YES-2000压力机使用说明书
YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书
YES-2000压力机使用(shǐyòng)说明书
一、外形(wài xínɡ)样式
二、主要用途
本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司(ɡōnɡ sī)、质检部门必备是试验装置。
三、技术指标
1、最大试验(shìyàn)力：
2000kN
2、试验(shìyàn)力量程：
0~2000kN
3、安全(ānquán)保护：超过2000kN 的3%自动停机
4、试验精度：Ι级
5、出厂标定值： 2000kN
6、压盘间距：≤350mm
7、立柱间距： 340mm
8、压盘尺寸：Φ300mm
9、活塞行程：≤50mm
10、额定电压： 380V
11、电机功率： 0.75kW
12、外形尺寸：
800x400x1200mm
13、重量： 650Kg
四、工作条件
1、在室温10~35°范围内。
2、在无震动环境中。
3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。
4、电源电压波动范围小于额定电压的
±10%。
5、地基应平整、牢固。
五、结构简介
本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测
力仪表。
六、测力仪表简介
仪表面板示意图：
LM-02型数字式测力仪
力值（KN）
1 2 3 时钟检测
4 5 6 查询清零
7 8 9 退出状态
标定 0 检定确认 P
加荷速度(KN/S)
(一)、主要技术参数：
额定工作电压： ~380V±10%，50HZ 功耗：≤10VA
非线性重复性误差：≤±1%
工作温度： 0℃~40℃
仪表保险丝： 0.5A
（二）、功能
1. 时间：年、月、日、时、分
2. 组号设定: 0001~9999
3. 截面设定:
（1）---用于100x100mm的立方体抗压试块（2）---用于150x150mm的立方体抗压试块（3）---用于200x200mm的立方体抗压试块（4）---适用于任意截面的抗压试块
（5）---用于150x150x550mm的抗折试块（6）---用于100x100x400mm的抗折试块（7）---用于40x40x160mm的抗压试块（8）---用于70.7X70.7的立方体抗压试件 4. 储存：本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01~150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。
5. 查询：在保存的前提下，查询键方可起作用。
具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。
（三）、操作
1、面板操作
主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。
2、时钟设定
用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。正常使用时不用调整。按“时钟”键，进入日期和时钟设定状态。仪表显示：XXXX 年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒，如正确按上一步操作，如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出。
七、使用操作
操作人员必须仔细阅读本试验机《使用说明书》，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：
1、初次使用：
打开包装箱，将试验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，
转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，试验机达到正常工作状态。
2、日常使用：
⑴接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞2~5mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。
⑵将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。
⑶转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。
⑷按“检测”进入试件的试验操作。打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。
试件检测的操作步骤：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测
自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测。
1、进入检测功能状态后，仪表显示为：
力值窗：P 0 0 0 1
速率窗：S - - - 2
其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：
0—非标准试件
1— 100X100立方体试件
2— 150X150立方体试件（标准试件）
3— 200X200立方体试件
5— 150X150X550mm抗折试块
6— 100X100X400mm抗折试块
7— 40X40X160mm抗压试块
8— 70.7X70.7mm立方体抗压试块
在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入“0256”号则输入“0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按确定到第二窗口，输入试件代号0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。如果用户输入的截面的代号为4时，按
“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为
70.7X70.7(mm)则应输入 0500后,显示
050.0，按“确认”键进入下一步。
⑸按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。（注意：同一组的试件以后可以不在清零）。
⑹打开送油阀加载，力值超过5KN时，仪表开始显示力值，按要求的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是7时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完
毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出”键后重新操作。
八、计量检测操作：
按计量法规定，本仪器一年一次年检，且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。
注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！
1、检定
仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，步骤如下：
A、加荷至额定值（如200T压力机为
2000KN）三次后卸荷；
B、按“检定”键进入检定状态，
力值显示窗口显示：“d---X”，“X”表示即将检定的序号，从1开始，应输入该检定点的力值。速率窗口显示：“XXXX”，表示压力机实际检测到的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键，即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定。
以下是2000KN压力试验机的检定操作步骤：进入“检定”功能状态后，仪表力值显示窗显示：
“d---X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时，按“清零”键使速率显示窗显示为0.0（±0.3为允许值）,然后在“d---1”中输入400，使“d---1”显示为“d-400”，表示仪表先检定400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。
仪表显示：“d---2”，输入第二点的力值800，使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。平稳加压，当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键，进入第三检定点检定。
仪表显示：“d---3”，输入第三点的力值1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN各点。
当检定最后一个标准点时，按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。
例打印的结果如下：
微电脑试验机测控系统—检定
标准力值（KN）测量结果（KN）
01 400 400.2
02 800 800.1
03 1200 1199.9
04 1600 1600.0
05 2000 2000.2
2007年06月23日 10:10
检验员: 01 检验员: 02
依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.
