摄像头品质检测规范

摄像头检验标准

摄像头检验标准 1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义 A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1)功能缺陷影响正常使用； 2)性能参数超出规格标准； 3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； 2)观察距离:300－350mm ； 3)观察角度:水平方位45°±15°； 4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； 5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ； AQL：A类缺陷为0

B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1 包装检验 6.2现品票要求 ⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置； ⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。现品票参考格式：

摄像头检验作业指导书

摄像头（含后拉镜头）检验作业指导书 1.0 目的为规范摄像头的测试方法和判定标准而制定本规范。 2.0 适用范围该规范适用本公司所有摄像头的检验方法和判定标准。 3.0 职责 IQC负责摄像头的检验、结果判定、报告填写。 4.0 检验依据 4.1 承认样品，样品规格书 4.2 ECN（规格更改通知）， BOM 5.0 抽样方案 5.1 MIL-STD 105E正常检查一次抽样方案，采用一般检查水平(Level II)。 AQL： C=0 MAJ=0.65 MIN=1.5 5.2 不合格分类 5.2.1极严重（CRI）单位产品的质量特性极严重不符合规定或对使用，对使用的人产生危害，不安全或为反法律规定者。 5.2.2 严重（MAJ）单位产品的重要质量不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 5.2.3轻微（MIN）

单位产品的一般质量不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定或对产品使用功能无影响。 6.0检验步骤及方法 6.1 外观检验条件： 6.1.1 温湿度：温度15℃~25℃，湿度45~75% 6.1.2 亮度：40瓦工作日光灯下 6.1.3 距离：25-35cm 角度30~45°±5° 6.2功能检验条件及方法 6.2.1准备工具及设备：电脑、可正常录像拍照的半成品（对应摄像头的机种）、TF卡（有内置内存的不需要）、摄像头调试标准板。 6.2.2测试要求： a.拍摄环境光线充足，照度均匀。 b.摄像头与拍摄背景距离至少1米以上。 6.2.3测试方法 a.按照成品样机装配摄像头，不可装反，装摄像头时不能按镜头，要按着边上四个脚装配。 b.拍摄时摄像头不能剧烈晃的，换角度时平稳移动，要录一段摄像头静止时的影像，利于清晰度判定。 c.拍摄完成后连接电脑，查看图像。

镜片成品检验规范

生效日期2014-12-31 页数1of5 制定审核批准文件履历表版次修订理由，内容简述修订者修订日期 A0 A1 A2 新版发行规范文件格式增加检验项目。修改9.1成品可靠性测试内容，增加百格测试对照表。何宗荣何宗荣 2013-9-30 2014-12-31 会签栏受控文件章人事部业务部物控部品质部工程部生产部丝印车间切割车间包装车间

生效日期2014-12-31 页数2of5 1 目的制定本标准的目的在于规范公司生产手机镜片的成品检验。 2 范围本标准适用于公司生产手机镜片的成品检验，适用于试生产、批量生产等各个阶段。 3.不良缺陷定义： 3.1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 3.2手印：在产品表面光亮面或透光区出现的手指印痕。 3.3硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 3.4细划痕：没有深度的划痕。 2.5流纹：产品表面呈现出的加硬涂层波纹印（利用反光角度观察）。 2.6崩裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂、缺口等。 2.7污渍：在产品正反面存在的各工序的如网版印，胶印、油污、水渍等残留物。 2.8晶点（杂点）：由于原料在成型前在板材基材或加硬涂层内产生的点（凹凸）状或非板材本身的杂质点。 2.9彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。 2.10透光：印刷区域有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面，称为透光。 2.11电镀不良：由于电镀工艺没有控制好，造成镀层表面颜色不均匀（透光度偏差）、氧化（黑点）或镀层脱落等。 2.14缺陷代码对照表: 代码名称（单位）代码名称（单位）代码名称（单位） N 数目（pcs） D 直径(mm) W 宽度(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) S 面积（mm2） DS 距离(mm) 3、检验条件及环境的规则： 3.1 距离：人眼与被测物表面的距离为 300mm～ 350mm； 3.2 时间：每片检查时间不超过 10s（10s 内检验不出的缺陷可以不算）； 3.3 位置：检视面与桌面成 45°；上下左右转动15°； 3.4 照明：18W LED T8日光灯（色温：6000K），光源距被测物表面500 mm～550mm。 4.0 抽样方案按GB2828 .1-2003-II级抽样标准，AQL ：Critical=0 Major：=0.4， Minor：=0.65 5.0 缺陷定义 5.1 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷；

