纸箱纸盒结构形式分类知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱纸盒结构形式分类知识
纸箱纸盒是目前国内外包装中使用最多、最广泛的一种装演形式，其原因是纸材料普遍易取、花色品种繁多、规格齐全、加工方便。另一个原因是纸箱纸盒设计便于销毁、容易回收并能保证成品质量稳定、价格合理、便于加工因而受到社会的广泛欢迎。
纸箱纸盒按几何形态分类有方形、圆形、圆柱形、三角形、菱形、
梯形、球形等包装。按模拟形态分有扇形、桃形、桔子形、金鱼形、模拟汽车和飞机等诸多自然形态的包装。按纸箱纸盒结构形式分类主要有：
一、直线纸箱纸盒
直线纸箱纸盒这是最常见的、目前比较流行的纸箱纸盒。它被广泛
应用于药品类的包装，特别是片剂类的药品。它的生产方法是将纸皮冲压出折痕，同时切除不需要的部分，然后通过机器或手工一边折叠一边将侧面相互粘起来。常见的有以下几种：
1.桶式
结构非常简单，没有盒的顶盖和底盖，单向折叠后成筒状。普遍套
装在巧克力、糖果听的外面。
2.插入式纸箱纸盒
专注下一代成长，为了孩子
纸箱检验标准
纸箱检验指导书 编制： 审核： 会签： 批准：
一、纸板检验标准 1质量标准 1.1修边压线纸板质量标准 ①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤压痕线：折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，不得有多余的压痕线,摇盖易折不 断裂。 ⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑦尺寸误差： 长度尺寸：±2mm。 压线尺寸：± 1mm ⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐。 ⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 2.2不修边压线纸板质量标准 ①材质：按《纸板制造作业单》要求。 ②纸色：同批纸色基本一致。 ③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞 6.0～ 7.0mm; AB楞7.0～ 8.0mm。 ④贴合：无起泡、跳楞、倒楞。 ⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的弯翘。 ⑥尺寸误差： a.长度尺寸：±2mm； b.对角误差：±3mm； c.一裁对边不齐≤10mm，多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm。 ⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹，无污损。 3．抽样检验 3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行，具体见表1. 表1
3.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3，AQL 为2.5执行，具体见表2. 表2 生产数 ≤15 16-50 51-150 151-500 501-3200 3201-35000 35000-150000 150000 以上 抽样数 2 3 5 8 13 20 32 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 1 1 2 不合格Re 1 1 1 1 2 2 3 二、印刷质量检验标准 1外观 1.1.1普通印刷 ①标志：符合《技术工艺卡》要求。 ②印刷内容： a ． 箱面图文清晰正确，位置准确，符合《技术工艺卡》要求； b ． 不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污； c ． 套色误差±1mm ，印刷位置倾斜±1.5mm ； d ． 墨色按《纸箱制造作业单》要求，与标准样品对照，深浅色相一致。 ③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm 。 ④开槽深度（裁刀切口）： a ． 普通箱开槽深度（2～5）mm ； b ． 箱角漏洞最大直径≤4mm c ． 不允许有包角，有特殊要求的除外。 d ． 开槽深度必须保持一致，在同一水平线。 ⑤压痕：折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线； ⑥刀口： a ． 刀口无明显毛刺； b ． 开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm 或长不超过5mm 。 ⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象，尺寸及成型效果符合《技术工艺卡》要 生产数 ≤50 51-500 501-35000 35001-150000 150000以上 抽样数 2 3 5 8 分批抽检 合格Ac 0 0 0 0 不合格Re 1 1 1 1
GBT13384-92机电设备产品包装通常技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件 1 主要内容与适用范围 本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。 本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。 2 引用标准 GB 155 针叶树木材缺陷 GB 191 包装储运图示标志 GB 349 一般用途圆钢钉 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 1923 硬质纤维板 GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列 GB 4768 防霉包装技术要求 GB 4769 防霉包装试验方法 GB 4823 阔叶树木材缺陷 GB 4857 运输包装件基本试验 GB 4879 防锈包装 GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB 4995 木制联运平托盘技术条件 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB 5048 防潮包装 GB 5398 大型运输包装件试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 6544 瓦楞纸板
