剪力墙柱钢筋偏位植筋施工方案

剪力墙柱钢筋偏位植筋

施工方案

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

恒泽?盛世花园A地块1#、2#楼及

地下室一期工程

剪

力

墙

钢

筋

偏

位

植

筋

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

2017年3月 11 日

剪力墙、柱钢筋偏位植筋施工方案

一、编制依据

(1)工程施工图纸。

(2) 工程施工组织设计。

(3)《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101－1。

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013。

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015。

(6)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3－91。

(7)《混凝土结构加固技术规程》CECS25－90。

二、工程概况

本工程为恒泽?盛世花园A地块一区1#、2#楼及地下室工程，工程位于柳州市柳江区柳堡路465号。具体情况如下：

2#楼2-30轴交2F轴处剪力墙柱有部分钢筋偏位。

对于上述偏位的钢筋经究研决定请专业队进行植筋处理。

三、剪力墙、暗柱竖向钢筋偏位采取植筋处理

1、针对剪力墙及暗柱竖向钢筋偏位部位，根据现场实际情况按原设计的间距进行重新植筋处理，所植钢筋规格数量为：Φ10, 2根。

2、植筋钢筋型号同原设计钢筋型号。

3、植筋深度为设计钢筋型号的10d。

四、钢筋植筋施工方法

.施工工艺

放线定位→标注植筋位置→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验

.定位

按设计图纸及现场实际情况要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

.钻孔

（a）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

（b）钻孔孔径d+8mm(d为钢筋直径)。

（c）实际钻孔深度为此钢筋10d基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

.清孔

（a）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（b）钻孔孔内应保持干燥。

.钢材除锈

（a）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

.锚固胶配制

（a）植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。

（b）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

（c）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

.植筋

（a）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

（c）钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以保证对中并避免回弹。

（d）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

.固化、保护

（a）植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

（b）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

.检验

植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

5、质量要求：

1、所使用的各种原材必须有产品合格证及质量检测报告。

2、严格执行报验手续，上一道工序未经验收合格，不得执行下一道工序。

柱植筋方案

下浒中心小学教学楼工程钢筋植筋施工方案一、植筋概述: 本工程为下浒中心小学教学楼工程,建筑结构为框4层。由于施工振捣砼时,碰动柱钢筋,使部分柱钢筋偏位,其中偏位严重柱筋包括：1轴交B轴、6轴交A轴、6轴交B轴、8轴交B轴、8轴交A轴、5轴交A轴。另外楼梯间预埋钢筋遗漏也采用植筋补强方法。根据（砼结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2002）要求。方案如下: 二、植筋方案: 采用钻孔、结构胶粘结方法进行植筋。三、植筋施工方法: 1、植筋流程定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护 2、定位按设计要求标示植筋钻孔位置，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内d—为受力钢筋直径），但均宜植在箍筋内侧。 3、钻孔钻孔采用冲击电锤，以保证孔壁的粗糙度。钻孔直径按D=d+4～8mm(d 为设计钢筋直径,锚固20d),钻孔深度≥280mm,孔壁要求保护干燥。 4、清孔钻孔完毕，用压缩空气将孔内粉、尘粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行不少于2次）然后检查孔深、孔径，处理完毕，用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔内干燥。

5、钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，并打磨出金属光泽。植筋锚固长度为20d，预留长度应能满足设计要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻两根错开40d。钢筋加工完毕，应进行除锈处理。普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。 6、胶粘剂配制结构胶分为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟至色泽均匀为止。搅拌齿可用电锤钻头端焊接十字形φ14钢筋制成。 7、植筋拉结钢筋下料长度为1200mm,一端弯头;构造柱钢筋下料长度为450m m，采用与设计图纸柱筋同等级钢筋配置进行植筋(考虑构造柱植筋采用双面搭接焊)。施工人员戴好橡胶手套，将配置好的锚固结构胶灌入植筋孔内（锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜），再将经过除锈处理的钢筋插入并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。 8、固化、保护结构胶在常温、低温下均可良好固化。若固化温度在25℃左右，48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。 9、植筋的时间要求

