钢丝绳的相关问题汇总
钢丝绳的相关问题汇总
钢丝绳断绳的原因分析
1.锈蚀。
钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。
2.磨损。绕式绞车在多层缠绕时，在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。
3.疲劳。长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。
4.冲击和振动。提升钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动，主要有以下几种：①松绳引起的冲击。松绳后，提升容器又自动下落，钢丝绳往往要遭受过大的冲击力。松绳长度越长，绳端载荷越大，则钢丝绳所受的冲击力也就越大。②过卷造成的冲击。提升容器高速过卷时，常会撞坏防撞梁，同时提升钢丝绳也要承受很大的冲击力。③钢丝绳运动产生的振动。井筒不直、罐道弯曲、罐道接头不好、罐耳与罐道间隙过大、箕斗井下装载水平使用托罐梁、斜
井提升轨道铺设平直度及道接头不合要求等都会对钢丝绳产生很大的冲击和振动。
5.超载。斜井提升超挂车、适刮卡车辆、拉掉道车辆导致过载。在主井提升系统中，由于煤中含有较多的水分和矸石等，使箕斗装煤量常超过额定重量的20%以上。
6.保护装置不全或不起作用。提升系统未按《规程》配齐各种保护装置或保护装置不起作用。有的只有信号灯或信号铃，往往不能引起操作工的注意；有的未按《规程》规定接入安全回路；有的深度指示器失效；自动减速装置不起作用，限速保护失灵，没有过放距离，楔形罐道失效等。
7.检修时措施不力或方法不当。重载调绳，重载棚罐（箕斗）棚罐（箕斗）梁强度不够、位置不当，离合器定位销没有打入定位孔，离合器未合好导致指示误差。
8.司机操作不当。司机责任心不强，业务素质差，操作不当，对事故前的许多征兆没有引起注意，也未采取正确处理措施，或因缺乏经验反应过慢，采取措施时为时已晚。
9.提升钢丝绳超期服役或带隐患运行。
钢丝绳断丝的检测方法
钢丝绳搜索是工移中应用极为广泛的一种挠性构件。它具有强度高、自重轻、弹性好、工作平稳可靠、承受动载和过载能力强以及能在高速工作条件下运行和卷绕无噪声等许多优点。在煤炭、冶金飞交通运输、建筑和旅游等国民经济各主要行业和部门得到广泛应用。为确保钢丝绳安全、可靠和高效地工作,对钢丝绳的运行状况,如断丝、磨损和诱蚀等缺箔进行检厕是非常必要的。现场实用.困难。电涡流检测法穿透能力差,钢丝绳复杂结构引起的噪声大。而最原始、实用的检测方法.则是人工目视手摸检测方法,这一方法通过检测人员用眼睛看、用手摸、用**卡尺测量来发现钢丝绳h的断丝、磨损、铸蚀和绳径变化等。很明显,这一方法最多只能发现铆丝绳外表面上的缺陷状态,对绳内部缺。1834年生产出钢丝绳以来,1906年南非首次研制出第一台钢丝绳检测装置.随后近一个世纪,各国的科技工作者对钢丝绳缺陷检泌问题进行了.广泛而深入的研究。到目前为止,已经提出的钢丝绳缺陷无损检潞方法有:①机械检测法。②射线检测法。③电流检溯法。④声发射检侧法。⑤光学检侧法。⑥电揭流检侧法。⑦超声波检测法。⑧振动检测法。⑨磁性检测法。
一般用途钢丝绳和重要用途钢丝绳的区别
一般用途钢丝绳新标和重要用途钢丝绳标准其中大部分的标准都是大同小异的。本质的区别，一般用途允许用混强度钢丝，捻股合绳，但是重要用途钢丝绳必须要统一强度。在
0.6mm-60mm特指一般用途钢丝绳，超过该范围都属于重要用途钢丝绳。重要用途钢丝绳所
使用的环境的是非常恶劣的。一般重要用途钢丝绳为热镀锌涂油工艺。具体请查看一般用途钢丝绳标准和重要用途钢丝绳标准。
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钢丝绳规格参数表
一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
三、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址： 通用光面钢丝绳6*19+FC 价格表 6*37+FC 价格表 6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 不旋转钢丝绳18*7+FC 不旋转钢丝绳报价35W*7 不旋转钢丝绳价格 线接触钢丝绳 南通钢丝绳2011年12月价格表（南通神钢钢丝绳索具有限公司） 6*19价格表 钢丝绳直径（mm） 6.2mm 7.7mm 9.3mm 11mm 12.5mm 14mm 每米价格(元) 1.30 2.00 2.80 3.60 4.70 6.00 每公斤价格(元) 8.5 8 7.8 7.7 7.6 7.6 千米重量(kg) 135 211 311 411 541 687 钢丝绳直径（mm）15.5mm 17mm 18.5mm 21.5mm 24.5mm 26mm 每米价格(元) 7.50 8.80 10.50 14.20 18.20 20.00 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 855 1014 1202 1650 2107 2375