GB 6980 钙塑瓦楞箱 GB 7350 防水包装技术条件 GB 8166 缓冲包装设计方法 GB 12339 防护包装用内包装材料 GB 13041 包装容器菱镁砼箱 GB 13123 竹编胶合板 GB 13144 包装容器竹编胶合板箱 LY 209 刨花板 3 总则 3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。 3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。 3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。随机文件应齐全。 3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。 3.5产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 4 包装方式与防护包装方法 4.1包装方式主要有箱装(木箱、瓦楞纸箱、胶合板箱、纤维板箱、钙塑箱、菱镁砼包装箱、竹胶板箱、塑料箱、金属箱等)、敞装、局部包装、捆装、裸装、袋装和托靛包装等。其典型结构见附录A(参考件)。 4.2防护包装方法主要有：防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等。应根据产品特点和储运、装卸条件，选用适当的防护包装方法。 5 技术要求 5.1箱装 5.1.1材质要求 5.1.1.1木材 a.包装箱用材应在保证包装箱强度的前题下，根据合理用材的要求，选用适当的树种。主要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主，也可以采用与上述木材物理、机械性能相近的其他树种。
瓦楞纸箱包装规范
[] 产品包装材料和运输规范 [CB/T 10001-2015] [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
目录 1 纸箱定义及基本信息 (3) 1.1 瓦楞芯（原）纸 (3) 1.1.1 定义 (3) 1.1.2 等级 (3) 1.1.3 技术要求 (3) 1.2 箱纸板 (4) 1.2.1 定义 (4) 1.2.2 分类 (4) 1.2.3 技术要求 (4) 1.3 瓦楞纸板 (6) 1.3.1 定义 (6) 1.3.2 分类： (6) 1.3.3 分等： (7) 1.3.4 楞形结构及尺寸 (7) 1.3.5 技术要求 (8) 1.4 瓦楞纸箱 (8) 1.4.1 基本箱型和代号 (8) 1.4.2 要求 (8) 2 纸箱制图规范 (16) 2.1 图样画法 (16) 2.2 展开图样 (16) 2.3 立体图样 (16) 3 托盘 (17) 4 打包及装运规范 (18)
1纸箱定义及基本信息 1.1瓦楞芯（原）纸 1.1.1定义 用于制造瓦楞纸板芯层的包装用纸 1.1.2等级 按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中优等品又分三等，分别是： AAA————最高等 AA————第二等 A————第三等 1.1.3技术要求 瓦楞芯纸的技术指标应符合表1的规定。或按供需双方的协定可生产其他定量的瓦楞芯纸。
1.2箱纸板 1.2.1定义 1.2.1.1箱纸板：用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或纸板盒等产品的表面材料 1.2.1.2普通箱纸板：未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.3牛皮挂面箱纸板：表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板 1.2.1.4牛皮箱纸板：俗称牛皮卡纸配浆在硫酸盐木浆占80%以上的，且正反面色泽相近的 箱纸板 1.2.2分类 1.2.2.1普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三等，其中：1.2.2.2优等品：适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.3一等品：适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板 1.2.2.4合格品：适用于制造轻载瓦楞纸板 1.2.2.5牛皮箱纸板分为优等品、一等品，适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用 的瓦楞纸板 1.2.2.6箱纸板分卷筒和平板两种 1.2.3技术要求 普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标应符合表2的规定，牛皮箱纸板的技术指标应符合表3的规定，其中产品定量也可符合订货合同的规定。
纸品纸箱类型知识培训
纸品知识培训 第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识 一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世 纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传 5.4促进销售 二、原材料介绍（识别） 1、纸度 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″…… 55″。 1.2特殊纸度： 有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式： 一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别
