电站阀门密封性能分析

电站阀门密封性能分析
电站阀门密封性能分析

电站阀门密封性能分析

在电站系统中,阀门是重要的流体控制设备,电站阀门的质量对于电站系统能否安全稳定运行,起到了至关重要的作用。在电站系统的实际运行过程中,有一部分电站事故是由于电站阀门出现泄漏所造成的。因此,研究如何提高电站阀门的性能,降低泄漏问题的发生概率,具有重要的理论意义和现实意义。文章在简要叙述电站阀门密封原理的基础上,对于引起阀门泄漏的原因进行分析,提出了改进电站阀门密封性能的相关措施,以供参考。

标签:电站阀门;密封;泄漏

引言

随着科学技术的不断发展,为了保障电站系统的稳定运行,对于电站阀门的密封性能提出了愈来愈高的要求。如果阀门的密封性能不好,就会出现泄漏问题,不仅影响了设备的正常运行,还会产生严重的经济损失。电站阀门的泄漏主要由两种形式,即内漏和外漏。其中,内漏问题主要发生在阀座与关闭件的接触面上。在填料函以及连接法兰的垫片处则容易出现外漏问题。接下来,文章将对于电站阀门的密封形式、密封原理以及影响密封性能的主要因素进行详细地分析与探讨。

1 电站阀门的密封形式

电站阀门的密封形式可以大致分为以下两种形式:(1)接触密

封;(2)非接触密封。靠密封力使密封面相互靠紧、接触并嵌入以减小或消除间隙的各类密封为接触密封,例如:阀座密封面、填料与阀杆及法兰密封等。密封面间预留固定的装配间隙,无需密封力压紧密封面的各类密封为非接触密封。根據接触密封副相对运动可以分为动密封和静密封。动密封既包括接触型,也包括非接触型。与动密封相比,静密封从总体上来看都属于接触密封。受摩擦磨损等因素的限制,通常来讲,接触型动密封具有一定的局限性,仅在密封面相对运动速度不高的场合得到应用。

根据密封材料的弹性性质,还可以将电站阀门中的接触型密封划分为弹性密封与非弹性密封。其中,弹性密封的弹性体是用高分子弹性材料制成的。而非弹性体密封面是用金属或石墨等非弹性体材料制成的。弹性密封的密封性比较好,不但结构简单,价格相对来讲也不高,但是由于适用的温度范围较窄,通常用于参数不高的密封。非弹性密封对于加工精度的要求比较高,因此,在温度方面的使用范围宽,能够适用于高参数密封。

2 电站阀门的密封原理

阀门的密封功能主要是为了防止泄漏。阀门出现泄漏的原因有多个方面,主

常见照片规格尺寸以及长宽比例

常见照片规格尺寸以及长宽比例

尺寸名厘米数英寸数 一寸 2.5 x 3.6 cm 5x8寸 二寸 3.4 x 5.2 cm 5x9寸 三寸 5.5 x 8.4 cm 5x10寸 五寸 3.5 x 5 5x12寸 六寸 4 x 6 6x9寸 七寸 5 x 7 6x10寸 八寸 6 x 8 6x12寸 十寸 8 x 10 6x14寸 十二寸 10 x 12 8.5x12寸 十四寸 10 x 14 10x14.5寸 十六寸 12 x 16 12x17寸 十八寸 12 x 18 12x17.5寸 十八寸以内按英寸数为准,二十寸以上按厘米数为准。备注:1英寸=2.54厘米 二十寸 40 x 50 cm 标准二十四寸 50 x 60 cm 二十四寸 44 x 60 cm 二十四寸挂照 42 x 60 cm 三十寸 60 x 75 cm 三十二寸 60 x 80 cm 三十六寸 60 x 90 cm 四十寸 70 x 100 cm 四十八寸 90 x 120 cm 五十八寸 100 x 115 cm 六十八寸 112 x 170 cm 我们拍摄好的数码照片一般都不是标准的照片尺寸,用数码相机所拍出的图像一般是按计算机屏幕的分辨率来设定的,所以基本上都是4∶3的比例,而标准照片尺寸的比例不同,如5寸照片的比例为10∶7,6寸照片的尺寸为3∶2,如不裁剪,在冲印的过程中,往往会在照片旁留下白边或者照片不完全。因此我们必须用软件对照片进行裁剪加工。表一:常见的标准照片规格表二:数码照片冲印质量对照表胶卷质量:能保持原照片的最佳效果。优秀:细看能看出像素不够对照片的轻微影响,但并不影响照片质量,可得到比较理想的打印效果。好:像素对照片的影响较明显,但冲印效果仍较满意。一般:像素不足对照片的影响明显,但照片仍可使用。[/font][/size][/color] 偶查了一下:1英寸=2.54厘米我们说照片尺寸通常是讲英寸的,照片尺寸的常规标准在10寸内的规格是相差2,比如5寸照片就是5X3,7寸=7X5 8寸=8X6。如果照片尺寸大于10寸的就相差4,12寸=12X8 14寸=14X10 18寸=18X14 照片的尺寸

