锚索技术交底最新版

技术交底记录编号

（表C2-5）

工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

一、设计情况

1、预应力锚索

（1）预应力锚索采用进行成孔。采用跟进套筒钻进。

（2）基坑开挖至钻孔设计标高以下500mm时必须停止开挖，及时施工锚索，严禁超、欠挖。

（3）本工程锚索施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚索验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求，其试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.3要求进行。

2、锚索防腐

（1）自由锻防腐：每根钢绞线除锈，除锈后先在锚索表面涂润滑油，然后包裹塑料布，最后装入塑料管中，并使塑料管中充满油脂，最终形成双层防腐，自由锻宜选用无接头的套管，当有接头存在时，接头处搭接长度大于50mm，并用胶带密封。

（2）锚固段防腐：钢绞线除锈，除油后采用水泥浆防腐，施工中应使锚索位于锚孔中部，要求杆体周围水泥浆保护层厚度不小于25mm。

（3）锚头防腐：锚索张拉锁定，二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢绞线，并做厚度不小于100mm的1:1水泥砂浆保护层，再用钢筋网罩封闭，并做100厚C30细石混凝土外封，混凝土保护层厚度不小于50mm。

二、预应力锚索构造及布设参数

锚索采用fpk=1860Mpa的钢绞线，锚索由锚固段、自由锻和紧固段三部分构成，紧固头由连梁（钢围檩）、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由锻、张拉段三部分。锚固段根据开挖深度及土质不同设置3~4根钢绞线为一组，详见基坑支护设计方案。

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

三、连梁、锚索段钢围檩构造

连梁、钢围檩是锚索向钻孔桩传递荷载和锚固的载体，其设计承载力与锚索的最大荷配，并满足应力集中的要求。锚垫块采用钢锚垫块，锚索段围檩采用双工22b工字钢；连梁注意

根据桩间距埋设Φ160PVC预留套管。

四、施工工艺

1、锚索施工流程

遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段（钢围檩）位置下500mm后;连梁有锚索处先连梁施工完成且达到强度方可开挖至连梁锚索下500mm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔（钻孔结束后，逐根拔出钻杆和钻具，安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止）、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。

施工顺序见图

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

施工顺序

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

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2、预应力锚索施工工艺流程

预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、连梁（钢围檩）及张拉五个基本组成构建，在锚索支护体系中有机结合成为一体。

3 设备选择

根据该地地层条件，本次锚杆施工选用跟管锚杆钻机进行成孔。

4 成孔施工

1）采用套管跟进锚杆机或水泥浆护壁进行钻进成孔。

2）锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于20mm，偏斜度不大于0.5度。

3）锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆施工时采用跳打和打一根灌一根的施工工艺。

4）锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。

5）如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开障碍等。

5 锚杆杆体加工与安装

1）本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的7Φ5预应力钢绞线加工而成，制作前查验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。

2）杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日固段涂上黄油，套上软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。

3）安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。

4) 杆体下放时，把二次劈裂注浆管（6″塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100-200mm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。

6注浆

1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1Mpa的压力注浆，直至孔口处溢出纯水泥浆为止一次注浆完成12小时后进行二次高压劈裂注浆，注浆压力保持2.0～4.0MPa。

2）注浆材料选用水灰比为0.50的纯水泥浆或水泥砂浆，用P.O42.5号普通硅酸盐水泥加水搅拌而成，必要时添加适量速凝剂、膨胀剂等添加剂，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。

3）浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。

4）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。

5）注浆期间每30根锚杆应做一组试块，试压7天强度，如7天强度大于或等于15Mpa，七天后锚杆可张拉锁定，如七天强度<20Mpa，锚杆应延迟拉拔锁定。

6）指定专人作好锚杆施工的详细记录。

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

7 腰梁制作、安装

基坑腰梁采用2根22b工字钢拼焊而成。且分段安装工字钢应满焊错缝连接。对于不同标高的腰梁，工字钢腰梁应互相各搭接不同腰梁段不小于一颗桩长。

见下图：

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

8 上锚具、张拉、锁定

1）锚杆张拉前对张拉设备进行标定。

2）锚固体水泥浆强度大于15.OOMPa时方可进行张拉锁定（养护期为7天）。

3）锚杆正式张拉之前，取0.10～0.20轴向拉力设计值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位接触紧密，杆体完全平直。

