溴化锂制冷机的清洗
溴化锂制冷机的清洗
溴化锂吸收式制冷（热）机组是一种以蒸汽、热水、燃油、燃气和各种余热为热源，制取冷水或热水的节电型制冷设备。具有耗电少、噪音低、运行平稳、能量调节范围广、自动化程度高、安装、维护、操作简单等特点，在利用地势能源与余热方面有显著的节能效果。另外，它还有对环境无污染，对大气臭氧层无损坏作用的独特优势。因而，广泛用于纺织、化工、医药、冶金、机械制造石油等行业及宾馆等各种公共建筑中。
溴化锂吸收式制冷（热）机组缺点是：腐蚀性强，对气密性要求高，溴化锂水溶液对金属材料有较强的腐蚀性。如运行管理不当，将造成机组腔体内部严重腐蚀，腐蚀物可使机组喷嘴堵塞，机组性能下降，寿命大大缩短。因此对机组腔体进行化学清洗，彻底去除腐蚀产物，使机组喷嘴疏通，机组恢复原有性能，是溴化锂吸收式制冷（热）机组维护保养的一项非常重要的内容。
溴化锂制冷机的清洗包括内部清洗和系统清洗两个部分：
1、溴化锂制冷机内部的清洗
对溴化锂溶液循环系统的化学清洗，是在机组内部腐蚀严重，机组已不能正常工作时，所采取的一种清洗，是使机组内腔清洁的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通过清洗，可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净，可改善内腔的传热效果，提高喷淋效果，保证屏蔽泵的正常运转，且新灌注的溶液不受杂质的影响，在最佳状态发挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，使预膜剂在材质表层发
生化学反应，生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少，使用寿命延长。
2、溴化锂制冷机冷却水、冷媒水系统的清洗
在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。
根据多年清洗工作实践，进行了部分有价值问题的探讨，下面就溴化锂吸收式制冷机组腔体内部垢物的组成、化学清洗药剂的选择及需要探讨的问题进行系统介绍。
一．垢物状况
铁和铜在溴化锂溶液中腐蚀，进行以下化学反应：
Fe+H2O+0.5O2→Fe(OH)2
Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2→Fe(OH)3
4Fe(OH)2→Fe3O4+ Fe+4H2O
2Cu+0.5O2→Cu2O
Cu2O+0.5O2+2H2O →2Cu(OH)2
金属铁和铜在碱性溴化锂溶液中，与氧结合生成铁和铜的氢氧化物，如Fe3O4或Cu（OH）2等。
在长期工作中，若有操作不当，真空泵油有部分会倒吸进机组内部，则会在机组溶液中添加辛醇，为水不溶性的油状物。
因此，垢物的成分主要是以氧化铁垢为主的油性混合型垢物，颜色为深褐色，形状为片状或颗粒状。
二、清洗方法的选择：
溴化锂机组腔体清洗有三种方法：（1）用蒸馏水清洗；（2）用溴化锂溶液清洗机组；（3）化学清洗。
对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，才能彻底去除腐蚀产物。
三、药剂的选择：
根据垢样分析及溶垢试验表明，垢物的主体是氧化铁，尤其是深褐色的Fe3O4为主，无机酸如HCl、HF、HNO3及H2SO4等均可使其溶解。但溴化锂机组严格控制Cl离子等其它有害离子进入机组，再加上机组腔体已严重腐蚀，选择无机酸为主体的清洗剂，将会使机组冒更大的风险。而选择有机酸清洗剂，不仅能有效的去除金属氧化物，而且对设备更安全。
可供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、HEDP等。
有机酸清洗剂的清洗机理和作用是：利用其本身的氧化性酸性和所带有的活性基团优异的螯合能力，加上复配其中的表面活性剂、渗透剂等的作用，以达到清洗的目的。
如：当HEDP的浓度在1-5%时其除锈效果可以和盐酸媲美。
柠檬酸清洗机理较复杂，主要反应为：
H3C6H5O7+NH4OH—NH4H2C6H5O7+H2O
所生成的柠檬单酸是该酸清洗的有效成分。其含氨有机酸与氧化铁反应如下：
NH4H2C6H5O7+FeO—NH4FeC6H5O7+H2O
2NH4H2C6H5O7+Fe2O3—2NH4FeC6H5O7OH+H2O
3NH4H2C6H5O7+Fe3O4—NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH
四、清洗实践及工艺选择：
我们先后多次承担溴化锂吸收式制冷（热）机组腔体的化学清洗任务。这些机组的共同特点：腔体内部腐蚀现象严重，腐蚀产物较多。这些腐蚀产物已将溴化锂溶液严重污染，喷淋系统的部分喷嘴堵塞，机组制冷量下降严重。
1．工艺选择：
通过对机组垢物的溶垢试验，确定最佳清洗工艺，制定清洗方案。包括：脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。
脱脂：选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理，通过加入分散剂，使垢物分散、软化。
除垢：采用以有机清洗剂为主体的清洗配方，同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂，使金属氧化物剥离、分散至清洗液中。
漂洗：去除腔体铁表面及铜管簇表面的铁离子和铜离子，为钝化处理创造条件，可以采用一步法去铜（硫脲），也可以分开进行（氨水）去铜。
钝化防腐处理：使金属表面从活泼状态转为不活泼状态。我们采用了磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行钝化处理。
2．清洗过程对水质的要求：
不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。因其中氯离子及杂质带进溶液中，会降低溴化锂的吸水性，并增加溶液的腐蚀性，
影响机组的运行效率及寿命。用作清洗的水质要求符合如下规定：
经过以上各步骤的清洗，机组腔体内部腐蚀产物基本被溶解清除，喷嘴疏通，各部位复原,机组进行调试并运行，机组制冷量明显提高，清洗取得明显效果。
五、特别需要探讨的几个问题：
（1）采用有机清洗剂，费用较贵，工艺上要求加温，操作难度较大；
（2）机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大；