一般手机摄像头测试项目以及方法

一般手机摄像头测试项目以及方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

一般手机摄像头测试项目以及方法对于镜头的测试有： 1.杂光（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart F） 2. Resolution解析度（Light Box和ISO 12233 chart） 3. Distortion畸变（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart I） 4. Flare（点光源都能测试） 5. Light leaking漏光（A light source）对于CMOS Image Sensor的测试有： 1. AWB白平衡（Light box 和GretagMacbeth ColorChecker和IMATEST） 2. Gray灰阶（Light box和KODAK testing card） 3.动态范围（Light box 和ISO14524动态范围测试卡） 4. AE曝光收敛范围（Light source Box） 5.色彩还原Color（DNP，color bar，IMATEST） 6.工频干扰Flicker（50，60 HZ光源） 7.暗角测试Lens shaing (另一种说法是相对照度，Relative illumination，一般直接对着DNP看就行) 8.坏点&黑点测试（defect pixel and particle，一般的图象软件都有查找坏点的功能） 9.信号噪点比（SNR，用IMATEST和GretagMacbeth ColorChecker可以得到精确数值）注：括号外的一般是项目名称，括号内的是测试仪器，软件等。暂时想到这么多，更加详细的图片和说明马上送上欢迎大家补充～ EIAJ test chart F 此主题相关图片如下：如果有杂光散光现象，那么十字架就会拍成一个圆圈。杂光的造成，镜头制作的不均匀，光的折射有偏差。对最后成像的影响，造成图片在对着光源的时候有一种模糊朦胧的感觉。普通场景下一般差别不大。为了更好的说明，我提供两个图片进行说明。不同lens的不同效果图。其中一个有明显的散光。 ISO 12233 chart 这个就不介绍了，自己看资料：数码相机分辨率测试方法CIPA.pdf EIAJ test chart I

摄像头品质检测规范

摄像头检测标准摄像头检测标准版本号修改号页码A/1.0 0 1/7 1.目的为在出货前确保公司产品优良，满足客户要求，特拟定检验规程作为QC抽样检验的依据。 2.适用范围此检验标准适用于公司摄像模组（Camera Module）来料检验条件。 3.检验与判定依据 3.1 检验环境:室温25±3℃,日光灯下600~800Lux或在标准光箱内； 3.2 检验距离: 45±5 cm 。 3.3 依据“GB2828-2003”中“正常检验一次抽样方案”进行抽样，检验水平用“一般检验水平Ⅱ级”，合格质量水平（AQL）为：致命缺陷AQL=0；重缺陷AQL=0.65；轻缺陷AQL=1.5 注：致命缺陷：根据判断对产品的使用维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷；重缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能的缺陷；轻缺陷：一般用户可接受或对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷； 3.4参照《工位作业指导书》、《测试程序》、《产品检查标准》、BOM上的“技术资料”及“技术图纸”、封样样品以及客户要求的出货标准对成品进行检验。 3.5 合格与不合格的判定及统计 3.5.1合格与不合格的判定：当样本检验结果出现的各种不良品数量小于或等于标准规定的AQL值和检查水平对应的合格判定数（AC）时，则判定该批材料为合格批，否则即为不合格批。 3.5.2不合格品的统计方法： 3.5.2.1按本规范规定标准的缺陷类别，分别累计样本中各类不合格品总数。 3.5.2.2有一个或一个以上的重缺陷，也可能还有轻缺陷，统计为一个重缺陷的不合格品。 3.5.2.3有一个或一个以上的轻缺陷，但没有重缺陷，统计为轻缺陷的不合格品。 4.检验设备 4.1 洁净工作台, 测试板（DEMO BOARD）。 4.2 游标卡尺, 高度表,恒温恒湿机,振动试验机,落地试验台,推拉力计,扭力计。 5.检验项目外观结构检测，功能检测，信赖度检测，包装检测。 6.检验内容 6.1外观结构检测 6.1.1单体外观尺寸检测

