气动工具使用安全措施

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风动工具使用安全措施

一、措施概述

为防止风动工具使用不当造成人员的伤害及风动工具的损坏,保证延长风动工具的使用寿命,特制定本措施。

二、使用要求

一）风动工具使用前

1、风动工具所使用的压缩空气应保持在0．4-0.63MPａ,压缩空气要洁净干燥,风动工具进气管路配置有效的气水分离器，并在每次钻孔作业前排放积水。压缩空气管路上还要配置油杯并对其进行注机械油或抗磨油,保证润滑风动工具内部的元件。

2、作业前检查风动工具各部位是否完好，控制手把必须处于关闭状态,进气、进水管连接前应将进气、进水管路内杂质和积水吹除并将管接头清理干净，在先空载运转，检查运转是否正常,阀门控制全部正常后正常钻孔作业,防止使用过程出现杂物进入风动工具内部造成风动工具磨损。

３、连接风动工具的压缩空气胶管应符合煤炭行业标准的规定,风动工具与胶管之间、胶管与管路接头之间的连接应牢固、可靠无漏风。U型卡子必须完好，弯曲变形及磨损及时更

换，禁止使用铁丝或其他物品代替，防止胶管接头处抽头伤人。压风胶管接头及外皮必须完好,有松动及破皮现象，必须更换,防止接头突然松脱或胶管突然爆裂照成人员伤害。

4、严禁操作人员疲劳、无力或精力不集中操作高压风管。使用风动工具的操作人员必须遵守本安全技术措施规定施工。

5、操作风动打压泵前要检查打压泵油量是否充足,压力表压力指示是否正确,泵体是否变形损坏，无问题方可使用，压力调节阀门不得随意调节。

6、风动工具与压风管路连接、拆卸时必须将压风管路、风包阀门关闭或关闭分支阀门，将残余压力放空后在进行连接、拆卸禁止带压操作损伤人员。

二）、风动工具使用过程中

１、井下工作时,严格按各相关措施作业,工作前必须首先检查作业现场的安全情况，无问题后方可进行作业。

2、湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6-1.２ＭPａ，如水压低了影响煤岩屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度，每次完成钻孔作业应先关闭水阀,再让风动工具空转几秒钟,排尽风动工具内部积水。

３、开眼位时转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时，

打开水阀，逐步加快转速进入正常钻孔作业,钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使风动工具平稳的带着钻杆撤出作业孔,不允许使用弯曲的锚杆，防止风动工具旋转时剧烈摆动造成伤人事故。

4、在井下操作风动工具时,要随时注意观察顶板状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。风动工具回转转矩较大,操作人员要精力集中防止因风动工具转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”等意外人身伤害。

５、推进时要注意推进力要适当，并集中精力,防止钻杆突然断裂刺伤操作人员，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。

6、当风动工具出现故障时,应由指定检修人员进行维修，其他人不能进行维修，以免造成损坏扩大及零部件丢失。三）、风动工具使用后

1、钻孔作业后应可靠地关闭进气阀门,并空转风动工具直到压风管路没有压力空气为止，防止回转机构自动开启而造成人员伤害。

２、风动工具使用后检查风动工具是否损坏,螺栓是否松动,并及时处理好。将风动工具放置在安全场所,免受炮崩、挤摔、车辗、磕碰等意外发生。

三、主要危险源及防范措施

一）、危险源

1、连接的管路、胶管内有杂物造成风动工具堵转

2、带压拆、接风管时接头将人员抽伤

３、油杯内油量少或无油造成风动工具损坏

4、连接风管接头时没有使用U型卡子,用铁丝等代替，造成来压接头将人员抽伤

５、管路内有水腐蚀风动工具内部元件

二）、防范措施

1、连接前清除管路及风管内的杂物

２、拆、接风管时应将管路内余压放空,在进行拆、接作业

3、保证风动工具润滑充足

4、连接时使用合适的Ｕ型卡子

５、安装风包将管路内水放空防止腐蚀风动工具内部元件

保存单位：

编号:

