柴油机供油不畅原因故障诊断与排除

柴油机供油不畅原因故障诊断与排除

柴油机供油不畅原因故障诊断与排除

(1)柴油机故障特征及原因

柴油机不易启动或不能启动经常表现在:启动时,启动机以正常转速转动曲轴,但发动不着;或启动困准,启动后马上熄火。其原因有如下两方面:一是低压油路方面。包括油箱无油或开关关闭、油路中有空气,油路堵塞或漏油、输油泵工作不良等。二是高压油路方面。主要是喷油泵调节齿杆被卡住、调速器矫正器弹簧折断,油门拉杆调整不当等。

(2)柴油机故障诊断与排除

排除时首先观察柴油压力表,在启动时假设指针不升起,说明不来油,属于低压油路有故障或油路中有空气。假设指针升起,说明高压油路有故障。没有柴油压力表的车辆,可用“放气法〞观察来油状况,假设从放气管中排出油沫,关闭放气阀后,柴油压力表指针上升,说明故障在输油泵,应拆检修理。假设放气管中不流油或流油不畅,用手油泵泵油同时感到阻力不大,可将精滤器进油管拆下,持续泵油试验,如仍感阻力不大,精滤器进油管中不流油或流油不畅,可将输油泵进油管接头松开,看是否有油流出,如有,说明输油泵的进出油阀关闭不严,应研磨修复。

假设放气管中不流柴油,并在按下手柄时感到阻力很大,可拆下精滤器进油接头持续泵油试验。如此时感到阻力不大,并从油管中畅流柴油,说明精滤器堵塞,应分解检查修复。

1)柴油机上从油箱到喷油泵油腔之间的进、回油管路属低压油路,当其中的管路接头、垫圈和油管因损坏而漏油时,将会使空气进入油路产生气阻,导致供油不畅,发动机出现启动困难、加速退缓等故障现象,严重时会自动熄火。当油管因老化、变形和杂质堵塞使流通截面积减小,或因杂质堵塞进油滤网和柴油滤芯时,将引起供油量不够而使发动机功率下降和启动困难。这种故障的检查和排除可在车上完成。用手油泵泵油至一定压力,松开放气螺钉,如有气泡溢出且始终排气不尽,则说明油路进空气;

如没有气泡,但柴油从放气螺钉处溢出时无力,则说明油路被堵塞。正常现象是略为松开放气螺钉,马上有油柱以一定压力喷射出来。排除故障方法是找出损坏或老化的垫圈、接头或油管并予以改换。预防此类故障的方法是勤清洗进油滤网和柴油滤芯勤检查管路,发现有问题时及时解决。

2)发动机在运行中突然熄火,不能启动,拧松放气螺钉检查,发现喷油泵低压油腔无燃油或很少,用手油泵泵油至整个低压油腔充满油,排净空气重新启动,发动机恢复正常,但行驶一段距离后再次自动熄火。这种故障现象很可能是输油泵活塞弹簧折断。此故障可在车上排除,拧下螺堵,改换弹簧即可。

3)发动机启动后工作正常,但熄火停车一按时间后则出现启动困难,拧松放气螺钉有气泡溢出,必须重新排净空气方能启动。这种故障多为输油泵止回阀密封不严引起。检查方法是拧下输油泵出油螺钉,泵动手油泵使燃油充满出油接头油腔,如接头内油面很快下降,则说明止回阀密封不好。拆下止回阀检查密封面是否完好,止回阀弹簧是否折断或变形,密封座面上是否有颗粒杂质,依具体状况分别采用研磨密封面、改换止回阀或止回阀弹簧将故障排除。正常状况是油面在3min以上的时间内不出现下降,泵动手油泵有油柱从出油接头有力喷出。

4)当某一缸高压油管因变形或有杂质而发生堵塞时,启动发动机后在油管部分有显然敲击声,且由于该缸不能正常工作而出现发动机功率下降。检查方法是逐缸拧松高压油管的进油端螺母,当拧松某一缸后敲击声消失,可肯定该缸为故障缸改换油管后故障即可排除。

5)供油系统混入空气后会在油路中产生“气阻〞,由于气体的可压缩性,因而破坏了燃油泵吸油的真空度,使燃油泵的吸油量减少,导致燃油泵出口处的压力降低,使喷入燃烧室的油量减少,有时甚至停止供油。当燃油中的空气含量较多时就破坏了供油的连续性,此时发动机的转速会出现忽高忽低的现象。它一般出现在柴油机怠速或低速运转工况,当混入空气量多时,柴油机中速运转时也会出现这种现象。

6)供油系统易渗入空气的部位和处理:燃油泵部分密封部位失效,空气从失效部位直接进入泵体。检查时,让柴油机在怠速工况下运转后依次在可能渗入空气的部位滴机油,或用手指堵塞有关的部位如通气孔和缝隙等,此时如看到所滴的机油被吸入泵体,或堵住某部位后柴油机转速跳动现象减轻或消失,则说明该部位有渗入空气的状况。应对各密封部位逐一进行检查,在诊断出渗入空气部位之后,应马上采用措施消除空气渗入现象。假设渗入空气是由于油封、O形密封圈等密封件失效所致,则应予以改换;如果与密封圈相配合的轴已磨出沟槽,也应改换;如果是垫片损坏或接头松脱所致,则应改换垫片或旋紧接头。

