2016年锅炉风险辨识
尺寸：300*400mm 材质：铝板样式：四角打眼要求：每样一块
锅炉岗位危险源辨识
锅炉岗位风险点及危险源辨识 1、高空坠落、摔伤。 如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。 防护措施：及时修复损坏的护栏、平台，爬梯上下口处设置“上下楼梯，注意安全”安全标志牌；对未及时修复的缺陷挂警示牌，及警戒线。 2、高温烫伤 如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。防护措施：正确佩戴劳动保护用具，减少就地逗留时间，禁止触碰保温缺失的高温高压的管道阀门并远离泄露管道阀门。 3、机械伤害 如：运行中的风机、渣机、输渣设备等； 风机运行时轴套损坏； 巡检风机时人员违规跨越转轴； 戴手套擦洗运行中的风机轴承座； 巡检风机用手试测轴承温度时误碰转轴。 工作人员在清理输渣设备卫生时将肢体碰触转动的渣斗； 防护措施：加强员工安全培训，提高员工安全意识；现场张贴防止机械伤害的安全标识。 4、物体打击、高空坠物 如:锅炉本体、爬梯、管道及操作平台上堆积的杂物； 防护措施：及时清理杂物，禁止高空抛物，正确佩戴安全帽。
4、噪音、粉尘、危害 如;运行生产中产生的扬灰，煤粉等； 锅炉及转动设备运行中产生的噪音等； 防护措施：正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品 5、化学伤害 如：氨水，次录酸钠危害，柴油 氨水：会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触会直接引起灼伤；遇火源会发生爆炸等危险 防护措施：必须由专业的人员严格遵守操作规程。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更 衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。 次录酸钠：具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。经常用手接触本品，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。释放出的游离氯有可能引起中毒。 防护措施;操作时严格按要求佩戴劳保用具； 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 柴油： 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
锅炉风险辨识表
系统：锅炉子系统：制粉系统状态：运行中 编号：001 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平 制表单位：热动分厂 锅炉专业 潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注 制粉系统爆炸煤粉、粉 尘爆炸 煤粉、粉 尘、系统内 产生明火、 制粉系统 不严密 1、粉尘浓 度2、空间 氧量3、着 火源4、人 员误操作 1、防爆门破裂， 2、爆炸侧制粉系 统停运检修，3、 锅炉效率下降， 4、财产损失， 5、 污染环境6、造成 人员伤亡 2级1、提高运 行人员技 能，2、在 启、停制 粉系统时 操作细 心。3、系 统运行中 杜绝动 火。 制粉系统设备、管道漏点煤粉自燃煤粉煤粉氧化后 自燃 1、可能引燃电缆 或漏点周围设 备，2、财产损失， 3、污染环境 1-2级1、及时消 除设备、 管道漏 点。2、及 时清除积 粉。
煤粉仓爆 炸煤粉爆炸煤粉仓1、煤粉仓 内着火，2、 煤粉飞扬 1、煤粉仓损坏， 2、可能致伤人员 3、财产损失， 4、 污染环境 2-3级1、消除煤 粉仓内火 源，2、开 启煤粉仓 吸潮管 制粉系统排粉机销子断制粉系统 失去风 压，煤粉 积存产生 系统爆炸 失去风压 煤粉积存 排粉机对轮 销子断，系 统失去风压 1、煤粉积存可能 导致煤粉爆炸， 造成财产损失。 1-2级1、经常检 查对轮销 子，2、必 要时更换 销子 系统：锅炉子系统：汽水系统状态：运行中 编号：002 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平 制表单位：热动分厂 锅炉专业 潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注 主给水管道、阀门泄漏高温、高 压汽水喷 出 高温、高压 汽水，管道 腐蚀、磨损 1、阀门盘 根泄漏，2、 管道焊口破 1、效益下降，财 产损失，可能伤 害到人员。 2级1、经常检 查阀门和 管道焊口
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围 本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作，包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求，包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求，不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的检查处置等； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作， 正确佩戴和使用劳动防护用品；
