电机专业检修规程考试题库

一、填空

1、流入电路中的一个节点的电流之和等于流出该节点的电流之和。

2、电感线圈在直流回路中相当于短接。

3、电容器在直流回路中相当于开路。

4、在正弦交流电的一个周期内，随着时间变化而改变的称为瞬时值。

5、在交流电路中，频率f和周期T的关系是T=1/f。

6、电压表A内阻为2000Ω，电压表B内阻为1000Ω,量程都是15V，当它们串联在15V的电源上时，电压表B的读数是5V。

7、将一根电阻值等于R的电阻线对折起来，双股使用时它的电阻等于R/4。

8、一个标有“220V，100W”的灯泡，接于110V的电源上，灯泡的实际功率是25W。

9、视在功率的单位是VA。

10、1马力等于0.736kW。

11、标有“100Ω，4W”和标有“100Ω，25W”的两个电阻串联使用时，允许加的最高电压是40V。

12、标有“100Ω，4W”和标有“100Ω，25W”的两个电阻并串联使用时，允许通过的最大电流是0.4A。

13、一度电可供“220V，40W”的灯泡正常发光的时间是25h。

14、直流电机的励磁方式分为他励、自励两大类。

15、同步发电机是利用电磁感应定律原理制造的。

16、直流电动机转子由电枢铁心、电枢绕组、换向器三大部分组成。

17、当异步电动机的负载超重时，其起动转矩将与负载轻重无关。

18、若环境温度30°C 下起动电动机，运行后测得电动机绕组温度为100°C ，则电动机的温升是70°C 。

19、理论上说，直流电机既能做电动机，又可作发电机。

20、三对极的异步电动机转速小于1000r/min 。

21、交流电动机定子绕组一个线圈两个边所跨的距离称为极距。

22、三相交流电动机绕组末端连接成一点，始端引出，这种连接称为星形连接。

23、为保证电力系统的安全运行，常将系统的中性点接地，这叫做工作接地。

24、绝缘预防性试验中，属于破坏性试验项目的是直流耐压试验。

25、直流电动机起动时起动电流很大，是因为刚起动时反电势尚未建立。

26、鼠笼式异步电动机的启动方法中可以频繁起动的是用自耦补偿器启动。

27、当端电压下降时，异步电动机的最大电磁转矩将下降。

28、三相异步电动机空载试验的时间应不少于1h,测量铁心是否过热或发热不均匀，并检查轴承的温升是否正常。

29、某同步发电额定运行的正常励磁电流为100A ，若调节励磁电流大于100A 时，发电机处于过励状态。

30、三相异步电动机在运行中断相，则负载转矩不变，转速下降。

31、通常情况下，发电机处于滞相运行状态。

32、电动机轴承新安装时，油脂应占轴承内容积的

32~31。 33、电机用的云母带，为B 级绝缘材料。

34、起动时在绕线式异步电动机转子回路中，串入电阻是为了改善电动机的启动性能。

35、当同步发电机运行时，因故汽轮机主汽门关闭，则将从系统吸收少量有功功率，可继续向系统输送无功功率。

36、当消除汽轮机发电机大轴对地静电电压的措施是在大轴上安装接地炭刷。

37、测量500～1000V交流电动机应选用1000V的摇表。

38、为了解决由于集肤效应使发电机线棒铜损增大的影响，在制作线棒时一般采用多跟小截面并且相互绝缘的铜导线进行换位制作的措施。

39、发电机定子膛内照明灯必须是36V以下，且有保护罩，不带开关。

40、大修时，在发电机定子铁心齿部、轭部、鸠尾筋等处，可能会发现一些红粉，它是因铁心松动而产生的。

41、“两票”，是指工作票和操作票。

42、工作票，是指在电力生产的设备检（维）修、安装、试验等工作中，为确保工作范围与运行设备的可靠隔离，保证工作过程人身安全和设备安全，明确运行方与作业方各自的安全责任，双方共同签定的书面安全协议。