7)空气从油箱与燃油滤清器之间渗入,或从燃油滤清器盖上的固定螺栓和垫片损坏处渗入。检查时取下燃油滤清器盖,检查燃油是否充满燃油滤清器;如果是燃油不够时,应换上新的垫片和螺栓,加满燃油并旋紧燃油滤清器盖。维护时,从燃袖滤清器排污塞处排出水、污物和较多的燃油后,也要向燃油滤清器中添加足量的燃油。

8)空气从燃油滤清器与燃油泵之间渗入。检查时从外部观察油管的接头是否松脱、渗入空气。假设油管某处渗入空气,则在柴油机停止运转时可看到有燃油从油管渗入空气处渗出。

9)燃油泵中有许多精度很高的偶件,假设燃油系统中混入机械杂质,可能将这些偶件的配合面划伤,改变其配合间隙,从而影

响供油量,致使柴油机性能和寿命降低。为防止机械杂质混入集油,在加注柴油时,必须将其沉淀并过滤。平常要定期对燃油滤清器进行检查和清洗。

10)柴油机燃油系统中高速运动的精密零件(如调速器柱塞与套筒),都是靠燃油来润滑和冷却的。水混入柴油机燃油系统后,将使这些精密零件、喷油器柱塞和齿轮泵等零件产生锈蚀并加剧磨损。在这种状况下,假设柴油机停用一段时间后再重新启动,就有可能使调速器柱塞传动销、驱动齿轮和齿轮泵驱动轴等处发生断裂。在冬季,水的混入还有可能引起柴油机燃油系统内结冰而使油路堵塞,发动机无法启动。

水进入燃油系统的方式。加注的柴油中混入水;柴油机工作一段时间后,油箱中的燃油减少,假设遇气温下降,油箱空气中的水蒸气便在油箱内壁上冷凝,形成冷凝水混入燃油。因此,要求在每次作业完毕后马上将油箱加满。另外,每次作业开始前,可打开油箱下面的排水塞排除沉积在油箱底部的水,也可打开燃油滤清器下面的排污塞,将积存的水排除。假设发动机长期停放,应使燃油泵内存有足够的燃油,并对燃油泵进行定期转动。假设必须重新启动发动机,应对燃油泵进行仔细的检查,在确认燃油泵转动灵活后,再启动发动机。

柴油机常见油路故障现象及检查排除方法

柴油机常见油路故障现象及检查排除方法柴油机油路故障一般为漏、堵、疏等。 一、漏油有外漏和内漏。 外漏油现象:供油系下部有油滴落,输油管、输油泵、柴油滤清器、高压油泵等漏油直接影响发动机正常工作。高压油管单根漏油仅影响发动机动力下降,怠速不稳。 检查排除方法:外漏油一般有较明显痕迹,针对漏油部位进行处理,如果是胶管、高压油管、柴滤密封圈、接头垫圈等破损应予更换。金属管可用铜焊修复。油箱漏油处理,必须把油放净并清洗干净并打开油箱盖,铁皮油箱破漏用铜焊修补,铁板油箱用电焊修补。 内漏现象1、指供油系统内部某个部位内部漏油致使高压油泵油腔内不能保持长久耐压(正常压力为0.5-1.5公斤/cm2),而造成发动机冷车起动困难或不能起动,但经手泵泵油后就能起动。 检查排除方法:拆下柴油滤清器回油管上和高压油泵回油管上的逆止阀和输油泵上的止回阀,查看弹簧是否折断或有脏物造成阀门关闭不严,重点检查止回阀的阀门,它是胶木或尼龙做成,很可能粘有一些细小的金属屑造成关闭不严。如果弹簧没问题,清理干净装回即可。 内漏现象2、高压油泵润滑油油面升高或漫出加油口,高压油泵润滑压力式(如6102)的发动机机油油面升高、变稀、有柴油味。 检查排除方法:先拆下输油泵检查柱塞是否磨损漏油,如果发现漏油更换输油泵即可。如果输油泵正常,故障应在高压油泵的柱塞磨损而导致部分柴油泄漏到润滑油中去。必须更换柱塞并作高压油泵校验,机油和机

油滤芯也要同时更换。 内漏现象3、曲轴箱油面升高,变稀,有柴油味。发动机动力下降,怠速不稳,排气冒淡白色烟雾。 检查排除方法:检查喷油器工作是否正常,动车断油检查,即逐缸松开高压油管接头,若个别缸断油后发动机转速无明显变化,证明故障在该缸喷油器。拆下喷油器进行校验,更换喷油不雾化或滴油的喷油嘴,经统一校验合格后装复并将发动机机油及机油滤清器滤芯更换即可。 二、堵:即油路不畅,供油不足。 现象:发动机提速困难,动力不足,烟色正常。 检查排除方法:用手泵泵油若阻力较大,可断定柴油滤清器太脏受阻,更换柴滤芯即可。如果手泵泵油阻力不大且有倒吸现象,先拆下输油泵进油口的接头螺丝,取出集滤芯子,如果为脏物堵塞,清洗干净装复即可。若供油还没恢复正常,拆下输油泵—油箱输油管,若是软管重点检查管腔是否因膨胀堵塞或流量过小,如果堵塞或流量过小都应更换。同时在拆下油箱出油管时注意察看流油情况,如果出油不流畅,证明油箱内出油口滤清器已太脏阻塞(Q45拖头、大连叉车都有这种装置),必须拆下清洗或更换,同时把油箱清洗干净,装复即可。另外汽车油箱没有箱内出油口滤清器,但在油箱上面插装一根出油管,该油管也有堵塞的可能,必要时也得拆出来清通。 三、疏气即是管路不密封,输油泵工作时产生吸力,把少量空气吸入系统内 现象:发动机动力下降,易自动熄火,经泵油排气后可起动,但过不

