管道保温技术要求

管道保温技术要求
管道保温技术要求

管道保温技术要求

根据新庄选煤厂生产需要,需对主洗、洗水车间管道进行保温,为确保质量,提出如下技术要求:

一、项目概况

1、主洗车间管道保温,管道规格:DN89,保温长度为100米。

2、洗水车间管道保温,管道规格:DN108,保温长度为300米。

二、保温材料

保温材料为泡沫橡塑制品,保护层材料为镀锌铁皮,所选材料性能、规格应符合设计要求,并有产品质量证明书或产品合格证书。

保温材料厚度为30mm,保护层材料厚度0.35-0.5mm,具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。

三、施工、安装要点

1.保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm。绝热层的端部应完整,且封闭良好;其搭接缝应顺水。

2.管道保温用镀锌铁皮做保护层,其纵缝搭口应朝下,铁皮的搭接长度,环形为30mm。

3.施工应严格消除各种隐患,如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。

4.管道保温层的施工时,管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;保温管壳的拼接缝隙,不大于5mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。保温管壳应用镀锌铁丝捆扎,其间距为300~350mm,且每节至少捆扎2道。

5.管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。

6.常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。

四、应注意的质量问题

1.保温材料使用不当,交底不清、作法不明。

施工操作人员应熟悉图纸,了解设计要求,不允许擅自变更保温作法,严格按设计要求施工。

2.保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工,对保温的要求理解不深。

3.表面粗糙不美观。主要是操作不认真、思想不重视、配料没有按要求的比例进行。

4.空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料规格、尺寸不合适,缠裹时用力不均匀,搭茬位置不合理。

5.不注意成品保护,在已完工程上乱搭设板子,乱踩、乱梆捆,造成保护层及保温层的损坏。

五、执行标准

1.工程标准

《设备及管道保温技术通则》 GB/T 4272-92

《设备及管道保温效果的测试与评价》 GB 8174-87

《设备及管道保温设计导则》 GB 8175-87

《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008

2.相关标准图

98R418 管道及设备保温

03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热

蒸汽管道保温标准

蒸汽管道保温标准 蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa,温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点,一般采用复合保温结构(无机保温层和有机保温层)进行保温;产品外护管以高密度聚乙烯(PE)外护管为主(也可按照要求采用钢管外护管)。 产品结构及材料性能 直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。 (1)芯管:用于输送蒸汽的工作钢管。 芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准,芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。 (2)保护垫层:芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加热线收缩率≤4%。 (3)无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙(密度≤ 220kg/m3)、硅酸镁、岩棉(密度≥110kg/m3),同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。 (4)有机保温层:用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。

(5)外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯(PE)作为外护管,但是在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。 (6)防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。

设备与管道保温设计导则

设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等(以下对管道、管件、阀门等统称为管道)必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K(50℃)1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K(50℃)的设备和管道。 注:1)指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。

3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外,具有下列情况之一的设备和管道可不保温; 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道; 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰; 3.2.3要求经常监测,防止发生损坏的部位; 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K(60℃)的不保温设备和管道,需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温; 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m; 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能; 4.1.1平均温度等于或小于623K(350℃)时,导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表; 对于松散或可压缩的保温材料及其制品,应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表; 4.1.2密度不大于400kg/m2; 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外,硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。

管道保温、保冷方案

1概述 上海赛科90万吨乙烯装置一标段共有管道114874m 其中管道保温、保冷总工程 量为内保温层5000用,选用材料主要为矿物棉及闭孔泡沫玻璃;外保护层100000吊, 所 选用材料为铝板、不锈钢平板。工程量较大,施工工艺相对复杂,尤其是保冷施工。本工程计划自2004年8月份开始施工,12月份结束。为顺利完成该工程,特编制本方案以指导施工。 2、编制依据及验收规范 2.1 ABB/SEI 的施工图纸 2.2 《保温材料及其应用一保热》(10856-L-212) ABB/SEI 标准 2.3 《保温材料及其应用一保冷》(10856-L-213) ABB/SEI 标准 2.4 《SD-00-TSC-PP-0010-A02保温材料和应用-热保温》赛科标准 2.5 《SD-00-TSC-PP-0010-A00保温材料和应用-冷保温》赛科标准 2.6 《工业设备和管道保温施工及验收规范》 (GBJ126-89) 中国标准 2.7 《工业设备和管道保温设计规范》(GB50264-97 中国标准 2.8 《石油化工设备和管道保温规范》(SH3010-2000 中国标准 2.9 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》(GB/T11835-1998) 中国标准 3.0 关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定SECCO 文件 3、施工前准备工作 3.1所有的管道保温必须在试压完毕之后进行,否则应预留出焊缝部位再保温。 3.2在进行保温施工前,所有的表面应该清理干净,清理掉松散的铁锈和剥离漆层、油污和 其它任何外来物质。不锈钢管道表面只能用不锈钢刷进行清理。 3.3在保温前进行的任何刷漆应该严格执行设计规范0-201 “刷漆材料及其应用要求”。 3.3 保温、保冷材料 3.3.1对于H、F、P、E、T应用的保温材料应该为矿物棉材料,腐蚀性和热油应用的保温材 料应该为泡沫玻璃,对于SP应用的保温材料为陶瓷纤维和矿物棉,对于R、D应用保温材料只能为泡沫玻璃。