43、工作票“三种人”，是指工作票签发人、工作许可人、工作负责人。

44、工作负责人，是指组织、指挥工作班成员完成本项工作任务的责任人，同时也是工作班成员安全作业的监护人。

45、项目负责人，是指委外工程中，负责该工程项目的本厂工作责任人。

46、工作期间，工作负责人应随身携带工作票。

47、当检修工作与典型工作票上的模版不一致时，应根据实际设备状态或工作要求在模版上修改，经审核无误后使用。修改后的工作票，其安全水平不能低于典型工作票的要求。

48、工作票应统一编号，并保证工作票编号的唯一性。

49、值班人员收到已签发的工作票后，应根据工作票中所列安全措施的要求进行相应操作，执行安全措施。安全措施执行后，由安全措施执行人确认并签名。

50、工作负责人、项目负责人在办理工作许可手续前应到工作票室与工作许可人一起对工作票所列安全措施进行审核、补充。

51、发电厂工作严禁采用口头打招呼或口头转告等方式代替工作票及工作

评定手续。

52、凡在离地面坠落高度基础面> 2米及以上的地点进行工作，都应视为高处

作业，高处作业必须使用安全带和戴安全帽。

53、安全“四口“是指楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。

54、进入设备内、容器内、坑井内、沟道内、船舱内、密闭室等有限空间进行作业，应事先进行工作风险分析，履行许可审批手续，方可开工。

55、进入生产现场中正确戴好安全帽，以防止物体打击或碰头部。

56、搬运梯子、管子等长物时，应将长物放倒两人搬运，并与带电设备保持足

够的安全距离，防止高压放电引发人身事故。

57、施工现场“安全三宝”是指安全帽、安全带、安全网。

58、使用锤子前，应作认真检查，凡锤头与锤柄松动，锤柄有裂纹、有油污的，

不准使用。使用锤子时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对着人。

59、严禁任何人在吊物或起重臂下停留或通过；严禁任何人在吊物上站立或行走。

60、机动车在保证安全的情况下，在没有限速标志的发电厂内行驶时，车速不得

超过每小时 20公里。

二、选择题

1、金属导体的电阻与（C）无关。

（A）导体的几何尺寸；（B）材料的种类；（C）外加电压；（D）温度。

2、当交流电流通过一导体时，产生的电磁感应将迫使电流趋向于由导体表面经过。这一现象被称为（C）。

（A）电磁感应；（B）洛伦磁力；（C）集肤效应；（D）涡流。

3、视在功率的单位是（B）。

（A）W；（B）VA；（C）var；（D）Ω。

4、纯容性电路，电压的相位比电流的相位（B）。

（A）超前90°；（B）滞后90°；（C）120°；（D）同相。

5、计算机系统通常包括（C）等部分。

（A）硬件及外设；（B）中央处理器、硬盘以及显示器；（C）硬件系统与软件系统；（D）中央处理器、硬软盘、显示器、键盘以及鼠标。

6、绕线式异步电动机的转子绕组（C）。

（A）经直流电源闭合；（B）为鼠笼式闭合绕组；（C）可经电刷与滑环外接起动电阻或调速电阻；（D）是开路的。

7、鼠笼式异步电动机的转子绕组（A）。

（A）是一个闭合的多相对称绕组；（B）是一个闭合的单向绕组；（C）经电刷与滑环外接调速电阻而闭合；（D）经电刷与滑环外接起动电阻而闭合。

8、异步电动机转子速度（B）定子磁场速度。

（A）相等；（B）低于；（C）高于；（D）有时高于，有时低于。

9、直流电机为消除环火而加装了补偿绕组，正确的安装方法是补偿绕组应与（C）。（A）励磁绕组串联；（B）励磁绕组并联；（C）电枢绕组串联；（D）电枢绕组并联。

10、运行中的380V交流电机绝缘电阻应大于（D）MΩ方可使用。

（A）3；（B）2；（C）1；（D）0.5。

11、并励直流发电机要自激建压必须满足三个条件，其中励磁回路电阻应（C）。

电动机检修技术规范标准

电动机检修技术规范目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期

3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 4.1.6 电动机电气预防性试验 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。

维修工考试试题(含答案)