柴油机常见故障诊断及排除

柴油机常见故障诊断及排除 (供参考) 玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯 一、前言 柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。 二、柴油机的组成 基础件——机体、缸盖、离合器壳。 曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、 两大机构连杆、活塞、活塞环、缸套。 配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂组件。 组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油道、调压阀、 感应塞、机油冷却器。 冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风扇、散热器。 五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油泵、喷油器。 进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、排气管、排 气刹、消声器。 电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。 三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求 (一)两大机构 曲轴连杆机构 主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。 工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。 配气机构 主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。

工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。 (二)五大系统 冷却系统 主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。 工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。 润滑系统 主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件 的磨损和动力消耗。 工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。 供油系统 主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。 工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。 进排气系统 主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。 工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。 电器系统 主要作用——保证柴油机起动、仪表、灯光、用电需要。 工作要求——确保起动性能可靠,保证仪表显示正常。 四、影响柴油机性能的主要因素 (一)影响进气量的主要因素 1、进气管道的状况。 2、进气受热程度。 3、气门开关时刻。 4、柴油机转速。 5、大气压力和温度。 (二)影响压缩过程的主要因素 1、压缩比。 2、冷却温度。

柴油机供油不畅原因故障诊断与排除

柴油机供油不畅原因故障诊断与排除 柴油机供油不畅原因故障诊断与排除 (1)柴油机故障特征及原因 柴油机不易启动或不能启动经常表现在:启动时,启动机以正常转速转动曲轴,但发动不着;或启动困准,启动后马上熄火。其原因有如下两方面:一是低压油路方面。包括油箱无油或开关关闭、油路中有空气,油路堵塞或漏油、输油泵工作不良等。二是高压油路方面。主要是喷油泵调节齿杆被卡住、调速器矫正器弹簧折断,油门拉杆调整不当等。 (2)柴油机故障诊断与排除 排除时首先观察柴油压力表,在启动时假设指针不升起,说明不来油,属于低压油路有故障或油路中有空气。假设指针升起,说明高压油路有故障。没有柴油压力表的车辆,可用“放气法〞观察来油状况,假设从放气管中排出油沫,关闭放气阀后,柴油压力表指针上升,说明故障在输油泵,应拆检修理。假设放气管中不流油或流油不畅,用手油泵泵油同时感到阻力不大,可将精滤器进油管拆下,持续泵油试验,如仍感阻力不大,精滤器进油管中不流油或流油不畅,可将输油泵进油管接头松开,看是否有油流出,如有,说明输油泵的进出油阀关闭不严,应研磨修复。

假设放气管中不流柴油,并在按下手柄时感到阻力很大,可拆下精滤器进油接头持续泵油试验。如此时感到阻力不大,并从油管中畅流柴油,说明精滤器堵塞,应分解检查修复。 1)柴油机上从油箱到喷油泵油腔之间的进、回油管路属低压油路,当其中的管路接头、垫圈和油管因损坏而漏油时,将会使空气进入油路产生气阻,导致供油不畅,发动机出现启动困难、加速退缓等故障现象,严重时会自动熄火。当油管因老化、变形和杂质堵塞使流通截面积减小,或因杂质堵塞进油滤网和柴油滤芯时,将引起供油量不够而使发动机功率下降和启动困难。这种故障的检查和排除可在车上完成。用手油泵泵油至一定压力,松开放气螺钉,如有气泡溢出且始终排气不尽,则说明油路进空气; 如没有气泡,但柴油从放气螺钉处溢出时无力,则说明油路被堵塞。正常现象是略为松开放气螺钉,马上有油柱以一定压力喷射出来。排除故障方法是找出损坏或老化的垫圈、接头或油管并予以改换。预防此类故障的方法是勤清洗进油滤网和柴油滤芯勤检查管路,发现有问题时及时解决。 2)发动机在运行中突然熄火,不能启动,拧松放气螺钉检查,发现喷油泵低压油腔无燃油或很少,用手油泵泵油至整个低压油腔充满油,排净空气重新启动,发动机恢复正常,但行驶一段距离后再次自动熄火。这种故障现象很可能是输油泵活塞弹簧折断。此故障可在车上排除,拧下螺堵,改换弹簧即可。

柴油机油路堵塞

柴油机油路堵塞 柴油机油路堵塞 (1)故障特征 在日常使用中,常见柴油汽车因油路发生故障而启动困难;或在运行中突然熄火而使车辆无法持续行驶。其主要原因除了机件失调或磨蚀损坏之外,往往是油路堵塞,不能提供足够燃料所致。当柴油机供油系统中进入空气后,因气体是可压缩的,故管路中出现气阻现象,从而减少供油量,甚至中断供油,会导致发动机启动困难,工作无力,直至熄火而停止工作。柴油机供油系可分为低压油路和高压油路两部分,一般来说,高压油路各缸之间互相独立,发生故障往往是各别缸;而低压油路是一个总油道,一旦发生故障往往使整机不能工作。碰到油路故障,首先对燃油系统各部件和管道进行外观检查(有无显然损坏,油箱存油是否充足等),然后再分别对低压和高压油路进行检查。 (2)故障原因 柴油机油路堵塞的常见原因:柴油滤清器堵塞,柴油滤清器滤芯脏污,没有及时改换或长期不清洗,会被燃料中的杂质堵塞,使之油路堵塞而不能供油;油管碰偏或管路接头的滤网经长期使用未通过常清洗,也会堵塞油路;油水分开器中结冰堵塞,冬季如果

