精益生产经理岗位职责

1、精益生产经理岗位职责

1、协助管理层制订工厂精益生产的长期和短期规划；

2、负责精益生产工具的培训和推广应用；

3、负责推进公司现场基础管理工作的建立与完善；

4、负责精益生产、5S等先进生产管理的组织和实施；

5、负责导入精益管理方法与理念，推动设施布局、工艺创新，促进TPS（拉动式生产与看板管理）在制造系统建立；

6、负责精益生产的持续改进，解决现场工艺问题，落实成本节约措施。

2、精益生产经理岗位职责

1在工厂发展战略的指导下，制定精益生产/持续改进战略与目标、主要部署与实施计划。

2监督工厂内的精益生产/持续改进活动，并及时纠正或调整与精益生产目标/计划不一致的行动。

3协同工厂管理层及嘉士伯中国供应链精益生产团队，识别在精益生产中的阻碍因素并予以排除。

4主导高价值项目的合理性选择与优化。

5管理和辅导精益生产团队成员，为其提供绩效回顾与评估。

6与工厂管理层保持积极沟通，确保其知晓精益生产的进程。

7确保优秀的经验能在厂内得到分享与普遍应用。

8主导团队成员的投入管理。

3、精益生产经理岗位职责

1.协助公司质量部门进行体系改善及开展六西格码管理工作；

2.在整个企业内进行精益培训，提升关键流程的运作效率和有效性；

3.扮演整个企业的内部改善顾问；

4.主导推进精益生产项目和所有持续改善工作；

5.对车间管理进行监管，包括标准化工作、5S和可视化管理，如果需要的话，为企业提供必要的建议；

6、配合制造总监组织建立稳定生产合格品的生产系统，确保预期的产量，制定生产计划及目标，满足现有与预计销售订购的要求。

4、精益生产经理岗位职责

1、负责华东地区所有分拣中心的精益改善、IE手法融入、Sixsigma运用与评判标准建立；

2、针对现场作业能深入调研、精益“产品研制”、方案撰写落实；

3、方案产品能对接培训体系；

4、能建立维护标准制定并联动其他部门实施考核；

5、负责华东地区所有分拣中心的场地设计（CAD）；

6、负责场地设计落实后的项目跟进与排异；

7、负责跨部门会议沟通与接收执行上级领导其他工作任务安排。

5、精益生产经理岗位职责

1、参与制定并组织实施精益生产推进计划；

2、提供项目实施所需的精益工具和方法支持，推进全员改善，消除浪费，提升产品质量、提高生产效率；

3、组织、带领车间按计划推荐精益生产，持续稳固精益生产推进成果并实现部门职能化；

4、审核和监督各部门精益生产的实施情况，并就改善措施给出专业建议和方案，对公司精益生产体系的运营实时跟踪和反馈

5、结合产品的加工方式和生产组织方式，系统的提升制造和工艺保障能力

6、根据精益生产推进的需求，完善精益人才培养机制，推动中基层管理人员和专业职能管理人员精益能力的提升，形成体系化的精益能力。

精益生产十大工具

工具讲解| 咱们来聊聊精益生产的这10大工具今天想跟大家聊聊精益，说起这个词：精益，也许很多人第一时间先把它的英文Lean搬出来，然后大谈Lean，天花乱坠的到最后还是剑指日本。其实精益的产生源于对浪费的零容忍，因此精益的整改也都不是什么高深莫测的科学，反而其整改的基础都来源于人们的常识和人们对其生产环境的思考。作为SQE，我们经常会提及一句话“供应商，请把你的改善报告给我”，当我们向供应商要改善报告的时候，我们到底希望供应商干啥？这个问题，SQE你是否思考过？其实，我们在做供应商管理的过程中，如果能把杜绝浪费作为我们唯一的出发宗旨，问题也就迎刃而解。项目不能够按时完成，这是一种浪费：你投入了人力，物力和时间，但是在计划的时间内没有完成任务，这是不是浪费？答案是肯定的。供应商交付的产品出现质量问题，需要换货，退货，挑选，我们给供应商开事故，让供应商提交8D，最终我们要在8D中看到有效的永久措施：发生原因整改措施，流出原因整改措施，管理原因整改措施。所有的整改是为了预防问题再次发生，其实就是为了防止再次出现浪费。中国的古人说的，亡羊补牢为时未晚就是这个意思。当我们把工作的终点定义为遏制和防止浪费出现，那么自然而然地将精益思想揪出来，因为精益的核心就是减少浪费提高效率防止错误产生。一提精益，大家立刻想到日本，我觉得很正常，说明你还是了解精益的，因为如果一提到精益，你想到的是印度，我想说哥们儿你应该不了解精益。为了防止浪费，日本将精益工具化，思想化甚至生活化。先给大家举个例子，这是发生在我身边的真实的事情。我老婆去日本旅游，带回来一袋日本的乌冬面。一天，我心血来潮想尝尝这日本的乌冬面，于是乎在锅中烧开水，然后撕开袋口将一坨面顺势从包装袋中挤出去了，在滚滚的废水中，我突然看到了调味包在沸水中翻滚，这时候我郁闷了：因为我是从事塑料件供应商管理多年的SQE，职业的直觉让我觉得塑料制品在废水中浸泡会释放出有毒物质，我再深入地联想了一下，有毒物质可能致癌，于是乎提起右手狠狠地抽了自己一个耳光，大老远飘洋过海的乌冬面我要倒掉啦！！！因为我胆小惜命，面对可疑0容忍。于是我将火关掉，用筷子将调味包夹起来，正要扔进垃圾桶的时候发现上面用日文赫然写着：如果不慎进入沸水锅中，请不要担心，面仍可食用！艺多不压身啊，多亏我还是懂一点点日文，不然这一锅面就进垃圾桶了。

