形丝:TRIANGLE PROFILE 空气变形丝:AIR-JET TEXTURING YARN 超细纤维:MICRO – FIBRIC 全拉伸丝:FDY (FULL DRAWN YARN)预取向丝:POY(PREORIENTED YARN)拉伸变形丝:DTY(DRAW TEXTURED YARN)牵伸加捻丝:DT (DRWW TWIST) 产品名称 里料:LINING 面料:FABRIC 平纹:TAFFETA 斜纹:TWILL 缎面:SATIN / CHARMEUSE 绡:LUSTRINE 提花:JACQUARD 烂花:BURNT-OUT 春亚纺:PONGEE 格子:CHECK 条子:STRIPE 双层:DOUBLE – LAYER 双色:TWO – TONE 花瑶:FAILLE 高士宝:KOSHIBO 雪纺:CHIFFON 乔其:GEORGETTE 塔丝隆:TASLON 弹力布:SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布:JEANET 牛津布:OXFORD 帆布:CAMBRIC 涤棉:P/C 涤捻:T/R 白条纺:WHITE STRIPE 黑条纺:BLACK STRIPE 空齿纺:EMPTY STRIPE 水洗绒/桃皮绒:PEACH SKIN 卡丹绒:PEACH TWILL 绉绒:PEACH MOSS 玻璃纱:ORGANDY 染料 碱性染料:BASIC DYES 酸性染料:ACID DYES 活性染料:REACTIVE DYES 分散染料:DISPERSE DYES 阳离子染料:CATION DYES 还原染料:VAT DYES 直接染料:DIRECT DYES 硫化染料:SULPHUR DYES 非偶氮染料:AZO FREE DYES 设备 麦克贝思电脑配色系统:MACBETH “ CLOR –EYE ” COMPUTER COLOR – MATCHING SYSTEM 电脑配液系统:“ RAPID –DOSER ” LABORTEX – LABORATORY DOSING SYSTEM VERIVIDE对色灯箱:VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET 打样:LAB DIPS 大货生产:BULK PRODUCTION 精练机:DESIZING MACHINE 折幅机:CREASING MACHINE 卷染:JIG DYEING 溢流染色:JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING 轧染:PAD DYEING 定型机:SET-STRECHING/STENTER FRAME 整理

面料术语

产品检验及标准方面 质量标准:QUALITY STANDARD (OEKO-TEX STANDARD 100、ISO9002、SGS 、ITS 、AATCC 、M&S ) 客检: CUSTOMER INSPECTION 台板检验:TABLE INSPECTION 经向检验: LAMP INSPECTION 色牢度: COLOR FASTNESS 皂洗色牢度: WASHING COLOR FASTNESS 摩擦色牢度: RUBBING / CRICKING COLOR FASTNE SS 光照色牢度: LIGHT COLOR FASTNESS 汗渍色牢度: PERSPIRATION COLOR FASTNESS 水渍色牢度: WATER COLOR FASTNESS 氯漂白色牢度: CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS 尺寸稳定性: DIMENSIONAL STABILITY 外观持久性: APPEARANCE RETENTION 拉伸强度: TENSILE STRENGTH 撕破强度: TEAR STRENGTH 接缝滑裂: SEAM SLIPPAGE 抗起毛起球性: PILLING RESISTANCE 耐磨性: ABRASION RESISTANCE 拒水性: WATER REPELLENCY 抗水性: WATER RESISTANCE 织物密度: THREAD PER INCH/STICH DENSITY 纱支: YARN COUNT 克重: WEIGHT 染料方面 碱性染料: BASIC DYES 酸性染料: ACID DYES 活性染料: REACTIVE DYES 分散染料: DISPERSE DYES 阳离子染料: CATION DYES 还原染料: VAT DYES 直接染料: DIRECT DYES 硫化染料: SULPHUR DYES 非偶氮染料: AZO FREE DYES 颜色方面 增白: WHITE / SNOW WHITE 特黑: BLACK / JET BLACK 奶白: IVORY/ECRU/OFF WHITE/CREAM 大红: RED 紫红: BORDEAUX/WINE 紫色: BURGUNDY/PLUM/VIOLET/PURPLE 绿色: GREEN 灰色: GREY 玉色: OYSTER/PEACH 黄色: YELLOW 卡其: KAHKI 雪青: LILAC 古铜色: BROWN 梅红: FUSCHIA 墨绿: CHARCOAL 豆绿: OLIVE 藏青: NAVY/BLUE 天蓝: SKY BLUE 粉红: PINK 米色: BEIGE 橘黄: ORANGE 驼色: CAMEL 产品包装方面 散装: LOOSE PACKING 编织袋: WEAVING BAG 纸箱: CARTON 木箱: WODEN CASE 中性包装: NEUTRAL PACKING 卷杆: RILLING/WINDING 单幅卷杆: ROLLED ON TUBES IN OPEN WIDTH 双幅卷杆: DOUBLE FOLDED ON ROLLS 双幅折板: DOUBLE FOLDED ON BOARD 腰封: PAPER TAPES 纸管: TUBE 吊牌: LABLE / HANG TAG 唛头: SHIPPING MARK 船样: SHIPPING SAMPLE 塑料袋: POLY BAG 匹长: ROLL LENGTH 拼匹: ROLL WITH SEWING / ROLL WITH JOIN 拼箱: LCL 整箱: FCL 出口包装: EXPORT PACKING