不能及时排除油水分开器中的污水,气温低于0℃就会使水在油水分开器中结冰,使油路堵塞;油箱盖堵塞,油箱盖上均装有复活门,当其堵塞后,由于输油泵不断抽出油料,可使油箱形成真空,油料无法吸出;气阻,发动机高温加热了靠近的柴油管路,使柴油汽化,产生如同管路进气一样的症状,使燃料供给中断。另外油管接头不紧密或衬垫损坏,油管中存油少时,输油泵从油箱中吸入空气,以及油管破损、空气渗入。 (3)故障诊断与排除 当确认油路无损坏的状况下,用手抽动手油泵活塞,并拧松喷油泵上排气螺塞放气,通过泵油手感和观察放气出油状况,便可大致推断出故障的性质和部位。泵油时抽压手感轻松,排气螺塞无油排出,为吸油管和输油管与大气相通,则故障在输油泵至油箱一段。当泵油时感到抽起时吸力很大,且放松后活塞自动吸回,为输油泵吸油管堵塞,可拆下疏通。假设输油泵无故障,应拆下柴油滤清器出油管接头,用手动输油泵泵油,如无油或仅少量柴油流出,为柴油滤清器堵塞,应清洗或改换柴油滤芯。 柴油机常常在冷却水温60℃以下工作,会促使缸内未燃烧完的柴油与进入燃烧室的机油氧化生成棕黑色的胶状物质,附在机件表面(如喷油器等),极易使喷雾孔堵塞而影响正常工作(怠速时熄火,冒黑烟等)。遇此状况可将喷油器拆下分解后用煤油清洗擦干,按规范进行装配调整,合格后装上柴油机。排除空气之前,先检

柴油机燃油供给系统的故障与排除

柴油机燃油供给系统的故障与排除 柴油机燃油系统的功用是根据柴油机负荷的需要,将一定数量清洁的柴油,定时、定量地喷入气缸内,并在负荷变化时自动保持转速稳定。燃油供给是柴油机工作的重要环节之一。燃油供给系统工作好坏直接影响柴油机的燃烧过程,对柴油机的动力性和经济性有着重要的影响。因此,燃油供给系统出现故障,一定要及时查找原因并加以排除,以保证柴油机正常工作。现将燃油供给系统低压油路不来油、喷油泵不能均匀供油及喷油泵供油提前角失准的故障原因与排除方法叙述如下,仅供参考。 一、低压油路不来油 1故障原因 (1)油箱内无油或存油不足。 (2)油箱开关未打开或油箱盖空气孔堵塞。 (3)油箱内上油管堵塞或从上部折断。 (4)油管堵塞、破裂或接头松动。 (5)柴油滤清器堵塞或限压溢流阀关闭不严。 (6)油路中有空气。 (7)输油泵工作不良。 2故障诊断与排除 (1)当松开喷油泵放气螺钉,扳动手油泵,放气螺钉处无油流出,说明低压油路不来油。首先检查油箱内的存油是否足够,开关是否打开,油箱盖空气孔是否堵塞。若良好,可扳动手油泵试验。若拉出手油泵拉钮时感到有吸力,松手后能自动回位,说明油箱至输油泵之间的油路堵塞,应排除堵塞。若拉出手油泵拉钮时感觉不到有吸力,但压下去时比较费力,说明柴油滤清器堵塞,应清洗柴油滤清器。若上下拉出手油泵拉钮时,均无正常的喷油阻力,说明输油泵进油阀失效,应更换进油阀或出油阀。 (2)当放气螺钉处流出的是泡沫状柴油,说明油路中有空气。应检查油箱内上油管有无破裂或松动,油箱至输油泵间油管有无破裂或接头松动。应进行检修或更换,并排除空气。排除空气时,松开柴油滤清器上的放气螺钉,扳动手油泵泵油,直至流出的柴油不含气泡为止,然后拧紧放气螺钉。再松开喷油泵上的放气螺钉,扳动手油泵泵油,直至流出的柴油无气泡为止,然后拧紧放气螺钉。

柴油机常见故障发生的原因及解决方法

柴油机常见故障发生的原因及解决方法 1.柴油机功率不足 1.1进、排系统故障 1.1.1空气滤清器阻塞清洗空气滤清器芯子或清除指质滤芯上的灰尘,必要时应更换,以及检查机油平面是否正常。 1.1.2排气管阻塞或接管过长,转弯半径太小、弯头过多清除排气管 内积碳,重新排气接管,弯头不能多余三个,并有足够大的排气截面。 1.2燃油系统故障 1.2.1喷油器雾化不良或油压力低进行喷雾观察或调整喷油压力,并 检查喷油嘴偶件或更换。 1.2.2燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞按前术方法排空气或更 换燃油滤清器芯子。 1.3涡轮增压器故障 1.3.1压气机、涡轮的进气管路玷污、阻塞或漏气清洗进气道、外壳、洁净叶轮,拧紧接合螺母,夹杂箍等柴油机运转时有不正常的杂声。 1.3.2增压器轴承磨损,转子油碰擦现象检修和更换轴承。 1.4连杆轴瓦与连杆轴颈表面咬毛:有不正常声音,并有机油压力下 将等现象拆卸柴油机侧盖板,检查连杆大头的侧向间隙,看连杆大头是否 能前后移动,如不能移动则表示咬毛,应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。 2、柴油机不能启动