2、标定
试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。
标定工作如下：
仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其步骤如下：
A、加压至额定值（如200T压力机为
2000KN）三次后卸载；
B、按“标定”键，输入正确的密码后才能进入
标定状态。
力值显示窗：“b----”
速率显示窗：“-----”
输入8位标定密码（预防用户随意进入标定故电话查询0531-********），按“确认”键后仪器进入标定状态，显示转为：力值显示窗：XXXXX，速率显示窗：XXXXX（标准力值显示，从0000开始，以满量程的20%递增）。平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀，在测力环即将接触上压盘时，按“确认”键以使仪表确认“零点”，仪表进入下一点标定，显示转为：
为值显示窗： XXXXX（随加压而变化）
速率显示窗： XXXXX（标准力值显示）
平稳加压，当标准测力计接近速率显示的标准力值时，放慢加压速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表速率显示窗口显示下一个标准点（2000KN压力机依次为400、800、1200、1600、2000）的力值，当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时（以标准测力环为依据）按下“确认”键直到仪表自动退
出标定状态，试验机的标定结束。
试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则结束，否则需重新进行标定。
3、打印机操作方法
本仪表所配打印机为专用工控打印机，为节约能源和延长打印机的使用寿命，平时打印机的电源有仪表自动切断，正常检测时的打印机由仪表自动控制。如要进行走纸、换纸等操作，先按面板上的“P”按钮，然后按“确认”键，将接通打印机的电源，其余操作见随机打印机说明书。
九、常见故障及其排除方法
在使用过程中，如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断电源，并打开回油阀，使油路系统处于低压状态。
1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法。
а、在试验机油缸及油路中，有气体存在。排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出
液压系统内的气体。
Ь、送油阀内有杂质。当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损，同时对试验力值的稳定性也有影响。排除方法：你下小螺栓，打开电机，打开送油阀，让其多流一会，在拧上，如还恢复不了请与我们联系。
c、检查管接是否有渗油现象，若有应紧固油管接头。
2、有泵电机发热的原因及其排除方法：
可能是电机油泵的紧固螺栓松动，造成电机、油泵不同轴，或电机接线不良，断相运行。排除方法：调整电机油泵使之同轴，重新安装；电机使之接触良好。
3、油泵电机运转正常，但仪表无显示。请检查传感器线是否连接正确。
4、试验力达不到2000kN的原因及排除方法：如试验力达不到2000kN，其主要原因是油压系统泄漏严重，致使油泵压力升不上去，应仔细查找是何处泄漏造成的。
a) 首先检查管接头有无严重渗漏现象，如有应拧紧。
b) 拧下回油阀杆观察锥阀处是否均匀，如发
现锥阀处不吻合，应重新研磨阀口。
数显式压力试验机
装箱单
1．主机 1台
2．技术文件
（1）产品使用说明书 1份（2）合格证 1份
（3）装箱单 1份
内容总结
（1）YES-2000压力机使用说明书
主要仪器设备操作规程
主要仪器设备操作规程 一、WE—600型万能材料试验机操作规程 1、接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、启动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位臵，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 5、将试样的一端夹于上钳口中。 6、启动油泵调整指针对准度盘零点。 7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 8、按试验要求的加速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长，应停止油泵工作。 9、打开回油阀卸力后，将指针拨回零点。 10、取下断裂后的试样。 二、YES—2000型压力试验机操作规程 1、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压力板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清理”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验； 2、打开送油阀加荷，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按
要求的速率控制送油阀加荷，直至试件破裂打开回油阀； 3、如果发现该次试验有问题可按“0”取消，重新放入试件操作，直至试件破裂，打开回油阀。 4、该次试验结束，仪表才自动打印出该次试验的结果，同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。 三、混凝土振动台操作规程 1、根据实验要求和混凝土坍落度，选择振动时间； 2、将已装入混凝土拌和物的试模均匀放臵在振动台上，振动前逐个检查试模的紧固螺丝，所需振实的制品放臵要与振动台面相对称，是否平衡； 3、按动启动开关，振动开始至计时结束； 4、在振动过程中，随时注意调整混凝土试模中的装入量； 5、实验完毕，切断电源； 6、振动结束，认真清理，擦净振动台表面； 7、振动器轴承应该经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 四、电子天平操作规程 1、准备工作：称重前将称盘正确放臵在天平的主机上，插上电线并接通电源； 2、天平的预热：为了提高电子天平在使用中准确度，天平通电以后，应进行预热，时间不低于30分钟； 3、校准：经过预热的天平在使用之前，都应进行校准，这样