纺织品名词术语

中华人民共和国国家标准 纺织名词术语 (针织品部分) Textile terms and definitions (Knitgoods) UDC677.6 :001.4 GB5708-85 本标准是对一般针织产品及其性能、试验、疵点名词术语所作的规定。 1产品 1.1针织物 1.1.1纬编针织物weft-knirted fabric 用纬编针织机编织,将纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,并相互穿套而形成的圆筒形或平幅形针织物。 1.1.2经编针织物warp-knirted fabric 用经编针织机编织,采用—组或几组经向平行排列的纱线,在经编机的所有工作针上同时进行成圈而形成的平幅形或圆筒形针织物。 1.1.3单面针织物single knit,single jersey 在针织机卜以单针筒或单针床织成的针织物。 1.1.4双面针织物double knit,double jersey 双针筒或双针床针织机织成的针织物。 1.1.5纬平针织物plain knit 采用纬编平针组织编织的针织物。 1.1.6罗纹针织物rib knit 采用罗纹组织编织的针织物。 1.1.7双罗纹针织物interlock fabric 采用双罗纹组织编织的针织物。 1.1.8双反面针织物purl fabric 采用双反面组织的针织物。 1.1.9集圈针织物tuck fabric 采用集圈组织的针织物。 1.1.10起绒针织物rasied knit,knitted fleece 表面起绒,具有绒层或毛茸外观的针织物。 1.1.11长毛绒针织物high pile knitted fabric 纤维毛条或毛纱与地纱一起喂人编织成圈,表面早现较长绒毛的针织物。 1.1.12毛圈针织物terry knitted fabric 由地组织线圈和拉长的沉降弧延展线或衬垫纱线等在表面形成毛圈的针织物。 1.1.13提花针织物jacquard knitted fabric 采用提花组织织成的带有浮线的针织物。 1.1.14丝盖棉针织物 用添纱集圈等组织编织的一种两面由不同纤维的纱线构成的针织物。常以涤纶丝构成其正面,由棉纱

