水利施工组织设计-主塔施工方案-西
1、概述
坝陵河公路大桥西塔塔身采用门式空间框架结构，主要由上、下塔柱及上、下横梁组成。其中，塔柱为普通钢筋砼结构，横梁为预应力钢筋砼空心箱型结构。
南塔底标高为＋955.000m，顶标高为＋1157.316 m。其中，上塔柱高123.244m，下塔柱高78.072m，索塔总高202.316m，上塔柱斜率1：27.962，下塔柱外侧斜率1：20.848，下塔柱内侧与地面垂直，塔底中心距离为32.45m。上塔柱截面尺寸由8.5×6.0m 变化至10.8×6.0m，壁厚1.0m，靠近上横梁处塔柱壁厚加大至1.5m，下塔柱截面尺寸由10.8×6.0m变化至12.29×9.74m，壁厚1.2m，靠近下横梁处塔柱壁厚加大至1.5m，塔底设置3m实心段，实心段以上5m范围，塔柱壁厚由1.2m增加至2.2m。索塔具体结构图见图1.1-1。
图1.1-1 坝陵河西塔一般构造图
西索塔主要工程量见表1.1-1:
表1.1-1
规格名称单位数量
C50混凝土m3 **
C50膨胀混凝土m3**
C30混凝土m312797
C20混凝土m3361
C20喷射混凝土m3629
C10混凝土m3105
钢筋HRB335 t **
钢筋HRB235 t **
普通钢材t **
劲性骨架t **
钢筋网t **
预应力钢绞线t **
预应力锚索套56
挖方m343057
填方m38789
2、总体施工工艺
**主要施工工艺
塔柱起步段（塔座以上10m段高）采用搭支架翻模施工，其余各节段采用自动液压爬模施工。
**施工主要机械设备及布置
施工主要机械设备包括塔吊、电梯、电缆、水管及砼泵管等。
⑴塔吊：在上、下游塔柱外侧各设置一台250t.m 的自升塔式起重机作为施工的主要垂直起重机械。当承台施工完成、砼达到一定强度后即开始安装塔吊，塔吊基础位于承台上，其塔身附着于塔柱外侧壁上。
⑵电梯：在上下游塔柱外侧各布置一台电梯，供施工人员上、下使用。当塔柱第4节段施工完成后安装电梯，电梯基础座于塔座和承台上，导轨附着于塔柱上，并随着爬架的爬升而接高。
⑶水管、电缆、泵管：水管及混凝土泵管均附着于塔柱内壁，并采用H 型锥螺母固定，
电缆随塔吊向上附着。
**.施工布置
施工布置见示意图2.3-2
塔吊
拖泵
塔座
塔柱
承台
河侧
电梯
塔座
承台
塔柱
塔吊
电梯
图2.3-2 坝陵河西塔施工布置示意图
3.塔柱施工方法
塔柱全高202.316m ，共分51节段进行施工，第1、16、20、52节段高依次为3.0m 、、4.072m 、3.0m 、3.244m ，其余每节段高4m ，第1-3节段为起步段，采用φ48mm 钢管支架进行施工，4-52节段采用DOKA 液压爬模施工。节段布置见图3-3。
**. 塔柱施工工艺流程
塔柱施工工艺流程见图3.1-4。
**. 塔柱起步段支架搭设
塔柱起步段施工用脚手支架,环绕塔柱四周竖直搭设两排，间距1.5m 、层间距1.5m ，内环距塔柱外边距离1.0m ，以形成封闭的操作平台。脚手平台先搭设第一节段，当第一次砼浇注完成后再搭设第二节段，并将整个平台附着于塔柱上。脚手平台总高约11m 。
**.劲性骨架制安
为保证塔柱钢筋定位的准确，在塔柱内设置劲性骨架，劲性骨架竖向结构及材料依据具体施工图确定，水平撑结构及材料依据具体施工图确定。为了制作和安装的方便，劲性骨架采取分榀分节段制
安，劲性骨架尺寸随塔柱的壁厚变化而变化，长×宽分别为90cm×90cm(+955.0m～+1021.072m)、120cm×120cm(+1021.072m～+1040.072m)、75cm×75cm(+1040.072m～+1144.072m)、120cm×120cm(+1144.072m～+1153.316m)。
**. 劲性骨架制作
劲性骨架在现场加工场地进行加工制作，其分段长度与主筋长度一致。为保证劲性骨架的加工精度，加工场地用混凝土整平，并在专用台座上定型靠模制作，编号堆放。
**. 劲性骨架运输与安装
劲性骨架用汽车运至塔位，再用塔吊分榀吊安，先用螺栓将劲性骨架临时固定，经测量精确定位后，将上下劲性骨架焊接固定。当塔肢内的分榀劲性骨架安装就位后，将相邻骨架间用连接角钢分水平撑和斜撑焊成整体。
塔柱劲性骨架结构图(具体劲性骨架制作材料需设计图下发时才可确定)。
图3-3 塔柱施工节段布置图
**. 劲性骨架运输与安装
劲性骨架用汽车运至塔位，再用塔吊分榀吊安，先用螺栓将劲性骨架临时固定，经测量精确定位后，将上下劲性骨架焊接固定。当塔肢内的分榀劲性骨架安装就位后，将相邻骨架间用连接角钢分水平撑和斜撑焊成整体。
塔柱劲性骨架结构图(具体劲性骨架制作材料需设计图下发时才可确定)。
**.塔柱钢筋制安
塔柱钢筋主要型号分为竖向主筋、水平环箱筋、拉筋、斜角加强筋、防裂网筋等，其中主筋采用镦粗直螺纹接头，其余钢筋均采用焊接或绑扎连接。
**镦粗直螺纹连结工艺
⑴钢筋下料
钢筋下料用砂轮切割机或切断机下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不允许超过4度。
⑵端头镦粗
钢筋套丝之前把钢筋端头先行镦粗，镦粗前镦粗机回零，钢筋从前端插入，顶紧，油泵上压，控制压力进行钢筋镦粗。
支架搭设 接长塔座内劲性骨架
主筋接长、钢筋绑扎、预埋件安装
模板安装、固定及验收
浇筑第一节砼 砼养护及施工缝处理 爬架安装准备
爬架及模板爬升并固定
测量校核，监理验收
爬架安装
接长劲性骨架
主筋接长、钢筋绑扎 浇筑节段混凝土 爬架及模板爬升就位 施工缝处理、混凝土养护
第二、三节施工
模板拆除
支架拆除 第五至四十一节施工
图3.1-4 塔柱施工工艺流程图
⑶钢筋套丝
钢筋套丝在钢筋螺纹套丝机上进行。端头有弯勾的采用加长型丝头，其余的用标准型丝头，加工好的套丝要用塑料保护帽加以密封保护。
⑷钢筋连接
①连接前的准备：先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和套筒一致，检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要清理干净。
②标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋头顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记以便检查。
③加长型接头的连接：先将标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，连接即告完成。
④接头检验：接头连接完成后，用目测法检验两端外露螺纹长度是否相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。
⑸丝头检验标准
丝头检验标准见表3.4-2
表3.4-2检验项目检验工具检验方法及要求
螺纹中径检验螺母、螺纹环规（Z）检验螺母应能拧入，螺纹环规拧入不得超过3.0扣
螺纹长度检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内。
螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不得宽，不完整齿累计长度不得超过1扣。
**. 钢筋加工
塔柱主筋按8ｍ定尺长度下料,在钢筋加工车间进行镦粗及套丝，其它钢筋加工成半成品，编号分类堆放。钢筋加工检查标准见表3.4-3
表3.4-3项次检验项目允许偏差检验方法和频率
1 受力钢筋顺长度方向加工后全长±10 钢卷尺2点
2 弯起钢筋各部分尺寸±20 钢卷尺2点
3 箍筋、水平筋各部分尺寸±5 钢卷尺2点
**. 钢筋安装
钢筋采用汽车运输至现场，塔吊和专用吊具逐捆吊上施工平台进行安装，安装顺序为：主筋、箍筋、拉筋和防裂网钢筋。主筋依靠劲性骨架上的定位框精密定位，逐根就位进行直螺纹连接，箍筋和拉筋利用主筋定位绑扎，若塔柱钢筋遇人孔处或锚口处局部中断时，在中断处布置型钢框架或用同等钢筋连接被切断钢筋，塔柱钢筋焊接于框架上。钢筋同一断面受力筋接头面积不大于50%。
安装精度要求见表3.4-4。
钢筋安装允许偏差表3.4-4
检验项目允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上排距±5 同排±20 横向水平钢筋间距 0，-20
钢筋骨架尺寸
长±10
宽、高±5 保护层厚度±10
**.模板工程
**.液压爬模体系
⑴.液压爬模体系组成
DOKA液压爬模体系由爬架、液压自动爬升系统、模板、爬升导轨等四个部分组成。
爬架包括2个上部平台（钢筋、模板操作平台）、1个主工作平台、2个下部平台（爬升和修饰平台），每层平台空间高度约2.8m，总高度约16.0m。爬架体系见图3.5-5。
DOKA SKE100动力爬升系统由液压油缸及相关的控制部件等组成。
DOKA木模大模板体系主要由面板、木工字梁、背部钢围檩三部分组成。塔身模板见图3.5-6。
劲性骨架
图3.5-5爬架体系图
外模分为标准模板和若干按模数组成的收分模板，塔柱尺寸的收分通过抽取收分模
