机械设备安全注意事项
机械设备安全注意事项 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
机械设备安全注意事项
一、防止一般机械伤害
首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：
1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械
设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口
紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
6、切忌长期加班加点，疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。
2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。
4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有
轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全
1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，
安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，
再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。
7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具
推进。
8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。
第四节电气焊机安全注意事项
1、非指定人员及无证人员禁止作业；
2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；
3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；
4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹
露的带电部分要有防护罩；
5、接地或接零必须正确牢靠；
6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；
7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；
8、现场许配备适用的灭火器；
9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；
10、严禁在带压的容器、设备上操作；
11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊
钳和接口接触后短路而引发事故；
12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第五节砂轮机使用注意事项
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、
可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者
应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿
牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
第六节天车安全注意事项
1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时
排除，不能强行作业。
2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。
3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。
4、起吊斜度不得超过15o，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下，所
吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。
5、升高以后，吊物下面严禁站人。天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品
应避免跨越生产设备及机台人员。
6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。
7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。
8、天车应定时检查，确保天车合格使用。
9、保持轨道畅通。
第七节叉车操作注意事项
1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；
2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；
3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉
上，不许用单个货叉尖挑货物；
4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；
5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；
6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡
应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；
7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；
8、不准人站在货叉上，车上不准载人；
9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；
12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；
工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；
13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电
源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
机械设备安全使用管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机械设备安全使用管理制 度正式版
机械设备安全使用管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1目的: 为进一步保证设备合理使用，提高设备的完好率及利用率，防止和杜绝机械设备事故的发生，特制定本制度。 2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备，包括租用机械。 3依据： 3.1《起重机械安全管理规程》 3.2《电力建设安全工作规程》 3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》 4内容： 4.1一般规定：
4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗) 4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械，必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格，取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械，无操作证的人员严禁操纵机械。 4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。 4.1.4操作新机型前，工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习，熟悉该机构造、性能和操作要求，经过考试合格，方可．单独操作。 4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十
机械加工中的安全隐患(2021年)
机械加工中的安全隐患(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0899
机械加工中的安全隐患(2021年) “安全”话题永不停止，无论你从事着高危险的工作，或者你走在大马路上，或者你就坐在那里？你觉得你是安全的吗？错了，人们常说，“倒霉了喝口水都能把人噎死”，也有人说“你永远不知道下一秒你会发生什么”。是的，哪一个人不愿笑语长在，哪一个家庭不愿幸福美满，哪一个企业不愿兴旺发达，哪一个国家不愿繁荣昌盛。安全就如一颗光芒四射的太阳，照亮我们整个人生，安全就如一根长长的纽带，联系着我们的生死存亡，安全隐患，随处可见。 机械加工中也同样，面对许多高速运转的机器，面多嗡嗡作响的摩擦声，我们必须提高警惕。首先要严格按照机器的操作规定来操作，不可私自更换或出现不当的操作，同时机械油的选择对刀具和机器的保护也至关重要，“仿生型切削液”润滑防锈效果明显，而