储运部人员岗位职责

储运部人员岗位职责储运部仓储部组织机构岗位设置：仓储部经理岗位职责一、根据公司战略规划要求及采购、销售计划的需要，制定储存及配送计划。二、领导部门实施仓储、配送工作，提升效率、控制费用。三、制定部门阶段性工作计划并领导实施，督导各项工作的有序开展，定期对不完善的地方制定出有效的改进措施。四、合理规划部门的岗位设置，为部门员工构建良好的工作平台。五、贯彻和执行公司各项决策和经营理念、企业文化。在日常工作中身先士率，并通

过各种平台对部门员工进行方向引导、检查和纠正，。六、行使对公司仓储管理、物资和产品配送服务管理的权限，并承担执行公司规章制度、管理章程及工作指令的义务。七、负责组织公司成品仓储管理及配送、运输管理，积极合理地展开产品调度工作。八、负责对部门员工的考核、评比，调动员工工作积极性。九、加强对部门员工的自身素质、纪律性、向心力的培养。十、负责对仓库的规划（货物堆垛、库容、库貌、环境卫生）及库区安全维护（设备安全、防火、防盗等）。十一、完成总经理交办的其他工作。经理助理岗位职责一、在经理的领导下，协助经理工作。加强工作管理、加强与部门之间的协作，加强工作监督、上报公司需要的资料。二、监督各部门认真执行公司管理制度。三、坚持对原料冻库、成品库、辅料库物质入库、产品调拨工作的监督，坚持督促仓库按月盘存，帐目与实物相符。四、经常检查记帐人员的业务工作，发现问题及时纠正，加强业务技能的指导，提高其工作质量和工作水平。五、负责向公司采购部申报辅料采购计划，督促采购物质按时入库，不能造成供应不足。管理好部门备用金的使用情况。六、团结同志、善解人意，做好员工的思想工作。协调化解各种矛盾，培养团队精神。七、负责每月各部门的考勤收集汇总，审查考勤的真实性。并按月报公司办公室。部

生产经理岗位职责

生产经理岗位职责 1. 隶属关系： 1.1直属上级领导：总经理。 1.2直属下级部门和岗位：生产部。 2.目标责任：在总经理的直接领导下，组织生产、设备、安全、卫生、现场管理等制度的拟订、检查、监督、控制及执行。 3.职责： 1、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施。 2、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。 3、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核； 4、负责牵头召开公司每周一次调度会，与销售部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成； 5、参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力； 6、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 7、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表； 8、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间； 9、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本； 10、负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比； 11、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制； 12、做好总经理安排的其它工作。 4.工作权限 1.全面负责生产车间管理工作，并承担执行公司的规章制度、管理规程。 2.有权按照生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。 3.有权制定生产车间各项管理制度、组织召开车间各项会议。 4.有权对生产车间人员安排、调配和任用。 5.在不影响生产计划完成的情况下，有权安排设备检修、设备维护和保养等工作。 6.不断完善公司的管理制度，贯彻执行公司有关生产的方针政策。 7.有经上级领导批准赋予的其它权限。

精益生产十大工具

精益生产的十大工具------施增虎一、精益生产的起源精益生产：不多不少，不迟不早，刚刚好，以最少的投入来满足顾客的需求，企业获得最大的回报，投入里面包括人力、物力、设备、时间、场地，通过你的加工、生产、制造变成了成品，成品质量要好，数量要准确，供货要及时，价格要具有竞争力。生产资源投入5M：人员manpower,机器machine,材料materials,方法methods,测量measuremant. 成品输出SQDCM：安全safety，质量quality，成本cost，交期delivery，士气morale. 精益5大原则：寻找价值；认识价值流；让作业流动起来；按客户的需求拉动生产；持续生产，尽善尽美。 -丰田生产方式与精益生产 -丰田生产方式产生背景及发展 -精益生产的新发展二、精益生产两大支柱 -核心理论：消除八大浪费，降低成本 -两大支柱：准时化和自动化三、精益生产要领的应用精益案例：一、通用加工工厂从濒临破产到精益生产美国第一工厂。二、从求医进程看医院办理四、杜绝浪费消除成本（一）精益生产的思想基础：消除浪费浪费：一切不为顾客创造价值但却消耗资源活动或行为。区分增值活动与非增值活动增值活动：将原料或信息转换，改变形状，第一次来满足客户的需求；浪费：目前是不能取消的动作叫浪费增值的三个条件：改变形状或形态，第一次做对不返工，客户付钱。五、杜绝浪费消除成本（二）七种浪费：过量生产浪费，纠正缺陷浪费，多余工序浪费，过渡库存浪费，物料运输浪费，

