污水处理控制说明
环保工程
发布时间：2013-12-30 09:41:53 来源：
1.1 污水处理控制说明
1、设备监控系统
用来完成对污水处理厂整个工艺流程所必须的数据采集，顺序控制，时间控制，回路调节和安全保护联锁。系统具有自动控制功能，可由现场的PLC程序对现场设备实施自动控制；也可以由操作员在中控室监控计算机上经安全认证后，通过键盘或鼠标来控制设备的运行。每个设备也都具有现场手动的功能。
粗格栅
A．工艺参数检测
在粗格栅设置1套超声波液位差计，所测数据为：粗格栅前后液位差数值。此信号以1～5VDC的标准信号送入PLC1系统，并设有现场液晶数字显示。
B．设备控制
粗格栅的设备控制包括2台三索钢丝绳牵引式格栅除污机和1台粗格栅螺旋压榨机。
粗格栅的操作方式分就地手动、时间控制和液位差控制三种方式。
当粗格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“就地手动”时，可通过操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制粗格栅除污机1#启动和停止，并将其状态信号传送到PLC1。
当粗格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“时间控制”时，PLC1按照预先设定的时间（通过监控计算机或操作终端设定）来控制粗格栅除污机1#间隔动作。
当粗格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“液位差控制”时，当粗格栅除污机前后的液位差大于PLC1的设定值（通过监控计算机或操作终端设定），PLC1输出粗格栅除污机1#启动信号，粗格栅除污机1#立即启动。如果液位仍然增加到最后液位时，粗格栅除污机1#继续工作并且给出一个报警信号。当液位差回到正常值时，粗格栅除污机1#按照正常顺序工作。另外，在粗格栅除污机1#控制箱上设有“紧急停机”按钮。当此按钮按下时，在任何操作方式下，粗格栅除污机1#都停止运行。
当粗格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“就地手动”时，可通过操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制粗格栅除污机2#启动和停止，并将其状态信号传送到PLC1。
当粗格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“时间控制”时，PLC1按照预先设定的时间（通过监控计算机或操作终端设定）来控制粗格栅除污机2#间隔动作。
当粗格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“液位差控制”时，当粗格栅除污机前后的液位差大于PLC1的设定值（通过监控计算机或操作终端设定），PLC1输出粗格栅除污机2#启动信号，粗格栅除污机2#立即启动。如果液位仍然增加到最后液位时，粗格栅除污机2#继续工作并且给出一个报警信号。当液位差回到正常值时，粗格栅除污机2#按照正常顺序工作。另外，在粗格栅除污机2#控制箱上设有“紧急停机”按钮。当此按钮按下时，在任何操作方式下，粗格栅除污机2#都停止运行。
粗格栅螺旋压榨机的控制分为就地手动和自动控制。
当粗格栅螺旋压榨机操作箱上的控制按钮置于“就地手动”时，通过操作其操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制螺旋压榨机的启停，并将其状态信号送到PLC1。
当粗格栅螺旋压榨机操作箱上的控制按钮置于“自动控制”时，PLC1通过和粗格栅除污机的连锁来控制螺旋压榨机的启动和停止。螺旋压榨机应该首先启动，一段时间（操作终端或监控计算机设定）后格栅除污机才能启动，停止的循序正好相反。另外，在螺旋压榨机操作箱上设有“紧急停机”按钮，当按下此按钮时，在任何操作方式下，螺旋压榨机立即停止运行。
进水泵
A．工艺参数检测
设置一套超声波液位测量表，所测数据为：进水泵房液位，一套COD在线检测仪，所测数据：有机化合物的含量。此信号以4～20mA的标准信号送入PLC1系统，并设有现场液晶数字显示。
B．设备控制：
进水泵的控制方式根据水位对潜水泵进行起停控制，当水池位为-6.5m时运行1台水泵，当水池位为-6.0m时运行2台水泵，当水池位为-5.5m时运行3台水泵，当水池位为-5m时运行4台水泵，当水池位为-7.0m时水泵停止运行，采用4用1备，轮换工作，轮换时间为168h。
细格栅
A．工艺参数检测
在细格栅设置1套超声波液位差计、一套酸度及温度计、一套电导率测量仪、三套溶解氧分析仪，所测数据为：细格栅前后液位差数值、处理厂进水的酸度和温度数值、处理厂进水的电导率数值、处理厂进水的溶解氧数值、处理厂进水的SS数值。这些信号均以
1-5VDC的标准信号送入PLC系统。并设有现场液晶数字显示。
B. 设备控制
细格栅的设备控制包括2台回转式格栅除污机和2台细格栅螺旋压榨机。
细格栅的操作方式分就地手动、时间控制和液位差控制三种方式。
当细格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“就地手动”时，可通过操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制细格栅除污机1#启动和停止，并将其状态信号传送到PLC1。
当细格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“时间控制”时，PLC1按照预先设定的时间（通过监控计算机或操作终端设定）来控制细格栅除污机1#间隔动作。
当细格栅除污机1#控制箱上的控制转换开关置于“液位差控制”时，当细格栅除污机前后的液位差大于PLC1的设定值（通过监控计算机或操作终端设定），PLC1输出细格栅除污机1#启动信号，细格栅除污机1#立即启动。如果液位仍然增加到最后液位时，细格栅除污机1#继续工作并且给出一个报警信号。当液位差回到正常值时，细格栅除污机1#按照正常顺序工作。另外，在细格栅除污机1#控制箱上设有“紧急停机”按钮。当此按钮按下时，在任何操作方式下，细格栅除污机1#都停止运行。
