给水管道冲洗与消毒
给水管道冲洗与消毒
一、给水管道冲洗与消毒应符合下列要求：
1、给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管
段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；
如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道污染水进行化
验，并按要求在管道并网进行前进行冲洗与消毒；
2、管道冲洗与消毒应编制施工方案；
3、施工单位应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消
毒；
4、冲洗时应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲
洗。
二、给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定：
1、用于冲洗管道的清洁水源已经确定；
2、消毒方法和用品已经确定，并准备就绪；
3、排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；
4、冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口；
5、照明和维护等措施已经落实。
三、管道冲洗与消毒应符合下列规定：
1、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于
3NTU为止，冲洗流速应大于1.0m/s。
2、管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不
低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。
给水管道冲洗消毒方案
给水管道冲洗消毒 方案
深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日
深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段 宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A 出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m 处，为满足冲洗管道内基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。
5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。 二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其它微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度；
-给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况： 本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据： 1、给排水管道施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)； 三、管道冲洗消毒的必要性： 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用； 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管
道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）； 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点
给水管道冲洗消毒指引知识讲解
给水管道冲洗消毒指引 给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须进行冲洗消毒，直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止，这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。结合相关规范，并针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题，制定本指引。 一、制定合理可行的冲洗消毒方案 管道的冲冼消毒方案主要包括确定冲洗路线、设置注入水口、排水口以及加药口位置等。具体冲洗消毒方案编制要求如下： （1）冲洗路线的确定：自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲；对于有支路等几路管线的工程，应进行分段冲洗（见图1）。 （2）注入水口、排水口设置：排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方；对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时，可考虑两个或多个入水口；当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时，应考虑设计成多个入水口及多个排水口，以达到最佳冲洗效果。 （3）加药口设置：对于管道投药口，在管线较短时，仅在入水口处设置一个便可满足，而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500～80m设一个)，以保障全线管道投药的均匀性，充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处，这样可避免在管道上另外开口。投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜，若在高处一般采用自然加入法；若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。
图1 管网冲洗消毒示意图 二、投加药剂及药量 管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精，有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于20mg ／L 来计算。对于漂白粉(精)而言，在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w ———计算投药量(g)； V ———管道的容积(m3)； A ———药粉自身含氯浓度； B ———药粉在一定温度下水中的溶解度； C ———损耗率。 管道应采用含量不低于20mg ／L 氯离子浓度的清水浸泡24h ，再次冲洗，直至品质风险部门取样化验合格为止。 老管道
给水管道冲洗.消毒方案
深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日
深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m处，为满足冲洗管道内基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。
5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。 二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度； B———药粉在一定温度下水中的溶解度；
室内给水管道安装施工工艺
室内给水管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 3 操作工艺 工艺流程： → 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，
给水管道冲洗消毒方案
深圳市第八高级中学配套道路工程 冲 洗 消 毒 方 案 编制单位：厦门中联永亨建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
深圳市第八高级中学配套道路工程 冲洗消毒方案 一、工程概况 深圳市第八高级中学配套道路工程：新樟路XZ K0+000～XZ K0+565段、新澜路X 0+000～X 0+234.281段、GS 0+000～GS 0+254.812段给水管道工程，给水管材采用球墨铸铁管、主要工程量为DN200球墨铸铁管长度分别约566.8m、267.9m、296m。 二、编制依据 1、根据现场管线实际情况和施工方自身装备及施工技术等。 2、深水龙华水务有限公司管网部门的相关要求和规定。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。 三、冲洗消毒计划 根据现场实际情况，本区域内的管道整体进行冲洗，先冲洗主管道，主管道冲洗完毕后再逐段分别冲洗各段支管。 四、冲洗水源及排水口的确定 冲洗消毒用药量计算 本工程管道消毒剂采用漂白粉，具体用量如下： 0.335*(0.1*0.1*566.8+0.1*0.1*267.9+0.1*0.1*296)*3.14=16 .26(KG)，考虑到消防栓及预留口等管线的损耗，把上述所得的消毒漂白粉的用量增加一倍，则实际用量: 管道冲洗消毒漂白粉实际用量为： 23.8kg； 五、冲洗消毒具体实施
1、人员组成 由建设单位（深水龙华水务有限公司）、监理单位及施工单位相关人员组成。 2、冲洗前准备工作 组织人员进行任务分工以明确各的工作职责范围，阀门的开启、安装投药口、安装排水口等，以及操作程序、药量、投药方式等等，在冲洗消毒前都应做好准备。 另外，从安全角度还应妥当解决下列问题： 2.1、冲洗水通过下水道系统排放，事前确保下水道的安全与畅通。 2.2、排水管的设置安装应合理牢固，当冲洗水排入排水井时，应保证排水口正对朝下，防止水流冲坏井壁、爬梯等，同时由于水体高速向下流出，在排水口对管道必然会作用于一向上的反冲力，使管道有向上抬的趋势，当这个力足够大时可令管道抬起，造成冲洗事故，应根据实际情况采取对排水管加以锚固或在其管身上压重物等安全措施：严禁采用有危险和损害财物的排水设计布置方式。 2.3、冲洗前，应在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并应在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。 3、预冲洗 考虑到冲洗时对水压损耗太大，因此安排居民非用水高峰时期，开启排水控制阀及进水控制阀，关闭加药口阀门，对进行冲洗，冲洗时间约40min，观测水质清澈无泥砂杂质即可，再关闭冲洗的排水管
室内给水管道施工方案
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
给水管道冲洗消毒.