（3）机组材质构成复杂，由碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上溴化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一
点疏忽都会给机组带来负面影响，造成清洗失败。
（4）脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。
（5）清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。
（6）化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。
六、结束语
溴化锂吸收式制冷机组腔体化学清洗尚处于探索阶段，要在充分了解机组结构的基础上，对垢样进行分析，完善清洗工艺，确定最佳清洗方案，选择更为廉价的清洗剂，定会取得更好的效果。
制冷主机安全操作规程
制冷主机安全操作规程 1.制冷主机的启动 （1）启动前的安全检查 1)检查市政网供水压力满足要求，其阀门为开启状态；检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常，浮球动作正常灵活。 2)冷却塔 a)检查冷却塔水位，冷却管道的压力是否正常，储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。 b)检查快速补水是否正常，调节浮球，使其达到合适的位置、补水正常。 c)管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。 d)如发现任何异常情况，必须先解决才能进行下一步工作。 3)水泵、管道及阀门 a)值班人员需认真查阅交接班记录，确认水泵机电设备完好，无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修，应通知电工检查绝缘合格方可投入。 b)观察水泵进出口压力表灵敏正常，各部连接螺栓坚固。 c)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。 d)检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。 e)如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求，应立即检查并处理使之符合开机条件。 4)制冷主机 a)检查主机供电电源（10KV）、油加热器电源、油温及油位是否正常。 b)主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。 c)主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应指示为红灯。 d)注意观察主机运行前的各项参数是否符合开机条件，当前液晶显示屏上应无报警信息。（2）主机启动的操作步骤和方法 1)开冷却塔，观察风机、电机运行时无异常声音、异常振动，风机叶片的角度应一致，皮带无异常声音、无磨损，其启动、运行电流是否在正常范围之内。 2)按顺序先后启动冷却泵、乙二醇泵、一级泵，观察启动电源，启动器切换时间。其启
中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点
直燃型溴化锂制冷机组优缺点 吸收式：溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽，从而使制冷剂连续运转，形成制冷循环。一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型，直燃型包括燃油和燃气两种。使用寿命较短，耗气量大，热效率低，单效0.6，双效 1.12，直燃式1.6。 优点包括以下几点： （1）耗电非常小，其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器，耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%～4%，对解除电力紧张 有好处；但要消耗大量的燃油或燃气，是该机组运行成本的主要部分。 （2）不应用氟利昂类制冷剂，制冷剂采用水，溶液无毒，对臭氧层无破坏作用，对环境无影响，有利于环境保护。 （3）加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可无级调节，运行平稳，无噪声，无振动。 （4）夏季制冷，冬季可以制热，也可以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热源的要求外，还可以提供其它生活方面的供热，一机多用，节省了占地面积和投资。 （5）不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低，是一种价格低廉的冷源。但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制，目前在城市中基本不允许使用；一般都采用油或气体燃料，费用取决于燃料的市场价格，运行成本高。与蒸汽压缩式制冷机
组比较，一般体积较大，冷却水系统设备费和水泵电费比较 高。 缺点包括以下几点： （1）安全隐患：燃油型机组：由于燃油机组一般使用的为轻质柴油，需要配置机房的日用油箱（一般为1m3），及室外储油罐 （最大可做15 m3），两者之间由齿轮油泵及输油管连接，由 于柴油的侵润性强，易渗漏，所以管路施工要求高，且要在使用中要加强管理，勤检修，负责会有安全隐患；储油罐依据消防的要求，必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上，否 则消防验收通不过；储油罐需作好防雷及防静电工作，罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作，并定期检查，确保安 全。使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。燃气型机 组：一般使用天然气、管道煤气或液化石油气（燃烧器一般不通用），其中天然气的燃烧值最高，安装时需按照当地气网的压力设置相应的配套设备（减压阀或增压阀），运行费用较燃油机组低。就机组本身而言，在项目中使用后，直燃机必须报请消防部门，经过严格的审批和验收手续后，才能使用。蒸汽压缩式机组则无此类严格要求。 （2）能源利用性：由于考虑到燃烧段排烟侧的低温酸腐蚀因素（由于燃烧产物中有S、N的氧化气体，在温度降低后与烟气中的 水蒸气结合，产生酸性液体，对设备的后烟箱等处造成腐 蚀），排烟温度一般在200℃左右，造成能源的浪费，影响到大气的温室效应；同样的原因，即使在200℃的排烟温度情况下，设备制造时要在后烟箱等处涂抹特制的防腐蚀涂料，同时在设备运行中，还需定期检修、保养排烟箱等。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0。85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。87kPa）为止. 图1 吸收制冷的原理
