墩身预埋件作业指导书
石济铁路客运专线
施工过程控制标准化管理手册
编号:2014-06-15-01墩身预埋件施工作业指导书
单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部
编制：
审核：
批准：
2014年06月15日发布2014年06月16日实施中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部
墩身预埋件施工作业指导书
1．适用范围
适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。
3．技术要求
3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。
3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。
3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。
3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。
4．施工程序与工艺流程
4.1施工程序
在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
预埋件相关施工程序为：施工准备→测量放线→钢筋加工与安装→预埋件安装→模板加工与安装。
4.2 工艺流程
主要施工工艺流程图
5．施工要求
5.1施工准备
材料进场前，需根据施工图纸及施工方案进行材料计划。
物资部门根据工程部提供的工程量和试验室试验情况，确定材料进场。材料进场与调拨必须根据现场情况合理采购，灵活调拨，以免出现误工，窝工等情况。
项目部设置物资部，负责本桥施工材料的管理工作。所有用于工程的材料经自检合格，主要材料由监理工程师检验合格，方可使用。
采购进场的所有用于本工程的材料由物资部统一发放，建立可追溯记录，工程材料一律限额发放，统一核算。贮存过程中防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、品种、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。
5.2施工工艺
5.2.1施工放样
墩身墩帽施工前后均应复测中线和高程位置，施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，高程符合设计要求，并且放出预埋件埋设位置，发现问题及时处理。暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。垫石钢筋必须在顶帽钢筋安装完毕并由测量班放样后才能绑扎。
5.2.2 桥墩预埋件安装
（1）综合接地
桥墩综合接地钢筋严格按照设计图布置，即：接地钢筋利用桥墩竖向主筋作为N1钢筋（桥墩主筋直径为16mm和25mm，满足总截面≥200mm2的规定），无需改变结构钢筋。
在墩身大里程方向墩柱立面中心对称预埋2根竖向接地钢筋，接地钢筋为距中心距离为95cm的结构主筋，N1上端采用接地端子与梁上的接地系统相连接，下端与承台环型接地钢筋N2焊接，N1接地钢筋伸入顶帽中，要与顶帽钢筋焊接形成电气回路，N1 伸入承台与承台底层钢筋网焊接形成电气回路。
接地钢筋之间全部采用焊接连接，钢筋焊接要求双面焊焊缝长度不小于5d且不小于55mm；单面焊时不小于10d且不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm；采用桥墩主筋作为接地钢筋时，只准许采用搭接焊。接地钢筋在“十字交叉”时采用“L”型焊接，焊缝长度与接地钢筋之间的链接相同，墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端子。
接地钢筋网应保证各点电气连接贯通，混凝土浇筑前应逐个测试无误后方可施工。
不锈钢接地端子采用材质为GB00Cr17Ni14M02，其外露面与混凝土表面平齐，条件允许情况下，连接端子外露面高出混凝土表面1～2mm为宜，接地端子和连接钢筋需进行锌铬涂层防锈处理。
桥墩顶接地端子位置详见附件铁路综合接地系统及经规标准【2009】273号“关于《铁路综合基地系统通用参考图通号（2009）9301》局部修改的通知。每个接地连接端子内设M16内螺栓，为防止掉入杂物可先拧上螺栓，对于用做综合接地的钢筋，施工时应采用红油漆涂刷做好标识以备核查。
桥墩模板安装前检验综合接地钢筋的电阻，电阻值不大于1Ω。
（2）沉降观测标
本标段平禹特大桥桥墩均处于4m-14m之间，墩台全高小于等于14m 时，埋设一个观测标，设置于小里程端左侧距中线1m处，距离地面或水面线高50cm，观测标接头外露墩身混凝土面35mm。石方台桥台观测标应设置在台顶（台帽及背墙顶），观测点数量不少于4个，台帽两个观测标分别设置在台帽梁侧70cm距台帽顶50cm处，胸墙两个观测标分别设置在胸墙梁侧1.25m距胸墙顶2.2m处。观测标具体埋设位置参考附件《桥涵变形观测标构造及安装图》。观测标由套筒和螺杆组成，预埋时将螺杆拆下，套筒抵紧模板，并与桥墩钢筋焊接牢固，防止移动。拆模后，找出套筒，装上螺杆，并焊接牢固，防止被人拆走。为防止混凝土进入套筒内，在套筒内填塞棉花或泡沫板，拆模后用铁钩掏出。
墩台观测标一般设置在墩台身高出地面或常水位0.5m左右，观测标的设置位置由测量班在模板上标出。每个墩台从承台施工完成后，开始进行沉降观测，承台观测标为临时观测标，承台回填前，观测点应移至墩台身或墩台顶，二者高程转换时测量精度要求不应低于首次测量要求，回填完成后临时观测点取消，观测频率为1次/周。
（3）测温线
墩身混凝土浇筑后，芯部温度最高不能超过65℃，混凝土芯部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不大于20℃。在墩身内部预埋测温线，有效监控混凝土温度，防止混凝土由于内外温差过大产生开裂。混凝土测温系统采用外部测温设备，在桥墩中心埋设一根2m长的测温线、在桥墩两侧圆弧端距离模板10cm埋设1m长的测温线各一根，中线位置的测温线主要监测混凝土内部温度，两端埋设的测温线主要监测混凝土表层温度。通过温度观测，及时采取有效的措施调整混凝土养护措施。
（4）检查梯、吊篮预埋件布置
根据设计图纸在墩顶设置检查检查梯与吊篮，按设计位置布置预埋件，后期安装墩顶检查梯、吊篮。
每孔简支梁设固定支座的一端均设置检查梯，其中双固定支座桥墩上只设置一处，按规定预埋检查梯预埋件。检查梯在顶帽预埋两根∠63*63*6角钢，角钢长32.5cm，露出顶帽开槽底面12.5cm，角钢背对预埋，内间距50cm，检查梯中心线距顶帽中心线30cm。预埋件详细位置见附件《桥梁附属结构及预埋件设计图》。
墩高4m及以上和水中墩桥墩均需设置吊篮，每个圆端形桥墩墩顶吊篮预埋8根Φ20的U形螺栓及16根50cm长Φ16的U形螺栓分布钢筋，每个圆柱形桥墩墩顶吊篮预埋12根Φ20的U形螺栓及24根500mm长Φ16的U形螺栓分布钢筋。在每个设置吊篮的墩顶预埋3根踏梯钢筋Φ20，间距30cm布置，以便支座抢修人员从墩顶下到吊篮上。U型螺栓、分布钢筋及踏梯钢筋按图纸要求位置预埋，在模板相应位置钻孔，安装时固定在墩身钢筋上，预埋螺栓露出墩身边线6cm，用胶带包裹。吊篮围栏固定钢筋在每侧围栏顶以下8cm、43cm、78cm处共三排，每排4根，预埋进墩帽20cm，露头20cm以便以后搭接。吊篮钢构件防腐采用《铁路钢桥保护涂装机涂料供货技术条件》（TB/T1527-2011）第V体系进行涂装。预埋U型螺栓、垫圈、螺母采用多元合金共渗+锌铬涂层+封闭处理，防腐处理的工艺及各项技术指标应满足《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》（TB/T3274-2011）。
（5）垫石钢筋预埋及支座螺栓孔预留
在顶帽钢筋绑扎完成后，测量班对垫石位置及支座螺栓孔位置进行测量放样，墩身钢筋绑扎时，提前预埋垫石钢筋。在支承垫石施工前，
实测墩顶标高，并根据实测标高调整垫石高度，采取跟踪测量和精确定位措施严格控制垫石和螺栓孔位置和标高。支座螺栓孔位置参考附件《铁路桥梁球形支座TJQZ-8360》、《铁路桥梁球形支座TJQZ-通桥8361》。
（6）电缆上下桥槽道及排水设施预埋