手机摄像头sensor基础知识

手机摄像头sensor基础知识作为手机新型的拍摄功能，内置的数码相机功能与我们平时所见到的低端的（10万－130万像素）数码相机相同。与传统相机相比，传统相机使用“胶卷”作为其记录信息的载体，而数码摄像头的“胶卷”就是其成像感光器件，是数码拍摄的心脏。感光器是摄像头的核心，也是最关键的技术。摄像头按结构来分，有内置和外接之分，但其基本原理是一样的。按照其采用的感光器件来分，有CCD和CMOS之分： CCD（Charge CoupledDevice，电荷耦合组件）使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机，并借助于计算机的处理手段，根据需要和想像来修改图像。CCD由许多感光单位组成，当CCD表面受到光线照射时，每个感光单位会将电荷反映在组件上，所有的感光单位所产生的信号加在一起，就构成了一幅完整的画面。它就像传统相机的底片一样的感光系统，是感应光线的电路装置，你可以将它想象成一颗

会产生过热的现象。 CCD和CMOS各自的利弊，我们可以从技术的角度来比较两者主要存在的区别：信息读取方式不同。CCD传感器存储的电荷信息需在同步信号控制下一位一位的实施转移后读取，电荷信息转移和读取输出需要有时钟控制电路和三组不同的电源相配合，整个电路较为复杂。CMOS传感器经光电转换后直接产生电流（或电压）信号，信号读取十分简单。速度有所差别。CCD传感器需在同步时钟的控制下以行为单位一位一位的输出信息，速度较慢；而CMOS传感器采集光信号的同时就可以取出电信号，还能同时处理各单元的图象信息，速度比CCD快很多。电源及耗电量。CCD传感器电荷耦合器大多需要三组电源供电，耗电量较大；CMOS传感器只需使用一个电源，耗电量非常小，仅为CCD电荷耦合器的1/8到1/10，CMOS光电传感器在节能方面具有很大优势。成像质量。CCD传感器制作技术起步较早，技术相对成熟，采用PN结合二氧化硅隔离层隔离噪声，成像质量相对CMOS传感器有一定优势。由于CMOS传感器集成度高，光电传感元件

镜头成品检验规范

精品文档 1.0目的为提供客户满意之产品，使品管部人员检验时有客观量化之判断标准依据，特制订本规范.

2.0适用范围本公司生产的所有产品 3.0责任 3.1生产操作人员：负责产品的自主检验，审核人员必须对检验的结果作审核. 3.2品管人员：采用正常单次U级水准抽样AQL=O.4依图面规格和试验规范完成检验和测试.同时对检验和测试结果作如实报告，审核人员必须对检验和测试结果作确认. 3.3 QE:负责对各单位的异常提出矫正及预防措施要求,并作追踪确认? 4.0定义： AQL Acceptable Quality Level 允收品质水准中心范围：指从镜片中心点到镜片有效径的1/3D处为中心范围（D为光学有效直径） MAJ主要缺点 MIN:次要缺点 3个MIN累加为1个MAJ 5.0程序 5.1检验环境:使用20倍显微镜进行检验. 5.2外观标准：表面划痕与伤痕点依据标准点线板40/20进行；若图面规定和客户有特殊要求依图面和客户标准来执行检验. 5.3功能测试： 5.3.1 对产品投影解像测试时要先明确产品的投影规格，选择相应的投影治具及chart标准板. 投影前对投影仪进行距离矫正，确认OK后方可进行检测。 5.4成品条件确认： 5.4.1库存超过二个月以上的产品，出货前必须经品管重新检验合格后方可出货. 5.4.2 出货前针对出货数量、地点、客户别等进行确认，若有尾数箱，则数量需全点. 5.5检验内容:

6.0相关文件 6.1品质记录管制程序 6.2产品标识与追溯管制程序 6.3不合格品管制程序 6.4出货检验管制程序 6.5抽样计划与允收水准 6.6黑色部品检验规范 6.7包装材料检验规范 7.0附件 7.1附件一：外观不良和操作图片行滋辟谦驴腆叔咨佣闷墅氢秘舱屋河但署缩跨岳篆俗泪莽浙澡责约资扭巾脖陀箔吸益每兹昨赌层淘赡割掌增阁庄惨洋让贱野回彝花话周囱怕椒仿铲刨巾客不吴跨颂弛痔搭去月苍姿拍耳喻舌亥愁啊篮沽穴轰绘垢嘉它晤秘团潘议腥决净汹奢翠条革成塑钳缀还饺孩碗忙吼灸钧零薛窑醋决猾味多璃全张杰钥惯赡落插隔鉴拦剁裁哇备幼兰胃哎敬涤纤政林雹被拘闪殖烬曰箕惜职猪摊弄萧裸笑辕洽纲铬嗜豁棠简轨黍昂榷俭喂嚏痈亢茬毯伪学挠捧廉削蛇柄鞭怕汤邀孵扭辽颊饵毕谤唯唐邻蚂创干骨噶剖襟于滋隆卸梧稍摘铀示苑拿侠小各巾镭懂伯车丈隙采凄沫蔫烁弄恳修仕婿御氦筷辫臼就潞济萎魔

camera测试资料

Camera图像效果测试指导书本规范规定的手机拍照效果相关测试项目： 1）解析度 Resolution 2）色彩还原 Color Accuracy 3）均一性 Lens Shading And Color Shading 4）白平衡 AWB 5）灰阶\动态范围 Gray Scale/Dynamic Range 6）几何失真 TV-Distortion 7）信噪比 SNR 8）视场角 FOV 完成以上测试项目需要的测试设备及软件： 1硬件设备：多光源测试灯箱（可提供D65，TL84，CWF，A光等多种光源），色温照度测试计，均匀光源（DNP灯箱，亮度可调），各种测试Chart（包括24色色卡，ISO12233 Chart,21阶灰卡，动态范围测试Chart, EIAJ Chart等）； 2软件： Imatest, Photoshop等。 Camera图像效果测试规范正文 1 解析度测试 Resolution 1.1 测试目的：测试手机拍照系统的清晰度，包含中心解析度和边角解析度； 1.2 测试设备： 12233 Chart ，色温照度计； 1.3 测试软件： Imatest; 1.4 测试环境：光线照度为600Lux+/- 200 Lux; 保证ISO12233 整个Chart表面的亮度值相差小于20%； 1.5 测试步骤：

1）调节Camera的驱支参数到最佳，将下载最佳效果参数的手机打开，将拍照相关的参数设备为自动模式（如自动曝光，自动白平衡等），拍照分辩率设备为最大； 2）将12233 Chart 垂直固定在墙上；注间：本规范规定30万以下像素选用1X的Chart，130万和200万像素的选用2 X的Chart，300万及以上像素的项目选用3 X的Chart； 3）中心解析度的测试：移动手机的位置，保证手机摄像头的光轴与ISO12233 Chart平面垂直，且使ISO12233 Chart中的4：3区域正好落在手机的预览画面中，如下图红线框所示：图1 4）固定手机，在画面稳定时拍照； 5）分析解析度蓝线区域图像，得出中心解析度值； 6）边角解析度的测试：方法同步骤3，4，5，不同的是调节手机预览ISO12233 Chart 的区域，以达到测试各个角落解析度的目的，具体拍照区域见图2，图3的红色线框区域：