面料疵点英语

面料疵点及英语对译 面料疵点及英语对译 弓纬:布面纬向纹路弯曲呈弓形,称为弓纬。Bowing 荷叶边:布边在拉幅时,布边未挂到针链而导致布边有凹型或者月牙型的点。Scallops 门幅布的有效宽度。Fabric Width 门幅小实际布封比要求的布封小。Narrow Width 磨毛痕布面因坯布时已经有针路在磨毛时使针路更加明显。Sand Mark 起毛:织物在实际穿用与洗涤过程中,不断经受摩擦,使织物表面的纤维端露出于织物,在织物表面呈现许多令人讨厌的毛茸,即为起毛。Hair 起球:若这些毛茸在继续穿用中不能及时,脱离互相纠缠在一起,被揉成许多球形小粒,称为起球。Pilling 树脂印过树脂的布在过树脂时产生的印记。Resin Mark 停车痕定型工艺中停机造成,类似色档Stop Mark 纬斜布面纬向纹路与水平方向不一致,形成一定角度的倾斜。Slanting 循环大循环比订单要求的数值大。Repeat Bigger 油污机器上的油或空中飘浮的灰尘污染布面所导致的黑色油点为油污Oil 预缩痕由于预缩调节的张力太松,而导致布在进入橡胶辊之前打槢在经过辊压后形成的预缩痕。Compact Mark 抓毛痕抓毛时出现痕迹。Brush Mark 软油印工艺中用了柔软迹定型过程中泛于布面类似油污Softener

纬斜布面纬向纹路与水平方向不一致,形成一定角度的倾斜。Skewing 错花织布时穿错纱,造成织物花型错误的情况。Pattern Error 错纱换纱时上错纱Missing Yarn 错组织:调试过程中工艺错误,使得织出的坯布组织同要求的不一致Wrong Construction 断拉架LYCRA在生产过程中被拉断。Broken Lycra 断纱生产过程中纱线被拉断,在布面上呈现为沿纬向纹路裂开。Broken Yarn 断针在布面上呈现为沿经向纹路裂开一般在末端形成一个破洞。Broken Needle 反拉架lycra在编织过程中同棉纱的位置翻转,表面形成一段段的横纹效果Reverse Lycra 飞花织布过程中不同颜色的纤维被织进织物中。Flying 飞拉架lycra在编织过程中没有被织针吃到,浮在坯布外面Missing Lycra 飞纱/漏织纱线在编织过程中没有被织针吃到Missing Stitch 黑油针:由于机台供油不足,使得指针在运转中磨损,磨损的金属混在润滑油中,跟随织针的运转污染坯布,形成纵向油针。Dark Oil Needle 横条:在圆筒针织物中出现一些不正常的连续的横间循环。Barre 花针:由于织针未正常成圈,而吃纱造成的纵向疵点Pin Holes坏针在布面上呈现为沿经向纹路裂开一般在末端形成一个破洞。Laddering 黄白纱:原料本身质地不同而形成Yellow White Yarn 黄油针: 由于机台供油不足,使得指针在运转中磨损,磨损的金属混在润滑油中,跟随织针的运转污染坯布,形成纵向油针。Yellow Oil Needle

纺织专业词汇 中英文对照

纺织专业词汇 A 色牢度试验项目 COLOUR FASTNESS TESTS 皂洗牢度washing 摩擦牢度rubbing/crocking 汗渍牢度perspiration 干洗牢度dry cleaning 光照牢度light 水渍牢度water 氯漂白chlorine bleach spotting 非氯漂白non-chlorine bleach 漂白bleaching 实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash) 氯化水chlorinated water 含氯泳池水chlorinated pool water 海水sea-water 酸斑acid spotting 碱斑alkaline spotting 水斑water spotting 有机溶剂organic solvent 煮呢potting 湿态光牢度wet light 染料转移dye transfer 热(干态)dry heat 热压hot pressing 印花牢度print durability 臭氧ozone 烟熏burnt gas fumes 由酚类引起的黄化phenolic yellowing 唾液及汗液saliva and perspiration B 尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣) DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE) AND RELATED TESTS (FABRIC & GARMENT) 皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage) 洗涤/手洗后的外观appearance after laundering / hand wash 热尺寸稳定性dimensional stability to heating 熨烫后外观appearance after ironing 商业干洗稳定性dimensional stability to commercial dry cleaning (dry cleaning shrinkage) 商业干洗后外观(外观保持性)appearance after commercial dry cleaning