●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位 使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书； 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书； 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录，发生异常情况及时正确处置，并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时，向前一班作业人员了解设备运行情况等，并认真查阅交接班记录，发现设备异常情况，应立即察看、报告，并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时，锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞； 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时，作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟； 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场；参观、检查等外来人员有企业人员陪同时，登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作；取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作； 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置；锅炉运行时，禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置； 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位； 4.5.4 人员离开岗位时，应与同机组其它人员联系，严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求
危险源辨识和风险评价办法
危险源辨识和风险评价办法 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距
锅炉房危险源辨识表
锅炉房危险源辨识表 危险源名称触发事件原因产生后果防范措施 水泵、水位表、报警连锁装置操作失误、排污 阀漏水 缺水锅炉缺水1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、建立锅炉巡检制度 锅炉受热面管子破损爆裂突然加水锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 压力表压力表失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧安全阀安全阀失灵锅炉超压锅炉爆炸1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 点火装置点火不当，熄火 后物料达到爆 炸极限，再点火 或遇引爆能量锅炉可燃气体 超压 锅炉爆炸1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 3、严格执行安全操作规程 锅炉加水量太少加水量太少锅炉爆炸1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 2、严格执行安全操作规程 锅炉房门窗未打开未加强通风中毒严格执行《锅炉房安全管理制度》 控制箱控制箱检修绝缘不好触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 换水泵换水泵切换接线处无隔离 保护网 触电严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗药水量过大、 速度过快 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗清洗中会产生 可燃气体，遇 到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修锅炉化学清洗带电皮带、电 源工具裸露 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉检修炉管修理炉管内有油， 遇到明火 爆炸严格执行《锅炉房安全管理制度》 锅炉受热不均无法供热财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 煤渣结块无法掏出财产损失严格执行《锅炉房安全管理制度》 清理煤渣烫伤人员伤亡 财产损失 严格执行《锅炉房安全管理制度》 粉尘粉尘伤害人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 炉壁散热烫伤人身伤害严格执行《锅炉房安全管理制度》 工具的使用使用不当人员伤亡 财产损失
锅炉特种设备安全风险辨识清单
好好学习社区 特种设备安全风险辨识清单 辨识单位辨识日期：年月日设备位置辨识人/手机 设备类别锅炉设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.3（种类系数）= 风险级别 人员风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分 得分 小计 备注 1 人员 持证情况 （50分） 安全管理人员、运行操作人员、 水处理作业人员应持证；证书在 效期内 *1.应持证人员未持证（50分）累加不超 过50分 2.证书不在有效期内（20分） *3.作业内容与作业人员证书项目不符（50分） 2 人员安全 培训情况 （20分） 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分） 累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员（10分） 应按规定配置安全责任人电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未逐台 落实安全责任人（30分）