6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 6*25FI 塔吊钢丝绳 6*29FI 塔吊钢丝绳 打桩机钢丝绳、旋挖钻机钢丝绳6*36SW+FC 旋挖机钢丝绳价格表 6K*36SW+IWR 旋挖机钢丝绳价格 35W*7K 打桩机钢丝绳价格 吊篮钢丝绳 4*31SW+PP 吊篮钢丝绳价格 电梯钢丝绳 8*19S+NF 电梯钢丝绳价格表8*19S+8*7 高速电梯绳价格 镀锌钢丝绳 不锈钢钢丝绳6*37价格表 钢丝绳直径（mm）8.7mm 9.3mm 11mm 13mm 15mm 17.5mm 每米价格(元) 2.60 2.7 3.3 4.67 6.25 8.05 每公斤价格(元) 10 9 8 7.8 7.7 7.6 千米重量(kg) 260 300 410 598 810 1059 钢丝绳直径（mm）19.5mm 21.5mm 24mm 26mm 28mm 32.5mm 每米价格(元) 10.15 12.5 15.2 17.77 20.6 27.77 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 1335 1651 2000 2338 2712 3654 18*7价格表 钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 13mm 14mm 每米价格(元) 2.05 3.12 5.50 6.00 6.50 7.50 8.00 每公斤价格(元) 13.50 12.50 11.50 11.00 10.50 10.00 9.50 千米重量(kg) 150kg 260kg 402kg 490kg 580kg 680kg 790kg
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
钢丝绳规格参数表
钢丝绳的规格与参数 一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料 钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！ 钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。 钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。 二、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
钢丝绳的规格参数表
一、钢丝绳的参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下: 如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。 三、钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 (一) 钢丝绳的破断控力 钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
如何辨别钢丝绳的质量(上)
钢丝绳由于种类繁多，所以要辨别一种是否好坏，就要用到一些知识。 1.包装 包装钢丝绳质量在包装方面主要体现在，钢丝绳到货后，绳轮变形、摔坏或者散架造成钢丝绳在绳轮上乱卷、挤伤、擦伤或无防潮措施造成严重锈蚀而影响使用者。但严格来说并不止于此，如包装不符合 标准或者合同规定，订货合同与交货实物不符等都属于包装检查之内。产生上述质量的主要原因是：一、厂家设计绳轮时对强度考虑不周，二，不按包装标准和合同标准包装，三，运输部门不按操作规程装卸，四，使用保管部门不按正确方法存放等根据煤矿用钢丝绳检验技术规程第七章78条规定在验收检查中如 违背规定之一者必须追究责任。钢丝绳包装质量如下：装卸中将绳轮摔坏、包装的包装布撕破不正确的 吊装绳扣挤在绳的缝隙中无法取出装卸不当，木轴摔坏，钢丝绳摔散木轴摔坏，钢丝绳散乱造成损伤绳 轮强度不够绳轮强度不够，摔坏后造成严重乱卷库房管理紊乱，乱堆乱放库房管理紊乱，堆积如山下部 绳轮压垮、钢绳卡坏钢绳在库内和码头上被烧毁。 2.表面损伤 钢丝绳或钢丝表面因与外部接触而产生的压伤、碰伤、挂伤、刮伤或钉伤等伤痕统称为表面损伤，但是在制造过程中由于压线模、预变型器或辊模等所产生的塑性变形并不属于表面损伤的范畴。在检验过 程中如发现下列情况之一者应按标准规定追究责任。 压伤：因绳股被压伤后，钢丝绳变形，绳股压伤，绳径而变形造成捻距不均，股间隙增大，股间隙增大，麻芯外露，一般由搬运跌落、外力碰砸引起。 