服装面料专业词汇中英文对照参考

服装面料专业词汇中英文对照参考 纱线 Yarns 棉及其混纺纱线 Cotton, Cotton Mixed & Blended Yarns 棉纱 Cotton Yarns 涤棉纱 T/C & CVC Yarns 粘棉纱 Cotton/Rayon Yarns 棉晴纱 Cotton/Acrylic Yarns 棉/氨纶包芯纱 Cotton/Spandex Yarns 棉与其他混纺纱 Cotton/Others Blended Yarns 毛纺系列纱线 Woollen Yarn Series 羊绒纱 Cashmere Yarn Series 全羊毛纱 Wool (100%) Yarns 毛晴纱 Wool/Acrylic Yarns 毛涤纱 Wool/Polyester Yarns 毛粘纱 Wool/Viscose Yarns 毛/丝纱Wool/Silk Yarnss 羊毛/其他 Wool/Other Yarns 兔毛纱 Angora Yarns 雪兰毛线 Shetland Yarns 牦牛毛纱 Yak Hair Yarns 羊仔毛纱 Lambswool Yarns 真丝系列纱线 Silk Yarn Series 白厂丝 White Steam Filature Yarns 双宫丝 Duppion Silk Yarns 柞蚕丝 Tussah Silk Yarns 绢丝 Spun Silk Yarns 柞绢丝 Tussah Spun Silk Yarns 柚丝 Silk Noil Yarns 真丝线 Silk Threads 丝棉混纺纱 Silk/Cotton Blended Yarns 麻纺系列纱线 Halm Yarn Series 亚麻系列纱线 Linen Yarn Series 苎麻系列纱线 Ramie Yarn Series 黄麻系列纱线 Jute Yarn Series 其他植物纤维纱线 Other Plant Yarns 剑麻系列纱线 Sisal Yarn Series 人造纤维和合成纱线 Manmade & Synthetic Yarns 晴纶纱 Acrylic Yarns 晴纶仿羊绒 Cashmere-like Acrylic Yarns 仿兔毛 Sunday Angora Yarns 锦纶丝 Polyamide Yarns 涤纶纱/丝 Polyester Yarns 人造棉纱 Spun Rayon Yarns 天丝纱 Tencel Yarns 弹力纱线 Elastane Yarns 涤粘纱 T/R (Polyester/Rayon) Yarns 人棉混纺纱 Spun Rayon Blended Yarns 其他化纤纱线 Other Synthetic Yarns 人造长丝或线 Viscose Filament Yarns or Threads 花色纱线 雪尼尔纱 Chenille Yarns 大肚纱 Big-belly Yarns 带子纱 Tape Yarns 马海毛纱 Mohair Yarns 羽毛纱 Feather Yarns 蜈蚣纱 Centipede like Yarns 项链纱 Neckline Yarns 辫子纱 Pigtail Yarns 梯子纱 Ladder Yarns 圈圈纱 Loop Yarns TT 纱 TT Yarns 结子纱 Knot Yarns 乒乓纱 Ping-Pong Yarns

79种纺织面料疵点术语大汇总

79种纺织面料疵点术语大汇总 1、横裆疵(Barre) 对针织织物而言,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因。坏地(Bad Place)-对于那些难以用语言来描述的织物缺陷而言,这是一个十分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织造受到严重破坏的地方。 2、斜纹疵(Bias)(参考纬斜) 对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸偏斜的地方。 3、鸟眼花纹疵(Birdseye Defect) 对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规律出现的与织物设计相反的集圈组织。 4、弓弧(Bow) 对梭织织物而言,这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽度方向上;对针织织物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方向上。 5、断头疵(Broken End) 这种缺陷指的是经纱断裂后并经过修补的地方,它的常见特点是可以看见织到织物当中的断头。 6、花纹错色疵(Broken Color Pattern) 对梭织织物而言,这种情况指的是花纹的不连续性,在用织布机通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进行维修以后对图像填充链的重新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织物而言,这种情况是由梭换筒错误而产生的。