多余动作浪费，等候时间浪费去除过量生产浪费技巧：小批量生产（或单件流），拉动式生产，均衡计划。去除纠正缺陷浪费技巧：供应商质量保证，防错，减少变差，在线检验去除多余工序浪费技巧：对比现有工艺和顾客需求，产品设计改进，六、杜绝浪费消除成本（三）去除过渡库存浪费技巧：小批量生产，均衡计划，拉动系统，提升设备可利用率和一次合格率，及时处理过期物料，小批量采购，及时生产，缩小仓库面积。去除物料运输浪费技巧：预设搬运路线/频繁送料，小转运箱/配套，拉动系统，改进工厂布局，单件流。去除多余动作浪费技巧：工位设计，压缩设备布局和零件呈送（减小转运箱尺寸），设立/标识生产线旁的储存区域。七、杜绝浪费消除成本（四）去除等候时间浪费技巧：改进工作分配，操作者多技能培训，拉动系统，频繁送料，缩短换型时间，员工创造力浪费八、精益生产十大工具（一）精益生产十大工具：5S----工作场地有序安排，目视化管理，问题解决，全员生产维护（TPM），标准化作业，现场改善，防错，看板，快速换模，价值流图析 5S----工作场地有序安排：整理，整顿，清扫，清洁，素养。九、精益生产十大工具（二）目视化管理问题解决-----现场、现物、现实十、精益生产十大工具（三）全员生产维护（TPM）十一、精益生产十大工具（四）标准化作业要素：节拍时间，作业顺序，标准在制品存量现场改善关注要素：安全、质量、成本、交期、士气防错看板快速换模价值流图析十二、精益生产推行战略 -树立精益的需求：由需求带动精益的实施 -从5S和VSM入手，二者同时进行：（从现场和流程开始） -看板、拉动、快速换模进行柔性生产和及时生产 -通过可视化、TPM、防错等进行持续改善（十大工具交叉、融合进行）精益生产改进路线：建立改善团队→精益原理培训→价值流图析→列举问题，明确机会→制定目标，解决问题→标准化体系与连续流→建立节拍/提高效率/缩短制造周期→PDCA 及持续改进。

储运部岗位职责

储运部主管岗位职责 1、保持乐观、向上心态，积极开展各项工作。 2、严格遵守公司各项规章制度，严于律已，宽以待人。 3、认真贯彻落实公司文化，及各项规章制度。 4、服从上级安排，积极主动地完成工作。 5、负责组织库房的清理、清洁、整顿及货物的合理堆放和明确标示工作； 6、坚持先进先出的原则，负责货物收发、制票、核数、统计库存。 7、负责配合相关部门每月对库房的盘存、清点工作。保证帐表相符，帐帐相符，帐货相符。定期上报库存流量、储存量。 8、对货物进出库数量、型号的核对及产品质量的检查，组织对配送的产品，外包装要标明其数量、型号、规格，对易碎、易坏产品的特殊注明。 9、对进出货物有质量、数量等异常情况的，要第一时间通知相关部门，积极处理，决不配送有质量和数量差异的货物。 10、对产品分门别类的摆放和排列，相关区域要有明显的标示。 11、对库存积压、盘损、报废产品的统计和报告，并提出相应的处理措施； 12、组织货物的配送及协助货物的搬运工作，在配送货物时，要积极与货运部做好沟通协调工作。 13、积极配合售后服务部门工作，对客户发货需求要尽最大可能满足。 14、负责库房的日常管理，防火防盗及货物的安全性； 15、对配送人员和驾驶员的工作进行分配安排；监督本部门员工日常工作。直接参与和评判本部门员工工作质量。 16、坚持不懈做好6s工作。积极配合相关部门的检查。 17、密切配合各部门工作，保证工作的连续性、完整性。 18、积极配合上级领导工作，完成上级临时交办的其他工作。 19、对客户中心经理负责。篇二：储运部工作职责储运部工作职责储运部部长工作职责： 1、主持部门例会，制定部门日常工作计划，并总结分析； 2、及时传递公司管理制度及上级指示，并严格贯彻执行； 3、协调部门之间相关工作保障物流工作正常运作； 4、制定仓储作业标准、流程及相关制度，经批准后执行； 5、实施仓库的规范化管理； 6、负责仓库帐目的建立和管理； 7、严格控制仓储成本； 8、定期组织相关人员对仓库进行盘点并对盘点后盈亏情况进行分析，结果上报上级；

项目经理、生产经理岗位职责

项目经理岗位职责一、认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规，执行处的各项制度，负责项目部的全面管理工作，对工程项目的安全生产全面负责。二、建立项目部安全管理体系，制定安全管理措施，督促安全生产法律法规的贯彻落实，保障安全生产管理体系的有效运行。三、按照合同要求，统一领导和管理所辖工程的施工生产，搞好与建设单位、设计单位、监理单位、质量检查站和地方的沟通、协调工作。四、组织编制项目上的实施性施工组织设计、重要工程的施工组织计划，将安全生产控制纳入施工组织设计，掌握施工的动态和工程进度。五、做好经济合同管理，认真履行合同规定的权力和义务，组织办理验工计价及工程财务往来、工价款结算，工程成本控制。六、组织制定项目工程的安全生产目标和规划，年度、季度施工生产和成本计划，检查计划的实施情况和验工计价、统计监察工作，督促检查安全生产工作。七、负责组织工程交验、组织编制竣工文件和工程总结。八、根据处里的管理规定，结合项目经理部实际制定安全生产工作计划和保证安全生产投入的有效措施。九、接受建设单位(业主)、设计、监理及当地政府的工作指导，并主动积极地同建设单位、设计单位、当地政府搞好沟通和协调。

