护栏施工安全技术交底

护栏施工安全技术交底
护栏施工安全技术交底

护栏施工安全技术交底

为了保证施工安全,特制定如下安全措施,请严格执行。

一、施工机械安全的基本要求

1、操作人员在工作中不得擅自离开岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人员必须按本机说明书规定,严格执行工作前得检查制度、工作中的观察及工作后的检查保养制度。

工作前检查:工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;安全、操作系统是否灵活可靠;指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;油温、水温是否达到正常使用温度。

工作中应观察:指示灯和仪表、工作和操作系统有无异常现象;工作场地有无异常变化。

工作后应进行检查保养:工作系统有无过热、松动或其他故障;参照例行保养规定进行例保作业;做好下一班的准备工作;填写好机械操作运行表。

3、操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。

4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

二、施工中的安全要点

1、在施工中,现场设专人指挥、调度,确保合适的机械车辆行走路线,并设立明显的标志,防止互相干扰和碰撞。机械作业要保持

留有安全距离。

2、遇有暴雨或五级以上大风,将停止一切施工作业,并做好防洪、防风准备。

3、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现因搅拌、运输、摔落、触电等过程中导致身亡,把事故苗头消灭在萌芽之中。经常保养和检查机械设备,严禁机械操作物酒后或疲劳上机,防止和杜绝事故隐患。

4、做好各项特殊作业人员及生产、管理人员的卫生保健工作,实行定期检查,积极预防各种疾病。

5、做好生产人员或管理人员的后勤保障工作,尽量提供方便、安全的生活设施。

6、配备必要的交通通讯设施,加快对突发事件的处理。

7、安全用电,凡工地现场所有的电器都应设置危险警示。

8、标志,线路架设和电器安装规范操作,不私拉乱扯,电工操作要佩戴绝缘手套和工具。

9、现场作业着装工作服,以避免沥青或其也有害物质烫伤、损害皮肤。

10、现场作业设立安全标志,以警示路人。

三、若发生紧急情况按以下程序进行

1、作业时如果发生紧急事件,现场管理人员组织疏散现场人员,并应严格保护事故现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大,并在10分钟内报办公室。办公室在接到报告后,组织有关部门封锁现场、疏散人群、设备采取封存等措施,10分钟内上报项目经理。因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,

并应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状。

2、若发生人员伤害,由现场管理人员10分钟内上报办公室,由专职安全员和生产部长组织机械人员进行抢救,同时拔打当地急救电话120,办公室接报后10分钟内现场查看,封锁现场,并处理善后事宜,同时上报项目经理。

3、事故处理实行“三不放过”原则:事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。

所有作业、行政、参观、测量、监理人员,进入现场除正确戴好安全帽外,登高者必须系好安全带。安全帽须经有关部门检查合格后方能使用,正确使用安全帽并扣好帽带;安全带须经有关部门检查合格后方能使用,并储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温酸碱或尖锐的坚硬物体,安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。安全带使用两年后,必须进行抽检,对抽检不合格的必须更换安全绳后才能使用。

0000公司 200年0月0日

栏杆施工技术交底范列:一根横栏防撞护栏

3.2.5安装:护栏根据基础延伸方向精确对应安装、偏差不大于5mm,弹出两段扶手相交纵向中心线进行切割、不得有偏差、不得有缺损、合缝均衡限制偏差1mm以内、连接处表面光滑、平整、无印痕、颜色一致、折弯处弯曲自然、不允许有折角,超长栏杆需配置伸缩缝、采取比扶手内径小1.5mm 的相同材质焊接单端头及另一端头活动伸缩。 4、质量标准 4.1 本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批的护栏和扶手应全部检查。 主控项目 4.3 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和配件、燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、扶手及柱脚管壁厚不低于3mm、其它壁厚不低于2mm。 4.4 护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录、扶手必须在外墙柱帽的下方、不允许栏杆扶手高于柱帽下口。 4.5 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 4.7 护栏玻璃应使用公称厚度不小于16mm的钢化夹胶玻璃。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 4.8 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应均衡严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲、色差、损坏和变形。 检验方法:观察;手摸检查。 4.9 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表4.9 的规定。 表4.9 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 5、成品保护 5.1安装扶手时,应保护栏杆、踏步和操作范围内已施工完的项目。 5.2扶手安装完毕后,应加及时包裹阻燃型防火面料,预防楼上焊渣掉落烧坏、预防楼上掉落尖锐物件碰撞栏杆。 5.3扶手安装后应及时采取保护措施、预防撞击损坏和受污染。 6、应注意的质量问题 6.1焊接对缝不严或开裂。 6.2接缝不平整、不光滑、不均匀。 6.3颜色不均匀。 6.4安装弧形线不顺畅。