大连冷冻机制冷系统操作规程
制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司
前言 目前，我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及制冷站越来越多，其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司特别编制了?制冷系统操作说明?，以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。
第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求
直燃机维保技术服务合同
直燃机维保技术服务合同 合同编号：XLB1111210036 签约地点：北京有效时间：至甲方： 乙方： 一．合同具体内容： 1、直燃机维保（HZXQ-47HZM X 2台）方案见附件； 2、空调冷冻水、冷却水系统水质稳定处理。 二．甲方的权利和义务： 1．免费、及时的提供必要的水、电、气及相关协助； 2．监督乙方的维保质量及进度。 3．及时支付乙方各项费用； 4．合同约定由我方承担的配件费用外，其他配件费用由甲方承担； 5．在乙方的施工记录、施工验收单及巡检记录上签字认可。 四．乙方承诺： 1 ．遵守甲方的规章制度，作到人走料尽地净。 2 ．机组制冷和采暖停机期间。对机组进行一次全面检查、维护。做好维保记录并存档 3．机组运行期间，乙方每周派员巡检一次。做好巡检记录并存档。发现问题及时处理。机组出现故障，接客户电话后5 小时内赶到现场抢修； 4 ．配件费用根据市场价格由乙方代购或甲方自行采购； 5 ．年度维保更换零配件单价金额人民币1000 元以内（含1000 元），配件费由乙方承 担，超过1000 元（含1000 元）的配件由甲方承担。凡乙方提供的配件，乙方保证合格，不合格的免费更换。 五．履行的地点： 六．履行的期限：合同生效之日起一年内有效。 七．金额及付款方式： 八．违约责任：任何一方未按合同约定履行义务，另一方有权追究违约方相应违约责任。 九．争议处理办法：双方友好协商或按相关法律、法规处理。
十.其他约定事项： 1 .未尽适宜由双方友好协商解决； 2.乙方给甲方开具地税技术服务发票。 附件1 : 一. 直燃机维保内容： 1.维保的必要性： 溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件（橡胶等）出现老化，造成密封不严，机 组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机 组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行，防止故 障的发生，延长机组的使用寿命。 2?维保检修内容： 2.1整机整体检修：
制冷机操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 制冷机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2128-82 制冷机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。 5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。
7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源，电源指示灯亮。 二运行及检查 1 确认能量调节在0位置。 2 按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。 3 调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4 待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5 检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6 观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。 7 观察机器运转震动及噪音。 8 检查冷却水、冷媒水系统。
溴化锂吸收式制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这 些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理 从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发
溴化锂制冷机技术协议
溴化锂制冷机组技术协议 甲方：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿 乙方： 甲方因生产需要，需从乙方购置溴化锂吸收式制冷机1台，双方经协商一致，达成以下协议条款，本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。 一、概况： 1、适用范围：生活区室内制冷； 2、设备性能指标满足本技术协议的要求并不意味着设备能满足实际需要，乙方应根据招标设备的性能特点，提供满足甲方实际需求的设备；如果由于提供的设备不能满足实际需要，确定乙方的原因，其应对提供的设备负全责，造成经济损失的，甲方有权提出索赔并保留通过法律途径索赔的权利； 3、本技术协议提出了该设备的性能指标、维护要求等方面的基本技术要求，并未对一切技术细节进行描述和规定，也为充分引述所有标准规范的条文，卖方应保证提供符合现行技术规范和现行工业标准的优质产品，严禁提供已淘汰或即将淘汰产品。 4、卖方提供的产品应完全符合买方以书面形式提出的有关供货设备的技术要求。 5、在签订合同之后买方有权提出因规范标准、规程及现场条件发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 6、卖方负责应严格按照买方提供的技术要求进行生产，严格执行买方所提供的技术资料中关于制造规范和检验标准。 7、卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方应保证不能因正在履约的其它项目及其它任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。
