外线施工组织设计

第一章编制依据及原则 (6)

1、编制依据 (6)

2、编制原则 (7)

第二章工程概况 (8)

1、总体概况 (8)

2、建筑概况 (8)

第三章施工部署 (8)

1、总体部署 (8)

2、管理目标 (9)

3、组织协调 (9)

4、施工原则、顺序 (9)

5、施工安排 (9)

第四章组织机构及职能 (10)

1、组织机构设置 (10)

2、组织机构职能 (10)

第五章工程特点、重难点分析及对策 (12)

1、工程区域广，施工现场情况复杂 (12)

2、工程专业多，组织管理任务重 (12)

3、工程质量要求高，协调要求高 (12)

4、涉及部门多，协调要求高 (12)

5、管线保护要求高 (12)

第六章施工准备 (12)

1、物资准备 (12)

2、现场准备 (12)

3、技术准备 (13)

4、劳动力和机具准备 (13)

第七章主要项目施工方法及技术措施 (13)

1、施工测量 (13)

2、管线沟槽开挖 (14)

3、管线边坡的确定 (15)

4、管线沟槽支护 (15)

5、给水管道 (16)

6、排水管道 (17)

7、消防管道 (17)

8、电力管道 (18)

9、电信管线 (20)

10、供暖系统管线 (20)

11、检查井施工 (22)

12、化粪池砌筑工程 (22)

13、管槽基坑回填 (24)

14、沥青路面施工 (25)

第八章技术保证措施 (26)

第九章质量保证措施 (27)

1、组织保证措施 (27)

2、制度保证措施 (27)

3、施工质量控制程序 (27)

4、施工质量过程控制措施 (27)

5、质量方针 (28)

6、质量目标 (28)

7、质量保证体系 (28)

8、质量预控措施 (29)

9、质量责任制 (29)

10、质量保证体系的运作 (30)

11、控制施工过程的准则 (30)

12、项目部体系文件框架及规定的清单 (30)

13、对质量记录的规定 (31)

14、文件资料管理的控制 (31)

15、施工工艺过程控制 (31)

16、施工过程管理的改进控制 (31)

17、不合格品控制 (32)

18、材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制 (32)

19、产品标识和可追溯性 (32)

20、检验、试验和测量设备过程控制 (32)

21、物资采购的控制 (32)

22、检验 (33)

1、工期计划 (33)

2、工期保证措施 (33)

第十一章安全保证措施 (35)

1、安全生产保证体系及制度 (35)

2、组织机构及相关部门、人员职责 (35)

3、安全生产保证措施 (37)

4、安全生产教育 (40)

第十二章施工资源配制及保证措施 (40)

1、主要劳动力计划 (40)

2、劳动力保证措施 (40)

3、材料采购、供应的质量控制及保证措施 (41)

4、机械设备配置计划 (41)

第十三章应急预案及抗风险措施 (41)

1、应急预案的方针与原则 (41)

2、应急预案工作流程图 (41)

3、管道、基坑危险因素及预防、应急措施 (42)

4、应急救援领导组： (42)

5、应急救援领导组职责 (43)

6、事故报告程序 (43)

7、善后处理及调查总结 (43)

8、宣传教育及演练 (43)

1、冬期施工概况 (44)

2、冬期施工阶段划分 (44)

3、施工准备工作 (44)

4、冬季施工措施 (45)

5、冬期施工管理 (45)

6、安全保护措施 (45)

第十五章雨季施工方案 (46)

1、总则 (46)

2、设立防汛抢险指挥部 (46)

3、准备工作 (46)

4、雨季高温季节施工安全措施 (46)

第十六章文明施工及环保措施 (47)

1、文明施工措施 (47)

2、环境保护措施 (48)

3、噪音控制措施 (48)

4、污水处理措施 (48)

5、垃圾处理措施 (48)

6、降低扬尘措施 (49)

7、消防保卫措施 (49)

第十七章附图 (49)

第一章编制依据及原则

1、编制依据

2、编制原则

2.1以满足业主期望为目标，在深刻理解合同文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循上述思想编制本实施阶段施工组织设计。

2.2针对工程实际情况，本着可靠、经济、合理的原则，并合理配备资源，

施工过程中实行动态管理，使工程施工达到既经济又优质的目标。

第二章工程概况

1、总体概况

2、建筑概况

2.1中国科学院电子学研究所怀柔园区是为中国科学院电子学研究所提供科研、办公、生产加工及部分配套的综合性用房，为群体建筑。建设用地位于北京雁栖经济开发区，建设用地面积为60902.586平方米，项目按照一次规划设计方案，分两期建设的原则完成。一期工程包括1号楼(机械加工中心)、2号楼西南楼(环模&机载SAR研发楼)、7号楼(园区餐厅)；二期工程包括2号楼北楼(微波与器件工程中心) 、3号楼(空间行波管研发楼)、4号楼(速调管研发楼)、6号楼(设计研发楼)、8号楼(氢气房)。