项目生产经理岗位职责一、负责经理部的生产管理，对安全生产负主要责任，向项目经理负责。二、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,落实安全生产工作责任制，确保生产任务的完成。根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各班组的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。三、贯彻实施处质量、环境、健康安全管理体系的方针和目标，履行工程承包合同，落实工程项目安全生产工作计划，实施项目管理保证体系，保障安全生产投入的有效实施，对施工生产和分管的工作负责。四、督促、检查项目部的各项工作，定期和不定期的组织安全生产检查，坚决遏制“三违”现象，保证按去那生产始终处于受控状态。确保项目部生产、管理、发展计划的实施和完成。五、定期组织安全生产工作会议，制定安全防范措施，确保安全生产保障体系的有效运行。如运行中发现问题，按“三定”的原则积极组织整改。六、配合处管理体系内、外部审核，对审核中发现的不合格项，认真制定纠正和预防措施，在限期内落实整改。七、负责在施工过程中，合理配置人力、设备、物资资源。参与编制从业人员安全生产教育培训考核计划，确保持证上岗。八、负责按照管理体系中的职责和项目部相关要求实施和督导竣工文件的移交。

精益生产推进计划完整篇.doc

精益生产推进计划1 精益生产推进计划 2007.11.15 ～2007.12.15 通过5S活动来提升现场管理水平。——11.15 ～11.24 现场1S（整理：区分要与不要的资源）；——11.25 ～12.04 现场2S（整顿：对现场资源进行三定管理）；——12.05 ～12.14 现场3S（清扫：彻底清除现场污染源，并加以控制）。 2007.12.15 ～2007.12.22 装配工时测算、价值流分析并制定改善计划。 2007.12.23 ～2007.12.31 生产线布局调整。精益生产与工业工程（IE）精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而IE则是为完成精益生产方式的工程基础，IE又是精益生产的重要组成部分。工业工程IE(Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。日本企业在推行精益生产时，运用基础IE中大量的作业研究、动作研究、时间分析技术，使精益生产始终站在科学的基础上，因此生机勃勃、卓有成效。日本企业在运用IE方面有极大的创造，使得精益生产不仅带来了生产组织方式的质变，而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用户关系等一连串带根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营

价值观的重大改变，其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为，丰田生产方式（JIT）就是IE在企业中的应用。日本从美国引进IE，经过半个世纪发展，形成富有日本特色的IE，即把IE与管理实践紧密结合，强调现场管理优化。我国企业在实施推进精益生产的过程中，应该结合现场IE，从基础IE的普及推广入手，进而实现拉动式准时化生产。精益生产支柱与终极目标 Posted by iezhangliluo under [ 精益生产] [ (0) 评论] | [ (0) 引用] 精益生产支柱与终极目标 “零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为： (1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产) 将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。 (3)“零”浪费(Cost?全面成本控制) 消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。 (4)“零”不良(Quality?高品质) 不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求

常用的精益生产十大工具

常用的精益生产十大工具 1、大野耐一圈大野耐一是丰田生产模式的重要缔造者，是现代现场改善方式方法和关键指导思想的提出者。其提出的大野耐一圈尤为著名，在国内时常被人提起。那么什么是大野耐一圈呢？在国内外的资料上，最常见到的解释是：“为培养管理人员的观察力，大野耐一会在工厂的地上画一个圈圈，要求他们站在中间，用心观察生产活动，设法找出其中隐藏的浪费，这个圈圈又称为“大野圈”。追其根本，大野耐一圈不过是一个手段，是让现场管理者学习专注和凝视的一个方法。这个方法体现了大野耐一的智慧，把复杂的说教变得如此简单，确实令人佩服。 2、帕累托图 1906年意大利经济学家维弗雷多.帕累托用他的80/20法则为我们简化了世界，或称为帕累托原则。通常采用帕累托图来表达组织和优先从最高到最低的数据。 3、鱼骨图（石川图）石川图（又称鱼骨图或因果图）是由日本质量管理专家石川馨教授于1960年代引入，石川馨是川崎钢铁公司质量过程管理的先驱者，从而成为现代管理奠基人之一。用以识别造成特定事件或情况的原因。石川图属于QC的七大工具之一，其中包括直方图，帕雷托图，检查表，控制图，流程图和散点图。这是一种相当灵活的工具。即可以采用4M（人，材料，设备，方法）或6M（加上环境和测量方法）为制造或生产型流程的进行根原因分析，又可用4P（价格，促销，地点，产品）进行市场和销售的改善。到目前为止，你已经识别出问题的根原因，下一步准备实施相应的措施。所以你需要一个行动计划。 4、甘特图甘特图（Ganttchart）又称为横道图、条状图(Barchart)。其通过条状图来显示项目，进度，和其他时间相关的系统进展的内在关系随着时间进展的情况。以提出者亨利·L·甘特（HenrryL.Ganntt）先生的名字命名。亨利甘特曾是管理咨询顾问，在1910期间以其项目管理工具甘特图而闻名于世。任何使用微软项目管理软件或使用这个经典项目管理工具的人需要感谢甘特先生。随着甘