7、断纬疵(Broken pick) 这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分宽度上缺少纬纱。擦伤疵(Bruise)-(参考边撑疵)-这种情况指的是:由于正在进行编织的纱线或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失真。 8、斑点疵(Burl mark) 这是一种由于某些物质过量而导致的变形,这些物质包括粗纺线,废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。 9、吊边疵(Buttonhole selvage) 这是一种织物织边缺陷,更换纬纱之前在织布机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这种张力往往会限制织边纬纱的正确脱落以及交错,从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。 10、擦伤纱(Chafed Yarn) 这种缺陷指的是受到磨损的纱线,纱线受到磨损以后会使纤维失去方向感并令纱线失真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性,并常常会导致径向条花或纬向条痕的产生。 11、碎裂纬纱(Chopped Filling) 这种缺陷是指纬纱方向上产生的不均衡现象,其特点是存在一个明显的或整齐的图案,而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。 12、破洞疵(Clip mark) 这种缺陷是指织物上未被染上色的地方,这种缺陷的产生是由于夹在织物边缘上的金属小夹子所造成的,这些小夹子是为了避免或修正织物织边在染色时翻折而使用的。 13、粗经疵(Coarse End) 这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物正常经纱的直径。

织物疵点检测实验

织物疵点检测实验 一、实验目的: (1)了解智能织物疵点检测的工业结构和需求 (2)了解织物疵点检测装置结构 (3)熟悉如何检测装置如何检测织物疵点 二、实验要求: (1)进入实验室按照实验室章程操作,不随意触碰正在运行的对身体有伤害的实验设备,注意安全 (2)认真听取实验指导老师的操作介绍及注意事项 (3)观摩织物疵点检测装置 (4)根据检测结果分析布匹疵点位置 三、实验过程: 随着数字集成技术和图像处理技术的飞速发展,机器视觉已经在工业表面检测领域中得到越来越广泛的应用。以计算机视觉来代替人工视觉不仅可以提高检测速度,降低劳动成本,而且通过布匹疵点自动检测系统可以为布匹质量等级的评定,提供双方可信的参考数据,从而有利于布匹贸易的开展。 通常典型的机器视觉系统由以下5部分:光源、镜头、相机、图像采集卡和图像处理软件组成。 选择光源的目的:增强待处理的物体特征及减弱和消除不需要关注的物体和噪声的干扰,获取高品质、高对比度的图像。按照明方式的不同,光源可以分为:直接照明光源、散射照明光源、背光照明光源。条形方式常用的是LED条形光源,条形方式除具备沐光方式的优点外,其安装角度还可以按照需要进行调节。通过调节光线的角度和方向,可以检测到被测物体表面是否有光泽,是否有纹路,也可以检测到表面特征。聚光方式主要是在条形光源上加入一个柱型透镜,把光线汇聚成一条直线,以产生高亮度线光源,线性聚光方式常常配合线阵相机获得高质量的图像。图像采集卡其功能是将图像信号采集到电脑中,以数据文件的形式保存到硬盘上。 线阵相机每次只采集一行,只有把采集的若干行拼接起来才能形成完整的图像。而要完成这一任务就要保证相机的采集速度和布匹运动速度的匹配,如果速度不匹配就会获得失真的图像,更甚者获取不到图像。 根据照度匹配原理,选择LED长条形阵列照明光源,并讨论了光源的正向和背向照明结构;CCD相机和图像采集卡的选择,并详细说明了选择CCD相机应考虑的因素;疵点尺寸的图像测量是不同于以往疵点检测系统的新功能,因此需要对多CCD相机系统进行标定,这里介绍了图像测量原理和CCD相机标定理论,计算出每个相机的空间精确位置和姿态参数,并结合色织物疵点测量精度的要求,通过实验确定出像素相当量。 软件系统: 1、调用bitflow采集卡SDK实现图像的采集 2、VS2010与OpenCV平台的搭建,实现图像的处理 四、实验结果与总结: 该织物疵点检测符合实际工程项目的要求,并且各项指标良好,基本可以投入实际使用。但是,目前的织物疵点自动检测系统主要是针对白坯布,对基于机器视觉和图像处理技术,及宽幅面、高密度色织物的疵点自动检测还有待发展。