2.1电启动故障 2.1.1起动電机电刷与换向器没有接触或接触不良修整或调换碳刷, 用木砂纸清理换向器表面,并吹净,或调整刷簧的确压力。 2.1.2路线接错或接触不良检查接线是否正确和牢靠。 2.1.3蓄电池电力不足用电力充足的蓄电池或增加蓄电池并联使用。 2.2燃油系统故障 2.2.1喷油泵调速器超纵手柄位置不对起动时应将手屏位置推倒空载,转速700~900r/min左右位置。 2.2.2燃油管路阻塞检查管路是否畅通。 2.2.3燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统 中的空气。 2.2.4燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯。 2.2.5输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气,进油管接头上 的滤网是否堵塞。如排除后还不供油,应检查进油管和输油泵。 2.2.6喷油很少,喷不出油或喷油不雾化将喷油器拆出,接在高压油 泵上,撬喷油泵柱塞弹簧,观察喷雾情况必要时应拆洗。 2.3气刚内压缩压力不足 2.3.1气门间隙或燃烧室容积过大检查活塞是否属于该机型的,必要 时应测量存气间隙活燃烧室容积。 2.3.2过度磨损更换活塞环,视磨损情况更换汽缸套。

柴油机常见油路故障现象及检查排除方法

柴油机常见油路故障现象及检査排除方法柴油机油路故障一般为漏、堵、疏等。 一、漏油有外漏和内漏。 外漏油现象:供油系下部有油滴落,输油管、输油泵、柴油滤清器、高压油泵等漏油直接影响发动机正常工作。高压油管单根漏油仅影响发动机动力下降,怠速不稳。 检查排除方法:外漏油一般有较明显痕迹,针对漏油部位进行处理,如果是胶管、高压油管、柴滤密封圈、接头垫圈等破损应予更换。金属管可用铜焊修复。油箱漏油处理,必须把油放净并清洗干净并打开油箱盖,铁皮油箱破漏用铜焊修补,铁板油箱用电焊修补。 内漏现象1、指供油系统内部某个部位内部漏油致使高压油泵油腔内不能保持长久耐压(正常压力为0.5-1.5公JT/cm2),而造成发动机冷车起动困难或不能起动,但经手泵泵油后就能起动。 检查排除方法:拆下柴油滤清器回油管上和高压油泵回油管上的逆止阀和输油泵上的止回阀,查看弹簧是否折断或有脏物造成阀门关闭不严,重点检查止回阀的阀门,它是胶木或尼龙做成,很可能粘有一些细小的金属屑造成关闭不严。如果弹簧没问题,清理干净装回即可。 内漏现象2、高压油泵润滑油油面升高或漫出加油口,高压油泵润滑压力式(如6102)的发动机机油油面升高、变稀、有柴油味。 检查排除方法:先拆下输油泵检查柱塞是否磨损漏油,如果发现漏油更换输汕泵即可。如果输汕泵正常,故障应在高压油泵的柱塞磨损而导致部分柴油泄漏到润滑油中去。必须更换柱塞并作高压油泵校验,机油和机油滤芯也要同时更

换。 内漏现象3、曲轴箱油面升高,变稀,有柴油味。发动机动力下降,怠速不稳,排气冒淡白色烟雾。 检查排除方法:检查喷油器工作是否正常,动车断油检查,即逐缸松开高压油管接头,若个别缸断油后发动机转速无明显变化,证明故障在该缸喷油器。拆下喷油器进行校验,更换喷油不雾化或滴油的喷油嘴,经统一校验合格后装复并将发动机机油及机油滤清器滤芯更换即可。 二、堵:即油路不畅,供油不足。 现象:发动机提速困难,动力不足,烟色正常。 检查排除方法:用手泵泵油若阻力较大,可断定柴油滤清器太脏受阻, 更换柴滤芯即可。如果手泵泵油阻力不大且有倒吸现象,先拆下输油泵进油口的接头螺丝,取出集滤芯子,如果为脏物堵塞,清洗干净装复即可。若供油还没恢复正常,拆下输油泵一油箱输油管,若是软管重点检查管腔是否因膨胀堵塞或流量过小,如果堵塞或流量过小都应更换。同时在拆下油箱出油管时注意察看流油情况,如果岀油不流畅,证明油箱内出油口滤清器己太脏阻塞(Q45拖头、大连叉车都有这种装置),必须拆下清洗或更换,同时把油箱清洗干净,装复即可。另外汽车油箱没有箱内出油口滤清器,但在油箱上面插装一根出油管,该油管也有堵塞的可能,必要时也得拆出来清通。 三、疏气即是管路不密封,输油泵工作时产生吸力,把少量空气吸入系统内 现象:发动机动力下降,易自动熄火,经泵油排气后可起动,但过不久又自动熄火,严重的有排不完的气。