板来实现。内模收分通过两块木模与之间的收分钢模搭接长度来实现。标准施工节段高度4m，模板高为4.50m。
爬升导轨是爬架上升的轨道，爬升轨道附着在预埋于塔柱已成砼上的爬升锥体上。
⑵爬模工作原理
①.用φ48脚手管支架进行1-3起步段的施工，在安装模板前按照设计图纸中的位置，埋设爬升锥体（该部分可以回收利用），并保证埋件位置的正确。支模后进行砼的浇筑。
②.砼达到强度要求后，拆除模板及施工支架，利用起始段预埋爬升锥体，依靠塔吊将SKE100主支撑体系，挂于吊点之上，并锁紧安全锁，安装爬升轨道，钢筋及预埋件施工完成后，安装DOKA TOP大面板体系，悬吊于顶层平台上，调整大模板位置，保证安装精度，支模后进行第二步浇筑工作。
③.拆模，利用控制面板，提升爬升轨道，使其上部与预埋的DOKA爬升锥体固结，形成上升轨道。
④利用液压装备，使爬架体系与大面板结构共同沿上升轨道完成同步爬升，在此工程中，爬轨的上部与砼结构通过予埋锥体固结，以作为爬升过程的立足点。支模，并重复上述流程的工作。
**模板的安装、固定及拆除
⑴模板的安装、固定
①安装前的准备工作：清理施工缝、检查钢筋保护垫块和预埋件、清理模板表面及涂刷脱模剂。
②起步段模板采用塔吊安装，手拉葫芦调位，手拉葫芦悬挂于劲性骨架上。模板临时固定在劲性骨架上，塔柱四面模板就位后，相对面的模板用对拉螺杆固定。
③液压爬模的模板利用其本身的悬挂系统来实现模板的就位。相邻模板用通长螺杆固定，内外模板用对拉螺杆固定。
④模板安装应在测量精确定位后固定。
⑵模板的拆除
①当砼达到规定强度时开始拆模。
②起步段模板拆除前，应先拴好缆风绳，以防摆动，拆模采用塔吊。
③液压爬模模板拆除可利用其本身的悬挂系统进行。
④拆除的模板应及时处理，以便周转使用。
**.塔柱混凝土工程
**. 混凝土配合比
塔柱砼设计强度等级为C50高强混凝土，泵送高度大（最大高度为202.316m），混凝土的可泵性、和易性等必须满足要求。砼拌和物坍落度为16-18cm，砼初凝时间不少于8小时，随着塔柱升高，混凝土配合比做适当调整。
**. 砼浇筑工艺
⑴.砼由拌和站集中拌制，经拖泵泵送到浇筑点，软管布料，通过串筒入仓。塔柱混凝土施工时，根据高度采用HBT80拖泵泵送混凝土。
⑵砼浇筑
①浇筑砼前，应对钢筋、预埋件及模板系统进行全面的检查，发现问题应及时解决。
②由于塔柱浇筑段高4m，为防止砼的离析，在泵管口布置串筒下料。
③砼分层浇筑，分层厚度控制在30-40cm。
④在进行砼振捣作业时，振捣棒做到快插慢拔，并插入下一层砼5-10cm，棒头不能接触钢筋、模板及预埋件。振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍。
⑤要保证砼振捣密实，不能漏振、欠振或过振。振捣时间控制在15-20s左右。
⑥利用劲性骨架作操作平台，振捣工应在模板内砼面附近振捣。
** 塔柱混凝土施工缝处理及养护
施工缝处理：采用人工凿毛的方法凿毛。经凿毛处理后的砼面应用高压气冲洗干净，砼浇筑前先洒水。
混凝土养护：根据气候采用不同方式，一般情况下采用洒水养护或涂刷养护剂养护，夏季拆模前浇水养护，拆模后喷液养护或盖湿麻袋养护；冬季应采用保温措施。
**塔柱浇筑高度控制
塔柱浇注高度在塔柱封顶时作一次性调整。
**.塔肢间水平支撑安装
塔柱施工时，两塔肢的水平支撑按设计跟进，水平支撑与横梁支撑立柱联接。
**.塔柱、横梁施工测量
**主塔施工测量控制点的选用：
选用控制网中的(………)点作为控制点，其中(……)是桥轴线点，作为主控点，基准点(……)作为校核点。
a、**施工特点和工作内容
主塔高度202.316m，受日照、温度及风力等外界条件影响很大，这需对其在施工中的动态进行测量，掌握规律，并选择适宜的测量时间。
b、精度要求很高，按规范及设计要求，主塔轴线偏位≤±10mm，垂直度≤H/3000
但不大于3cm。
c、工作内容：劲性骨架定位、钢筋定位、模板安装定位、预埋件安装定位，各节段
的竣工观测及变形观测。
**塔柱、横梁施工测量
塔柱、横梁施工放样的主要内容包括：劲性骨架定位、钢筋定位、塔柱、横梁钢筋绑扎、模板的立模放样、模板检查验收、混凝土浇筑后的竣工测量。现场放样之前，根据设计图纸，计算出各高度层轴线点、轮廓点的放样数据。设计好测量导向架，测量导向架由劲性骨架代用，作为测量定位基准引渡点，测量导向架从塔座开始设置。在测量控制下，保证导向架的倾斜度和水平几何尺寸，以满足塔柱的成型。结合现场情况，以全站仪三维坐标法为主进行放样。主控全站仪布设于桥轴线控制点，以桥轴线方向作后视方向；校核全站仪布设于测量基线，以主控全站仪所在基点为后视方向。
a、三维坐标法放样
劲性骨架定位：劲性骨架是用于定位钢筋，其定位精度不高，要求其偏位不影响塔柱钢筋混凝土保护层即可。因此，在无较大风影响下，采用垂球法定位（垂球重约1kg，定位高度大于该劲性骨架长度的2/3）以靠尺法作为校核手段。如果受风力影响，垂球摆动较大，采用三维坐标定位，劲性骨架定位除首节骨架控制底面与顶面角点外，其余骨架均控制顶面四角点，从而控制骨架横纵向斜率及扭角。
塔柱角点放样：首先利用全站仪进行三维坐标测量，测量劲性骨架外缘临时焊的角钢（要求正倒镜观测），然后按塔柱的倾斜率计算相应标高处塔柱角点的三维坐标，标示塔柱角点理论位置于角钢上。
每次立模完毕进行模板检查验收时，以桥轴线的控制点为测站点，以主塔中心点为定向点定向，测出能直接测定的轴线点，轮廓点的三维坐标，与设计值进行比较，求出其差值，并且进行模板调整，直至差值在规定限差内；
对于不能直按测定的轮廓点，可根据已测定的点和它们之间的相对几何关系，用边长交合法测定；
用几何水准测量法测定多轮廓点高程，并调整至合格位置；混凝土浇筑后进行竣工测量，采用按模板验收的方法进行操作。
b、内业工作在外业完成后，应编制相应的成果报验单。
c、施测时间
为了克服大气、日照等外界条件对放样点位的影响，测量作业应选择在气候条件较为稳定、塔柱受日照变化影响较小的时间段内进行。一般夏季在早晨4：00-9：00或下午6：00-8：00及夜间气温稳定时段。冬季上午8：00-下午4：00及夜间气温稳定时段测量。**主塔沉降、位移、摆动观测
根据设计要求，在承台、塔座四周设置永久性沉降观测点，以一等水准基点连测的固定点作为
起点，对各沉降点以二等水准测量进行测定。第一次测量成果作为基准值，根据每次测量与基准值比较可得出主塔的相对、绝对沉降。随着荷载增加，混凝土弹性压缩及收缩徐变，承台、塔座可能产生下沉，应在施工中监测承台、塔座的相对及绝对沉降，确保塔顶高程的正确并分析塔柱的稳定性。沉降观测从承台浇筑完即开始定期观测。
**主塔中心点的测设
轴线法测设，实际是利用桥轴线上的控制点(……)采用全站仪正倒镜六测回测设而得到的两个三角形，取两个三角形重心的平均值作为塔中心点，并在测量距离时加以改正值△S=△H*S/6371。中心点两岸要联测。
**高程传递
随着全站仪功能、精度的日益完善，采用全站仪悬高测量为主，钢卷尺传递作为较核手段。钢卷尺要经过检定。
4.横梁施工
索塔上下游塔肢通过上、下横梁联系。下横梁底面标高为＋1024.072m，高10m；上
横梁底面标高为＋1147.316m，高10m。上、下横梁均为预应力钢筋砼结构，其分别设
有……束预应力钢束。横梁砼设计强度为50号。上、下横梁砼量分别为……m3 及……
m3，均分为两层浇筑（下横梁第一次浇筑5.0m高，上横梁第一次浇筑5.0m高），两次预
应力张拉。横梁施工工艺流程图见图4-7。
** 支架设计
下横梁支撑体系高度68.072m，支架体系下部由横桥向4排，纵桥向2排共8根φ1020×12钢管立柱。3道2I36 I字钢柱间横撑组成的空间支撑结构。上部由I25工字钢分配梁、贝雷架、2H700横梁、卸荷砂箱组成。
上横梁支撑体系高度113.244m，支架体系下部由横桥向3排，纵桥向2排共6根φ
1020×12钢管立柱。6道2I36 I字钢柱间横撑组成的空间支撑结构。上部由I25工字
钢分配梁、贝雷架、2H700钢横梁、支撑牛腿及卸荷板组成。横梁支架由我部委托武汉
港湾工程设计研究院进行设计，具体内容见该院后续提交的施工图。
**支架施工
横梁支架体系由分配梁、贝雷架、横梁、钢立柱、柱间横撑、扶墙横撑和预埋件等组成。
**横梁支架施工工艺流程
横梁支架施工工艺流程见图4.3-8。
支架施工
横梁底板底模施工
第一次钢筋绑扎
预应力管道埋设
第一次模板支立及加固
第一次砼浇筑
砼养护
砼强度达设计85%
第一批预应力钢束张拉
第二次内模及顶板底模支立
第二次钢筋绑扎
第二批预应力管道埋设
第二次外侧模支立及加固
第二次砼浇筑
第二批预应力钢束张拉
图4-7 横梁施工流程图
**.预埋件加工及安装
预埋件包括施工期的塔吊、电梯支架横撑的扶墙撑预埋件、柱脚预埋件等，及大桥运营期的电梯、爬梯、电缆、照明、塔顶格栅、主索鞍及防雷设施等预埋件，埋件均用锚筋和钢板焊接，锚筋为φ25螺纹钢。柱脚预埋件在承台和下横梁施工时预埋，扶墙撑
预埋件在塔柱施工过程中进行预埋。
图4.3-8 横梁支架施工工艺流程图