主体剪力墙模板施工方案样本

黄海明珠山庄二期工程模板支撑体系专项方案施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司一、编制依据表1-1

二、工程简介本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。梁、板模板采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备

钢筋偏位专项处理方案

保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案编制人：审核人：审批人: 中国建筑第五工程局保利达翠堤湾三期Ａ工程项目部

20１7年６月 23 日一、编制依据二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱(剪力墙)的轴线放线不准确、基础定位不牢固。２、柱(剪力墙）模板搭设撑拉不牢,尤其是模板上口的刚度差,梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。３、柱（剪力墙)的钢筋保护块固定不到位。

4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。三、现浇结构（柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm,墙≤3ｍｍ):在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱>5mm≤25mm;墙＞3mm≤１5ｍm),范围内，且不超出保护层厚度时：按国标图集16G101－1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋，见图1。图1

3、钢筋偏位（柱>25mm≤50ｍm;墙＞１5mm≤30mm)向内偏: 如果钢筋位移在25mm到50ｍm之间且向内偏，可直接在楼面上按1：6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为C14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。图2 4、钢筋偏位(柱＞25ｍm；墙＞15mm)向外偏超过保护层：如果钢筋偏位(柱>2５mm；墙>15mm）,向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢

筋，再另植相同钢筋的方法处理,见图3。图３ 5、钢筋偏位(柱＞50ｍm ；墙＞30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱＞50ｍｍ;墙＞30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB ５0３６7－２006,植筋部分计算植筋深度设计值为S ae N d L Y y L ≥、bd y spt s f df a L /2.0=；当植筋深度为按构造配置时，最小锚固长度L min 符合:受压钢筋锚固max(0．3Ls ；10ｄ;100m ｍ），受拉钢筋锚固ｍａx(0.3Ｌs ；10ｄ;1０0mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所

剪力墙钢筋施工方案

目录 1.编制依据 ......................................................... １ 2.工程概况 ......................................................... ２ 2.1建筑概况....................................................... ２2.2结构概况....................................................... ２2.3流水段划分图................................................... ３2.4钢筋概况....................................................... ５ 3.施工安排 ......................................................... ６ 3.1施工部位及工期要求............................................. ６ 3.2劳动组织及责任分工............................................. ６ 4.施工准备： ....................................................... ７ 4.1技术准备....................................................... ７4.2机械设备....................................................... ７ 4.3材料准备....................................................... ８ 5.主要施工方法及措施 ............................................... ８ 5.1 钢筋加工 .............................................................................................................. ８5.2 直螺纹钢筋连接质量检查 .................................................................................. ９5.3钢筋搭接与锚固 ............................................................................................... １０5.4钢筋绑扎 ........................................................................................................... １１5.5钢筋保护层控制 ............................................................................................... １５5.6暗柱、剪力墙筋、预埋筋 ............................................................................... １５5.7预埋件的安装 ................................................................................................... １５ 5.8成品保护 ........................................................................................................... １５ 6.钢筋工程质量控制及验收.......................................... １６ 6.1 钢筋工程的允许偏差和检查方法 .................................................................. １６6.2 竖向钢筋移位处理 .......................................................................................... １６6.3 梁上预留洞附加钢筋 ...................................................................................... １６ 6.4钢筋定位及保护层厚度保证措施 ................................................................... １７ 7.注意事项 ....................................................... １７ 8.质量保证措施 ................................................. １８8.1一般措施 ........................................................................................................... １８8.2钢筋“七不绑”原则............................................................................................ １８ 8. 3“六不验”原则.................................................................................................... １８ 9. 安全文明施工措施 .............................................. １９

钢筋植筋施工方案.doc

钢筋植筋施工方案楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。 5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。 6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保