大雁矿业集团雁南煤矿

掘进队

风动工具使用安全技术措施

施工地点:井下各施工地点

编制人：

职务：技术员

职务队长生产队长机电队长技术队长

审批意见栏安

监

处签字：年月日安全

矿长

签字: 年月日

机电

矿长

签字：年月日

机电

副总

签字: 年月日

签名

职称

日期

安全

生产

办公

室签字: 年月日机电

办公

室

签字：年月日

施工现场机械设备安全管理措施

施工现场机械设备安全管理措施 1、施工现场的机械、设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。 5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

电、气动工具安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD848 电、气动工具安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电、气动工具安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、气钉枪安全操作规程 1、使用工具前应检查工具是否能正常运行的条件，如螺钉的紧固等； 2、在装有枪钉的气钉枪要正常使用 3、使用时不得对准他人或无关的材料射击，以保证人生安全。二、手电钻安全操作规程 1、不要在有雨的环境中使用； 2、不要在易燃易爆液体或气体的场所使用； 3、当工作地点远离电源时，可使用延长电览线，电览线应有足够的线径，其长度应尽量短； 4、预防触电，检查电览线有无破损，若有破损应更换或包扎； 5、在电源插头插入插座前，开关必须处于断开状态； 6、为防止工具误动造成伤害，装卸钻头时电源插头必须拨离插座； 7、在工具未完全停止时，勿接触较动件；

操作风镐安全技术措施(标准版)

操作风镐安全技术措施(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0776

操作风镐安全技术措施(标准版) 1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。 2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。 3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。 5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。 6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，

吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 7、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。 8、用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

机械设备使用安全措施操作规程

屏华路（贾鲁河北路~豫兴大道）工程机械设备使用安全措施批准：

机械设备使用安全措施一）总体规定（1）工地的机械设备由设备物资部统一管理调配，并且设专人进行看管维护，形成完善的调用登记制度。造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。（7）机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

夜间作业必须设置充足的照明。（8）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员工作中，必须配备适用的安全防护用品。品。（3）应注意，初；次级线。不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。

（4）焊接时，焊接和配合人员必须采取防触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。（5）高空焊接、切割或临边操作时，必须挂好安全带，下方采取防火措施，并有专人监护。（3）作业中如发现有故障，不能继续运转进，应立即切断电源，将搅拌筒内的混泥土，清除干净后进行检修，料斗内有隐患，工作人员须进入料筒内维修时，控制箱应断电，挂检修牌、标明，此刻正在检修，并有专人在外监控，以防他人误开电源。

（4）定期检查料斗钢丝绳和传动部分的使用情况，料斗钢丝绳起次、断股、超标，应及时停机，更换后、实施作业。五）多功能木工机床使用安全防护措施（1）启动后，当转速正常在，方可进行锯料，送料进不得将木料左右晃动紧握钢筋，对准刃口迅速送刀。（3）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围。（4）切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上，400毫米的钢筋，

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 气动工具已经受到了各行各业的广泛使用。一般来说，气动工具都需要由专业人员维修，气动工具操作也必须遵守所有的使用规则和规程，那么气动工具的安全操作规程是什么呢？今天，小编想告诉您气动工具的正确使用方法。在安装、拆除、调整气动工具配件或保养气动工具时，要将气动工具与压缩空气管解开，并且将空气给关掉，在此过程中，要戴上安全护目镜；护面罩和耳罩，并且要随时注意气动工具运转出现的突然变化，一切以安全为重。气动工具须由专业受过训练人员维修。在使用，检查，保护气动工具时必须遵守所有的使用规则。不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。不要撕去气动工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。保持身体平衡及稳固的姿势。当使用气动工具时，不要太靠近，在空气压力的作用下；气动工具不使用时，要清洁及润滑它们，然后储存在干净干燥地方。每天开始使用气动工具前使用气动工具两、三小时后，在气动工具进气口内滴约1。5CC左右的润滑油。永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出，及空气系统清洁及干燥。定期检查离合器润滑油。为了安全及达到气动工具最好性能及寿命，使用气动工具时，空气压力最大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕，并且使用3/8”内径的空气管连接。手、宽松衣服及长发不要靠近气动工具使用时的旋转部位。