检测实施细则-粗集料8页
三骨料检测实施细则 XHJHNTGS-03-02-01-2005 粗骨料检测实施细则 1.适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围 本细则适用于工业与民用建筑、一般构筑物和道路工程中 制作普通混凝土用最大粒径不大于80mm碎石或卵石的质量检验。 1.2检测项目 颗粒级配； 含泥量； 泥块含量 表观密度； 堆积密度； 含水率； 压碎指标值； 集料压碎值； 空隙率； 针片状颗粒含量。 1.3技术标准 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ 53-1992） 2.仪器设备及环境条件 2.1检测仪 2.1.1试验筛：￠300 孔径为100、80.0、6 3.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00和2.50mm的圆孔筛以及筛的底盘和盖各一只，或根据需要选用规定的标准筛。其规格和质量要求应符合GB6003-1985《试验筛》的规定（筛框内径均为300 mm）。 2.1.2案秤：称量50kg，型号JYT-5/5000，精确度1g。 2.1.3烘箱：能使温度控制在105±5℃，型号101-2型。 2.1.4浅盘、毛巾、刷子、卡尺、平口铁锹、10毫米直径钢筋。 2.1.5电子秤：称量2.1kg，感量0.1g。YP2001 2.1.6广口瓶：1000mL，磨口，并带玻璃片。 2.1.7试验筛：￠300 孔径为1.25mm及0.08mm筛各一个。 2.1.8压力试验机：型号YES-2000 2.1.9压碎指标值测定仪。 2.1.10集料压碎值试验仪。 2.1.11针片状规准仪。 2.1.12摇筛机：型号ZBSX92A，准确度震动次数109次/min。 2.1.13金属容量筒——10L、20L。 2.2环境条件 2.2.1电源：AC 220V、AC 380V。 2.2.2供水：洁净自来水。
智能压力｜差压变送器使用说明书
WT2000系列智能压力变送器 报告书 学院：浙江水利水电学院 班级：机械质量管理与检测技术 组员：罗永林陈建江徐于峰余毅俊黄琦超指导老师:王益土
目录 1差压变送器（罗永林） .................................................. 错误！未定义书签。 1-1差压变送器介绍 ................................................... 错误！未定义书签。 1-2特点 ....................................................................... 错误！未定义书签。 1-3设计原理 ............................................................... 错误！未定义书签。2尔泰WT2000差压变送器产品详情（陈建江）........... 错误！未定义书签。 2-1原理 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2-2主要性能 ............................................................... 错误！未定义书签。 3 发展历史（徐于峰） ..................................................... 错误！未定义书签。 4 发展趋势（余毅俊黄琦超） ....................................... 错误！未定义书签。
原位压力机使用说明书
SL-80T数显原位砌体压力机（轴压仪）（研制单位：三思仪器） 一、概述 SL-80T数显原位砌体压力机（轴压仪）是根据建设部于2000年7月6号颁布的国家标准GB/T50315-2000《砌体工程现场检测技术标准》制作而成的一种新式砂浆原位现场检测仪器，它具有精度高、误差小、测量准确等特点，是目前较为常用的一种砂浆检测仪器。适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度,是现场检测砖砌体抗压强度综合评定的首选设备。特点:吨位大、行程高、不漏油、使用方便并有数字显示表、示值精确、保留峰值。 三、结构组成 1、扁式千斤顶 2、四根强力拉杆 3、上压板 4、下压板 5、球头垫 6、手泵压力杆 7、数显表或防震压力表 8、回位压兰等 四、原位压力机测定方法 1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔7皮砖，净距约430mm④槽间砌体的承压面修平整 2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度 3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的10%，加至预估破坏荷载的80%，连续加荷直至槽间砌体破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载)。 5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌体的真实强度。 6、数据分析
100压力机说明书
YN32-100 四柱式液压机 使用说明书 公称力1000kN 出厂编号： 中华人民共和国
敬告用户 1．操作机器前，请详细阅读使用说明书。不了解机器结构性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。 2．如需进入机器行程空间内检修或调整模具，必须在滑块下加安全支撑。 3．严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。 4．拆卸管路时，必须将滑块放至下死点。 5．非专业人员不得对电气线路进行拆卸、改动。 6．电气设备接地必须牢固、可靠。