当细格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“就地手动”时，可通过操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制细格栅除污机2#启动和停止，并将其状态信号传送到PLC1。
当细格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“时间控制”时，PLC1按照预先设定的时间（通过监控计算机或操作终端设定）来控制细格栅除污机2#间隔动作。
当细格栅除污机2#控制箱上的控制转换开关置于“液位差控制”时，当细格栅除污机前后的液位差大于PLC1的设定值（通过监控计算机或操作终端设定），PLC1输出细格栅除污机2#启动信号，细格栅除污机2#立即启动。如果液位仍然增加到最后液位时，细格栅除污机2#继续工作并且给出一个报警信号。当液位差回到正常值时，细格栅除污机2#按照正常顺序工作。另外，在细格栅除污机2#控制箱上设有“紧急停机”按钮。当此按钮按下时，在任何操作方式下，细格栅除污机2#都停止运行。
细格栅螺旋输送机的控制分为就地手动和自动控制。
当细格栅螺旋输送机操作箱上的控制按钮置于“就地手动”时，通过操作其操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制螺旋输送机的启停，并将其状态信号送到PLC1。
当细格栅螺旋输送机操作箱上的控制按钮置于“自动控制”时，PLC1通过和细格栅除污机的连锁来控制螺旋输送机的启动和停止。螺旋输送机应该首先启动，一段时间（操作终端或监控计算机设定）后格栅除污机才能启动，停止的循序正好相反。另外，在螺旋输送机操作箱上设有“紧急停机”按钮，当按下此按钮时，在任何操作方式下，螺旋输送机立即停止运行。
旋流沉砂池
旋流沉砂池的控制设备包括鼓风机、搅拌机、电动阀门、砂水分离器。其操作方式分为“就地手动”和“自动操作”。
当旋流沉砂池1#控制箱上的操作方式选择开关置于“就地手动”时，通过其控制箱上的操作按钮来控制其启动和停止。
当旋流沉砂池1#控制箱上的操作方式选择开关置于“自动操作”时，PLC控制系统完成鼓风机和沙水分离器的定时连锁控制。
当旋流沉砂池2#控制箱上的操作方式选择开关置于“就地手动”时，通过其控制箱上的操作按钮来控制其启动和停止。
当旋流沉砂池2#控制箱上的操作方式选择开关置于“自动操作”时，PLC控制系统完成鼓风机和沙水分离器的定时连锁控制。
沉淀池和配水井
沉淀池设备的控制包括2台全桥式周边传动刮吸泥机，其操作方式分为“就地手动”和“自动操作”。
当刮吸泥机操作箱上的操作方式选择开关置于“就地手动”时，通过其操作箱上的“启动”/“停止”按钮来控制刮吸泥机的启停。
当操作箱上的选择开关置于“自动操作”时，PLC控制系统根据工艺要求自动完成刮吸泥机的启停。
曝气池和鼓风机房
生物池和鼓风机房的控制设备包括：8台低速水下搅拌器，3台单级离心鼓风机，4台潜水回流泵及管式曝气管。
A．工艺参数检测
在曝气池和鼓风机房设置一套压力变送器，一套气体流量计、一套溶体氧分析仪、二套酸度及温度仪，所测数据为：鼓风机出口总管压力、进入曝气池的空气流量、曝气池的溶解氧数值、曝气池酸度和温度数值。这些信号均以1～5VDC的标准信号送入PLC系统，并设有现场液晶数字显示。
B．设备控制
8台低速水下搅拌器的控制方式为“就地手动”和“自动操作”。
当低速水下搅拌器箱上的选择开关置于“手动操作”时，通过其相应的操作箱上的“启动”/“停止”按钮控制水下搅拌器的启停。
当低速水下搅拌器箱上的选择开关置于“自动操作”时，PLC根据和鼓风机系统PLC的联锁，自动控制8台水下搅拌器的动作。
当鼓风机系统（成套）的采用就地操作时，由鼓风机PLC提供手动操作，而其选择自动操作时，由PLC1根据工艺，依据生物池溶解氧的含量控制鼓风机导叶，进而完成对鼓风机出风量的控制。氧溶解的连锁值可在PLC操作终端和监控计算机上设定。
污泥回流泵
在污泥回流泵房内有3台泵（2用1备）其开泵时间及泵的数量由PLC系统进行控制。PLC与泵的启动/停止信号联锁。PLC显示每台泵的“启动、停止、故障”信号。
在泵房后的剩余污泥电动阀由PLC控制其定时开停，当检测二沉池内的泥位高于限定值，电动阀则连续运行，直至池内的泥位达到正常时剩余污泥电动阀恢复定时开停状态。
紫外消毒池
设置两台浊紫外消毒机、一台潜水泵
出水计量槽
设置一套超声波液位计，一套COD在线检测仪
配电系统
对配电房内的断路器、自动重合器、自动分断器、总电流、总电压、总功率、总无功电能消耗、变压器的油温、瓦斯保护、过负荷进行检测。
2、监控画面
厂级显示：包含整个供水系统的运行状态总貌，显示出主设备的状态、有关参数以及控制回路中过程变量与设定值的偏差。可以采用一次击键即能调出用于监控的其它显示画面。若任一监控回路出现报警，用改变颜色的方式进行提示。
功能组显示：包含过程输入变量、报警条件、输出值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式、报警值等。功能组显示画面包含所有调节回路及顺控回路。
细节显示：细节显示可观察以某一回路为基础的所有信息，细节显示画面所包含的每一回路的有关信息，其细节可与用户协商。
标准画面显示：包含报警显示、趋势显示、成组显示、棒图显示等。
其它显示：包含帮助显示、系统状态显示等。
报表打印：使用用户指定的格式将所有历史记录制成打印表格。报表包含交接班记录、日报、月报、操作记录、设备运行记录等。
历史数据的存储和检索：对重要的过程数据和计算数据进行在线存储，并可保存至少48小时，当发生事故时可以立即调出相应的趋势画面。用户可定期将这些数据转存成历史数据。用户可以根据数据的组号、测点号、测点名称、时间间距等任一项目来检索所存储的历史数据。
3、工业电视监视系统
连续监视厂前区、粗格栅及进水泵房、细格栅间、旋转沉淀池、生物池、鼓风机房、沉淀池、污泥脱水机房设备运行状态。
4、污水处理I/O点表设计
本厂房监控系统的现场I/O点设计，有以下三部分系统：进水泵房控制站（粗格栅、进水泵房、细格栅、沉沙池、初沉池等）、鼓风机房控制站（鼓风机房、A/O生化池、回流污泥泵井、配电站等）、脱水机房控制站（脱水机房、二沉池、消毒槽、计量槽等），设备I/O点配置要求如下（含20%的余量）：