4）锚杆张拉至 1.05～1.10设计拉力，土质为砂质土时保持lOmin，为粘性土时保持15min，然后卸载至锁定荷载进行锁定。

9预应力锚杆遇临近既有结构及障碍物的处理

根据目前施工条件和机械水平以及地层状况，对锚杆采取措施为:

1）需调整锚杆孔位和倾角来避让障碍物；

2)当锚索因障碍物原因无法成孔至设计孔深时，需采取在其周边增补锚索办法进行弥补；

六、施工安全技术措施

1、安全技术措施

（1）现场施工人员必须配备好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。

（2）安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。

（3）现场电缆线架空布置，各种机器设备控制须设漏电保护装置。

（4）电气线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行，并设警示牌。

（5）严格遵守相关安全规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

（6）严格禁止与施工无关人员进入现场。现场各种机电设备由专人负责，非操作人员不审核人交底人接受交底人

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工程名称北京市门头沟区第二再生水厂工程

分部工程名称基坑支护分项工程名称锚索施工

施工单位北京久安建设投资集团有限公司交底日期年月日

得擅动设备。

（7）现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

（8）基坑边搭设1.2米高防护栏，设二道水平栏杆，夜间红色警示灯。

（9）成孔时如遇地下管线，不得继续成孔，将位置调整后再成孔。

2、机械操作注意事项

（1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确。

（2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作。

（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响发热是否正常，一旦发现问题及时处理。

（4）检查减变速箱、摩擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠。

（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。

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锚索、锚杆施工安全技术交底

编号：AQ-GL-05680 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑锚索、锚杆施工安全技术交底Safety technical disclosure of anchor cable and anchor rod construction

锚索、锚杆施工安全技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。交底内容：锚索、锚杆施工安全技术交底一、安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。二、施工前安全注意事项及预防措施： 1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。 3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，

不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。 4、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。 5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。 6、遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。 7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。 8、施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。施工中应分工明确、统一指挥。 9、施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠，张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装置。操作人员必须戴防护眼镜，防

锚索预应力张拉技术交底(改)

贵州省余安高速公路望谟至安龙段T5合同段预应力锚索框架梁施工施工安全技术交底编制：复核：审核：中铁航空港集团望安高速公路项目二分部 2015年 03月01日

技术交底书表格编号1309-1 项目名称预应力锚索框架梁施工技术交底第页交底编号共页工程名称路基工程设计文件图号施工部位边坡防护交底日期交底内容： 1、技术交底范围本坡面位于里程 LK1+522-LK1+754，施工现场紧靠现有便道，设计坡面分为六级，现已开挖完成上部三级坡。 2、设计概况本坡面岩质较差，裂隙较发育，因此开挖面平整度较差，框架梁施工难度大，同时锚索成孔难度大，施工现场条件较差，场地狭窄。 3、施工总体安排根据本坡面的特点，拟分两个施工区间进行施工，现已开挖边坡为第一施工区间，未开挖的二级坡为第二施工区间。每一施工区间又分为2～3个施工段进行平行流水作业，直至整个坡面完成。每一施工段按以下施工顺序进行施工：施工准备工作→搭设钢管工作平台→框架梁放线、定位→人工找平梁底坡面（必要时摸砂浆或填砼）→锚索放线、定位→锚索成孔钻机就位→锚索施工→框架梁施工→锚索张拉、琐定及封锚头。从坡顶开始往下逐层拆钢管架至坡底，完成此段施工。下一施工段按以上施工顺序重复操作。 4、施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 4.1.2进行基线复核。 4.1.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 4.1.4对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