项目一建筑小区给水系统安装 模块三建筑小区给水管道施工 单元2 建筑小区给水管道安装 室外生活给水管道的冲洗与消毒 新铺生活给水管道竣工后，均应进行冲洗消毒，清除管道内的焊渣、污物等杂质，使给水水质符合生活给水水质要求。 冲洗后，拆除管道中已安装的水表，以短管代替，同时在管道末端设置几个放水点排除冲洗水。冲洗工作一般在夜间进行，冲洗水的流速应大于或等于0.7m/S。 管道消毒一般采用漂白粉。将配好的消毒液随水流一起加入管中，浸泡24h后放水，并用清水冲洗干净，直至排出的水中无氯液，且管内的含氯量和细菌量经检测后满足水质标准的要求。 （一）管道冲洗 管道冲洗一般以上游管道的市政供水为冲洗水源，冲洗后的水可通过临时放水口排至附近河道或排水管道。安装放水口时，其冲洗管接口应严密，并设有闸阀、排气管和放水龙头等，弯头处应进行临时加固。 冲洗水管可比被冲洗的水管管径小，但断面不宜小于被冲洗管直径的1/2。冲洗水的流速不小于1.0 m/s。冲洗时尽量避开用水高峰，以不影响周围的正常用水。冲洗应连续进行，直至检验合格后，方可停止冲洗。 1.准备工作 会同市政供水管理部门商定冲洗方案，如冲洗水量、冲洗时间、排水路线和安全措施等。 2.开闸冲洗 放水时，先开出水闸阀，再开来水闸阀，注意排气，并派专人监护放水路线，发现问题及时处理。 3.检查水质 检查沿线有无异常声响、冒水和设备故障等现象，并观察放水口的外观，至水质外观澄清、达到无色无味为止。 4.关闭闸阀 冲洗后，尽量使来水闸阀、出水闸阀同时关闭，如做不到，可先关闭出水闸阀，但留几扣暂不关死，等来水闸阀关闭后，再将出水闸阀关闭。 5.化验 冲洗完毕后，管内应存水24h以上再取水化验，色度、浊度合格后，方可进行管道消毒。 （二）管道消毒
技术交底-室内给水管道安装工程
室内给水管道安装工程 交底提要:室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (二)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材质要求 1、铸铁给水管及管件质量标准YB／T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用胶圈接口，管道与胶圈采用同一厂家产品，已经配套好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准GB／T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合没计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 5、在北京地区，冷热水表必须使用北京市自来水公司产品。水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DNl5水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀
室内供水管道安装规范
室内供水管道安装验收标准 1，所有地埋管需做三油两布。 2，地下室吊管需刷绿漆，管道井内立管不需要。 3，立管材料为衬塑镀锌钢管。 4，立管平行安装时，管与管之间间距最小10厘米，以便日后维修。 5，管道井内必须增设排水地漏。 6，管道穿墙穿楼板层必须设置钢套管, 且套管高出楼层地面不少于0.1米，并采取严格防水措施。 7，所有供水管道闸阀必须为铜阀或不锈钢阀（比对产品质量合格证） 8，供水管道安装位置必须与图纸保持一致，不得私自更改。9，管道井门尺寸不得小于合同要求。 10，管道井上不得设消防箱，强弱电井等影响维修的障碍物。11，供水管道井内不得堆放杂物。 12，水表与水表之间间距要达到表好看，人好看的标准，且要水平安装。 13，若材料为甲方自供，需提供立管、吊管、闸阀等材料的生产厂家合格证和卫生许可证。 14，每个分段层顶层必须安装排气阀。 15，吊管、阀门不得安装于吊顶天花内。 16，室内管道安装前，先设置管卡。位置准确，埋设平整、牢
固，管卡与管道接触应紧密。若采用金属管卡固定式，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫。若金属管件与塑料管件连接部位，管卡应设置在金属配件一端。 17，立管上的阀门应开启方便，便于维修，且阀门高出地面不少于0.3米。 18，用户水表安装高度距离本层地面，底表不低于0.8米，顶表不超过1.2米，中表居中，便于维修及查抄。 19，室内管道的最大支撑间距见下表： 塑料管道的最大支撑间距（mm） 钢管道的水平管道安装支架间距不大于下表规定（m） 20，安装立管支架时，楼层不超过4m时，仅设置一个支架，安装高度应距楼层（地）面1.5—1.8m处，超过4m时，设置两个支架。 21，室内给水管道安装完毕后，要进行管道试压。试压前，管道内充满水，排出管内空气，浸24小时后进行试压，塑料管试
室内给水管道安装施工工艺83562
室内给水工程施工工艺 1、主要材料及配件要求 1.1、复合管在外观方面的要求： 1.1.1、外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。不允许有镀层和涂层缺陷。 1.1.2、管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。 1.1.3、管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。 1.2、复合管在性能方面的要求： 1.2.1、结合强度：冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强度不应小于3.0Mpa。 1.2.2、弯曲性能：公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.3、压扁性能：大于50mm管材经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。 1.2.4、耐冷热循环性能：热水类管材试样经三个周期冷热循环试验，衬塑层不变形裂纹等缺陷：结合强度不低于3.0MPa。 1.2.5、卫生性能：管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。 1.3、PPR管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷，且冷水管、热水管必须有醒目的标志。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直,管材及管件均应有出厂合格证。 1.4、PVC-U排水管用肉眼观察，无孔隙、缺陷、裂口及其他影响性能的缺陷。管材及配件的储运要求如下： 1.4.1、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污，不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖，不得露天存放和在阳光下长期暴晒，距热源不得小于1m。 1.4.2、管材和管件均应放在平整且夯实的地面上，公称直径dn 不大于200mm管的支垫间距不得大于1m，外悬端不得超过0.5m；堆放高度，不宜超过 1.5m，插口及承口宜交替堆放，承口部分应悬出插口端部。 1.4.3、当管材出现较深的划伤时，如果经历较大的冲击，管材易从划伤出断裂，这种现象称为刻痕效应。因此，在储运过程中应避免