**.柱脚加工及安装
柱脚按设计要求在加工场加工，测量放样后安装，柱脚与预埋钢板现场焊接。
**.钢立柱的加工及安装
钢立柱按设计要求在加工场按8m 长标准节段和非标准节段加工，并按长线法进行预组拼。组拼过程中加焊连接法兰及水平支撑的连接板，同时按要求编号。经检验合格后，加长车运到现场后用塔吊按组拼顺序进行组拼安装。安装时应保证立柱的垂直度和钢管节段间法兰螺栓连接的密实度，以减少支架系统的非弹性变形。
**.水平横撑的加工及安装
立柱每隔24m 在纵、横桥向设置水平横撑。分为柱间横撑和扶墙横撑。横撑由2I36b 组成。在加工场加工好后，汽车运输至现场，塔吊起吊安装。柱间横撑与立柱上横撑连接板焊接，扶墙横撑与立柱及塔柱的连接采用销轴连接。
**柱头及卸荷砂箱的加工与安装
标准立柱安装好后，进行柱头及卸荷砂箱的安装，卸荷砂箱的顶标高控制在设计高程范围内。
**.贝雷架加工及安装
贝雷架分标准节段和非标准节段，根据塔吊的起吊能力，后场预拼成一定长度节段后，用汽车运到现场，用塔吊吊到横梁区拼装。
**横梁模板
柱脚加工及安装
钢立柱加工及安装 柱间横撑加工及安装
扶墙横撑加工及安装
柱头加工及安装 卸荷砂箱加工及安装 横梁加工及安装 贝雷架加工及安装 分配梁加工及安装
预埋件加工及安装
**模板组成及结构型式
横梁模板分底板底模、内压脚膜、顶板底模、内外侧模、隔墙模。内侧模、隔墙模及顶板底模由定型组合钢模组拼，为提高混凝土外观质量，底板底模、外侧模采用DOKA大块木模板。
**. 模板安装
横梁模板由塔吊逐块吊安，安装之前作好涂脱模剂等准备工作，安装顺序为底板底模→第一次外侧模→第一次内侧模及压脚模→第一次隔墙模板（下横梁）→第二次内侧模→第二次隔墙模（下横梁）→顶板底模→第二次外侧模。底模安装前根据结构计算及经验应将横梁底板底模设预拱度。
**. 模板固定
横梁外侧模板准确定位后，将其底端锁定于I25b分配梁上，可调撑杆进行调节，并用对拉螺杆与内侧模相对固定，横梁内侧模间用脚手架相互支撑。隔墙两侧模板用对拉螺杆固定，并用型钢与内侧模之间支撑连接固定。为防止腹板及隔墙内混凝土向底板外翻，横梁底板顶部四周设压脚模板。横梁第一次砼浇筑完成后，等砼达到一定强度时，在底板上搭设满堂脚手架安装顶板底模，顶板底模与内侧模及隔墙侧模连接固定。
**钢筋及波纹管锚具施工
**. 钢筋施工
横梁钢筋根据施工图进行配料，在车间加工成型，编号堆放，现场绑扎。侧墙钢筋定位采用脚手架固定。绑扎顺序为：底板钢筋→侧墙竖向、水平钢筋→隔墙钢筋→顶板钢筋，钢筋长度、间距、接头等均严格按规范（JTJ041-2000）施工。横梁与塔柱异步施工，塔柱施工时，应预埋锚固于塔柱内的横梁钢筋，钢筋接出端设镦粗直螺纹接头套筒，安装时，直螺纹套筒顶紧塔柱内侧模内面定位后固定，接头套筒空腔端应戴好塑料保护帽，以防砂浆堵塞。为保证钢筋位置的准确，预埋时，钢筋应设定位架并与塔柱劲性骨架焊接固定。横梁施工时，将钢筋与预埋的镦粗直螺纹接头连接接出即可。
**. 波纹管埋设
在横梁钢筋绑扎过程中应埋设预应力金属波纹管。安装前波纹管应按要求进行检验，经检验合格的波纹管才可运到现场施工。
波纹管安装由定位钢筋定位，定位钢筋间距0.8m。波纹管连接时，采用大一号的波纹管套接，两端用胶带包缠。预埋在塔肢内的波纹管与锚垫板喇叭口的连接应严密，以防接头处漏浆。波纹管就位后用钢筋卡子与定位架固定，以防止浇筑混凝土时波纹管上浮。波纹管的安装误差要满足设计和规范要求。
在塔肢内预埋时，横梁侧的波纹管口套一段大一号的波纹管，并在管内填海绵以防砂浆进入管道，同时按设计及规范要求设置排气孔和压浆孔。锚垫板埋设时，将其定位于槽口模板上，槽口模板通过测量定位、固定于劲性骨架上。横梁波纹管通过接头管与塔柱波纹管连接。
埋设好的管道不允许踩踏，尽量不要在其附近进行电焊和气割作业。
**.砼工程
**.混凝土配合比设计
横梁砼配合比要求如下：
混凝土强度等级50号。 混凝土初凝时间：≥25h ；
混凝土的3天后强度大于设计强度的85%。 混凝土和易性、稳定性要好，满足泵送要求。 **.横梁混凝土浇筑
横梁混凝土由拌和站生产，直接用拖泵泵送砼，插入式振捣器振捣密实。浇筑顺序:先底板后腹板、隔墙、再顶板，砼分层浇筑,分层厚度不超过30cm 。底板、腹板及隔墙等处的混凝土下料时使用溜筒以保证混凝土自由下落高度不超过2m ；砼浇筑由中间向两端分层施工。横梁用2台HBT80拖泵泵送入仓，混凝土浇筑强度80m 3/h ，
混凝土浇筑完成后，根据季节采取措施进行养护，当混凝土强度达设计强度85%时，方可进行预应力钢绞线张拉。 **.横梁预应力施工
**横梁预应力施工工艺流程。 横梁预应力施工工艺流程见图4.7-9
图4.7-9 横梁预应力施工流程图
预应力管道埋设
人工穿束 混凝土达到设计强度85%以上
张 拉
钢铰线下料及编号
预应力管道压浆
封 锚
预应力管道检查及清理
压浆设备准备
钢铰线进场检验 张拉设备校验
**.钢绞线的检查验收
对进场的钢绞线按要求进行分批验收，满足要求后才能使用。
**. 钢绞线下料，人工穿束
钢绞线经检查合格后，通过计算确定下料长度，用砂轮切割机分批下料，编号成捆，运输至现场进行人工穿束。穿束前，先在塔肢两侧搭设操作平台，清除管道内的杂物，并在每根钢绞线头部套上防护用的塑料套，穿束采用单根穿进。
**. 张拉
①.张拉前准备工作
a.张拉千斤顶、配套油泵、压力表标定。
b.安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。
②.预应力张拉
横梁预应力钢绞线采用270级，标准强度1860MPa，张拉力为1395MPa，采用YCL-420型千斤顶张拉,在砼强度达到设计强度的85%后进行预应力张拉。
张拉程序：0→初应力→1.02δk（持荷2分钟锚固）
张拉时以张拉应力和伸长量进行双控，以应力控制为主，钢束的伸长量进行校核。
张拉采取两端同时进行，张拉顺序严格按设计图进行。
③.张拉注意事项
a.张拉设备设专人保管使用，并定期检验、标定、维护。
b.锚具应保持干净，不得有油污。
c.张拉人员须经过专业培训，持证上岗并具有一定的实际操作经验。
d.张拉平台牢固，并且布置安全防护设施。
e.张拉前全面检查张拉系统，操作人员必须在千斤顶两侧作业，千斤顶后部严禁站
人。
f.千斤顶安装必须使头部锚板接触完好，保证孔道、锚板及千斤顶三对中，以便张
拉顺利进行。
g.新的或久置的千斤顶，使用前应试运行二、三次。
h.张拉工作完毕后，千斤顶油缸应回程到底并注意防尘防雨。
④张拉质量要求
a.钢绞线张拉吨位及伸长量应符合设计要求。
b.钢束实际伸长值与理论值之差应控制在6%以内。
c.每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝。
** 孔道压浆、封锚
⑴张拉结束后，用水泥沙浆封住锚板。并用砂轮切割机切割锚头外多余的钢束，留余长度为3-5cm。严禁用电弧焊切割，并严禁撞击锚头。
⑵张拉后24小时内进行管道压浆，为保证压浆的密实度，压浆设备采用标准压浆
泵，压浆应连续、缓慢、均匀地进行，并应有一定的稳压时间。
⑶压浆注意事项：
a.施工人员要坚守工作岗位，按规范操作，确保施工安全。
b.孔道压浆应做好原始记录，压浆过程中，要防止水泥浆溢出污染塔柱，如产生则
立即用高压水冲洗干净。
c.现场配备零配件，以备急用。
⑷压浆完毕后，将锚具周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝土，
以防锚具锈蚀。混凝土标号与塔柱混凝土相同的微膨胀混凝土，应保证封锚混凝土与塔
柱混凝土颜色一致，以确保外观质量。
**.横梁支架的卸落及拆除
支架在预应力施工完成后便可拆除，首先进行上部结构的卸落，采用卸荷砂箱的方法进行。每个卸荷砂箱配一名工人同时掏砂箱中的砂，直至上部结构完全脱离横梁底部。然后采用塔吊自上而下逐渐拆除支架。
5.上塔柱装饰块的施工
上塔柱装饰块采用DOKA自动提升挂架施工法施工。与上塔柱异步施工,在上横梁浇
筑前完成装饰块的施工。
6.预埋件及附属结构施工
索塔施工中,应注意预埋件的埋设,埋设精度应满足设计要求,预埋件主要包括大桥
运营期的爬梯、电梯、电缆、照明设施、预应力张拉平台埋件（见图6-10）、塔顶格栅、
塔顶临时钢托架、防雷设施及施工期用的塔吊、爬模支架、电梯、横梁支架等的预埋件。
为保证塔身的美观，施工埋件均采用预埋螺栓或埋板距混凝土表面3cm，在使用过程中
对外露钢板表面进行防锈处理。施工完成后，用与塔柱混凝土颜色一致的微膨胀混凝土
或砂浆对预埋螺栓孔进行封堵。
在索塔施工过程中，其附属结构施工严格按施工图进行操作，确保内外观质量。
图6-10预应力张拉平台示意图7、施工进度计划
施工进度计划表
序号项目名称
2005~2006年
30d 30d 30d 30d 30d 30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d
1 基坑开挖及回填
2 坡面防护
3 挖孔桩施工
4 承台、联系梁施工
5 下塔柱起步段施工及塔吊安装
6 爬架、电梯安装