目录 一．外形总图 二．用途和特点 三．主要技术规格 四．结构概述 五．液压系统概述 六．电气系统概述 七．安装和试车 八．故障和消除方法 九．维修保养和安全操作规程十．易损件表及附图 1．工作台俯视图 2．滑块仰视图 3．主缸结构图 4．顶出缸结构图 5．液压原理图 6．电气原理图 7．地基图
二．用途和特点： 本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。 本机器具有独立的动力机构和电气系统。并采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式。定压成型工艺方式在压制后具有保压、延时和自动回程动作。 三．主要技术规格：
四．结构概述： 本机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气系统装臵联系起来构成完整的一体。主机部分为机身、主缸、顶出缸三部分组成。
控制机构包括动力机构、限程装臵、管路、电气箱、操纵箱等几部分组成。现将各部分结构和作用分述如下： （一）机身：（见外形总图） 机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成。固定于机座上面依靠四个立柱为骨架，上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端。机器精度靠调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞联接，依靠四柱作导向上下运行，内装有导向套。 滑块及工作台工作表面均有T形槽，以便安装模具，T形槽尺寸见附图1及附图2。 （二）主缸：（附图3） 主缸缸体靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内，活塞下端面与滑块相联接。活塞头部材料为铸铁，作导向用。活塞头部外圆处装有方向相反的密封圈，内圈用O形圈密封。将缸内形成上下两个油腔，缸口部分也装有密封圈及O形圈，借助锁紧螺母，以保证下腔密封。 （三）顶出缸：（附图4） 顶出缸装于工作台中心孔内，用锁紧螺母加以固定，结构与主缸基本相同。 （四）动力机构：（参考外形总图及附图5） 动力机构由油箱、高压泵、电机、低压控制系统、液动组合阀等组成。它是产生和分配工作液压而使主机实现各种动作的机构，油箱为钢板焊接件，内装有滤油板、前端的长形油标为观察油位用
压力试验机SYE-2000型
SYE-2000型压力试验机生产厂家使用说明书 SYE-2000型压力试验机 一、概述 SYE-2000型压力试验机利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示，测试混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。 1、基本技术参数： 承载能力 0 （0~1000 ）kN，（0~2000）kN 示值相对误差±1％ 电机功率 1.1kW 活塞行程 25mm 电源 380V 50Hz 2、主要规格： 上下承压板净距 320mm 上下压板尺寸（320×320）mm
外形尺寸（长×宽×高）（796×435×1325）mm 净重 885kg 二、结构及主要功能简介 （一）结构： 压力试验机主要由以下三个部分组成 1、机体部分 机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。 下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。 油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。 若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。 2、液压控制系统 该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。 3、测力系统 该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。 （二）主要功能 压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。 压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示 加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
民祥气动压力机说明书
民祥气动压力机说明书 1. 引言 本说明书旨在介绍民祥气动压力机的基本原理、结构和操作方法，以帮助用户正确使用和维护该设备。请在使用前仔细阅读本说明书，并按照指导进行操作。 2. 设备概述 民祥气动压力机是一种用于加工金属材料的机械设备，通过气动系统提供压力，并利用其它辅助部件完成加工过程。本设备具有以下特点： - 结构紧凑、占地面积小； - 操作简单、安全可靠； - 可调节的加工压力范围； - 适用于多种金属材料的加工。 3. 结构与工作原理 3.1 结构 民祥气动压力机主要由以下部分组成： - 气缸：负责产生加工所需的压力； - 滑块：连接到气缸活塞上，通过滑块与模具进行接触并施加压力； - 模具：根据加工需求设计，用于对金属材料进行变形或切割等操作； - 控制系统：包括控制按钮、传感器等，用于控制压力机的运行。 3.2 工作原理 1.气动系统工作原理：当用户对控制按钮进行操作时，气动系统将通过控制阀 控制气缸内的压缩空气流入或排出，从而产生所需的压力。 2.加工过程：用户根据加工需求安装相应模具，并将待加工的金属材料放置在 模具上。通过操作按钮，启动气缸活塞运动，滑块施加压力到模具上，完成加工过程。 4. 操作方法 4.1 准备工作 1.确保设备连接稳固、电源接通，并检查相关安全装置是否正常。 2.根据加工要求选择合适的模具，并进行安装和调整。 4.2 操作步骤 1.将待加工的金属材料放置在模具上，并确保其位置正确。 2.按下启动按钮，启动气缸活塞运动。此时滑块会施加压力到模具上。 3.观察加工过程中金属材料的变形情况，根据需要调整压力大小。 4.加工完成后，松开按钮停止气缸活塞的运动。