柴油发动机常见故障诊断与排除

柴油发动机常见故障诊断与排除 LT

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

柴油车低压油路不来油,发动机无法启动

柴油车低压油路不来油,发动机无法启动 柴油车低压油路不来油,发动机无法启动 (1)故障诊断实例 一辆正常使用的CA1121J型柴油车,低压油路不来油,致使发动机无法启动。 经检查,燃油箱有油,油箱开关已接通,油管无堵塞,各油管接头紧固牢靠。拧松高压喷油泵放气螺钉,压动手油泵,既无燃油溢出,也无气泡溢出;拧松手油泵出油口螺钉,压动手油泵,有大量气泡溢出,有时也出一点油:向燃油细滤器注满柴油,压动手油泵,排出空气后发动机能顺利启动,但燃油细滤器中的燃油耗尽时马上熄火,由此说明手油泵工作优良,故障是因低压油路有空气造成的。 但检查所有低压油管没有发现漏气部位,改换油箱至高压喷油泵进油口之间所有接头处铜垫后,故障依旧。在进一步查找油管漏气部位时,无意中用大拇指堵住回油管接头,燃油即顺利泵出,说明漏气部位在回油管。经具体检查,第5缸至6缸的回油管有裂缝。据分析:CA1121J型柴油车的燃油供给系统中,高压喷油泵和喷油器的回油管汇合后接在燃油粗滤器出油口接头处,多余的燃油进入燃油粗滤器后再次被吸入高压油泵,这是该车燃油供给

系统回油管路的独特之处。此回油管路一旦漏气,就相当于低压油路与大气相通,油路中的空气便无法排净,从而使低压油路不来油,发动机便无法启动。而其他车型的柴油车回油直接回到油箱,即使回油管漏气,也不会造成上述故障。后改换回油管后,压动手油泵排尽低压油路中的空气,发动机即能顺利启动。 (2)故障原因 柴油机的燃油系统由于油量不够或油路漏油、密封不严,都会使空气从漏油处进入;当油箱至柴油机输油泵段油管产生漏气时,空气将会渗入,使燃油管道内产生气泡,形成气阻,在混入空气较少的状况下,油流仍可维持,但影响供油量的均匀性,导致柴油机启动困难,或者启动后维持不久又自行熄火、动力不够或运转不稳。混入的空气量稍多,就会导致数缸断油或喷油量显著减少,使柴油机根本无法启动。燃油系统进入空气是柴油发动机的一种常见故障,它造成柴油供应不畅或中断,使柴油机启动困难,运转不平稳,严重时会引起柴油机自动熄火而无法工作。空气进入燃油系统的途径和原因有以下几点:①输油管老化,接头处密封不严。例如塑料管或橡胶低压油管老化甚至破裂,与管接头箍不紧,空气从此处吸进。又如回油管接头垫圈不平、拉毛而密封不严,随看喷油器调压弹簧和顶杆的往复运动,当喷油器壳体内腔有负压时,外界空气便从回油管接头垫圈处被吸入,然后经回油管进入柴油滤清器。②输油泵失效,例如输油泵的挺杆卡死在凸

柴油机的常见故障及排除方法

柴油机的常见故障及排除方法 一、发动机动力不足排浓黑烟的诊断与处理 发动机动力不足,转速不均,排气管排浓黑烟雾的现象有两种:一种 是连续排黑烟;另一种是断续排黑烟,且发动机抖震。 1、原因 发动机动力不足且连续排黑烟,是发动机多数缸或所有缸的供油量过多,燃油与空气混合比例失调,燃烧时严重缺氧,柴油燃烧不完全,悬浮 游离状的碳元素随废气一同排出而形成的。若排气管是断续排黑烟,且伴 有“突突’,声,说明个别缸燃烧不完全。归纳原因如下:(1)喷油泵 调试不当,使供油量过多,燃烧不完全;(2)喷油器的喷射质量差;(3)供油不正时;(4)进气门开启高度降低、开启时间推迟,导致进气不足;(5)空气滤清器滤芯过脏或空气滤清器安装有误,使空气不流畅;(6) 增压器增压效能下降;(7)燃油质量过差。 2、诊断与处理方法 诊断此类故障时,应从故障特征最明显处着手,不管是连续还是断续 排黑烟,都应遵从这一原则。 (1)若发动机突然冒黑烟,但运行一段时间后故障自然消失,则多 为燃油质量较差所致,由于油中的杂质堵塞喷油器致喷射质量差,排气冒 黑烟,运行一段时间后杂质被高压油冲掉,此种故障不用处理。 (2)若连续排黑烟,可考虑检查进气是否通畅,进气管是否变形, 增加了进气阻力。先拆下空气滤清器盖,取出滤芯并清理维护后重新试机,