4.1.5制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。 4.2现场准备 4.2.1搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。 4.2.2做好施工现场临水临电的铺设。 4.2.3现场安设好空压机、高压注浆泵、搅浆桶等施工机械设备，并调试正常。 4.3施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具有：潜孔钻机2台,发电机1台，空压机1台，高压灌浆机1台，砼搅拌机1台，焊机2台，砂轮切割机1台，钢筋调直机1台等。主要施工机具配备表序号机械名称规格型号数量功率KW 1 潜孔钻机100型 2 风动 2 空气压缩机12m3/min 1 柴油 3 混凝土搅拌机350L 1 11 4 穿心式液压千斤顶YCJ-150 1 5 电动油泵ZB4-500 1 6 Φ130潜孔锤 4 7 发电机 1 30 8 电焊机17～22KW 2 17 9 砂轮切割机400mm 1 3 10 钢筋调直机8～10mm 1 2.2 11 注浆泵 1 5 12 搅浆桶 1 2.2 4.4主要材料进场计划主要材料进场计划表序号名称单位数量开始进场时间 1 φ15.24钢绞线t 开工之日起分批进场 2 Φ32螺纹钢t 开工之日起分批进场 3 Φ22螺纹钢t 开工之日起分批进场

锚索安全技术交底书

安全技术交底书交底编号交底日期项目名称工程名称施工部位锚索设计文件图号技术交底内容： 1技术交底范围2 2设计情况2 3锚索施工注意事项2 4锚索施工用电注意事项3 5机具安全3 附件及附图：交底人：日期：复核人：日期：序号接受人职务接受日期序号接受人职务接受日期 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12

安全技术交底书 1技术交底范围该交底适用于ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段路堑高边坡工程锚杆、锚索框架梁施工。 2设计情况本标段里程ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段高边坡工程治理采用锚杆隔梁+喷播植草防护、锚索框架+喷播植草防护。 ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段：一级坡采用锚杆框架梁防护，二级坡采用锚索框架梁防护，三级采用人字形骨架防护。 YF3K0+160- YF3K0+360右侧段五级坡面防护（自下而上）：第一级采用锚杆隔梁护坡，第二、三、四级采用预应力锚索框梁护坡，第五级采用人字形骨架植草护坡。 3锚索施工注意事项 1. 进入施工现场人员必须持证上岗，佩带安全帽，上、下作业平台不得攀爬坡道，必须使用临时爬梯上下作业平台。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业，禁止酒后作业。作业时，注意瞭望，护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 钻孔施工前，必须清理边坡松散碎石，防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶

锚索安全技术交底书

安全技术交底书安全技术交底书

1技术交底范围该交底适用于ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段路堑高边坡工程锚杆、锚索框架梁施工。 2设计情况本标段里程ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段、YF3K0+160- YF3K0+360右侧段高边坡工程治理采用锚杆隔梁+喷播植草防护、锚索框架+喷播植草防护。 ZF2K10+598～ZF2K10+820左侧段：一级坡采用锚杆框架梁防护，二级坡采用锚索框架梁防护，三级采用人字形骨架防护。 YF3K0+160- YF3K0+360右侧段五级坡面防护（自下而上）：第一级采用锚杆隔梁护坡，第二、三、四级采用预应力锚索框梁护坡，第五级采用人字形骨架植草护坡。 3锚索施工注意事项 1. 进入施工现场人员必须持证上岗，佩带安全帽，上、下作业平台不得攀爬坡道，必须使用临时爬梯上下作业平台。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业，禁止酒后作业。作业时，注意瞭望，护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 钻孔施工前，必须清理边坡松散碎石，防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或

锚杆施工技术交底(新编版)

锚杆施工技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0844

锚杆施工技术交底(新编版) 根据场区地层条件，第一层锚杆施工采用螺旋锚杆钻机干孔排渣钻进施工；第二层锚杆施工采用跟管锚杆钻机施工。施工工艺流程：钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁锚头→张拉锁定。 1、杆体制作按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度；注浆管与锚杆绑扎牢固；锚索要顺直，自由段套聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器，定位的间距，在锚固段2.0m，在自由段为4.0m。 2、灌浆灌浆泥采用42.5#普硅酸盐水泥，水灰比0.5。采用二次灌浆法，注浆管端距孔底150mm，灌注时，管口要始终埋在浆中，待浆液灌满