防撞护栏施工技术交底

防撞护栏施工技术交底 1、工程概况 人民路东延线全长6.17Km,共有分离式跨线桥三座,龙峰大道跨线桥跨径为2×30+36.5+2×30m,圆曲线半径左线左偏400°、右线右偏455°;蓝田大道跨线桥跨径为5×30m,圆曲线半径左线右偏675°,右线右偏550°;S207跨线桥跨径为5×30m左线左偏600°,右线右偏600°。单联桥面宽度均为12.5m,设臵3条机动车道,三座桥防撞护栏分左右侧布臵,共计1826m。 2、施工工艺 防撞墙及护栏基础模板均采用厂家定制钢模,砼供应采用商品砼,标号C30,罐车运输到桥下采用吊车与料斗配合泄料入模,人工捣固棒振捣。工艺图如下: 图2 施工工艺图 3 组织安排 根据现场施工进度,防撞墙施工时间较为充足,单幅桥梁防撞墙配备1套模板,内外侧模板各40块,每张模板长1.5m,按照每两天浇筑一次浇筑砼,三座桥共需60个工作日完成防撞墙施工。人员机具安排如下表:

表1 人员机具配备表 4 施工方法 4.1钢筋安装 ⑴防撞墙钢筋N2在施工箱梁钢筋时已经预埋,N1钢筋采用在钢筋加工厂统一加工制作,再运输至桥面上进行安装,如下图所示。 ⑵防撞护栏有路灯一侧预埋PVC80管三根,在路灯基座位臵预埋三通管,和接线盒。PVC管壁厚3~4mm,接头必须采用PVC专用胶水粘接,防止浇筑砼是漏浆堵塞PVC导致穿路灯线困难。 ⑶预埋防撞护栏栏杆基座钢板制作:钢板基座按照设计图纸工厂集中加工,基座钢筋与钢板焊接必须饱满,焊缝长度必须符合要求,精确定位钢板螺栓孔,将M27的螺栓精确的点焊在螺栓孔上,点焊必须牢固。 ⑷预埋防撞护栏栏杆基座:防撞护栏栏杆基座均以灯柱两侧开始埋设,为其舒适美观,一幅桥梁左右两侧防撞护栏均在曲线半径上,其布臵图见附图一所示,预埋基座钢板高程随防撞护栏高程变化,钢板顶面与防撞护栏模板下边缘齐平。施工时由测量组测量放线定位基座位臵,作业人员弹出中线,安装基座钢板,再由作业人员与技术员精调加固,测量组复核,确保准确无误后上报工程部、安质部、副经理和总工程师现场检查验收,验收合格后签署首件工序验收登记表后方可进行下道工序的施工。

防撞护栏施工技术交底大全

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述: 本桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设置一道假缝,缝宽3mm,深20mm. 在墩顶中心设置缝宽为10MM的断缝。 二、桥梁防撞护栏施工步骤: 防撞护栏砼结构物施工步骤可分为:1、施工测量放样;2、钢筋制作;3、钢筋安装;4、立模;5、断缝设置与护栏分节段施工;6、支承加固;7、砼拌和;8砼运输;9、砼浇筑;10、砼捣实;11、拆模;12、砼养护等,十二个步骤进行。 具体施工步骤陈述如下: 1、施工测量放样: 测量放样前,复核设计图中的提供的设计标高、并确认前后是否一致,能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供的设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线的水准点高程进行联测,并调查旧路面高程,使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致,并确保线条的顺畅性、标高的统一性。并将外业测量成果上报监理工程师认可后,方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项: (1 )、护栏高程控制:测量的标记点应固定,并要求沿桥的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点,标记点可设在护栏骨架钢筋顶端,可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测

