外墙干挂石材施工组织设计(技术标)

外墙干挂石材施工组织设计(技术标)
外墙干挂石材施工组织设计(技术标)

青岛迪生山庄4#楼外墙石材装饰

施工单位:编制:

审核:

编制日期:2012 年05月08日

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、施工准备 (3)

4、施工部署 (5)

5、施工进度计划 (6)

6、主要施工机具需用计划 (6)

7、主要劳动力需用计划 (6)

8、主要施工要点 (6)

9、质量目标 (7)

10、质量技术保证 (8)

11、保证措施 (9)

12、工程保修及售后服务计划 (12)

一、编制依据

1.1设计图纸,即《青岛迪生山庄——即外墙装饰》工程施工图,

及墙面石材干挂(装饰)设计图及相关节点图。

1.2国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑安装工程质

量检验评定标准,建筑施工手册等。

1.3《建筑防震设计》GB50057中有关规定。

1.4《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中有关规定。

二、工程概况

本工程为《青岛迪生山庄——外墙装饰》工程,我单位主要承担外墙墙面石材干挂;

结构构造:龙骨不锈钢独立角码L50×50×5间距视石材规格定。挂件为不锈钢挂件50×80×5。

连接方式:独立角码与主体结构刚性连接,即采用由不锈钢扣件L50×80×5连接(M=12,L=100的化学螺栓连接)。独立角码与扣件间刚性焊接。

石材与扣件为柔性连接,即采用M-12化学锚栓及挂件,将石材固定在独立角码上。

三、施工准备

3.1 作业条件

3.1.1每层施工用电有保证,设一专用配电箱。

3.1.2预留孔洞及排水管应处理完毕,并有保护措施,门窗洞口中心

线已弹好。

3.1.3±0.000标高及各施工层+1.000线已提供准确.

3.2施工准备

3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸,轴线、柱子中心线,柱子之间的距离,测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸,然后确定出石材边线,依次计算出石材的排列分块尺寸。

3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。

3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正

3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。

3.2.5测量门、窗的安装边线。

3.3 材料准备

石材:规格按设计要求加工定货。

按进度计划及材料计划分批进场,材料进场时进行严格检查验收。不锈钢独立角码L50×50×5,M-12化学锚栓,T42E系列电焊条等材料需提前定货,有合格证及材质单,按进度要求及材料计划分期分批组织进场。

3.4 机具准备:

电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械

设备;手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修,准备好。

3.5 材料堆放场地和职工宿舍

由于石材易碎,需一固定场所堆放石材,安排10平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料,现场设办公室一间,提供高峰人数10人的宿舍。

3.6 劳动力准备

根据施工总进度计划,合理调配龙骨安装人员及石材安装人员进场,所有人员必须证照齐全。

四、施工部署

4.1 该工程为高级装饰工程,质量要求高,工期紧,我公司采取切实可行的设计方案,施工技术措施和组织管理措施,科学管理,精心施工,优质高速地完成该工程的施工。

4.2 目标管理

工期目标:工期根据日历合理安排天竣工。

安全目标:无重伤及死亡事故,轻伤率0.2%以内。

4.3 施工段划分

4.3.1 总体原则:

a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行,从中间往两侧展开;

b. 石材板块安装自下而上进行,并从中间往两侧展开;

c. 石材板块安装先整体后局部,先大面后收口;

d. 当石材幕墙和玻璃幕墙(窗)(由其他单位施工)相衔接时,与其他施工单位协商作业。

e.图纸经深化设计审定后,我司将派施工技术人员进入现场检验放线和补后置埋件的安装工作;与其同时,样板及材料的材质、颜色确认并封样后,立即进行材料的采购、加工定货工作。

f. 施工任务的划分

根据本工程的特点,我公司将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。

4.3.2施工段划分

为加快进度,将工程分为东、北立面,西、南立面两大段。

4.4 项目组织结构(见附图)

五、施工进度表(见附表)