电厂主要阀门的检修知识

电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。 引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀,结构见图所示,气控操纵座结构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、 弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。 在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用 抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容: 在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。然后,进行下面的工作。 1、阀门解体

(1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。 (3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈。 (4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。 (5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。 (6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。 (7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。 (8)在做好配合标记后,松 开法兰盖上的固定螺栓,拆下法 兰盖,定置摆放。 (9)拆下摇臂及阀芯,定置 摆放。 (10)取出摇臂及阀芯,定置 摆放。 2、阀门的清理检查 (1)检查阀芯及阀体上的阀 线,阀线上应无影响密封性能的 凹槽、气孔及横贯密封面的痕 迹,应全周接触无间断。若发现 有影响密封性能的缺陷应进行 研磨等处理。 (2)检查阀蝶与摇臂间的连 接情况,调整垫片与摇臂间隙为 1~1.2mm之间,不应过大也不应 过小,否则应进行调整。阀蝶与 摇臂的紧固螺母连接应牢固,定 位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶 轴与摇臂圈的间隙应符合要求。 (3)检查杠杆轴、摇臂轴与 大小衬套及播臂的间隙应符合 要求,各轴表面及衬套内壁表面 应光洁、无凹坑。 (4)检查大密封盖与法兰盖 内的填料,应完整,如有损坏应 予以调换。 (5)检查阀门盖头及阀体的密封面应完整,无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。(6)清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面,密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。 (7)所有的键、键槽要清理,应保证连接良好。 3、阀门的装复 阀门在装复前,各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行,装复过程中应注意以下几点: (1)阀蝶与摇臂连接后,可对调整垫片的厚度进行调整,保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度,之后,紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。

(完整版)阀门的型号命名及选型方法

阀门的型号命名及选型方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 一、阀门的型号编制方法: JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1:阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料);型号编制如表1所示。 表1:

2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示: 表2: 注:低温(低于-40度)、保温(带加热套)和带波纹管的法门,抗硫的阀门,早类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。 3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示: 表3:

管道常用标准尺寸对照

水管气管管道常用标准尺寸对照: 1英寸=2.54厘米 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸:见附表 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管:

镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 各国自来水管尺寸明细表 管内径标称规格 台湾CNS规格日本JIS规格国内DIN规格 美国 ANSI 英国BS 美标SCH80 美标SCH40 mm inch 管外径管厚度管外径管厚度管外径管厚度管外径管外径管外径管厚度管外径管厚度 10 3/8" 18±0.2 2.2±0.6 18±0.2 2.5±0.2 16±0.2 17.14 17.14 15 1/2" 22±0.2 2.7±0.6 22±0.2 3.0±0.3 20±0.3 2.0±0.4 21.34 21.34 21.3±0.1 3.985±0.255 21.3±0.1 3.025±0.255 20 3/4" 26±0.2 2.7±0.6 26±0.2 3.0±0.3 25±0.3 3.0±0.5 26.67 26.67 26.7±0.1 4.165±0.255 26.7±0.1 3.125±0.255 25 1" 34±0.3 3.2±0.6 32±0.3 3.5±0.3 32±0.3 4.0±0.6 33.40 33.40 33.4±0.13 4.815±0.265 33.4±0.13 3.635±0.255

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义: 阀门是流体管路的控制装置,在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类: 按用途和作用分类: 截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。 分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类: 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类: 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为: 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。

各种阀门的选型方案

各种阀门的选型方 案

各类阀门选型方案 阀门的种类 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀一般适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下能够引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常见的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有

接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质经过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。 常见的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于经过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而经过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座一般是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并经过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,能够采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,可是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也能够用于调节流量。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到9