气动工具风炮安全操作规程

气动工具（风炮）安全操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）一、目的规范气动工具的使用方法，提高装配质量和气动工具的使用寿命。二、使用前安全检查 1、使用前要进行检查，检查刻度值是否是装配零件所需数值。 2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理，否则不能使用。 3、套头没完全套住螺母，严禁按动开关。 4、禁止带风（不闭风阀）装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 5、各种设备未经有关负责人的允许，任何人不准擅自开动或送风。 6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 7、使用时，不要超负荷，不要高速空转，以防机械过早磨损。 8、在使用中如发现二次冲击，应立即停机检查，禁止在现场（指不清洁处）拆卸，应及时送交修理部门检修。 9、气动扳手分析，定期检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。三、操作步骤 3.1连接空气压缩泵 1、把空气压缩泵拖至现场接电。 2、检查空气压缩泵旋转方向。 3、连接风炮。 3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位. 2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。 3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。 5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。四、安全注意事项 1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

机械设备安全管理措施

机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

汽车、机械设备进出场安全管理措施 1、大型机械设备作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经项目技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺等； 2、机械设备进入现场后经检查验收，重新组装的设备应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试，确认符合要求方可使用； 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用； 4、起重吊装及桩机作业人员，必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员，吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员； 5、起重吊装“十不吊”： 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊； 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊； 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

4)吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊； 5)各类吊物上方站人，不准吊； 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊； 7)机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊； 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10) 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范； 7、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位； 8、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： ——人员处在氮气危害环境中的可能性； ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接： ——有文件化的使用管理程序； ——配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

机械设备安全措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改机械设备安全措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械设备安全措施(通用版) 1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案，并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。 2、在机械设备进场前，应结合现场情况，做好安装、调试等部署规划，并绘制出现场机械设备平面布置图。 3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修，达到安全要求后再进行安装，并按计划实施日常保养、维修。 4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定，严格执行定人、定机、定岗位，不得随意调动、顶班。 5、操作人员严格执行例保制度，凡不按规定执行者均按违章处理。 6、大型设备应由建设部及相关劳动部门检验认可，才能租赁、安装、使用。

7、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断电源，并设专人监护，在设备使用间隙或停电后，必须及时切断电源，挂停用标志牌。 8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者，都要查明事故原因及责任，按照“三不放过”的原则，严肃处理。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

气动工具一般安全要求

气动工具一般安全要求 GB 17957—2000 2000－01－05批准 2000－06－01实施 1 范围本标准规定了气动工具（以下简称工具）的设计制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。本标准适用于生产和施工过程中使用的以压缩空气为动力的轻便式工具。本标准不适用于气动机械设备。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2494－1995 磨具安全规程 GB 4676－1984 磨削机械安全规程 GB／T 4974－1989 压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力 GB／T 5898－1986 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法 GB 8196－l987 机械设备防护罩安全要求 GB／T 8910.1－1988 凿岩机与气动工具振动测量方法总则 GB／T 8910.2－1988 凿岩机与气动工具振动测量方法冲击式机器的测量 GB/T 8910.3－1988 凿岩机与气动工具振动测量方法回转式机器的测量 GB 10434－1989 作业场所局部振动卫生标准 GB／T 15706.l－1995 机械安全基本概念与设计通则第 1部分：基本术语、方法学 GB/T 15706.2－1995 机械安全基本概念与设计通则第 2部分：技术原则与规范 3 定义本标准除了采用GB/T 157。6.1中的定义外，还采用下列定义： 3.l 手动开关阀positive on-off throttle 靠手动改变其开关位置并可保持在所设定状态的阀门。 3.2 手动压阀 constant pressure throttle 一种常闭式阀门，由手（或手指）在阀门操纵部位施加一定压力时开启，压力取消时自动关闭。 3.3 可锁定的手动压阀 constant pressure throttle with instant release lock