观察排气管是否仍继续排黑烟。如果排烟明显减少,则说明是空气滤清器 过脏或安装有问题,影响了进气量,应加强对进气系统的维护保养。 (3)若进气道气流通畅,则应检查供油时间是否过迟,从而形成黑烟。 (4)多数喷油器的喷射质量严重恶化,燃油雾化差,不能适应燃烧 室形状的需要,致使可燃混合气形成困难,部分燃油转化成游离碳被排出。这也是导致黑烟的原因之一,故也应对喷油器进行检查修理。 (5)检查燃油质量是否合乎标准,应使用符合该发动机在该地区环 境温度下正常的标准柴油。 (6)检查增压器的工作是否正常。当增压器失效时,发动机进气终 了的压力下降,致使压缩终了温度、压力均下降,影响燃油的喷射雾化和 燃烧温度。 (7)如喷油泵维修时间不长,排气管排黑烟,动力不足,则应考虑 是否喷油泵调试不当使供油量过多,对此应重新校正喷油泵在各种工况下 的供油量,使之符合规定。 (8)若上述均正常,且发动机已运行了很长时间,可考虑检查气门 开启的高度和开启时间是否正确。长时间的使用,可使气门传动机件磨损,正常的配气相位和气门升程失准,进气量减少,缸内残余废气量相应增加,直接影响燃油的充分燃烧。 (9)对于转速不均,断续排黑烟,发动机无力的诊断可采用逐缸断 油法检查。 当某缸断油时,发动机转速明显降低,黑烟减少,异响也消失,则说 明该缸供油量过多,应对该缸喷油量进行检查调整。若发动机转速变化较

柴油机燃油供给系统故障检修方法

柴油机燃油供给系统故障检修方法 柴油机燃油供给系统常见故障有低压油路不供油或供油不足、喷油偏射、油雾粗大、喷油时滴油、喷油射程偏近或偏远等。下面将柴油机燃油 供给系统常见故障原因及检修方法介绍如下,供农用车及拖拉机维修人员 及驾驶员参考。 1.低压油路不供油或供油不足 (1)故障原因 低压油路不供油或供油不足的故障原因有油箱开关未打开、燃油已用尽、油路有空气、滤清器或低压油路堵塞等。 (2)检修方法 ①检查油箱开关是否打开,油箱内是否有油,油路是否有空气,滤清 器及低压油路是否堵塞。检查时把靠近高压油泵的低压油管接头拆开,看 是否有油溢出,若有,则说明油箱有油,油箱开关、滤清器及低压油管均 畅通。如果无油溢出,在确认油箱开关已打开后,再拆卸燃油滤清器和低 压油管,排除堵塞,如果溢出的油有气泡,说明油路中有空气,应对油路 逐段进行排空处理。 柴油机油路中进入空气的排除方法:油路中进入空气,首先应查明进 入空气的原因,然后将油路中的空气排净。一般先排除低压油路中的空气,再排除高压油路中的空气。当柴油机中小负荷时功率正常,大负荷时功率 不足,排气管冒黑烟,有时自动熄火,即为低压油路有气阻(或供油不足)。此时可拧下高压油泵头处放气螺塞,再用手油泵泵油,如手感力很 大且放气孔内出油量很少,为柴油滤清器滤芯堵塞;如泵油时手感很轻松、无力,放气孔油量很少并不断出现气泡,为油箱到泵头之间油路有严重漏

气之处。如果是单缸柴油机,只要打开油箱开关,利用油箱中燃油的重力,就可将空气从放气螺塞处排除。排除高压油路中的空气,可先拧松喷油器 一端的高压油管接头,打开油泵侧盖(柱塞泵),将供油拉杆放在最大供 油位置,再用旋具撬动喷油泵柱塞弹簧座,或摇转曲轴使喷油泵,空气即 可随燃油一起排出,直至排出的燃油中不夹气泡为止。 ②检查喷油泵是否有故障。先把喷油器调整螺母旋松0.5~1圈,观 察是否有油喷出;若没有油喷出,则说明喷油泵有故障,可拆下高压油管,用大拇指压回油阀底的管口,摇转曲轴,若油压力很大,大拇指压不住, 说明油泵正常;若油压力不大,说明喷油泵偶件磨损严重;若油顶力很小 或用螺钉旋具顶起泵脚时感到很轻,则说明喷油泵弹簧已折断。此时应拆 卸喷油泵,更换损坏的零件或更换新喷油泵。 2.喷油偏射 (1)故障原因 喷油偏射,说明喷油泵压力正常。主要是燃油太脏,造成针阀偏磨或 喷油器针阀偶件有积碳,使喷油时一边受阻而偏射。 (2)检修方法 拆下喷油器进行清洗,除去积碳,故障即可排除。 3.油雾粗大 (1)故障原因 油雾粗大,一般是喷油器压力调整不当;喷油器针阀偶件和喷油泵的 柱塞偶件严重磨损或两工作弹簧折断或老化所致。 (2)检修方法