后，封堵孔口，以0.4～0.6Mpa压力补浆，稳压数分钟。 3、锚杆张拉加工异型支撑板，调整角度，使腰梁承压面在同一平面上，保证与锚杆作用力方垂直。承压面应平整并与轴线方向垂直。锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度80%，即可进行预应力张拉，预应力值一般为设计锚固力的75-80%，锚杆张拉之前，应取1.1-1.2设计轴向拉力值,然后卸荷至荷载进行锁定作业。当锚索预应力没有明显衰减时，可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时，应进行补偿张拉。张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。 4、锚杆张拉试验锚杆施时，首先选择非工作面进行锚杆张拉试验，确定准确的锚杆拉力值，做到信息化施工， XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

锚索技术交底大全

一、工程概况本段桩板式挡土墙在DK900+658～+706段每根桩设一根预应力锚索，位于桩顶下1m处，锚索角度25°，自由段长25m，锚固段长8m，锚索钻孔直径为130mm，锚索采用5根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作，钢绞线强度等级为1860MPa，锚索拉锁定值200KN，自由锻进入强风化岩层不小于2m。 DK900+706～+838段每根桩设两根预应力锚索，位于桩顶下1m和2.2m 处，锚索角度分别为向下25°和向下30°，自由段长32m和28m，锚固段长10m，锚索钻孔直径为150mm，锚索采用8根φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作，钢绞线强度等级为1860MPa，锚索拉锁定值400KN，自由锻进入强风化岩层不小于2m。二、施工工艺及方法造孔→锚索加工、安装→锚固段注浆→锚墩砌筑→锚索拉→锚固力锁定→防腐处理 ⑴.造孔：采用潜孔钻机造孔，按设计位置将钻机固定，调整方位角及倾角，校核钻孔位置，拧紧所有紧固件，就绪后开钻作业，表层松散地段采用套管跟进钻孔，钻过基岩面后停止套管跟进。钻孔结束后拔出钻杆和套管，用一根含标尺的聚乙烯管复核孔深，并以高风压吹孔。造孔精度要求：造孔后用孔斜仪量测，孔斜不超过1%；钻孔位置误差应小于100mm；钻孔倾角、水平角与设计锚固轴线的倾角、水平角误差为±1°，孔深满足设计要求。在成孔过程中如遇渗水和坍孔，其处理方法如下：

①渗水的处理：在钻孔过程中或成孔检查时，从孔口吹出的不是粉尘，而是泥团或泥浆，这表明孔有渗水。处理方法是当渗水量不大时，钻机不停钻，直钻至设计孔深，撤出钻杆，以0.6~0.8MPa的高压水对钻孔进行冲洗，将孔残余岩粉或泥浆冲出，直至吹出的水为净水为止；当孔渗水量较大时，进行固壁防渗处理，即首先清孔，然后灌水泥浆，灌浆压力一般为0.3~0.4MPa待灌入的浆液达到一定强度后，重新钻孔至设计深度。 ②坍孔处理：钻孔通过强风化岩层或岩体破碎带时往往会出现坍孔。坍孔的主要标志是：从孔吹出的岩粉中夹杂一些原壮石块，遇此情况，不管钻进深度如何都要果断的停钻，拔出钻具，进行固结注浆处理后重新钻进。 ⑵.锚索加工与安装 ①钢绞线截断；钢绞线长度的确定，包括锚段、拉段和外锚段三部分。为便于千斤顶拉，外锚段长度宜大于1m。钢绞线采用无齿锯（砂轮锯）截断。 ②锚索组装:组装锚索时，先量出锚固段和锚索的长度，分别做出标记，在锚固段的围每隔1m设一个扩展环，两个扩展环中间用紧箍环固定在注浆管上，自由段每两米设一扩展环。在锚索端头安装导向尖锥，然后将锚索放于一旁待用。 ③锚索入孔：在入孔前，确认孔深和锚索长度无误后，用导向探头探空，无阻时可进行锚索入孔。 ⑶.锚固段灌浆：采用孔底返浆法，即注浆管至孔底30～50cm处，用压浆机将砂浆压入孔底，空气从锚索口排出，注浆量由砂浆位置指标器控

锚索技术交底(总4页)