合理选择蒸汽管道保温材料

NEWBUILDINGMATERIALS 0前言 在建设部规定的建筑整体节能50%以上的目标中,要求城市供热工程热网输送效率应达到90%以上。对蒸汽管道进行保温,可降低散热损失,节约能源。但是,采用何种保温材料效果最佳,费用低,热损失应该如何计算等往往不被人们所重视,特别是低、中压参数蒸汽管道的保温,用量大,涉及领域广,有2种情况值得注意:一是大量高效保温材料用于低要求的地方,给国家造成很大的资源及资金浪费;而许多保温要求高的地方,仅用低效保温材料,或者保温层厚度不够,达不到保温要求,造成能源浪费。因此,合理选择蒸汽管道的保温材料,减少热网热损失、节约能源、降低工程造价具有重要意义。 1 保温材料的选用 1.1 国家标准、规范对蒸汽管道保温材料选择的要求 按照GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》中的有关规定,在运行中,平均温度低于350℃时,保温材料导热系统不得大于0.12W/(m?K);硬质保温材料的密度不得大于300kg/m3;软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3;用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa;保温材料的含水率不得大于7.5%。 按照GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》第7.9.3条规定,设备和管道保温材料选用,应优先选用导热 系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料;保温材料应为不燃或难燃材料;管道保温层厚度在供热 时,按GB8175《设备及管道保温设计导则》中的经济厚度计算确定。 1.2影响蒸汽管道保温效果的因素 影响管道保温效果的因素很多,主要有:保温材料的导热系数λ,保温层表面放热系数α,管道所处环境常年平均气温ta及常年平均风速V、高度系数、保温层厚度δ及施工质量等。一般来说,在同样热损失的情况下,导热系数λ及保温层表面放热系数α愈大,保温层厚度δ愈厚。所处环境常年平均气温越低、常年平均风速愈大、室外管道架得愈高,所需的保温层厚度就愈厚。在某一条件下,地区的常年温度、平均风速、架高系数均为定值,影响保温效果的主要是保温材料的导热系数λ和保温层厚度δ,这2项直接影响材料选用及保温费用。对于特定的保温材料,选用最佳的保温层厚度,就可达到既节约能源又减少投资的目的。1.3 几种常用蒸汽管道保温材料的性能参数 我国目前适用于蒸汽管道保温的材料主要有:微孔硅酸钙 制品、硅酸铝制品、岩棉、超细玻璃棉等,其性能及价格见表1。 表1 几种蒸汽管道保温材料的性能及价格 注:tm为保温材料内外表面温度平均值;价格主要参考华东地区市场信息价(2003年),未包括运输费。 项目导热系数/[W/(m?K)]密度/(kg/m3 )价格 /(元/m3) 微孔硅酸钙制品0.054+0.00011tm 220916硅酸铝制品 0.35+1.65×10-4tm+1.242×10-7t2 1501165岩棉0.37+8.25×10-5tm+2.035×10-7t2150427超细玻璃棉 0.027+0.00023tm 45 950 摘要:根据国家标准、规范对蒸汽管道保温材料的技术要求,分析了影响蒸汽管道保温效果的因素,并结合目前 蒸汽管道中常用的保温材料的技术性能参数,针对具体蒸汽道的保温材料的选择计算,提出了合理选择蒸汽管道保温材料,对于减少热网热损失、节约能源、降低工程造价具有重要意义。 关键词:蒸汽管道;保温材料;性能参数;热损失;节能中图分类号:TU832.1+4 文献标识码:B 文章编号:1001-702X(2006)08-0075-03 合理选择蒸汽管道保温材料 金樟其 (杭州市城建设计研究院有限公司,浙江杭州310002) 收稿日期:2006-03-15 作者简介:金樟其,男,1961年生,浙江新昌人, 高级工程师。 全国中文核心期刊 mm 75??