电动阀门选型

问题:电动装置选型举例 说明:电动装置选型举例 以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子,其中的某些阀门参数并非与实际情况相符,它们是为说明选型程序而设定的。 例题1:有一明杆闸阀,给出如下条件以选配电动装置。 ▲公称通径D N=80mm ▲公称压力(约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T=4,单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母,阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。 根据上述条件和给定参数可选择SMC-04机座普通型产品,主要依据是:SMC-04公称转矩为108N·m,公称推力为35kN,允许阀杆直径为26,与阀门连接法兰为ISOF10号。 应进行计算的参数:电动装置全行程转圈数N N=D N/T·N=80/4×1=20圈 应选定内容:驱动空心轴型式为2-Pc。(内含阀杆螺母)输出转速为标准型式的18r/min,理由之一是阀门的口径较小,其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。 采用标准电控原理,如(图42)或(图43)。行程控制机构可用4R-2C共8对触点。用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。 产品初步选型结果: ▲机座号:SMC-04普通型

▲最大控制转矩:100N·m开关相同 (一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩,并且开转矩应大于关转矩) ▲输出转速:18r/min ▲输出轴全行程转圈数:N=20(可稍大一点) ▲输出轴型式:2-Pc(内含阀杆螺母) ▲与阀门连接法兰:ISO F10 ▲行程控制机构:4R-2C(有8对触点) ▲标准电控原理(可给出图号) 根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”,再进行所需电装的生产。 例题2:有一明杆闸阀,给出如下条件以选配电动装置 ▲公称通径D N=200mm ▲工作压力(约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d=28,螺矩T=8,单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式,其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求 上述条件中没有阀杆转矩,所以先确定。可根据(表7)查得工作压力时该阀门的阀杆转矩为10kgf·m。(约100N·m)若按阀杆转矩选取,SMC-04较合理,但阀杆直径28对SMC-04不适合,因为SMC-04允许通过阀杆直径为26。所以只能选择较大的机座号SMC-03。 计算电动装置全行程线圈数N: N=D N/T·Z=200/8×1=25圈

国外阀门行业分析

国外阀门行业分析 https://www.360docs.net/doc/bd18955064.html, 2005-4-29 中国建设信息水工业网 1、概述 阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制没备。上述工业的发展和需要,推动了阀门工业的发展。近年来,在满足各方面高参数新要求的同时,对阀门的结构、材料和生产工艺等方面,对如何做到更好地提高性能、可*性及降低成本等也予以密切关注。 阀门是一种涉及门类多、品种复杂、量大面广的产品,其质量好坏、技术水平高低直接影响着国民经济各个部门的发展。因此,对阀门要求严格控制内在质量。有些阀门需要得到国际上的权威机构认可,才能打开销路。例如,有些动力工程阀门、核电阀门要得到ASME(美国机械工程师学会)的认可标记才能有人购买。ASME目前已使用“N”、“ Nv ”、“NPT”等五种标记。石油工业用阀门要得到美国石油协会“API”标记,才能打开销路。 2、国外阀门行业状况 随着国外班代化大工业的迅速发展,阀门工业的生产发展也很迅速。人约在50年代以前,不少国家就形成了独立的阀门专业及其行业体系,有了阀门行业组织或阀门专业学术组织。例如:两欧、美国、英国等就有阀门行业协会;日本有阀门工业会和阀门研究会;动欧和前苏联有阀门。的设计研究院所。这些阀门行业和专业组织,都是为了提高生产技术和对外竞争的需要而组建起来的。几个主要工业发达国家目前阀门行业构成情况如下。 2.1阀门行业职工人数(以1990年为例) 美国有职工77500人,其中工人占70 %,科技与管理人员占30 %;英国80000人;德国 52500人;日本35000人;意大利l5000人;法国 11519人。 2.2阀门制造企业总数 美国 900家,最大企业人数3500人;日本 1507家,最大企业人数900人;德国450家,最大企业人数3300人;英国490家,最大企业人数1100人;法国 400家,最大企业人数1000人; 由此可见,阀门生产制造企业数量最多的是日本,职工人数最多的是美国。日本阀门行业职工只有美国的二分之一,而企业总数将近美国的两倍。与美国相比,日本阀门行业中小型居多数,较大的企业约有250家。进入80年代以来,各国阀门行业的职工人数都有小同程度的减少,而减少幅度最人的是法国,从80年代的21000人减少到80年末(1988年)的1l519人。