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒施工方案 一、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 二、工程概况 本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒 三、施工前准备 1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗 2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生 四、管道冲洗消毒实施方案 1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗 2，冲洗管道时，水的流速大于s 3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。 4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内，高压给水管压力控制在，中压给水管压力控制在，低压给水管控制在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水，。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行
冲洗直至合格为止。 五，注意事项 1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍， 2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水 3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。 4，第一次冲洗给水管道后，将其管内水排净，封闭进水口，一面受到二次污染5，无论第一次冲洗还是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间，水量，水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料 附表：分光光度法 原理 在适当温度下，硫酸肼与六次甲基四胺聚合，形成白色高分子聚合物，以此作为浊度标准液，在一定条件下与水样浊度相比较。 试剂 除非另有说明，分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂，去离子水或同等纯度的水。 1.无浊度水 将蒸馏水通过μm滤膜过滤，收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液 1g／100mL硫酸肼溶液 称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水，定容至100mL。 注：硫酸肼有毒、致癌!
供水管道冲洗消毒实施方案
XX街供水管道冲洗消毒实施方案 一、工程概况:： 本工程为xx市xx街供水管道工程。xx街为南北两侧供水管线，南线管材使用球墨铸铁管（DN400及DN300），主线长度为xx米，给水阀门井xx 座，消防井xx座。北线管材使用PE管（dn200），主线长度为xx米，给水阀门井xx座，消防井xx座及排泥井x座。此路段球墨铸铁管，PE管和阀门管件的施工已全部完成，并且每段的试水打压试验都已经结束，经监理和业主的审查，管道试压满足规范要求，现对管道进行冲洗消毒。 二、编制依据： 1、市政设计院设计图纸; 2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）; 4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004); 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002） 三、管道冲洗消毒的必要性： 为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作、 1、源水的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水处理及消毒用的药剂已准备充足,水厂所有的设备已经安装调试完毕，确保可以随时投入使
用。 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）。 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：抢险车两辆；DN200、DN150、DN100橡胶软管各20米；DN400、DN300盲板各一块，DN200盲板三块；DN400×200和DN300×150变径各一个；并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；流量为100m3/h，扬程为10-14米污水泵两台，并配备相应的发电机两台；便携式浊度仪两台；配备六台对讲机；交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》和《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》等国家相关规范均要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L 的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水
供水管冲洗消毒方案
供水管道冲洗消毒实施方案 一、工程概况： 本工程为*** 供水管道工程。*** 为南北两侧供水管线，南线管材使用球墨铸铁管(DN400及DN300),主线长度为**米，给水阀门蟛**座，消防井**座。北线管材使用PE管(DN200),主线长度为**米，给水阀门井**座，消防井** 座及排泥井**座。此路段球墨铸铁管，PE管和阀门管材的施工已全部完成，并且每段的试水打压试验都已经结束了，经监理和业主的审查，管道试压满足规范要求，现对管道进行冲洗消毒。 二、编制依据： 1、市政设计院设计图纸； 2、《给排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB503000-2001) 4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程)(CJJ10?2004) 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002) 三、管道冲洗消毒的必要性：为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要， 保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作： 1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水处理及消毒用的药剂 已准备充足，水厂所有的设备已经安装高度完毕，确保可以随时投入使用。 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接， 哪些管道仍未安装完毕，现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口)。 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 （1）工具包括：抢险车辆；DN200、DN150、DN100 橡胶软管各20 米； DN400、DN300 盲板各一块，DN200 盲板三块；DN400*200 和DN300*150
室内装修给水管道安装施工流程(规范标准)【精编版】
室内装修给水管道安装施工流程(规范标准) 在室内装修中给水管的安装以及施工规范都是要在装修中要注意的问题，一旦给水管安装中出现问题，在后期的检修以及生活中都会带来很大的麻烦。所以下面是专门的专业人士为大家讲解室内装修给水管道安装施工流程。 水管主要可以分为以下四种，目前最受欢迎的当属PPR 管: 1、镀锌管:交房的时候家里的水管可能是这种材质的，不但不能暗埋还容易渗漏，而且还很容易腐蚀造成水质中重金属超标，这种水管，基本上在水改时都直接更换掉。 2、铜管:比较传统的好水管，耐腐蚀，如果用普通管件连接时间长了也会有渗漏的问题，如果采取焊接的工艺就会安全很多，但最好还是不要埋墙里，铜管价格非常高，并且铜作为一种战略储备金属，这么大量的用于民用，实在是太腐败了。 3、铝塑管:曾经比较流行，施工方便，但其弱电是用作热水管时容易渗漏。