7 下塔柱爬模施工
8 下横梁支架安装
9 下横梁钢筋、模板、砼施工
10 下横梁预应力张拉及灌浆封锚施工
11 上塔柱爬模施工
12 上横梁支架安装
13 上横梁钢筋、模板、砼施工
14 上横梁预应力张拉及灌浆封锚施工
【完整版】观光塔施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 施工组织方案 一、工程概况： （一）观光塔管桁架采光顶、观光电梯、隐框玻璃幕墙及不锈钢异型造型装饰工程，由设计，由施工安装。本工程为三角形管桁架结构，特别是玻璃采光屋面中间以铝塑板带断开，形成结构造型独特、新颖、复杂，同时位于塔中部的观光电梯与塔顶部环形隐框玻璃幕墙更使本工程悦目赏心，虎林林业防火观光塔其地理位置优越，本工程落成后，美丽壮观、雄伟为塞北又增添了一颗耀眼明珠。所以我们精心设计施工，本管桁架半径约为9.545m、造型高度为6.749m、标高为±0.000m、面积约为480㎡；观光电梯半径为1.25m、高度为18.5m、标高为7.4m，面积约为 80 ㎡；隐框玻璃幕墙半径为8.1m，高度为3.5m，标高为27.5m，面积约为 190 ㎡；塔尖不锈钢造型高20米。 （二）工程内容： 1、该管桁架钢管采用相贯线直接成形进行焊接，钢管材质为Q235B无缝钢管及环杆上有驳接爪，外饰钢化夹胶玻璃与铝塑板带拼装相配合，共同形成一座具建筑特色的空中稳定造型体系。 2、计划工期: 45天 3、工程质量等级：合格 根据本工程质量要求高、工程高度超高、作业难度大等特点，我公司对该工程十分重视，为了保质保量交付合格工程，由山东天幕集团总公司
来施工安装。 （三）施工依据 1、建设单位提供的平面布置图、预埋件平面布置图、建筑外部造型立面图。 2、由施工方提供施工详图。 （1）桁架结构平、立面图。 （2）桁架结构三维简图。 （3）桁架结构平面布置图。 （4）桁架剖面图。 （5）桁架结构尺寸图。 （6）桁架结构节点详图 （7）龙骨布置图与玻璃分格图 3、工程采用标准 （1）《钢结构制作安装施工规范》（YB9254-95） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2001） （3）《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-88） （4）《预埋件设计规范》（YS11-79） （5）《铝塑复合板》（GBT1748） （6）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24-90） （7）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （8）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-88） （DB23714-2003）
完整水利工程施工组织设计
目录第一章编制依据及说明 第二章、工程概况及特征 第一节、工程概况 第三章、施工部署 第一节、施工管理目标 第二节、施工组织管理机构 第三节、施工组织机构的运行 第四节、主要施工方案选择 第四章、工程进度计划与措施 第一节、施工进度计划安排 第二节、工期保证措施 第五章、施工总平面布置 第一节、施工总平面布置 第二节、现场临时水、电设计 第六章、施工准备及资源配备计划 第一节、组织及技术准备 第二节、材料配备计划 第三节、劳动力计划 第四节、施工设备 第七章、施工方案与技术措施 第一节施工测量 第二节抗滑桩施工方案 第三节挡墙施工方案 第四节截水沟施工方案
第八章其它施工方案与技术措施 第一节、雨季施工技术措施 第二节、防尘、降噪施工技术措施 第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施 第九章、质量管理体系与措施 第一节、质量保证体系 第二节、质量控制措施 第三节、试验、检测仪器设备 第十章、安全管理体系与措施 第十一章、环境保护管理体系与措施 第十二章、文明施工技术措施 第十三章、应急预案 计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表
第一章编制依据及说明 一、编制依据 1.本工程施工图及所选用的标准图集，招标文件； 2.现场踏勘的实际情况及现场地形地貌； 3.结合我公司的技术力量、机械设备情况及类似工程的施工经验。国家现行的施工及验收规范、规程、质量检验评定标准，国家及省市有关安全法规，文明施工及城建法规； 4.地方标准、施工工艺操作规程及相关标准图集； 5.国家、行业主要规范、规程及标准。 二、投标文件的主要规定 1.招标范围：施工图及工程量清单所示范围内的全部内容； 2.工期要求：根据招标文件要求，本工程计划工期：90日历天（具体开工日期以合同为准）； 3.质量要求：合格 三、编制说明 1.本施工组织设计编制的原则是“满足投标的要求，先进、合理、经济、安全、优质、文明”； 2.本施工组织设计为指导整个工程施工的施工管理规划，施工时应根据工程实际情况再
水利工程施工组织设计
水利工程施工组织设计 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
焦作市武陟县2009年农村饮水安全项目施工组织设计 (第Ⅱ标段) 河南七建工程有限公司 二○○九年八月十四日
目录
施工组织设计 第一章综述 招标文件 1）招标文件、设计图纸、技术要求 2）国家和水利部、交通部、建设部现行有关技术规范、规程及标准。3）现场踏勘资料。 编制指导思想 1）满足业主对工程工期质量及安全生产、文明施工要求； 2）力争做到均衡连续施工，流水作业，充分利用工作面； 3）充分利用现有的施工机械设备，提高机械施工效率； 4）利用先进的施工工艺，科学制订施工方案； 5）合理安排各工序交叉施工； 编制内容 我司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布置、施工程序、施工方案、主要工程施工方法及技术保证措施、主要施工机械设备、劳动力和主要材料计划、施工安全防护措施及施工管理机构和管理措施等作了详细说明。 总体目标
我公司属一级施工企业。在施工中按照“加强管理、精心施工、确保合格，争创优良、树文明形象、拓一方市场”的公司质量管理方针精心组织施工。 在本工程施工过程中，我们将积极响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标： 1）质量目标：坚持“百年大计、质量第一”方针，确保工程质量达到合格。 2）安全目标：加强安全管理，确保安全施工无事故，创安全达标工程。 3）文明施工目标：加强环保工作，创文明施工规范工地。 4）工期：精心组织，确保全部工程在90天内全部竣工。 我公司承建本工程的优势 我公司是一级施工企业，经过几十年的风雨洗理，特别是近几年来超常规地发展，企业的素质及综合实力均达到了一定的高度，经营规模迅速扩张，经济效益显着增长，社会信誉日益提高，是一支拥有高素质，能打硬仗的建设劲旅。近年来，这支劲旅南征北战，经营足迹遍布全国各地。经过认真地研究和分析，我们认为我司完全具备承建本工程的施工实力。
塔吊吊装工程施工组织设计方案
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺技术及相关参数 (5) 1、性能参数 (5) 2、设备安装准备 (5) 3、安装施工 (5) 五、施工安全保证措施 (6) 1、安全目标、安全组织机构、安全管理措施 (23) 2、管理职责 (24) 3、塔机安装安全保证措施 (25) 4、文明施工措施 (25) 5、塔机安装防护材料、用品计划 (26) 六、劳动力计划及组织机构（人员及职责） (27) 七、计算书及相图纸 (27)
塔式起重机安装方案 一、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202-2002） 《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006） 《塔式起重机技术条件》（GB 9462-88） 《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006） 《起重机设计规》（GB/T3811-2008） 《塔式起重机设计规》（GB/T 13752-1992） 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJT187-2009） 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-1998） 《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91） 《TC6013A-6塔吊使用说明书》（中联重工科技发展股份） 二、工程概况 1、项目名称：国家生物产业基地生物医药企业加速器 2、建设地点：市坪山新区金沙片区 3、施工单位：市深福保（集团） 4、设备产权单位：午杰机械 5、设备安装单位：市中九鼎机械设备 6、设备名称及型号：塔式起重机QTZ80 (TC6013A-6) 7、产权备案编号：粤AE-T00977 8、本次安装高度：46 m ，塔机最终安装高度为54m。 三、施工计划 作业前由技术人员对本次的安装作业进行安全技术交底及安装过程中遇突发事件的应急处理，相关人员应签字确认。各工序的计划工作时间如下：