2.2本工程东临现状道路雁栖东二路，南隔北京安东新材料技术有限公司，达永乐大街西临规划道路雁栖东一路北侧为未开发用地。建设场地平面形状基本呈正方形，南北方向长约256米，东西方向长约250m和201m，地势比较平坦。

2.3本工程包括红线内的给水管道、消防管道、污水管道、雨水管道、燃气管线、电信管线、电力管线、热力管线、循环水管线、化粪池、园区道路等。

第三章施工部署

1、总体部署

整个工程实施项目法管理，以GB/T28001职业健康安全体系进行安全与执业健康管理，以ISO9001质量体系为标准进行质量管理，以ISO14001环境保护体系为标准控制环境，工程实施信息化施工，动态管理。为实现工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工中将遵循“引入先进的管理理念、采用最佳的

施工技术、选用高素质的施工队伍、投入精良的机械设备、实施科学合理的组织安排、塑造过程精品”的指导思想，进行施工总体部署，保证工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明。

2、管理目标

2.1质量目标

达到业主和设计院的要求，工程质量验收合格，确保一次性通过，施工技术管理资料和检测资料齐全。

2.2工期目标

1）加强对现场的技术管理，有序合理组织施工，分段穿插施工，多工种同时作业，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。

2）本工程计划开工日期为2011年11月15，竣工日期为2012年5月25日。本工程要求工期为191天。

2.3安全目标

落实安全责任制度、安全管理措施，确保全工期无伤亡事故。

3、组织协调

3.1与设计单位的协调

1）积极与设计联系,全面领会设计意图及工程的要求，根据图纸编制施工方案。

2）根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工二次交底，以作好施工前的准备工作，避免由于考虑不周造成遗漏，设备无法就位等现象。

3）要主动向设计和建设单位提供工程的施工方案、检测等资料，作好各方面的沟通，完善整体设计，确保各项调试、验收工作顺利进行。

3.2与监理工程师间的协调

1）在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行全面质量管理。在本单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并对不合格的项目，按施工验收规范的规定整改。

2）严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制，确保产品达到优良。杜绝现场不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。

3）严格按照监理规程作好材料入场检验报验工作。

3.3与项目各部门和其他分包方的协调

1）与本项目各部门和其它承包单位协调合作，并提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点处能与其它承包单位满意合作，并确保本单位的工作是按正确的工序施工。在施工进行中的各个阶段，与其它有关的部门和单位保持紧密的合作和协调以落实各项工作。

2）克服各分包单位各自为政的思想，具有统一协调意识，指导各分包方互相配合，确保工程质量。

3）专业将积极的与土建部门及各分包单位联系，及时了解土建专业及其他专业的设计变更等情况，并适时的在本分包范围内作出相应的变更。

4）在施工中与其他专业发生矛盾时，及时通知相关单位，协调解决。

5）材料采购部门安排物料按时供应。

6）将严格遵守项目部制定的文明安全施工的有关规定。

4、施工原则、顺序

4.1严格按照ISO9002系列质量管理体系中的要求施工，重点部位，重要控制点，合理配置人力、物力、财力，作好技术保障，按照现场平面划分施工流水段，进行立体交叉作业，确保施工效率。

4.2施工顺序，先分段开挖外线主管道沟槽，分两段开挖，第一段开挖时，渣土外运，安装后进行第二段开挖，第二段挖出的土方回填第一段，如此循环，减少土方外运工程量。管道分段安装，分段试验，分段回填。上水管道进行气压试验，合格后方可回填。回填必须分层回填，分层夯实。

5、施工安排

5.1热力管线、化粪池同时施工。

5.2污水管线、雨水管线、燃气管线、同时施工。

5.3给水管线、室外消防管线与循环水水管线同时施工。

5.4电力与电信管线同时施工。

5.5园区道路施工。

第四章组织机构及职能

1、组织机构设置

1.1项目经理、生产副经理、总工程师要严格按照投标书规定确定领导班子，安排其进场施工。

1.2主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。项目经理由具有建设部一级建造师资质并担任过大量同类综合市政工程施工管理工作的高级工程师担任。项目总工程师由具有丰富的同类工程施工经验及精良的综合市政工程技术的人员担任。项目经理部的其余管理人员要求具有丰富市政工程施工经验，在专业领域具有良好的业务能力、组织管理能力的中青年干部。经单位办公会议讨论决定后，上岗工作，其履历资料将通报给建设单位。

1.3项目部的管理层由六部一室既技术部、质量部、物资部、经营财务部、安全保卫部、工程部和办公室组成，下设作业队。

1.4为确保优化施工程序、科技创新、及时解决技术难题、创建合格工程，我单位还组成了以公司总工程师为首的专家顾问组，给予整个工程施工以技术支持。

2、组织机构职能

2.1项目经理

1）负责领导和组织项目经理部开展工作，主持编制项目管理计划，确定项目管理的目标与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。