4、PPR管:目前比较完美的水管，无毒、耐腐蚀、热熔无缝连接，可以用于冷热水管，也可以暗埋。 (一)施工工艺流程 穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。 (二)施工要决 1.管路的连接一般采用螺纹连接的方法。 2.首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。 3.管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 4.管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保
安装后连接各用水设备的位置正确。 5.管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。 (三)镀锌管道敷设安装方法 (1)管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。 (2)管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。 (3)明装管道单根冷水管道距墙表面应为15~20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下;冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。 (4)明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。 (5)热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出
给水管道冲洗、消毒方案
地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 市建宏达建设实业 二〇一五年十月十三日
地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段 宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m处，为满足冲洗管道基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。
5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。 二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度； B———药粉在一定温度下水中的溶解度；
002室内给水管道安装工艺
室内给水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的 冷热水管）安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂 层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、 无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂 合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3作业条件： 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的 模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适 当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净， 并有防坠落措施。 2.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备-预制加工- 干管安装- 立管安装-支管安装 管道防腐和保温-管道冲洗 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施 做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见1-1 ）。 3.4 干管安装： 341 给水铸铁管道安装：
给水管道的冲洗消毒
给水管道的冲洗消毒 邵明（云南省个旧市云锡集团公司供水厂） https://www.360docs.net/doc/bf12278631.html,/http_technology/tech/kjlw/n/n24/n24.htm 摘要：针对给水工程中的选材、施工等实际情况进行冲洗消毒，不仅会减少水质的二次污染，而且还保证了管道的安全供水、阀门的正常操作使用、水表的准确计量。 关键词：冲洗消毒 给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须进行管道的冲洗消毒直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止，这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题做些简单的探讨。 一、制定合理可行的冲洗消毒方案 管道的冲冼消毒方案主要包括冲洗路线的确定、注入水口、排水口以及加药口位置的设置等。一般来讲管道的冲洗要求是：自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲；排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方；对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时，可考虑两个或多个入水口；当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时，应考虑设计成多个入水口及多个排水口，以达到最佳冲洗效果。以云锡供水厂新敷设的技校至八号洞DNl50给水管道进行冲洗消毒为例进行分析说明。选择1、4两点作为冲洗入水口，而以地势较低的2、3点为排水口。从冲洗入口点4注入水，关闭阀门1，开启阀门2、3、4，冲洗4—3—2管段；再从冲洗入口点1注入水，开启阀门1、2、3，关闭阀门4，冲洗消毒1—2—3段。(如图一)。对于管道投药口，在管线较短时，仅在入水口处设置一个便可满足，而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500～80m设一个)，以保障全线管道投药的均匀性，充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处，这样可避免在管道上另外开口。投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜，若在高处一般采用自然加入法；若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。此次的选择注入水口4旁边的水表作为投药口，从4到1点进行整个管网的消毒工作。 二、投加药剂及药量 管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精，有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于30mg／L来计算。对于漂白粉(精)而言，在计算的过程中除了应考虑药粉自身的