储运部(物流)岗位职责

储运部（物流）组织结构图储运部经理码头主管文员仓库主管业务员仓库班长油库仓管员原料仓管理员粕库理货员粕库操作员现场管理员吊机司机开单/司磅班长开单员司磅员材料库保管员

岗位名称储运部经理所属部门储运部岗位编制各1人直接上级副总经理直接下属部门所属人员所辖人数42人一、任职资格 1．大专以上学历，港航物流管理专业优先，男女不限，年龄35岁以下，身体健康； 2．懂物流操作规程，有2年以上港口物流管理工作经历者优先； 3．有较强的人员管理、工作协调、商务洽谈沟通能力； 4．有责任心和敬业精神、有较强的应变能力；二、培训要求 1．ISO质量管理知识； 2．仓储、物流业务运作知识； 3．其他相关专业知识。三、岗位职责 1．负责公司仓储物流管理，处理储运部日常管理工作； 2．负责大豆的检验检疫监管及申报工作，跟踪进口大豆到港情况，监控卸船过程，掌握大豆在港仓储，驳船动态，保证生产原料有计划的不间断性供给； 3．根据公司的生产仓储物流情况，制定合理的仓储物流计划和措施； 4．制定部门内各岗位人员的职责，明确能力要求； 5．执行并带领部门员工完成公司货物的仓储及流通任务； 6．负责本部门与公司各部门及其他业务相关单位的协调与合作； 7．及时对运输价格情况调查，使公司物流费用更合理化，保证货物安全高效，低成本运行； 8．负责挑选物流合作及仓库民工劳务对象，制定合同及监督执行； 9．加强部门内部管理，以身作则，充分调动部门员工的积极性； 10．负责本部门员工岗位培训、工作安排，员工激励机制的制定；

精益生产方式中的生产计划与控制

Part six 精益生产方式中的生产计划与控制推进式控制系统与拉动式控制系统第一种推进式（PUSH ）控制系统 [] 图6-1推动式生产系统信息流物流工作点

信息流物流第二种拉动式（PULL ）控制系统指令信息流 6-2 拉动式生产系统 Note:

6.2 精益生产中计划的特点精益生产计划中最独特之处是，只向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序（如总组装线）。图6-3 后工序按看板生产推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求原料库存周转率=上月末库存金额/本月使用总额成品库存周转率=上月末库存金额/本月出货总额推进式（PUSH ）生产系统库存太多，受不准时库存超产单位生产时间

拉动式（PULL ）生产系统生产计划种类 1．长期计划：即年度计划或3年计划等，其主要作用为年度财务预算、固定资产（设备等）、不动产（厂房等）的投入、预定新开发新产品类别及预定淘汰目前在生产产品类别，生产布局规划等等提供依据。长期计划的内容主要是预测各大类产品系列在市场要销售的数量，见图6-5。图6-5 长期计划 2．中期计划：即未来数月的生产计划如季度计划以及月度计划等，评价在未来数月里，生产能力是否不够或有富余、供应商及采购部门能否对应、各部门人员是否不足（或富余）等等。 3．短期计划即当月计划、周计划、即日计划等。主要作用根据市场需求，制定企业最终产品的生产计划（在精益生产方式里称之为主生产计划），

精益生产常用工具术语

精益生产常用工具术语 1、丰田生产方式（TPS）对于丰田生产方式（TPS，Toyota Production System）加以剖析，首先是丰田制造方法。就是在生产现场建立流水作业线。它不象过去那样，把车床和车床、铣床和铣床，都集中在一起，而是按照工艺程序，把车床、铣床、钻床等一台一台地布置起来。按照这种排列，从过去一人管一台过渡到“一人管多台”，准确起说是“一人管数道工序”，以提高生产效率。第二是看板方式，它是为了做到“丰田式制造方法”的非常及时生产而采取的一种手段。为了在需要的时候只得到需要的数量和需要的物品，“看板”作为取件指令和搬运指令以及在生产时的作业信息而有效地发挥作用。 2、准时化（JIT）如果能做到在需要的时候、按需要的数量取得需要的物品，就能够消除生产现场中的无效劳动和浪费、生产不均衡化的状态以及管理不到位的现象，从而提高效率。它是丰田汽车工业公司的创业人丰田喜一郎创造的。他的继承者发展了这种思想，总结成为生产体系。不仅是适时，而且要适量，这是关键的关键。“准时化”（JIT，Just In Time）和下述的“自动化”思想构成了丰田生产方式的两大支柱。 3、自动化（Jidoka）在丰田生产方式中，始终强调必须是带人字旁的“自动化”。所谓自动化，是将人的智慧赋予机器的意思。“自动化”这种思想的发端是从丰田公司开山鼻祖---