进水泵房控制系统：
DI：共67点
DO：共46点
AI：共16点
AO：共6点
鼓风机房控制系统：
DI：共146点
DO：共84点
AI：共26点
AO：共14点
脱水机房控制系统：
DI：共84点
DO：共43点
AI：共11点
AO：共5点
5、电力系统监控设计
高压配电系统包括有：进线配电回路、母联回路和馈出配电回路，有关系统监控信息如下：
回路遥测信息（AI）：各进线和馈出等所有回路的电气参数，包括三相电压、电流、频率、功率因数、有功、无功功率和电度。
回路遥信信息（DI）：各进线、馈出和母联开关、接地开关状态、抽屉操作柜位置和本地远程切换开关状态，过流、速断保护等故障信息。
回路遥控信息（D0）：控制各进线、馈出和母联开关闭合操作。
高压保护信息（可选）：包括有进线回路电网故障时的电压、电流波形（故障录波），回路保护动作的时间和事件记录，电网谐波分量。便于分析供电电网波动、雷击时，电网电压参数。
针对以上要求，现有的电力监控系统只是部分配电回路局部实现了信息采集功能，系统改造方案推荐采用以配电回路为独立监控对象的智能回路采集仪结构，实现高压配电系统的集中监控和数据采集。
（1）电力系统特性说明
电力系统的特殊性主要表现为回路特性和参数特性，具体为：
回路特性：电力系统按电压等级区分，包括有220KV/110KV/35KV/10KV/ 0.4KV，系统是由许多结构完全一致的电气回路组成，首先依据各回路的电压等级不同，电气回路有不同的监控要求，同一电压等级的回路又因其负荷大小（主要指低压回路0.4KV）也存在不同的监控要求；将以上要求规范化，可以看出电力监控对象是由一定类型的标准的监控回路组成。
参数特性：电力系统每一个监控回路的监控参数非常多，包括电压、电流、功率、频率、有功功率、电度以及无功参数等，传统方案采用变送器+采集设备配置,监控系统投资
大、接线复杂。但考虑到同一回路所有电气参数之间的特殊性，它们之间存在一个内在的关联本质，只需高速采集系统的电压、电流信号，该回路的所有电气参数均可通过计算得到。这就是电力系统的参数特性,基于电力监控回路的参数特征，应运而生的交流采样系统即电力智能监测仪包括有美国的AAP系列和瑞士DAE系列等众多品牌，使电力监控系统的结构发生了革命性的变化，可靠性高、最小分散至每个单一回路的系统是电力监控系统的最新结构特征。
（2）智能电力采集仪
一般智能监测仪：能适应三相三线和三相四线回路接线方法，同时测量并本地显示电压、电流、有功、无功、频率、功率因数和电度，系统检测精度电压、电流0.2%，其它参数为1%，标准RS485通讯接口。
回路智能监测仪（RTU）：在具备上面检测基础上，考虑电力对象的回路特性，配有开关量输入输出功能（4入2出），称之为智能回路电力监测仪，可完全按回路数量配备监测仪表。
智能遥信、遥测、遥控模块：多路（16路）遥信和遥测输入或六路遥控输出，具有标准RS485通讯接口，方便和智能监测仪连接在统一现场总线，辅助系统采集其它环境和单回路电流变量。
SOE遥信模块：32路遥信量输入，开关变位具备带时间记录的SOE功能。
PLC集中采集系统：为通用集中采集设备，可辅助电力智能采集仪，组成性能价格比优越的电力监控系统。
（3）高压配电监控系统设计
高压配电系统的最大特征是，配电回路少（相对于低压配电回路），回路监控信息量大，应该说采用回路监测仪（RTU）实现集中监控为最佳方案。
系统具体实施时，只要在每台高压配电柜内安装一台智能回路监测仪，通过对现有高压配电柜内二次接线的改造，正确连接PT、CT和遥信、遥控信号，利用回路监测仪自带RS485通讯接口与中央计算机连接通讯。
另外，RS485通讯总线最大通讯距离和设备数分别为1200m和32台，具体设计实施应控制在1000m和25台左右，确保系统循环通讯周期和扩展能力。
6、动力网络监控总图
污水处理工程课程设计说明书模板
污水处理工程课程设计说明书
污水处理工程课程设计说明书 第一章: 总论 一、设计任务和内容 针对一座二级处理的城市污水处理厂, 要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算, 确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图( 污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图) 。设计深度一般为初步设计的深度。 二、基本资料 1)污水水量与水质 污水处理水量: 2万m3/d; 污水水质: CODcr 450mg/L,BOD5200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。 2)处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr﹤70mg/L,BOD5﹤20mg/L,SS﹤30mg/L,氨氮﹤5mg/L。 3)气象和水文资料 风向: 多年主导风向为北北东风; 气温: 最冷月平均为—3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温, 最高为41.9℃, 最低为-17.6℃, 最大冻土深度为0.18m; 水文: 降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水水位, 地面下5～6m。 4)厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间, 平均地面标高为
64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰, 地势为西北高, 东南低。厂区征地面积由设计确定。 第二章: 工艺流程说明 考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果因此用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下: A/A/O法的主要工艺流程特点: 污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用, 它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷, 由此完成整个系统的运转, 而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。 第三章: 污水处理工艺流程说明 一、粗格栅 设计目的: 拦截污水中漂浮物, 以及不可生化处理的大颗粒物质, 防止其进入水泵造成堵塞, 影响水泵的正常运 行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中, 进 水总管上设一电动阀门, 控制总进水及出水。 设备参数: 采用1台机械格栅。栅条间距20mm;