2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m22纸：125g/m2 B纸：125g/m23纸：105-115g/m2 C纸：127g/m26纸：200g/m2 G纸：300g/m27纸：260g/m2 F纸：112g/m28纸：310g/m2 W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2 M纸：160g/m25纸：150g/m2 2.2根据用途分类 面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤 维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色 的箱板纸叫白面箱板纸（mottled white liner），适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。 瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在 长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。 三、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板的分类
国产零部件包装通用技术规范
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录
纸箱包装业务员专业技术知识培训资料
纸箱包装业务员专业知识培训资料 一、纸板、纸箱的特点、优点和用途。 1．它是商品运输包装的一种主要材料。 2．结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成。 3．性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。 4．六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻⑤利于环保⑥成本低廉。 5．纸箱的四大作用：①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。 二、原纸的分类、克重和代号。 1．瓦楞纸品用的原纸一般分三类：①牛卡纸（木桨纸）②挂面纸[包括白卡纸]（废纸再造纸）③芯纸。 2．“克重”的概念：表示某种纸一平方米面积的重量，以克为单位，中文写“克/平方米”，英文写“g/ m2”。 3．本公司常用的原纸代号和克重。 ①牛卡纸四种：B纸（125g/m2）; A纸（175 g/m2）; K纸（250～255g/m2）; G纸（300 g/m2）; ②挂面纸一种：C纸（127～130g/m2） ③白卡纸两种：W纸（160g/m2）; KW纸（140 g/m2）叫“牛底白”。 ④芯纸一种：F纸（112g/m2）用作芯纸和中纸时表示为：3或9 三、纸板知识。 1．纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞棍加工而成波形的瓦楞纸与箱板纸粘合成的板状物，一般按实用分四种： ①见坑纸（单面单瓦楞纸板）---由2纸组成
②单坑纸（单瓦楞纸板）-------由3纸组成 ③双坑纸（双瓦楞纸板）-------由5纸组成 ④三坑纸（三瓦楞纸板）-------由7纸组成 2．坑型分类： ①A坑--- 每30CM长度有33+3格波纹（高坑） ②B坑--- 每30CM长度有47+3格波纹 ③C坑--- 每30CM长度有39+3格波纹（高坑） ④E坑--- 每30CM长度有90+4格波纹（低坑）（用9来表示坑型） 坑高：A=4.5～5mm>C=3.5～4mm>B=2.5～3mm>E=1.1～2mm 3．纸板（纸质）代号：面纸芯纸中纸芯纸里纸 ①见坑纸板例：A3、B3、F3 、A9 ②单坑纸板例：K3A、B3C、F33 、A9B ③双坑纸板例：G333K、K=A、B333C常用B/C坑型。 ④三坑纸板例：G33333K、K3K3K3K、B三C 4．纸板、纸箱的物理性能。 耐破强度----瓦楞纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大最大压力。 戳穿强度----用一定形状的角锤穿过纸板所需的力。 边压强度----一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩，在压溃 前所能承受之最大压力。 粘合强度----将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有样的针形 附件均匀地施加压力，直至粘合部份被分离时所承受之最大压 力。 纸箱抗压---将样品折叠成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均匀地加 压力直至试验品发生破裂。 四、纸箱知识。
物料包装技术规范(详细要求)
目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋； (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录：本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误 未定义书签。。 错误！！未定义书签 表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)
纸箱基础知识培训
纸箱部
一、纸与纸板的定义和分类 ------------------ 1--2页 二、瓦楞纸板的发展及应用 ---------------- -3--4页 三、瓦楞类型及瓦楞纸板的性能 ------------ -第5页 四、瓦楞纸板的种类及其选择 -------------- -6 —7页 五、瓦楞纸板的材料特性 ------------------ -7 —9页 六、瓦楞纸箱的优点 ---------------------- -9 —10页 七、瓦楞纸箱的尺寸设计 ------------------ -10 —13页 八、瓦楞纸箱的种类及附件 ---------------- -13 —15页 16 九、出口产品运输包装用瓦楞纸板中华人民共和国国家标准-一 —18页 十、出口产品运输包装用瓦楞纸箱中华人民共和国国家标准一 --19 —20 页 纸的定义 纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一张均匀的薄片。 纸和纸板的分类 从纤维原料制浆造纸所得产品，可以分为纸和纸板两大类。一般情况下，定量在