定后,就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记 ,然后用拉线方法进 行控制顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。 (2)、护栏平面控制:可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出 10CM 。每间隔5M 布设一个点,作为基线控制。检测方法采用吊线 法。具体实施前,应认真计算内业坐标值并加以校对,经确认内业计 算完全准确后方可实施外业,实施外业前应对全站仪工作性能指标进 行自检,同时要求外业测量必须要有校核手段 (如换仪站进行校核测 量)。桥面的净宽的保证关建在于模板内模边线的控制 。具体放样如 下图示: (3 )、模板安装及检查示意图: 2、钢筋制作: A 、 钢筋调直: 模板 固钢板 尺条 吊线锤 拉杆及PC 管 钢筋头内支承 乔面 '桥面铺装 模板楔块梁体翼缘 梁体翼缘 模板支承示意图 附注: 1、 本图比例为1:10。 2、 本图尺寸除注明外余均以厘米计。 3、 劲板处的眼孔直径为14MM 4、 拉杆直径为16MM 外套PV (管直径为20MM 5、 模板内部纵、横向劲板厚度为6MM 宽度为7CM 6、 模板周边纵、横向劲板厚度为8MM 宽度为7CM 7、 面板厚度为4MM 每块模板宽度为1.5M, 并为整块模板。 &模板加工好后应进行全面检查设计尺寸, 并要求堆放有序及对模板进行编号。 方木条内支承 花篮栏螺栓拉杆 (厚 8CM ) !面钢筋砼铺装层(厚1UCM ) 模板检查示意图 带有下承托 和上 顶托的斜撑 内支点外支点

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4)栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 (2) —般项目1)栏杆安装应排列均匀、整齐,与楼梯坡度一致;栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象;花饰尺寸、位置应一致,纹饰线条应清晰美观,无粗糙现象。 检验方法:观察。2)栏杆的法兰应按照设计要求设置,并应安装牢固,无松动。 检验方法:观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业,为确保施工现场的安全生产,文明施工顺利进行,加强 施工现场的安全管理,维护正常的生产和生活秩序,增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人,不让他人伤害我” 的原则,保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本,安全第一,预防为主”的方针,防止和杜绝事故的发生,结合本工 程实际,特制定以下制度; 1、 进入施工现场不戴安全帽(不准进入施工现场) 2、 违章指挥,违章操作(工人?管理人员) 3、 把安全帽当凳子坐 (工人?管理人员) 4、 违章不听劝告(工人?管理人员) 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元(管理人员200元) 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元(每个门)

护栏安全技术交底

护栏施工技术交底 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料,所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理,高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道,先普通段护栏后特殊段护栏,最后防眩设施安装,采用分段施工,逐段连接,按段自检,实施全过程质量控制,确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装 (a)如路肩和中央隔离带情况允许,将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱,应严格按照钢钎确定的位置,首先安放自制导向器,再将立柱沿导向孔打入,以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得将立柱部分拔出加以矫正,而须将其全部拔出,等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调,立柱应牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。 (b)如打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时,立柱定位后应与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

工,埋设立柱时,回填料应采用良好的相同材料并分层夯实(每层厚不得超过15cm),回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。 (c)如桥上护栏与路段板高度不一致,应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度,使之平顺过渡。 (d)考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响,立柱安装就位后,应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测,曲线段采用偏角法使用经纬仪检测;横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查,以路缘石内侧路面为基准,采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位,施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装 (a)在调整好立柱后,即可安装托架(防阻块)。托架(防阻块)通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架(防阻块)使其准确就位。 (b)波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于托架(防阻块)上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键,严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此,不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线

钢栏杆安装-施工技术交底记录

施工技术交底记录 (广水工[]技交 号) 合同名称:三河市小河沿扬水泵站维修加固工程 合同编号: 单位工程名称 泵房维修加固工程 承包人 廊坊市广阳区水利水电工程处 施工技术交底记录: 记录人 与会人员签名: 1施工技术标准 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺:找水平、防线7 测量洞口尺寸7 后加预埋件7 下料7 制作 7安装7 验收 2.1栏杆施工工艺 以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且 四周能够焊接。 (M8*80)与方管立柱来连接。先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲 击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,再螺栓定位以后,将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺 杆上,保持垂直状态,并将螺丝拧紧,将立柱垂直牢固固定在基层上。 2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后,将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置,然后 再固定座上安装面管和横栏,并用 M8拉铆螺丝及M8不锈钢螺丝连接牢固。 分部工程名称 内装修 施工内容 平台栏杆安装 主持人/交底人 薛利婧 时间/地点 2.2放线 由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工 前,必须测量放线, 2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法,其做法是采 用膨胀螺栓