游泳池水处理系统操作手册
游泳池水循环净化消毒设备 操 作 说 明 手 册
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为四个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 按摩池、B 室内泳池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C 室外泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 按摩池、B 室内泳池及C 室外泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。 3. D 按摩池及E 按摩池各独立一套水处理设备，它们同是采用顺流式水处理，配有加热恒温 装置及自动投药器。水处理工艺流程如下：
污水处理控制系统设计开题报告
毕业设计开题报告 设计题目: 污水处理控制系统设计 院系名称: 机电工程学院 专业班级: 学生姓名: 导师姓名: 开题时间: 2015 年 3 月 20 日 1课题研究目的和意义
目前，环境问题成为了制约世界各国可持续发展的重要因素之一。水环境的污染问题，不仅严重影响着人们的健康，还加速了水资源的短缺。 城市生活污水处理效率低。城市生活污水处理在发达国家已经成为了一个比较稳定的市场。而在中国则迫切需要加快污水处理的发展进程。据有关资料显示，美国平均每1万人就拥有1座污水处理厂，英国与德国则每7000～8000人就拥有1座污水处理厂，而中国平均每150万人才拥有1座污水处理厂。 因此，不断加大我国污水处理的效率和力度，对改善环境质量和人民生存环境，促进社会的可持续发展具有重要的意义。 本次毕业设计主要目的是建立完整的SBR污水处理的控制系统，简化控制系统结构，确保维护方便。SBR废水处理技术是一种高效废水回用的处理技术，采用优势菌技术对校园生活污水进行处理，经过处理后的中水可以用来浇灌绿地、花木、冲洗厕所及车辆等，从而达到节约水资源的目的。废水处理过程中环境温度对菌群代谢产生的作用直接影响废水处理效果，因此采用地埋式砖混结构处理池降低温度对处理效果的影响。同时，SBR废水处理技术工艺参数变化大，硬件设计选型与设备调试比较复杂。 2文献综述 2.1污水处理控制系统研究概况及发展趋势综述 污水处理方法大致分为三类：物理法、化学法和生物处理法。物理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态污染物质的方法。主要方法有：格栅截留法、沉淀法、气浮法和过滤法等。化学处理法是应用化学反应的作用分离回收污染物中的各种污染物质的方法，主要用于处理工业废水，主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附和离子交换等。生物处理法是利用微生物的代谢作用使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质的方法。主要方法有好氧法和厌氧法两大类，好氧法广泛应用于处理城市污水及有机工业污水，厌氧法则多用于处理高浓度有机污水和污水处理过程中产生的污泥。 国外的一些发达国家，如美国、日本、西欧等国，由于这些国家经济发达，并较早的实现了工业现代化。这些国家经济发展较早而且较快，环境问题特别是水资源污染的严重性也较早的体现出来，同时也得到了这些国家政府的重视，投入了大量的人力、物力进行水处理的研究。这些国家在研究水处理新理论和工艺的同时，也重视污水处理自控系统的研究。这些国家先后投资研究高效型、智能型、集约型污水处理设备和自动化控制仪表。国外的污水处理厂很早就实现了污水处理厂的网络控制，如DCS/FCS系统，同时国外较早的将SCADA技术引入到了，
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
气浮机污水处理 说明书
污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司 一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物，改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂PAC或PAM会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥池；下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常； 1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。 3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在0.4MPa处左右。 （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器，使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7-0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好罐内压力在0.3-0.4MPa处左右。 3）开启气浮机进水泵，（水泵出口阀门已调好无需在动）再打开加药流量计旋钮阀门，向污水中加入的药剂量（PAC为20-30L/h，PAM为