8、当本技术协议与承揽方执行的技术标准规范相矛盾时，按满足上述溴化锂制冷机组的安全、经济运行的较高标准执行。 9、卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术参数； 基本技术参数： 三、设备与配件参数 1、主要部件：低温再生器、高温再生器、冷凝器、吸收器、、蒸发器、抽气装置、低温热交换器、高温热交换器、热回收器、蒸汽疏水器，控制盘、变频器、抽气泵、冷媒泵、吸收泵配套蒸汽控制阀等。 2、传感器监测主要数据：冷水出口温度、冷却水出口温度、高温再生器温度、低温再生器温度、冷凝器温度、冷水入口温度、冷却水入口温度、吸收器稀液出口温度、冷媒温度、冷却水中间温度、蒸汽冷凝水温度、高温再生器液面电极、高温再生器压力、贮室压力等。 3、制冷机采用微机控制，组态模拟采用彩色液晶显示、高密度触摸屏，显示屏大小不低于寸，分辨率不低于640*480,16位彩色显示，画面真实生动、配有2个标准串行口，具备RS-485通讯，支持modbus-rpu通讯，免费提供配套通讯协议，可实现远程通讯，具有自动消屏功能，10分钟内无人触摸自动消屏，耐环境等级达到IP65F，能够适应潮湿、粉尘大的恶劣环境，
制冷压缩机操作规程详细版
文件编号：GD/FS-8367 （操作规程范本系列） 制冷压缩机操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
制冷压缩机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 压缩机开启前的准备工作： 一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。 二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。 1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。 2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。 3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4. 机器吸、排汽阀门均关闭。 5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。 6. 调节站的调节阀关闭。 三、检查设备 1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。 2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。 3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。 4.待用氨泵周围无障碍物。 四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数 溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 溴化锂吸收式制冷机的特点 一、优点 （一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利 用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。 （二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。 （三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、 无公害、有利于满足环境保护的要求。 （四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调 节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。 （五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔 范围内稳定运转。 （六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。 可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。 （七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机 组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。 二、缺点 （一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命， 而且影响机组的性能和正常运转。
螺杆制冷压缩机安全操作规程
螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车： 准备工作： 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； 2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； 3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后，油位计指示正常； 4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油； 5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的； 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 （可以通过调节阀调节）。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%- 0%，然后停止油泵； 7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象； 8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀； 9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40C-55C较 好）； 10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常启动： 1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按