施工技术交底记录 (广水工[]技交号) 合同名称:三河市小河沿扬水泵站维修加固工程合同编号:单位工程名称泵房维修加固工程承包人廊坊市广阳区水利水电工程处 分部工程名称内装修施工内容平台栏杆安装 主持人/交底人薛利婧时间/地点 2.5竖栏与横栏的连接预先在横栏上打孔,并安装好耐磨套,安装底部第一道横栏,然后将竖栏固定在耐磨套内,在安装顶部第二道横栏,固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接;在踏步上打孔时,注意避免损坏踏步,做好成品保护工作。 3质量保证措施 1)项目部根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。栏杆材料确定符合图纸设计要求无误后,才能进行加工制作,确保不合格材料不使用。 2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 3)所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。 4)栏杆在应安装前应将表面油污、泥沙和灰尘等清除干净。 5)栏杆安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的枞横轴线和标高,注意护栏支撑地面的平整度,如果有倾斜应及时调整保护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。 6 )在施工过程中有技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施,保证过程质量达到设计要求及验收规范。 7 )严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,表面清洁干净,做到上表美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计及验收标准。 施工技术交底记录: 记录人 与会人员签名:

防撞护栏

桥梁护栏基础施工技术交底 1、工程概况 周公河大桥为跨越周公河及民房集中的村落而设,左线起止里程:zk11+172.5-zk12+073.5,右线起止里程:k11+172.5-k12+063.5;右线桥位中心桩号K11+618,左线桥位中心桩号ZK11+623,C匝道桥位中心桩号CK0+228.814,E匝道桥位中心桩号EK0+882。周公河大桥梁上部结构形式8×30+3×40+1×30+12×40+1×30m预制简支T梁,C匝道大桥梁上部结构形式2×40+3×30预制简支T梁,E匝道大桥梁上部结构形式6×40预制简支T梁,桥头正交布置,主线为分离式桥,桥面连续;下部结构桥墩采用钢筋砼柱式墩,桩基础,桥台采用柱式台桩基础。 本桥左线平面位于R=1089.45m,Ls=165的右偏圆曲线及缓和曲线上;右线平面位于 R=1072.58m,Ls=150的右偏圆曲线及缓和曲线上,纵坡位于i=0.5%的单坡段,R=60000m的凹形竖曲线上和i=1.3%的单坡段上;C匝道桥平面位于R=1098.95m,Ls=50的左偏圆曲线及缓和R=260m曲线上,Ls=45的右偏圆曲线及缓和曲线上, R=2400m的凹形竖曲线上和i=-3.879%的单坡段上。本桥两岸桥台口设置80型型钢伸缩缝,左线于4、7、10、13、16、19、22号墩顶设置160型伸缩缝,右线于4、7、11、15、19、22号墩顶设置160型伸缩缝,E匝道桥于2号墩顶设置160型伸缩缝,其余桥面连续。本桥16、17、18、21号桥墩位于周公河内,桥梁桩基不能采用筑岛围堰施工,应采用水中搭设钻孔平台、钢护筒、钢栈桥等措施。 上部结构为30、40米预制T梁梁,桥面铺装厚度20cm,上层为10cm厚沥青混凝土,下层为10cm厚桥面C40混凝土,中央隔离带和桥侧均为防撞梁护栏构造,中央隔离带护栏基础为异型墙。护栏为现浇C30砼。 2、施工部署 2.1施工目标 质量目标:质量目标为合格,满足设计及施工技术规范要求。 工期目标:根据现场施工进展情况。 安全目标:达到四川省文明安全工地标准。无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故,确保安全生产指标达国标。 环保目标:达到四川省安全文明工地标准。施工过程中采取有效措施,重点防止扬尘、噪音、污水,做到不影响居民生活、不破坏环境。 2.2施工机械仪器设备 施工投入机械、仪器设备见下表1

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺:找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在后加埋件施工前,必须测量放线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性,如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固,并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法,其做法是采 用膨胀螺栓(M8*80 )与方管立柱来连接。先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安 装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,再螺栓定位以后,将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上,保持垂直状态,并将螺丝拧紧,将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后,将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置, 然后再固定座上安装面管和横栏,并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔,并安装好耐磨套,安装底部第一道横栏,然后将竖栏固定在耐磨套内,在安装顶部第二道横栏,固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接;在踏步上打孔时, 注意避免损坏踏步,做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线:依据弹好的栏杆位置控制线,测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装:根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土,露出边梁上 部水平钢筋,用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接,另一条边与立杆焊接,焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱,焊接牢固校正垂直后,拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装:根据控制线,将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞,方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上,将钢管焊接于铁板上,盖上