本大桥段施工范围包含通信、信号、电力、接触网供电电缆上下桥，电力电缆爬架和通信电缆爬架分开设置。预埋槽道型号为EHMQ-31，槽道布置在墩身小里程方向平面上一角或两角，紧挨圆弧面，具体设在桥墩哪个角以及其他各角是否需要预埋应参考表5-1电缆上下桥位置统计表。墩身最上一层槽道距顶帽顶30cm，往下1.5m间距，距离地面小于0.5m 时不埋，槽道大样图及具体预埋位置参考附件《桥梁附属结构及预埋件设计图》。预埋槽道的安装采用钢筋定位法，将槽道固定连接在定位钢筋网上，可以与锚钉点焊连接，预埋槽道的锚钉与钢筋网片冲突时，不允许切断锚钉。槽道内的发泡填充物在钢结构安装阶段剔除。模板拆除后，对于外露槽道采用高标号砂浆封堵。
集中排水设施在墩身及梁体施工完成后集中安装，管道安装位置参考附件《桥梁附属结构及预埋件设计图》。
6．劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7．材料要求
钢材：钢筋、预埋角钢、U形螺栓的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
8．设备机具配置
每个作业班组主要施工机械设备配置表
水电站预埋管路安装作业指导书
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
墩身预埋件作业指导书
石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制： 审核： 批准： 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1
墩身预埋件施工作业指导书 1．适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。 3．技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
基础槽钢安装施工作业指导书
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备 （
2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
预埋件安全作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K7341 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本
预埋件安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技
术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时，禁止溜放、滚放或丢掷；熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥，充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩，以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等，谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位，作业人员须系好安全带，作业部位下方要通知其他人员避让，并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等，埋入部分表面不得有
预埋件焊接作业指导书
一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢，钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排：
3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1）每名焊工对自己施焊的焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员
预留孔洞、预埋件作业指导书(20201124133441).docx
××××××××××工程 编号： XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制： 审核： 批准： XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施
一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程： ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。
预埋件作业指导书(1)
中铁十六局第四工程有限公司 涟水北梁场 预埋、预留作业指导书 中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场 二0一五年十一月
梁体预埋件作业书 一、编制目的 使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能 够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。 二、编制依据 1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-36 2.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）； 3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）； 4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）； 5. 接触网基础预留接口设计图 6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。 三、使用范围 本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋 工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。 四、预埋件的种类及防腐要求 4.1 预埋件种类 预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预 埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔 等。 4.2 预埋件防腐要求 4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面 以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢 板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落 梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。 4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚 度5～8μm。其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件
GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书
辽宁宏硕新型建材有限公司 GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书 1 适用范围 1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。 1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。 1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008 的要求。 2 施工准备 2.1 施工设计与组织 2.1.1 施工技术文件 根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包 括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。技术文件需经监理单位审核后方可实施。 2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中 应标明 条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。 2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。 2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅 助 材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。 2.2 施工材料准备 2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC 轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。 2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。 223墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600m m,直立抬起、搬运。