(完整)高清视频监控系统验收规范

监控系统验收方法一、一般规定 1、所有线路必须全程穿管或走线槽，不便于管或走线槽的部位应给采取适当的保护措施，并且布线要美观大方、横平竖直、劳固结实。 2、直线管的管径利用率应为 30%~40% ，弯管的管径利用率应为 20%~30% 。 3、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。 4、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15米，且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过 2 次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。 5、在暗管孔内不得有各种线缆接头。 6、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。 7、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm ，交叉距离不应小于100mm 。 8、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，用绝缘带包缠，应均匀紧密。 9、视频电缆到摄像机的预留长度不小于30CM。二、主要材料质量要求 1、分体设备、器材的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 2、设备器材包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。 3、室外设备连接电缆时，必须从设备的下部进线。 4、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。 5、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。 6、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 7、暗盒接线头留长30厘米，所有线路应贴上标签， 8、穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。穿线管在暗盒中保留5毫米。

摄像头品质检测规范

摄像头检测标准 1目的为在出货前确保公司产品优良，满足客户要求，特拟定检验规程作为 2.适用范围此检验标准适用于公司摄像模组( Camera Module )来料检验条件。 3.检验与判定依据 3.1检验环境：室温25 ±3C ,日光灯下600~800Lux 或在标准光箱内; 3.2检验距离：45 ±cm 。 3.3依据“GB28282003 ”中正常检验一次抽样方案”进行抽样，检验水平用一般检验水平n 级”，合格质量水平(AQL )为：致命缺陷AQL=0 ; 重缺陷AQL=0.65 ; 注：致命缺陷：根据判断对产品的使用维护人员可能导致人身或财产危害的缺陷；重缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能的缺陷；轻缺陷：一般用户可接受或对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷； 3.4参照《工位作业指导书》、《测试程序》、《产品检查标准》、BOM 上的技术资料”及技术图纸”、封样样品以及客户要求的出货标准对成品进行检验。 3.5合格与不合格的判定及统计合格与不合格的判定：当样本检验结果出现的各种不良品数量小于或等于标准规定的 AQL 值和检查水平对应的合格判定数(AC )时，则判定该批材料为合格批，否则即为不合格批。 3.5.2.1按本规范规定标准的缺陷类别，分别累计样本中各类不合格品总数。 3.5.2.2有一个或一个以上的重缺陷，也可能还有轻缺陷，统计为一个重缺陷的不合格品。 3.5.2.3有一个或一个以上的轻缺陷，但没有重缺陷，统计为轻缺陷的不合格品。 4. 检验设备 6. 检验内容 6.1外观结构检测 6.1.1单体外观尺寸检测摄像头检测标准 QC 抽样检验的依据。轻缺陷AQL=1.5 3.5.1 3.5.2 不合格品的统计方法: 4.1洁净工作台 ,测试板(DEMO BOARD )。 4.2游标卡尺, 高度表，恒温恒湿机，振动试验机，落地试验台，推拉力计，扭力计。 5. 检验项目外观结构检测, 功能检测，信赖度检测，包装检测。

一般手机摄像头测试项目以及方法

一般手机摄像头测试项目以及方法对于镜头的测试有： 1.杂光（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart F） 2. Resolution解析度（Light Box和ISO 12233 chart） 3. Distortion畸变（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart I） 4. Flare（点光源都能测试） 5.??Light leaking漏光（A light source）对于CMOS Image Sensor的测试有： 1. AWB白平衡（Light box??和GretagMacbeth ColorChecker和IMATEST） 2. Gray灰阶（Light box和KODAK testing card） 3.动态范围（Light box??和ISO14524动态范围测试卡） 4. AE曝光收敛范围（Light source Box） 5.色彩还原Color（DNP，color bar，IMATEST） 6.工频干扰Flicker（50，60 HZ光源） 7.暗角测试Lens shaing??(另一种说法是相对照度，Relative illumination，一般直接对着DNP看就行) 8.坏点&黑点测试（defect pixel and particle，一般的图象软件都有查找坏点的功能） 9.信号噪点比（SNR，用IMATEST和GretagMacbeth ColorChecker可以得到精确数值）注：括号外的一般是项目名称，括号内的是测试仪器，软件等。暂时想到这么多，更加详细的图片和说明马上送上欢迎大家补充～ EIAJ test chart F 此主题相关图片如下：如果有杂光散光现象，那么十字架就会拍成一个圆圈。杂光的造成，镜头制作的不均匀，光的折射有偏差。对最后成像的影响，造成图片在对着光源的时候有一种模糊朦胧的感觉。普通场景下一般差别不大。为了更好的说明，我提供两个图片进行说明。不同lens的不同效果图。其中一个有明显的散光。 ISO 12233 chart 这个就不介绍了，自己看资料：数码相机分辨率测试方法CIPA.pdf

