馈管接头的制作方法
很多HAM做馈管接头感觉很头痛，馈管接头的制作要比馈线接头还有简单。以下图片来至6区蛤蟆
馈线接头制作流程步骤及检测方法说明
1、馈线制作工具 1、一字螺丝刀 2、十字螺丝刀 3、美工刀 4、活动扳手 5、尖嘴钳 6、斜口钳 7、老虎钳 8、锉刀 9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带 如下图1-1： 注：目前的这些工具通用的我们都好买，只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具，但是市场上也能买到。
2、馈线的制作方法 2.1目的和意义 统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐形故障。 2.2馈线接头制作工具要求 制作馈线接头必须使用专用的工具，专用的工具如图1-1所示。 2.3馈线接头制作要求 ?馈线切口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。 ?街头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。 ?馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。 ?接头包装内的所有配件不惜全部使用到位，不能遗漏和少装。 ?接头包封必须严密不进水。 ?驻波比测试小于1.1。 3、馈线接头制作基本步骤和方法 3.1 准备制作馈线接头 ?选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。 ?确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米，如图3-1所示。
图3-1 3.2 剥除馈线外皮及切割馈线 如图3-2和3-3 ?选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。 ?使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。 图3-2 旋转馈线刀图3-3切割好的馈线 3.3 馈线接口处理 ?用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口进行粘 贴，吸附更细小的金属碎屑。 ?使用专用的街头扩孔器，顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。 ?用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成45°角向内导体方向环绕一圈压开。
关于馈线接头和防水工艺规范
关于馈线接头、防水工艺规范 4月初连续降雨导致L网室外站点驻波频发，原因主要是存量站点馈线接头和防水工艺存在问题。继2016年关于馈线接头、防水工艺等培训宣贯之后，本次拟规范馈线接头和防水工艺。本规范适用于全区施工人员和维护人员。 需准备材料：斜口钳、小钢锯、倒角器（或平锉）、剥线刀、馈线刀、防水胶带、胶泥胶带、扎带。 一、馈线接头制作规范 1.1首先在波谷的位置切断馈线，使截面平齐，然后过7个波峰后，在波谷处使用馈线刀切成45度倾角剥去外皮，使外导体裸露35mm左右； 1.2将剥好外皮的第一个波谷放置于馈线刀第一个刀片上，合上馈线刀，逆时针旋转，“咔擦”一声后停止，注意不要损坏馈线内导体，拥斜口钳夹住慢慢向外旋转，露出导体12mm左右；1.3使用倒角器或平锉导角，使内导体光滑成圆锥形； 1.4安装馈线接头的后端，露出馈线的外导体； 1.5使用扩孔器进行扩孔，使外导体和泡沫分离； 1.6安装馈线头的前端，用扳手固定好馈线头中间部分不动，拧紧前端。 二、普通截面防水工艺规范 2.1 馈线接头拧紧后，使用防水胶带从馈线头下部往上、从上往下、从下往上按顺序连续裹3层；
2.2 然后使用胶泥胶带从下部往上、从上往下、从下往上按顺序连续裹3层，使用胶泥胶带必须充分的拉伸； 2.3 最后再使用防水胶带从下往上、从上往下、从下往上连续裹3层。 2.4 将裹好的馈线接头使用黑扎带进行板扎，防止胶带接头处松脱。 以上操作具体见视频，因视频较大，故建立FTP服务器； ftp://218.94.85.186/ ，用户名：Guest；密码：Guest123 三、复杂截面防水工艺规范 针对二功分、三功分等复杂截面，采用胶泥胶带难以包裹到位，无线维护中心组织全区人员集思广益，充分讨论并在江宁和浦口现场试用自适应耐候保护贴。通过现场初步观察保护贴操作简易，只需包裹于需要密封处并捏紧即可；当然具体防水效果正
10KV高压电缆中间热缩接头制作详细过程
10KV高压电缆中间接头制作详细过程！ 本次接头制作选用JSY10/3.2 70-120mm热缩套件,浙江红光金具电器有限公司生产。 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 附件1141546154954.JPG (94.82 KB) 2006-3-5 16:09 2，芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。附件1141546262557.JPG (105.98 KB) 2006-3-5 16:11 3，铅笔头特写 铅笔头处理用来分散电场分布应力。 附件1141546342312.JPG(100.29 KB)2006-3-5 16:12
4，清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）附件1141546410512.JPG(99.17 KB)2006-3-5 16:13 5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 附件1141546491351.JPG(98.96 KB)2006-3-5 16:14
6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管附件1141546659300.JPG(107.69 KB)2006-3-5 16:17 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。 附件1141546723921.JPG(101.16 KB)2006-3-5 16:18