XMT-2000数显控制仪使用说明书
XMT-2000系列智能数显报警仪使用说明书 昆山市高新自动化仪表有限公司
一、概述 ●该系列数字显示控制仪主要用于温度压力、流量、转速、频率 等过程量的参数显示及控制。 ●该系列仪表采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用各 种非线性传感器。 ●丰富的功能，任意输入信号规格，多种输出规格及多种报警设 置方式，能广泛满足各种用户需要。 ●采用不挥发性存储器进行掉电保护，参数可长期可靠地保存。 ●仪表采用全开放式用户自设定界面。 ●标准信号输入时，显示量程可编程，变送输出时，输出状态刻 度可根据用户需要自行设定。 ●仪表因断阻、断偶及其它断信号，仪表屏面会不停闪烁。 二、主要技术指标 ●输入信号：电阻信号：各种规格的热电阻如：Pt100, Cu50, Cu100, BA1,BA2,G或远传压力电阻 电偶信号：各种规格的热电偶如：K,E,S,B,J,T,EA2,N等 电压信号：0-5V、1-5V、0-20mV-200mV等 电流信号：0-10mA、4-20mA等 ●测量范围：-1999-9999字 ●测量精度：0.2%FS±1字或0.5%FS±1字，分辨率：末位±1字 ●显示方式：-1999-9999设定值显示，-1999-9999测量值显示， 发光二极管工作状态显示 ●输出信号：模拟量输出：0-10mA负载≤1KΩ，4-20mA负载≤500Ω 0-5V负载≤750Ω，1-5V负载≤500Ω 开关量输出：继电器控制输出（AC220V/3A无感负载）
●报警方式： 可选择继电器报警方式包括：上下限报警方式 上限上上限报警方式 下限下下限报警方式 上上限上限下限下下限报警方式 ●恒压电源输出：DC24V电源供二线制变送器使用 ●使用环境：环境温度：0-50℃，相对湿度：85%RH以下，避免强 腐蚀性气体 电源电压：AC220V±10% 50HZ±2HZ AC90V-260------开关电源 DC24V±2V------开关电源 ●功耗：约5W ●重量：约0.5kg ●仪表结构：外形：160×80×120mm 80×160×120mm 96×96×120mm 72×72×120mm 96×48×120mm 48×48×120mm 开孔：152×76mm 76×152mm 92×92mm 68×68mm 92×44mm 44×44mm 三、操作指南 1、仪表面板 量程单位 测量值显示器 设定值显示器 键盘
30吨压力试验机(混凝土压力试验机)使用说明书
全自动恒应力水泥压力试验机使用说明书 一、主要用途： 本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验，匀速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示，数据库管理等功能。 二、主要技术参数: 最大试验力：300KN 试验精度：1级 加荷速度：0.3~9.99KN/秒可调，适用于新老标准要求（2.4KN/秒 5.00KN/秒）。加荷速度误差：±5% 压盘间距离：280mm 压板尺寸：100mm 主机外型尺寸：860mm×430mm×1100mm 主机重量：400Kg 电源功率(三相380V)：0.75KW 三、结构与工作原理 本试验机主要有机架、液压控制系统、液晶显示及打印系统、电气系统等组成。 1、机体部分：由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸，其活塞 行程可上升80MM，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的园刻线（?100MM）是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。 2、液压操作部分 本试验机的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、数字微小流量阀等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过数字微小流量阀控制油缸压力及加荷速度。 数字微小流量阀的特点： 1.无滞环，重复精度和分辨率高（最小稳定流量为7ml/min）. 2.采用直接数字控制方式，控制信号可直接由标准RS232接口传送，不存在模拟量 信号的温漂、零漂和外部的干扰等不利因素。 3.可靠性和工作稳定性好。 以上三点对闭环控制系统性能的提高至关重要，此外，该阀还具有压力低通滤波的 功能。 3、电气系统（图二） 由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。
JC21-100型开式固定台压力机说明书(word文档良心出品).docx
JC21-100型开式固定台压力机使用说明书 机床编号 : 江苏省徐州锻压机床厂 集团有限公司
目录 一、力机的基本参数???????????????????????1 二、力机的工作原理和用途????????????????????2 三、力机主要部件的构及整??????????????????3 1、机身??????????????????????????3 2、??????????????????????????3 3、离合器??????????????????????????4 4、滑??????????????????????????4 5、平衡缸??????????????????????????5 6、制器??????????????????????????6 7、操器??????????????????????????6 四、力机的器系???????????????????????6 五、力机的滑?????????????????????????7 六、力机的收和吊运??????????????????????8 七、力机的安装????????????????????????9 八、力机的整和启?????????????????????10 九、力机的每日保养及安全???????????????????10 十、力机的精度??????????????????????12 十一、力机的附件及易零件??????????????????13 十二、力机的故障及其消除方法?????????????????14 十三、力机气清????????????????????15 附： 1、外形11、滑系21、保器 2、滑底面及台板12、地基22、制 3、原理13、套23、凸 4、机身14、左瓦套24、器原理 5、15、右瓦套 6、离合器16、簧 7、滑17、主打棒 8 、平衡缸18、主工作 9、制器19、杆上瓦 10、操器20、杆下瓦