2）确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织协调施工现场的各项管理工作，以及与邻近标段的界面接口的协调管理。

3）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。

4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。

5）主动积极处理好与施工项目所在区域的关系，促使本项目成为“北京市文明工地”。

6）领导项目经理部的副经理、总工程师、和各业务部门开展各项业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。

2.2生产经理

1）在项目经理的领导下，全面组织施工现场施工活动，落实工程总体部署、总体计划的安排，协调各部门关系，合理组织生产。

2）参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。

3）负责工程的组织、管理、生产，符合施工方案的实施要求，处理与邻近标段的界面接口的协调管理工作。

4）负责工程的人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。

5）负责项目经理部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系。

6）负责施工现场的标准化管理，力争本工程达到“北京市文明工地”称号。

7）负责对项目经理部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。

2.3项目总工程师

1）负责制定、审核《施工组织设计》和《质量计划》，施工方案及负责不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。

2）对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。

3）组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定，施工技术规程、规范，质量标准。

4）组织实施科研单位提出的技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量和技术水平。

5）负责技术培训工作。

2.4技术部

1）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底。

2）指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的技术方案技术措施。

3）监督检查《施工组织设计》在工程中的实施过程，负责工程中出现的新工艺新技术的实施管理。

4）负责对工程竣工资料的审核，组卷。

5）负责组织对重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施和落实工作。

6）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施。

7）负责工程量测监控，反馈真实信息。

8）完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并且负责项目竣工测量。

9）负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不在本项目中使用。

2.5质量部

1）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。监督检查《质量计划》在工程实施过程的情况。

2）严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。

3）按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。

4）负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。

5）监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。

6）强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖、砼浇注及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

7）参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。

2.6物资部

1）负责施工所需主要材料及其他材料的采购、供应、管理工作，并提供相应的质量证明。

2）负责施工过程材料调配，业主提供产品的验证和对项目部现场材料管理进行检查。

3）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

4）负责机械设备的进厂、出厂控制及使用过程的管理。

5）组织搞好物资储备，确保节假日物资供应。

2.7经营财务部

1）负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好竣工结算工作。

2）负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行。

3）负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。

4）根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。

5）作好工程保险所须材料的收集和准备工作。

6）负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。

7）作好成本管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。

8）根据项目工程的预、结算，进行工程款的收取与支出。

2.8安全保卫部

1）落实各项安全生产制度，定时检查施工现场安全生产情况。

2）负责职工的安全生产教育，特殊工种的安全培训和持证上岗。

3）负责制定实施重要工序安全施工措施，制定机械施工、现场用电安全措施。

4）负责现场保卫工作，制定保卫制度。

5）贯彻安全事故报告制度，进行调查分析，提出处理意见。

2.9工程部

1）在项目副经理的领导下，负责施工过程的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工条件、施工质量、施工进度。

2）负责项目工程的年、月、季度计划的编制与实施，对施工实施动态管理，落实项目进展的进度计划，并随工程实际进展情况不断调整计划安排，以保证总进度计划的落实。

3）负责工程量的统计报表工作。

4）负责对专业分包方施工能力评价的信息汇报，及对专业分包方在施工过程中的监督检查。

5）负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务工作。

负责整个工程安全，文明生产工作。

2.10办公室

1）负责作好项目经理部的人事行政管理工作。

2）确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。

3）主管公文收发、归档工作，负责各种文件资料运营状况的综合管理。

4）作好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。

5）负责行政后勤全面工作。

6）负责生活用煤、水、电、气等管理工作。

7）搞好环境卫生、绿化和综合治理工作。

8）负责职工食堂管理，丰富职工伙食。

9）负责职工宿舍及办公室、会议室的管理工作。

10）搞好环境卫生、绿化和综合治理工作。

第五章工程特点、重难点分析及对策

中国科学院电子学研究所怀柔园区外线工程，地处雁栖经济技术开发区，工程位置显要，工程的好坏影响力较大，承担此项工程的建设施工，任务艰巨责任重大。

1、工程区域广，施工现场情况复杂

施工部署时，合理地选择施工方案和施工机械以及科学的施工部署，多方面作业，使工程有序进行，完全满足工期要求；采取多作业面流水施工组织的同时，并一次投入大量机械设备和周转材料，充分发挥我单位各方面优势，提前做好各种施工机械配置和材料计划，按计划加工采购、及时组织进场，确保施工顺利进行。