下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时 开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过 大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常； 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟，并观察运转状况； 3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到 100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各 阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。 （1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压； （2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查： 1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内； 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象， 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油； 3、观察机器运行振动状况及声响； 4、检查冷却水系统； 5、观察电机的电流、电压。 停车： 首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油
制冷机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD344 制冷机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
制冷机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。 5 按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过 0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。 7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源，电源指示灯亮。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： https://www.360docs.net/doc/be16183596.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。 图1 吸收制冷的原理
螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD355 螺杆式制冷压缩机的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
螺杆式制冷压缩机的操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供
制冷设备操作规程
半封闭制冷设备操作规程 1．开机前的准备 （1）查看操作目录，了解压缩机的停机原因，停机超过一昼夜时，应进行全面检查，防止因停机时间较长而可能出现的故障。 （2）检查压缩机各运动的部分，是否有故障物。 （3）检查压缩机内润滑油是否达到规定要求，如视油镜。 （4）检查底角螺栓是否松动，安装装置是否合乎要求。 （5）检查机组系统中有关阀门，是否按工作要求开启或关闭。 （6）检查系统外部循环水泵是否打开。（如冷冻水泵，冷却水水泵，冷却塔风机）。2．正常开机 （1）向压缩机冷凝器，供应冷却水。 （2）打开控制箱电源。按F6确定进入控制系统。 （3）按F3启动压缩机，待压缩机正常运转后按F3增载 （4）分数次增载并注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，机组在正常情况下继续运转。 （5）正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。 3．正常停车 （1）按F4至减载位置，关闭供液阀。 （2）待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮。 4．切断机组电源。 5．自动停车 机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。 6．紧急停车 （1）按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。 （2）关闭供液阀。 （3）切断电源。 7．作好运行记录 作好制冷装置的运行记录，有助于操作者熟悉系统的运行，及早发现异常情况，并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔一小时作一次记录。 设备检修 （一）冷冻机检修期限表 *在前500小时运行过程中应注意润滑油情况，首次主机启动后细心观察油温变化。（二）换油 1、停机，然后切断电源。 2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀。 3、从油分离器放空阀处排空制冷剂。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
