数控机床的安全操作规程

数控机床的安全操作规程
数控机床的安全操作规程

一.数控机床的安全操作规程

(1)学生进入实训室实习,必须经过安全文明生产和数控车床操作规程的学习。

(2)进入实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作数控机床。

(3)按规定穿戴好劳动保护用品记防护镜,不许穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作,也不允许扎领带。

(4)开机前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,各操作手柄是否正常,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

(5)不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

(6)上机操作前应熟悉数控车床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。

(7)主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。

(8)在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后在进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。

(9)程序输入完成后,必须经任课老师同意方可按步骤操作,未经任课老师许可,擅自操作或违章操作,成绩做零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。

(10)完成对刀后,要做模拟换刀实验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备的事故。

(11)在数控车削过程中,要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实验岗位,发现机床运转不正常时,应立即停车,向任课老师报告,待查明原因,排除故障,严禁设备带病工作。

(12)操作数控系统面板记操作数控机床时,严禁两人同时操作。

(13)手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。

(14)加工过程中,如出现异常危险情况可按下急停按钮,以确保设备和人身的安全。(15)机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;

2、工作过程中的安全注意事项

(1)禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要通铁钩子和毛刷来清理。

(2)禁止用手或其他方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

(3)车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。

(4)经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

(5)严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经过有关责任人的同意。

(6)工件伸出车床100mm外时,须在伸出位置设防护物。

3、工作完成后的注意事项

(1)清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

(2)依次关掉机床面板上的电源和总电源。

(3)机床开机时应遵循先回零点、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、在高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。

(4)严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

(5)操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

(6)机床上的保险和安全防护装置,操作者不得随意拆卸和移动。

(7)机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所有程序是否与被加工零件相符,待确认无误后,方可关好安全防护罩,开动机床进行零件加工。

(8)机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。

(9)实训完毕后应清扫机床,保持洁净,将尾座和托板移至床尾位置,并切断机床电源。(10)机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。

(11)操作者严禁修改机床参数,必要时必须通知设备管理人员,请设备管理员修改。(12)正确的选择数控车削刀具,安装零件和刀具要保证准确和牢固。

(13)了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确输入系统,并模拟检查、试切,做好加工前的各项准备工作。

(14)加工过程中入发现车床运转声音不正常或出现故障时,要求立即停车检查并报告指导老师,以免出现危险。

车削操作

机床进行零件加工操作步骤

(1)开机步骤

1)如果需要气源,打开气源阀门或空压机开关,通气气压到0.5~0.7Mpa。

2)打开机床总电源开关。

3)旋转机床开关旋钮至on。

4)按下机床控制面板系统开关power on,启动系统。

5)系统启动完毕后,出现紧急警报,顺时针旋开红色蘑菇头紧急停止开关,按reset按键复位。

6)选择机床回原点模式,按下z、x两轴正向移动键,两轴返回原点,数控车床回零时必须先回x轴,再回z轴,否则刀可能会与工件发生碰撞。

7)选择机床手动模式,按下z,x负向移动键,先移动z轴,然后移动x,y轴避免刀与工件发生碰撞,三轴移动到工件上方的中间位置,开机启动完毕。

(2)关机步骤

1)选择机床手动模式,按下z,x、y三轴手动或手轮移动键,先移动z轴,然后再移动x、y轴,避免刀架与尾座发生碰撞,三轴移动到行程的中间位置。

2)按下红色蘑菇头紧急停止开关。

3)按下机床控制面板系统开关power off。

4)旋转机床开关旋钮至off。

5)关闭机床总电源空气开关。

6)如果需要气源的机床,关闭气源阀门或空压机开关。

铣削操作

机床进行零件加工操作步骤

(1)、开机步骤:

1)如果需要气源,打开气源阀门或空压机开关,通气气压到0.5~0.7Mpa。

2)打开机床总电源开关。

3)旋转机床开关旋钮至on。

4)按下机床控制面板系统开关power on,启动系统。

5)系统启动完毕后,出现紧急警报,顺时针旋开红色蘑菇头紧急停止开关,按reset按键复位。

6)选择机床回原点模式,按下z、x、y向移动键,三轴返回原点,数控车床回零时必须先回z轴,再回x、y轴,否则刀可能会与工件发生碰撞。

7)选择机床手动模式,按下z,x,y正向移动键,先移动z轴,然后移动x,y轴避免刀与工件发生碰撞,三轴移动到工件上方的中间位置,开机启动完毕。

(2)、关机步骤

1)选择机床手动模式,按下z,x两轴手动或手轮移动键,先移动z轴,然后再移动x轴,避免刀架与尾座发生碰撞,两轴移动到行程的中间位置。

2)按下红色蘑菇头紧急停止开关。

3)按下机床控制面板系统开关power off。

4)旋转机床开关旋钮至off。

5)关闭机床总电源空气开关。

6)如果需要气源的机床,关闭气源阀门或空压机开关

相关主题
相关文档
最新文档