污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程 一、污水处理运行安全操作要求 1.正确穿戴好个人劳动防护用品。 2.仔细阅读上班次的运行记录、化验记录，确认设备运行参数是否发生了变化，掌握系统存在的问题。 3.维护好值班室、加药间、现场的环境卫生。 4.检查系统管路阀门是否在运行位置。 5.检查各运转设备是否有异响，是否有“跑、冒、滴、漏”现象。 6.根据系统运行情况、水质情况及时调整加药量和控制参数。 7.检查叠螺机运行是否正常，药剂与污泥的比例是否恰到好处。 8.检查加药罐内药剂是否充足。 9.检查水池表面泡沫、浮泥情况。 10.检查各水池是否有杂物，整理并打扫干净。 11.检查各设备是否正常运转，若发现设备故障立即切换至备用设备并安排检修。 12.检查各水泵流量是否正常，若发现异常立即进行排查恢复。 二、污水处理工艺流程图
工艺流程说明： 工艺流程说明：生产废水进入均质调节池，均匀水质水量，调节PH 值后,通过泵提进入水解酸化池，在水解酸化池中部分大分子有机物被水解成小分子有机物，有效加快厌氧反应进程，提高有机物去除率；酸化后的废水进入ACS 厌氧反应器，去除大部分COD ，出水沉淀后进入AmOn 池，通过调节回流比去除绝大部分COD 和总氮；最后通过二沉池去除SS 后，达标外排，进入清水池后达标排放。厌氧、兼氧和沉淀池剩余污泥进入污泥浓缩池，通过污泥脱水机脱水后外运处理，污泥浓缩池上清液和污泥脱水机压滤液进入均质调节池，继续处理。 三、加药装置的控制 （1）碱液的配制和投加 ①先将清水放入碱药剂箱2/3处，打开气搅装置，同时将所需片碱慢慢地、均匀地加入箱内，一边搅拌继续加水，至药箱3/4处后停止加水，继续搅拌使NaOH 完全溶解，NaOH 不能即配即用，必须充分溶解后才能使用；碱液的浓度根据污水调节pH 所需的浓度为准。 ②打开NaOH 溶液加药球阀，启动NaOH 溶液加药泵，进行药剂投加，药剂投加量由现场反 生产废水均质调节池 ACS厌氧池 中间沉淀池一级A池 一级O池 二级A池 二级O池 达标排放泵提 加压空气 硝化水回流硝化水回流 污泥回流沼气处理系统流失污泥回流污泥浓缩池上清液自流至均质调节池叠螺式污泥脱水机压滤液自流至均质调节池提升池 泵提 清水池
污水处理厂操作手册
污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020
工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。 新建构（建）筑物例表如下：
第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。
3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 （一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 （二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。 （三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。
污水处理监控系统使用说明书
软件使用说明书
目录1 系统说明 1、中控系统介绍 2、PLC柜介绍 3、中控与PLC柜连接方法 2 软件使用操作说明 1、总界面介绍 2、电机控制 3、各工艺监控界面介绍 4、模拟量说明 5、曲线操作使用说明 6、报表操作使用说明 7、报警提示说明 8、安全退出 3 软件使用注意事项
1 系统说明 1、中控系统介绍 1，软件介绍 该监控软件是在组态软件的平台上开发出来的，本系统采用的组态软件是力控ForceControlV6.1监控组态软件。它是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势，总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品，V6.1在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.1开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。与力控早期产品相比，力控6.1产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能 2，软件基本结构 力控监控组态软件基本的程序及组件包括：工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种数据服务及扩展组件，其中实时数据库是系统的核心，组态软件结构图为： 界面运行系统（View）用来运行由开发系统创建的画面，脚本、动画连接等工程，操作人员通过它来实现实时监控。 实时数据库（DB）是力控软件系统的数据处理核心，构建分布式应用系统的基础，它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。 I/O驱动程序（I/O Server）负责力控与控制设备的通信，它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的实时数据库，最后界面运行系统会在画面上动态显示。 软件运行以后，会在任务栏中显示DB和I/O Server，“1”表示I/O Server，“2” 表示实时数据库（DB）。
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
污水处理操作手册
------ 生活污水处理站 操 作 手 册 江苏国曦环境工程有限公司 目录 一、操作说明 (3) 1、整体系统设置： (3) 2、各设备操作说明 (4) 2.1集水井操作说明 (4) 2.2格栅井操作说明 (4) 2.3 调节池操作说明 (4) 2.4 缺氧池操作说明 (5) 2.5 好氧池操作说明 (6) 2.6 加药系统操作说明 (8) 2.7 设备间排污泵操作说明 (8) 三、维运人员每日例行工作 (8) 四、其他注意事项 (9)