且不臭不黏，能大度提高工作效率。其次加工不同的工件的危险程度也不同，例如在对镁合金进行加工时，产生的切屑和细粉沫都有燃烧或爆炸的危险。而对钢结构的加工，出现的弧光，对眼睛伤害很大，空气中的微尘细末也存在着多种有害的化学物质，长期工作有可能患职业病。因此，建议大家去车间一定要带上好一点的口罩。再者，就是一个车间的管理，所有人员操作井然有序，分工明确，才有可能让大家都在一个更好的环境中工作。最后就是要不定期的检查机器设备是否损坏，评估并折算机器的损耗，排除一切可能存在的安全隐患。 企业应该建立安全生产组织机构，配备必备的操作防护工具，严格实行安全优先、一票否决的制度，对员工进行不定期的培训，提高其安全意识，明确安全责任。做到纵深到底、横向到边，各自做好本岗位的安全工作。坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。实行逐级安全技术交底制，安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。 安全生产是企业的大事，任何形式的安全隐患都危机员工生命，
机械设备常见安全知识
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
机械设备操作的基本安全要求
机械设备操作的基本安全要求 一、机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、
配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么? 1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如： (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温
机械设备、安全使用管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备、安全使用管理规定 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械设备、安全使用管理规定(标准版) 第一章总则 第一条为进一步贯彻部颁发的《火电送变电施工机械设备管理规定》，《火电、送变电施工企业机械设备管理考评标准》的要求，加强机械设备管理，保证机械设备安全使用，杜绝重大设备人身事故的发生，搞好文明施工，制止各种短期行为，提高经济效益，保值增值，特制定本办法。 第二条凡从事电力建设的施工企业，使用机械设备的施工现场必须执行本办法。 第三条施工现场机械设备管理中的技术试验，使用安全和技术保养应遵守电力部颁发的有关规程和规定。 第四条施工企业的领导和项目经理必须认真贯彻本办法;各级网、省局主管部门应负责检查监督本办法的执行。 第二章施工设备
第五条根据工程的性质、规模和装备程度，完善施工企业机械设备指挥系统和管理网络，施工现场必须设置相应的机构或人员，建立机械管理责任制，并组织实施。 第六条施工企业的机械管理部门应参与初步设计及施工组织设计的编制和审查，提出机械设备合理组合和配套的方案或意见，做到既能保证工程质量和进度，又能发挥机械效能，降低机械使用成本，避免盲目购置造成积压浪费。 第七条施工现场需用的机械设备，应提出计划，以内部租赁方式签订租赁合同，不足部分报请上级主管部门统筹解决。 第八条机械设备进入施工现场之前，总包单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件： (一)做到施工现场安装机械的场地平整，达到电通、水通、路通(架设到位); (二)机械设备使用中所需的辅助设施如移动式起重机的路基和轨道铺设、固定式起重机和施工电梯的混凝土基础等均应符合验收
机械制造场所的安全注意事项
机械制造场所的安全注 意事项 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械制造场所的安全注意事项(一)、采光 生产场所采光是生产必须的条件，如果采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故。同时，合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此，生产场所要有足够的照度，以保证安全生产的正常进行。 (1)、生产场所一般白天依赖自然光，在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。 (2)、生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。 (3)、对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。 (二)、机械生产场所的通道要求
通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。 1.厂区干道的路面要求 车辆双向行驶的干道，宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3m。进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。 2.车间安全通道要求 通行汽车，宽度>3m;通行电瓶车、铲车，宽度>1.8m;通行手推车、三轮车，宽度>1.5m;一般人行通道，宽度>lm。 3.通道的一般要求 通道标记应醒目，画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。 (三)、设备布局
机械安全防护知识规范样本
工作行为规范系列 机械安全防护知识规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14453机械安全防护知识规范 Knowledge of machinery safety protection 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、
附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。 1.布局要求
主要机械设备
第九章机械设备及仪器配置水平 第一节施工机械配置原则 本工程为610m的超高层建筑、钢结构工作量大、建筑造型独特、工期紧，因此对施工机械配备要求较高，根据本工程施工的结构类型、特点，我们遵循高度机械化、自动化、设备先进化的机械设备配置原则。施工过程中将机械设备进出场进行合理的安排，分别从主要大型机械到小型机械的调配做到与本工程具体施工状况相协调，适应本工程分段组织流水施工的需要。 b5E2RGbCAP 我们各类大型设备、施工机械装备齐全，我们有多台世界一流的混凝土固定泵和起重机械，并按本工程的施工进度计划要求做好了事先安排，这将成为本工程的坚强后盾，确保本工程一旦中标后可立即展开施工，满足施工进度和质量要求。plEanqFDPw 1）我们拥有各类性能先进的大型施工机械设备，若本工程由我们中标，我 们将按照高度机械化、自动化、设备先进化的机械设备配置原则，根据本工程施工部署并结合分部分项工程施工顺序，立即调集各类机械设备提前装车运抵施工现场并进行保养和调试。为了工程的如期完成，我们配置了足够数量的机械数量，例如在钢结构施工的高峰，我们配置了不少于 60台电焊机。DXDiTa9E3d 2）针对本工程主塔的核芯筒截面均一的特点和外围钢结构的形态特点，备 4台筒内人货电梯，及两台斜爬电梯，以满足施工垂直运输的需要。RTCrpUDGiT 3）鉴于本工程钢结构构件单件重量重，作业半径大，并考虑到施工总进度要求及结构对机械布置的适宜性，按施工部位和施工阶段选择塔式起重机为钢 结构安装主要机械。其中针对本工程程钢结构吊装的需要，我们特别配备2台 M900D塔吊，对本工程的工期提供了保证。另外配以300t履带吊安装大型塔吊 及配合钢结构吊装。5PCzVD7HxA 4）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 5）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。 第二节施工机械配置计划表 根据不同的施工阶段适时的对进场的机械设备进行调整与增加，以确保工 程顺利的进行，对此，主要分以下几阶段来进行机械设备的配置：jLBHrnAILg 桩基施工阶段
机械设备使用管理规定
机械设备使用管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