碰伤：股碰伤后，造成硬弯凸起麻芯外露，一般由运输途中引起。 挂伤：绳股被挂伤后，股松紧不均;成卷绳被严重挂伤报废，通常由生产过程中引起 刮伤：这种损伤是运输或装卸中造成的缺陷，一般由运输途中引起。 钉伤：绳头钉上已造成内层损伤，绳头钉固定而造成的此类现象一般不属于质量问题。 划伤：外层钢丝被硬物划伤造成股外层丝松动，一般由运输途中引起。 3.捻制缺陷 所谓捻制缺陷，从广义来说，即凡是钢丝绳在捻制中(指捻股或绳)所出现的不符合钢丝绳标准中捻制 质量要求的各种缺陷质量要求的各种缺陷统称为捻制缺陷，包括：捻制松紧不均例、股松弛绳芯移位、 绳股严重松紧不均、绳股松紧不均鼓出、一股松紧不均而凸起、多股均有不同程度的松弛鼓出、多层股不旋转钢丝绳外层绳股松弛鼓出、严重麻芯移位、股中断丝后用铁丝捆绑造成股丝松弛混乱、一股严重松弛混乱例，一段绳中无麻芯，严重跳丝例，严重捻距不均等等。。。
浅谈电梯钢丝绳常见质量问题及检查方法
浅谈电梯钢丝绳常见质量问题及检查方法 [摘要]钢丝绳是电梯曳引系统中起着承受电梯载荷和牵引轿厢的作用的重要部件之一。本文介绍了常见的钢丝绳不良并列出钢丝绳检查方法，以指引作业人员快速发现钢丝绳质量缺陷，及时制定对策，保证电梯的安全运行。 【关键词】钢丝绳检查；钢丝绳质量；断丝断股 电梯钢丝绳作为承受电梯载荷和牵引轿厢运动的直接部件，其质量和性能的好坏，直接决定电梯运行的舒适感和安全性。而在电梯安装使用过程中，由于有很多复杂的外界因素影响，钢丝绳往往会出现不同程度的质量问题，因此在电梯安装、维护和使用过程中要特别关注电梯钢丝绳质量的检查。下文将通过介绍常见的钢丝绳不良问题并总结出相关的检查方法，以帮助作业人员快速找出钢丝绳质量不良点及原因，及时采取应对措施。 一、电梯曳引钢丝绳常见不良介绍 电梯钢丝绳的常见不良根据可见程度我们简单的分为“外伤”和“内伤”两种。外伤主要表现为：变形、磨损、损伤、弯曲、扭拧、捻距大、股间间隙大、绳芯外露、生锈、缺油、明显的断丝、断股等；而内伤主要表现为：应力积聚、张力不均、直径不均、绳芯断裂、钢丝暗断等。上述不良虽然有些表象是类似的，但它们形成的原因可能不同，或者是由多个因素综合造成。现场常见的钢丝绳不良现象有： 1、由于钢丝绳捻股成型过程中机器故障或者操作失误造成的绳股间间隙过大、绳芯外露、捻距大、笼状变形等现象。 2、在储存、运输过程中由于包装破损或保护不当，钢丝绳受到暴晒，导致润滑油、防锈油渗出；或是因雨淋、泡水、受潮而产生锈蚀。 3、简易包装的钢丝绳（简单圈成盘状）立放时间过长，钢丝绳将产生压扁变形，安装后钢丝绳出现波浪形弯曲。 4、安装过程中受到槽钢、砖墙、沙石等硬物的刮碰造成的异常损伤和弯折。 5、电焊或割磨作业时未采取保护，造成钢丝绳被焊渣烧伤，被割磨机割伤。 6、安装前钢丝绳未充分释放内应力（即“放气”）就固定两绳头端，造成安装后钢丝绳因“积气”严重而产生扭拧。或“放气”悬吊时间过长，钢丝绳在重力的作用下局部变得松散，股间间隙变大，甚至导致绳芯先于钢丝受力而拉断。 7、安装钢丝绳时未使用转盘或滚筒顺着钢丝绳包装时的缠绕方向放绳，或强行将钢丝绳从内圈抽出，造成钢丝绳“积气”和扭拧。 8、安装、保养过程中未及时调整，各钢丝绳间的张力差过大，导致钢丝绳受力不均，出现钢丝绳直径不一致或绳轮绳槽磨损不一致的异常磨损情况。 9、钢丝绳缺乏保养，未及时润滑、除锈，造成的钢丝绳干燥缺油、生锈出“红粉”现象。 由此可见，在复杂的工程现场影响钢丝绳质量的因素是很多的，作业人员除了在储存运输过程中需注意保护，在安装、维保过程中必须按工艺标准进行安装调整，避免钢丝绳“外伤”、“内伤”外，检查保养人员也要严格对钢丝绳质量进行检查把关，发现不良要及时采取对策，防止不良钢丝绳流入到电梯安装和使用中。 二、电梯曳引钢丝绳常用的检查法 从上面介绍的钢丝绳不良可知，有些不良通过肉眼观察钢丝绳外观可以发现，但是有些不良通过表面观察是很难分辨的，因此需要借助量具、仪器进行检
钢丝绳规格表(型号大全)
钢丝绳规格表（型号大全） 钢丝绳/起重钢丝绳/福宝门钢丝绳金泰瑞特色经销。钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击，安全可靠。在正常情况下使用的钢丝绳不会发生突然破断，但可能会因为承受的载荷超过其极限破断力而破坏。钢丝绳的破坏是有前兆的，总是从断丝开始，极少发生整条绳的突然断裂。钢丝绳广泛应用在起重机上。钢丝绳的破坏会导致严重的后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键环节 按钢丝绳芯材料不同可分为：麻芯钢丝绳、钢芯钢丝绳、天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳。 