常见尺寸、规格

产品材质: 1:200系列(铬-镍-锰奥氏体不锈钢)主要有:201、202 2:300系列(铬-镍奥氏体不锈钢)主要有:301、302、303、303CU、304、304L、304F、304H、310、310S、314、314L、316、316L/321 不锈钢板面宽度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 不锈钢板厚度:0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/3 0mm 不锈钢板理论重量计算公式:长*宽*厚度*密度=重量/公斤 不锈钢管计算公式:直径-壁厚*壁厚*0.02491=1米重量/公斤不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度 冷轧部:不锈钢板冷轧2B(卷板、卷带、平板)特色板:3. 5mm—6mm 304/2B,316L/2B 厚度:冷扎2B(0.1—6.0mm);表面:2B光面、BA;8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板;装饰面板:彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板(HL、NO.4)、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部:不锈钢板热轧No.1(卷板、平板)厚度:工业No.1( 3-159mm ) 表面:8K镜面;拉丝、磨砂;雪花砂;不锈钢无指纹板;特别加工:可按客户指定开不定尺寸 不锈钢管材质:201不锈钢管202不锈钢管301不锈钢板管304不锈钢管321不锈钢板管316不锈钢板管310S管 不锈钢管材系统:(不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢装饰管、不锈钢有缝管、不锈钢卫生管、不锈钢精密管、不锈钢毛细管)不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度 表面有:工业面、普通抛光面、镜面、拉丝面、、、、、 ①不锈钢管圆管规格表:不锈钢板厚度标准@不锈钢板标准厚度Φ3Φ4Φ5Φ6Φ7Φ8Φ9Φ9.5Φ10Φ12.7Φ15.9Φ19.1Φ22.2Φ25.4Φ31.8Φ38.1Φ42.16Φ50.8Φ63.5Φ76.2Φ88.9Φ101.6Φ108Φ11 4.3Φ127Φ133Φ141Φ159Φ168Φ219Φ273Φ323.85,厚度:0.1~8.0mm; 不锈钢方管规格表、不锈钢扁通规格规格表:7×7 10×10 12×12 15×15 15.8×15.8 19×19 20×20 22×22 25×25 30×30 31.8×31.8 35×35 38×38 40×40 50×50 60×60 70×70 76×76 80×80 90×90 100×100 120×120 125×125 150×150 厚度:0.4~8.0mm 不锈钢矩形管规格表、不锈钢扁管规格规格表:10×20 10×25 10×30 10×40 10×50 10×60 10×70 10×80 10×90 10×100 11×35 12.7×25.4 13×25 15×25 15×30 15×35 15×40 15×50 15×60 15×65 15×70 15×80 15×90 15×100 16×32 20×30 20×40 20×50 20×60 20×70 20×80 20×90 20×100 20×120 20×125 20×150 20×200 25×40 25×50 25×60 25×70 25×80 25×90 25×100 25×120 25×125 25×150 25×200 30×40 30×50 30×60 30×70 30×80 30×90 30×100 30×120 30×125 30×150 30×200 40×50 40×60 40×70 40×80 40×90 40×100 40×120

史上最全阀门选型(经典)

史上最全阀门的选型(经典) 化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型! 阀门选型的要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。 常用阀门选型说明 1闸阀的选型说明 一般情况下,应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质,应选用低温专用闸阀。 2截止阀选型说明

办公室常用纸张规格大小尺寸

常用纸张规格尺寸 默认分类 2009-06-16 22:56:16 阅读1064 评论1字号:大中小 常用纸张规格尺寸 ,以下所有尺寸单位都以 mm 表示。 A系列A0 841×1189 A1 594×841 A2 420×594 A3 297×420 A4 210×297 A5 148×210 A6 105×148 A7 74×105 A8 52×74 B系列 B0 1000×1414 B1 707×1000 B2 500×707 B3 353×500 B4 250×353 B5 176×250 B6 125×176 B7 88×125 B8 62×88 letter信纸的纸张一般以开本来计算,常见信纸一般为正度16开 开本大度: 16开210×285 8开285×420 4开420×570 2开(对开)570×840 全开889×1194 开本正度: 16开185×260 8开260×370 4开370×540 2开(对开)540×740 全开787×1092 用国际标准,规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽(以X表示)和长度(以Y表示)的比例关系为X:Y=1:n 。 按照纸张幅面的基本面积,把幅面规格分为A系列、B系列和C系列,幅面规格为A0的幅面尺寸为841mm×1189mm,幅面面积为1平方米;B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm,幅面面积为2.5平方米;C0的幅面尺寸为917mm×1279mm,幅面面积为2.25平方米;复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张