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锚索分项工程质量技术交底卡

25mm。将钢绞线平直放好后，每间隔2m设置一个托架，将钢绞线依次放入定位托支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体内。 5、二次注浆管的制作：二次注浆管采用PVCΦ15管制作，待锚索绑扎完成后，先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进，穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔，孔径Φ5，用作二次注浆时出浆孔眼，再用胶布将孔眼密封，以防止一次注浆时，水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内，最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起，以防止下锚时脱落。 6、锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作。锚索安装 1、清孔：用空压机将孔内松散土粒、积灰吹出，直到孔口没有明显的灰为止；或用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直到没有泥浆流出为止。 2、锚索体安装时，将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。 3、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。 4、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分宜留1~。锚索注浆 1、锚索注浆采用水灰比约～的普通硅酸盐水泥，标号为的水泥净浆，必要时可加入一定量的外加剂。 2、锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆压力~，二次注浆压力不小于宜为，一次注浆完成2个小时后，进行二次压力注浆。一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝，但孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。 3、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。 4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。 5、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。

预应力锚索施工技术交底

1、预应力锚索施工质量控制要点 (1)钢绞线、张拉设备及锚具等均应有出厂合格证，钢筋进场后应进行力学性能试验; (2)孔位、孔深、孔径和孔斜等均应符合设计及规范要求; (3)锚固段的固结灌浆应严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)要求进行，灌后进行锚固段声波测试，平均波速不得小于3000m/s; (4)剥除预应力锚索内锚固段的塑料套管，钢筋表面油脂应清洗洁净，彼此平行伸直不扭曲; (5)锚孔注浆应从通至孔底的PVC注浆管开始，确保注浆密实，灌浆记录应准确、完整、清晰; (6)锚墩垫板孔道中心线应与锚孔轴线重合，锚墩钢筋混凝土施工应满足规范要求; (7)分级均匀施加张拉荷载，并控制加载速率，张拉设备必须配套标定并绘制相关曲线; (8)按预应力锚索总数的5%随机进行抽样验收试验，合格标准按应力控制为：实测值不大于设计值的5%，或不小于设计值的3%。 2、施工过程的质量控制根据国家规范和设计要求，以及预应力锚索施工质量控制要点，在预应力锚索施工过程中，主要从以下几个方面进行施工质量控制，并对发现的问题及时纠偏，使预应力锚索施工质量得到了很好的控制，在复杂的地质条件和困难的施工条件下，确保了边坡的稳定性。 2.1完善质量管理体系，强化现场质量管理 (1)要求承包人建立质量检验机构和质量保证体系，施工前应进行技术交底工作，落实“ 三检”制度，并加强现场施工的组织、管理和协调。 (2)监理人员应熟悉设计文件，领会设计意图，掌握规范要求，对预应力锚索施工进行全过程的控制，对关键工序现场旁站监督。 2.2预应力锚索施工的工序质量控制预应力锚索施工质量的控制以单元工程为基础、以工序质量控制为重点，进行全过程跟踪监督，坚持本道工序检查验收不合格，决不进行下一道工序的施工。监理工程师严把质量关，强化对承包人的管理，按章作业，安全施工。 (1)造孔

高边坡锚索安全施工方案

高边坡锚索安全施工方案 28、969～K56＋100，线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内，全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座；涵洞18道，路基 3、4公里，互通立交区一处，隧道 2、270公里。总工期为33个月，总造价约 2、4亿。编制依据： 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000） 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）项目部在锚杆锚索施工过程中，始终坚持“安全生产，预防为主”的方针，建立了安全领导组织机构，详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下：一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击

1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳，安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理（组长）：项目副经理（副组长）：安全科长（副组长）：安全组成员：专职安全员：安全员全天跟班作业，经常巡视工地安全值班，及时发现、消除各种安全隐患。三、一般安全措施 1、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