钢丝绳公称直径mm：13、14、16、18、20、22、24、26、28、-30、32、-34、36、-38、40、-42、44、-46、48、-50、52、-54、56、-58、60、-62、64、66 钢丝绳近似重量kg/100m：天然纤维芯钢丝绳近似重量：58.5、67.8、88.6、112、138、167、199、234、271、311、 354、400、448、500、554、610、670、732、797、865、936、1010、1090、1160、1250、1330、 1420、1510 合成纤维芯钢丝绳近似重量：57、66.1、96.3、109、135、163、194、228、264、303、345、390、437、487、539、594、652、713、776、842、911、983、1060、1130、1210、1300、1380、 1470 钢芯钢丝绳近似重量：64.4、74.7、97.5、123、152、184、279、258、299、343、390、440、494、550、610、672、738、806、878、952、1030、1110、1190、1280、1370、1460、1560、1660 钢丝绳公称抗拉强度mpa ：1470、1570、1670、1770、1870
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址：https://www.360docs.net/doc/bd11218602.html,/jg/gssjg.html#dx
钢丝绳直径（mm ） 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 每米价格(元) 2.73 3.82 5.20 6.85 8.70 13.15
6*19s价格6*19w价格钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 12.5mm 每米价格(元) 1.36 2.32 3.42 4.05 4.70 5.05 每公斤价格(元) 10.00 9.50 9.00 8.80 8.60 8.50 千米重量(kg) 136kg 245kg 380kg 460kg 547kg 593kg 钢丝绳直径（mm）13mm 14mm 15mm 16mm 17mm 18mm 每米价格(元) 5.45 6.25 7.10 8.10 9.15 10.20
4*31SW+PP 价格表 钢丝绳直径(mm) 每米价格(元) 拆零焊头 每米价格(元) 千米重量(kg) 备注 8.3mm 3 3.5 260 热镀锌钢丝 8.3mm 2.8 3.3 260 外层丝热镀锌 内层丝电镀锌 普通打桩机、旋挖钻机钢丝绳 钢丝绳直径（mm ） 26mm 28mm 30mm 32mm 36mm 每米价格(元) 27 31 36 41 53 千米重量(kg) 3100kg 3600kg 4150kg 4710kg 5960kg
不锈钢钢丝绳价格表 规格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格1mm 2mm 0.80 0.80 3mm 1.60 1.60 4mm 2.80 2.80 5mm 4.30 4.80 4.30 4.80 6mm 6.30 7.00 7mm 8mm 11.25 12.40 9mm
钢丝绳的规格和意义
钢丝绳的规格和意义 6X25Fi+FC、6X26SW+IWR、6X19S+IWS、6X19W+FC、4VX39S+5FC、6X19+IWS、8X19S+NF、35WX7； Fi：表示股绳中钢丝绳排列结构是填充式 S：表示股绳中钢丝绳排列结构是西鲁式； W：表示股绳中钢丝绳排列结构是瓦林吞式； (S&W：主要指钢丝与钢丝的排列，排列不同柔软性和耐磨性也不同。不同场合适用不同结构钢丝绳，能提高钢丝绳的使用效率。) WS：表示股中钢丝西、瓦的复合结构； FC：表示纤维芯(合成)； NF：表示剑麻绳芯(天然)； IWR：表示金属丝股芯； IWS：表示金属丝绳芯； V：表示锻打钢丝绳； 1、16ZAA(B)6×19W+NF1770ZZ190代表的意思是A级镀锌(ZAA表示镀锌绳,镀锌级别为A级镀锌钢丝)（一般为热镀锌）的钢丝绳(ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝)，绳径为16mm，钢丝绳由6股组成，每股19根钢丝，19W的股结构为1+6+6大/6小，一次捻制；组股钢丝的公称丝径为：1.12mm、1.2mm、0.9mm，钢丝绳绳芯采用天然纤维芯，一般NF代表为剑麻绳芯；钢丝绳的公称抗拉强度在1770MPa；ZZ（右同向捻）代表钢丝绳右捻，小股也右捻；至于190我个人认为是钢丝绳的长度190米； 2、8NA T6×19+SF1470ZZ代表的意思是：NA T代表光面圆股钢丝绳，6股组成，每股19根钢丝,点接触捻制，组股钢丝的公称丝径为0.52mm，SF 代表合成纤维芯，钢丝绳的公称抗拉强度在1770MPa；ZZ（右同向捻）代表钢丝绳右捻，小股也右捻； 至于12.5mm的钢丝绳结构有很多很多：例如6*7-12.5mm、6*19-12.5mm、6*19S-12.5MM、6*19W-12.5mm、6*37-12.5mm，6*37S-12.5mm、6*29Fi-12.5mm、6*36WS-12.5mm......等等等等。 钢丝绳以热轧高碳线材为主要原材料，具有较高的抗拉强度、疲劳强度和冲击韧性。 不同的产品，其用途和性能要求均有所不同，其特征参数包括：钢丝绳的结构、规格、类型、材质、性能、润滑状况、捻距、公称抗拉强度、韧性、