2、工程专业多，组织管理任务重

由于本工程管线分布较广，经过区域较大，所以施工中所涉及部门比较多。在工程质量要求高、工期短的情况下，为确保工程优质按期的完成，在施工过程中协调工作的好坏至关重要。协调工作量大接触面广，施工管理任务重，施工统筹组织困难，为此设立专门的工程指挥部，建立健全施工管理工作程序和各项规章制度；以大局为重的良好的工作作风和较高的职业道德水准与相关单位予以充分的合作，建立起融洽和谐的工作关系，全力配合建设单位统一协调调度，保证该工程施工正常进行。

3、工程质量要求高，协调要求高

由于本工程质量要求高、工期短的情况下，为确保工程优质按期的完成，在施工过程中协调工作的好坏至关重要。协调工作量大，施工管理任务重，为此设立专门的工程指挥部，建立健全施工管理工作程序和各项规章制度；以大局为重的良好的工作作风和较高的职业道德水准与相关单位予以充分的合作，建立起融洽和谐的工作关系，全力配合建设单位统一协调调度，保证该项工程施工正常进行。

4、涉及部门多，协调要求高

协调工作量大接触面广，施工管理任务重，为此建立起融洽和谐的工作关系，全力保证该工程质量。

5、管线保护要求高

本次热力管网工程沿线，有多种管线交叉通过，需要采取安全可靠的保护措施，确保上述现况管线在施工过程中安全运行。

第六章施工准备

1、物资准备

1.1根据施工图纸和进度计划的要求，项目部制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的加工订货和材料的到场跟踪。

1.2工程开工前，完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后分期分批组织进场。施工前应完成必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资报告单。

1.3各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场，各种大型施工设备和运输机械详见主要施工机械表。

1.4材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

2、现场准备

2.1开工前先探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线）

2.2根据进场时的现场情况，进行正式施工前的准备工作

2.3在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报建设单位审批

2.4根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作

2.5根据不同施工阶段和各专业事工对场地和施工条件的不同需求，做好各

阶段现场平面布置

2.6组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作

2.7在工地现场以外，为民工建好生活区，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准

3、技术准备

3.1图纸会审

在接收到工程图纸和有关设计文件后，项目部将迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其它文件中的尺寸，了解设计意图，查阅及理解建设单位、设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误以及坐标、尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由建设单位转交设计单位，并组织召开图纸会审会，做好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。

3.2施工组织设计编制

项目部将于合同签订后一个星期内提交施工组织设计报监理审批。

1）技术方案

a.临时工程及其后的拆除方案；

b.对永久工程各部分拟采用的施工方案的简略说明；

c.施工现场内所采用的机械及运输设备，注明机械的布置位置、型号、规格、数量等；

d.临时通道及工作空间的要求；

e.各施工阶段现场平面布置图；

f.其他需要说明的问题。

2）现场施工组织资料

a.工程工作人员、工地管理人员、技术协助人员的数目和职位及管理程序；

b.当现场施工组织因资源分配安排而有所变动时，将修订的施工组织资料提交给监理。

3）施工进度计划

a.施工进度计划横道图。

b.工程实施过程中，及时提交周、月施工计划，经监理工程师审批后实施。

c.当实施计划引起总计划的调整和变动时，将修订后的总计划提交监理工程师审批。

3.3施工方案编制计划

1）在各分项工程施工前，由各分项技术负责人根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等组织编制、优化施工方案，作为指导现场实际施工的依据。

2）提前编制工程施工组织设计并交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。

3）根据工程特点和进度计划，做好施工方案编制计划。

4、劳动力和机具准备

4.1跟工程准备投入劳动力为150人。

4.2主要劳动力和主要施工机具用量见附表。

第七章主要项目施工方法及技术措施

1、施工测量

1.1测量控制原则

测量工程师对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，需重新进行复测，并上报监理协商，如误差确超出范围，需重新交验测量数据。在施工的主路上无控制网地段分别进行控制测量。根据测绘院提供的坐标控制点及其资料，利用全站仪在现况路面进行坐标控制点加密，尤其是在重要部位，如道路折点、曲线等处。控制网精度达到二级导线技术标准。再根据加密的坐标控制点，放出各条道路的特征点。在道路开挖前，将道路引测到周围建筑上或不受开挖影响的路边上。根据测绘院提供的水准点及其资料，沿着道路将高程引测到周围建筑上。高程测量精度达到五等水准测量技术标准。

1.2施工测量的准备工作

1）了解工程管线的总体布局、定位及标高情况。

2）对图纸进行校核。

3）确定放线精度。

4）测量设备、仪器确保在有效期内。

1.3场区平面、高程控制网

1）平面控制网的测设：按图纸给定的水表井、检查井、电缆井、化粪池等位置，确定平面布局。

2）平面标高控制网。做好各类管线的布线、穿插、坡向的放线工程。

1.4管沟开挖和施工放线

1）开挖放线：

a.按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。

b.开挖使用机械配合人工开挖，开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。

2）砌筑施工放线：

a.按设计要求做完垫层后，检查垫层标高。

b.在垫层上放出需要砌筑的位置线。

3）地面铺设标高控制：

在地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距1m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。