丰田佐吉的自动纺织机开始的。丰田式自动纺织机在经纱断了或纬纱没有了的时候，机器立即停车，也就是装有使机器能判断工作状态好坏的装置。丰田公司，不仅把这种想法用于机器，而且也扩大到流水线上的操作者。这就是说，如果发生异常，操作者可以把整个流水线停车。自动化的优点是，能够防止生产次品，制止过量制造。此外，还能自动控制生产现场发生的异常现象。 4、目视化管理（VC）在“自动化”（VC，Visual Control）的含义中，包含有这样一种意思，即如果发生异常现象，生产线和机床就立即停车。这种考虑的基础，是非常清楚地知道何处正常，何处不正常。从质量上来说，计划的进度要适宜，这一切都应当做到用眼一看就立即明了的程度，不仅生产线和机床，其它的储如物品的摆放，工序储备量，“看板”的流通状态，人员作业的进行方法等，在这些方面均有完善的考虑。在引用丰田生产方式的生产现场，“目视化管理”是很彻底的。 5、工作指示灯（Andon） “目视化管理”中具有代表性的装置是工作指示灯，这是挂在生产现场的“生产线停车工作指示灯”。拿指示灯的用法来说，在机器开动时亮绿灯，在作业人员要求帮助调节流水线的迟误时亮黄灯，为纠正异常现象需要生产线停车时亮红灯。这样可以彻底排除异常现象，不必担心生产线出现故障而停车。 6、看板（Kanban） “看板”是实现丰田生产方式的第一根支柱--- “恰到好处准时化”的管理手段。多数是在四方形塑料口袋里装一张小纸片，纸片上表明领取“什么”和领取“多

生产经理岗位职责说明书

生产部经理岗位职责说明书 1、在总经理的带领下，贯彻、执行公司的有关制度、纪律、目标。 2、组织建立和完善生产指挥系统，编制和审核生产总计划，检查生产工作，对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。对预计不能按期交货的产品要第一时间与相关部门负责人沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。 3、各车间（班组）生产计划的监督、指引、及落实跟进。对各车间（班组）的问题点进行引导、分析、总结、评估及制订可行性报告，定期、向总经理汇报。 4、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。 5、对各个部门的物料用量正常或异常作评估；根据每款产品它的物料清单，用量、操作工艺及产品难易程度、生产损耗等作分析且作出便于生产实际操作的改善建议并上报公司决策层领导。 6、依据各部门的实际运作，建制各项提高生产效益（各项考核措施、生产环境、现场管理技能等），节约生产成本的措施（人力（人员工时、人员利用）、物料、工艺、产品品质、时间、空间、设备等） 7、定期主持召开生产会议：生产调度会议、计划与目标会议、生产环境及安全

会议、总结会议等，监督各部门早会及部门日常会议并对会议决议执行情况进行监督检查。 8、依据公司实际运作情况结合生产各项要素进行综合生产分析，制订中、短期生产目标并上报总经理，根据公司指示作修改后督导、跟进与落实。 9、负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准，即时提供工资核算资料。 10、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。 11、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。 12、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。 13、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。 14、建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作。 15、负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。 16、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。

精益生产推行计划书

精益生产体系推行计划书一、序言承蒙公司器重，担任公司精益生产推行办经理一职，主导负责公司精益生产体系的建立。在此之前，并未对精益生产有过太多的想法。如今身处其位，方知责任重大，压力山大。从入职**以来，始终保持谦虚谨慎、踏实勤恳的态度去做事、做人，对自己的本职工作更是不敢有丝毫的懈怠。如今身居要位，此种责任感更甚。深知压力就是动力，挑战等于机遇的我，此时此刻不会有半点退缩，打点行装迎接新的挑战。二、**的精益生产 **公司从2011年开始推行精益生产，经过3年的努力，已经具备雏形，初见成效。

各种精益生产活动，如6S、提案改善……等也在有条不紊的进行。然此种成效仍有很大的提升空间，精益求精的思想和理念也未完全深入人心。各种浪1、实现6S以自主检查为主，外部检查为辅。 2、人人参与的6S文化。 3、通过6S的建设，带动人员素质的提升。

费、异常频发、模具不良多等仍是目前需要去面对的问题。以上种种，均要求我们持续推行、深入推进精益生产。通过精益生产体系的建设，灵活运

用精益生产各种工具来达到减少方向规划1、6S标准的修订。 2、6S检查评分标准的修订。 3、6S分组及检查方式的优化。 4、车间、仓库等现场部门大力推进6S 自主检查。 5、职能部门落实6S的日常点检。 6、6S竞赛、各种趣味活动的设计导入。 2、提案改善：现状每月提案改善活动持续进行，但仍有以下不足点： 1、参与者集中于脱产人员，普通员工的参与度不够。 2、集中于现场车间，职能部门参与程度低。 3、案例等级基本处于5-8级，缺乏高等级的改善案例。

精益生产10大工具

精益生产的十大工具 1、准时化生产(JIT) 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。 2、单件流 JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。 3、看板管理(Kanban) 看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。 4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。 5、全面生产维护(TPM) 以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 6、运用价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图(ValueStreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。 7、生产线平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。 8、拉系统与补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。 9、降低设置时间(SetupReduction) 为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。 10、持续改善(Kaizen) 当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业拉动价值时，奇迹就开始出现了。（以上信息内容由维格管理教育集团编辑部收集整理，如需转载，请注明出处。）精益生产专家们的十大改善工具 ?浏览：8115 ?| ?更新：2013-05-21 17:54 ?精益管理专家们的十大改善工具