公路实验室仪器操作规程
FZ-31沸煮箱操作规程 1、一般规定：使用人员在使用本机前，仔细阅读使用说明书了解本机的有关事项后，方能进行使用。 2、操作步骤： 2.1将沸煮箱内加水至刻度线处，将养护过的试验饼平放在试饼架上； 2.2接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟左右沸腾，一组3Kw电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1Kw电热器自动停止工作指示灯灭。由气控箱发出警报声； 2.3将水放出，打开箱盖，待箱体冷却室温后，取出试件进行检测。 3、注意事项： 3.1沸煮箱内必须用洁净淡水。 3.2加热器加热前必须预添水至刻度线，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水。
NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程 一、一般规定 1、本机由试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生； 2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用； 3、使用前，先将三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源； 4、自动搅拌操作，在每次自动程序结束后，必须将三位开关1K置于停，以防停电后程控器误运作； 5、手动搅拌操作，搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿力柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定螺丝即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看转动方向为顺时针，共转方向与自转方向相反。 二、保养与维护 1、应保持工作场地清洁，每次使用后应立即彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揭干后套上护罩，防止落入灰尘； 2、本机器无外部加油孔，减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂； 3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确； 4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应调整搅拌锅与叶片之间的间隙； 5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形； 6、应经常检查电气绝缘情况。在20+5℃、相对湿度50%—70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
接触网下锚棘轮底座冲孔加工用开式双柱固定式压力机
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利说明书 (10)申请公布号CN 114433713 A (43)申请公布日2022.05.06 (21)申请号CN202210142063.5 (22)申请日2022.02.16 (71)申请人湖北日朗机械制造有限公司 地址441000 湖北省襄阳市高新区深圳工业园(湖北丰雷环保科技有限公司院内) (72)发明人陈绍平唐红亮 (74)专利代理机构 代理人 (51)Int.CI B21D28/24 B21D55/00 B21D43/00 B21D43/04 B21C51/00 B30B1/32 权利要求说明书说明书幅图(54)发明名称 接触网下锚棘轮底座冲孔加工用开 式双柱固定式压力机 (57)摘要 本发明公开了接触网下锚棘轮底座 冲孔加工用开式双柱固定式压力机，包括 机体、电动滑台和物料板，所述机体底端
设置有底座，所述底座上安装有废料箱， 所述机体一侧壁上设置有警报器，所述机 体顶端一侧安装有两个液压机。有益效果 在于：通过设置的电动滑台、电动滑轨、 电动伸缩杆、限位夹和橡胶垫，能够自动 夹持限位物料，避免其加工时发生晃动偏 移，从而提高了物料的加工精度，通过设 置的固定架、电动滑轨和物料板，能够自 动放置各运送物料，无需人工手动搬运， 从而极大的提高了压力机的加工效率。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2022-05-06公开发明专利申请公布 2022-12-20实质审查的生效IPC(主分 类):B21D28/24专利申请 号:2022101420635申请 日:20220216 实质审查的生效
混凝土压力机操作规范与应用