水电站预埋管路安装作业指导书范例
作业指导书系列 水电站预埋管路安装作业 指导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-74820水电站预埋管路安装作业指导书 Installation instructions for embedded pipelines of hydropower stations 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为Φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是Φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路，分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为Φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管Φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图
纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置Φ323.9*10的取水管，(取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过Φ
安装预埋作业指导书
安装预埋工程 工程建设的预留预埋阶段的施工技术越来越成为人们关注的问题，一定程度上它对建筑工程的整体质量具有至关重要的作用。建筑安装工程预留预埋阶段施工常出现漏留孔洞、漏埋套管或者预留点位不准确等现象，这会导致后期安装出现一系列的问题，造成工程质量不合格。所以为了保证安装工程的质量，统一施工工艺及标准，以下对预留预埋阶段主要技术准备、预留预埋阶段的关键程序、质量管理措施进行了指导。 1.1电气预埋 1.1.1电气预埋技术要点： 1）配管时，线管与线盒连接处应使用专用锁扣进行连接； 2）线管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不得小于6D，弯曲处平整光滑，不能有弯扁或明显的凹痕褶皱，不得出现三根电管交叉在同一点的现象； 3）梁底下翻管可在模板上开孔伸直梁下，也可采用线管加带耳直接后紧贴梁底模板的做法。下翻管位置因控制在墙体一侧； 4）剪力墙电箱配管时，成排敷设的线管使用布管尺控制线管间距，箱体底边低于650mm时，上翻管高度应一次预留； 5）剪力墙线盒和箱体应使用定位筋控制贴模； 6）混凝土浇筑前，对线管及线盒要进行复查，并进行相应的调整，使之达到顺直、美观的要求，并清理余料、废料，做到工完场清； 7）钢模板吊装及浇筑混凝土时应有专人全过程跟踪，进行成品保护。 1.1.2电气预埋质量通病： 1）线盒没有与定位筋外端平齐，扎丝绑扎在盒面处； 2）线盒固定仅使用扎丝绑扎； 3）工程中预埋质量较差，线盒不能贴模安装，采用扎丝绑扎，线盒修补不正，线盒周边修补开裂，修补色差严重，观感较差；
线盒固定方法错误拆模后质量差注意事项:箱、盒安装先预留孔洞，后安装法缺点 1)浪费人工和材料； 2)影响工期； 3)易造成墙体粉刷或装饰后，预留孔洞部位开裂和空鼓等质量通病； 4)后期安装接线盒可能造成U-PVC或KBG管在接线盒处锁扣无法安装； 1.1.3剪力墙中接线盒（电箱）预埋控制 1）放样定位:剪力墙及平板预埋对线盒（箱体）点位放样定位，明确管路方向及上翻下翻线管位置，（放样图清晰明了，放样尺寸符合设计尺寸）。 剪力墙线盒放样定位平板线盒定位明确管路走向
预埋件安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A30541 预埋件安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
预埋件安全作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技
术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
预埋件安全作业指导书示范文本
预埋件安全作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预埋件安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、 坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件 等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃 品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体 等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格 选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技术培 训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴 手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工
作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。 4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。
预留孔洞、预埋件作业指导书
××××××××××工程 编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制： 审核： 批准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施
一、编制依据 (2) 二、编制目的与适用范围 (2) 三、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 四、技术要求与质量标准 (3) 4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3) 4.2预埋件技术要求与质量标准 (3) 五、施工工艺流程 (6) 5.1预埋件施工工艺流程： (6) 5.2预留孔洞施工工艺流程 (6) 六、施工质量控制 (6) 6.1预留孔洞质量控制 (6) 6.2预埋铁件质量控制 (7) 6.3混凝土施工及保养 (8) 七、人员组织 (9) 八、设备机具配置 (9) 九、成品保护措施 (9) 十、安全文明施工措施 (10)
预留孔洞、预埋件作业指导书 一、编制依据 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003 《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004 《钢筋混凝土结构预埋件》04G362 《预埋件通用图》HG21544-92 《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 现有的施工图纸及其它相关标准图集等 二、编制目的与适用范围 对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。 本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。 三、施工准备 3.1技术准备 施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。 图纸会审时，必须和设备厂家及建设单位确定设备、器具的型号、规格，以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。 预埋件施工前，根据图纸要求，应首先了解预埋件的形式、位置、数量，是属受力预埋件还是非受力预埋件。然后按图纸要求制作、固定预埋件及预留孔。对于构造预埋件且有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋弯钩长度、角度等规定。在进行预埋件焊接之前，必须检查钢筋、钢板厚度，钢板厚度不宜小于钢筋直径的0．6倍，钢筋直径不宜小于6mm，受力锚固钢筋直径不宜小于8 mm， —2—