根据施工顺序,先安装龙骨,完成一个面后验收。组织石材安装人员进场,总体工期正常情况下,控制在合同规定的日历天完工。

六、主要施工机具需用计划

电锤:14把;电钻:14把;

无齿锯:4台;石材切割机:10台;台锯:1台。

七、主要劳动力需用计划

搬运工:18名;石材安装人员:10名;

管理人员:5名

八、主要施工要点

8.1 外墙干挂石材安装工艺流程

放线—埋化学螺栓—装角码—安装挂件—安装石材—嵌缝、打胶—清理墙面—验收—拆架。

8.2 龙骨安装

将角码按图纸要求尺寸下料,并在角码相关部位打好螺栓安装孔,同时进行基层的修整、打孔,预埋化学螺栓(或穿墙螺栓)安装角钢连接件,然后将角码就位,检查平整、垂直及校验间距,符合要求后攘紧,然后按石材水平分格大小,加上缝隙,(详见龙骨施工流程图)8.3 安装固定板材

对板材进行选色对号,试拼无误后待用。同时,将不锈钢挂件临时固定在角码上,然后在石材相应位置开槽钻孔,清理孔内杂物,在孔内注胶,安好挂件,然后安装石材,调整缝宽及板材的平整与垂直度,检查符合要求后,拧紧螺栓,用大理石胶固定挂件及石材。

8.4 嵌缝

先用切割机修整板缝,达到宽窄均匀一致,清理板缝内杂物,板

缝两侧粘胶带,填塞聚苯泡沫棒,用胶枪注入硅硐密封胶,待胶表干后,将纸带揭去,注胶要均匀,胶缝要平整、饱满,无明显接头。

九、质量目标

工程质量目标:争创市优质工程

我公司将严格按照海信管理要求,力保工程质量目标达到优质工程,为公司增加荣誉。为了保证达到优质工程为确保本工程争创市优质结构工程的方针目标的实现,必须以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理(MBO)的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念,处理和协调好各部门、各专业的相互关系。以ISO9002(2000)质量体系为标准,以质量手册、程序文件为依据,围绕项目管理目标,促进基础管理工作,来保证目标的实现。通过计划(P),执行(D),检查(C),总结(A)四个阶段的持续改进过程,对目标实施动态管理以提高工程质量。

十、质量技术要求

10.1 材料要求

角钢,为50*50*5mm,表面均做镀锌处理;角钢连接件,长为120mm,化学螺栓M—12,长度120mm,不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm,不锈钢紧固螺栓为M—10,长度30mm,焊条为T24E 系列焊条,密封胶为中性硅硐密封胶,固定胶采用大理石胶。

10.2龙骨焊接及型材连接要求

10.2.1连接角钢与主体采用M—12钢制胀栓连接,要求埋深不小于60mm。

10.2.2允许偏差

整体角码装完后,要成一个垂直面,允许偏差为:

(1)垂直度:全高30mm,挂垂线尺量检查。

(2)化学螺栓间距,可视实际情况适当调整,最大间距不得大于50mm。

10.3 石材质量要求

10.3.1 同一板材厚度偏差小于3mm;长度尺寸偏差小于1.5mm;角度不得大于90°。

10.3.2 外观质量色泽基本协调一致,无明显色差,无超标缺棱掉角、裂纹、色斑。

10.3.3 石材安装时,要保证板材开槽孔位置准确,槽孔绝对不允许有裂纹及残缺。

十一、保证措施

11.1 质量保证措施

11.1.1质量评定标准

工程全过程执行国家现行的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》,以及国家和地方现行的施工验收规范和规程

11.1.2质保体系(见附图)

建立以项目经理为首的质保体系,对工程质量、技术、材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理,使施工全过程处于受控状态。