施工锚杆技术交底

交底内容：一、预应力锚索构造锚杆采用fptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。锚固段直径均为150mm，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为2×7Фs15.2、3×7Фs15.2、4×7Фs15.2三种规格，预应力锚杆成孔应采用套管护臂成孔工艺，采用二次压力注浆工艺施工，注浆浆液添加早强剂，注浆体强度达到5MPa后再进行相邻锚杆施工；锚杆注浆材料采用水泥浆，水泥为P.0 42.5，水灰比0.45-0.55。锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾分别为15°、20°,锚孔直径为Ф150mm。锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm 钢绞线,各排锚索竖向间距以图纸设计标注为准，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。

二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置1-4道锚索,共计241根锚索。详情剖面图每道锚索设计参数如下表所示。三、围护承载人工挖孔桩布设基坑开挖深度为基底标高（-13.67m局部14.87m、14.3m）,排桩采用直径1000mm/800mm的人工挖孔桩,桩采用C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。四、施工工艺 1、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。 2、锚索施工工艺流程预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。具体见《锚杆施工流程图》。

锚索-安全技术交底

锚索施工安全技术交底锚索采用自成孔锚索，每层锚索施工前应做预成孔、预张拉，施工要点如下： 1、每层锚索施工前应做3根试验锚索以检查锚索的施工工艺及技术指标是否满足设计要求，土层中锚索张拉试验最后一级加载持荷时间不小于5分钟。 2、钻孔 a、钻孔机具选择应满足支护设计对锚索钻孔参数的要求。 b、土层锚索钻孔直径大于等于150mm. c、严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工，如果锚索在施工中遇有坚硬的土层及地下障碍物，锚索的角度及长度可以适当调整，但不能影响整体支护效果。 d、锚索在钻进行中如果遇到有大颗卵石层钻进困难时，应采用泥粉捣孔钻进方法处理，保证锚索长度满足设计要求。 3、锚索的制作与安置 a、锚索采用低松弛高强度7￠5钢绞线，fptk=1860MPA，锚索材料需具备出厂合格证，并进行抽样复试合格后方可使用。 b、锚索下料长度为：自由段长度+锚固段长度+1.0M(千斤顶工作长度)。 c、锚索安防到位后应拉紧，使锚索在钻孔中居中。 d、注浆压力应为1.0-1.5KPa二次注浆压力应为1.5-2.5MP,浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。 4、锚索注浆 a、注浆液采用纯水泥浆，保证注浆压力及注水泥浆量。 b、注浆液采用纯水泥浆，强度等级为M2.5，注浆材料选用32.5R级水泥，外加剂掺量由现场试验确定。 c、注浆用水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。 d、水灰比为0.45-0.50. e、应采取有效措施保证锚索中的钢绞线与注浆体的粘结强度。 5、腰梁的安装与锚索张拉 a、腰梁为热轧普通槽钢［18b b、腰梁两腹板净距与锚孔位置一致，制作质量应满足设计要求。 c、槽钢背靠背放置，槽钢在支点设置连接缀板和加劲肋板。 d、锚索张拉： ①注浆体强度达到15MPa后方可进行张拉锁定。 ②张拉时采用1000KN千斤顶单孔张拉，循环两次。 ③锚索预加应力为设计值的100%，锚索锁定应力为设计值的80%. 安全技术交底： 1、进入施工现场人员必须持证上岗，佩带安全帽，上、下基坑不得攀爬坡道，必须使用临时爬梯上下基坑。禁止穿拖鞋、硬底鞋作业，禁止酒后作业。作业时，注意瞭望，护坡上是否有残土滑落。遵守现场施工安全制度。7 2、用电安全： ①、如有用电需要，不得私自乱接电源线，应有专职电工安装和拆卸。 ②、使用的机械设备，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。 ③、随时注意机械运转情况，若发生异常现象，应马上停机，不得擅自维修，应通知专业维修人员进行检查维修。

锚索锚杆施工技术交底大全

技术交底书交底单位名称：南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号：第页共页工程名称方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护设计文件图号施工部位样板段路基边坡防护交底日期技术交底内容： 1、技术交底范围 2、设计情况 3、施工准备及工序步骤 4、施工工艺 5、质量保证措施 6、安全、环保、文明施工等技术措施 7、锚索、锚杆孔位布置图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：