水气工段维修工劳动竞赛理论考试试题总分：100分时间：60分钟姓名：职务分数：第一题、填空题（每空分，共20分） 1、离心泵主要由（泵体）、（叶轮）、（密封）、（轴）、（轴封箱）等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2、泵的常见故障分为（机械故障）和（水力故障）两类。流量不足、发生汽蚀等均为（水力故障）。泵不运转、轴承过热则属于（机械故障）。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。 3、机械密封弹簧的预压缩量一般为（4--6 ）㎜。 4、联轴器对中检查及校正，要求达到：平行偏差不大于（）mm（百分表指示值不大于）；角偏差不大于（）mm（百分表指示值不大于）。 5、游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的（内径）、（外径）、（长度）、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 6、百分表是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。使用百分表必须注意几点；使用前，应检查测量杆活动的（灵活性）；测量零件时，测量杆必须（垂直）于被测量表面；不要使测量杆的行程超过它的（量程）；不要使百分表受到剧烈的（振动）和（撞击），亦不要把零件强迫推入测量头下，因此，用百分表测量表面粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 7、螺杆式冷冻机由（螺杆压缩机）、（蒸发器）、（经济器）、（冷凝器）、（油分离器）、（节流阀）、（控制系统）组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组包括：（吸收器）、（蒸发器）、（发生器）、（冷凝器）、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、自动抽排气装置及控制系统组成。 8、焊接就是通过（加热）或（加压），或者两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达到永久性的连接的方法。 9、零部件安装时涉及到配合，那么配合的类型分为（间隙）配合、（过渡）配合、（过盈）配合三种。 10、润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起（润滑）、（冷却）、（防锈）、（清洁）、（密封）和缓冲等作用。第二题判断题，对的在后面括号内打√错的打×。（每题2分，共20分） 1、冷和热是同一个范畴的物理概念，都是物质分子运动平均动能的标志。日常生活中常说的热或冷是指温度高低的相对概念，是人体对温度高低感觉的反应。（√） 2、温度是描述热力系数系统冷热状态的物理量，它的高低反应物体内部分子无规则运动的剧烈程度，是标志物体冷热程度的参数，是物体状态的基本参数之一。（√） 3、蒸发是指液体表面分子汽化变成蒸汽分子的过程。（√）

电动机检修工艺规程.doc

电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期 1.化工装置及其附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限。 2.封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。 3.工艺装置上的电动机的大修期限随机械部分同步进行。 4?大修期限为两年以上的电动机，每年小修1?2次。第二节电动机检修的标准事项、大修的标准项目有： 1.大修的准备工作。 2.电动机的解体和抽转子。 3.定子的检修。 4.转子及轴承的检修。 5.电动机的组装和试验。 6. 辅属部件的检修。 7. 检修后的试运行。二、小修的标准项目： 1. 轴承的检查 2.电动机的清扫。 3.出线盒的检修。 4.绕线电动机集电环及电刷的检查。

5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。 6.消除运行中发现的设备缺陷。电动机检修工艺规程第二章电动机大修的工艺要求和质量标准（一）第一节电动机大修的准备工作 1.大修前维保单位应根据设备的状况，制订出检修计划，并报主管工程师审批。 2.作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。 3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。 4.集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。第二节电动机的拆卸和解体 1.拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。 2.起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。 3.电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。 4.检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。拴挂要牢固，位置要适当。 5.电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用 2500V的摇表测量，低压电动机应用500?1000V的摇表测量，转子回路应用500V 的摇表测量。 6.拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。 7.拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦

三相异步电动机维护保养规程

三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改

电气检修试题(答案)

电气检修试题一、填空题 1．当向滚动着的轴承加润滑油时，应使用注油器（油枪。2．组装轴承，须在清洁的变压器油中将轴承加热至80~90 度，对有尼龙保持器的轴承，加热温度不得超过70度。 3．绝缘材料的种类繁多，一般可分为气体绝缘材料，液体绝缘材料，固体绝缘材料。 4．固体电介质的击穿分电击穿和热击穿。 5．电气设备的操作状态分为运行状态，热备用状态，冷备用状态，检修状态。 6.用电桥测量三相绕组电阻，如三相电阻值相差大于5%时，电阻较大的一相即为断路相。 7．电动机的空载电流约为额定电流的30~50% 。 8．对称三相负载就是三相负载的阻抗相等，阻抗角相等。 9．用颜色表示相序时，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。 10．电动机绕组上积有灰尘会降低绝缘和影响散热。11．电流互感器的二次回路不允许开路。二、判断题 1．正常使用条件下，轴承润滑油应三个月更换一次。（√）2．输出功率相同的三相异步电动机，级数多的转速低，转矩小。

（×） 3.将直流电动机电枢两端电压反接，可以改变直流电动机的旋转方向。（√） 4.轴承润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的1/3~1/2。（√） 5.在三相四线供电线路中，一般情况下零线截面不应小于相线截面的50%。（√） 6.电动机外壳接地属于工作接地。（×） 7.电源频率过低，将使异步电动机的定子电流增加，功率因数下降，效率降低。（√） 8.异步电动机的转矩与定子相电压成正比。（×） 9.一般异步电动机空载时的转差率要大于额定负载时的转差率。（×） 10.中小型异步电动机的定子绕组端部各部位，对地的最小绝缘距离不应小于20mm。（√）三、问答题 1．异步电动机的损耗包括哪些？答：定子铁损、铜损、机械损耗、附加损耗。 2. 电机绝缘按其耐热性可分为哪几个等级？答：电机绝缘按其耐热性可分为A、E、B、F、H五种等级。 3.在三相四线制供电系统中，零线截面应为多大？答：一般情况下零线截面不应小于相线截面50%。对于单相负荷比较