摄像头影像评估测试规范

摄像头影像评估测试规范公司：*******

目录 1.目的 2.范围 3.规程的修改与更新 4.参引标准 5.基本内容

1.目的检验摄像头摄像效果，以保证来料合格，确保生产所用物料正常。 2.范围 3.规程的修改和更新 4.参引标准 5.基本内容 5.1解析度测试（分辨率测试） 5.11拍摄ISO12233分辨率测试卡，然后通过ISeetest软件读出纵向和横向分辨线；或测试中央垂直、中央水平、45°方向、边缘垂直和边缘水平四项的分辨率，分别在广角断和长焦端取值，最终获得10个数据项。 5.12拍摄ISO12233分辨率测试卡，通过Imatest的SFR分析，读出其MTF50（corr）的LW/PH的值。

5.2亮度测试（均匀性测试）将测试手机的镜头对准任意光源，将亚克力板覆盖在测试手机的镜头上，使光线透过亚克力板进入摄像头，拍摄照片。用ISeetest辅助分析，可以方便的得出测试结果。 5.3畸变测试拍摄一张畸变测试卡照片，用Imatest软件打开照片，读取测试值。测试结果以百分数标示，数值越接近零，表示畸变越小。数值为负的，表示为桶形畸变，画面向外膨胀。数值为正的，表示为枕形畸变，画面向内收缩。

5.4色彩还原度测试 5.41 拍摄一张24色色卡，用ISeetest软件打开截取18个有色色块，通过软件分析得出结果。 5.42 用Imatest软件打开照片，分别读取saturation（饱和度）、ΔE Mean、ΔE SD，注：当Imatest软件在读取“saturation、ΔE Mean、ΔE SD”提示失败时，则对应的评分结果都填写“0”。

手机Camera Module检验标准

Camera Module 组件

文件编号：HBS—PZ ---WI—006 更改记录目录 1.0 .......................................................................................................................................................................................................... 目的 2.0 ..........................................................................................................................................................................................................范围 3.0 .......................................................................................................................................................................................................... 抽样计划

4.0 .......................................................................................................................................................................................................... 定义 4.1 ................................................................................................................................................................................................. 检验条件 4.2 ................................................................................................................................................................................................. 抽样标准 5.0 ..................................................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ................................................................................................................................................................................................. 缺陷等级 5.2 ..................................................................................................................................................... C amera Module不良缺陷定义 6.0 ..........................................................................................................................................................................................................检验内容 6.1 ..................................................................................................................................................... C amera Module外观判定标准 6.2 ..................................................................................................................................................... C amera Module尺寸判定标准 6.3 ..................................................................................................................................................... C amera Module功能判定标准 7.0 ................................................................................................................................................................................ 可靠性试验及判定标准 8.0 .............................................................................................................................................................................................. 周期性测试要求 9.0 ..................................................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ................................................................................................................................................................................................ 出货附带报告

CMCC摄像头测试标准

11.3 摄像头性能测试摄像头分辨率测试 a)测试目的：判别手机主摄像头分辨率是否达到标称值。 b)关注元件：主、副摄像头 c)样机数量：1台。 d)设备要求：分辨率测试图卡：ISO12233，图像分析软件。 e)试验条件测试环境：温度20°C~30°C, 湿度35~60%RH 样品状态：开机，摄像头设置于最大分辨率 f)试验方法 a.调节终端镜头与测试图卡(ISO resolution Chart for Electronics Still Cameras )之间的距离，使图卡成像清晰,并使水平方向的粗框与画面水平框平行，拍摄是让图卡的有效高度（粗框内侧的高度）正好沾满画面。一般图像格式水平像素与垂直像素比例为4：3，使所拍摄画面为黑线内区域即可。