储运部岗位职责

储运部岗位职责公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

储运部经理岗位职责岗位名称：储运部经理直接领导：总经理岗位职责:负责公司生产资料计划编制,物资、成品及车辆管理. 1.遵守国家及公司有关政策、法规和制度，按程序制定完善部门的管理制度和相关工作程序。 2.负责制定部门的年度工作计划与工作目标，定期对所属下级进行业务培训，使仓储和运输管理工作实现科学化。 3.负责制定直接下级的岗位描述，负责指导、监督、检查所属下级的工作情况，定期对其工作绩效进行评定。 4.负责按时参加企业的业务会议审阅、起草部门相关文件，准确、及时传达上级指示。 5.熟悉部门的工作情况和相关数据，定期向直接上级述职。 6.负责成品发运和外埠采购物资运输的车辆安排及发运过程的管理工作。 7.负责库房的日常管理和仓储物资的安全和保值。 8.严格执行各种安全制度和条例，抓好防火和叉车安全检查工作，发现问题及时纠正并与安技员联系，配合解决有关问题。 9.组织建立、健全相关帐务、报表，并对报表数据的准确性和库房帐、物的一致性负责。 10.按工作程序做好与相关部门的横向联系，并及时对相关业务争议提出界定请求。 11.对本部门员工的劳动纪律、工作秩序、整体精神面貌、工作失误负责。

12.负责完成上级领导交办的其他事宜储运部主管岗位职责岗位名称:库房主管直接上级:储运部经理主要职责: 1.严格执行公司各项规章制度及工作流程,当好经理工作助手。 2.负责安排各种产品发运,保证发货及时率和准确性。 3.负责检查产品、包装、五金、辅料各库官员的工作质量,提出鉴定意见,并定期督促检查。 4.负责各类数据电脑输入工作,及时直观准确的反映当天实际库存量。 5.负责各类报表编制及报帐工作。 6.负责定期对各库物资清点盘库工作,保持帐、物、表的一致性。 7.负责各库安全工作,做好“三防”(放火、防盗、放人为损坏)。 8.每月书面工作总结报储运部。库管员岗位职责岗位名称:库管员直接上级:储运部经理主要工作职责: 1.负责建全各类产品、半成品、包装、五金和辅助材料名细帐册，根据帐务往来需要建立辅助台帐,帐目记载清晰、直观。 2.负责办理外购物资,内部产品出入苦登记手续,根据要求将票据及时传递到相关部门。

食品车间生产经理工作职责

食品车间生产经理工作职责一、职责范围 1、在总经理的领导下，贯彻、执行公司的有关方针、政策。 2、全面负责工厂生产管理工作。 3、负责对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。 4、负责生产计划的制定，对预计不能按期交货的产品要第一时间与生管沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总（副）经理。 5、负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准，即使提供工资核算资料。 6、加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。 7、负责员工消防安全教育、员工培训、生产现场的管理，确保文明作业，安全生产。 8、负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。 9、建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作。 10、积极推动公司往ISO9000质量管理体系发展，6S管理体系的正常运转。二、职责权限 1、对生产人员具有指挥、调度、检查、督促、考核的权利。对采购、品管、机电和行政工作不力有建议处罚权。 2、对生产员工的招聘、辞职、辞退、晋升、跨部门调动有审核权，需报总（副）经理审批。 3、对生产部门员工试用工资、转正工资、奖金有审核权，需报总（副）经理审批。

4、有权对其它部门提出配合完成生产任务的要求，并对其它部门的不良配合有权上报总（副）经理，因配合不及时，严重影响生产的，有建议处罚权。 5、对本部门员工未按要求完成工作任务的，有处罚的权利。对罚款100元以下的（含100元，按1人计算）有审批权；对100元以上的有审核权，须报总（副）经理批准。 6、对生产过程中出现的异常情况有紧急处理权，重大问题须及时向总（副）经理回报。三、岗位责任 1、对生产任务不能按时完成，又不能得到客户同意负责。 2、对因生产原因造成大批量返工、报废负责。 3、对生产现场及生产秩序混乱负责。 4、对员工纪律松弛、影响生产负责。 5、对工资分配不合理负责。 6、对生产成本过高、浪费负责。 7、对生产各工序不能协调运作负责。 8、对管理不善造成的工商、火灾、失窃等安全事故负责。

生产部经理岗位职责

生产部经理岗位职责一、总则生产部经理对本部门的人员、生产、设备、安全等各项管理工作负全责，根据销售情况做好各项生产计划安排，深入一线，调查研究，节约成本，确保安全，带领本部门工人共同完成生产任务。二、管理权限按照主要领导意图： 1、对本部人员的一切活动有现场指挥权和处理权； 2、对生产计划安排、组织、指挥、协调有决定权； 3、对本部的各项管理制度有制定权。 4、对本部工人的调动、任用、工资薪酬调整、奖励或处罚有决定权， 5、对本部内有不服从工作安排、长期不能胜任本职工作、劳动纪律差等现象的工人，有辞退或开除权；三、主要职责（一）安全作业 1．对本部工人进行安全生产教育和培训，提高工作安全意识和操作技能。２．严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转；３．对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作。４．定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转。５．发生突发事故时，要果断采取有效措施，及时靠前指挥处置，并及时上报主要领导，力争将损失降到最低。（二）生产工作 1．根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率。２．定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结。３．加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题，４．合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督。（三）生产数据汇总与总结： 1．监督送、退货的数据采集，做到送、退货无差错； 2．统计工人每天的计件生产数据，并及时分析、总结，进一步指导生产工作。 3．统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，有效的降低消耗，控制生产成本消耗。 4．协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合。（四）日常工作： 1．按照公司的各项规章制度对本门人员严格管理。２．加强自身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题；３．做好生产部与客户及公司其他部门的关系。４．准确传达并落实上级领导指示。５．加强与工人交流，主动帮助工人解决生产和生活中的困难，树立良好的自身形象。