预埋件焊接作业指导书
一、工程概况、工作量及特点 1、1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标得Q235B钢板与型钢，钢筋采用HRB335得螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量与外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件得焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1、2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1、3 工程特点: 本工程得施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效得得焊接环境保护措施与选用高素质得焊接施工人员，以确保焊接质量。 二、编制依据与相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三、劳动力安排 3、1 劳动力安排：
3、2、作业过程中人员得职责分工与权限 3、2、1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸与技术资料得学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导与监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施得编制与交底工作，并监督检查措施得执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进与防范措施。 3、2、2班组长 1）直接领导班组人员认真学习与严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺得实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所得安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工得人员接受技术安全交底签字。对未签字得人员不得安排该项目得施工。 3、2、3焊工 1）每名焊工对自己施焊得焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重与支持安全监察人员得工作，服从安全监察人员得监督与指导。 3、2、4质检员
2.基础预埋件安装作业指导书
广州地铁六号线一期东标段供电系统安装工程基础预埋件安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：广州轨道交通六号线供电工程项目部 编制日期： 2012.07
1适用范围、特点 本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准 《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》 2.2工艺要求 （1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。 （2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。 （3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。 （4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。 （5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。 3资源配置 ⑴劳动力组织 由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：
⑵安装机具准备，见下表： ⑶材料准备，见下表： 4施工方法 4.1电缆支架安装施工工艺流程图 4.2主要施工方法及步骤 ⑴加工预埋件 按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差是否满足
要求。 ⑵预埋件安装 ①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。 ②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。 ③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。 ⑶自检和填写安装记录 对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。 ⑷检验批 请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 ⑸混凝土浇注 由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。 ⑹分项工程的评定验收 填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。 4.3质量控制要点 ⑴测量时用钢尺。 ⑵用墨斗弹线以准确定位。 ⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。 ⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。 ⑸施工前应将场地清扫干净。 ⑹设备基础预埋件用膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测
3预埋件作业指导书
目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、预埋件种类 (2) 五、预埋件加工质量要求 (2) 5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.2综合接地端子 (2) 5.3电缆上桥预埋槽道、螺栓 (2) 5.4支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (2) 5.5伸缩缝预埋钢板 (3) 5.6剪力槽和侧向挡块预埋套筒、钢筋 (3) 5.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3) 六、预埋件安装 (4) 6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4) 6.2综合接地 (5) 6.3电缆上桥预埋件 (6) 6.4防护墙、竖墙预埋件 (7) 6.5支座及防落梁措施预埋件 (7) 6.6剪力槽和侧向挡块预埋件 (8) 6.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (9)