江苏国曦环境工程有限公司 污水处理站负责对该区内生活污水进行处理，污水先经细格栅，除去水中形体较大的废渣后，进入生物池（缺氧池、好氧池）进行生化处理，最终消毒后排入城市雨水管网。 一、操作说明 1、整体系统设置： 本污水站采用基于MBR工艺的自动/手动控制系统。主要设备均具有自动、控制界面手动功能。控制系统根据整个系统的工艺、设备状态参数和连锁的液面超声波，按照编制的控制程序，实现各工段工艺控制目标。并可手动控制各设备灵活达到工艺目的。 开关切换到“自动”状态，设备自动运行； 开关切换到“停”状态，设备不运行； 开关切换到“手动”状态，按下开关上方绿色按钮，手动启动设备。 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 控制箱设备对应指示灯亮绿灯时，设备为开启状态； 不亮灯时为关停状态；（开关关停或者开关自动但未达到系统设置条件） 设备对应指示灯亮红灯解决方法： 亮红灯时，出现故障，需停机检查。 a.过载：检查设备是否堵死、卡死等。 b.缺相：检查线路是否断了、设备是否烧坏等。 c.处理之后，控制柜内按下热机绿色复位按钮。 2、各设备操作说明 2.1集水井操作说明 设备：集水井提升泵4台（二用二备）、超声波开关1个（集水井高液位、集水井低液位）调节池提升泵控制要求： ，两台泵都选择打到手动状态。主控制柜按下启动按钮设备启动，按下停止按钮设备停止，
废水处理系统控制说明
废水处理系统控制说明
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废水处理系统控制说明 一、系统概述 来自ＦＧD装置的脱硫废水水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。其主要特征是:呈弱酸性；悬浮物高;含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，PH值,重金属离子，氟化物等。 本处理系统工艺采用“PH调整+混凝+沉淀＋PＨ调整”的综 合处理工艺,废水经过中和、絮凝和沉淀等处理过程,使之达到达到国 家一级排放标准。 废水处理系统按额定容量125%设计,为使系统有高的可利用 性，所有泵按100%安装备用。每个箱体都设置旁路,以便箱体能够 放空并进行维修。 二、主要工艺流程 FGD来脱硫废水→中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→清 （出）水箱→清水排放泵→达标排放。 污泥处理工艺流程如下: 澄清器排泥→污泥循环泵→浓缩器排泥→污泥输送泵→板框压 滤机→泥饼外运 三、具体自动流程控制说明 1、三联箱系统 三联箱系统包括三台搅拌机、PＨ检测仪、废水进水管和加药 投药管。
FGＤ来脱硫废水通过废水进水管的流量计检测流量，当流量大于3立方／h后,加药系统开始运行，自动进入投药状态，同时三台三联箱搅拌机启动运行，当流量小于２.５立方/h后,加药系统与三联箱即自动停止运行。药剂与废水依次经过中和箱、沉降箱、絮凝箱并充分反应,然后溢流至澄清池进一步处理。 2、加药系统 加药系统主要包括2台助凝剂加药泵（一用一备),2台絮凝剂加药泵（一用一备),2台有机硫加药泵(一用一备)，2台石灰乳液加药泵(一用一备),2台盐酸加药泵，助凝剂制备装置和石灰乳制备装置。 当废水管上的进水流量计检测得流量大于3立方／h后,各种加药泵自动启动其中一台投入加药,其加药量是由各加药泵的变频器自动调节投加（在界面中也可手动调节频率改变加药量）,其中助凝剂、絮凝剂、有机硫、石灰乳为必加药物，由废水进水管进水流量控制其加药量。１＃盐酸泵由三联箱的PH控制启停，当ＰH大于9时自动变频启动运行，开始投加盐酸调节ＰH值，当PＨ小于6时此盐酸泵停止运行，即停止加药。2＃盐酸泵由出水箱PＨ控制,控制要求同1＃盐酸泵。絮凝剂和有机硫有人工配制,配制好的溶液由气动隔膜泵送入絮凝剂箱和有机硫箱中，并通过各自的计量泵送至三联箱。 助凝剂制备装置包括干粉投加机和2台搅拌机,助凝剂制备为手动配药，在上位机手动启动干粉投加机，同时自来水进水阀联动打开。在配药同时2台搅拌机自动启动，同时搅拌机每运行４5分钟
某污水处理厂毕业设计说明书
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数， 并根据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。 设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设 计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、 中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、 计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂 环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。 此外，其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放 空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、 道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地 面标高、构筑物名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在
污水处理器使用说明#精选、
广州瀚川机电工程有限公司污水处理装置 使 用 说 明 书
一：产品名称：污水处理装置 二：型号：HCT－500 三：使用用途：应用于医疗企业化学分析过程污水处理过程。 四：处理量：0.5方/日 1.5M 储水池（污水池）三级处理池沉淀池（斜管过滤池）沙滤池（清水池） 六：操作说明 6.1处理原理 污水通过储水池、处理池、沉淀池、过滤池几个工序，其中处理池分一级、二级和三级处理。达到对污水的分级处理的要求。 其中一级处理池中加入5%的稀硫酸溶液进化学反应处理，二级处理池中加入Ca(OH)2溶液进行中和反应处理，三级处理池中则为次氯酸进行消毒处理。少量的血液物质则通过溶水后稀释处理，本身则不具备毒性。但大多数的废血液则应按医疗废物处理程序处理。 化学反应式为： Nacl+H2SO4=Na2SO4+2HCl Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4 +2NAOH