主体剪力墙结构施工方案

江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部主体剪力墙结构施工方案

编制：审核：审批：主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序：

二、水平与垂直运输水平运输利用手推车，用于砌筑砂浆和砖块的运输，垂直运输主要利用QTZ型塔吊，用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。三、内外脚手架本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架，作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台，内部采用满堂钢管排架，用于支撑楼层平台梁板模板。四、砼生产主体结构砼全部采用商品砼，6层以下采用汽车泵，6层以上采用固定泵泵送；五、钢筋工程 1、钢筋加工运输： 1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋取样和复试工作。 3）成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中，使用时塔吊垂直运输至工作面。２、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10

受力钢筋＜排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求： 1)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：楼板：15mm 受力筋25 梁和柱＜箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。 4）隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求：１）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形；２）钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定；３）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。５、质量保证措施： 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼

剪力墙、柱钢筋偏位植筋施工方案

恒泽?盛世花园Ａ地块1#、２＃楼及地下室一期工程剪力墙钢筋偏位植筋施工方案编制人: 审核人: 审批人: 201７年３月１1 日

剪力墙、柱钢筋偏位植筋施工方案一、编制依据 (1）工程施工图纸。 (2）工程施工组织设计。 (3）《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》１1Ｇ1０１－１。（4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB５0３0０－20１3。（５）《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧB502０４-2015。（6)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3－91. （7）《混凝土结构加固技术规程》CＥCS25－９０。二、工程概况本工程为恒泽?盛世花园A地块一区1＃、2＃楼及地下室工程,工程位于柳州市柳江区柳堡路４65号。具体情况如下: 2＃楼２－30轴交2F轴处剪力墙柱有部分钢筋偏位。对于上述偏位的钢筋经究研决定请专业队进行植筋处理. 三、剪力墙、暗柱竖向钢筋偏位采取植筋处理 1、针对剪力墙及暗柱竖向钢筋偏位部位,根据现场实际情况按原设计的间距进行重新植筋处理,所植钢筋规格数量为:Φ10，２根. 2、植筋钢筋型号同原设计钢筋型号. 3、植筋深度为设计钢筋型号的１0d。四、钢筋植筋施工方法

4．1。施工工艺放线定位→标注植筋位置→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 4。2.定位按设计图纸及现场实际情况要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙)。４。3．钻孔（ａ)钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。（b）钻孔孔径d＋8mm（d为钢筋直径）。 (c）实际钻孔深度为此钢筋10ｄ基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定. ４。4．清孔（a）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭.若有废孔，清净后用植筋胶填实. （b)钻孔孔内应保持干燥. ４．５。钢材除锈（a)钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

剪力墙钢筋工程施工方案

剪力墙钢筋工程施工方案本工程钢筋采用现场集中存放、加工。 1..1原材料要求进场钢筋要有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。 1..2 钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。 1..3钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊接头、闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。 1..3.1.电渣压力焊接头电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。 1.焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 2.焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 ①引弧过程可采用直接引弧法引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

②电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。 ③电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 ④挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2～0.3KN。焊接参数电渣压力焊的参数主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表钢筋电渣压力焊时的参数焊接电流：

结构植筋施工方案

柳津桥·国际城结构植筋工程施工方案编制：审核：审批：四川省建筑新技术工程公司 2015年8月1日目录

第一章.编制依据第二章.工程概况建筑概况本工程位于四川省巴中市巴州区柳津桥。植筋要求本工程由于主体结构已完工，需增设梁板结构与原主体结构可靠连接，因原主体结构未进行钢筋预留。为保证施工质量，我公司按设计及规范要求，现进行结构植筋。本工程采用三级钢筋。设计植筋深度为板25D、梁柱30D，采用A级植筋胶进行施工。第三章.施工部署人员及机械劳动力分配表植筋项目主要设备机具表第四章.施工准备技术准备现场准备