8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 附件1141546798606.JPG(103.77 KB)2006-3-5 16:20 9，压接芯线； 注意压接质量（该压接钳为德国进口，全自动） 附件1141546841718.JPG(106.29 KB)2006-3-5 16:20
馈线接头制作方法优选稿
馈线接头制作方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
馈线接头制作方法 (撰稿：黄俊伟摄影：黄俊伟7月16日） 在地铁施工过程中，为了使地铁内部有信号，需要要天线来传输电磁波，而馈线就是给天线提供电磁通道，馈线的接头质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。今天做一个小教程，简述一下馈线接头的制作方法和大家一起学习下。 上面三个从左到右依次是7/8馈线的警用、专用和公用接头；下面是1/2馈线的警用、专用和公用接头。其中7/8馈线是主通道使用，1/2馈线是经耦合器或公分器或终端出天线使用的连接跳线。 各个厂家提供的接头不一样，但接头方法大致相同。 7/8切割刀，上面是刀口用于切割馈线，下面的半圆型槽刚好可以把7/8馈线卡进去。下面有两根圆柱形钢柱，一长一短，短的带尖，用于将7/8的馈线里面的铜皮往外扩，可以更好的接头接触。长的则用于放进馈线中心的铜管里，给外面的短的受力转动。 反过来看一下可以看到那两根钢柱型突起。其中外面的带尖。 这个是1/2馈线切割刀，使用方法和7/8相同。切割时先将馈线头的外皮用切割刀环切一下，然后用美工刀纵剖开将外皮去掉，露出里面的铜皮，这时用切割刀在适当距离处（本次距离以公网接头为例，外皮与铜皮起始凹陷处到旁边凸起处为一个丝，切割刀刀片的位置放在两个丝半处）开始顺时针转动，均匀用力，一般转至6-9圈处就可以把断面切开。 切割完之后断面要保持平整。
套上防水圈。起防水进入和牢固接头的作用。 套上接头底部。 再将钢圈儿套至端面下的第一个凹陷处，然后底部往上转动至与端面一样齐。 套上之后开始向上转动于与端面一样齐。 用7/8切割刀的底部的两条柱形物外扩外面的铜皮，与接头紧密接触。再反沾胶布的丝刀把里面的铜屑给清除干净，外面用胶布把端面上的杂质清除掉。 将头儿套上之后拿两个扳手将接头拧紧。 再拿热缩管将头儿保护好。这样一个接头便做好了，之后就开始连耦合器或公分或跳线或 终端了。 中间的为耦合器，两边两个接头，信号从左边进右边出，左面下面还有一个接头通过90度的连接器连接，那根馈线是连接天线的。馈线的接头方法大致如上，至于其他不同型号接头区别之处大多是裸露铜片丝的长短问题，一般为两个半或三个半，1/2的也是如此。借本教程抛砖引玉，师傅们在施工过程中如果有好的方法和技巧，可以一起学习！
10KV电缆中间接头制作流程
作业指导书————10KV电缆中间接头制 作流程 ★中间接头制作前注意事项： 1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接头的电缆完好，绝缘正常 2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。 3.中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力. 4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书，以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作 中间接头制作过程 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头） 铅笔头处理用来分散电场分布应力。
用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）
5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 9，压接芯线； 注意压接质量
10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电） 11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施详细版
文件编号：GD/FS-2658 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 预防中间接头高压电缆中间接头安全隐患措施详细 版
预防中间接头高压电缆中间接头安 全隐患措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、引言-防止发生电缆火灾事故 A.1 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（20xx年版）中防止火灾事故原文，为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）以及其他有关规定，并重点要求如下： A.1.1 电缆防火 A.1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-l996)和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措
施，并与主体工程同时投产。 A.1.1.2 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。 A.1.1.3 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。 A.1.1.4 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。 A.1.1.5 严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。 A.1.1.6 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有