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89 施行日期:1990年1月1日 关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知 (89)建标字第151号 根据原国家计委计标[1984]10号文的要求,由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》,已经有关部门会审,现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126—89为国家标准,自1990年1月起施行。 本规范由化学工业部管理,具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。出版发行由中国计划出版社负责。 中华人民共和国建设部 1989年3月27日 第一章总则 第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策,提高绝热工程施工工艺水平,保证施工质量,减少工艺设备、管道及其附件的能量损失,改善劳动条件,提高经济效益,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。 本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。 第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工,必须按设计文件及本规范的规定执行。当需要修改设计、材料代用时,或采用新材料,必须经原设计单位同意。 第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工,应具备下列条件后,方可开工。 一、设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已经会审; 二、施工组织设计或施工方案业已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 第1.0.5条绝热工程的施工,除应执行本规范外,尚应符合现行国家有关标准、规

范的规定。 第二章材料 第一节质量要求 第2.1.1条绝热层材料的质量,应符合下列规定: 一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K(350℃)时、导热系数值不得大于0.12W/(m·K)[0.103kcal/(m·h·℃];当用于作保冷层的绝热材料及其制品,其平均温度小于30 0K(27℃)时,导热系数值不得大于0.064W/(m·K)[0.055kcal/(m·h·℃)]。 二、用于保温的绝热材料及其制品,其容重不得大于400kg/m3;用于保冷的绝热材料及其制品,其容重不得大于220kg/m3。 三、用于保温的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.4MPa(4kgf/cm2);用于保冷的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。 四、绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书,并应符合使用要求。 五、绝热材料及其制品的化学性能应稳定,对金属不得有腐蚀作用。当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时,其氯离子含量指标应符合图2.1.1的允许范围,也可按下式进行验证: 六、用于充填结构的散装绝热材料,不得混有杂物及尘土。纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为:矿渣棉小于10%,岩棉小于6%,玻璃棉小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料,不宜使用。 第2.1.2条防潮层材料的质量,应符合下列规定: 一、必须具有良好的防水、防湿性能。 二、应能耐大气腐蚀及生物侵袭,不得发生虫蛀、霉变等现象。 三、不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。

保温技术要求,质量标准

一、保温分类 Ⅰ、管道类;Ⅱ、釜类;Ⅲ、塔类;Ⅳ、阀门类。 二、保温项目 Ⅰ、冷热合用设备采用冷热保温;Ⅱ、冷热合用管道采用热保温; Ⅲ、热用设备及管道采用热保温。Ⅳ、冷用设备及管道等采用冷保温 三、保温材料 1、热保温采用硅酸铝保温; 2、冷保温采用聚氨酯泡沫塑料保温; 3、冷热保温采用泡沫玻璃高温发泡材料保温。 四、保温形式 1、室外管道、塔类冷、热保,保温外层用铝板包扎; 2、室内管道冷热保,保温外用铝箔包扎; 3、设备外冷保用玻纤布覆面再涂环氧树脂漆; 4、设备热保、外包用12#镀锌铁丝及铁丝网扎牢后,用1:1水泥膨胀珍珠岩浆5~10mm 厚抹面压光,外包玻纤布后油漆。 五、保温厚度: 管道类 ~1~ 釜类:

1. 带夹套计量缸,热水缸等参照同直径的釜体保温。 2. 塔类:塔直径≥Dg600,塔顶温度≥100℃时,保温厚度为7cm;塔直径≥Dg 600,塔顶温度<100℃及塔直径< Dg 600且塔顶温度≥100℃,保温厚度为6cm。塔直径

常用保温材料的特点及适用范围

常用保温材料的特点及适用范围 1.聚氨酯泡沫塑料:喷涂型硬泡聚氨酯按其用途分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三个类型,分别适用于屋面和外墙保温层、屋面复合保温防水层、屋面保温防水层。它广泛应用于屋面和墙体保温,可代替传统的防水层和保温层,具有一材多用的功效。硬泡聚氨酯板材广泛应用于屋面和墙体保温,可代替传统的防水层和保温层,具有一材多用的功效。 它的主要性能特点有: (1)保温性能好。 (2)防水性能优异。 (3)防火阻燃性能好。不低于B2级。 (4)使用温度范围广。 (5)耐化学腐蚀性好。 (6)使用方便。