A级植筋胶按计划分批进场。第五章.结构植筋施工要求： (1)植筋胶满足国家A级胶标准，且必须满足《混凝土结构加固技术规范》相关要求，粘结剂必须在工厂添加，严禁掺合挥发性有害溶剂及非反应性稀释剂。 (2)所用的植筋胶必须具备齐全的厂家报验单等质量证明文件。（3）当遇雨雪天，或环境温度低于-20℃时，不得进行植筋施工。施工准备： (1)场地清理：清理植筋作业、材料配制作业现场上的障碍物。 (2)电力和照明设备安装：绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。 (3)定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。施工工艺：定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋除锈→填胶→植筋→固化养护、试验检测（1）放线：按照图纸要求的钢筋间距、位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开与原钢筋混凝土维护桩内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；（2）钻孔： a.本工程采用冲击电锤进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。 b.钻孔垂直度偏差＜5°；钻孔深度负偏差＜5mm。 c.钢筋直径、等级，钻孔直径和埋深如下表所示：

剪力墙施工方案

兴漕新居二期4#、5#楼工程剪力墙施工方案安徽海杰建设工程有限公司贰零壹壹年捌月施工组织设计/专项施工方案会签

一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计； 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸； 3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等； 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准；二、工程概况兴漕新居二期4#、5#楼工程，由中铁工程设计院有限公司设计，建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司，安徽恒泰工程咨询有限公司

全过程监理，安徽海杰建设工程有限公司承接施工。工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇，结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层，建筑高度（主体）70.05m，4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。本工程的设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.1g。一、施工机械的设备布置由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机，安装在南边A 轴，大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机，安装在北边N轴，大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯，二、技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行班前的技术交底和培训，做好工种间的交接检查记录。三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆，采用直角扣件，固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上，当立杆不在同一水平面上时，必须将高处的扫地

柱筋偏位处理措施

柱钢筋偏位处理措施编制依据 GB502０4-200２《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB５0010—200２《混凝土结构设计规范》 GB５001１—20０２《建筑抗震设计规范》 JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》ＪＧＪ1０7—200３《钢筋机械连接通用技术规程》 GB１499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》一、柱钢筋质量存在得问题砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移得现象,个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析: 1、框架柱、剪力墙得模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼得过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。 2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出得主筋偏位，排列间距不能满足设计要求３、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则得移位。４、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱得竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位. 5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好得箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力,尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板得垂直度与几何尺寸,造成钢筋偏位. 二、竖向钢筋偏位质量通病得防治措施

1、在框架柱、剪力墙得模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12得钢筋头作为支点,间距不大于1m并使斜支撑与支点有牢固得连接，起到撑顶、反拉与调节垂直度得多用。 2、在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁得箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于5０0mm得箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 3、加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑与振捣,这样既能保证砼得施工质量，又可减小对钢筋骨架得冲击力，从而达到防止柱筋偏位得目得。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位得影响.我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法： 1、钢筋位移不大于1d时,位移钢筋仅做1:6校正即可；（ｄ为钢筋直径) 偏移量≦d时２、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移; 如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按１：6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为４0d+２00mm；如下图：

地下室剪力墙、柱施工方案

地下室剪力墙、柱施工方案一、概况：外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。二、施工顺序及机具配置： 1、施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴，后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。 2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。三、施工方案：（一）、钢筋施工方案： 1、轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。 2、钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第

五、六条。 3、钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。 4、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输，由塔式吊机运到各安装部位。 5、钢筋安装、绑扎施工要点： 1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。 3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。 4）、保护好成品钢筋不受破坏。 6、技术控制措施： 1）、受力钢筋长度控制：±10mm。 2）、受力钢筋保护层控制：25mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。 4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 7、质量保证措施： 1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。