10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆冷缩中间接头制作作 业标准(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准(新 编版) 本标准规定了10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆冷缩中间接头制作安装作业。 二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作： 1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行的电缆制作冷缩中间接头作业时，涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标
准》中有关要求及程序进行办理；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离，并做好现场防护。 2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料： 材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料：冷缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。 登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。 个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。 其他工具：绝缘电阻表、钢锯弓、扁锉、电工刀、电缆剪、电
馈线接头
馈线接头（连接器）和转换头（转接器） 一、馈线接头（连接器） 馈线与设备以及不同类型线缆之间一般采用可拆卸的射频连接器进行连接。连接器俗称接头。 常见的射频连接器有以下几种： 1、DIN型连接器 适用的频率范围为0~11GHz，一般用于宏基站射频输出口。 2、N型连接器 适用的频率范围为0~11GHz，用于中小功率的具有螺纹连接机构的同轴电缆连接器。 这是室内分布中应用最为广泛的一种连接器，具备良好的力学性能，可以配合大部分的馈线使用。 3、BNC/TNC连接器 BNC连接器 适用的频率范围为0~4GHz，是用于低功率的具有卡口连接机构的同轴电缆连接器。这种连接器可以快速连接和分离，具有连接可靠、抗振性好、连接和分离方便等特点，适合频繁连接和分离的场合，广泛应用于无线电设备和测试仪表中连接同轴射频电缆。 TNC连接器 TNC连接器是BNC连接器的变形，采用螺纹连接机构，用于无线电设备和测试仪表中连接同轴电缆。其适用的频率范围为0~11GHz。 4、SMA连接器 适用的频率范围为0~18GHz，是超小型的、适合半硬或者柔软射频同轴电缆的连接，具有尺寸小、性能优越、可靠性高、使用寿命长等特点。 但是超小型的接头在工程中容易被损坏，适合要求高性能的微波应用场合，如微波设备的内部连接。 5、反型连接器 通常是一对连接器：公连接器采用内螺纹联接，母连接器采用外螺纹联接，但有
些连接器与之相反，即公连接器采用外螺纹联接，母连接器采用内螺纹联接，这些都统称为反型连接器。 例如某些WLAN的AP设备的外接天线接口就采用了反型SMA连接器。 实例图片：
二、转换头（转接器） === 我们常用的1/2馈线头即为N型J头，又称N-J头 而室分中常用的7/8头为DIN-NJ头，即接馈线端为DIN大小、输出端为NJ头的
高压电缆头,中间接头制作作业指导书
**********有限公司 电管站高压电缆终端、中间接头制作作业指导书 编制： 审核： 审定： 批准： 编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日 *********有限公司
1.适用范围: 适用***电管站 2.引用文件： IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》 IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法 GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范 DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分） 3.修前准备： 3.1人员要求：
3.2工器具：
3.3危险点及其控制措施： 4. 高压电缆附件基础知识 电缆附件是指电缆线路中各种电缆终端头和电缆接头的统称。电缆终端头是指装配到电缆线路的末端，用以保正与电网或其他用电设备的电气连接的一种装置；电缆接头是指电缆与电缆之间相互连接的一种装置。 4.1.电力电缆的基本类型及结构： 4.1.1.电缆类型：
挤包绝缘电缆：1.交联聚乙烯绝缘电缆 2.PVC绝缘电缆 3橡胶绝缘电缆4.1.2.电缆型号： 每一个电缆型号表示一种电缆的结构，它是由字母组成，电缆型号中的字母排列一般按照下列次序排列：绝缘种类—导体材料—内护层—其他结构特点—外护层（两位数字）--电压等级—芯数x截面 4.1.2.1.电缆绝缘种类： V—聚氯乙烯；Y—聚乙烯；YJ—交联聚乙烯；Z—纸；X—橡胶；XD—丁基橡胶； 4.1.1.2.导体材料：L—铝芯；铜芯（省略）； 4.1.2.3.内护层：L—铝包；Q—铅包；V—聚氯乙烯护套；Y--聚乙烯护套；4.1.2.4.结构特点：外护层（两位数字）：第一位：0-无铠装；2-钢 带铠装；3-细钢丝铠装；4-细钢丝铠装； 第二位：0-无外护层；1-纤维外护层；2-聚氯乙烯护套；3-聚乙烯护套； 例如：YJV22-10 3x185mm2-表示10kV三芯185mm2铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆； 4.2.电缆附件的类型 4.2.1.按安装位置分类 4.2.1.1.终端头：1.户外终端头 2.户内终端头 4.2.1.2.接头：1. 直通式接头 2. 绝缘接头 3. 分支接头 4.2.2.按安装方式和使用材料分类： （1）.绕包式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高 （2）.瓷套式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高 （3）.浇注式：工艺复杂，对环境、人员素质要求高 （4）.热缩式：工艺较简单，环境、人员影响相对小