3 人员 配置情况（30分）应按规定配置专职安全管理人员 使用电站锅炉、额定工作压力大于或等于2.5MPa锅炉的或使用各 类特种设备总量20台以上（含20台）的，未配备专职安全管理员 （30分） 累加不超 过30分 人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别： 管理风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分 得分 小计 备注 1 安全 管理机构 （5分） 应按规定设置安全管理机构 电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置 安全管理机构（5分） 2 安全节能 管理制度 （20分） 应建立健全特种设备使用安全节 能管理制度 未建立特种设备使用安全节能管理制度（20分） 累加不超 过20分 安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构 （需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维 护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登 记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度； （5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度（6）特 种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设 备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度； （9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分） 应按规定办理使用登记 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记（10分）
特种设备安全风险辨识清单——锅炉
特种设备安全风险辨识清单——锅炉 辨识单位辨识日期：年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.3（种类系数）=风险级别 人员风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 （50分） 安全管理人员、运行操作人员、 水处理作业人员应持证；证书在 效期内 *1.应持证人员未持证（50分） 累加不超 过50分 2.证书不在有效期内（20分） *3.作业内容与作业人员证书项目不符（50分） 2人员安全 培训情况 （20分） 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员（10分） 3 人员 配置情况 （30分） 应按规定配置安全责任人电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未逐台 落实安全责任人（30分） 累加不超 过30分应按规定配置专职安全管理人员 使用电站锅炉、额定工作压力大于或等于2.5MPa锅炉的或使用各 类特种设备总量20台以上（含20台）的，未配备专职安全管理员 （30分） 人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：
管理风险因素（100分） 权重：10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 （5分） 应按规定设置安全管理机构 电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置 安全管理机构（5分） 2安全节能 管理制度 （20分） 应建立健全特种设备使用安全节 能管理制度 未建立特种设备使用安全节能管理制度（20分） 累加不超 过20分 安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构 （需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维 护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登 记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度； （5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度（6）特 种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种 设备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度； （9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分） 3 设备 使用登记 （10分） 应按规定办理使用登记 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记（10分） 累加不超 过10分应按规定办理使用登记 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的 复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定 时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编 号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（5分） 4安全技术与节能 技术档案 （10分） 应按规定逐台（套）建立安全技 术与节能技术档案 1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分） 累加不超 过10分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（6分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件 或复印件（4分） 5操作规程 （5分） 应根据设备运行特点制定操作规 程并张贴上墙 1.未按岗位要求制定操作规程（5分）累加不超 过5分 2.操作规程未悬挂或张贴在显著位置（3分）
特种设备风险辨识及分析
特种设备风险辨识及分析 2.2.1起重设备风险辨识及分析 公司能严格执行起重设备设备管理制度，确保了设备安装、检修检测、维护和保养能够达规定要求，使设备始终处于完好状态，满足了生产需要。但在日常使用中存在以下固有风险：
2.2.2锅炉与辅机风险辨识及分析 公司锅炉“三证”齐全，安全附件完好，按规定合理设置报警和连锁保护装置，能严格执行设备检修管理制度，确保了设备安装、检修、维护和保养能够达规定要求，使设备始终处于完好状态，满足了生产需要。在日常使用中存在以下固有风险：