机械设备使用管理制度 一、机械设备使用管理规定 为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。 （1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 （2）配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。 （3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。 （4）实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。 （5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。 （6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。 （7）经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 （8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 （9）有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。 （10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。 （11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。 （12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。（13）在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。 （14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
钢筋加工机械的安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A51013 钢筋加工机械的安全注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢筋加工机械的安全注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规定，开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应由电工进行。 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定： 1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。 2 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间察，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3 应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4 在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
机械设备的分类标准
机械设备的分类标准
工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。 （1）按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车等。 （2）按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机
机械设备使用管理规定(通用版)
机械设备使用管理规定(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0358
机械设备使用管理规定(通用版) 为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。 （1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 （2）配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。 （3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。 （4）实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。 （6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。 （7）经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 （8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 （9）有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。 （10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。 （11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。 （12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。
机械设备安全使用标准要求
编号：SM-ZD-32371 机械设备安全使用标准要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备安全使用标准要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容： （1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 （2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。 （3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。 （4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 （5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 （6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、
极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。 （7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 （8）对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 （9）对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 （10）对设备的刚度和稳定性的要求。 （11）设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。 （12）润滑要求。 （13）照明要求。 （14）用电安全要求。 （15）对检查、维修和操作中的安全要求。 （16）运转中可能出现的危害，如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 （17）防火、防爆（含设备内压）要求。 （18）对起动设备和液压设备的安全卫生要求。 （19）使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。
机械设备安全注意事项
机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具 有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧） 工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、防止冲压设备伤害 冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、 有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装 置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验 正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
机械设备安全常识正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 机械设备安全常识正式版
机械设备安全常识正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成；
制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类
按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品
工程投入的主要施工机械设备情况及
工程投入的主要施工机械设备情况及 进场计划 一、施工机械设备组织配置及原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： 1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。 3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。 5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素： (1)技术先进性： 机具设备技术性能优越，生产率高。 (2)使用可靠性： 机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 (3)便于xx： 机械设备要便于检查、维修和修理。