2、管线沟槽开挖

2.1开挖前的准备：

1）挖槽前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工程标准，勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、地下管线高程，附近地上物及施工环境等情况，按施工规范确定挖槽段面。

2）根据各种管线进行配图，以便明确管线位置及高程是否有冲突，如有问题及早向设计、监理反映，以便及早解决。

3）开槽施工前应向机械司机及有关施工人员进行施工交底，标准要明确，措施要具体、可行，执行要求不走样。施工机械应设专人配合指挥。

2.2工艺流程

沟槽开挖→沟槽支护→边坡修整→人工清底→管道基础→铺设管道→管槽回填

2.3 沟槽开挖

1）沟槽开挖的原则：各系统管线的沟槽单独挖土，根据埋深，先开挖埋深大的，后开挖埋深小的。下层管线安装回填至管顶0.5m以后，再开挖、修整埋深较浅的沟槽，保证已施工管线回填砂石的密实。槽底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，且平整夯实。

2）开挖基坑(槽)、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定，直槽开挖必须加支撑。

3）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等；由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。

4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的1/2。

5）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

6）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好管沟的支撑准备，以防坍陷。

7）开挖管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

8）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

9）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

10）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

11）开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

12）人工清底应按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

13）堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。

14）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。

15）管道沟槽底部开挖宽度：开挖的管槽底宽度为DN+500mm。开挖管槽时，槽底应按设计标高留出150～200mm的原状土富裕量，由人工找平。

16）一旦超挖应用最大粒径40mm的砂石料回填夯实。其整平夯实密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。

2.4开挖注意事项

1）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。

2）管沟上口500mm 处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。 3）由于现场土质复杂，极易塌方滑坡，需要加大管沟放坡量并增加支护，现场安全员不间断跟踪检查沟边情况。 4）人工开挖基坑(槽)、管沟时，其深度不宜超过2m ，开挖时必须严格按放坡规定开挖，直槽开挖必须加支撑。 5）靠近房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1／3，同时不得超过1.5m 。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。 6）在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的有关规定。 7）沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。 8）开挖时，根据需要，应将表面耕植土与下层土分开堆放，填土时耕植土仍填于表面。 9）管道一侧预留的工作宽度应符合下表的规定 管道结构的边缘宽度L （mm ） 管道一侧的工作面宽度h 非金属管道 金属管道 L ≤500 400 300 500≤L ≤1000 500 400 1000≤L ≤1500 600 600 1500≤L ≤3000 800 800 注：1.槽底需设排水沟时，工作面h 应适当增加 2.管道现场有施工的外防水层时，每侧工作面宽易取800mm

3、管线边坡的确定

3.1在天然湿度的土中，开挖管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn 。 3.3 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m 。 3.4硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m 。 3.5 坚硬性粘土一2.0m 。 3.6超过上述规定深度，在5m 以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。

4、管线沟槽支护

4.1沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽支护型式采用槽内支撑。 4.2槽内支撑：支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。 1）单板撑：一块立板紧贴槽帮，撑木撑在立板上。 2）横板撑：横板紧贴槽帮，用方木立靠在横板上，撑木撑在方木上。 3）立板撑：立板紧贴槽帮，顺沟方向用两根方木靠在立板上，撑木撑在方木上。 4）钢板桩支撑：钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩入土深度和横撑的位置。

4.3槽内支撑基本要求：槽内支撑材质、大小及支撑密度应经计算确定。

4.4支撑的安装

1）槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。

2）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

3）撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。

4）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固。

5）用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。

5、给水管道

5.1给水管道系统

1）本工程供水水源为城市自来水和自建中水处理站中水。生活给水和消防管道系统分别独立设置。园区内自来水给水管成环管，根据规划用地的周边外部市政条件，现园区引入管为一路从东侧雁牺东二路的DN150管道，待园区西侧市政给水管达到引入条件后再在西侧引入一路DN150的给水管；园区内高区生活给水管和中水管成枝状连接。

2）生产冷却循环给水管道系统用于3#楼和4#楼的生产设备冷却使用，从循环水池分别加压供给到3#楼、4#楼各层需要冷却水的生产设备，集中收集后重力回流到循环水池中，再通过一组循环水泵从循环水池中抽取到冷却塔中，冷却后重力回流到循环水池。

5.2管道基础和垫层

1）本工程管道应敷设在坚实的土层中，应在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在未经夯实的土层中敷设管道。

2）本工程管道基础采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时可铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。

3）槽底为软土，或槽底位于地下水位之下时，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

4）管道上连接的阀门等装置应有独立的支撑，不得将其重量作用在管道上。

5.3给水管道铺设安装

1）给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合给水管，管材与管件连接采用电热熔管件连接，且连接端面必须清洁、干燥、无油污。