2、电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程（试行）韩城矿务局煤矸石电厂

目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除

前言本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。编写：校对：审核：批准：

1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。

电机检修工技师题库集(完整版)

电机检修工技师题库集（全）一选择题 1半导体二极管具有（A ）。（A ）单向导通性；（B ）反向导通性；（C ）不导电性；（D ）完全导电性 2为了保证三极管处于放大状态，则电源极性应（C ）。（A ）发射极正偏，集电极正偏；（B ）发射极反偏，集电极反偏；（C ）发射极正偏，集电极反偏；（D ）发射极反偏，集电极正偏。 3计算机系统通常包括（C 硬件系统和软件系统） 4以下均属于计算机外设设备的是（A 打印机、鼠标、扫描仪） 5晶闸管既有单相导通的整流作用，又具有（B 可控开关的作用） 6三相对称的交流电源采用星形连接时，线电压AB U ?在相位上（A ）相电压A U ? 。（A ）滞后o 30于；（B ）超前o 30于；（C ）等于；（D ）超前o 90 7 RLC 串联交流电路中，什么时候电路总电阻等于R(c 电路串联谐振（X L ＝X C ）时；） 8编制电力企业各类计划和安排生产任务的依据是（D 需电量） 9通常情况下，发电机处于（C ）运行状态。（A ）空载；（B ）过载；（C ）滞相；（D ）进相。 10异步电动机的转子磁场的转速（C ）定子磁场的转速。（A ）低于；（B ）高于；（C ）等于；（D ）接近。 11鼠笼式异步电动机的转子绕组的相数（D ）。（A ）与定子绕组相数相同；（B ）小于定子绕组相数；（C ）是变化的；（D ）等于转子槽数除以极数。 12鼠笼式电动机不能采用哪种调速方式调速：（D ）。（A ）改变极数；（B ）改变频率；（C ）改变端电压；（D ）改变转子回路电阻。 13 下面哪一种不是直流电机的励磁方式（A ）。（A ）半导体励磁；（B ）复励；（C ）他励；（D ）自励。 14大容量汽轮发电机转子、均采用（A ）通风方式。（A ）斜流式气隙；（B ）辐射性；（C ）压力时；（D ）对流式。 15 对于未投入自动励磁调节装置的隐极发电机而言，静稳定范围是（A ）。（A ）o 0＜δ＜ 90；（B ）o 90＜δ＜o 180；（C ）o 90-＜δ＜o 0；（D ）o 90-≤δ≤o 90。 16电网调度应遵循的原则是（ C ）。（A ）统一调度，统一管理；（B ）统一管理，分级调度；（C ）统一调度，分级管理；（D ）分级调度，分网管理。 17对继电保护的基本要求包括可靠性、选择性、灵敏性和速动性。其中，当电力系统发生故障时，只跳开离故障点最近的断路器，使停电范围最小，是指继电保护的（ C ）。（A ）可靠性；（B ）选择性；（C ）灵敏性；（D ）速动性。 18同步发电机的纵差保护是反映(D)。（A ）转子一点接地；（B ）转子两点接地；（C ）定子绕组匝间短路；（D ）定子绕组及引出线相间故障。 19同步发电机的横差保护是反映(C)。（A ）转子一点接地；（B ）转子两点接地；（C ）定子绕组匝间短路；（D ）定子绕组及引出线相见故障。 20 运行不足20年的发电机定子绕组局部更换定子绕组并修好后，应进行交流耐压试验，其试验电压应为（C ）倍额定电压。（A ）1；（B ）1.15～1.3；（C ）1.5；（D ）2.0。 21 发电机转子绕组绝缘电阻在室温下不应低于（A ）。（A ）0.5M Ω；（B ）0.2M Ω；（C ）5M Ω；（D ）2000M Ω。 22直流发电机补偿绕组的作用是（C ）。（A ）增加气隙磁场；（B ）抵消电枢反应，保持端电压不变；（C ）抵消极面下的电枢反应，消除电位差火花，防止产生环火；（D ）补偿电枢反应去磁作用影响，保持励磁电流不变。