(4)运行xx： 机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 (5)经济实惠性： 机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 (6)适应性： 一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 (7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 二、机械设备管理措施 1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。 2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。 2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。 2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 3、加强设备的日常管理工作 3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 3.2主要包括： 降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。
机械设备安全使用标准要求(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备安全使用标准要求(标 准版)
机械设备安全使用标准要求(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准，一般应包括以下内容： （1）设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 （2）对所用材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的物毒害或低毒性的要求。 （3）对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，平移部件采取的现代安全措施。 （4）对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 （5）对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 （6）对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、极限状态控制（和保护）庄孩子和检查、检测仪表的要求。 （7）对操纵器、信号器和显示器的配置要求。
主要施工机械使用计划及管理措施(模板)
主要施工机械使用计划及管理措施 5.3.1塔式起重机的计算及使用选择 本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件、设备等材料、设备的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力（主要考虑设备吊装）及塔吊的工作区域考虑，结合现场踏斟情况，门诊综合楼现场设置1台自升式QTZ63（55m）塔吊，业务辅助楼现场设置1台自升式QTZ40（42m）塔吊，具体位置详见《施工阶段平面布置图》。《主体施工阶段平面布置图》。 1）门诊综合楼塔吊需用量计算 塔吊需用台数：Ni=Qi×K/(qi×Ti×b地下室i)公式中 Ni——某期间机械需用量； Qi——某期间需完成的工程量； qi——机械的产量指标； Ti——某期间（机械施工）的天数； bi——工作班次。单班为1，双班为2； K——不均衡系数。一般取1.1～1.4，吊装（装卸）作业取2.0。 本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料，K值取2；考虑绵竹市对工地的夜晚施工管理严格，而且工程质量要求高，bi取单班为1；根据招标文件的总工期要求，结合本工程的施工部署，塔吊主体施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为295天。 结构施工需要完成以下工程量： 钢筋工程量Q1=1500t；竖向结构模板：5420m2；水平模板面积：28600m2；模板共计：5420+28600=34020m2，总重量约为Q2=34020m2×0.011t/m2=374.2t；木枋
所需量Q3=412m3×0.4t/m3=164.8t；外脚手架钢管重Q5=180 t，内脚手架Q6=230t；合计：Qi=1500+374.2+164.8+180+230=2449t，机械产量指标qi的计算：塔吊每个吊次需要15～20分钟，每个台班按8小时考虑，可以完成60×8/20=24次，根据建筑物的建筑尺寸，拟选55m半径塔吊验算，平均每个吊次吊重1.5t；再考虑实际施工中塔吊并非连续作业，利用系数为0.8×0.8=0.64，得出qi=24×1.5×0.64=23.04吨/台班；所以Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)=2449×2/（23.04×295×1）=0.72台，考虑覆盖整个现场，取1台可以满足结构施工阶段的吊运工程量的需求。 2）塔吊基础 根据现场踏堪情况，原施工单位塔吊布置天裙楼中，我公司将利用原有塔吊基础进行施工部署，将塔吊放置在基坑内，处理方式如下： （1）塔吊基础放置在垫层下，在该处的防水采用增设附加层及止水钢板等措施进行处理，底板钢筋采用搭接方式，并增设附加钢筋。 （2）在穿地下室顶板处，结构施工时预埋角钢，此处钢筋穿过角钢，作为预留搭接钢筋之用，并增设附加钢筋，在塔吊拆除后，采用2cm的钢板与角钢进行焊接，将洞口封闭，并采用提高一个强度等级微膨胀混凝土浇筑封闭。 （3）楼板的预留洞口处，除结构施工时采取附加筋加强外，此处的防水施工时增设附加层及止水钢板进行处理,见附图。预留洞口采用高一强度等级并掺微膨胀剂的混凝土进行浇筑。 地下室顶板 止水钢板 塔吊标准节 底板 置于地下室塔吊示意图
机械设备使用管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A44397 机械设备使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械设备使用管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。 （1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 （2）配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。 （3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。
机械加工安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A43194 机械加工安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械加工安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 文明生产和安全生产，是搞好工厂经营管理的重要内容之一，它直接涉及到国家、工厂、个人的利益；影响着工厂的产品质量和经济效益；影响着设备的利用率和使用寿命；影响着工人的人身安全。作为技工学校的学生，进入学校学习的初期。就要培养良好的文明生产和安全生产习惯，为将来走向工作岗位，打下良好的基础。 1．生产实习课守则 2．安全技术操作规程 机械安全技术知识 机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生
施工机械设备使用须知
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工机械设备使用须知 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8124-35 施工机械设备使用须知 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。 2、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。 4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指
挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。 8、施工机械设备运转工作时，不得对其进行维修、保养、清理。 9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。 10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。 11、施工机械设备必须做好保护接零，并装设单机漏电保护器。 12、电焊机一次侧应做好保护接零，并装设漏电