2）冷却循环给水管采用镀锌钢管，DN>100时沟槽连接，DN≤100时，丝扣连接；采用橡塑海绵保温，外包镀锌铁皮，埋地部分加强防腐；采用HDPE双壁波纹管，承插口密封圈连接方式。

3）钢丝网骨架塑料复合给水管与阀门或其他不同材质管道连接的过渡接头应采用由管材厂提供的配套连接接头

4）阀门:DN≤50mm者采用铜截止阀；DN＞50mm者采用闸阀或双向蝶阀。工作压力同各系统管材的要求。

5）为绿地喷灌预留的阀门均设在井室内，井室内设倒流防止器。

6）与金属管道及用水器连接，必须使用带镀镍的金属嵌件的管件，且管卡设置在金属管配件一端。

7）冷却循环给水管采用镀锌钢管，DN>100时，沟槽连接，DN≤100时，丝扣连接；采用橡塑海绵保温，外包镀锌铁皮，埋地部分加强防腐；采用HDPE 双壁波纹管，承插口密封圈连接方式。消防管道采用与室内各消防系统管道同材质管道。

5.4熔接施工：

1）严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中，不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面要有均匀的熔接圈。

熔接操作技术参数表

管材外径（mm）

熔接温

（mm）

加热时

（s）

插接时

（s）

冷却

（min）

9028401512

16040502520 2）熔接步骤：

a.管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。

b.在管道插入深度做记号接头的套入深度。

c.用自调式聚熔焊机把管件和接头连接在一起，温度为260度。把机器接通电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。

d.当加热时间完成后，把管道平稳而均匀的推入接头中，形成牢固而完美的

结合。

e.在管道和接头焊接后的几秒钟内，可以调节接头位置。

f.在达到规定时间之后，接头就完全可以承受负荷。

g.当施工环境温度低于5度时，管材受外力易碎裂，在剪管及施工时需小心，不能施加不适当的力。且加热时间适当延长约50％。

h.施工完毕系统后，必须经试压合格后方能封管和使用。

5.5、管道防腐

1）钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。

2）当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一道，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm。

5.6管道试压

给水管的试验压力为1.0MPa，试压步骤参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》（CECS181：2005）第6章。

5.7管道冲洗和消毒

1）给水管道系统应在投入使用前用自来水进行通水冲洗。冲洗水流速不得小于1.0m/s，直至出口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

2）生活给水管道系统径冲洗后，应用含20~30mg/l的游离氯离子浓度的水灌满管道进行浸泡消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。

3）管道消毒后，再用自来水冲洗，并经水质管理部门取样检验，水质合格后，方可交付使用。

6、排水管道

6.1管道系统

本工程园区东侧的雁栖东二路有一条市政污水管道，和一条市政雨水管道为本用地预留有一个污水接驳井，和两个雨水接驳井，接驳井下游管径分别为DN400、DN500。室外为污废水、雨水分流排水制度。污水经一座化粪池处理后，排入为本用地预留的污水接驳井。雨水经室外管道汇集后接入为本用地预留的雨水接驳井。

6.2管道基础

管道采用土弧基础。当地基土质较差时，可铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层可分二层铺设。

6.3管道连接

1）污废水管、雨水管：DN<500mm采用HDPE双壁波纹管，承插口密封圈连接方式；DN≥500mm采用高密度聚乙烯缠绕增强管，承插口电熔连接方式。所选用管材应符合相应的产品标准要求。

2）化粪池通气管采用机制排水铸铁管，法兰承插连接。

3）室内排出管至室外第一个检查井的管材同室内部分的要求。

6.4管道敷设

1）排水管的敷设不得出现无坡或倒坡现象。

2）两检查井之间的管段坡度应一致，如特殊情况需变坡度时，变坡节点处应设检查井，管道应直线敷设。

3）当遇需要利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。如采用特制管件连接时，应由管材厂家提供。

4）聚乙烯埋地排水管与检查井的连接按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004）第7节的要求施工。

5）排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角大于等于90°，当管径小于300mm且跌水高度大于0.3m时，可不受此限。

6）雨、污水管落差大于2m设跌水井，跌水井不宜设在管道转弯处。落差过大时可采用几个跌水井分级跌落。

7）三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

8）横管、排水管按规定设置检查口或清扫口。

6.5管材加工

管材的量取长度决定后，用钢锯手工割锯，两端切口保持平整，用锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。

6.7管道通水试验

排水系统完工后，及时做灌水、通水试验，确认不渗不漏后再进入下道工序施工。

6.8管道回填

回填土中不应含有石块，砖头，冻土及其它杂硬物体。回填土过程中要求槽内无积水，不允许带水回填。管槽回填应从管线，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。