气动工具安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气动工具安全操作规程正式版

气动工具安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.用途：紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。 2.安全使用规则： ①使用的气动工具必须有厂家出具的合格证。 ②使用的气动工具必须按照说明书规定的气压、排气量要求配备气动力源，严禁使用超过规定压力的气动力源。 ③气动工具必须采用压缩空气作为气动力源，严禁使用氧气、乙炔等其他压缩气体作为动力源。 ④气动力源的连接导管耐压强度不得

小于所使用的气体压力。 ⑤气动力源的连接导管接头必须连接牢固可靠。 ⑥气动工具使用前，要按照上述要求，认真检查气动工具的连接情况、气动力源的配备情况。 ⑦气动工具使用时，要精力集中、紧握操作手柄，点动试验确认转向正确后，方可缓慢按动开启按钮进行工作。 ⑧遇到阻力突然增大，发生堵转或转速降低时，要立即松开启动按钮，停止工作，以免扭伤手腕或损坏工具、工件。 3.管理与维护： ①每台气动工具使用前，要认真阅读说明书，熟悉说明书的规定操作程序和注

风镐使用和检修的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6247 （解决方案范本系列）风镐使用和检修的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风镐使用和检修的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。使用风镐时相关安全技术措施如下： 1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。 2、检查风镐，确认机体无裂纹和破损；套箍、头部及镐柄完整灵活；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜，间隙是否合适；并将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风，向无人处吹排除风管内杂物，保证风管内清洁、干净。

然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠，严禁用8号铁线代替U形卡。 4、风镐落煤（矸）前应先找好退路，以防止片帮或煤矸掉落伤人。 5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。 6、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。 7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。 8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风，并且放掉风镐以及风管内存风，风镐和风管必须脱离，风管必须盘放整齐，风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。风镐检修时相关安全技术措施如下：

机械设备需要具备的安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD386 机械设备需要具备的安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械设备需要具备的安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、机械设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。 2、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位； 3、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑； 4、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。 5、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化； 6、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源； 7、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关； 8、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行

巷道修复安全技术措施

编号C S-X/01号山西兴县华润联盛关家崖煤业有限公司 4#煤三采区运输、回风大巷修复施工安全技术措施编制单位：技术科编制日期：二〇一六年二月二十三日

审批程序

一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。二、修复位置：工程修复统计表三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm 左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：Φ15.24×6300mm；

W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm； 4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。 5、卧底后巷道两帮必须刷齐。 6、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索。 7、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。 8、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。 9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。 10、卧底完工后，应将巷道底板、两侧卧平，前后坡度顺平，不能出现坑洼不平现象，大块矸石杂物清理干净。四、运输方式：皮带机运输,、矿车运输五、主要安全技术措施：（一）顶板离层加强支护安全技术措施 1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。 2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。 3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。 4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。 5、施工过程中，必须有一名有经验的老工人监护顶板情况，发现险情，及

常用施工机械设备使用安全措施

编号：SM-ZD-73395 常用施工机械设备使用安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

常用施工机械设备使用安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。（1）平刨：传运部位应设防护罩、护手装置，机体有保护接地和接零，并安装有漏电保护开关。（2）电锯（风车锯）：有锯尾刀、面板，传运部位设防护罩，有保护接地或接零，有漏电保护装置，不得以闸刀开关代替电源开关。（3）手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有触电保护器，电源线不能破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。（4）钢筋加工机械：凡传运部位加设防护罩，要有保护接地接零。（5）电焊机：要有良好的接地或接零，要有单独的开关，要有防雨措施，焊钳与把线必须绝缘良好，不得随地拖拉，所有地线接头，必须连接牢固，禁止把线、地线与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线。（6）混凝土、砂浆搅拌机：搅拌机必须安置在坚实的地