11.1.3施工过程控制

加强施工全过程的质量预控,把好“四关”(施工方案关,技术交底关、材料进场关、工序交接半),对施工全过程进行质量监控。

各种材料须有出厂合格证、材质证明,各种指标均满足设计要求。

石材材质:板面平整、色泽均匀、板面无损伤、无隐伤及裂纹、无缺棱掉角现象。

11.2 技术保证措施

11.2.1石材安装,必须严格按图纸施工。如有变更必须经设计等有关部门同意并有书面通知单。

11.2.2技术人员认真审核翻样图和加工定货单,严格把关。

11.2.3石材严格按照图纸加工,对关键部位如开槽打孔,要用模具定位打孔开槽,保证孔槽位置准确,不得出现裂纹。

11.2.4石材安装要对号入座,安装过程中,经常检查平整度、垂直度,经常检查连接件与石材连接是否牢固,螺栓是否拧紧。

11.3 工期保证措施

为确保工程按期完成,我们将精心组织、科学管理、确保工期目标的实现,组织精干、高效的项目班子,对工程实行项目管理,建立健全技术、质量、安全、材料机具供应和劳动力组织等保证体系,以项目经理为第一责任者,对工程进行全面计划管理。

我公司将把该工程列为重点工程,为此公司将实行“三足”、“两优先”政策,即:人员配足、材料供足、资金投足、技术人员优先、机械设备优先。对计划管理实行以日保周,以周保月,以月保控制点的原则,对工程进行分级计划管理。对计划实施动态管理,充分利用

时间和空间适时安排工序的施工,确保工期目标的实现。对完不成计划的除给予处罚外,要查找原因。制订补救措施。确保计划的实现。

11.4 安全施工措施

11.4.1施工机械安全要求:

(1)施工中所使用的机具,其电源线必须按其容量要求使用。(2)所有手持电动工具的金属外壳及其底座等金属部件必须接零,并做可靠连接。其中产生震动的设备,其外壳与保护接零的连接点应不少于两点,并且安装有相应的漏电保护器,操作者要戴好防护用品。(3)无齿锯手柄必须套绝缘管,锯片应符合机械强度要求,使用前对锯片进行仔细检查,确保使用安全,切割时操作者不得戴手套,进料要平缓均匀。一次线接线拄必须设保护盒,一次线、二次线长度符合规定要求,,并做好防火工作,每个动火点必须在作业前先清理周围易燃物品配好灭火工具,并设专人看火。

11.4.2安全用电要求

(1)每天上班前检查配电箱内设施是否完好有效,下班时必须切割电源,锁好电箱。

(2)保险丝等热元件必须按要求严格选用、严禁用铁丝、铜丝等替代。

(3)施工现场严禁用单极和裸露开关,开关箱下底距地垂直距离不得小于1.2m。

(4)用电设备必须实行“一机一闸”制。

11.4.3脚手架搭设要符合安全规定要求,使用前要认真检查,发现不

安全因素,及时向有关部门人员报告,严禁任何人私自拆除移动任何安全设施,外架上严禁堆放大量材料。石材应堆放在室内,严禁乱扔乱投施工材料和工具,小型工具及时收到工具袋中,严禁在脚手架上爬上爬下、嬉戏打闹,严禁酒后作业。