钢桁架施工组织设计
5.重难点工程的施工方案、方法及措施 主塔墩施工、索塔施工，钢桁梁加工、钢桁梁整节间拼装，斜拉索加工、安装，是本桥施工中的重难点。 5.2.桥梁工程 5.2.3.钢桁梁斜拉桥施工 5.2.3.1.概况 (1)北江大桥主桥概况 主桥斜拉桥方案立面布置图(单位:m) 北江大桥起讫里程DK779+078.33～DK790+544.18，长11465.85m。主桥采用（69＋92＋230＋92＋69）m钢桁梁斜拉桥结构，桥上为四线铁路，中间两线为快速客车通道，两侧两线为火车及相对较低速度客车通道，四线线间距（6.3＋4.6＋6.3）m。 两主塔承台面以上高度105m，其中钢桁梁下弦以上高度76m，流线型、门式结构。 钢桁梁采用四片主桁截面相同，桁间距（6.3＋10.9＋6.3）m。主桁桁高16m，采用有竖杆三角形桁式，节间长度11.5m，主跨20个节间，桥塔至辅助墩9个节间，辅助墩至边墩6个节间。每片桁上、下弦杆采用箱形截面，四边均设置加劲肋，杆件内宽800mm，上弦内高800mm，板厚16～36mm，下弦内高1200mm，板厚16～48mm；腹杆大多采用小时型截面，与节点采用插入式连接，少数腹杆采用箱型截面，与节点采用四面连接。 拉索体系采用平行钢丝、冷铸锚斜拉索。基础体系采用低桩整体式承台、大直径钻孔桩基础。
5.2.3.2.施工组织 针对北江大桥主要为国内铁路新型桥梁-钢桁梁斜拉桥的工程特点，为按时保质保量地完成本工程的施工任务。我公司将组织多个作业面进行施工组织，以缩短施工工期。在考虑各种施工不利因素影响的前提下，安排及相应的资源配备。 ⑴按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。由公司组建项目经理部，人员在全公司范围内择优选拔，实施“项目法”管理。 ⑵贯彻ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001:2001职业健康安全管理三个标准的管理体系文件，实施标准化管理，确保完工工程合格品率100%，优良品率95%以上。 ⑶在考虑各种施工不利因素影响的前提下，按照倒排工期法进行工期安排及相应的资源配备。 结合本工程施工需要，我公司拟采用调配、租赁和购置大型水上施工船舶、设备的方式配备足够的水上施工设备，同时成立船务中心对所有进场船舶设备进行统一管理、统一协调使用。 项目经理部设置 项目经理部管理层设八部一室，即生产机械部、工程技术部、质检部、财务部、合约部、安全部、物资部、船机部、经理部办公室，部室以下设操作层。组织机构框图如下：
水利工程施工组织设计
目录 一、质量和安全 （一）工程质量保证体系 （二）投入本工程的质量检测仪器和设备 （三）总体（含关键部位）工程质量保证措施 （四）工程施工安全措施 二、施工组织设计和工期 （一）施工总进度图和单位工程施工进度图 （二）工期保证具体措施 （三）施工总体布置和施工道路布置 （四）施工导流、围堰及抽排水方案 （五）主体（含关键部位）施工技术措施 （六）施工机械、人员进场计划 （七）材料进场计划 （八）施工过程中和移交前工程保护措施 （九）文明施工方案 三、附表 （一）主要施工机械进场计划表 （二）劳动力进场计划表 （三）材料进场计划表
一、质量和安全 （一）工程质量保证体系 1、工程质量承诺 我们对本工程质量的承诺：确保优良等级，单位工程质量合格率100%不发生各类质量事故。 为了实现我们对工程质量的承诺，若我公司能中标承建本标段，我们将根据国家现行有关的质量政策、法规、标准，结合本标段的现场实际，建立一个完善的质量保证体系及质量保证组织机构，认真贯彻落实“坚持质量第一，珍惜企业信誉，恪守用户至上，奉献优质产品”的质量方针，实施对本工程施工全过程的质量检查控制，通过制定有效的质量保证措施，强化质量管理，最终保证工程质量达到优良。 2质量管理组织机构和质量管理人员 为了保证工程质量，确保本标段各项质量工作的正常开展和有效运行，我公司结合本工程特点设立质量管理组织机构，配备相应的质量管理人员，各岗人员担负起相应的质量职能，形成金字塔式的工程建设管理网络。其人员配备情况如下表： 本工程质量管理组织机构分四个层次建立（见质量管理组织机构图）。 第一层为公司总部质量管理层。包括公司管理者代表、总工、质检处。这是公司的最高质
吊塔施工组织设计
一、工程概况: 华亭阳光绿洲4#位于芜湖市北京东路，由芜湖华亿房地产开发有限公司投资兴建。4号、5号楼地下一层，建筑层数18层，地下室面积为1517.2m2，首层建筑面积为2910 m2，总建筑面积为33257.2 m2，建筑总高度为58.2m，基础为人工挖孔桩基础,深度约17米。4号楼±0.00相当黄海高程9.650米。 二、工程地质条件: 本工程位于营盘山路北侧，北京路东侧，拟建场地属于低丘及长江冲洪积地貌单元，根据芜湖市建筑设计研究院勘测公司提供的岩土工程勘察报告各土层土性特征及分布情况自上而下依次为： ①层杂填土：灰色为主，呈松散状态，湿～稍湿，主要成份为回填土的粘性土，旧基础及建筑垃圾，局部区域夹塘泥，层厚一般为0.3～2.8m。 ②层粉质粘土：黄色～灰黄色，呈可塑状态，埋深较小，局部分布。层厚一般为0.70～1.50m；层顶标高一般为5.08～6.23m。 ③层淤泥质粉质粘土：青灰至褐灰色，呈流塑状态，局部分布，在埋在深4.3～4.6m段含有机质较多而呈泥碳质。该层层厚一般为1.50～7.30m；层顶标高一般为3.88～5.34m。 ④层粉质粘土：灰色至灰绿色，主要呈可塑状态，层厚0.40～
3.80m；层顶标高一般为-2.57～6.49m。 ⑤层粉质粘土：褐黄～黄色，呈硬塑状态，局部呈坚硬塑状态，含少量高岭土，局部缺失，层厚0.70～11.50m；层顶标高一般为-4.17～９.71m。 ⑥层强风化砂岩：灰白～浅灰色，岩体已被裂隙分割成块状，裂隙一般为质胶结，矿物成分发生显著变化，麻花钻不可钻进，锤击声不清脆。层厚1.10～7.80m；层顶标高一般为-12.87～ 6.97m。 ⑦层中风化砂岩，灰白～浅灰色，岩体裂隙发育，裂隙处矿物成份有变化，层厚1.60～11.90m；层顶标高一般为-15.76～ 5.07m。 ⑧层中风化砂岩，红色，岩体裂隙发育，裂隙为泥质胶结，矿物成分有所变化，层厚大于8.00m；层顶标高一般为-17.36～-2.24m。 三、塔吊基础主要设计依据与理论计算： 1 、设计依据 厂家提供了塔吊天然地基基础尺寸：6.2m×6.2m×1.48m，作用在基础上的起重力矩为350KN.m，最大起重量为3t，工作幅度为42m. 2、QTZ31.5型塔吊基础设计 根据塔吊的工作参数和现场工程地质资料，塔吊基础采用人工挖孔桩承台基础，桩径选用Ф1100mm，长度约17m，人工挖孔
水利施工组织设计-主塔施工方案基础
坝陵河大桥西索塔施工方案 一、概述 西索塔为门形结构，包括上、下塔柱和上、下横梁，采用C50混凝土。塔顶高程为1157.316m ，塔座底高程为955.000m ，上塔柱高123.244m ，下塔柱高78.072m ，索塔总高202.316m ，上塔柱横桥向柱斜率27.962：1，下塔柱横桥向外侧斜率20.848：1，下塔柱内侧与地面垂直，上下塔柱顺桥向斜率106.165：1。塔底中心距离为40.56m 。 塔柱为单箱单室的箱形截面，上塔柱截面尺寸由8.5×6.0m 变化至10.8×6.0m ，壁厚1.0m ，靠近上下横梁处塔柱壁厚加大至1.5m ，下塔柱截面尺寸由10.8×6.0m 变化至12.29×9.74m ，壁厚1.2m ，靠近下横梁处塔柱壁厚加大至1.5m ，塔底设置3.0m 实心段，实心段以上5.0m 范围，塔柱壁厚由1.2m 增加至2.2m 。 为增强景观效果，上塔柱顶部内侧设置高度为10m 宽度为6m 的楔型装饰块。 横梁为预应力混凝土结构，上横梁高度为10m ，宽度为7.5m ，壁厚0.9m ；下横梁高度为10m ，宽度为9m ，壁厚1.0m 。横梁内与引桥桥墩对应位置设置横隔板，横隔板与塔的横向中心间距为6.25m ，板厚为1.0m 。 西塔柱基础按嵌岩桩设计，桩径为2.5m ，桩底高程为908.000m ，桩长41m 。桩基采用4×4行列式布置，桩中距为5m ，承台平面尺寸为19×19m ，承台厚度7m ，两个承台之间设置系梁，系梁高度6m ，宽度10m 。索塔桩基成孔完成后，进行桩底勘探，如果有溶洞存在，必须采用必要的压浆加固处理措施。 索塔结构参见图1-1。 250 320 12324.4 9624.4 600 1000 600 600 20231.6 11324.4 1000 100 600 注：本图尺寸除高程以米计外，余均以厘米为单位。 850 B -B A -A 西塔侧面 西塔立面 A A 胜境关 镇宁 B B 600 600 2800 2200 200500500500 200 200500500500200 200500500500200200500500500 200 200 500 500500200200500500500200 1000 500 300 100 6007.2 20551.6 4100 100 300 500 500 1000 1200 500 600 400 5507.2 20231.6 4100 2800 2200 600 60020551.6 4100 6904.5 12327.1 320 850 IP 1160.516 1 106.165 1 20.848 27.962 1 1000 974.4 6807.2 1000 4100 塔底908.000 塔底955.000 上横梁顶1157.316 下横梁顶面1034.072 图1-1 索塔结构示意图 二、主要施工顺序