氮气使用安全

氮气使用安全氮气以隐形杀手而闻名在我们赖以生存的大气环境中，空气中含有接近79%的氮气，21%的氧气和少量的其它气体，但实际上其中只有氧气是人类呼吸和生存所必须的成分。为了保证安全，我们需要充分了解氮气以及氮气可能带来的危害。 n空气中大约有79%是氮气 n氮气无色、无味 n氮气是惰性气体，不易与其它物质发生化学反应 n氮气含量过高会导致空气中缺氧吸入富含氮气的空气（氮气浓度大于80%）时会对人们的安全工作能力产生不良影响，可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、降低人们的精神警觉性、丧失知觉直至死亡。空气中氮气浓度大于90%就会很快造成窒息。如果空气中的氧含量低于16%时，人们就会因窒息而亡。在世界各地的石油化工企业已经造成了很多死亡事故。而氮气是石油化工企业进行设备维修时最常用的一种惰性气体，也是在石油化工企业的化工装置中所发现的最危险的气体之一。常见的氮气危险区在用氮气吹扫过的容器/配管外面，氮气扩散的区域会形成缺氧区。必须注意，在进行有关气体检测和受限空间进入的作业时，必须向从事气体检测或在容器外面进行取样操作的人员提示，他们也面临着潜在的危险。与作业无关的人员必须远离可能因惰性气体过浓而缺氧的人孔外部区域，除非他们持有受限空间进入的许可证。

要注意监控作业空间的氧含量，在含氧量接近19.5%时气体检测仪要产生低限报警。外部区域的缺氧状态可能会因某种形式的防护罩或帐篷而妨碍空气流通，导致缺氧情况加剧。容器底部周围的裙座必须看作是一个要求持有进入许可证才可以接近的受限空间。正在进行氮气吹扫的管线上进行下列更换部件作业时必须小心： n更换阀门 n更换管件 n8字盲板换向 n安装或拆除整个盲板隐形杀手看不见也闻不到你能看见或闻到隐形杀手吗？不能，那么如何保证进入的安全性？进入前应该采取那些防范措施？你是否携带了便携式气体检测仪？有监护人吗？你是否知道不戴呼吸设备而探向人孔时也会被氮气所窒息？你是否知道仅仅将头部置于缺氧区内而不是整个身体，也会造成窒息? 具有危害风险的“受限空间”作业要求“进入许可”。进入许可必须包括的信息为：n允许进入的空间名称 n进入的目的 n进入的日期 n进入的时间长度进入许可上还需标明下列信息： n进入者的姓名

气动工具安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改气动工具安全技术操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气动工具安全技术操作规程(新版) 1目的为了规范气动工机具的正确操作和安全使用，特制订本规程。 2适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式工具的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1各种气动工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。 3.2整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150％的耐压值，且耐压值应大于1MPa。 3.3在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。 3.4在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开

关。阀门应密封良好，开关灵活，关闭后不得有漏气现象。 3.5应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上。 3.6螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。 3.7用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造，并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。 3.8在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接头，则其应是自动锁紧式并应满足下列要求： a）快换接头断开时应能自动关断气路； b）快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造； C）快换接头应安装在气源一侧。 3.9安装、拆卸和更换工具的工作部件时，应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。 3.10不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。

使用风镐落底安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2151 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 使用风镐落底安全技术措施正式样本

使用风镐落底安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、风水管路连接、拆除，必须事先关闭风源，放出管内残风，确认无残压后，方可拆接管路，放风时，管口不得对准人员，阀门不得开的过大。胶管放残压时要拿牢，防止管头摆动伤人。管路的连接必须使用标准卡兰、U型销连接固定，不得用其他物品代替。与风镐管口连接的风管接头必须使用8#铁丝与风镐手把连接牢固，防止风管脱落伤人。 2、施工前，安全负责人必须检查施工人员的精神状态和身体情况，精神状态不佳和身体状况不好的施工人员严禁参与本工程的施工。

3、风镐进气机构应保持连接牢固，并注意内部清洁。 4、风镐正常工作时，每隔2-3小时，加注润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。 5、镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。 6、气镐在装配和使用过程中，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时调换。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

施工现场机械设备安全操作规程大全.