预制混凝土防撞护栏技术交底记录簿(20201228135927)

技术交底记录 交底内容 等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。

(4) 水:自来水或不含有害物质的洁净水。 (5) 钢筋原材料应符合设计及规范要求,钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油 三、施工工艺流程 1、结构形式:混凝土护栏为刚性结构,完全依靠车轮与护栏面接触并沿护栏面爬高、转向、摩擦等吸收能量。中央分隔带混凝土护栏采用座椅方式,将护栏基础嵌锁在路面结构中,借助路面结构对基础腿部位移的抵抗力来提高护栏的抗倾覆稳定性。在中央分隔带混凝土护栏的起终点和开口处应进行端头处理。端头的基础处 理方式应与其连接的混凝土护栏相一致,端头与标准段混凝土护栏的结合部,其断面形状应统一,每延米材料用量及外形详见下图:

说明: 1、田中尺寸轴筋直轻竝米朮余均飓米为郸L 2、加石应O??!?,#块做1采,毎勉石同勾矍釘伽,*1妙緘宝久钢m用 HRB40Q钢鼠*mcf适用干? 2、混凝土防撞护栏施工工艺流程图: (1) 施工准备 任何一项施工之前,都要从施工方案、所需材料、重难点工序技术攻关等方面做好充分的准备。这样才能保证施工各个环节的顺利进行,既保证了工程质量又提高了施工效率。 (2) 测量放线 混凝土防撞护栏施工前,统一用全站仪测量定出侧石设计边线,直线段每5m 标一个里程点,曲线段每2.5m标一个里程点,保证曲线段变化平缓,侧石整体线形顺畅。同时测出每一个里程点的梁板标高,记录分析,为设计侧石模板和模板安 装提供参考。 (3) 钢筋的加工与绑扎 按照设计图纸对侧石所需的各种钢筋,提前进行加工。加工过程中保持钢筋表面清洁、弯起角度符合要求,并做好预制钢筋防锈保养工作;按要求控制钢筋保护层厚度,钢筋严格按测量边线绑扎,梅花型布置垫块确保侧保护层厚度。 (4) 模板安装

防撞护栏施工安全技术交底

防撞护栏施工安全技术交底施工单位:佛清从高速公路南段一期工程工程项目部 工程名称佛清从高速公路南段 一期工程 分部 分项 工程 防护栏施工工种普工 防护栏安全技术交底: (一)安全管理保证措施 1、以项目经理为安全生产第一责任人,成立安全生产领导小组,在施工过程中贯彻安全第一,以人为本全面实施控制; 2、项目副经理具体落实项目职业健康安全/环境保护工作计划,并制定相应的保证措施; 3、各主管部门对项目安全生产环境保护负具体管理责任,协调生产过程中人员、机械、物资调配,针对隐患提出整改措施并督促责任单位整改,对措施的实施和已完措施项目进行监督、检查和验收; 4、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核,未经过安全培训的人员或未通过考核的人员禁止现场作业; 5、所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作,在操作中,听从指挥,不得擅离岗位,严禁酒后作业; 6、电工、焊工、架子工、起重机吊装、各种机动车辆司机必须经过专门培训,考试合格,持有特殊工种操作证方准操作许可操作的项目或作业内容,非持证人员禁止特殊工种作业; 7、心脏病、癫痫、以及有肢体功能残缺或患有高空作业禁忌病症的人员禁止进入施工区; 8、正确使用个人防护用品和安全防护措施(安全帽下颌绳系牢、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳); * 进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿带钉易滑鞋,禁止穿拖鞋或光脚; * 在没有防护设施的高处作业,必须系安带; * 在噪音超过85分贝(不间断)作业场所的工作人员必须配戴防护耳塞,电焊工必须戴绝缘手套和护目镜,混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜; * 安全帽,安全带,安全网、以及其它安全防护设施随时检查,不符合要求的严禁使用; 9、重视施工全过程的安全控制,对全体职工进行挂篮施工安全知识教育,加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防雾等采取切实可行的安全防护措施; 10、强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产责任制,切实提高职工的安全素质和自我保护意识; * 教育广大职工严格执行国家和有关部门、地方法规和业主监理及项目经理部的有关安全生产的各项规章制度进行现场操作。 * 各工种和各道工序进入现场施工前,由项目技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程,详细研究施工过程中可能出现的安全隐患,制定出切实可行的安全防护措施,严格进行施工过程控制。 * 各道工序开工前,对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时,进行详细的安全交底。* 加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:我不伤害自己,我不伤害别人,我不被别人伤害)。 (二)施工过程安全控制措施 1、安装防护栏外模及对拉杆等必须设置操作平台,上下平台和外模作业必须牢挂安全带;