2.2.3工业气瓶风险辨识及分析 公司工业气瓶按规定在检验周期使用，使用场所存放量符合要求，工业气瓶充装、使用始终处于管控状态，满足了生产需要。但是，由于工业气瓶种类多，气体性质各异，气瓶流动范围广，使用场所较为分散，在日常使用中存在以下固有风险：
2.2.4电梯风险辨识及分析 电梯为公司新增特种设备。公司在电梯日常管理、维护及安全检查方面缺乏经验，同时，由于电梯的危险程度较大，安全要求较高，在日常使用中存在以下固有风险： 2.2.5厂内机动车辆风险辨识及分析 公司严格执行《厂内机动车辆管理制度》，明确车辆管理、使用责任，确保了设备购置、检修、维护和保养能够达规定要求，使设备始终处于完好状态，满足了生产需要。但公司厂内使用车辆使用效率高，周转量大，在日常使用中存在以下固有风险：
2.2.6压力容器和工业管道风险辨识及分析 公司压力容器和工业管道管理部门明确，安全附件完好，按规定合理设置报警和连锁保护装置，能严格执行设备检修管理制度，确保了设备安装、检修、维护和保养能够达规定要求，使其始终处于完好状态，满足了生产需要。在日常使用中存在以下固有风险：
锅炉危险源辩识与风险评价表
锅炉危险源辩识与风险评价表 1锅炉受热面检修炉内温度高进入炉内检查烫伤/中暑 √√不符3139一般BE防磨检查、拆装搬运管排配合不当人员伤害√√不符3139一般BE使用电动工具漏电/打磨割管触电/人员伤害√√不符3113一般BE使用不安全电压照明/焊接作业触电√√不符3139一般BE高空作业人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE管排吊装作业人员伤害/设备损坏√√不符1177一般BE封人孔门时，遗留人员人员伤害√√不符111515一般BE产生粉尘矽肺√√不符31721一般BE2汽包检修空气流通不畅窒息 √√不符1133一般BE打开人孔门时汽包内温度高烫伤√√不符1177一般BE电焊带漏电触电√√不符1177一般BE空间狭窄、遗留异物人员伤害/设备事故√√不符3113一般BE封人孔门时，遗留人员人身事故√√不符111515一般BE3空气预热器清灰及检修电焊带漏电触电√√不符3113一般BE上下重叠作业高空落物人员伤害√√不符1133一般BE遗留人员人员伤害√√符合10115150一般BE产生粉尘矽肺√√不符31721一般BE高压水冲洗作业人员伤害√√符合 30、57 10、5一般BE4捞渣机检修开启，封闭人孔门掉下焦块烫伤√√不符61318一般BE进入灰斗内工作上方落物人员伤害√√不符31721一般DE电焊带漏电触电√√不符3139一般BE吊装作业
人员伤害√√不符1177一般BE高空作业人员伤害√√不符1133一般BE5喷燃器检修高空作业人员伤害√√不符16318一般BE电焊及切割作业烧汤伤/火灾√√不符3319一般BE起吊重物绑扎不牢人员伤害√√不符13721一般BE6在运行炉巡视、检修维护设备锅炉爆燃高温气流喷出人员伤害/设备事故√√符合10115150严重BCE运行中高温高压管道破裂高温介质喷出；管路/件/系统损坏引起高温烟气喷出（承压部件带压堵漏高温高压蒸汽呲出）人员伤害/设备事故√√符合10115150严重BCE7炉本体尾部烟道清扫及检修使用不安全电压照明触电√√不符3139一般BE工作票所列安全措施不全或未执行人员伤害√√不符31721一般BE烟道内通风不好窒息√√不符31721一般BE烟道内温度高烫伤√√不符1177一般BE封门时，有人或工具留在烟道内人员伤害√√不符111515一般BE高空作业、烟道内铁板腐蚀人员踏空高空坠落√√不符1177一般BE8走台检修走台、兰杆及走台开孔高空坠落√√不符31721一般BE二制粉系统检修9运行中清扫、擦拭和润滑机器的转动和移动部分运行中清扫、擦拭和润滑机器的转动和移动部分人员伤害√√符合32742一般BE10磨煤机检修噪声听力伤害√√ 不符66136一般B球磨机罐内有毒气体中毒√√不符61742一般BE电火焊同时作业爆燃伤人√√不符61318一般BE甩钢球时工具焊接不牢人员伤害√√不符6116一般BE更换钢瓦人员伤害√√不符1177一般BE出入口弯头检修高空作业人员伤害√√
加油站危险源辨识1
加油站油罐区危险源辨识与控制清单填表人：审核人：填表时间： 序号涉及/作 业部位 危险源可能导致后果发生原因 或途径 危险源 等级 责任 岗位 风险削减与控制措施 管理方案运行控制监测监督监管责任人 1 储油罐油品泄漏火灾、爆炸人 员伤亡油品外漏形成油气， 遇火燃烧爆炸 较大使用规范合 格油罐 定期检查 维护 监督检 查 2 储油罐呼吸阀阻塞或 损坏火灾、爆炸人 员财产损失 造成气堵冒油较大疏通或更换定期检测监测监 督 3 储油罐排气管无阻火 器引爆油气、火 灾爆炸 外来火源入侵一般按规范配备检查维护监督 4 储油罐油罐井口油污火灾、爆炸人 员伤亡遇明火引起火灾一般及时清理日常巡查定期检 查 5 储油罐静电报警器损 坏火灾、爆炸人 员伤亡 集聚静电荷达到放电 条件产生火花 较大修复或更换日常巡查监测监 督 6 储油罐防雷接地装置 失效火灾爆炸感应电荷集聚放电产 生火花 较大修复或更换日常巡查、 检测 监测监 督 7 油罐区消防沙板结火灾、爆炸人 员财产损失影响灭火速度和效率一般防雨防水保 护 日常巡查定期检 查 8 油罐区灭火器失效火灾、爆炸人 员财产损失不能及时扑灭初期火 势 一般按规定更换定期检测监测监 督 9 油罐区15米内有明火火灾、爆炸人 员伤亡油气浓度大，遇明火 引发 较大杜绝明火存 在 即时巡查 排除 日常巡 查
加油站油罐区危险源辨识与控制清单填表人：审核人：填表时间： 序号涉及/作 业部位 危险源可能导致后果发生原因或途径危险源 等级 责任 岗位 风险削减与控制措施 管理方案运行控制监测监督监管责任人 10 油罐区 缷油未设高液位报警 仪 火灾、爆炸人 员伤亡 油品外溢、油气浓度 骤大，遇火引发 一般油罐液位 仪及时维 护 定期检测监督监测 11 油罐区 卸油静电装置无或失 灵 火灾、爆炸静电积聚达到放电 条件产生火花 一般配备、维护巡查定期检测 12 油罐区 卸油卸油管路不严或 损坏 燃烧、爆炸滴漏油品，遇火引发一般按要求配 备、维修、 更换 巡查定期检测 13 油罐区 卸油未配备消防器材 或配备不足 火灾、爆炸不能扑灭初期火势 或控制火势 一般按规范配 备 日常巡查定期检测 14 油罐雷击火灾、爆炸防雷设施失灵、感应 电荷积聚放电引发一般设置防雷 设施 定期检测监督检查 15 16 17