b.截取中心水平分辨率和中心垂直分辨率双曲线光楔图像，如下图所示： c.用目视的方法从低向高观察光楔图像线数的变化，当线数发生变化时（5 →4，9→8），此时图像上对应的刻度数n即为视觉分辨率,单位为100LW/PH。 LW/PH为Line Width /Phase Height,表示充满整个画面高度所需的线的条数，用于描述镜头对所拍摄物体的细节刻画能力。 g)判断标准测试结果经软件分析，单位为LW/PH。针对不同有效像素的摄像头，其中心视场的水平，垂直分辨率应满足下

列要求：标称30万像素以上中心不低于200 LW/PH 标称130万像素以上中心不低于400 LW/PH 标称200万像素以上中心不低于600 LW/PH 标称300万像素以上中心不低于1000 LW/PH 标称500万像素以上中心不低于1500 LW/PH 标称800万像素以上中心不低于2000 LW/PH 摄像头白平衡测试 a)测试目的：判别手机主摄像头在不同色温的光源条件下，是否能保证获得合适的色彩再现。 b)关注元件：主、副摄像头 c)样机数量：1台。 d)设备要求：彩色图卡，图像分析软件。 e)试验条件测试环境：温度20°C~30°C, 湿度35~60%RH 样品状态：开机，摄像头设置于最大分辨率 f)试验方法 a.在色温3400K和6500K照明条件下，对彩色图卡(GertagMacbeth color checker彩色图卡)进行拍摄。

一般手机摄像头测试项目以及方法

一般手机摄像头测试项目以及方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

一般手机摄像头测试项目以及方法对于镜头的测试有： 1.杂光（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart F） 2. Resolution解析度（Light Box和ISO 12233 chart） 3. Distortion畸变（仪器DNP VIEWER和EIAJ test chart I） 4. Flare（点光源都能测试） 5.Light leaking漏光（A light source）对于CMOS Image Sensor的测试有： 1. AWB白平衡（Light box和GretagMacbeth ColorChecker和IMATEST） 2. Gray灰阶（Light box和KODAK testing card） 3.动态范围（Light box和ISO14524动态范围测试卡） 4. AE曝光收敛范围（Light source Box） 5.色彩还原Color（DNP，color bar，IMATEST） 6.工频干扰Flicker（50，60 HZ光源） 7.暗角测试Lens shaing(另一种说法是相对照度，Relative illumination，一般直接对着DNP看就行) 8.坏点&黑点测试（defect pixel and particle，一般的图象软件都有查找坏点的功能） 9.信号噪点比（SNR，用IMATEST和GretagMacbeth ColorChecker可以得到精确数值）注：括号外的一般是项目名称，括号内的是测试仪器，软件等。暂时想到这么多，更加详细的图片和说明马上送上欢迎大家补充～ EIAJtestchartF 此主题相关图片如下：如果有杂光散光现象，那么十字架就会拍成一个圆圈。杂光的造成，镜头制作的不均匀，光的折射有偏差。对最后成像的影响，造成图片在对着光源的时候有一种模糊朦胧的感觉。普通场景下一般差别不大。为了更好的说明，我提供两个图片进行说明。不同lens的不同效果图。其中一个有明显的散光。 ISO12233chart 这个就不介绍了，自己看资料：数码相机分辨率测试方法CIPA.pdf EIAJtestchartI 此主题相关图片如下：一般性的要求图像高度要求 ≤3%

摄像头检验标准

@J€ZETEK/LW 适用于中、低端机检验标准

? JE在T日(九HR 适用于中、低端机检验标准漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类

@JEZETEK/LW 适用于中、低端机检验标准 623次要缺陷（Minor Defect ）:影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，贝吐安照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光，C类。 7 ）

@JEZETEK/IHI九洲集团｛杳港)控股有限公司 JIUZHOU GROUP (HONG KONG) HOLDINGS LIMITED 适用于中、低端机检验标准