混凝土压力机操作规范与应用 混凝土压力机是一种常用的建筑设备，用于对混凝土进行压制和成型。在使用混凝土压力机时，需要严格按照操作规范进行操作，以确保设 备的正常运行和工作效率，并保障操作者的安全。 一、操作规范 1. 设备检查 在开始使用混凝土压力机之前，必须进行设备检查。首先，检查设备 是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、传动机构等方面。其次，检查设备是否有异常声响或漏油现象。最后，检查设备的保护 装置是否完好，如安全阀、保险丝等。 2. 操作前准备 在操作前，必须做好以下准备工作。首先，将混凝土压力机放置在平 坦坚固的地面上，并保证设备水平。其次，检查设备的液压油和润滑 油是否充足。最后，清理设备周围的杂物和灰尘，确保操作环境清洁。 3. 操作时的注意事项
在操作混凝土压力机时，需要注意以下事项。首先，操作者必须穿戴 好防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。其次，操作者必须站在设 备侧面，不得站在设备前方或后方。最后，在操作过程中，必须严格 按照设备的使用说明书进行操作，不得随意调整设备参数或操作方式。 4. 操作后清理 在使用混凝土压力机后，必须进行清理工作。首先，关闭设备电源和 气源，断开电气和液压连接。其次，清理设备表面和周围的杂物和灰尘。最后，对设备进行检查，确保设备处于正常状态。 二、应用场景 混凝土压力机广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利、港口、隧道等工 程中，用于生产各种混凝土制品。以下是混凝土压力机的常见应用场景。 1. 生产混凝土管道 混凝土压力机可以生产各种规格的混凝土管道，如排水管、排污管、 通风管等。这些管道通常用于建筑、道路、桥梁等工程中，用于排水 和通风。
DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书【模板】
DYE-2000型混凝土压力试验机使用说明书本仪器能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。 九、主要技术参数 额定工作电压：～380V±10%V，50Hz 工作环境温度：0～40℃ 功耗：≤30VA 外形尺寸：360*140*210（开孔尺寸345*125） 印纸尺寸：57mm 仪表保险丝：8A 十、功能简介 1时间显示：年、月、日、时、分 2试件截面代号设定： 1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件 2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件 3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件 4----适用于任意截面的抗压试件 5----用于截面为150×150×550mm的抗折试 6----用于截面为100×100×400mm的抗折 7----用于截面为40×40×160mm的抗压试 8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试 3 数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。 十一、安装与操作 1、打印纸的安装方法介绍如图所示 第一步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。 第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。 第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。 第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。 2．钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。 按“时钟”键，仪表显示如： 窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。 如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：
YES-2000压力机使用说明书
一、外形样式 二、主要用途 本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。 三、技术指标 1、最大试验力：2000kN 2、试验力量程：0~2000kN 3、安全保护：超过2000kN的3%自动停机 4、试验精度：Ι级 5、出厂标定值：2000kN 6、压盘间距：≤350mm 7、立柱间距：340mm 8、压盘尺寸：Φ300mm 9、活塞行程：≤50mm 10、额定电压：380V 11、电机功率：0.75kW 12、外形尺寸：800x400x1200mm 13、重量：650Kg 四、工作条件 1、在室温10~35°范围内。 2、在无震动环境中。 3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。 4、电源电压波动范围小于额定电压的±10%。 5、地基应平整、牢固。 五、结构简介 本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。
六、测力仪表简介 仪表面板示意图： LM-02型数字式测力仪 力值（KN） 1 2 3 时钟检测 4 5 6 查询清零 7 8 9 退出状态 标定0 检定确认P 加荷速度(KN/S) (一)、主要技术参数： 额定工作电压：~380V±10%，50HZ 功耗：≤10VA 非线性重复性误差：≤±1% 工作温度：0℃~40℃ 仪表保险丝：0.5A （二）、功能 1. 时间：年、月、日、时、分 2. 组号设定: 0001~9999 3. 截面设定: （1）---用于100x100mm的立方体抗压试块 （2）---用于150x150mm的立方体抗压试块 （3）---用于200x200mm的立方体抗压试块 （4）---适用于任意截面的抗压试块 （5）---用于150x150x550mm的抗折试块 （6）---用于100x100x400mm的抗折试块 （7）---用于40x40x160mm的抗压试块 （8）---用于70.7X70.7的立方体抗压试件 4. 储存：本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01~150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。 5. 查询：在保存的前提下，查询键方可起作用。 具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。 （三）、操作