储运部工作职责

储运部工作职责储运部部长工作职责： 1、主持部门例会，制定部门日常工作计划，并总结分析； 2、及时传递公司管理制度及上级指示，并严格贯彻执行； 3、协调部门之间相关工作保障物流工作正常运作； 4、制定仓储作业标准、流程及相关制度，经批准后执行； 5、实施仓库的规范化管理； 6、负责仓库帐目的建立和管理； 7、严格控制仓储成本； 8、定期组织相关人员对仓库进行盘点并对盘点后盈亏情况进行分析，结果上报上级； 9、妥善处理公司货物在仓储过程中的突发事件，并形成书面报告上报直接上级； 10、监督、检查仓库理货员认真保管好各类货物，并对货物严格分类管理；督办理货员严格按单据配货； 11、负责各类货品的收货、入库、处库的审验，并进行帐务处理； 12、负责各类报表的及时上报与校对，并将报表、单据等整理归档； 13、审校入库单、发货单等单据的合理性； 14、组织做好仓库的安全、防火、卫生等工作；负责安排货物的运输； 15、进行库存结构及周转分析，及时向上级和有关部门反馈相关信息； 16、完成直接上级交办的其它工作。储运部管理人员工作职责： 1、熟悉所管货品的颜色及存放位置，按品种、规格、型号结合仓库条件分门别类进行堆放，做到堆放整齐、货号明显、方便出、入库及盘点； 2、入库验收：按有效入库单所列规格、型号、数量等项目与实物进行详细核对，并认真查验其质量后确认。若不符合或有质量问题，要做好详细记录并及时通知有关部门；

3、出库校对：应履行货物出库手续，对规格、型号、数量、实物进行核对，若有误时，及时予以纠正，纠正无误后，确认后才能让物品出库； 4、配货时按“推陈出新、先进先出”原则发货，发货坚持“一配货、二校对、三发货、四通知”。同时坚持单货不符不出库； 5、配合公司、部门做好盘点工作和抽点工作； 6、协助部长保管好库存商品和其它相关工作； 7、配合做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整、库容整洁； 8、完成直接上级交办的其它工作。储运部管理人员工作分工 1、零售的出库及借用； 2、入、出库的电脑单据的处理； 3、各类报表的上报、校对； 4、根据实际情况支援相关人员； 5、盘点工作。 1、入库验收，出库配货及退货； 2、盘点工作； 3、退货异常反馈处理的记录（负责自己管辖部分）。 1、配件的入库验收，出库配货、退货； 2、盘点工作； 3、退货异常反馈处理的记录（负责自己管辖部分）。 1、附件的入库验收，出库配货以及登录； 2、部分取货、退总部货品的发货； 3、货物的出库校对、装箱； 4、售后服务部交办的返回、返修的质量货品的移交； 5、盘点工作； 6、根据实际工作量的多少情况支援相关人员。

生产部经理岗位职责与权限

生产部经理岗位职责与权限 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产部经理岗位职责与权限总则生产部门是企业的重要部门之一，为明确岗位职责与性质，权利与义务。现就岗位职责与权限做出以下书面说明。直接上级：总经理直接下属：挤出、复合、装卸组、维修组、以及各生产班组岗位性质：负责全面主持本部的管理工作一、主要职责在总经理领导下，负责主持本部的全面工作，根据订单情况组织生产部全体员工、协调各部门共同完成生产工作，有效控制生产成本，对设备和生产工作者进行有效的监督和管理，对各生产线的生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。 (一）安全作业: 1、严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。 2、指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作，严格禁止野蛮操作。 3、定期组织对各类供配电设施、机器、压力容器、进行定期检查和校验，确保其安全、正常的运转。 4、及时发现各类安全隐患，及时处理生产中的安全事故，并及时向总经理汇报。 5、定期对员工进行安全生产的教育和培训。 (二）生产工作： 1、根据订单情况制订各车间每天的生产计划任务。 2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，

确保生产工作保质保量的顺利完成。 3、生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部备人员完成各项工作。定期召开生产人员或生产各班组长的协调会，协助其完成工作任务和生产任务。 (三）生产数据的统计、分析与总结：（专人负责 1、监督各生产车间对基础数据的采集。 2、统计每班、日、周、月、季度、半年、年等的生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作。 3、统计分析生产中的各项消耗与损耗，如人工费、修理费、电费等，有效的降低损耗，控制生产成本消耗。 (四）设备管理： 1.根据实际情况编制设备管理的管理制度，如生产设备管理制度、生产设备保养与检修制度等并严格监督执行。 2.督促相关人员建立生产设备管理档案。定期检查现有生产设备情况。 3.制定生产设备的大、中修计划，并监督执行。 4.对生产设备进行统一管理，经常对设备进行检查，组织、指导、监督维修人员工作，使其提高工作质量和工作效率。 5.负责做好生产设备日常维护检修工作，并合理安排设备检修时间。(五）日常工作： 1、严格执行公司的各项规章制度，做到奖罚有度。