电动机检修规程

电动机维护检修规程 1 总则本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

电机检修工试题库概述

电机检修工试题库一、填充题 1、流入电路中一个节点的电流之和等于流出该节点的电流之和。 2、电感线圈在直流回路中相当于短接。 3、电容器在直流回路中相当于开路。 4、在交流电路中，频率f和周期T的关系式是T＝1/f 。 6、视在功率的单位是V A 。 7、无功功率的单位是var 。 8、有功功率的单位是W 。 9、电能的单位是kw·h。 10、电导的单位是西门子。 11、1马力等于0.736 kw。 12、Y系列异步电动机常采用B级绝缘材科，B级绝缘材料的耐热极限温度是130℃。 13、异步电动机常采用E级绝缘材料，E级绝缘材料的耐热极限温度是120℃。 14、三对极的异步电动机转速小于1000r／min。 15、300MW汽轮发电机组标准项目检修停用日数，大修为50～55天。 16、绝缘预防性试验中，属于破坏性试验项目的是直流耐压试验。 17、有一台星形连接380v三相异步电动机，现将绕组改接成三角形接线，则该电机可接到电压为220V的交流电源上运行。 18、检修发电机、同期调相机、高压电动机时，应填用第一种工作票。 19、低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票。 20、工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作延期手续。 21、电动机轴承新安装时，油脂应占轴承内容积的1/3~2/3即可。 22、直流电机电刷下的正常火花，一般规定在额定负载时不应大于1.5级。 23、高压交流电动机定子的三相绕组，直流电阻误差不应大于2％。 24、为消除汽轮发电机大轴对地静电电压的措施是大轴上安装接地炭刷． 25、设备对地电压在250v以上者为高压，对地电压250v及以下者为低压。 26、电流互感器严禁开路运行。 27、同步发电机是利用电磁感应原理制造的。 28、直流电动机转子由电枢铁心、电枢绕组、换向器三大部分组成。 29、运行中的380v交流电机绝缘电阻应大于0.5MΩ方可使用。 30、电流互感器二次回路不允许接熔断器。 31、电压互感器严禁短路运行。 32、交流电动机鼠笼转子的笼条焊接，一般采用银焊和磷铜焊接。 33、当三相异步电动机负载减少时，其功率因数降低。 34、三相交流电动机初次起动时响声很大，起动电流很大，且三相电流相差很大，产生原因是有一相的始端和末端接反。 35、同电源的交流电动机，磁极对数多的电动机，其转速低。 36、三相星形绕组的交流电动机，它的线电流与相电流相等。 37、发电机绕组最高温度与发电机入口风温的差值称为发电机温升。 38、在交流电动机线路中，选择熔断器熔体的额定电流，对单台交流电动机线路上熔体的额定电流，应等于电动机额定电流的 1.5~2.5倍。 39、装复发电机滑环刷架时，应接触紧密，用0.05mm塞尺检查各处均不能塞入. 40、汽轮发电机转于护环的作用是防止转子绕组在离心力的作用下，不致沿径向移动。

高压电动机检修规程

目录 1 设备概况 (3) 2 设备主要技术规范 ................................................................... 错误！未定义书签。 3 检修周期 (11) 4 检修易损件及所需工具 (12) 5 检修项目 (13) 6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14) 6.1电动机检修的一般要求 ........................................................1错误！未定义书签。 6.2 修前准备 (14) 6.3检修工艺和质量标准 (14) 6.3.1电动机解体的工艺要求 (14) 6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15) 6.3.3转子检修项目与标准 (15) 6.3.4滚动轴承检修项目与标准 .................................................... 错误！未定义书签。 6.4.5冷却器检修 (16) 6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程 1 设备概况高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。 2 设备主要技术规范 2.1 开冷水泵电机技术参数 2.2 汽泵前置泵电机技术参数