护栏施工安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 护栏施工安全技术交底(通用版)

护栏施工安全技术交底(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 为了保证施工安全,特制定如下安全措施,请严格执行 一、施工机械安全的基本要求 1、操作人员在工作中不得擅自离开岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按本机说明书规定,严格执行工作前得检查制度、工作中的观察及工作后的检查保养制度。 工作前检查:工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;安全、操作系统是否灵活可靠;指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察:指示灯和仪表、工作和操作系统有无异常现象;工作场地有无异常变化。 工作后应进行检查保养:工作系统有无过热、松动或其他故障;参照例行保养规定进行例保作业;做好下一班的准备工作;填写好机

械操作运行表。 3、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 二、施工中的安全要点 1、在施工中,现场设专人指挥、调度,确保合适的机械车辆行走路线,并设立明显的标志,防止互相干扰和碰撞。机械作业要保持留有安全距离。 2、遇有暴雨或六级以上大风,将停止一切施工作业,并做好防洪、防风准备。 3、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现因搅拌、运输、摔落、触电等过程中导致身亡,把事故苗头消灭在萌芽之中。经常保养和检查机械设备,严禁机械操作物酒后或疲劳上机,防止和杜绝事故隐患。 4、做好各项特殊作业人员及生产、管理人员的卫生保健工作,实行定期检查,积极预防各种疾病。

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正,用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆,防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度,钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素,在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点,牢固支撑防撞护栏模板,确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处,模板之间采用螺丝扣紧,模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞,保证接缝严密,不漏浆,不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀,表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模,由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。 模板采用的材料,木材材质不应低于A-3及B-3等材,钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位臵准确,稳定可靠。模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。 模板安装时,其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳,吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环,然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示: 防撞护栏外侧模板安装时,存在下凸边缘,该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时,需加工一小挂篮,该挂篮采用钢筋焊接而成,顶上挂于防撞护栏上侧,挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示:

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 (2)所有材料必须验收合格后才能使用。 (3)主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求: (1)一般采用转角接头,以45°断面相接,油漆颜色按设计平面要求,色泽一致,均匀。 (2)12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 (3)栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 (4)栏杆高度:自翻边顶高110cm,屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 (5)栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合(屋面层靠内侧)。 (6)圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 (7)安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 (1)施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求,确定细部构造,编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及安全技术交底工作。 (2)栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收,合格后方可进行本道工序施工。 (3)所用各种材料应符合设计要求,有出厂合格证、使用说明书及检验报告;材料进入现场后,按批次规定取样复试,复试合格后方准使用。 (4)按设计大样图对各部件进行加工,对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 (5)施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 (1)熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 (2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 (3)现场供电应符合焊接用电要求。 (4)施工环境已能满足栏杆施工的需要。

防撞护栏安全技术交底

翁墩互通现浇箱梁SS级加强型防撞护栏安全技术交底 一、工程概况: 1、工程部位:翁墩互通现浇箱梁防撞护栏 2、工程特点:本互通现浇箱梁防撞护栏采用SS型加强型防撞护栏。护栏采用C30混凝土现浇,高110cm,底宽50cm,顶宽20cm。 二、适用范围: 适用于三明长深高速公路连接线A4标翁墩互通防撞护栏施工。 三、施工工艺: 1、防撞护栏施工工艺流程: 定位放线→支外侧模板→钢筋及预埋件制作与安装→支内侧模板→浇筑混凝土→养护、拆模 2、操作要点: (1)钢筋的制作、安装及预埋件安装 钢筋进场后应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并保护不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。Φ12、Φ16钢筋进场后应小心保管,不使弯曲。局部微小弯曲应采用钢筋扳手、锤击人工调直。所有的钢筋均在钢筋工棚截断及弯曲,钢筋棚场地应硬化。钢筋采用切断机及钢筋剪截断。钢筋弯曲采用弯钩机、模架及钢筋板手进行。不得使用电焊及氧割切割钢筋。钢筋制作成型后应每件量测尺寸误差,存放时应垫高,不得直接堆放于地面上,以免造成钢筋锈蚀。钢筋棚制作成型好的钢筋应挂牌标识,未经挂牌标识者,不予以验收。 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应作弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋可采用搭接焊接头接长。连接点不应设于最大应力处。接头应交错排列。搭接接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)。焊接接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。上述区段不小于35d(d为