馈线接头和馈线类型识别
为什么要需要馈线接头和转接头？ 馈线接头又叫连接器（俗称接头）：馈线与设备以及不同类型线缆之间一般采用可拆卸的射频连接器进行连接。作用是有时馈线不够长，需要延长馈线或者馈线要连接设备时，都需要接头的转换。 转接头又叫转接器：在通信传输系统中用于连接器于连接器之间的连接，对连接器起转接作用。 公头和母头的区别：一般，公连接器都是采用内螺纹连接，而母连接器是采用外螺纹连接器，但有少数连接器相反，叫反连接器；还有一种简单区别的方法，工的中间有跟针，外围是活动的；母头中间是环管，外围有螺纹不能活动。 连接器命名方式： DIN型连接器和N型连接器一般使用范围： DIN型连接器：适用的频率范围为0~11GHz，一般用于宏基站射频输出口；N型连接器：适用的频率范围为0~11GHz，用于中小功率的具有螺纹连接机构 的同轴电缆连接器，这是室内分布中应用最为广泛的一种连接器，具备良好的
力学性能，可以配合大部分的馈线使用。一般设备都是n型母头，din头常见于基站类设备；DIN头是用来接基站的，耦合基站的时候用，而N头是室分的。 一般来说，在连接两根馈线时，就要用母头，此时母头不连接器件；一般器件自带的机头都是母头，馈线是公头，馈线接公头后直接就能接器件；直角弯头其实就是把公头的头部弯了90°便于施工，也比较美观。 一些连接器和转接器的图片： 1/2N型K头（母头) 1/2N型J头（公头） 7/16F-NM（母头）7/16M-NM （公头） [1/2(公)转7/8接头(母)] [1/2(公)转7/8接头(公)]
AD-NF/NF AD-NM/NM AD-NM/NF（1/2（作用：连接器与1/2 （作用：同右）（作用：90度弯曲的时候,用于转换）连接器之间的转换）
10kV电缆热缩中间接头制作作业标准(正式版)
10kV电缆热缩中间接头制作作 业标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
10kV电缆热缩中间接头制作作业标准 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 本标准规定了10kV电缆热缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。 一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆热缩中间接头制作安装作业。 二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作： 1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行的电缆制作热缩中间接头作业时, 涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施, 按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》 Q/SHTL015.09-20__《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理。
2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。 3、工器具材料： 材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要, 工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。 材料：热缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、汽油、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。 登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。 绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝缘靴。 个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。
全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准
全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评 分标准 1、工具准备：（10分）1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。 2、制作步骤：（30分）（1）切割馈线外皮（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。（2）切割外导体（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。（3）去除泡沫塑料（2分）沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。（4）切整内心导体，去除残渣（5分）使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。（5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分）（6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分）（7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分）（8）配合工具重新装配接头（2分）对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分） 1、工具准备：（2分）天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定