225g/m2以下的为纸，定量在225g/m2或以上的为纸板。定量 定量是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。纸张的分类 根据用途，纸张大致可以分为：文化用纸、工业技术用纸、包装用纸和生活用纸四大类。 纸板的分类根据用途，纸板大致可以分为：包装用纸板、工业技术用纸板、建筑类纸板和印刷与装饰用纸板四大类。 纸和纸板的特点 1.价格低、重量轻：纸的价格较金属、塑料、玻璃、陶瓷等包装材料低，且重 量轻，可以降低包装成本及运输费用。 2.性能优越：纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，而且有耐磨、耐冲击、强度 适宜等良好性能。 3.容易粘合和印刷：粘合性能良好，在加工时极易粘合。纸的质地细腻、均 匀、吸墨性强，适印性能良好，能适应各种形式的印刷方法。 4.生产灵活性高：纸张可裁切、折叠、又易粘易钉，适应机械化、自 动化生产。 5.无味、无毒、卫生。 6.易回收利用：金属、塑料、玻璃等包装材料用后，废弃物不易处理，常常 引起公害，造成环境污染，而纸类包装材料用后极易处理，可直接回收利 用，制造废纸浆，有利于环境保护。 纸和纸板的质量要求 从应用需要出发，纸和纸板的质量要求大体可归纳为7 个方面。
纸箱技术要求-20151021001
版次生效日期修订内容备注A B C D E F G H I 签核栏 项目核准审核制作发行单位签章 日期 收发栏 单位 发行数 回收数 签收人
1、目的 制定纸箱的各项技术指标，有效的管控纸箱的质量。 2、范围 适用于公司产品包装所用的各种规格的瓦楞纸箱。 3、职责 3.1结构开发部制定纸箱技术要求。 3.2质量部依据检测标准对纸箱来料进行检验。 4.技术要求 4.1外观要求 4.1.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、无漏楞、无起泡，纸箱切 口应齐整，切断口表面裂损宽度不得超过8mm，纸箱内壁应干净清洁，无污物，无 异味、异臭。 4.1.2纸箱裱层粘合要求无起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.1.3纸箱印刷内容正确，图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm）， 墨色匀实，图案文字清晰、边缘齐整，无毛齿，无油污、水化现象，无露白、露黄、 露红现象，无错位、无重影。图案、文字印刷位置偏移公差不得超过10mm。 4.2结构要求 4.2.1纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过5mm， 摇盖合拢后错位偏移不能超过10mm。 4.2.2纸箱外尺寸检验，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°，上下摇盖合拢压紧封箱，量 取纸箱最外侧尺寸。每个尺寸随机测量3个位置取均值，瓦楞纸箱的尺寸公差为单 瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm。 4.2.3纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁 丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉接时，钉线间隔为双钉不大于110mm。沿搭接 部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°），箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉 距底面压痕线中线的距离为小于80mm。钉合接缝应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、 不转角等缺陷。 4.2.4瓦楞纸箱接头为粘合时，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂 溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多 余的压痕线。
纸箱技术规格书
纸箱技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
纸箱技术规格书 一、说明 1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸，有单瓦楞箱、双瓦楞箱。双瓦楞箱是最常用的外包装箱。 2、纸箱检验 A物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。B外观指标：平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等 3、瓦楞纸箱分类 按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。 注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。 二、技术要求及主要规格参数 1、检验项目和技术要求 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。