护栏安装技术交底

技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程 分项工程名称: 不锈钢护栏安装工程 交底内容 一、施工准备: 1材料及主要机具: (1)不锈钢护栏: 采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢,厚度不小于1mm。 (2)膨胀螺丝: 使用Φ14膨胀螺丝。 (3)电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机; 2作业条件: 1)按施工现场平面图规定的位置,不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2)核对不锈钢护栏的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3)接通电源。

4)熟悉图纸,确定不锈钢护栏的安装部位,并与有关工种作好配合工作。 二、操作工艺 1工艺流程: (1)现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏: 按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线: 由于安装施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼: 试安装护栏,对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示,进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏: 膨胀螺丝不能外露砼,不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光: 全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。 三、质量标准: 1保证项目: 1)不锈钢护栏应坚固、耐久,并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。

2基本项目: 1)扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外露。 2)整体弯头制作前应做足尺样板,按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3)扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直,焊接的,表面应打磨抛光。 四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放,堆放整齐,防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃,以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。 五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 造纸 (1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。 造纸 (2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

防撞护栏施工技术交底

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述:本桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设置一道假缝,缝宽3mm深20mm在墩顶 中心设置缝宽为10MM勺断缝。 二、桥梁防撞护栏施工步骤: 防撞护栏砼结构物施工步骤可分为:1、施工测量放样;2、钢筋制作;3、钢筋安装;4、立模;5、断缝设置与护栏分节段施工;6、支 承加固;7、砼拌和;8砼运输;9、砼浇筑; 1 0、砼捣实; 1 1 、拆模;12、砼养护等,十二个步骤进行。 具体施工步骤陈述如下: 1 、施工测量放样: 测量放样前,复核设计图中勺提供勺设计标高、并确认前后是否一致,能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供勺设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线勺水准点高程进行联测,并调查旧路面高程,使其最终施工后勺产品与现有勺线型取得一致,并确保线条勺顺畅性、标高勺统一性。并将外业测量成果上报监理工程师认可后,方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项: (1)、护栏高程控制:测量勺标记点应固定,并要求沿桥勺纵向每间隔5M米设置一个测量控制点,标记点可设在护栏骨架钢筋顶端,可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM 一但标高测定后,就应在设计标 高处用红油漆进行醒目标记,然后用拉线方法进行控制

顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。 (2)、护栏平面控制:可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出 10CM 每间隔5M 布设一个点,作为基线控制。检测方法采用吊线法。 具体实施前,应认真计算内业坐标值并加以校对,经确认内业计算完 全准确后方可实施外业,实施外业前应对全站仪工作性能指标进行自 检,同时要求外业测量必须要有校核手段(如换仪站进行校核测量) < 桥面的净宽的保证关建在于模板内模边线的控制。 具体放样如下图示: (3)、模板安装及检查示意图: 2、钢筋制作: A 、钢筋调直: ① 、钢筋调直:盘条钢筋,可采用冷拉方法进行调直,调直钢筋 时,一级钢筋的冷拉率不得大于 2% HRB335 HRB4O0卑子号钢筋的冷 率不宜大于 1%。 锚固钢筋 尺条 吊线锤 拉杆及PC 管 钢筋头内支承 乔面 '桥面铺装 模板楔块梁体翼缘 梁体翼缘 模板支承示意图 附注: 1、 本图比例为1:10。 2、 本图尺寸除注明外余均以厘米计。 3、 劲板处的眼孔直径为14MM 4、 拉杆直径为16MM 外套PV (管直径为20MM 5、 模板内部纵、横向劲板厚度为6MM 宽度为7CM 6、 模板周边纵、横向劲板厚度为8MM 宽度为7CM 7、 面板厚度为4MM 每块模板宽度为1.5M, 并为整块模板。 &模板加工好后应进行全面检查设计尺寸, 并要求堆放有序及对模板进行编号。 方木条内支承 花篮栏螺栓拉杆 底部水平 (厚 8CM ) 面钢筋砼铺装层(厚10CM ) 模板检查示意图 带有下承托 和上 顶托的斜撑 内支点外支点 R 2