2.改性酚醛泡沫塑料:广泛应用于防火保温要求较髙的工业建筑和民用建筑。 它的主要特点如下: (1)绝热性。热导率仅为0.022~0.045W/m·K,在所有无机及有机保温材料中是最低的,适用于做宾馆、公寓、医院等高级建筑物内顶棚板的衬里和房顶隔热板。 (2)耐化学溶剂腐蚀性。 (3)吸声性能。吸声系数在中、高频区仅次于玻璃棉,接近于岩棉板,而优于其他泡沫塑料。广泛用于隔墙、外墙复合板、吊顶顶棚板等。 (4)吸湿性。酚醛泡沫闭孔率大于97%,泡沫不吸水,可用于管道保冷。 (5)抗老化性。长期暴露在阳光下,无明显老化现象,使用寿命明显长于其他泡沫材料。 (6)阻燃性能。B1级,A级。

(7)抗火焰穿透性。 3.聚苯乙烯泡沫塑料:具有重量轻、隔热性能好、隔声性能优、耐低温性能强的特点,还具有一定弹性、低吸水性和易加工等优点。广泛应用于建筑外墙外保温和屋面的隔热保温系统。燃烧等级为B2级。 4.岩棉、矿渣棉制品:可就地取材,生产能耗少,成本低,耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料,优良的绝热性、使用温度高、防火不燃、较好的耐低温性、长期使用稳定性、吸声、隔声、对金属无腐蚀性等。燃烧性能为不燃材料(A级)。 5.玻璃棉制品:玻璃棉特性是体积密度小(表观密度仅为矿岩棉的一半左右)、热导率低、吸声性好、不燃、耐热、抗冻、耐腐蚀、不怕虫蛀、化学性能稳定,是一种良好的绝热吸声过滤材料。主要用于建筑物的隔热、隔声等;玻璃棉管套主要用于通风、供热供水、动力等设备管道的保温。玻

管道保温施工方案

精心整理 管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳,然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固,最后用铝皮保温板覆盖外层,每块保温材料不少于两道加固,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用符合金属外护,本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。外防护层采风化。 1.3作 1.3.1方案已批准, 1.3.2格。 1.3.3 1.4施 1.4.1 。 1.4.3其捆扎在管道随手嵌入保温 1.4.4度比保温层厚 1.4.5,不得有空隙 1.4.6金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。 1.4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求:

1.5.1保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》(SDJ68—85)进行。 1.5.2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般: (1)保温外径﹤150mm时,用18#镀锌铁丝。 (2) 1.5.4 1.5.5长度加20-30 1.5.6致破坏主保温 1.5.7其相连管道的 1.5.8到主保温层 1.5.9 ℃时, 三、保 1、介,支撑件采。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置: 四、保温层施工: 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或两层以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时,可制作可拆卸结构的保温支撑圈。

设备管道保温规范

设备管道保温规范 一、具有下列情况之一者的设备和管道(含管子、管件、阀门等)必须保温。 1)、外表面温度大于50℃; 2)、表面温度不大于50℃,但工艺需要保温的管道; 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温: 1)、要求散热或必须裸露的管道; 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰; 3)、内部有绝热,耐磨衬里的管道; 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位; 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道,需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位,应在下列范围内设置防烫伤保温: 1)、距地面或操作平台面高以内; 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷: 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道; 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道; 3)、需防止在环境温度下,表面凝露的管道 五、保温前具备的条件

1)、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。2)、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成稳检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 3)、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。 (一)、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品,必须具备产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料,保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1

管道保温技术交底

技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容: 一、施工准备 1. 施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录, 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1) 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2) 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3) 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4) 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设 置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5) 支撑件及固定件就位齐备。 (6) 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一. 保温工艺流程 二,材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜,相应保温层内径就应为114㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温

石油化工工艺管道及设备保温工艺规范

管道及保温施工标准于范围 1 范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰

桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 预制瓦块: 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 3.1.2 管壳制品: 散管壳→合管壳→缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温: 裁料→缠裹保温材料→包扎保护层 3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