11.4.4易燃有毒的化工材料,放在专用仓库内,并保持通风良好,严禁烟火。

11.4.5高空作业,所用工具,材料堆放要平稳、牢靠,不得超高、超载堆放,严禁患有不适合高空作业人员以事高空作业,高空作业人员要戴好安全带。

11.5 文明施工措施

11.5.1建立以项目经理为首的工程文明施工保证体系,负责组织实施文明施工。

11.5.2保持机具清洁完好,材料码放整齐,并按不同品种、规格分开堆放。

11.5.3操作人员要干活脚下清,活完料清,工完场清,对未用完的挂件、螺栓等及时回收,垃圾要按要求运到指定地点堆放。

11.5.4所有职工,必须穿戴整齐,说话办事有礼貌,不说脏话,不办粗事,遵纪守法,做“四有”文明职工。

11.6成品、半成品保护措施

由于石材特点独特,在施工期间必须采取有效保护措施。11.6.1墙、柱阳角在底层用木板封闭。

11.6.2在墙面附近进行电焊或使用其他热源时,必须采取遮挡措施。

11.6.3加强现场监督管理,杜绝一切隐患因素。

11.6.4石材运到现场,堆放要下垫木方,放到不易被碰撞、污染的地方。

11.6.5石材搬运过程中,必须小心谨慎,严防损坏石材。

十二、工程保修及售后服务计划

1服务保障能力

我公司非常注重对业主的保修服务工作,奉行业主是我们的上帝的服务原则,想业主所想、急业主所急,确保业主的利益不受损坏,维护公司的信誉。

我公司由工程部专门负责售后服务工作,由项目部具体执行。工程过程中的服务按照工程承包合同中具体条款执行,业主如有特殊的要求或合同以外的服务项目时,由项目经理部负责协商签订补充合同或协议,上报公司工程部审批后,由项目工程部具体实施。

2工程保修服务计划

2.1、保修范围

2.1.1、我公司负责施工的全部工程项目的质量范围。

2.1.2、除业主使用过程中人为损坏,第三者损坏及超过合同约定的不可抗力因素损坏外,因我方施工质量原因或移交前因我方保管不善等原因出现的问题,均为我方保修范围。

2.1.3、建设单位使用过程中人为损坏及第三者损坏,我方负责维修并收取材料费。

3工程保修、服务措施

3.1、质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起,分单项竣工验收工程,按单项工程分别计算质量保修期。

3.2、在维修保养期间内,当由于工程本身质量原因造成损坏,我公司将免费负责维修或更换。在修理或更换之后,我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等,以书面形式提交业主。

3.3、工程交付后三个月内我公司将指派专人对工程进行一次全面的检查,以后在保修期内按保修服务计划定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见,做好《工程回访记录》。

3.4、在保修期内我公司将给业主一份详尽的保修服务电话联系单,我公司保证接到投诉后及时赶到现场进行修理,具体时间如下:日常维修我方为业主提供24小时保修电话,我方保证自接到业主电话通知之日起1小时内予以答复,4小时内赶到施工现场,准确判断故障点,同业主协商,适时、适地的排除故障。

3.5、公司负责保修质量,工程保修项目完成后须经业主代表签字认可,工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题,否则,即使保修期满也继续维修。

3.6、公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查,并根据保修合同规定要求,明确维修单位,精选专业修理队,确定维

修方案后进行修理并由顾客验收。

3.7、我方工作人员在维修过程中热情、诚恳、有礼貌、讲信用。

附表:

质量保证体系(组织机构图)

外墙干挂石材施工方案资料

施工方案 审批: 审核:

编制:

1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6

1、工程概况 2、施工准备 1)、认真组织提前进入施工现场。 2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。 7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出 整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工 期。 11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要 求的吊兰,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时 间。 12)、对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

外墙石材干挂工程施工专项方案

银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案

一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔,由宁夏建筑规划设计研究院设计,由宁夏可泰建筑有限公司承建,由银川正源工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,,主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备: 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。

3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程: 六、施工工艺 1. 基层处理: (1) 对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大, 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材

新版干挂石材规范.pdf

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm 线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:

外墙干挂大理石专项施工方案

目录 第一章工程概况及施工条件 (2) 第二章工程项目管理目标工程质量目标 (3) 第三章施工前的准备工作施工准备 (3) 第四章施工工艺 (5) 第五章质量标准 (10) 第六章质量记录 (10) 第七章安全文明环保措施 (11) 第八章成品保护职责 (17) 第九章定期进行干挂墙体的保养与维修。 (18) 外墙干挂大理石专项施工方案