钢丝绳参数表
用 途 名称结构规格备注 港口装卸和建筑用塔式起重 机 多层股钢丝绳18×19、18×19S、18×19W、34×7、36×7 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 其它用途 线接触钢丝绳6×19S、6×19W、6×25Fi、6×29Fi、6×26SW、6×31SW 6×36SW、6×37S、6×41SW、6×49SWS、6×55SWS、8×19S 8×19W、8×25Fi、8×26SW、8×31SW、8×41SW 8×49SW、8×55SWS 见表 点接触钢丝绳6×19、6×37 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 热移钢机（轧钢厂推钢台）线接触钢丝绳6×19S+IWR、6×19W+IWR、 6×25Fi+IWR、6×29Fi+IWR、 6×31SW+IWR、6×37S+IWR、 6×36SW+IWR、 见表点接触钢丝绳6×19+IWS 见表 船舶装卸线接触钢丝绳6×24S、6×24W、6×19S、 6×19W、6×25Fi、6×29Fi 6×31SW、6×36SW、6×37S 见表点接触钢丝绳6×19、6×37 见表镀锌 拖船、货 网浮运木钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×37、6×31SW、6×36SW 见表镀锌
材6×37S 船舶张拉 桅杆及吊 桥 钢丝绳6×7+IWS、6×19+IWS、6×19S+IWR 见表镀锌 打捞沉船 钢丝绳6×37、6×37S、6×36SW 6×41SW、6×49SWS、6×31SW 8×19S、8×19W、8×31SW 8×36SW、8×41SW 8×49SWS、 见表镀锌 渔业拖网钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×19、6×19S、6×19W 6×31SW、6×36SW、6×37 6×37S 见表镀锌 捆绑钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 见表 注：⑴腐蚀是主要报废原因时，应彩镀锌钢丝绳； ⑵钢丝绳工作时，终端不能自由旋转，或虽有反拨力，但不能相纠合在一起的工任场合，应彩同向捻钢丝绳。 表14 力学性能 钢丝绳 公称直径钢丝绳近似重量 钢丝绳公称抗拉强度，MPa 1470 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 D 允许偏差 天然纤维 芯钢丝绳合成纤维 芯钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 Mm % Kg/100m KN 2 +8 1.40 1.38 1.55 1.95 2.11 2.08 2.25 2.21 2.39 2.35 2.54 2.48 2.68
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准 由于强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠(破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂)，广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。 1、钢丝绳的构造 由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度(抗拉强度为1400～2000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级)，并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝，在腐蚀条件下可用镀锌钢丝，分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料，用来增加钢丝绳的弹性和韧性，储油润滑钢丝，减轻摩擦。 2、钢丝绳在以下几种情况时候，属于报废： 钢丝绳在使用过程中，因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等，使用一段时间后，会出现钢丝绳缺陷，表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下，钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一，则予以报废。 （1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳6×37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳，