柴油机故障原因及排除方法

柴油机故障原因及排除方法 柴油机发生故障后,往往会出现以下几种异常现象: 1.声音异常,如出现不正常的敲击声、放炮声、吹嘘声等。 2.动作异常,如出现柴油机起动困难,带不动负荷、产生强烈振动等。 3.外观异常,如柴油机排气呈现黑、蓝烟或白烟;有漏油、漏水、漏气现象。 4.温度异常,如机油和冷却水温度过高、排气温度过高、轴承过热等。 5.压力异常,如机油压力过低等。 6.气味异常,如出现有臭味、焦味或烟味等不正常气味。 当柴油机发生故障时,应根据故障现象和柴油机使用状况,认真分析、判断故障原因,并及时排除故障,确保柴油机运行平安。 故障分析及排除工作应遵循以下原那么: 1.发现故障后应首先考虑以下问题: 〔1〕故障发生前出现过哪些异常现象? 〔2〕在此之前曾进展过哪些维修、保养工作? 〔3〕是否出现过类似现象?如何处理的? 2.假设出现的故障不会引发事故,应让其继续运行一段时间,以便观察并分析故障原因。 3.故障原因分析原那么:可参照“柴油机故障原因分析表〞及下面所列的常见故障原因及排除方法,按“先简后繁,先易后难〞的原那么,依次检查各相关部位,查明故障确实切原因,并及时排除。 4.找出并消除诱发故障的根本因素:在故障分析及排除过程中,应同时查明诱发故障的根本因素,以免修复后再次出现同样的故障。如喷油器的喷油嘴粘结,造成柴油机功率缺乏,通常换掉失效的偶件,柴油机即可恢复正常工作。但是,导致喷油嘴粘结的根本因素很多,如喷油压力调整不当、燃油中混有杂质、长时间怠速运转产生结炭等。如不查明导致故障根本因素并采取措施,就难以从根本上消除事故隐患。 通常在分析故障时,往往会遇到一种故障会导致多种异常现象、而同一种异常现象也可能有多种故障所造成的情况。用户必须根据现场理论经历,认真分析、判断。 “故障原因分析表〞尽可能直观地反映故障现象与原因之间的关系,为用户提供解决的途径。 由于故障类型及其原因非常繁复,表中难以概括全面,也难以对现场所出现的问题提供完备的解决方法,用户应在理论中不断积累经历,以便更好地处理现场问题。 190系列柴油机常见故障的类型、原因及排除方法如下: 一、柴油机起动困难或不能起动

柴油机故障及维修方法

柴油机故障及维修方法 柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。那么如果在燃烧柴油时柴油机出现故障了该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的柴油机故障及维修方法,希望能帮到你。 柴油机故障及维修方法 1、柴油机启动困难 (1)检查低压油路 ①检查柴油箱下部的柴油开关是否打开,利用排污阀放净柴油箱中的水和污油;检查并排除柴油滤清器、集滤器中的水和污油。 ②拧松高压油泵泵体上的放气螺钉,用手动泵泵油,观察低压油供送是否顺畅、充足。如果柴油内有待续排除不净的空气,应检查手动泵前管路中各环节有无漏气之处,如管接头垫片是否损坏,管接头是否拧紧,管路是否损坏、有裂纹等。用手油泵泵油时,若感到来油困难、吸油不畅,说明低压油路中有堵塞之处,应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是否堵塞。气温低时,应检查柴油牌号是否对,是否因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。排除堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。 ③用手动泵泵油时,若非上述原因而泵不出柴油,则说明手动泵活塞磨损过度,或阀被污物垫起、损坏,或手动泵密封损坏,应更换手动泵。 (2)检查高压油路若低压油路无故障且仍不能启动,应检查高压油路的工作情况。 ①检查高压油泵油量调整齿杆活动是否灵活,是否卡在停油位置,或因其他形式的损坏而引起了不能供油。 ②检查高压油泵供油时间是否正确。如果供油时间不正确,应调整至标准正时。 ③排除高压油管内的空气。如果柴油高压油管内有空气,凭借起动机带动柴油机转动有时很难排除,则柴油机也很难启动。为此,应松开各个喷油器连接高压油管的螺栓,按下启动按钮(或旋转启动钥匙

至“启动”)使用起动机带动柴油机旋转,直到每根高压油管喷出燃油,然后拧紧高压油管连接螺栓。 ④如果至此柴油机仍然不能启动,则应检查喷油器和高压油泵本身是否有故障。喷油器主要有烧死、雾化不良和喷油压力调整不正确等故障。高压油泵主要有柱塞副磨损超限而导致供油压力不足、调速弹簧折断等故障。应注意,高压油泵的调整必须在高压油泵试验台上进行;喷油器也是如此,必须有压力试验器。 2、柴油机工作时冒白烟 (1)检查水温柴油机水温过低,会使柴油机燃烧室内的温度过低,柴油喷入后不易雾化燃烧,部分柴油仍呈雾滴状随排气排出,则烟色呈白色。柴油机工作时,水温低于67°C以下时,称为冷态;柴油机在过冷状态下工作,对寿命十分不利,应积极采取措施,防止柴油机在过冷状态下工作。柴油机启动后,应怠速动转3-5min,然后以中油门、中小负荷工作,以进行慢车暖机,待柴油机水温达到水温表绿色范围后,再以大油门工作。 (2)检查和调速喷油提前角喷油提前角过小,柴油喷入后来不及雾化燃烧,油雾随排气带出,烟色呈白色或灰白色。 (3)检查柴油质量柴油质量差,或柴油中含水分过多,燃烧时会生成过多的水蒸气,呈白色或灰白色烟雾排出。 3、柴油机工作时冒黑烟 (1)检查空气供给系统若柴机进气不足,则进入柴烧室的空气量偏少,柴油燃烧不充分,部分柴油在高压下变为炭黑粒子而形成黑烟,此时应检查:空气滤芯、进气道是否堵塞;增压器工作状况、进气歧管是否漏气;配气相位的变化,气门是否正确,进排气门座是否漏气;活塞、活塞环、气缸套是否过度磨损而密封不良。 (2)检查柴油供给系统柴油机供油不良,会导致混合不良,即使进气充分也不能完全燃烧,因而形成黑烟,此时应检查:高压油泵是否调整不当,造成供油量偏大;出油阀是否工作不良,引起喷油器二次喷射或滴油;喷油器喷油压力是否降低,导致雾化不良、喷油器滴油,或喷油器密封垫多装或漏装而使喷油不到位;是否因柴油质量差而引起燃

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