7、消防管道

7.1管道系统

本工程室外消防给水管道系统整个园区统一设置，采用临时高压制，室外消火栓系统水量储存于6号楼（设计研发大楼）地下一层设备机房内的消防水

池（有效容积816m|），室外消防水量324m|；在园区内单独设置DN150的室外消火栓环网，水压由消防泵房内的室外消火栓泵（Q＝0～30L/s，H＝50m，N ＝30kW，一用一备）加压，平时用一组稳压泵稳压控制，从室外消防环网上接出室外消火栓保护整个园区，地下式消火栓间距不大于120m，保护半径不大于150m，距道路边小于等于2.0m，距建筑物外墙大于等于5.0m。

7.2管材连接

1）消防管道采用与室内各消防系统管道同材质管道。当DN≤50mm者采用铜截止阀；DN＞50mm者采用闸阀或双向蝶阀。工作压力同各系统管材的要求。

2）进出户管管径、坐标、标高以单体建筑为准，单体的各种进出户管与室外管道连接前应分别做标记，检查无误后，方可接入，严禁接错。

3）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求。

4）管道穿墙时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）消防系统供水设备、的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

7.3管材加工

1）镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

2）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

3）管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

7.4管道试压

1）消防管的试验压力同建筑内的有关要求。试验压力下10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。

2）安装完毕该系统后，及时进行打压试验，合格后方可进入下个系统安装，全部安装完毕后，要逐系统进行试验，以保证火灾发生时该系统有效运行。

7.4材料的保证

保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。

7.5管道施工的保证

为了确保预制质量，对管件质量从严把关，不合格品严禁使用，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。

8、电力管道

8.1施工准备

电气材料进场时要附有材料材质证明或合格证，并请业主方、监理方共同认证，签证认可书。

8.2施工要求

1）所有电力电缆除入户部分采用穿钢管埋地敷设外，其余均采用穿石棉水泥保护管埋地敷设方式，

2）所有弱电（包括有线电视、电信）电缆除入户部分采用穿钢管埋地敷设外，其余均采用穿混凝土管埋地敷设方式，埋深为:弱电电缆管顶在室外地坪下-1.0m；低压电缆管顶在室外地坪下-0.8m.高压电缆管顶在室外地坪下-0.8m.如遇交叉，其中的一管线局部深埋

3）图中管线具体定位见总管线综合图.

4）电力、弱电电缆井具体做法参见国家建筑标准设计图集＜＜电力电缆井设计与安装＞＞07SD101-8.

5）电缆入户的具体位置及埋管数量参见各建筑物电气施工图.

6）钢管丝扣连接必须焊接接地线，地下钢管加套管，严禁用火电焊割管及对口焊接，塑料管材插接，套管加胶，进入箱盒长度不大于510mm，管口用专业工具割齐，电气及通讯箱严禁用电焊割孔，要使用扩孔器械。

7）电气专业的施工技术、施工方法、程序、质量要求均应严格遵守国家现行施工及验收规范有关规定。

8.3箱变安装工程

1）预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的工作应全部结束。

2）变配电室内全部电气设备及用电设备的配电箱柜安装完毕。

3）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

4）成套箱式变、高压计量装置、跌落式熔断器等到达现场时应全数检查，检查制造厂的技术文件是否齐全，其型号、规格应符合设计要求，附件配件齐全，原件无损坏现象。

5）设备在搬运和安装过程中要防震、防潮、防止框架变形和漆面受损，必要时可将易损原件拆下，安装时所采用材料如螺栓、焊条等均符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证，安装用的紧固件除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

6）封闭式母线的预留洞要反复校核，以保证安装的垂直度。

8.4钢管敷设及管内穿线

1）敷设的电线管路，管口、管子的连接处应作密封处理；暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或砼内的管子，离表面净距不应小于15mm；电气管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的百分之十；弯曲半径：暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下时，不应小于管外径的10倍。

2）钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光；钢管内外均应防腐，埋入砼内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青漆。

3）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1．5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密。

4）钢管进入配电箱时，可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。

5）穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏，管内穿线宜在穿入导线之前应将管中的积水杂物清除干净。

6）不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入一根管子内，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，导线在管子内不允许有接头的扭结，其接头应在接线盒内连接，管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40％。

7）导线穿入钢管后，在导线出线口外，应装护线套保护导线，在不能入盒的垂管口穿入导线后应将管口作密封处理。

8）配线工程结束后，应进行绝缘检查，并有测量记录。测量的绝电阻值要符合设计要求和规范规定。

8.5电缆敷设

1）电缆线路安装条件：

a.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

b.电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

c.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

d.放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

e.直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2）电缆及其附件到现场后应进行下列检查：

a.产品的技术文件是否齐全。

b.电缆规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全。

c.电缆封端处是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与试验。

d.电缆在保管期间，应每三个月检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装无锈蚀，如有缺陷应及时处理。

3）电缆敷设前应检查支架是否齐全，油漆是否完整，电缆型号、电压,规格是否符合设计。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