沿长度方式对开成两等分,便成为A1规格,将A纸张沿长度方向对开,便成为A2规格,如此对开至A8规格;B8纸张亦按此法对开至B8规格。A0~A8和B0~B8的幅面尺寸见下表所列。其中A3、A4、A5、A6和B4、B5、B6 7种幅面规格为复印纸常用的规格。 若纸张规格标记字母的前面加一个字母R(或S)时,是表示纸张没有切毛边,经过切边修整后,将减少到标准尺寸,例如RA4(或SA4)表示不切边纸张的尺寸为240mm×330mm,经过切边修整后其尺寸为210mm×297mm。 若进行倍率放大或倍率缩小复印时,所使用、的复印纸的幅面规格有着相应的关系,如下图所列,供作变倍复印时选用复印纸张幅面规格的参考;例如,若将A3幅面的原稿倍率放大1:1.22时,复印纸应采用B3幅面规格;若倍率缩小1:0.8时,复印纸应采用B4规格,若倍率缩小1:0.7时,复印纸应采用A4规格。表中的A5、B5、B6三种画双框的规格表示极少使用。 开度大度开切毛尺寸成品净尺寸正度毛尺寸成品净尺寸全开1194×889 1160×860 1092×787 1060×760 对开889×597 860×580 787×546 760×530 长对开1194×444.5 1160×430 1092×393.5 1060×375 三开889×398 860×350 787×364 760×345 丁字三开749.5×444.5 720×430 698.5×393.5 680×375 四开597×444.5 580×430 546×393.5 530×375 长四开298.5×88.9 285×860 787×273 760×260 五开380×480 355×460 330×450 305×430 六开398×44.5 370×430 364×393.5 345×375 八开444.5×298.5 430×285 393.5×273 375×260 九开296.3×398 280×390 262.3×364 240×350 十二开298.5×296.3 285×280 273×262.3 260×250 十六开298.5×222.25 285×210 273×262.3 260×185 十八开199×296.3 180×280 136.5×262.3 120×250 二十开222.5×238 270×160 273×157.4 260×40 二十四开222.5×199 210×185 196.75×182 185×170 二十八开298.5×127 280×110 273×112.4 1260×100 三十二开222.5×149.25 210×140 196.75×136.5 185×130 六十四开149.25×111.12 130×100 136.5×98.37 120×80 A4:210mm×297mm A5:148mm×210mm B5:182mm×257mm A3:297mm×420mm A2:420mm×594mm 大度是国际标准,整张纸尺寸1194*889mm,例如大度16开尺寸是210*285mm(接近我们常用A4纸大小) 正度是国内标准,整张纸尺寸1092*787mm,例如正度16开尺寸是185*260mm(接近我们常用B5纸大小) 正度787mm×1092mm,大度889mm×1194mm,直度787mm×1194mm 纸类版纸 凸版纸是采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要著作、科技图书、学术刊物、大中 专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同,可分为1号、2号、3号和4号四个级别。

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等

阀门类型及选型

[分享]各种阀的选用常识 球阀的选用常识 球阀的特点:结构简单、开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力小,密封性好。 球阀的选用标准: 1、适用于低温(150度以下)、高压、粘度大的介质; 2、不能作流量调节用; 3、用于要求快速启闭的场合; 4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀; 5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中; 6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀; 7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质; 8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式; 9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀; 10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。 11、 Q1(4)1F-16 ≤ 150℃水、油品; Q41F-16C 水、油品; Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸 Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液 12、一般选型顺序: QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41 F-16R------Q41F-16C(P、R) 止回阀的选用常识 止回阀的特点:按结构形式分升降式和旋启式。 选用标准: 1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀; 2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾

电站控制阀的选型及使用

电站控制阀的选型及使用 -------------------------------------------------------------------------------- 在热电行业,控制阀的使用工况较特殊,简单来看电力流程只是水、蒸汽的循环流程,可是在此流程中选用控制阀既简单又复杂。简单的是过程介质简单,只有水和蒸汽两种,复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大,带来系列问题如:闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。但首先要考虑的是控制阀的安全性与可靠性。 1、给水阀(主、附锅炉给水阀、复合型给水调节阀) 控制要求:控制锅炉进水量,保证蒸汽蒸发量,维持锅炉水位(主、附型锅炉给水阀系统包含两个控制阀,一台用于锅炉启动时使用,一台用于正常给水使用。 工况情况:锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤,流量较小,正常运行时压差较小,流量大,流量可调比为75:1~100:1。阀门要求:WCB/WC9,对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀,V级关闭等级,对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关。 2、锅炉给水泵最小流量循环阀 控制要求:使锅炉给水泵安全启动及停止运行,消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。老式电站有使用开关型的最小流量控制阀,同时还有使用机械式的泵自动循环阀。 工况情况:压降达160-350公斤,是电站系统中承受压差最大的阀门,流量为正常流量的30%。 阀门要求:抗气蚀,防堵结构,V级密封等级,泵启动与停止运行时阀门连续工作,泵正常启动后此阀门关闭,阀门通常为故障开。 3、高低加热器疏水阀(给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水) 控制要求:控制加热器中冷凝水的位置,及时将冷凝水排放,高水位排放,正常水位疏水。

电厂主要阀门的检修知识

电厂主要阀门的检修知识. 电厂主要阀门的检修知识 一、抽汽止回阀 止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽

轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气 气控操纵座结控旋启式止回阀,结构见图所示, 构图如图所示。主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。 抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态,在各级加热器随机启动时,抽汽止回阀的气控操纵座进气,活塞杆带动摇臂转动,将止回阀轴套对阀板轴的限位打开,此时阀板处于自由状态,靠抽汽管压力将阀板顶开,蒸汽通过阀门进入加热器。

在机组正常运行时,由于抽汽压力的作用,止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时,抽汽压力骤降,阀板靠其自重快速回座,将阀门关闭,从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内,达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以 下内容: 在设备停役,保护及电源、气源切断后,将气控操纵座的进气、出气接头松开,操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除,并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下,定量摆放。然后,进行下面的工作。 1、阀门解体 (1)首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。(2)将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。 (3)松开大密封盖螺母,拆下大压圈。(4)在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

(5)拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。(6)将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。 (7)松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。 在做好配(8)合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。拆下摇臂) 9(及阀芯,定置摆放。 (10)取出摇臂及阀芯,定置摆放。 2、阀门的清理检查 (1)检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。 (2)检查阀蝶与摇臂间的连接情况,调整垫片与摇臂间隙为1~1.2mm之间,不应过大也不应过小,否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固,定位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

阀门选型说明

阀门选型说明 一般要求 本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门,所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力,所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配,此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。 阀门类型A水系统阀门 截止阀 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 启闭件 黄铜 球阀 阀门材质:DN≤50 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 球体 黄铜镀铬/不锈钢 阀杆 304不锈钢 闸阀 管径:DN32~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 启闭件 黄铜 密封材料 PTFE 手轮 灰铁

管径:DN65~DN80 阀门材质: 阀体 球墨铸铁 阀盖 球墨铸铁 阀板 球墨铸铁 阀杆 不锈钢 蝶阀 管径:DN100及以上 DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀 DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀,电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。 阀门材质: 阀体 球墨铸铁 阀盖 球墨铸铁 阀板 304不锈钢 阀杆 316不锈钢 阀座 EPDM 止回阀 旋启式止回阀 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀板 黄铜 阀盖 黄铜 管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁

阀板 球墨铸铁阀盖 球墨铸铁球墨铸铁双瓣止回阀管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁阀板 球墨铸铁阀杆 不锈钢 弹簧 304不锈钢阀座 EPDM 消声缓闭止回阀 管径:DN50及以下 阀门材质: 阀体 黄铜 阀瓣 黄铜 阀盖 黄铜 弹簧 304不锈钢管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁阀瓣 不锈钢 阀盖 球墨铸铁弹簧 304不锈钢Y型过滤器 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜

火电厂设备运维知识大全

火电厂设备运维知识大全 1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。 5、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。 6、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆、易中毒,如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康,会造成生产不必要的损失,甚至会给职工带来伤亡事故,或造成严重后果。 8、滚动轴承常见的故障及原因是:1、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;2、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点;3、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 9、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。 10、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。 11、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 12、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位;(4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。 13、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。 14、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关好等。 16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因:①油压过低不稳;②阀门内部件脱落或卡住;③压盖过紧;④液压阀磨损严重;⑤油缸密封坏;⑥阀杆缺油润滑不好;⑦阀体安装不正,油缸与液压阀不垂直、不同心等。 17、造气液压油冬夏季各用什么型号的?冬季用46#—68#抗磨液压油,夏季68#—100#抗磨液压油。 18、运转设备安装时什么要求 一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。

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