蓄水池施工技术设计方案

蓄水池施工方案

一、工程概况：

本工程为百草坡森林植物园蓄水池，蓄水池容量为2500m3，结构为钢筋混凝土结构，三七灰土2米。水池内径30.2米，深4.7米。±0.00以下4.4米，±0.00以上2.7米。

二、编制依据

1. 本工程设计施工图纸、招投标文件、设计变更及合同。

2. 现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。

3. 现场及周边实际情况。

三、现场准备

现场已经整理完毕，各项准备工作亦已就绪，已具备开工的条件。

1、人员准备

工地设置工程项目负责人组织协调施工，施工及管理人员分为：项目负责人1人、技术负责人1人，施工员2人、安全员1人、质检员1人、电工1人、机械修理员1人、焊工2人、钢筋工6人、木工2人、施工作业人员若干人。2、材料准备

施工所用钢筋、模板已运至现场，砂、石、水泥等也已运至现场集料堆放处，而所用到的商品混凝土亦已落实供应厂家。

3、机械准备

（1）投入施工的机械设备：按照施工工艺的要求，配置相应的机械设备（表1），满足施工的要求。

表1 主要施工机械设备一览表

数量单位设备名称序号状态

1 挖掘机台良好1

良好 1 2 台压路机

良好1 装载机台 3

良好土方自卸车辆4 5

良好 1 5 吊车台良好套6 混凝土振捣棒3

良好台1 7 钢筋弯曲机良好台钢筋切断机1 8

良好钢筋调直机9

台1

良好2 10 电焊机台良好11

台搅拌机 1

(2) 投入施工的测量设备：按照质量验收标准的要求，配备相应的测量、检测设备（表2），满足施工质量控制的要求。

表2 主要测量·检测仪器设备表

检定状态数量规格型号序号仪器设备名称单位

1 套全站仪1 尼康主机良好良好套水准仪DS3

2 2 2 水准仪良好10

3 把5m 盒尺良好

4 1 触探仪台良好组3

150X150

混凝土试模5

四、施工方法

施工工艺流程:测量放线→基坑开挖→地基处理→三七灰土垫层→混凝土基础→

基础钢筋→墙身钢筋→基础钢筋混凝土→墙身模板→墙身混凝土→内外防水及抹灰→回填→水池设备安装→试水完成。

1、测量放线

根据图纸设计及业主提供的坐标点确定蓄水池中心位置，然后根据开挖半径进行开挖。根据业主提供的基准点在基坑四周设置3个以上的临时控制点，并保护起来。

2、基坑工程

工艺流程：测量放线→土方开挖→清底修边→人工清底→地基承载力测试→地基处理→地基承载力试验（达到设计要求）

（1）基坑开挖采用机械开挖，由于本工程基坑较深（3.8米），我方根据现场实

际情况选择基坑四周放坡处理，放坡系数根据现场开挖土质情况确定。开挖前要计算好应留存的土方，在基坑开挖时留足工程主体完成后基坑回填所需土方，其他开挖土全部运至业主指定的弃土场。

（2）基坑开挖至基底标高20cm左右停止使用机械开挖，防止机械开挖扰动原

地基土；然后进行机械修边清理基底。

(3)机械开挖至基底标高以上20cm后进行人工清底修边，并人工开挖至基底标

高。

（4）人工清理完成后进行地基承载力测试，根据图纸设计地基承载力为

150Kpa，基底必须在持力层上。如遇软弱下卧层必须清除换填级配砂石，压实系数不小于0.97。地基处理完成后再进行地基承载力试验，地基处理知道地基

承载力达到设计值位置。

3、钢筋工程

（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其

它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢

筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）钢筋的接头形式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采

用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定，也可以采用焊接连接，焊接搭接长度也应符合规范要求。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其

下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。

(3)钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、

下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为

600mm～1200mm。墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。钢筋保护层应

用砂浆垫块或塑料卡扣固定，保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每１㎡中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

(4)钢筋接头要求：钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处；钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小

于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。(5)钢筋加工质量要求(表3)。

表3 钢筋加工质量检验标准（mm）

检验方法允许偏差项目

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±钢尺检查10

钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置20 ±

钢尺检查箍筋内净尺寸5

±

(6)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表四的规定。表4 绑扎接头的搭接长度

）检测方法）受压区（mm受拉区（钢筋类别mm

Ⅰ30d 钢尺检查20d

钢尺检查Ⅱ35d 25d

钢尺检查Ⅲ30d

45d

(7)钢筋位置质量应符合表五的规定。

表5 钢筋位置的允许偏差

检测方法mm）允许偏差（项目

±10 钢尺检查受力钢筋的间距钢尺检查±5 受力钢筋的排距

钢尺检查绑扎骨架±20 箍筋、横向的钢筋间距钢尺检查10 焊接骨架±

钢尺检查±板、墙3

受力钢筋保护层

4、模板工程

本工程选用组合钢模进行模板施工。安装池壁模板时，钢模施工前，根据设计图纸，绘制配板设计图，并标出钢模位置型号和数量。内外模均采用竖向分节支设，

每节高度1.6m 用Φ12 对拉螺栓将固定模板的槽钢圈拉紧固定。在安装过程中

随时进行检查，严格控制垂直度、中心线及穿墙套管的标高。模板的接缝应不漏浆，模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠的承受自重、浇

筑的混凝土及其施工荷载。拆模时砼应达到设计强度的70%以上。隔离剂应保

证混凝土脱模和表面光滑，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。

5、混凝土工程

本工程主体结构混凝土采用C30抗渗混凝土。

（1）一般要求：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂

物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。浇

筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。对浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

（2）混凝土浇筑：使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋

件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

（3）结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。

变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为准。

（4）压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，

排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养护。

（5）混凝土试块的留置：

Ⅰ、抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑

100m3l00m3时，不应少于1组，每组3块。

Ⅱ、与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。

Ⅲ、抗渗试块：每浇500m3时混凝土不得少于1组，每组6块。

Ⅳ、抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。

（6）混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。