沪杭铁路客运专线预应力混凝土双线简支箱梁 预埋件作业指导书 一、编制目的 对上海金山制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁预埋件加工、安装作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。 二、适用范围 对上海金山制梁场预制箱梁预埋件加工、安装作业。 三、编制依据 （1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、（3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、 （4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） （5）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 J140-2001） （6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107-2003） （7）《合金结构钢技术条件》（GB3077-1999） （8）《六角头螺栓--C级》（GB/T5780-2000） （9）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） （10）《无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 20221-2006）（11）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） （12）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） （13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004） （14）《钢铁制件多元合金共渗》（Q/SOJC4-2005） （15）《钢铁铸件粉末渗锌》（JB/T5067-1999） （16）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）（17）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）（18）其他相关《铁路工程建设通用参考图》 （19）《新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段施工图》 （20）上海金山制梁场《企业产品标准》 （21）上海金山制梁场《检验管理制度》
基础预埋件安装作业指导书
基础预埋件安装作业指导书 1适用范围、特点 本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准 2.2工艺要求 （1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。 （2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。 （3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。 （4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。 （5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。 3资源配置 ⑴劳动力组织 由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：
⑵安装机具准备，见下表： ⑶材料准备，见下表： 4施工方法 4.1电缆支架安装施工工艺流程图 4.2主要施工方法及步骤 ⑴加工预埋件 按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差
是否满足要求。 ⑵预埋件安装 ①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。 ②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。 ③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。 ⑶自检和填写安装记录 对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。 ⑷检验批 请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 ⑸混凝土浇注 由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。 ⑹分项工程的评定验收 填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。 4.3质量控制要点 ⑴测量时用钢尺。 ⑵用墨斗弹线以准确定位。 ⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。
预埋件安装作业指导书
新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段 箱梁预制工程 预埋件加工安装作业指导书 （DK608+344.40～DK638+000.00） 中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场 2010年03月
新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段 箱梁预制工程 编号： 预埋件加工安装作业指导书 单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场 编制： 审核： 批准： 2010年03月15日发布 2010年03月28日实施 陈仓制梁场发布
目录 1、编制目的..................................................................................................................................................... - 1 - 2、适用范围..................................................................................................................................................... - 1 - 3、编制依据..................................................................................................................................................... - 1 - 4、预埋件种类 ................................................................................................................................................. - 2 - 5、预埋件加工质量要求.................................................................................................................................. - 2 - 5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.2综合接地端子 (2) 5.3声屏障基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.4电缆上桥预埋槽道、螺栓 (3) 5.5支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (3) 5.6通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3) 6、预埋件安装 ................................................................................................................................................. - 4 - 6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4) 6.2综合接地 (4) 6.3声屏障基础预埋件 (5) 6.4电缆上桥预埋件 (6) 6.5信号爬架、接触网爬架和牵引变电爬架预埋件 (6) 6.6防护墙、竖墙预埋件 (6) 6.7支座及防落梁措施预埋件 (6) 6.8伸缩缝预埋件 (8) 6.9通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (8)