NaOH+HclO3=NaClO3+H2O Ca(OH)2+HCLO3=Ca(Clo3)2 +H2O CO（NH2）2+ H2SO4＝（NH3）2SO4+ H2CO3 （NH3）2SO4+ Ca(OH)2= CaSO4 +NH3 + H2O H2CO3 + Ca(OH)2 = CaCO3 + 2H2O 其绝大多数物质会反应成为沉淀物后过滤下来。 6.2操作过程 1、当污水进行集水箱后，液位升高后抬升液位器，液位器自动启动水泵，将污水抽入污水箱。 2、污水箱满后溢入第1处理池。池内加入5%的硫酸溶液，与盐类物质和氨类物质进行反应形成硫酸盐。 3、第2反应池加入石灰石（氢氧化钙）后形成沉淀。（后续需定期委外清理）。 4、第3反应池加入8%次氯酸钠进行消毒。 5、第4水池为沉淀池，清水通过过滤器再进入过滤池。 6、沙滤池下部为再次过滤的清水，内有液位控制器，当到达一定的高度后，会自动启动开关将水清水抽到排水管里排放。 6.3注意事项 1、池内液位器不可随意移动，防止控制失效。 2、处理池内存水时顶盖不可随意打开。 3、由于污水进出通过液位器控制的，水泵不能断电。 4、要专业机构定期清理池内沉淀。
污水处理系统的控制原理与处理方法毕业论文
污水处理系统的控制原理与处理方 法毕业论文 目录 第一章概述 (3) 第一节污水的产生和脱水工艺 (3) 第二节处理利用污水的意义 (6) 第三节原水中的杂质 (8) 第二章工艺选择及工艺流程 (13) 第一节工艺选择 (13) 第二节工艺流程 (21) 第三章物理法除油 (25) 第一节立式除油罐 (25) 第二节斜板除油 (29) 第三节气浮法（浮选）除油除悬浮物 (32) 结束语 (39) 参考文献 (40)
第一章概述 第一节污水的产生和脱水工艺 全国各油田基本都采用注水开发方式，即注入的高压水驱动原油使其从油井中开采出来。但经过一段时间注水后，注入水将随原油被带出，随着开发时间的延长，采出原油含水率不断上升，例如目前油田综合含水率已达77%左右。油田原油在外输或外运之前要求必须将水脱出，合格原油允许含水率为0.5%以下。脱出的水中主要污染物为原油，此污水又是在油田开发过程中产生的，因此称为油田含油污水，为便于叙述简称污水。未经任何处理的油田含油污水简称原水；经过自然除油或混凝沉降除油后的污水称除油后水；经过过滤的污水称滤后水；凡是经过处理后的污水都叫净化水。由此可见，污水主要来自原油脱水站，其次是各种原油储罐的罐底水、将含盐量较高的原油用其他清水洗盐后的污水、进入污水处理站的洗井水等。 污水的性质和脱水工艺有关。由于各油田或区块的油品性质和原油含水率不同，所以采用了不同的脱水工艺，代表性的脱水工艺有二种。 1．一段电化学脱水 所谓原油电化学脱水是指在脱水器之前加入一定量的原油破乳剂，使油包水型乳状液破乳将水释放出来，再经脱水器将原油含水脱至合格。一段电化学脱水工艺流程如图1-1所示。从中转站输送求的
一体化生活污水处理设备使用说明
一体化生活污水处理装置 江苏恒博环境工程设备有限公司 日期：二O一二年五月
一、工艺简介 生活污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用A/O法生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于生活污水中含有一定量的氨氮及有机物，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至初沉池，初次沉淀去除一部分SS，初沉池出水自流进入A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。 A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比控制在约15-20:1。 O级生化池出水流入竖流式沉淀池，进行固液分离。 沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，经消毒后即可直接排放。 沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
废水处理操作维护说明书
操作维护说明书 目录 第一章概述 (1) 1、项目概况 (1) 2、系统进出水水质 (1) 第二章系统操作流程 (3) 一、系统概述 (3) 二、污水处理系统说明 (3) 二、污泥处理系统说明 (6) 三、臭气处理系统说明 (7) 第三章设备操作维护规程 (9) 一、水泵操作维护规程 (9) 二、搅拌机操作维护规程 (10) 三、污水处理系统操作维护规程 (13) 四、气浮装置操作维护规程 (16) 五、罗茨风机操作维护规程 (17) 六、板框压滤机操作维护规程 (20)
七、活性污泥系统管理手册 (25) 八、加药装置操作规程 (31) 第四章污水处理站管理规程 (33) 一、污水处理站管理规程 (33) 二、控制间管理规程 (34) 三、化学药剂间管理规程 (35) 四、配电间管理规程 (37) 五、化验室安全操作规程 (37) 六、仪表安全操作规程 (39) 七、电工安全操作规程 (40) 第五章安全须知 (42) 一、警示符号 (42) 二、安全须知 (43) 三、污水处理站安全要求 (44)
第一章概述 1、项目概况 1.1、建设地点：北京市通州区张家湾镇政府西侧，北京四环制药有 限公司厂区内。 1.2、建设规模：污水处理站占地面积1000 m2； 污水处理量500吨/8h。 2、系统进出水水质 排水指标：北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013 ) 表3中标准，排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。要求CO& 400，小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值，确保达 标排放项目采用CASS污水处理工艺。系统参数见下表:
污水处理厂设计说明书模板.