2、测试步骤：（8分）（1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分）（2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER键，进入相应模式；（1分）（3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分）（4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分）（5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分）（6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分）（7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1、2间，频率驻波比在1-1、5间。（2分）
低压电缆中间接头标准工艺流程12月
低压电缆中间接头标准工艺流程12月 锡林浩特矿业有限公司动力部供电检修车间标准工艺流程 第一章:低压电缆中间接头制作的工艺流程 制作低压电缆中间接头的准备:1、工器具:液压钳、电缆刀、钳子、锯弓、盒尺、锉刀、摇表、烤具。2、安全隐患:使用电缆刀易割伤; 使用喷灯烧伤;失火。安全措施:穿好劳保用品，正确使用喷灯，要求 配有灭火器。3、作业环境要干燥，如遇户外作业且雨雪天气要搭建临 时工作棚。 到达现场并准备作业人员穿戴好劳动保护用品，然后将电缆放置在干燥施工1、将电缆故障点锯断，并锯掉电的地方，确定电缆绝缘测量缆两端所损坏的部分。良好。 2、根据4根绝缘管的长度x(约 400mm)，两个电缆头分别剥去 1.3x(约500mm)及0.8x(约 300mm)外护套，保留50mm的剥切电缆的外护铠装，剥去其余铠装及内垫层填充层和线芯绝缘层物。 1、将较长的电缆端分别套入外护套和3、量取1/2连接管长加5mm，剥 去线芯绝缘层。四根绝缘管，清洁电缆的四根线芯导 体和连接管，用砂纸擦去连接管内部 的氧化层。压接连接管 2、将两端电缆的线芯按线芯绝缘的颜色对应套入连接管的两端，然后压接，用锉刀或砂纸将连接管表面的棱1、用绝缘胶带和PVC 胶带将压 痕以及连接管两端与线芯绝缘角和毛刺打光，矫直电缆。 的连接部分填平。安装绝缘管 2、将绝缘管从长端拉至中间，盖住连接管，从中间向两端依次加热绝缘管，火焰要适中(火
焰长度为250mm—— 300mm)，四周均匀加热，直 1、矫直电缆，将四根电缆线芯拢在一至完全收缩。起，用PVC胶带绑住。安装外护套管 2、用铜线将两端钢铠连接在一起。 3、将外护套拉至中间，从中间向两端加 热，直到收缩完全。低压电缆中间接 头制作完成。使用500V摇表进行绝缘 测试。见安装图附件1:。 4、安装结束后，将电缆恢复原状，清点人员、清扫现场,检查无遗留物.检查带来的工具及剩余材料是否齐备,办理工作终结手续。 - 0 - 锡林浩特矿业有限公司动力部供电检修车间标准工艺流程 安装图附件1: - 1 -
10KV电缆中间接头制作流程图
作业指导书-------- 10KV电缆中间接头制 作流程 ★中间接头制作前注意事项： 1?中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接 头的电缆完好，绝缘正常 2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。 3?中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力 4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书， 以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作中间接头制作过程 1,切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm量取交叠长度 的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3,铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头） 铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4,清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）
5,包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6,烘烤应力控制管右 侧为烘好的应力管 7,在长端尾部套入屏蔽铜网。
8,在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 9,压接芯线; 注意压接质量
10,打磨压接头（打磨为了消除尖端放电） 11,在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
实操-全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准
附件2 实操：馈线头制作及测试操作评分标准 馈线接头的制作（50分） 1、工具准备：（10分） 1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。 2、制作步骤：（30分） （1）切割馈线外皮（5分） 使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。 （2）切割外导体（5分） 使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。 （3）去除泡沫塑料（2分） 沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。 （4）切整内心导体，去除残渣（5分） 使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。 （5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分） （6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分） （7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分） （8）配合工具重新装配接头（2分） 对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分） 1、工具准备：（2分）