一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。工点长458.91m。前接东边岭特大桥，后接双村隧道。 DK172+822～+835段左侧，DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡，DK172+521～+574段左侧，DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。DK172+494～+590左侧，DK172+506～+549，分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。锚杆孔径110mm，单孔锚杆长10m，采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作，锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注；锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m；框架梁单元格横向和高度间距3.0m；锚杆外露部分采用混凝土封闭，并与框架梁同时浇筑；锚杆设计抗拔力150KN；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧，DK172+520处右侧设置踏步。锚索孔径为130mm，纵向间距3.0m，竖向垂直间距3.0m，锚索自由锻长10~17m，锚固段段长8m，倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成，锚索设计吨位307KN，锚孔采用M40水泥砂浆灌注；锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.4m；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧，DK172+520、+905处左侧设置踏步。三、施工准备及工序步骤 1、施工准备 1.1核实图纸防护类型，形状、尺寸。 1.2检查防护坡面是否稳定和平整。 1.3进行场地布置，做好现场排水系统。 2、坡面修整边坡防护前，将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物

锚索施工安全技术交底模板

锚索施工安全技术交底施工单位：广西一建一分公司AQ3.3.1.1 广西壮医医院住院综合楼基坑支护工程名称工程分部分项锚索工程工种锚索班组工程 1．进入现场必须遵守安全生产纪律。 2．操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取。持建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 3．操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4．在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 5．对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查，不满足安全施工要求的应补充完善； 6、排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理规定》执行。搭设排架的材料，使用前先进行检查，不得使用断裂、变形、锈蚀的材料，在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢固，不得留有探头板； 7、锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固，有无跑风、漏风现象，禁止用风管吹工作服及人身体； 8、高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号，喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人； 9、高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠，并设专人负责监护观察压力是否正常，并保证定期校验，保证运行安全； 10、施工前，对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检查，确保设备运转良好； 11、施工现场的材料必须堆放整齐，每班完工后做到工完场清，文明施工。 12、司钻人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作； 13、要求固定的钻机必须设地锚，抗拔力不小于钻机额定最大给进力的 1.5倍； 14、钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，送风管路线头必须绑扎牢固，风管必须确保钻孔风压的要求，避免造孔过程中造成风管脱节伤人，保证设备运行正常； 15、钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故； 16、埋设形成预应力孔道的波纹管时，应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置，焊接操作人员必须持证上岗； 17、焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气，佩戴防护面罩防止紫外线伤人； 18、若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业； 19、材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常，各安全装置是否可靠，运转范围内不得有障碍物，行车、滑车必须是持证人员操作； 20、行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业，不得超载，同时必须有专人指挥，材料吊点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留； 21、提升架在运输施工物质时，要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况，严禁施工人员乘坐提升架上下。 22、钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割； 23、钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业； 24、操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业； 25、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；

预应力锚索施工技术交底【可编辑】

预应力锚索施工技术交底【可编辑】预应力锚索技术交底施工单位工程名称万众国际分部工程基坑支护交底部位 DE段日期 2012-5-28 交底内容: 1.1 施工准备首先认真看工程设计图纸,了解工程概况,基坑支护方式等。将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。锚索正式施工前应交做基本试验，确认其能否满足设计要求。 1.2 施工流程锚索施工流程如图6.2-1 预应力锚索施工流程:锚索成孔?锚索制作?锚索安装?底锚索注浆?锚索张拉?锚索锁定?锚头保护 1.3 锚索成孔内 1、成孔施工:根据现场实际条件采用相应的成孔方式。请测量班依据图纸所

规定的标高、位置、倾角测放各个孔位。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行:锚索的成孔孔径为**mm(见图纸)，孔容 0位允许偏差为水平方向?50mm，垂直方向?50mm，预应力锚索钻孔倾角为 *(见图纸)，倾斜度允许偏差为3%。孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。 2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。 1.4 锚索制作锚索制作:锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。 1、选料: 交锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。 2、下料: 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度(1.5米)之和,以保证锚索张拉锁定底时的要求。 3、自由段制作: 1)防腐处理:将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。内 2)保护套管:沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mm长