断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1.7根。 （2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40 ％时，可按规定折减断丝数报废。 （3）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。 （4）对于符合ISO2408 （一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳，报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 （5）整条绳股断裂应报废。 （6）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。 （7）麻芯外露应报废。 （8）钢丝绳有明显的腐蚀应报废。 （9）局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。 （10）对照GB5972一86中钢丝绳可能出现的典型示例，与图中损坏相同者应报废。 3、钢丝绳的使用和维护 (1)使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求，不使用报废钢丝绳。 (2)保证足够的安全系数，必要时，要做受力计算。 (3)起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 (4)取物装置处于任何位置，卷筒上必须保留2～3圈的安全圈。 (5)使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度
钢丝绳拉力估算参照表
钢丝绳拉力估算参照表（单根6×29） 钢丝绳拉力估算参照表（单根6×37）
一、现场估算钢丝绳极限负荷、安全负荷（运用公式：S P=1/2d2，其中d为钢丝绳的直径，单位必须化为英分，1英分=3.175毫米；0.81、0.82为换算系数值；K为安全系数值）： 1、现有一根规格为6×37，直径为21毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力S P=1/2d2×0.82 =1/2×（21÷3.175）2×0.82 =1/2×43.75×0.82 =17.94（t） 允许拉力S=S P÷K=17.94÷6=2.99（t）
2、现有一根规格为6×29+1，直径为33毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力S P=1/2d2×0.81 =1/2×（33÷3.175）2×0.81 =1/2×108.03×0.81 =43.75（t） 允许拉力S=S P÷K=43.75÷6=7.29（t） 运用口诀：钢丝直径用英分，破断负荷记为吨，直径平方被二除，即为破断负荷数 二、当知道吊物重量和钢丝绳角度时，计算钢丝绳的承受拉力（a为吊物重量；n为钢丝绳根数）： 例1.某施工现场有一个重16吨的集装箱需要吊运，有四根钢丝绳，钢丝绳与水平方向成45。角，计算这四根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =16/4.1/Sin45。 =2.83（t） 根据所算的承受拉力参考《估算参照表》可选用合适的钢丝绳 例2.某施工现场有重量为5吨的型钢，有两根钢丝绳吊运，钢丝绳与水平方向成50。角，计算这两根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。 每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =5/2.1/Sin50。 - =1.92（t） 说明：钢丝绳的受力大小随着角度的增大而减小，角度的减小而增大，钢丝绳越长，角度越大，反之则越小。因此，在选择钢丝绳时，可根据钢丝绳的长短和角度来控制硅酸钠钢丝绳的承受拉力。
钢丝绳断裂案例