2.3 电动给水泵电机技术参数 2.4 磨煤机电机技术参数

直流电动机检修工艺规程

直流电动机检修工艺规程 3.1 直流电动机概述及技术标准本规程适用于电厂直流电动机检修 3.2 直流电动机检修工艺及质量标准 3.2.1 定子检修检修工艺质量要求 1定子清扫。用干燥清洁的压缩空气进行吹扫。 2定子线圈检查，同交流电动机。 3定子铁芯检查，同交流电动机。 4机壳和机座检查。1线圈及铁芯等部件无油垢，无灰尘，物见本色。 2定子线圈质量要求同交流电动机。 3定子铁芯检查质量要求同交流电动机。4机壳和地脚座无破损，无裂纹。 3.2.2 转子检修检修工艺质量要求 1吹灰清扫。用干净的压缩空气进行吹扫，然后用四氯化碳或清洗剂清扫。 2电枢铁芯检查。 3电枢线圈检查。 4清扫检查电枢线圈与整流子焊接处或升高片处。若有开焊或是淌锡现象进行补焊5检查处理整流子表面。 6风扇平衡块检查。1转子表面及通风沟内无灰尘，无油垢。2铁芯无松动，无锈蚀，无变形，无弯曲等异状。 3线圈绝缘表面光滑无破损，无局部对线圈及铁芯绝缘完好。 4补焊时不得使焊锡掉入线内。 5整流子表面应光滑发亮，无发热，变色烧灼痕迹。整流子表面不平程度不得大于0.2mm。换向器片绝缘应凹下 0.5~1.5mm，整流片与线圈的焊接应良好。 6风扇子应清洁完好铆钉螺丝齐全，风扇平衡块固定可靠。 3.2.3 轴承检修 3.2.3.1 滑动轴承检修

检修工艺质量要求 1拆轴瓦盖螺丝，瓦锁楔，把一对瓦的某一侧面做上相应记号。1拆轴瓦时应测瓦的间隙。前，后瓦不要弄混。拆下的瓦要妥善保管尤其不得损伤钨金。 2轴瓦放油，检查油环，清扫油室。清扫油室可先用破布再用面团清扫。2油室内应清洁无杂质。油面镜清洁透明。油环无毛刺，锁钉紧固，油环无裂纹，带油槽清洁。油环应光滑无卡涩现象。 3轴瓦钨金与处理检查轴承座3轴承座应无裂纹，夹渣，铸砂，重皮，气孔等缺陷。轴瓦钨金表面应光滑平整,无裂纹，无刻划的沟道，无气孔，不夹杂物，无破损，瓦套与钨金结合应严密，不脱胎，当钨金表面有严重磨损应酌情研刮或重浇钨金。 4刮研轴瓦并测间隙。4轴瓦表面和轴，用章丹着色法检查接触面，下瓦在圆弧内每平方厘米应有2点左右，上瓦在1点左右，研刮中接触点应均匀分布于下瓦全长。轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用 0.02~0.04mm的过盈。球面瓦的结合面用色印检查，不得少于1点1cm%%，且接触点分布均匀，并不得加垫；球面应灵活无卡涩现象。轴瓦的两侧间隙为顶部间隙的1/2。轴颈在装配成的轴瓦内，配合间隙符合电机制造厂之要求，如无资料一般就符合下表规定配合间隙（mm）轴径50~80 80~120 120~18 间隙0.1~0. 16 0.12~0 .20 0.16~0 .28 滑动轴承轴向窜量为轴颈的4%，过大过小都应找出原因进行调整。

电机维护保养规程

电机维护保养规程编制人：审核人：审批人：编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日

电机维护保养规程一、目的：为规范电机维护保养程序，特制定本规程。二、适用范围：本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴

电动机检修工艺规程

第一章电动机检修工艺规程 1.0 电动机概述及技术规范发电厂的电动机为高/低压交流电动机与直流电机，分布在全厂厂内外，其技术规范以表格形式进行表述 2.0 检修周期及检修项目 2．1 6KV/ 0．4KV电动机及直流电机 2．1．1检修周期： 2．1．1．1大修：严格按照电机检修滚动计划进行，原则上随机组的大修而进行。检修滚动计划的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机、排粉机、给水泵前置泵等电机；对于运行情况良好、环境洁净、干燥、利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修。 2．1．1．2小修：一般电机每年小修两次，也随机组的小修而进行，公用系统电机要适当安排。 2．1．2检修项目：大修工作要作好充分准备工作，了解设备的运行状况，存在的缺陷、重点注意的地方等。大修项目如下： 2．1．2．1电动机解体，清除灰尘、污垢 2．1．2．2电动机定子的检修 2．1．2．3电动机转子的检修 2，1．2．4电动机轴承的检修 2．1．2．5冷却系统的检修 2．1．2．6绕线式电机滑环的检修 2．1．2．7直流电机电枢的检修 2．1．2．8直流电机电刷装置的检修 2．1．2．9复装前的验收 2．1．2．10电动机的组装与试运转小修项目如下：电机表面灰尘及通风系统清理；滑环与电刷的检查；轴承检查，必要是添加轴承用润滑脂；检查引线、接头，定子作电气试验（测绝缘、直流电阻）小修后的电机需进行适当试转，听其声音及试转情况 3.0 大修前的准备工作 3．1电机大修之前，检修负责人必须将所修电机的设备缺陷、运行状况了解清楚，以确定大修项目 3．2根据大修项目，制定所需材料与备品计划 3．3根据大修项目，制定大修进度、工时计划、人员安排 3．4检修前应将所需图纸资料备齐，现场记录本和记录表格准备好 3．5准备好所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时作拉力试验或金属探伤 3．6检修前组织学习检修工艺规程、技术要求及安全措施