锚杆锚索安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆锚索安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆锚索安全技术交底(新版) 一、职业健康安全目标：无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。二、安全注意事项及预防措施 1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。 3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底编制目得编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底得日得就是为了更好得指导施工生产，使现场操作人员规范、安全施工。适用范围本标段边坡锚杆锚索框架施工工程. 交底内容一、锚杆施工锚杆施工工序:开挖与修坡一定位放线一钻孔一安装锚杆f注浆一锚头封闭。 1、开挖与修坡：支护前清除浮土，人工修坡，平整度达到施工规范要求，要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线：按设计要求，以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆（索）与地面间距大于二分之一锚杆（索）间距时，在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔： ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求，定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1° . ②钻孔过程中严禁水冲，若地层松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术，如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0、1?0、2MPa）,待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进,确保成孔质量与钻进进度. ③钻进过程中对每个孔得地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度Oo Im以上;钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1?2 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉毬及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后,使用高压空气（风压0、2?0、4MP a ）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体得粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周ffl适当部位设置排水孔处理。 ⑤孔壁要求平直，以便安放钢拉杆与灌注水泥浆;孔壁不得坍陷与松动，否则影响钢拉杆安放与土层锚杆得承载能力;钻孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮，

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底编制目的编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底的目的是为了更好的指导施工生产，使现场操作人员规范、安全施工。适用范围本标段边坡锚杆锚索框架施工工程。交底内容一、锚杆施工锚杆施工工序：开挖与修坡→定位放线→钻孔→安装锚杆→注浆→锚头封闭。 1、开挖与修坡：支护前清除浮土，人工修坡，平整度达到施工规范要求，要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线：按设计要求，以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆（索）与地面间距大于二分之一锚杆（索）间距时，在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔： ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求，定位偏差不大于20mm，孔深不小于设计孔深，孔斜度不超过±1°。 ②钻孔过程中严禁水冲，若地层松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术，如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，确保成孔质量和钻进进度。 ③钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.1m以上；钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～ 2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

锚索锚杆施工技术交底

技术交底书交底单位名称: 南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号: 第页共页

一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376、09~+835路段。工点长458、91m。前接东边岭特大桥,后接双村隧道。 DK172+822～+835段左侧,DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡,DK172+521～+574段左侧,DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。DK172+494～+590左侧,DK172+506～+549,分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。锚杆孔径110mm,单孔锚杆长10m,采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作,锚杆孔横向与高度间距3、0m采用M35水泥砂浆灌注;锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0、4×0、3m;框架梁单元格横向与高度间距3、0m;锚杆外露部分采用混凝土封闭, 并与框架梁同时浇筑;锚杆设计抗拔力150KN;框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧,DK172+520处右侧设置踏步。锚索孔径为130mm,纵向间距3、0m,竖向垂直间距3、0m,锚索自由锻长10~17m,锚固段段长8m,倾角200,锚索体一束由3根Φ15、2钢绞线组成,锚索设计吨位307KN,锚孔采用M40水泥砂浆灌注;锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0、4×0、4m;框架内采用拱

型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧,DK172+520、+905处左侧设置踏步。三、施工准备及工序步骤 1、施工准备 1、1核实图纸防护类型,形状、尺寸。 1、2检查防护坡面就是否稳定与平整。 1、3进行场地布置,做好现场排水系统。 2、坡面修整边坡防护前,将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物等刷坡、清除,并用耙子整平,局部凹陷不平处挖台阶填土夯实。 3、锚孔测量放样边坡施工采用边挖边加固方式进行,即开挖一级,防护一级,边坡不得一次开挖到底。根据各点工程立面图,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不超过±50mm。 4、钻机就位根据锚固地段地质情况、锚孔孔径与深度、施工场地条件等来选择钻孔设备。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔与卡钻埋钻的地层中采用套管跟进钻进技术。锚孔钻进施工应搭设满足相应承载能力与稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位准确安装固定钻机,调整机位,确保锚孔就位纵横误差不得超过±50mm,高程误差不得超±100mm,钻孔倾角与方向符合设计要求,倾角允许误差位±1、0°,方位允许误差±1、0°。 5、钻孔 1)、钻进方式:钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件与保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根