国家金属制品质量监督检验中心检验报告 WL19084 共8页第1页钢丝绳断裂原因鉴定分析 报告批准页 委托单位： 产品名称：不锈钢丝绳 型号规格：12NAT6×19+IWS 报告编写： 报告审核： 报告批准： 批准日期：
WL19084 共8页第2页 一、来样情况 某气球系留钢丝绳，在2009年6月5日遇到大风时发生钢丝绳断裂，断裂部位在地面装置不锈钢套头部内，如图1所示。 图1 钢丝绳断裂部位示意图 来样为该断裂钢丝绳（见图2、图3）两个断头，其结构规格为12NAT6×19+IWS。 图2 断裂钢丝绳端头一图3 断裂钢丝绳端头二 二、检验情况 2.1 断口观察 取图2中钢丝绳断头所有钢丝样品拆股进行断口观察，其断口主要有斜断口、平断口和缩颈断口。断口处有挤压、磨损等损伤，并且磨损处变色（见图4~图10）；断口形貌和缺陷统计结果详见表1。 图4 4#股外层断丝，磨损严重处颜色发黄、发黑
WL19084 共8页第3页 图5 斜断口图6 平断口 图7 缩颈断口图8 断口处有挤压损伤且颜色发黑 图9 断口处有挤压、磨损损伤颜色发暗（正面）图10 断口处有挤压损伤（背面）
WL19084 共8页第4页 表1 钢丝绳断口观察情况
WL19084 共8页第5页 表1 钢丝绳断口观察情况（续）
国家金属制品质量监督检验中心检验报告 WL19084 共8页第6页2.2 扫描电镜观察 取图2中钢丝绳断头有代表性的钢丝样品进行断口观察，发现其断裂源主要发生在钢丝表面损伤处（见图11~图20）。 图11 平断口图12 断口形貌 图13 韧窝图14 斜断口 图15 断口形貌图16 断裂源
钢丝绳规格表
钢丝绳规格表 钢丝绳结构钢丝绳直径mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 1×30.15 0.25 0.35 0.45 +0.04 0.022 0.056 0.113 0.185 0.012 0.029 0.055 0.089 0.55 0.65 +0.06 0.284 0.393 0.135 0.186 1×7 0.15 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 +0.05 0.025 0.063 0.093 0.127 0.157 0.200 0.011 0.031 0.044 0.061 0.080 0.100 0.50 0.60 0.70 +0.06 0.255 0.382 0.540 0.125 0.180 0.245 0.80 0.90 1.0 +0.08 0.667 0.823 1.00 0.327 0.400 0.500 1.2 +0.10 1.32 0.700 1×19 0.6 0.7 0.8 +0.08 0.343 0.470 0.617 0.175 0.240 0.310 0.9 +0.09 0.774 0.390 1.0 +0.10 0.950 0.500 1.2 1.5 +0.12 1.27 2.25 0.700 1.10 2.0 +0.20 3.82 2.00 2.5 +0.25 5.58 3.13 3.0 +0.30 8.03 4.50 3.5 +0.35 10.6 6.13
4.0 +0.40 13.9 8.19 5.0 +0.50 21.0 12.9 6.0 +0.60 30.4 18.5 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 0.45 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 +0.09 0.142 0.176 0.253 0.345 0.461 0.539 0.08 0.12 0.15 0.20 0.26 0.32 1.0 1.2 +0.15 0.673 1.20 0.40 0.65 1.5 1.6 2.0 +0.20 1.67 2.15 2.94 0.93 1.20 1.65 2.4 3.0 +0.30 4.10 6.37 2.40 3.70 3.5 4.0 +0.40 7.64 9.51 5.10 6.50 5.0 +0.50 14.7 10.5 6.0 8.0 +0.60 18.6 40.6 15.1 26.6 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7×19 1.6 +0.25 1.85 1.12 2.4 3.2 +0.3 4.10 7.85 2.60 4.3 4.0 4.8 5.0 5.6 6.0 6.4 +0.40 10.7 16.5 16.7 22.3 23.5 28.5 6.70 9.70 10.5 12.8 14.9 16.4 7.2 +0.50 34.7 20.8
钢丝绳规格参数表