第一章工程概况及施工条件 一、编制说明: 1、本《施工方案》是东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅外墙干挂大理石专项施工方案,是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应,协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本专项施工方案。 2、编制依据: 1)由东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅工程项目指挥部发出的施工图纸。 2)国家有关法律法规标准和条例:《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《天然花岗岩建筑板材》JC 205-92 4、 3、编制原则: 1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、监理方的管理与监督。 2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。 4) 采用先进施工技术、科学确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

外墙干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 https://www.360docs.net/doc/bd10226380.html,/ 简介:本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字:干挂石,外墙施工方案,专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 (一)、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、工作面广 2、工艺流程: 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 (二)、施工过程实况: 1)、施工及材料准备 (1)、施工队伍及设备准备: 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。 (3)钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢

外墙干挂石材施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 3.1.施工顺序安排 (2) 3.2.材料准备 (2) 3.3.施工进度计划 (3) 3.4.劳动力计划表 (3) 4.石材专项施工方案 (4) 4.1.后置埋件安装 (4) 4.2.钢转接件安装 (8) 4.3.干挂石材施工 (9) 4.4.注胶密封 (13) 5.石材幕墙避雷施工 (14) 6.质量标准及保证措施 (14) 6.1.质量标准 (14) 6.2.质量保证措施 (16) 7.成品保护 (16) 8.季节性施工措施 (17) 8.1.雨季施工措施 (17)

8.2.夏季高温施工措施 (18) 9.安全保证措施 (19) 10.应急预案措施 (20) 10.1.应急救援领导小组与职责 (20) 10.2.预防与预警 (20) 11.附件 (21)

1.编制依据 国家、行业、地方相关规范规程 2.工程概况

3.施工部署 干挂石材是本工程的重点和难点,是确保按时完成工期的关键节点,石材幕墙主要集中在13#~17#楼,收口多,造型多,根据现场实际情况,按照楼号划分施工段,各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工,最后进行边、角结合部的处理和收尾工作,在工作面允许范围下,同时分步进行施工。 3.1.施工顺序安排 幕墙施工作业顺序:后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。 3.2.材料准备 3.2.1石材:根据设计要求,确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严

格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 3.2.2干挂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3.2.3中性硅酮耐候密封胶,用于石材接缝处的密封,密封性需符合设计要求。 3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 3.3.施工进度计划 3.4.劳动力计划表 劳动力计划表(单位:人)

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

干挂石材施工工艺及方法

4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理: 墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 2、放控制线: 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在钢柱上做上控制桩,拉白线控制水平位置。

3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架: 竖龙骨采用8#槽钢,横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接,一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔,增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件:不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的,挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深 度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边 中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装平整度。

幕墙干挂石材施工工艺流程样本

干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

外墙干挂石材施工规范

HK 外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准

一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得

外墙干挂石材现场施工方法

外墙干挂石材现场施工 方法 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX” 外墙装饰干挂石材工程 专 项 施 工 方 案 施工单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制时间: 目录

一:工程概况 1、工程名称:“XXXXXXXXX”外装饰工程 2、工程地点:XXXXXXXXXXXXX 3、工程规模: 本工程施工范围为XXXXXXX,外墙施工面积约160㎡ 4、监理单位: 5、工程施工环境:该工程位于“XXXXXXXXXX”项目内,工作区内有土建、园林绿化,因此给施工带来了一定不便。需要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育,搞好同周边及工程协作施工单位的关系,树立公司一贯的良好形象。 6、工程特点:工程质量要求严格,工期较短。 1施工准备 (1)认真组织提前进入施工现场。 (2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 (3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 (4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 (5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 (6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。 (7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 (8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 (9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括: 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、锚固大样。 (10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。 (11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,按符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。 (12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,后置埋板以及镀锌胀管螺栓、化学药栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时 间。 (13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。 (14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。 2施工设计 本工程设计为干挂1200x800x300厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用120×60×5.方钢,作竖向主龙骨,用80×40×4槽钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,钢材表面作热镀锌防腐处理,石材安装时。

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