农田水利施工组织设计
目录一、施工组织设计 （一）施工进度计划 （二）工期保证具体措施 （三）施工总体布臵和施工道路布臵 （四）施工技术措施 （五）施工机械、人员进场计划 （六）材料进场计划 （七）施工过程中和移交前工程道路保护措施（八）文明施工方案 二、质量和安全 （一）工程质量保证措施 （二）工程的质量检测仪器和设备 （三）工程质量保证措施 （四）施工安全投 （五）文明施工方案 （六）施工机械进场计划 三、附件 （一）主要施工机械进场计划表 （二）施工总体进度计划横道图 （三）施工质量管理组织机构示意图
一、施工组织设计 （一）施工进度图 本项目涉及范围大，施工线路长，给工程管理带来一定难度，但施工工艺简单，且可以多个工作面同时施工，只要配备一定精干的现场施工管理人员，是完全能把本项目建设管理好。 本项目施工工期仅为92天，工期较短，但所有施工任务均在野外，受自然气候影响较大，特别是雨季施工，给工程建设带来一定影响，应分组多个工作面进行施工，全线动工，为便于其他沟渠的材料运送到位，应先动工修建机耕路、考虑烟叶生产，xx年6月20日工程要全部竣工。 1、施工总进度计划 本工程工期从xx年3月20日开工到xx年6月20日竣工，历时总工期92天（日历天）。 2、工程施工计划横道图（见附件） （二）工期保证具体措施 本工程招标文件明确要求总工期为92天（日历天）。为顺利完成目标任务，我公司将精心组织有经验、责任心强的专业技术人员和施工队伍，组织精良的施工机械投入本工程施工，并采取如下措施确保工期： 1、根据施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，编制出最优的施工进度计划。落实各层次的进度控制的人员具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统。 2、经常收集施工实际进度的有关资料并进行整理、统计，与计划进度相比较，如果产生超前或落后的偏差，分析产生偏差的原因，采取相应措施，尽快使两者重新吻合。 3、施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。
水利工程施工组织设计方案范本
目录 1.课程设计目的与要求 (2) 2.设计基本资料 (2) 3.设计内容 (5) 4.施工组织计划 (9) 5.成果评价和问题展望 (11) 6.参考文献 (11)
一、课程设计的目的与要求 1、课程设计安排在“水利工程施工”课程内容学习完成之后进行，课程设计作为综合性实践环节，是对平时作业的一个补充，课程设计包括土石坝设计的主要理论与计算问题，通过课程设计可以达到综合训练的目的。 2、课程设计的目的，是使学生融会贯通“水工建筑物”课程所学专业理论知识，完成一个较完整的设计计算过程，以加深对所学理论的理解与应用。培养综合运用已学的基础理论知识和专业知识来解决基本工程设计问题的初步技能，全面分析考虑问题的思想方法、工作方法。 3．培养设计计算、绘图、编写设计文件、使用规范手册和应用计算机的能力。 4．提高查阅和应用参考文献和资料的能力。 二、设计基本资料 （一）.图纸资料 1.枢纽地形图。 2.坝轴线地质剖面图。 3.工程总体布置图。 4.大坝、隧洞、房屋剖视图。 坝址流量水位关系表、库容水位关系表。 （二）.工程基本概况 本工程位于晋江西溪上，西溪集雨面积3101平方公里，河长120公里。平均坡降5.6%，坝址处河床坡降为1/100，坝轴线处河床高程：176.7米。由下板至白濑约8公里的河段上，落差大，并有建坝条件，目前左岸有简易公路、右岸拟建永久公路直通坝顶，并左岸的漳泉铁路正在计划建中、本坝通过坝址比较，采用洋上一级方案，在洋上建拦河坝，并开凿约4公里长的隧洞，引水至石头坑就爱你厂房发电，坝址地质为硅化流纹岩，可利用毛水头119米，全部工程一次建成，除大坝外，引水至隧洞是控制施工工期的关键工程。 本站坝址以上流域面积1035平方公里，利用水文系列年限24年，多年平均流量33.56m3/s,多年平均流水量10，262亿立米，正常蓄水位194米，相应库容234.7万立米，死水位192米，调节库容69.6万立米。坝体型式：实体重力坝，坝顶高程198.5米，最大坝高24.5米，坝顶长度95米，拦河坝由泄洪闸和挡水坝组成。挡水坝段迎水面垂直，下游面在192米高程以下坡比
塔吊施工组织设计
曙光大邸1#.2#栋塔吊 施工组 织设计编制人签字：审批人签字： 曙光大邸1#.2#栋工程项目经理部 二00 四年八月五日 目录 、施工组织设计审批表 二、塔式起重机安全管理规定
三、塔吊队长的管理岗位责任 四、塔吊司机的管理岗位责任 五、塔吊指挥人员的管理岗位责任 六、塔机安装小组成员表 七、TC5013B塔吊安装、拆卸方案 1、塔机的安装、拆卸 2、塔式起重机安装、拆卸任务书 3、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 4、塔式起重机安装、拆卸过程记录 5、塔式起重机安装完毕检验记录 6、塔式起重机顶升检验记录 施工组织设计（施工方案）审批表工程名称：曙光大邸1#.2#栋
式起重机安全管理规定 （一）塔式起重机安全操作规程 除路基、轨道应符合本规疋 （二） （三）外，尚须满足下列 要
求： 1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值差不得超过3／1000。 3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。 5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 6、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 7、作业前重点检查： （1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常； （2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； （3）主要部位连接螺栓应无松动； （4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； （5）供电电缆应无破损。 8、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均无穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
(完整版)斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施
主塔施工安全技术专项方案 主塔施工是我项目施工中的难点，其涉及到常有的高空作业，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全技术方案。 一、编制依据 1、《主塔施工组织设计》、《下塔柱施工作业指导书》、《上塔柱施工作业指导书》。 2、安监（1996）第38号《关于加强施工现场塔式起重机和施工电梯安装、拆卸管理的规定》。 3、ZBJ80012-89《关于塔式起重机操作使用规程》。 5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。 6、各项安全管理规定。 二、编制目的和适用范围 1、为了保障驻mbini大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工安全技术方案。 2、本方案是作为主塔安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重高空作业和机械使用方面的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本方案是通过对主塔施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。 4、主塔施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。 5、本方案适用于本项目主塔施工的过程控制。 三、组织保证与管理职责 根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长的安全管理小组。 1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。 2、项目副经理协助项目经理负责对主塔施工的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。 4、经理部各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对