管阀检修工试题库(11-019)

管阀检修工试题库（11—019） —、填充题 1．相对静止的两结合面之间的密封叫＿＿＿＿＿，转动机械轴与轴承室之间的密封叫＿＿＿＿。答：静密封；动密封。 2.锅炉水压试验一般有二种，即一种是试验压力为＿＿＿＿＿＿＿压力的水压试验，一种是试验压力为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿的压力的水压试验。答：汽包工作；汽包工作压力的1.25倍 3.承压部件中的管座不应设在管道的＿＿＿＿＿部位。答：弯曲。 4.影响钢材球化的因素有＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿＿的影响。答：温度与时间；应力；化学成分。 5.锅炉排污的方式有两种，既＿＿＿＿排污和＿＿＿＿排污。答：连续；定期。 6.阀门按工作温度可分为：工作温度T＞450℃时为＿＿＿阀；工作温度450℃≥T＞120℃时为＿＿＿阀，常温阀工作温度为＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。答：高温；中温；120℃≥T＞-30℃。 7.安全阀阀门关闭时，介质停止排出时的进口压力叫＿＿＿＿＿＿＿。答：回座压力。 8.阀门填料的作用是保证＿＿＿＿与＿＿＿＿的密封。答：阀杆；阀盖。 9.阀门外部泄漏常见与＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿连接部位。阀门内部泄漏的主要原因是＿＿＿＿损坏。答：填料箱；法兰；密封面。 10.阀体与管道的连接方式有＿＿＿＿＿连接，＿＿＿＿＿连接，＿＿＿＿＿连接。答：丝扣；法兰；焊接。 11.更换阀门时，在焊接阀门前，要把阀门开＿＿＿＿＿圈，以防止阀头温度过高胀死、卡住或把阀杆顶高。答：2`～3。 12.减压阀是通过＿＿＿＿＿作用，使介质的压力降到符合要求的安全值。答：节流。 13.阀门的电动装置分Z型和Q型两大类。Z型电动装置适用与＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿；

电动机检修规程1-28(DOC)

电气设备检修规程《电动机篇》第一篇电动机 1 异步电动机 1.1 检修周期 1.1.1小修：一般异步电动机为3～6个月。 1.1.2 大修：以实际运行小时累计数、两次大修之间的间隔期与平时的状态监测相结合来决定，特殊电机按周期检修。 1.1. 2.1 电动机出现下列情况之一者，应进行检修: 1.1. 2.1.1冲击脉冲计测量最大分贝值dBM大于40dB，最大分贝值与地毯分贝值（dBM—dBC）之差大于15dB；1.1.2.1.2滚动轴承温度超过85℃； 1.1. 2.1.3三相电流的差值大于三相电流平均值的10%； 1.1. 2.1.4 运行中电动机出现《电气设备事故处理规程》电动机篇第1.1条所述的其它异常情况。 1.1. 2.2 实际运行小时数为下列情况者，应根据状态监测数据制定检修计划： 1.1. 2.2.1运行条件恶劣、周围环境温度高的二极电动机，运行超过6000h；一般环境下运行超过10000h；1.1.2.2.2运行条件恶劣、周围环境温度高的四极电动机，运行超过10000h；一般环境下运行超过15000h；1.1.2.2.3六极以上电动机，运行超过20000h； 1.1. 2.2.4距上次检修时间超过五年者。 1

1.1. 2.3特殊电动机的检修周期为： 1.1. 2. 3.1电动阀五年； 1.1. 2. 3.2 吊车电动机三年。 1.1. 2.4其它没列入累计运行小时的电动机，根据状态监测情况随时进行检修。 1.2 检修项目 1.2.1 小修项目 1.2.1.1电动机不拆开端盖进行检修，仅做外部清理。 1.2.1.2检查引线头是否有松动或过热现象。 1.2.1.3测量电动机绝缘电阻和吸收比。 1.2.1.4检查电机进线口的密封情况。 1.2.1.5检查外壳接地线。 1.2.1.6打开轴承外小盖检查轴承状况及润滑脂的油质、油量情况，必要时加油。有加油装置的电机，清除废油脂。 1.2.1.7调整和更换电刷。 1.2.1.8检查清扫电动机的附属设备。 1.2.1.9检查清扫冷却系统。 1.2.2大修项目 1.2.2.1完成全部小修项目。 1.2.2.2 电动机解体检查。 1.2.2.3 定子的检修（包括吹扫和清洗）。 1.2.2.4 转子及滑环的修理（包括吹扫和清洗）。1.2.2.5 轴承的检查、修理和更换（包括轴承座、胶木垫板和绝缘套管检查）。 2