施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (2) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (3) 第三节木工平刨机安全操作规程 (4) 第四节圆盘锯安全操作规程 (4) 第五节交流电焊机安全操作规程 (5) 第六节手持电动工具安全操作规程 (7) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (9) 第八节空气压缩机安全操作规程 (10)

施工现场机械设备安全操作规程大全第一节钢筋弯曲机安全操作规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

气动工具维护与保养要点

气动工具的维护与保养气动工具的保养及维护要完成每项加工或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。旋转类气动工具的品质取决于六个方面： 1、内置的气动马达(旋转动力)的性能； 2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式； 3、零部件的加工精度和工具的装配精度； 4、工具设计、生产的创新、优化、改良； 5、质量控制；

6、正确、合理的使用。气动工具操作及其保养基本六大要点 1、正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6、2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。 4、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。 5、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。气动技术发展趋向，随着生产自动化程度的不断提高，气动技术应用面迅速扩大、气动产品品种规格持续增多，性能、质量不断提高，市场

气动工具安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6274 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 气动工具安全操作规程标准版本

气动工具安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．在使用，检查，保护工具时必须遵守所有的使用规则。 2．为了安全及达到工具最好性能及寿命，使用工具时，空气压力最大不要超过90PSI〔6。 3KG/CM〕，并且使用3/8”内径的空气管连接。 3．在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时，要将工具与压缩空气管解开，并且将空气给关掉。

4．不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。 5．确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。 6．永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出，及空气系统清洁及干燥。 7．不要用可燃性或挥发性液体润滑工具，如煤油、柴油。 8．不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴

标。 9．使用或保养工具时，要戴安全护目镜或护面罩及耳罩。 10．手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。 11．在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。 12．保持身体平衡及稳固的姿势。当使用工具时，不要太靠近，在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。

13．装在工具上的配件，在放开工具板机后，可能仍继续短暂旋转。 14．在使用气动工具时，会有震动。震动、重复旋转或不舒适的位置，可能会伤害到您的手及手臂。假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦，停止使用工具。下次要继续使用工具前要听从医师指示。 15．使用厂家推鉴的合格配件。 16．只使用气动冲击套筒及配件，不要使用手动套筒及配件。一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。 17．工具不使用时，要清洁及润滑它们，然后

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施示范文本

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、工程概括：清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置，因火工品供应暂停，暂时不能进行钻爆法掘进，为了保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通，需要采用风镐掘进，风镐掘进时，必须加强支护，锚杆紧跟至迎头，为了确保掘进施工安全，特编制本补充安全措施，审批后严格执行。二、施工前准备： 1、施工前，技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措施，并签字，不参加学习者不得参与井下作业。 2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输

系统等系统保证正常运转。 3、由测量人员给出中、腰线，并严格按线施工。 4、施工原材料、施工用设备已经准备到位，并有一定量储备。三、施工方案：清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置，采用正台阶法施工，班组建制采用“三八”制作业，两个掘进班、一个喷浆成巷班。先由人工风镐掘进拱部，掘进至设计尺寸后支护完成，在逐步刷大到设计断面的施工方案，掘进支护采用锚网喷联合支护。四、施工步骤： 1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点，掘进时先掘进拱部，然后再进行拱部的锚杆支护，在掘进直墙部分，完成后马上进行全断面支护、喷浆。