溴化锂制冷机
第一部分溴化锂制冷机发展过程 一、国外的发展过程 1. 美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。 2.美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW（45×104kcal/h）的单效溴冷机，开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。美国不仅创造了单效溴冷机，而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。 3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW（60×104kcal/h）的单效溴冷机，1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面，均超过了美国，成为世界上溴冷机研究与生产领先的国家。特别是燃气两效温水机组的产量很大，约占世界上溴冷机生产总台数的2/3；目前已致力于第三种吸收式热泵和溴化锂热电并供机组的研制工作。 4. 前苏联奔萨化工厂于1965年研制出2908KW（250×104kcal/h）溴冷机。目前溴冷机的应用范围已从化纤厂扩展到其它纺织厂、橡胶厂酿酒厂、化工厂、冶金厂和核电站。 二、中国溴化锂制冷机的发展过程 我国研制溴冷机起步于60年代初期，至今已有四十多年，其发展过程大体分为四个阶段： 1. 研制阶段。60年代初船舶总公司704所（原六机部704所）、一机部通用机械研究所与高等院校以及设备制造厂通力合作，试制了两台样机。1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量1160KW（100×104kcal/h）全钢结构的单效溴冷机，安装于上海国棉十二厂。60年代末期，许多单位都着手研制单效溴冷机，这一研制工作持续到了70年代初期。 2. 单效机生产应用阶段。70年代初先后有上海、青岛、天津、北京和长沙等地的棉纺厂为了适应生产的需要，各自设计与制造了单效溴冷机。继而更多地区也都自行设计制造单效溴冷机，尤以上海、天津两地更为突出。以天津为例，70年代初至80年代初，制造出3480KW（300×104kcal/h）大型溴冷机七台，总制冷能力达到24360KW（2100×104kcal/h）。单效溴冷机在这一时期虽然有了较
制冷机操作规程(新编版)
制冷机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0158
制冷机操作规程(新编版) 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。 3检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。 4检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。 5按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%，然后手动停止油泵。 6用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。 7开启压缩机上的排气截止阀。
8向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40℃--55℃较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9合上主电机电源，电源指示灯亮。 二运行及检查 1确认能量调节在0位置。 2按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。 3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。 7观察机器运转震动及噪音。
溴化锂式制冷机
1.前言 吸收式制冷目前在日本、中国和韩国得到了较普遍的应用。随着我国西气东输工程的实施和天然气的引进或开采，吸收式制冷正在制冷空调中发挥重要作用。充分利用余热的冷热电联产系统将使得吸收式制冷必不可少；广泛的燃气供应，以及夏季燃气低谷和用电高峰，可以使得燃气直燃式吸收式空调得到更广泛的应用。溴化锂吸收式冷水机组在这种背景下，正逐步转变它的使用功能，由单一的空调产品，转化成工矿企业中的一种重要的节能设备，并由此派生出了各种各样的溴化锂吸收式冷(热)设备，如：蒸汽型、热水型、直燃型、烟气型、太阳能型、吸收式热泵等。其中，制冷工质的流动方式将会极大的影响机组的节能效果。目前，常用的制冷工质的流动方式有串联流程、并联流程、逆流流程等。 我国在吸收制冷设计和制造方面处于国际先进水平，出现了江苏双良，长沙远大，大连三洋等一系列著名品牌。 2.吸收式制冷基本原理
(a)蒸气压缩式制冷循环；(b)吸收式制冷循环 吸收式制冷是利用工质对的质量分数变化，完成制冷剂的循环，因而被称为吸收式制冷。 吸收式制冷机的工作过程可分为两个部分： (1)制冷剂循环 发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水，经U形管进入蒸发器，在低压下蒸发，产生制冷效应。这些过程与蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产生的过程完全相同； (2)溶液循环 发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器，吸收由蒸发器产生的冷剂蒸气，形成稀溶液，用泵将稀溶液输送至发生器，重新加热，形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压缩式制冷循环中压缩机所起的作用。
3.溴化锂式制冷机 目前吸收式制冷机主要有溴化锂式，还有氨水式。溴化锂式制冷机，0℃以上，溴化锂极易溶于水，所以溴化锂为吸收剂，水为制冷剂。 单筒单效蒸汽型溴化锂冷水机组图 1－冷凝器2－发生器3－蒸发器4－吸收器 5－溶液热交换器6－溶液泵I 7－冷剂泵8－溶液泵II 4.烟气型溴化锂式制冷机 烟气型溴化锂吸收式冷温水机分为以下几种类型： ①烟气单效型溴化锂制冷机：利用小型发电机及其它工业设备产 生的300℃以下烟气做热源，实现制冷。