防撞墙护栏施工技术交底

防撞墙护栏施工技术交 底 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

施工作业前技术交底记录表 记录代号:TJ18-JSJD-(桥梁) - 号 单位:中铁五局云湛18标项目部日期:

图纸进行钢筋的加工和安装,确保钢筋间距复核图纸要求。 施工前,对照图纸设计及技术规范要求,将各成型钢筋加工好运至现场后,现场技术员在现场进行认真检查。绑扎前对砼接触面进行凿毛、清理,并用水冲洗干净。检查桥面预留护栏钢筋,有超出护栏边线的,及时进行调整、复位,使其有足够的保护层。调整好预埋钢筋后开始进行绑扎。注意与预埋筋的连接要好,设计要求或需要焊接的,按要求进行焊接,焊接搭接长度满足规范要求,双面焊搭接长度不小于5d。预埋件与钢筋的连接采用焊接,焊接要牢固,保证各预埋件的位置准确。绑扎好钢筋后,绑扎一定数量的保护层垫块,确保保护层厚度满足设计要求的迎撞面40mm、外侧40mm。 三、模板加工及安装 (1)防撞墙模板采用工厂加工的定形钢模板,钢板厚度不小于5mm,模板对拉孔位置不宜过高,对拉孔严禁电焊烧孔,严格控制加工精度和拼装精度,其强度和刚度均符合规范和施工要求。 (2)侧模安装。防撞墙钢筋安装绑扎完成后,经监理工程师验收合格,即可进行侧模安装。 (3)安装前,应对模板内面进行打磨除锈清理干净,并均匀涂刷脱模剂。详细检查各泄水孔的预埋件位置是否正确,并留明显标志。 (4)安装模板控制:模板与梁板间缝隙采用先贴双面胶后用泡沫填充堵塞,严禁出现跑浆、烂根现象,模板安装过程中,对模板接缝用手触摸,如果用手触摸 能感觉到错台就必须重新校正。 (5)里侧模板的安装和加固方法 里侧模板在下口做短3cm,防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程,方便立模。 为控制里侧模板位置,采取在钢筋根部焊接钢筋头的方式控制,外侧用桁架进行加固;上口采用“一拉一吊”的方式进行固定,具体见图。

混凝土护栏施工技术交底

技术交底单 施工单位:北京路桥瑞通养护中心 标 段:JA05标 监理单位:湖北省公路工程监理咨询中心 编 号: 工程名称混凝土护栏日期 交底部门接受交底单位 一、工程概况 本合同段为湖北省宜昌至巴东高速公路交通安全设施第05合同段,标段起点K150+460-K178+616.705,全长28.157公里。本标段混凝土护栏共有1588米。 2、 施工方案 1、测量放样:施工前应按规定设置护栏的路段,测量施工中线和施工标高,检查护栏基底路基压实度,在满足图纸要求或监理工程师指示后方可施工。 2、钢筋制安:钢筋在制作场地弯制,运至现场绑扎成型。钢筋安装前先对基底面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 3、栏身施工 模板试拼:栏身模板采用厂制定型钢模,每节长度3米,节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺,有无缝隙和明显错茬,检查无误后方可正常使用。经检查,用于本工程的模板的各部尺寸准确,边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度,满足实际施工需要。 除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净,并用好机油将模表面涂抹均匀,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾

模板。 模板安装:用水准仪测量出施工中线及护栏顶面高程,弹墨线。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结,下部及顶部各设置一道拉杆,间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内,对超出标准的地方进行相应调整。 ④混凝土浇筑:混凝土集中拌制,由砼运输车运至现场,人工铲至模内,插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于 1min。护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中,还要随时跟踪检查,发现模板变形,要随时加固调整,并将混凝土重新振捣。 4、养生:拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。 5、砼墙式护栏施工完后,对其表面进行清洗,清除污垢,保持混凝土的本色外观,光洁干净。 6、砼墙式护栏所用钢筋、水泥、集料、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 三、验收要求 1、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象;曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致。 2、所有构件不应因运输、施工造成防腐层的损伤。 3、混凝土护栏外观、色泽应均匀一致,不应出现漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。 4、混凝土护栏的强度等级、基础处理、地基承载力、端部处理及

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