纺织专业英文术语

清梳联 / 并条机 /粗纱机 /细纱机 /络筒机 /并纱机 /捻线机 /棉条 /粗纱 /细纱 Comb and unite clearly /Drawing frame /Fly frame /Spinning frame /Cone winder /Doubling winder /Twisting frame /Sliver /Roving /Spun 纺织原料 Textile Raw Materials 植物纤维 Plant Fibers 棉纤维 Cotton 亚麻 Linen 黄麻 Jute 剑麻 Sisal 毛纤维 Woollen Fibers 羊毛 Wool 羊绒 Cashmere 人造纤维和合成纤维 Manmade & Synthetic Fibers 涤纶 Polyester 涤纶长丝 Polyester Filament Yarns 涤纶短纤 Polyester Stable Fibers 粘胶 Viscose Rayon 粘胶长丝 Viscose Rayon Filament Yarns 丙纶 Polyproplyene 其他化纤 Other Chemical Fibers

面料 Fabrics 棉及其混纺或交织面料 Cotton, Cotton Mixed & Blended Fabrics 全棉布 Cotton Fabrics 涤棉布 T/C & CVC Fabrics 棉粘布 Cotton/Rayon Fabrics 弹力棉布 Cotton/Spandex Fabrics 毛纺系列面料 Woollen Fabrics 羊绒系列 Cashmere Fabrics 毛/其他 Wool/Other Fabrics 毛涤 Wool/Polyester Fabrics 毛粘 Wool/Rayon Fabrics 其他动物毛系列面料 Other Animal Hair Fabrics 丝绸系列面料 Silk Fabric Series 真丝面料 Silk Fabrics 弹力真丝面料 Silk/Spandex Fabrics 真丝/其他 Silk/Other Fabrics 麻类系列面料 Halm Fabric Series 亚麻系列面料 Linen Series Fabrics 苎麻系列面料 Ramie Series Fabrics 黄麻系列面料 Jute Series Fabrics 人造纤维和合成纤维系列面料 Manmade & Synthetic Fabrics 尼龙(锦纶)系列面料 Nylon Fabric Series

纺织面料常用词语中英对比

` 名词: 原丝(raw/mono filament)WOOLY(蓬松) POY(partially oriented yarn)预趋向丝,亦名半加工丝半延伸丝,室经过高速纺丝获得的趋向度在未取向丝(UDY)和牵引丝之间的成品,一般不会用这样丝做针织因为收缩不稳定。 DRAW YARN)全延伸丝 DRAW YARN) ORIENTED YARN) FILAMENT YARN) TEXTURED YARRN)加工丝或加弹性丝及(SETTING YARN)加工定形丝一般有下面的种类 (A)ITY(INTERMINGLED TEXTURNED YARN)网络丝:包裹低弹网络丝幻彩丝 (B)ECY(超喂丝) (D)STY(高捻丝) (E)FTY(FULLY TEXTURED YARN )全牵伸丝 (F)特殊功能如:UV PROTECTION POLYYESTER 防紫外弦涤纶 THERMOLITE BASE 保温纤维 CATIONIC DPEABLE 阳离子低温纤维 ELERTRICAL CONDUTIVITY 导电 ANTI-SYATIC抗静电 HIGH TEMPURDYTURE RESITENCE 耐高温 FLAME RETARDANT 防火阻燃 OPTICAL 导光 COOLMEX 排汗 40D XTRA-LIFE LYCRA 耐氯拉架 后特殊处理 双收缩丝:(BI-SHARINKAGE YARN)(BSY)不同收缩性能的两个丝纺纱儿成 双组分丝:(BI-CONPONTENT YARN)(BCY)不同截面的收缩性能不同的纤维长 假编变形纱(KNIT YARN )胚纱编织成成衣后定形后重新拆散形成卷制成 网络纱:预趋向丝或拉伸变形,经过高压氧气吹捻单丝相交形成周期性的网络节点 FALSE –TWIST TEXTURED YARN 假捻变形纱 FALSE –TWIST STABILIZED TEXTURED YARN 假捻定型变形纱 TWIST TEXTURED YARN 加捻变形纱 JET BULKED YARN 喷气膨体纱 GEAR CRIMPED YARN 齿轮卷曲纱 EDGE CRIMPED YARN 刀口卷曲纱 单面布:

织物疵点检测

DEFECT DETECTION IN REPETITIVE FABRIC PATTERNS R.Perez Computer Engineering Technical University of Valencia Ferrandiz y Carbonell no.2 Alcoy,Spain. email:ruperez@disca.upv.es J.Silvestre Computer Engineering Technical University of Valencia email:jsilves@disca.upv.es J.Munoz Instituto Tecnologico Textil Emilio Sala no.1 Alcoy,Spain email:jmunoz@aitex.es ABSTRACT In this paper a automated analysis system for defect de-tection in the print process of?ocked fabrics with repet-itive patterns is presented.This process represents a less computationally complex method than the detection of any type of pattern in the print process.For this reason,this problem can be solved using a personal computer(PC)in-specting100%of the production that ful?ll the require-ments of repetitive patterns.This system will be extremely useful for companies which produce repetitive pattern tex-tiles in large quantities.The implementation of a prototype system,based on the Fast Fourier Transform,will be de-scribed. KEY WORDS Textile Inspection,Fast Fourier Transform 1Introduction In spite of the advantages that computer vision provides to the fabric inspection process,in the production stage as well as?nal inspection,this technology has had little impact on the textile sector when considering developed systems,research articles and research institute projects. Meier[1]points out that although no electronic system is equal to the human eye,there are disadvantages.These include concentration,reproducibility of the process,es-pecially with the entire width of the fabric,speed and spe-cial functions:analyzing the size,form,con?guration,con-trast and relevancy of the defect to the?nality of the prod-uct.However,the textile industry employs computer vision very little because: ?Visual inspection of irregularities is complex due to the fact that the product is sometimes irregular by na-ture.The textile process can vary signi?cantly and it can still be considered correct. ?Fabric materials are?exible and can easily be dis-torted,which makes it dif?cult to use standard meth-ods for automated inspection. ?The economic cost it is possibly greater in this sec-tor than in others,because of the size of the area to be inspected and the resolution required to detect the defects.For these reasons,the development of systems governed by these restrictions,capable of detecting errors visible to the human eye,are quite expensive.Nevertheless,there have been serious attempts by researchers to introduce these techniques in the textile sector.For example,in regular texture fabrics analysis,Shin[2]develops an algorithm for defect detection and classi?cation based on energy mea-sures and the adaptive mask theorem.Although this needs the design of a classi?er using test data,it is not a gener-ally accepted method(Campbell[3-6])due to the impos-sibility of obtaining representative defect data with all er-ror characteristics.Cohen[7]develops a system based on a Gaussian Markov Random Field(GMRF)model of the correct textile texture,using non-overlapped windows to extract the GMRF parameters and compare it using a clas-si?er,with the correct characteristics of the fabric texture to determine the correctness of the window.Other work on texture defect detection can be seen in papers by Camp-bell[3-6]and Balakrishnan[8],based on Fourier Trans-form and where they also offer an interesting description of the fabric problems,Hoffer[9]uses an Optic Fourier Trans-form(OFT),Lewis[10],develops a Fourier based method using multiresolution decomposition by wavelets,and Es-cofet[11]uses the Fourier Angular Spectra Correlation to detect global defects and Gabor Filters to detect local de-fects.This paper is organized as follow:In section2we explain the problems and their particularities,in section3 we present the developed algorithm and in section4the results and the conclusions are shown. 2Problem description In the textile industry,the print process is the way in which a particular substance,usually dye,is impregnated on to a fabric in some areas using a perforated cylinder with holes positioned to give the desired design.A cylinder is used for each colour in the process.The most common problem in this process is the obstruction of the cylinder holes by dust, solidi?cation of the dye,etc.so that the resulting design is faulty.In the?ocked fabrics industry,it is normal proce-dure to use this process to make?ocked drawings on fabric bases.The colour of the fabric bases is usually the same as the?ock to be printed,as well as the adhesive used to?x the?ock to the weave.Therefore,although this process of

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