管道保温方案

管道保温方案

管道保温方案 一、工程概况: 本工程面积大、楼层高、施工现场专业交叉,吊顶内桁架上管道复杂,施工空间狭小,保温难度大,各种管道保温材料不一样。楼内风管采用加筋铝箱玻璃棉;高压蒸汽及其凝结水高温水管采用铝箔玻璃棉管壳;热水、空调冷温水、空调凝结水、暖气采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套胶粘保温(聚氨脂);上水、机坪上水、吊顶板下吊装的下水(ABS管除外)、雨水采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套保温(聚乙稀);地下室八个大型设备机房内的高压蒸汽、高温水管、管道保温采用玻璃棉管壳,保护层用0.6厚铝板。热水、空调冷水、空调冷温水、空高凝结水、暖气采用橡塑发泡软质闭孔保温管套。机房内的热交换器以及非高温水的分(汇)水器用橡塑的片材粘贴,高温水分(汇)水器用玻璃棉卷材保温。 二、编制依据及技术要求 1.编制依据 (1)**国际机场新航站楼设备专业施工图; (2)《通风与空调施工及验收规范》; (3)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(第三分册); (4)《建筑设备施工安装通用图集》暖气工程。

(5)《建筑设备施工安装通用图集》热力站工程。 (6)《采暖通风工程师常见规范选》下册。 2.风管保温技术要求 (1)保温材料必须符合设计图纸要求,进场的保温材料要有出厂合格证明书。保温材料防火性能要符合要求。 (2)保温材料应放在干燥处妥善保管,堆放整齐、要有防潮防水措施。(3)风管的接缝部位,必须用同质材料塞严密、无缝隙,并用铝箔胶带覆盖于接缝处,贴铝箔胶带时要将粘贴面擦是干净。 (4)保温钉粘贴牢固,保温板拼缝处要搭接均匀整齐,并用粘贴材料粘贴密实、平整一致。保温板应紧贴风管表面,保温钉压片要松紧适度,保温表面平整一致。 (5)保温层表面平整度允许偏差5mm。 (6)阀门保温后应有启闭标记,并操作方便。 (7)保温前要将风管上的灰尘、杂物清理擦拭干净。 3.水管保温技术要求 (1)不同功能的管道保温材料必须符合设计图纸要求,进场的保温材料要具备出厂合格证明书。 (2)管道,设备和容器的保温,应在防腐水压试验合格后进行,如需先保温或预先做保温层,应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。 (3)保温前必须检查管子表面防腐涂料是否完好,对涂层破坏部分

设备管道保温规范

一、具有下列情况之一者的设备和管道(含管子、管件、阀门等)必须保温。 1)、外表面温度大于50℃; 2)、表面温度不大于50℃,但工艺需要保温的管道; 3)、介质凝固点或冰点高于环境温度的管道 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温: 1)、要求散热或必须裸露的管道; 2)、要求及时发现泄漏的管道法兰; 3)、内部有绝热,耐磨衬里的管道; 4)、须经常监视或测量以防止发生损坏的部位; 5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道,需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位,应在下列范围内设置防烫伤保温: 1)、距地面或操作平台面高以内; 2)、距操作面小于。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷: 1)、需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道; 2)、需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道; 3)、需防止在环境温度下,表面凝露的管道 五、保温前具备的条件 1)、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保

温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。2)、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成稳检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 3)、保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。 (一)、保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品,必须具备产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料,保温厚度应符合设计规范的要求。 表格 1

保温标准及规范

设备,管道保温规程 目录 1 总则....................................................................... 1.1 适用范围............................................................. 1.2 结构组成............................................................. 2 完好标准................................................................... 2.1 保温结构............................................................. 2.2 保温效能............................................................. 2.3 档案资料............................................................. 3 维护与检查................................................................. 3.1 日常维护检查......................................................... 3.2 定期检查............................................................. 4 检修周期与内容............................................................. 4.1 检修周期............................................................. 4.2 检修内容............................................................. 5 检修方法与质量要求........................................................ 5.1 一般规定............................................................ 5.2 绝热层............................................................... 5.3 防锈层与防潮层....................................................... 5.4 保护层............................................................... 5.5 质量要求............................................................. 6 检修工程验收............................................................... 6.1 中间验收............................................................. 6.2 总体验收............................................................. 7 维护检修安全注意事项....................................................... 7.1 维护与检查安全注意事项............................................... 7.2 检修安全注意事项..................................................... 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。