uc2000中文说明书
uc2000中文说明书 1：为确保可靠性及长使用寿命，请勿在户外或高于额定温度的地方使用传感器。 2：由于超声波传感器以空气作为传输介质，因此局部温度不同时，分界处的反射和折射可能会导致误动作，风吹时检出距离也会发生变化。因此，不应在强制通风机之类的设备旁使用传感器。 3：喷气嘴喷出的喷气有多种频率，因此会影响传感器且不应在传感器附近使用。 4：传感器表面的水滴缩短了检出距离。 5：细粉末和棉纱之类的材料在吸收声音时无法被检出（反射型传感器）。 6：不能在真空区或防爆区使用传感器。 7：请勿在有蒸汽的区域使用传感器；此区域的大气不均匀。将会产生温度梯度，从而导致测量错误。 暴露问题： 超声波传感器应用起来原理简单，也很方便，成本也很低。但是目前的超声波传感器都有一些缺点，比如，反射问题，噪音，交叉问题。 反射问题
如果被探测物体始终在合适的角度，那超声波传感器将会获得正确的角度。但是不幸的是，在实际使用中，很少被探测物体是能被正确的检测的。 其中可能会出现几种误差： 三角误差 当被测物体与传感器成一定角度的时候，所探测的距离和实际距离有个三角误差。 镜面反射 这个问题和高中物理中所学的光的反射是一样的。在特定的角度下，发出的声波被光滑的物体镜面反射出去，因此无法产生回波，也就无法产生距离读数。这时超声波传感器会忽视这个物体的存在。 多次反射 这种现象在探测墙角或者类似结构的物体时比较常见。声波经过多次反弹才被传感器接收到，因此实际的探测值并不是真实的距离值。 这些问题可以通过使用多个按照一定角度排列的超声波圈来解决。通过探测多个超声波的返回值，用来筛选出正确的读数。 噪音 虽然多数超声波传感器的工作频率为40-45Khz，远远高于人类 能够听到的频率。但是周围环境也会产生类似频率的噪音。比如，电机在转动过程会产生一定的高频，轮子在比较硬的地面上的摩擦所产
液压压力机安全技术操作规程范本（2篇）
液压压力机安全技术操作规程范本 一、前言 液压压力机是一种特种设备，操作过程中存在一定的危险性。为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。请操作人员认真阅读并按照规定执行。 二、操作前准备 1. 检查设备 1.1 检查液压压力机的机身、油管、接头、电器及液压系统是否完好无损。 1.2 检查设备是否有异味、是否有泄漏现象。 1.3 检查设备是否牢固固定，底座是否稳定。 1.4 检查电源是否接地良好，并检查电源线是否损坏。 2. 操作人员准备 2.1 穿戴合适的劳动保护用品，如安全鞋、安全帽和护目镜等。 2.2 确认自己已经接受液压压力机的相关操作培训，并具备相关技能。 2.3 确认自己身体健康，无饮酒、无疲劳等不适宜操作设备的情况。 三、操作规程 1. 操作前 1.1 检查工件的材质、尺寸等是否符合要求。 1.2 选择合适的模具，安装并调整好。 1.3 检查液压油的油位，如果不足应及时补充。 1.4 检查开关是否处于关断状态。
2. 操作中 2.1 按照操作步骤进行操作，严禁擅自操作、改变设备的工作状态。 2.2 在操作过程中，严禁用手触摸液压油管、缸体及模具等有高温、高压的部位。 2.3 当操作人员需要进入设备作业区域时，必须先停机并断开电源。 2.4 每次操作前，要保持工作区域的干净整洁，移除杂物和障碍物，确保自身安全。 2.5 严禁超负荷使用设备，不得超过液压压力机的规定工作范围。 3. 操作后 3.1 关闭电源开关，断开电源。 3.2 清理设备，包括液压油污渍的清理和模具的清理。 3.3 检查设备的各部位是否有损坏，如有损坏应及时进行维修。 3.4 降低液压压力机的压力，准备下一次操作。 四、应急处理 1. 液压压力机发生危险情况时，应立即中断操作并采取紧急措施。 2. 在紧急情况下，操作人员应当迅速关闭电源，并通过报警设备通知其他人员及时采取避险措施。 3. 操作人员应对液压压力机进行简单的维修和保养，但对于复杂的故障应立即报告相关维修人员进行处理。 五、注意事项
倾斜式微压计YYT-2000B倾斜式微压计说明书
倾斜式微压计YYT－2000B倾斜式微压计说明书 用途 YYT－2000B倾斜式微压计是实验室和工厂试验站用的携带式仪器，供测量2000Pa以下气体的正压，负压或差压之用。 仪器适合在周围气温为10 ~ 30℃，相对湿度不大于80％，以及被测 气体对黄铜及钢材无侵蚀作用的条件下使用。 一、工作原理 YYT－2000B倾斜式微压计是一种可见液体弯面的多测量范围液体 压力计，如原理示意图所示，当测量正压时，需要测量压力和宽广容 器相连通，而当测量负压时则与倾斜管相连通，测量差压，则把较高 的压力和宽广容器接通，较低的压力和倾斜管接通。 设在所测压力的作用下，与水平线之间有倾斜角度α的管子内的 工作液体在垂直方向上升高度h1，在宽广容器内的液面下降h2,那时 在仪器内工作液体面的高度差将等于： h = h1+ h2（1） n 式中: h = n sinα（2） h1 H2 原理示意图 假如F1－管子的截面积，F2－宽广容器的截面积，那末 nF1= F2h2 （3）也就是在倾斜管内所增加的液体体积nF1，等于宽广容器内所减少的液体体积F2h2。 把式（2）和式（3）所算出的h1及h2的数值代入式（1）中，可得到： h = n(sinα+ F1/F2)或P = hr = nr(sinα+ F1/F2) 式中：P－所测水柱高度（毫米） n－倾斜管上的读数（毫米） r－工作液体的密度（克／立方厘米） 三、结构 YYT－2000B倾斜式微压计是测量管倾斜角度可以变更的压力计， 它的结构如附图，在宽广容器（7）中充有工作液体（酒精），与它相 连的是倾斜测量管（8），在倾斜测量管上标有长为258毫米的刻度。 宽广容器固定在有三个水准调节螺钉（9）和一个水准指示器（2）的 底板（1）上，在底板上还装着弧形支架（3），用它可以把倾斜测量管