天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定 2、测试步骤：（8分） （1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分） （2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER 键，进入相应模式；（1分） （3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分） （4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分） （5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分） （6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分） （7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1.2间，频率驻波比在1-1.5间。（2分）
安德鲁馈线刀制作馈线头标准步骤
安德鲁馈线刀制作馈线头步骤 一、工具清单 1.安德鲁馈线刀一把，型号MCPT-L4，针对1/2英寸馈线。 2.1/2英寸扩孔器一只。 3.安德鲁馈线刀一把，型号MCPT-78，针对7/8英寸馈线。 4.7/8英寸扩孔器一只。 5.活动扳手两把。 6.美工刀一把。 7.尖嘴钳一把。 8.鲤鱼钳或老虎钳一把。 二、馈线认知 馈线—是接收天线到接收器之间的连线。也叫天线馈线。 馈线能有效地传送天线接收的信号，畸变小、损耗小、抗干扰能力强，馈线与天线之间、与接收机信号输入端之间应有良好的阻抗匹配。这些要求普通导线不具备。普通导线对接收信号的高频衰减严重，抗干扰能力差，容易受到各种外来高频信号的干扰，同时普通导线的特性阻抗不定，很难满足阻抗匹配要求。常用的天线馈线特性阻抗通常为50欧姆的同轴电缆馈线，因有金属屏蔽层，抗干扰能力好，传输损耗小，但不易配接。 馈线基本参数为 1.传输线的特性阻抗。 2.馈线的衰减系数。 3.匹配概念。 4.反射损耗。 5.电压驻波比。
三、馈线头制作 1.工具清单 2.1/2馈线头内部结构 3.1/2馈线头侧面结构
4.用美工刀在馈线由右边向左数5个波峰处，横向割开馈线的外表皮。 5.用美工刀在馈线由右边向左数5个波峰处，横向割开馈线的外表皮。 6.将馈线按在馈线刀的无刀片一遍的线槽中，注意馈线刀是有方向的。
7.将馈线刀有刀片的一面合上，注意按压时两面逐渐合拢，太过用力导致外皮和内芯变形。 8.将馈线刀顺时间拧动，拧3-5圈即可。
9.用老虎钳轻夹馈线割开部分，取下。 10.用老虎钳轻夹馈线割开部分，取下，成如图所示情况。
低压电缆中间接头制作标准化作业指导书
低压电缆中间接头制作标准化作业指导书 批准：__________ __________年_______月_______日 审核：__________ __________年_______月_______日 __________ __________年_______月_______日 编写：__________ __________年_______月_______日 作业负责人：__________ 作业时间：______年____月____日____时____分至______年____月____日____时____分 xx电场
目录 1 工作任务 (3) 2 作业准备阶段 (3) 2.1 准备工作 (3) 2.2 召开班前会 (3) 2.3 填写并签发工作票 (4) 3 作业阶段 (4) 3.1 开工 (4) 3.2 危险点分析及安全控制措施 (5) 3.3 作业流程及工艺标准 (6) 3.4 竣工 (8) 4 结束阶段 (9) 5 附件 (9) 5.1 主要工器具 (9) 5.2 备品备件及材料 (10) 5.3 人员分工 (10)
1 工作任务 本作业指导书针对低压电缆中间接头制作工作。 2 作业准备阶段 2.1 准备工作 序号内容标准备注完成情况打“√” 1 现场调查掌握现场实际情况。 2 技术准备安装报告及相关技术资料准备齐全。 3 工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件5.1 4 备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。见附件5.2 5 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 6 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合 2.2 召开班前会（详见班组日志） 序号内容标准备注完成情况打“√”
通信接头制作教程
通信接头制作教程
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目录 前言...................................................... - 2 -第一篇注意事项........................................... - 3 -第二篇 M头的制作.......................................... - 6 - 一、工具篇........................................ - 7 - 二、制作篇....................................... - 11 -第三篇 N头的制作......................................... - 18 -第四篇 SMA接头的制作..................................... - 22 -第五篇 DIY吸盘........................................... - 24 -第六篇 SMA的高档装接头制作............................... - 26 -第七篇 -12馈线的接头制作过程............................. - 27 -