设备、管道保温规程

1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。 1.2 结构组成 设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。 保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。 保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。 2 完好标准 2.1 保温结构 2.1.1 保温结构完整,内部各层均匀一致,搭接严密,无空缺,无变形等现象。 2.1.2 防锈层完整,封闭严密,无破损,无腐蚀。 2.1.3 绝热层完整均匀,无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象,紧固合理松紧适度。 2.1.4 防潮层严密,完整,无开裂、破损和透水等现象。 2.1.5 保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,并无明显凹凸现象和变形。 2.1.6 保温结构表面色泽均匀,无腐蚀,横平竖直,整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。 2.2 保温效能 2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。 2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求: a 当环境温度不超过25℃时,其表面温度不超过50℃; b 当环境温度大于25℃时,其表面温度不超过环境温度与25℃之和。 保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1~2℃。 2.2.3 散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。 2.3 档案资料 2.3.1 档案资料齐全完整。 档案资料包括:保温结构的原始竣工档案资料;使用过程中保温结构变更的档案资料;历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料;重要设备及管道保温大修记录;新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。 2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。 3 维护与检查 3.1 日常维护检查 3.1.1 保温结构要完整,不得损伤破坏,不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。 3.1.2 保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。 膨胀节、伸缩缝部位。 管道及设备的支架部位; 保温的起点与终点部位,平面弯曲与拐角部位; 容易踩踏和损坏的部位。 3.1.3 保护层的外观检查应重点检查以下现象: a 玻璃布包缠层:松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等;

(完整word版)管道保温技术交底

技 术 交 底 记 录 编 号 C5-C2-003 表C2-1 工程名称 长阳镇起步区1号地04地块工程 交底日期 2011年08月09日 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 分项工程名称 管道保温 交底提要 设备管道保温技术交底 审核人 交底人 接受交底人 1. 采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜,相应保温层内径就应为48㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求; ②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。 保温方法如图所示(以焊接钢管为例): ③保护层施工 金属层保护层采用0.5㎜镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处进行,使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用搭缝,其1.管道 2.防锈漆 3.橡塑管壳 4.专用胶带 4 3 2 1

技术交底记录 编号C5-C2-003 表C2-1 工程名称长阳镇起步区1号地04地块工程交底日期2011年08月09日施工单位中建一局集团建设发展有限公司分项工程名称管道保温 交底提要设备管道保温技术交底 审核人交底人接受交底人 (3)质量控制 ①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。 ②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙,再以相同的隔热材料填补整齐。 ③保温层的端部及收头处必须作封闭处理。 ④离心玻璃棉管壳应粘接牢固、无断裂,管壳之间的拼缝应均匀整齐,平整一致,横 向接缝应错开。 ⑤玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上,搭接缝口朝向低端,搭接宽度应符 合规定并应均匀整齐,封闭良好,无裂缝,外形美观。 ⑥铝薄板保护层应搭接顺水流方向,宽度均匀一致,接口平整,固定牢靠,外形美观。 ⑦允许偏差项目: 保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表 三.保温材质及厚度要求 详见附表 四.成品保护 1.保温材料应放在干燥处妥善保管,露天堆放应有防潮、防雨、雪措施,防止挤

制冷管道保温施工工艺标准

SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质(软质)泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质(软质)泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小,具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透,不含有腐蚀性的物质,不燃或不易燃烧,便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件: 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证,合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格,防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净,有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行,水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳,可采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎,捆扎的间距不应大于400mm,并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满,环缝应错开,错开距离不小于75mm,管壳从缝应设在管道轴线的左右侧,当绝热层大于80mm时,绝热层应分两层铺设,层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带,14~16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距,对半硬质绝热制品不应大于300mm;对软质不大于200mm。

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内,为了吸声降噪,常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉,表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声,吸声效率很高。 在道路隔声屏障中,为了防止噪声反射,需要在面向车辆一侧采取吸声措施,往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮,有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为:

1.1采暖供回水干管及立管均保温,管道保温材料为玻璃棉管壳,厚度为30MM。 1.2屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温,管道保温的 材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度为40MM材料, DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM的材料, DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施,管道的保温材料为橡塑材 料,厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温,保温厚度见 03S401。 1.4根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热水及采暖 管道全部采用橡塑材料,厚度为20MM. 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1管壳制品:有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料:像塑材料专用胶水、胶带,岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。 2.1.2保护壳材料有铝箔玻璃布、铁皮等。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、电焊机。 2.2.2工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

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