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图
医院污水处理说明书
医院污水处理设备 说明书 大庆市人与环保科技有限公司
第一章前言 医院是一个综合性医院，医院的污水主要来自门诊、病房、化验室、制剂、手术室、注射室、洗衣房、办公区等。这些污水中含有大量病菌、病毒和寄生虫卵，它们在环境中具有一定的适应力，有的甚至在污水中存活时间还较长，若这种污水直接排放，将会污染采纳水体，当人们接触或食用被其污染的水、蔬菜和其他食物时，就会引起疾病传播。为了保护周围水环境，根据院实际情况和对污水进行处理。
第二章水量与水质 2.1水量 由于污水水质、水量变化比较大，水质、水量有均衡措施。 污水处理站24小时自动运行。 2.2污水水质 综合污水水质为：： 出水标准：出水符合《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005的预处理标准
第三章处理工艺 3.1污水水量与水质情况 1、污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0 ），由于水量与水质 具有较大的不均匀性，因此设置均质均量的调节池。 2、本类废水BOD/COD值约0.50，可生化性较高。 3、排放要求中对病毒指标有要求。 4、根据环保部门对医院污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外能去 除氨氮，使出水达到排放要求。 3.2处理工艺 1、采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池 澄清、消毒剂消毒等物化处理手段； 2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质 的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入平流式沉淀池进行固液分离，平流式沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；平流式沉淀池出 水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。
污水处理控制系统设计开题报告
毕业设计开题报告 设计题目污水处理控制系统设计院系名称：机电工程学院 专业班级： 学生姓名： 导师姓名： 开题时间：2015年3月20日
1课题研究目的和意义 目前，环境问题成为了制约世界各国可持续发展的重要因素之一。水环境的污染问题，不仅严重影响着人们的健康，还加速了水资源的短缺。 城市生活污水处理效率低。城市生活污水处理在发达国家已经成为了一个比较稳定的市场。而在中国则迫切需要加快污水处理的发展进程。据有关资料显示，美国平均每1万人就拥有1座污水处理厂，英国与德国则每 7000?8000人就拥有 1 座污水处理厂，而中国平均每 150 万人才拥有 1 座污水处理厂。 因此，不断加大我国污水处理的效率和力度，对改善环境质量和人民生存环境，促进社会的可持续发展具有重要的意义。 本次毕业设计主要目的是建立完整的 SBR污水处理的控制系统，简化控制系统结构，确保维护方便。SBR废水处理技术是一种高效废水回用的处理技术，采用优势菌技术对校园生活污水进行处理，经过处理后的中水可以用来浇灌绿地、花木、冲洗厕所及车辆等，从而达到节约水资源的目的。废水处理过程中环境温度对菌群代谢产生的作用直接影响废水处理效果，因此采用地埋式砖混结构处理池降低温度对处理效果的影响。同时，SBR废水处理技术工艺参数变化大，硬件设计选型与设备调试比较复杂。 2 文献综述 2.1 污水处理控制系统研究概况及发展趋势综述污水处理方法大致分为三类：物理法、化学法和生物处理法。物理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态污染物质的方法。主要方法有：格栅截留法、沉淀法、气浮法和过滤法等。化学处理法是应用化学反应的作用分离回收污染物中的各种污染物质的方法，主要用于处理工业废水，主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附和离子交换等。生物处理法是利用微生物的代谢作用使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质的方法。主要方法有好氧法和厌氧法两大类，好氧法广泛应用于处理城市污水及有机工业污水，厌氧法则多用于处理高浓度有机污水和污水处理过程中产生的污泥。 国外的一些发达国家，如美国、日本、西欧等国，由于这些国家经济发达，并较早的实现了工业现代化。这些国家经济发展较早而且较快，环境问题特别是水资源污染的严重性也较早的体现出来，同时也得到了这些国家政府的重视，投入了大量的人力、物力进行水处理的研究。这些国家在研究水处理新理论和工艺的同时，也重视污水处理自控系统的研究。这些国家先后投资研究高效型、智能型、集约型污水处理设备和自动化控制仪表。国外的污水处理厂很早就实现了污水处理厂的网络控制，如DCS/FCS系统，同时国外较早的将SCAD技术引入到了， 给水排水工程中，并取得了良好的经济效益和社会效益。国外同时注重水处理
某淀粉厂污水处理设计说明书
1. 概述 1.1淀粉厂概况 该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池，未沉淀黄浆水作为废水排放，沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水（排放）和湿黄蛋粉（作精饲料）。玉米皮浆送入卧式离心分离机，滤出物生产上烘干得到粗渣（去做粗饲料），同时滤出液作为黄浆水排放。 这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。黄浆水的COD Cr浓度高达8000~10000mg/L，直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发酵工艺处理，可生产出沼气，变废为宝。因排出口废水的COD Cr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准，为保护环境，该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。 2工艺设计 2.1设计水量的确定 根据该厂的生产规模可确定污水水量为：日处理淀粉废水1500m3，最大时废水约为190m3/h。 2.2污水水质及处理程度 据测定，该淀粉厂的污水水质如下： pH值：4.0~6.0 水温：22~32℃ COD Cr：6800~8000 mg/L BOD5：2700~3500 mg/L SS：1800~3000 mg/L 根据环保部门要求，废水处理站投入运行后，外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准，即： COD Cr≤150 mg/L
BOD5≤30 mg/L SS≤150 mg/L pH值：6.0~9.0 根据设计进、出水水质，确定本工程处理程度见下表 表1-1 污水处理程度表 2.3污水处理工艺方案选择 2.3.1 常规二级处理工艺 根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87)，污水处理厂的处理效率见下表。 表1-2 污水处理厂的处理效率表 从上表可见，二级活性污泥法的处理效率最高。但活性污泥法有多种运行方式，现将各种运行方法做一比较，见下表。 表1-3 活性污泥法工艺比较