4）电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，直埋电缆尚应在全长上留有少量余度，并作波浪形敷设。并联运行的电缆，其长度应相等。

5）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等）电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定。

6）冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

7）电缆终端与电缆接头从开始剥切到制作完毕必须延续进行，一次性完成，以免受潮；封切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层；直埋电缆接头盒的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理；控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施；控制电缆在敷设长度超过其制造长度，必须接长己敷设竣工的控制电缆时，当消除使用中的电缆故障时可有电缆接头，但必须连接牢固，不受机械拉力。

8.6应注意的质量问题

1）直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

2）电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

3）油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。

4）电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

5）有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

9、电信管线

9.1电信配管

1）电缆管不应有穿孔，裂缝和凹凸不平，内壁应光滑。

2）电缆管的加工：管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆管煨弯时，用定型煨管器，对管径为25mm以上的管子，应用液压煨管器。在弯制后，不应有裂缝和显箸的凹痕现象，其弯扁程度不大于管子外径的10%，电缆管弯曲半径应大于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。镀锌钢管锌层掉落处应涂防腐漆。

3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不超过2个，电缆管敷设时应安装牢固，支持点间的距离不应超过3m。当塑料管的直线长度超过30米时，宜加装伸缩节；对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2米。

4）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，且不防碍设备的拆卸和进出。电缆管口应套丝，电缆管到电机用饶性电缆管保护。

5）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不小于0.7米。

6）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜

9.3电缆敷设

1）所有电力电缆除入户部分采用穿钢管埋地敷设外，其余均采用穿石棉水泥保护管埋地敷设方式，所有弱电（包括有线电视、电信）电缆除入户部分采用穿钢管埋地敷设外，其余均采用穿混凝土管埋地敷设方式。

2）电缆在运输装卸时，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆及其附件到达现场后，应检查产品的技术文件是否齐备，电缆型号、规格、长度是否符合设计要求，附件是否齐备；电缆端头应密封。低压电缆在敷设前应检查其绝缘，用1KV摇表测量相间及对地绝缘电阻值不低于10兆欧。高压电缆在敷设前应进行耐压检查。测量其泄漏电流等是否符合要求。

3）在电缆敷设前相关人员应检查电缆敷设的路径：检查路径包括桥架、配管、接线盒及电缆沟，确保电缆敷设路径畅通，且无毛刺，并测量电缆敷设路径长度，由专责技术员负责编制电缆清册，合理安排每盘电缆，减少电缆浪费，合理安排敷设电缆的次序以免造成敷设电缆时混乱而引起错放电缆或电缆交叉现象。

4）电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，避免在拖拉过程中损伤电缆。

5）敷设电缆时在电缆转弯处应有电气施工人员负责，保证电缆弯曲半径符合要求，且电缆排列整齐，不交叉。敷设后及时进行绑扎固定。环境温度在0℃以下不允许敷设电缆。

6）电缆敷设后用统一的电缆标牌在电缆两个端头对电缆编号、型号、规格、起迄点等进行标识。标牌字迹应清晰、整洁、不褪色。

7）电缆敷设时垂直段应每隔2m有一固定点，水平敷设段每隔5—10m有一固定点，进盘前也应有固定点。

8）电缆进入电缆隧道、盘（柜）及穿入管子时，出入口应密封，管口也应密封。

9）电缆敷设完毕后，应及时进行电缆头制作安装。高压电缆终端的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。制作时，严格遵守电缆头说明书制作工艺规程。在室外做6KV电缆终端头时，空气相对湿度宜小于70%；电缆终端制作时，应防止尘埃、杂物落入。

10）制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时注意不要损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

11)网路电话通讯的电缆头制安和调试由通讯设备厂家负责施工。

9.4主干市话电缆采用穿波纹管直埋敷设，过路时穿镀锌钢管敷设。

9.5有线电视外线引自信息分公司电缆电视网络。有线电视的光缆利用原有架空杆或直埋敷设。

9.6线路敷设如与其它管线交叉时按有关规定处理。

9.7通信管线与其它管线相撞时可根据现场实际情况进行适当调整。

10、供暖系统管线

10.1热源

本工程热源接自市政热网，一次热源为市政0.6Mpa饱和蒸汽。本小区换热站设在6号楼地下一层，总热负荷9000KW.二次网采暖系统供回水温度为

85/60℃，空调系统供回水温度为60/50°C。二次水管网采暖系统工作压力为0.6MPa。二次水管网空调系统工作压力为1.0Mpa。

10.2管道敷设方式

本工程采暖系统和空调系统热力管网采用直埋敷设方式,管道采用无补偿直埋方式。蒸汽管网管道热补偿采用直埋波纹补偿器补偿和自然补偿。

10.3管道及附件设计要求

1）直埋管道采用整体式预制直埋保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》和《高密度聚乙烯外保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》的要求，所有管道采用无缝钢管，管道连接采用焊接连接方式，焊口