电动机检修工艺规范

电动机检修工艺规范 1.1 检修周期输煤系统厂用电动机的检修周期应根据电动机的技术状态和部件的磨损、腐蚀、绝缘老化程度以及运行之环境等确定。一般大修周期应为2～3年，小修为6～12个月。通用异步电动机结构如下图30。图30电动机总配置图 1.2 检修项目 1.3 电动机检修部分：大修、小修。大修分常修、不常修和特殊项目，电动机检修项目如下表73：

表73电动机检修性质\部件项目大修小修常修不常修特殊一.定子吹灰清扫。 2.检修绕线圈及垫块、绑线、绑环、引出线 3.检查槽楔、铁芯、通风孔、压指、压铁、工字铁(间隔块) 4.检查测量装置 5.检查机壳焊接处等 6.电气标准试验 1.更换少量槽楔 2.更换少量垫块、绑线 3.线圈喷绝缘防护漆 1.局部或全部更换线圈 2.局部或全部更换垫块、绑线 3.更换绑环 4.局部或全部更换槽楔 5.线圈老化试验 6.铁芯发热试验 7.空载、满载、铁损试验 1.吹灰清扫 2.检查轴承及油质 3.检查机内的可见部分 4.检查滑环、电刷、引线、瓷件、接地线、测温计等

二.转子1.吹灰清扫 2.检查铁芯、通风孔、支架 3.检查绑线、线圈、槽楔、鼠笼、铸铝 4.检查轴颈、滑环、引线、刷架、刷握、电刷 5.检查风扇、平衡块 6.电气标准试验 (大修) 1.更换电刷、刷握 2.铜条补焊 3.更换风扇 4.转子铁芯片端部压板检查，必要时加固或处理 1.更换绑线、线圈 2.局部或全部补焊铜条 3.全部更换鼠笼 4.车旋滑环 5.轴颈加工。 6.更换转仙 7.做动(静) 平衡 1.测绝缘电阻。 2.消除运行中一般缺陷，必要时解体。三.轴承1.检查清洗轴承 2.检查内、外轴承小盖及轴承盒 3.轴瓦检查 1.更换轴承 2.更换轴承盒四.冷却系统1.检查进出风道及冷却器。 2.检查测温装置。 3.检修冷却器及 1.制做风罩。 2.冷却器清洗、拆装、试验。

电机检修工试题库

电机检修工试题库 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

20、工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作延期手续。 21、电动机轴承新安装时，油脂应占轴承内容积的1/3~2/3即可。 22、直流电机电刷下的正常火花，一般规定在额定负载时不应大于级。 23、高压交流电动机定子的三相绕组，直流电阻误差不应大于2％。 24、为消除汽轮发电机大轴对地静电电压的措施是大轴上安装接地炭刷． 25、设备对地电压在250v以上者为高压，对地电压250v及以下者为低压。 26、电流互感器严禁开路运行。 27、同步发电机是利用电磁感应原理制造的。 28、直流电动机转子由电枢铁心、电枢绕组、换向器三大部分组成。 29、运行中的380v交流电机绝缘电阻应大于Ω方可使用。 30、电流互感器二次回路不允许接熔断器。 31、电压互感器严禁短路运行。 32、交流电动机鼠笼转子的笼条焊接，一般采用银焊和磷铜焊接。 33、当三相异步电动机负载减少时，其功率因数降低。 34、三相交流电动机初次起动时响声很大，起动电流很大，且三相电流相差很大，产生原因是有一相的始端和末端接反。 35、同电源的交流电动机，磁极对数多的电动机，其转速低。 36、三相星形绕组的交流电动机，它的线电流与相电流相等。 37、发电机绕组最高温度与发电机入口风温的差值称为发电机温升。 38、在交流电动机线路中，选择熔断器熔体的额定电流，对单台交流电动机线路上熔体的额定电流，应等于电动机额定电流的~倍。