水利工程施工组织设计
目录 总说明 (1) 一、投标总体设想 (1) 二、保证目标 (1) 第一章施工总平面布置 (2) 第一节编制说明及依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节施工条件 (3) 一、交通条件 (3) 二、场地条件 (3) 三、建筑材料来源及水电供应条件 (3) 第四节施工总体部署 (4) 一、机械设备进场计划说明 (4) 二、材料供应计划 (4) 第五节施工总体计划 (4) 一、施工准备工作 (4) 二、测量放样 (5) 三、施工作业方式 (7) 四、施工工艺流程 (8) 第六节重要临时设施 (9) 一、施工用风、水、电系统 (9)
二、交通系统 (9) 三、项目部布置 (10) 四、施工工棚、材料加工厂及仓库 (10) 五、弃渣场 (10) 六、生产管理、行政、办公、生活用房规划 (10) 七、施工消防 (10) 七、施工总平面布置图 (10) 第二章施工进度安排与保证措施 (11) 第一节总进度目标 (11) 第二节进度安排要点 (11) 第三节施工总进度网络图 (11) 一、施工总进度网络图 (11) 二、工程特点与难点分析 (11) 三、施工难点解决方法 (12) 第四节进度保证措施 (13) 一、从施工计划编排上 (13) 二、从技术要求上保证 (13) 三、从机械配备与人员落实上保证 (14) 四、从材料供应上保证 (14) 五、从安全生产上保证 (14) 六、从资金落实上保证 (15) 七、从后勤生活上保证 (15) 第三章施工质量控制与检验手段 (16)
第二节质量保证体系 (16) 第三节质量保证措施 (17) 一、把好测量关 (17) 二、把好材料关 (17) 三、把好配料计量关 (17) 四、把好施工工艺关 (17) 五、把好质量检查关 (17) 六、把好工程操作关 (18) 七、冬、雨季施工措施 (18) 八、砼入仓 (20) 九、外观质量关 (20) 第四节检验手段 (21) 第四章施工机械设备与检验设备 (22) 第一节机械设备与检验设备投入说明 (22) 第二节投入本标段得主要施工设备 (22) 第三节投入本标段得试验与检验仪器设备 (22) 第五章施工管理机构与施工人员安排 (23) 第一节施工组织管理机构 (23) 第二节项目经理部组成 (23) 第三节人员组成 (24) 第四节组织管理措施 (24) 第六章主要工程项目施工方法 (25)
水利施工组织设计-主塔支架验算下横梁书
坝陵河大桥西主塔下横梁支架验算 己知条件 1.下横梁结构尺寸 下横梁为C50钢筋栓预应力箱形结构，梁高H=10m、宽B=9m,箱梁腹板 J9t=L0m,顶、底板厚均为1.0m,箱内四角均设100X100 （cm）倒角，横梁内 与引桥桥墩对应位置设置横隔板，横隔板与塔的横向中心线间距即对称桥轴线间距为6?25m、横隔板疗为1.0m。下横梁顶面高程+ 1034.072m,塔底即承台、系 梁顶面高程为+955?OOOm,下横梁底面至序;台、系梁顶面高度为 h=1034.072-10-955=69.072mo 2.支架结构及布置 支架采用9根4）800. 6=12mm的钢管立柱，并对应钢管立柱在下塔柱内侧各设 置三个牛腿。其布置：横桥向间距为6405+2X900+640.7 （cm）.顺桥向间距系 对称于塔墩轴线各405cm,各钢管立柱顶的柱帽直径及各牛腿顶板顺桥向长 110cm,在柱帽及牛腿上设置卸落砂箱，在砂箱上设置贝雳架梁，腹板位置摆放 单层三排贝雷梁（排间距@=45cm）,横梁轴线即塔墩轴线底板位置（中间立柱及牛腿位置）摆放单层双排贝雷梁（排间距@=90cm）,在贝雷梁上每隔l?5m即贝雷梁节点位置搁置1253横梁，其上摆放底模，底模拟采用主塔承台、系梁现浇模板，其面板为5 =6mmQ235钢板横桥向次肋［6.3,在下横梁腹板位置［6.3的 间距@=33cm,应加密1根，使其间距@=16?5cm,其余位置仍为@=33cm。外侧模亦拟采用承台现浇模板，内模均采用组合钢模。在支架横梁I25a两悬臂段均搭设脚手管支架施工平台8m高。 3.施工工况 下横梁分两次浇筑，第一次浇筑横梁内上倒角底部即浇筑8m高，第二次浇筑完。 支架横梁I25a验算 最大计算跨度1= (900-90X3) 4-2=315cm I.外荷计算 (1) ft 载：q ftt=L0X L5X2.6=3.9/m=39kg/cm
水利施工组织设计
沙湖与星海湖等水系连通及水资源调度工程 施工Ⅲ标段 施工组织设计 安徽水利开发股份有限公司 2016年11月20日
目录 第一章工程概况.................................................................................... - 4 - 第二章施工管理目标承诺.................................................................... - 4 - 第三章项目管理及保证体系.................................................................. - 5 - 第一节施工准备 (5) 第二节施工现场管理机构 (6) 第四章水利工程主要施工方法及技术措施...................................... - 9 - 第一节测量方法及措施 (9) 第二节施工工艺 (10) 第三节土方工程施工方案及技术措施 (10) 第四节河道格宾砌护施工方案 (11) 第五章绿化工程主要施工方法及技术措施.................................... - 13 - 第一节绿化工程任务 (13) 第二节绿化工程施工方法 (13) 第六章道路硬化工程主要施工方法及技术措施.............................. - 27 - 第七章排碱工程施工组织设计.......................................................... - 29 - 第八章喷灌管道施工组织设计.......................................................... - 37 - 第九章施工进度计划.......................................................................... - 46 - 一、工期安排. (47) 第十章施工质量、进度保证体系及措施.......................................... - 47 -
水利水电工程施工组织设计规范2004
SL 中华人民共和国水利行业标准 SL303—2004 替代SDJ 338—89 水利水电工程施工组织设计规范 Specifications for Construction Planning of Water Resources and Hydropower Engineering 2004—08—23发布 2004—12—01实施 中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部水利水电规划设计管理局(水总局科[2001]1号)文件和《水利技术标准编写规定》（SL 1—2002）的要求，对1990年1月1日发布的行标《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》（SDJ 338—1989）进行修订。 和SDJ338-89相比，本标准基本上保持了原标准的总体框架和主要内容，作了局部调整。全标准分为8章38节284条和8个附录，主要技术内容有： ──明确了水利水电工程施工组织设计的作用，规定了标准的适用范围； ──规定了施工组织设计的编制原则、工作依据、所需资料和引用标准； ──对施工组织设计主要工作（施工导流、主体工程施工、施工交通运输、施工工厂设施、施工总布置和施工总进度）的一般要求、采用标准、设计原则和有关技术问题作了具体规定。 本次修订的主要内容有： ──适用范围增加了“小型水利水电工程”施工组织设计可参考使用本标准； ──标准中尽力反映了“市场经济”对施工组织设计的要求； ──标准中体现了“环境保护”和“水土保持”对施工组织设计的要求； ──增加了施工组织设计的“引用标准”； ──施工导流中列入了“风险度分析法”； ──修订了“坝体施工期临时度汛洪水标准”； ──取消了“过木设施”的内容； ──增加了部分成熟的新技术、新工艺和新方法； ──强调了“料场规划”的作用； ──增加了大体积混凝土温度控制的有关施工要求； ──增加了“金属结构及机电安装工程”施工方法的有关要求； ──增加了“施工总布置堆场及仓库面积估算”的有关要求； ──施工总进度中补充了“工程准备期”和“地面厂房”的施工进度。 本标准的强制性条文有3.2.1、3.2.2、3.2.4、3.2.5第2款、3.2.6、3.2.7、3.2.12、3.2.16、3.2.17、3.4.10、3.4.12、4.2.7、4.6.13黑体部分、4.7.14第4款、6.5.6黑体部分、7.3.3，以黑体字标识，应严格执行。 本标准为全文推荐。 本标准所代替标准的版本为： SDJ 338—1989 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部水利水电规划设计管理局