2、检验方法 按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。 例如瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。 ⑴、内径尺寸的检验 首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。 靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。 ⑵、含水率的检验 含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。 为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。 比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。 x=（m1-m2）/m1×100％式中:x=含水率, m1-干燥前试样质量g； m2-干燥后试样质量g。 把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。 ⑶、厚度的检验 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
纸箱厂跟单员采购员培训流程
纸箱厂跟单员采购员培训流程 纸箱厂跟单员、采购员培训流程跟单、采购培训第一天： 列数培训内容及时间安排，入门第一课。 当天重点：纸板知识讲解，区分单坑、双坑、三坑、辨别纸质；尺寸、面积的单位换算。 跟单、采购培训第二天： 1 / 66
纸箱厂跟单员采购员培训流程 办公室接、打电话方式及礼仪、收、发传真，复印文件，办公工具分类，资料整理；辨别纸质。 当天重点：办公室设备使用，文具及资料的分类整理；辨别纸质。 跟单、采购培训第三天： 纸箱报价，采购纸板；常规计算公式，以及非常规计算公式，辨别纸质。 2 / 66
纸箱厂跟单员采购员培训流程 当天重点：纸箱报价。采购纸板涉及到一（单）片、双拼（两片）、开数、度数、长度等术语及计算公式，辨别纸质。 跟单、采购培训第四天： 正式进入实质培训 模拟接收客人订单、报价； 收到实办，测量尺寸，辨别纸质、报价； 3 / 66
纸箱厂跟单员采购员培训流程 采购纸板；开出生产单；登记在册。 当天重点：跟单采购的实际工作模拟。 跟单、采购培训第五天： 采购成本控制方法，控制库存，纸板交货跟进，生产的衔接，品质验收标准。 当天重点：如何降低采购成本，控制库存，降低采购资金风险。 4 / 66
纸箱厂跟单员采购员培训流程 跟单、采购培训第六天： 纸板跟进，根据客人订单印刷要求，先用出示意图；扫描纸箱印刷内容，画图。打印出稿，传真给客户签字回传，排版转曲、发给制版单位制版。 当天重点：的使用。 跟单、采购培训第七天： 校对印版、交付生产，计算成品方数，安排货车，开送货 5 / 66
纸箱厂跟单员采购员培训流程 单，通知客户，资料回收存档。 跟单、采购培训第一天： 列数培训内容及时间安排，入门第一课。 当天重点：纸板知识讲解，区分单坑、双坑、三坑、辨别纸质；尺寸、面积的单位换算。 跟单、采购培训第二天： 6 / 66
纸箱技术规格书.docx
纸箱技术规格书 一、说明 1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸，有单瓦楞箱、双瓦楞箱。双瓦楞箱是最常用的外包装箱。 2、纸箱检验 A 物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折 度。 B 外观指标：平滑度、色差、白度、标志、印刷、结合、内外尺寸、折合、厚度等 3、瓦楞纸箱分类 按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。 种类内装物最大重量（ kg）最大综合尺寸（ mm） 单第 1 种101000 瓦第 2 种201400 楞第 3 种301450 箱第 4 种402000 双第 1 种201400 瓦第 2 种301750 楞第 3 种402000 箱第 4 种502500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。 二、技术要求及主要规格参数 1、检验项目和技术要求 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。 项目技术要求备注 标志按 GB191 规定在纸箱上应印有商检部门规定的代 码、代号 印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确与公司要求一致压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于 压痕线17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上 不得有多余的压痕线 刀口 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm 或 长不超过 12mm ，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂 箱钉 或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉间距的量取是指两钉相对处的距 钉距不大于 75mm。首尾钉至压痕边线的距离为 13±7mm。离 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等
纸箱包装技术要求
字体大小：大- 中- 小tjshipeng发表于10-05-28 10:01 阅读(702) 评论(0)分类： 瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品 价值。因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。通常要进行以下三项检查。 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不 超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P-纸箱耐压强度，N W-纸箱装货后重量，N n-堆码层数
K-堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求； 4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型
产品包装纸箱设计规范
1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.
纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制
纸箱部技术主管岗位职责
纸箱部技术主管岗位职责-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术品管部技术主管岗位职责 一、基本责任： 遵守公司的各项规章制度，与上级思想一致，与下级团结齐心。按时、按要求带领所管辖范围内人员完成各项工作任务，并起监督、审查、上汇报作用。完成公司质量方针和质量目标的分解目标。在自己的领导下本部门与其他部门间接口畅通，本部门内部人员，安于自己的工作、积极向上、心情舒畅。 二、工作内容简述： 1.对外接口 2.对产、样品资料的审核 3.工艺准备的前期安排及过程监督 4.产品卡编制、校对 5.印刷图稿的编制、校对、印刷版的外协 6.重要样箱的跟踪及检验 7.工艺更改的安排、复查 8.外协模切版的采购 9.指导、协助印刷制作、尺寸制作 10.向部门经理月报 11.技术支持与客服 三、工作职责及程序祥述： 1、对外接口：
公司其他部门对纸箱技术发放的文件、通知等书面资料，第一 接收人为技术主管，技术主管不在场时，由尺寸制作接收。2、对产、样品资料的审核 技术主管要对市场部提供的产、样品资料进行审核，审核其用纸、印刷及其他有可能影响正常生产的工艺要求，如发现业务员所填信息有不满足客户要求或实际生产中不能满足客户要求的地方，及时与业务员、客户进行沟通与确定。 3、工艺准备的前期安排及过程监督、问题解决： 当接到市场部的“工艺准备流程卡”或“样品制作申请卡” 后，分析产品在生产中的难点及在制作产品卡、印刷版、油墨、模切版中的注意事项，反馈信息后解决问题，并通知相关人员；在工艺准备时间、进度、调配上做统一部署；要掌握工艺准备全过程的进度；某一环节出现问题时，即时解决、协调使全过程顺利完成。 4、产品卡编制、校对： 尺寸制作人员编制好产品卡后，由技术主管校对，常规产品或 技术主管不在可由印刷制作人员进行校对；当尺寸制作人员无 法正常工作时，由技术主管负责产品卡编制。 5、印刷图稿的编制、校对、印刷版的外协： 印刷制作人员编制好印刷图稿后，技术主管依据印刷制作人员 提供的印刷版制版前客户或业务员确认稿，审核印刷制作人员
纸箱知识
最常用纸箱知识+如何购买纸箱+作者的包装观念 ㈠最常用的纸箱知识 关乎一个纸箱到底抗不抗压，最重要的因素有：纸质、瓦楞、层数、钉法、盖式、尺寸设计。 1、什么叫纸质？纸质就是纸面所选用的材料、厚度、新旧、克数等。 A、按照材料来分，最常见的三种纸是：牛皮纸（又叫牛皮卡）、箱板纸、茶板纸。 区别： ①颜色：牛皮纸颜色最自然，箱板纸偏黄，茶板纸偏灰白，且粗糙。 ②软硬：牛皮纸富含纤维，韧性、硬度、挺度都最好，箱板纸其实是掺加了旧料的牛皮纸，纤维成分较少，质量一般，茶板纸就是纸箱瓦楞中间那层纸，很软。鉴别硬度最简单的方法就是用指甲去掐纸面，越容易掐破，纸质越差。 ③重量：因为用料是否充足的原因，牛皮纸每平方远重于茶板纸，根据对比，一个12号邮政规格的纸箱，牛皮纸大于45克，而茶板纸不会大于35克。 ④价格：因为选材和用料方面原因，茶板纸价格最具优势。 B、按照纸重来分（主要是东部城市分法），K纸,基重200g；A纸,基重160g；B纸，基重120g；W纸（白色）,基重125g。 误区一：目前有很大一部分纸箱卖家采用是A3B、B3C、B5B、B=C等说法，很多买家以为A3B就是质量最好的，B3B就弱一些。其实，这里所标志的字母，如A，只是表示A纸每一个平方的重量是160克，而将A纸制作成一个具体规格的纸箱后，这个纸箱到底有重，到底质量如何，买家根本看不出来。并不排除按A3B这种表示方法具有的独特专业型，但是，现今也有很多纸箱卖家利用买家知识盲点，或者说对A3B这种纸箱已经形成的盲目信任，胡乱拔高自己的纸箱质量，混淆买家视听。 2、瓦楞的分类： 即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他们的指标要求见下表： 区别： A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性 C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲击性优于A型楞 B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷 E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度 误区二：很多卖家表示自己的纸箱是A瓦，按照大家思维习惯，会直觉认为A瓦肯定优于B、C、E。其实，每个瓦楞之前根本不存在质量上的可比性，他们各有优劣，比如针对邮政纸箱这类总体来说规格较小，空间有限的纸箱，采用A瓦无疑过分强化了纸箱的缓
包装纸箱类知识及工艺