前言 馈线接头的制作至关重要，很多人往往忽视一些小细节而导致信号不好。现在与大家分享一下接头制作方面的心得。本篇文章已经发表在中国人民邮电出版社《现代通信》杂志2009年第6期。 2013年5月2日增加做接头容易出现的问题注意事项； 2012年11月20日增加50-12制作过程，-12M头 N头制作过程一样； 2012年5月10日增加N母头制作过程，SMA压接头制作过程以及自己DIY 吸盘车载馈线的制作过程。 - 2 -
馈线接头制作方法完整版
馈线接头制作方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
馈线接头制作方法 (撰稿：黄俊伟摄影：黄俊伟7月16日） 在地铁施工过程中，为了使地铁内部有信号，需要要天线来传输电磁波，而馈线就是给天线提供电磁通道，馈线的接头质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。今天做一个小教程，简述一下馈线接头的制作方法和大家一起学习下。 上面三个从左到右依次是7/8馈线的警用、专用和公用接头；下面是1/2馈线的警用、专用和公用接头。其中7/8馈线是主通道使用，1/2馈线是经耦合器或公分器或终端出天线使用的连接跳线。 各个厂家提供的接头不一样，但接头方法大致相同。 7/8切割刀，上面是刀口用于切割馈线，下面的半圆型槽刚好可以把7/8馈线卡进去。下面有两根圆柱形钢柱，一长一短，短的带尖，用于将7/8的馈线里面的铜皮往外扩，可以更好的接头接触。长的则用于放进馈线中心的铜管里，给外面的短的受力转动。 反过来看一下可以看到那两根钢柱型突起。其中外面的带尖。 这个是1/2馈线切割刀，使用方法和7/8相同。切割时先将馈线头的外皮用切割刀环切一下，然后用美工刀纵剖开将外皮去掉，露出里面的铜皮，这时用切割刀在适当距离处（本次距离以公网接头为例，外皮与铜皮起始凹陷处到旁边凸起处为一个丝，切割刀刀片的位置放在两个丝半处）开始顺时针转动，均匀用力，一般转至6-9圈处就可以把断面切开。 切割完之后断面要保持平整。
套上防水圈。起防水进入和牢固接头的作用。 套上接头底部。 再将钢圈儿套至端面下的第一个凹陷处，然后底部往上转动至与端面一样齐。 套上之后开始向上转动于与端面一样齐。 用7/8切割刀的底部的两条柱形物外扩外面的铜皮，与接头紧密接触。再反沾胶布的丝刀把里面的铜屑给清除干净，外面用胶布把端面上的杂质清除掉。 将头儿套上之后拿两个扳手将接头拧紧。 再拿热缩管将头儿保护好。这样一个接头便做好了，之后就开始连耦合器或公分或跳线或终端 了。 中间的为耦合器，两边两个接头，信号从左边进右边出，左面下面还有一个接头通过90度的连接器连接，那根馈线是连接天线的。馈线的接头方法大致如上，至于其他不同型号接头区别之处大多是裸露铜片丝的长短问题，一般为两个半或三个半，1/2的也是如此。借本教程抛砖引玉，师傅们在施工过程中如果有好的方法和技巧，可以一起学习！
电缆中间接头制作注意事
6kV~35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆电缆结构图
一、电缆结构 任何电力电缆从它的结构上来分析，大致可分为三大部分，即导体、绝缘屏蔽层和保护层。导体即电缆线芯，采用多股圆铝线或铜线紧压绞合而成。其表面光滑，避免引起电场集中，防止挤塑内半导屏蔽层的半导电材料进入导体，极大地阻止了水分沿纵向进入导体内部的可能性。绝缘屏蔽层包括：内外屏蔽层、铜屏蔽层及主绝缘。由于在制造过程中，导体和绝缘体的表面不可能制造得足够光滑来均匀导体和绝缘体表面的电场强度，因此在导体和绝缘体表面都各有一层半导屏蔽层来实现这一目的，这是内外屏蔽层存在的原因。半导屏蔽层的存在减少了局部放电的可能性，也可有效抑制水电树枝的生长；半导屏蔽层的热阻可使线芯上的高温不能直接冲击绝缘层。另外，外屏蔽层与金属护套等电位，避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。主绝缘所用材料是交联聚乙烯，电缆绝缘主要靠该层。铜屏蔽层的存在是因为没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导屏蔽层始终处于零电位，从而保证了电场分布为径向均匀分布；在正常运行时铜屏蔽层导通电缆的对地电容电流，当系统发生短路或接地时，作为短路或接地电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用，以阻止电缆轴向沿面放电。保护层包括：内衬层、钢铠、
外护套。内衬层和外护套所用材料一般均是聚氯乙烯(PVC)，它们与钢铠配合能起到防止绝缘层受到外力损伤和水分的侵入。 二、电缆中间接头制作 电缆中间接头制作类型很多，下面以应用较普遍的热缩式电缆中间接头为例，进行简单描述。电力电缆中间接头与电缆一起构成电力输送网络。中间接头的制作过程实际上就是对电缆各结构层进行恢复的过程。电缆中间接头主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长。制作电缆中间接头的目的是通过恢复电缆各结构层来恢复电缆的基本性能。电缆中间头制作时用导体连接金具将电缆两端线芯连接使电缆线芯导通；在连接管表面缠绕半导带，并与两端内半导屏蔽层搭接，保证内半导屏蔽层的导通性，用填充胶填充该半导带层，厚度不小于3毫M以恢复主绝缘的绝缘特性。将复合管在两段应力管之间，由中间向两端加热固定，并在复合管两端台阶处包绕防水胶后在防水胶上包绕半导电带，两端分别与铜屏蔽层及复合管半导层搭接来恢复外半导屏蔽层。将铜丝网与接头两端铜屏蔽层绑扎焊牢使两端铜屏蔽层连通，并用地线旋绕扎紧芯线，两端在铠装上扎紧焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢以恢复电缆接地(如果要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则地线在两侧屏蔽层上扎紧焊牢后再用内护套管将电缆内护套恢复，再用钢带跨接线将两端铠装连接，然后安装热缩外护套管或金属护套管)。金属护套及密封套管安装好后，电缆的保护层就得到恢复。 三、电缆中间接头制作注意事项