2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。 3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。（二）、模板施工方案： 1、柱模板施工方案：柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。 2、剪力墙模板施工方案：采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。 3、后浇带、施工缝模板安装方案：剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则滨海立交独柱单支点墩柱加固工程植筋施工方案编制人：审批人：编制单位：中铁十八局集团第五工程有限公司滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部编制时间：2015年10月15日

一、工程概况滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带，北起天津开发区黄海路，南至塘沽区新华路和大连道，东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线，7条匝道共需加固80处墩（台）：38处墩（台）加设拉杆；35处中墩增大墩柱截面；7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱，横桥向宽度400cm，纵桥向140cm，同时墩柱顶增设两个抗倾支座；中墩连接墩加固方式为：将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。二、施工准备 1、技术准备（1）组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。（2）根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。（3）按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。（4）施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。（5）施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。（6）根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备（1）按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。（2）原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。（3）使用的钢筋要平直，并去污除锈。（4）植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304 根。 3、施工机具（1）化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如：电锤，角磨机或钢丝刷，空压机等。（2）电锤，角磨机或钢丝刷，注胶器等设备能力应满足施工进度要求。三、植筋施工方法施工的工艺流程：定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工（1）、施工工艺

剪力墙模板专项施工方案

模板支撑体系专项方案施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司一、编制依据表1-1

二、工程简介本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型：墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。梁、板模板采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案一、质量原因在楼层施工放线检查发现，1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移，经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。二、技术措施项目部经研究决定，为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、（1）竖筋偏位2cm以内的，把钢筋轻微斜弯调整。 1、（2）剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。 1、（3）剪力墙及暗柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、（4）剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、（1）根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时，钢筋表面应清理干净，无油污及铁锈，植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净，结构胶使用必须符合国家标准。 2、（2）对于根部采用根部结构植筋的方法加固，根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶，根据深度h≥15对比，采用较大值15d，植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后，对获准的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后，在固化完成前，禁止扰动。 2、（3）因为洗孔是植筋中最重要的环节，钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。 2、（4）清孔完成后注胶，灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时，要进行指导控制，以保证施工质量。

剪力墙钢筋施工方案

1：工程概况： 1、工程名称：“塞上名居”续建工程43#楼 2、工程地点：贺兰县 3、工程规模：地下二层，地上19层，剪力墙结构，建筑面积 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.3 垫块：用大理石块，厚度同保护层。 2.1.4 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、 2.2.3 形状、数量是否正确。

2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3 操作工艺： 3.1 钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋的直径小于18mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。（2）楼板钢筋直径大于等于18mm时采用机械连接,柱子钢筋大于等于18mm采用机械连接。（3）钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表．混凝土强度等级钢筋类C30C25 25d30d一级钢 35d 40d 二级钢筋钢筋最小锚固长度混凝土强度等级钢筋类型 C30 C25 30d 35d 一级钢筋

植筋施工方案

中铁南方总部大厦植筋施工方案 1、编制依据（1）中铁南方总部大厦基坑支护设计图纸及工程桩基图纸第三版（2012年02月中国铁道科学研究院深圳研究设计院）；（2）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGB 145-2004）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（6）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；（9）《混凝土结构加固工程质量验收规范》（GB50550-2010）；（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； (11)我公司管理文件（中铁建工集团ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系。项目施工管理文件）； (12)我公司多年类似工程施工经验、设备装备、技术能力及现场实际情况。 2、施工中的难点、重点施工总体部署 2.1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大。 2.2、施工工期短，植筋量大，工作相当紧迫。各工序衔接紧密，必须保证植筋阶段按时完成。 2.3、钻孔深度深，需要达到25D，需用加长钻头作业。针对上述重点和难点部位，我们借鉴以往工程类似施工经验，采用新工艺、新技术，精心组织施工确保工程优质、高效地完成。 3、施工部署本工程植筋的量较大，主要规格有Φ16、Φ22、Φ25、Φ28等，各类规格共需植筋约3000余根。第一道支撑植筋规格主要是Φ22、Φ25、Φ28；腰梁与