包装纸箱类知识及工艺 一、纸箱的材质及生产工艺： 1.纸箱从种类上可分为彩印箱和牛皮箱两大类。 2.从形状上主要分为普通箱（如收银箱）和套箱即天地盖（如上下大小差不多的打 印箱）及扣箱（如不用订线上小下大的复印箱） 3.材质方面：我司主要用的是三层和五层箱。它们是有面纸、瓦楞纸和里纸复裱模切而成。 3．1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。 3．2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形根据楞高可分为A（CE型常见的数字代表有3（90G 普瓦）4（110G高强瓦楞）5（130G高强瓦楞）6（150G高强瓦楞）高强瓦楞即施胶瓦楞既防水又固型。 3．3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A（170G木浆挂面纸）、B（140G木浆挂面纸）、C（140G混浆挂面纸）、三个等级，；还有双面 牛皮纸和单面牛皮纸之分。 3.4、我司五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸；110G施 胶双E楞和里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸（9代表E楞）3．5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞
（B楞）和里纸为140gB级牛皮纸。 3．6、三层收银箱（75*60收银纸）A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸 3．7五层收银箱A434B即170G木浆挂面纸110G高强瓦楞90G普瓦140G木浆挂面纸。 4.生产工艺方面： 4．1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有 太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油进行抛光来达到光亮的效果（磨 光）。我司彩箱主要工艺为过V油磨光。紫天章是上V油后再压纹。 4.2.天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过 压力器受压，使纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品。 4.3.牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷， 因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。我司常用有色带的收银箱成型需要4个过程，先印刷，后压线，再手工开槽最后经模切而成。 5.. 纸箱的两个主要指标是抗压度和耐破度。 6.计价方法是：开纸平方*材质平方单价*加工系数。
包装箱技术要求
包装箱技术要求 一、木箱 1、包装箱主要采用滑木、普通封闭箱, 也可采用滑木框架封闭箱；对于体积小 ,重 量较轻的零部件，可采用普通木箱单独进行包装； 2、箱板宽度不小于60mm，厚度不小于15mm；采用复合胶木板时，必须用木板框架做 骨架，复合木板厚度不小于4mm； 3、木箱按产品重量、箱体大小选择适当的箱档、氧化钢带等加固箱体。箱档宽度不小 于60mm，厚度不小于20。并在箱档结合处采用包棱角铁等加固； 4、箱板用钢钉长度按箱板厚度的 3 倍左右选取 : 布钉采用波浪形式 , 从外向里 , 并将凸出板面的钉尖打弯紧贴箱板。 二、瓦楞纸箱 1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦楞纸箱)采用折合式或板式包装方式。包装应视产品体积和 重量分别采用普通纸箱和滑木瓦楞纸箱形式； 2、板式包装用瓦楞纸板较厚时 , 应进行倒角。倒角按 : 板厚× 45°倒角； 3、瓦楞纸箱各角都应采用包角加固方式 , 用于加固的包棱角铁间距应小于 200mm； 4、封箱后应采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎 , 塑料捆扎带宽度应不小于 14mm 。 捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上 , 同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱； 5、箱顶盖应进行加固 , 用于加固的材料采用木质并做成框架形式。 三、滑木 1、滑木尺寸应根据被包装产品大小和搬运方式而定。用于义车搬运时 , 应保证叉车 的作业高度； 2、滑木一般应均匀排布 , 但对底板兼枕木的形式 , 若内装产品需用螺栓固定在滑 水上 , 滑水的位置应与产品底部固定螺栓孔位置一致； 3、滑木的中心间隔一般不大于 1200m, 需用叉车沿横向进叉装卸时 , 滑木的中心间 隔不大于 1000mm, 超过规定的间隔时 , 中间要加相同截面尺寸的滑木； 4、滑木应尽量采用一根整木 , 若长度不够时 , 可以对接，但对接的位置不能在长度 的中心处, 而且各滑木的对接位置应错开； 5、产品用螺栓固定在滑木上时 , 螺栓头部应深入滑木内, 滑木端一般不应长出箱