一、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若 干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。 二、钢丝绳的规格参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
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三、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:
钢丝绳的规格参数表
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 一、钢丝绳的参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
40.O 2.6 846.50 937.50 1025.00 1115.00 —直径钢丝绳的抗拉强度/MPa 钢丝绳/mm 钢丝 /mm 1400 1550 1700 1850 2000 钢丝破断拉力总和/kN 8.7 0.4 39.00 43.20 47.30 51.50 55.70 11.O 0.5 60.00 67.50 74.00 80.60 87.10 13.O 0.6 87.80 97.20 106.50 116.00 125.00 15.O 0.7 119.50 132.00 145.00 157.50 170.50 17.5 0.8 156.00 172.50 189.50 206.00 223.00 19.5 0.9 197.50 218.50 239.50 261.00 282.00 21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 —52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 —56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用 （GB/T5976-2006介读） 由于钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠（破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂），广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。一、目前建筑起重机械常用钢丝绳 钢丝绳的类型及适用范围起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。 （1）按捻制特性分为以下几种（图1） 1）点接触钢丝绳（也称普通钢丝绳图1 a）。采用等直径钢丝捻制，由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触。受载时钢丝的接触应力很高，容易磨损、折断，寿命较低。 优点是制造工艺简单、价廉。常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采用。 2）线接触钢丝绳（图1 b、c）。采用直径不等的钢丝捻制，将内外层钢丝适当配制，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。 这样，在受载时钢丝的接触应力较低。线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长，常用有瓦林吞型（粗细式W，图1 b），西鲁型（外粗型X，图1 c）等。《起重机设计规范》推荐使用，在起重机的工作机构中得到广泛应用。 （2）按钢丝绳由丝捻成股的方向，与由股捻成绳的方向可分以下
几种 1）交互捻钢丝绳（也称交绕）。丝捻成股与股捻成绳的方向相反（图2a、b），使用中不易扭转和松散，在起重机上广泛使用。2）同向捻钢丝绳（也称顺绕）。丝捻成股与股捻成绳的方向相同（同2c、d），挠性和寿命都较交互捻绳要好，但因其易扭转、松散，所以只用作牵引绳。 二、使用安全要求 1、钢丝绳的选用要满足足够的承载能力和寿命要求。 （1）选择原则——为了保证塔式起重机安全生产并提高其功效，塔机用的钢丝绳应满足下列要求： 1、能承受所要求的拉力并留有足够的安全余量； 2、能限制钢丝绳升降时的扭转作用； 3、耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用； 4、有较好的耐磨性能； 5、耐腐蚀。 （2）钢丝绳的寿命。提高钢丝绳的寿命，应在卷绕系统的设计上给予注意。配套使用的滑轮和卷筒的直径与钢丝绳的直径比D/d，对钢丝绳寿命影响很大，不得低于设计规范规定的值；滑轮和滚筒应选用铸铁的材料制造，防止由于材料太硬使钢丝绳损伤；应尽量减少钢丝绳弯折次数，避免反向弯折。在使用中加强对钢丝绳的保养和维护。 2、钢丝绳的连接与固定应与使用要求相符，并达到相应