塔吊维修保养制度
塔吊维修保养制度 为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。 1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。 2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。 3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。 4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。 5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。 6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。 7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。 8、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验： ①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用； ④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。 10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。 11、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。 12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。 13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗，并具备相应能力。 14、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作，除相关负责人员外，任何人员不得擅自作业。各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。 15、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。 16、塔吊安全管理责任：
水利工程施工组织设计
施工组织设计 一、工程概况 工程地处我国华东钱塘江的支流上，为一发电为主兼顾灌溉，防洪的水利枢纽工程。在坝型比较阶段，比较了砼重力坝和粘土心墙砂壳坝两个方案。后者的枢纽布置如图1-1所示，坝高81m ，坝顶长度370m ，设计正常高水位为100m ，校核洪水位为102m ，大坝典型断面见图II-II 。大坝属于二级建筑物。 溢洪道布置在坝址一公里的左岸凹口处（图中未示），为开敞正槽式，此顶高程为92m ，总宽度64m ，出口采用差动式鼻坎挑流效能。 引水式电站布置在右岸，引水洞长525m ，直径7m ，厂房安装50MW 机组两台。 二、施工条件及分析 （一）施工工期 主体工程工期暂定为4年，2002年准备，2003年开工，2006年年底发电（初始发电水位80m ）。 （二）坝址地形、地质及当地材料 坝址处流域面积2160Km2，坝址以上河流全长104Km ；其中50Km 为通航河道，常年有载重5至10吨的木船和竹木筏过坝。坝址两岸系高山，山坡较陡。坝址河谷宽度200m ，河底高程25m 。两岸覆盖层较薄，基岩为石英砂岩（X 级）；河床基岩较好，两岸岩石节理发育，风化教深。河床砂砾覆盖厚度0-3m ，平均1.5m 。坝址上下游均为宽阔冲积台地，在上下游3-7Km 的台地和河滩上，有满足筑坝要求的大量砂砾料（III 类土）。采用水上砂砾平均运距5.5Km ；如就近采取水下砂砾，平均运距3.5Km 。粘土料（III 类土）在左岸下游7Km 的王家村，高程40-50m ，储量丰富，质量满足设计要求。 （三）气象水文 该工程位于华东，气温温和，雨量充沛，每年5－10月降雨较多，属温带多雨气候，按照水位规律分为枯水期和洪水期（包括梅雨期和台风期），其界限不明显。一般11月至次年4月底为枯水期，5月至10月为洪水期，其中5、6月的降雨量最大，占全年雨量的30%，该河流量属山区性河流，洪水暴涨暴落，最大流量高达8290m3/s ，最小流量7-8m3/s ，相差上千倍。 根据设计需要，给出下列各种水文、气象资料： 1、 各月最大瞬时流量（m 3/s ）表1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 1% 1860 1670 2440 3780 5530 8290 5060 7550 4840 2395 3065 2070 8290 2% 1680 1330 2190 3300 4920 7460 4350 6350 3840 2020 2500 1780 7460 5% 1500 1140 1920 2800 3250 6150 3380 4740 3350 1540 1770 1195 6150 10% 930 940 1250 2000 2700 4990 2660 3390 2710 1160 1230 823 4990 频率标准：所谓百年一遇，指工程由于洪水的原因失败的概率为1/100。 为了适应工程需求，一般将某一典型洪水过程线加以放大，使其洪水特征等于频率计算解得的设计值，即以为所得的过程线是待求的设计洪水过程线。放大方法主要有：同倍比同频率放大法。 月份 频率
钢塔架设施工组织设计建筑组织设计施工项目方案建筑方案
南京三桥钢塔架设施工方案 一、基本情况 南京三桥索塔为“人”字形塔，塔柱外侧圆曲线部分半径７20m,塔柱顶标高为＋２1７.0ｍ,索塔总高215m，设三道钢横梁。其中下塔柱和下横梁为钢筋混凝土结构，其余部分为钢结构。钢塔柱高178.６８2m，截面尺寸为:横桥向宽5.0m，顺桥向宽6．8m。 二、施工工艺流程 1.总体施工工艺流程
2.分部施工工艺流程 2.1钢塔柱节段吊装施工工艺流程
2．2主动撑施工工艺流程
三、主要施工方案 1、塔节段吊装施工方案 除钢混结合段外,一个钢塔柱共21个节段，节段长7.7～ 1１.942m（大部分节段为8m)，在塔柱的T11、T16、T１９节段设置了三道上横梁。其中,T1、T２用浮吊吊装,其余均用塔吊吊装安装。 1.１塔柱运至现场,起吊前准备 工作： 1.1.1在节段上口利用长螺栓及小木锲固定拼接板,使拼接板处于开状态，同时保证 内侧拼接板至少有四个螺栓。
利用最下面的螺栓将加劲肋拼接板安装在加劲肋上，并在节段内旋转后临时固定。 1.１.2、在节段内部的上部横隔板上组装内侧脚手架,在脚手架上放置竹架板并用铁丝固定。 1．1．3安装电源线及照明设备,保证在节段上、下口各有十盏灯,还应配置八个开关箱，以确保螺栓扳手有足够的 插口。 1.1．４将螺栓、螺母、和垫圈分别装入相应的 编织袋中。螺栓放置在节段外侧,螺母及垫圈放置在 内侧。 1．1．5、将螺栓扳手放置在已架设塔柱节段 的内侧脚手架上。 1.1.6、在已架设节段肋板上部两边各挂两个 5T葫芦,作为塔柱安装时粗定位的导向牵引设备。 1.1．7、清理塔内升降机的接头零件,并放置在 脚手架上，临时固定。 1.1．8、挂钩。 1.２起吊 １.2.1慢慢吊起塔柱离地１.5ｍ,将端面保护取下，确认端面有没有损伤。 1.2．2在下端的加劲肋上安装牵引装置的带卸夹钢丝绳。 1.2.3安装导向索及辅助索。 慢慢起吊,通过辅助索和导向索调整塔柱的平面位置,将塔柱吊至安装位置上方。