九洲集团｛杳港)控股有限公司 JIUZHOU GROUP (HONG KONG) HOLDINGS LIMITED 适用于中、低端机检验标准 FILE. NO 文件编号WIQC-M-013 REVISION 修订号 V1.0 WORKING PROCEDURE 工作程序 TITLE 标题摄像头通用检验标准 RoHS符合性FPC弯折测试摄像头FPC顺性弯折50次，无分层、折痕、断线，银浆脱落等现象 V 高温测试将摄像头放置在60C的高温箱中48H,取出后恒温放置 2H,功能测试正常，外观无变形，脱色 V 低温测试将摄像头放置在-30 C的低温箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色等 V 高湿测试将摄像头放置在55C 95%RH勺高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色 V RoHS检测是否符合RoHS检测标准，来料是否加贴RoHS 标签，是否有RoHSt佥测报告。 V 8.备注：不同SENSO驱动程序不同，请根据具体SENSO型号选择测试软件 9.质量记录 9.1《IQC来料检验不合格报告》 9.2《物料送检单》 9.3《IQC检验记录表》

手机摄像头检验标准

手机摄像头检验标准 1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。 3. 缺陷类别定义 A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1)功能缺陷影响正常使用； 2)性能参数超出规格标准； 3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验； 2)观察距离:300－350mm ； 3)观察角度:水平方位45°±15°； 4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S； 5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ； AQL：A类缺陷为0 B类缺陷为0.65 C类缺陷为1.5

特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1 包装检验 6.2现品票要求 ⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置； ⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。现品票参考格式：

光学镜片检验规范

光學鏡片外觀檢查規範一、目的：1.提供鏡片外觀檢查作業參考，降低判定差異。 2.提供內部訓練參考資料。二、使用時機：精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查（如有特殊要求，於圖紙註明之）三、依據：https://www.360docs.net/doc/bc7840963.html,-O-13830A 四、傷痕/亮點（Scratch/Dig）（1）圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。（2）圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。 EX.60/40之外觀規格 60=允許最大傷痕尺寸 40=允許最大亮點尺寸（3）--傷痕（Scratch）：線狀之外觀不良，等級定義如下： 160scratch=0.051 mm width 120scratch=0.020 mm width 80scratch=0.016 mm width 60scratch=0.012 mm width 40scratch=0.008 mm width 20scratch=0.004 mm width --亮點（Dig）：圓形之外觀不良，如亮點、氣泡、雜質、短傷痕、鍍膜點狀（噴藥F）、刺傷、膜弱塊狀（W）、霉斑、雲狀、霧狀、砂目等級定義如下： 100dig=1.00 mm diameter 80 dig =0.80 mm diameter 50 dig =0.50 mm diameter 40 dig =0.40 mm diameter 20 dig =0.20 mm diameter 10 dig =0.10 mm diameter --品質區域：以光軸為中心之一特定區域，該區域內之表面品質適用傷痕/亮點之規格，此品質區域以外之表面，除特別規定外，對品質沒有要求（一般外觀檢驗假定全球面為品質區域）五、裂邊、裂痕與擦痕（Chip s、Cracks&Bruises）（1）圖紙上一般均標明允許最大裂邊尺寸，但裂痕與擦傷通常未標示。（2）--裂邊：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有部份玻璃脫落。 --裂痕：指在鏡片邊緣之不良，鏡片邊緣表面有裂痕，但玻璃未脫落。 --擦痕：指在鏡片邊緣之不良，一群短小之傷痕。（3）除特別規定外，此三項不良可依裂邊之規格來判斷允收否。六、髒污或霉斑（Stain）（1）髒污或霉斑：指鏡片表面變色的區域，如水痕、口水、泡沫狀、霧狀、雲狀、刺孔狀….. 等等，由於鍍膜前鏡片表面不乾淨而覆蓋於膜下。（2）可由透視法或反射法發現＜?＞一般依照傷痕/亮點之規格來判斷允收否。＜??＞水痕之邊線依照傷痕之規格來判斷允收否。