柴油机安装说明书

柴油机安装说明书
柴油机安装说明书

重庆---康明斯

855和K系列柴油机安装说明书

重庆---康明斯PT船用柴油机安装说明书

1 简介 (1)

2 柴油机用途 (1)

2.1 船用持续额定功率 (1)

2.2 船用中等持续额定功率 (1)

2.3 游览型和轻载商用船额定功率 (2)

3 可调距螺旋桨 (2)

4 柴油机支承和驱动系统 (2)

4.1 柴油机底座 (2)

4.2 安装位置 (3)

4.3 柴油机安装角度 (4)

4.4 柴油机的刚性支承 (5)

4.5 柴油机的弹性支承 (7)

4.6 传动轴系 (7)

4.7 螺旋桨的对中 (8)

5 柴油机驱动的附件 (10)

5.1 皮带驱动装置 (10)

5.2 前端功率输出离合器 (12)

5.3 液压泵驱动装置 (14)

5.4 机构式转速表传动装置 (14)

6 排气系统 (14)

6.1 干式排气系统 (15)

6.2 湿式排气系统 (19)

6.2.1 喷射水 (19)

7 冷却系统 (24)

7.1 基尔(Keel)冷却器 (29)

7.2 基尔冷却器的定位 (30)

7.3 膨胀水箱 (31)

7.4 柴油机的放气口 (31)

7.5 补水管路 (32)

7.6 淡水冷却器冷却 (33)

7.7 水加热器和舱式加热器 (37)

7.8 管路布置 (37)

8 空气进气系统和机舱的通风 (38)

8.1 机外安装的空气滤清器管路 (39)

9 燃油系统 (43)

9.1 燃油箱高于曲轴中心线0-1.6m(0-5英尺) (46)

9.2 燃油箱高于曲轴中心线1.6-8m(5-25英尺) (46)

9.3燃油箱低于曲轴中心线1.6m(5英尺) (48)

9.4 阀 (48)

9.5 燃油管路 (51)

9.6 双联燃油滤器 (51)

10 起动和电气系统 (51)

19.1 起动回路线路 (55)

10.2 发电机的线路 (56)

10.3 电压范围 (56)

10.4 系统的线路 (56)

10.5 导线线路的确定 (56)

10.6 仪表控制台 (57)

10.7 屏蔽接地系统 (58)

10.8 无线电干扰抑制 (58)

10.9 空气起动系统 (59)

10.9.1 空压机 (59)

10.9.2 空气管路 (59)

10.9.3 空气罐尺寸 (61)

10.9.4 空气起动装置油滑器 (61)

10.9.5 空气起动马达 (61)

11 润滑系统 (62)

11.1 柴汪机曲轴箱勇气孔 (65)

11.2 机油压力表 (65)

11.3 机油温度表 (66)

11.4 软管的排列 (66)

11.5 双联滤器 (66)

11.6 应急滑油系统 (67)

1 简介

本手册被指定为采用PT燃油系统的重庆康明斯船用柴油机的安装指南。手册共分为十一章节,其中包括重庆康明斯公司对每种柴油机系统的安装要求及建议。

首先应强调的是每个系统的安装要求,任何安装都必须符合要求,使之能与重庆康明斯的安装一致。如果没有达到要求则会导致柴油机性能不佳,寿命缩短,维护费用以及机器损坏。

安装建议是为了帮助安装者能达到特定的系统安装要求,这些建议只是一种牧段,不带任何强制性,只要能够达到所有的安装要求即可。如果你遇到了有关安装要求的问题或是预料到将处理的问题会涉及到安装要求,请与经资格确认的应用工程师和当地的重庆康明斯经销商联系。

2 柴油机用途

船用安装要求

* 柴油机特定额定功率的确定必须遵守应用指南。

* 满负荷状态运转时,柴油机必须能够达到额定转速。

船用安装建议

正确地应用康明斯船用柴油机就是要保证机器达到设计所要求的可靠性、耐久性。

* 柴油机特定额定功率的确定必须遵守应用指南。

重庆康明斯公司不断地改进它的船用柴油机经满足用户在性能、可靠性、耐久性方面的要求。如果想让柴油机如所预期的那样工作,必须根据康明斯出版的船用额定功率的应用指南来工作。在确定的应用范围中,选出合适的柴油机额定功率以达到最优的性能是很重要的。下列所举的是重庆康明斯柴油机船用额定功率指南。

2.1 船用持续额定功率

这种额定功率是用于全负荷不间断持续使用的场合。这一额定功率是ISO 3046标准额定功率和SAE JL228曲轴持续输出额定功率。

2.2 船用中等持续额定功率

这种额定功率用于变负荷持续使用场合,每12小时运行中全负荷限用6小时,降低功率运行时运行转速必须低于最大额定转速200r/min或在更低转速下运行。这是ISO 3046燃油截止额定功率,且用于每年工作少于3000小时的场合。

2.3 游览型和轻载商用船额定功率

柴油机的这一额定功率仅用于驱动个人的小型游艇以及某些

商用小船。用于变负荷场合,每8小时运行中全负荷限用1小时。降低功率运行时运行转速必须低于最大额定转速200r/min或在更低转速下运行。此功率为ISO燃油截止额定功率且适用于每年工作少于750小时的场合。

* 满负荷状态运转时,柴油机必须能够达到额定转速。

正确使用柴油机的另一重要方面是选择正确的齿轮箱减速比以及螺旋桨的尺寸。重庆康明斯公司使其船用柴油机满足螺旋奖的推进特性负荷要求,而该螺旋桨具有合适的尺寸,在船满载时能吸收柴油机全部的功率,因此,须选择合适的船用齿轮箱减速比以及螺旋桨的尺寸,使船满载时柴油机能达到额定转速(满载指加满燃油、水、乘客和最大装置载荷)。

为了帮助船厂以及安装者,重庆康明斯公司开发了一套软件以协助在给定的船舶和应用场合下选择船用齿轮箱减速比和螺旋桨。如果需要任何帮助与建议,可向当地重庆康明斯经销商的应用工程师咨询。

3 可调距螺旋桨

如果可用调距螺旋桨,桨的最大螺距要根据满载状态来定。从船满载状态出发,慢慢增加螺距直到柴油机燃油节流阀全开并达到额定转速,这是螺距的最大值,在任何工况下都要用这个最大螺距。

4 柴油机支承和驱动系统

船用安装要求

* 支承系统必须有如此结构,使得支承结构的变形不会引起柴油机机体的过大应力。

* 柴油机的安装必须使机器上装飞轮罩那点的静态弯矩不超过此型号柴油机的最大值。

* 对柴油机的位移必须有足够的限制,以防柴油机零件和邻接结构因机械接触而引起损坏,而且这种位移不超过连接系统的挠性变形极限。

* 柴油机的安装要使其在正常运行条件下不出现柴油机前端向上的情况。

* 对于浮于水面的船舶,柴油机的静态安装角不得大于这类柴油机所给出的最大值。

* 弹性支承系统在水平与垂址方向上安装的减振器要与曲轴中心线平行。

* 螺旋桨传动轴的法壮结合而对中必须在齿轮箱厂的推荐值内。

船用安装建议

柴油机底座主要同两大部分组成,即纵梁及柴油机基座,基座为柴油机及传动装置后代了连接到船体架上的连接点。这个系统要有足够的刚度以抵抗船体在何一部分产生的过大挠曲,并且在任何运行工况下都确保将柴油机固定在重量分布到整个船体。

* 支承结构应有如此结构,使得支承结构的变形不会引起柴油机体的过大应力。

柴油机基座为柴油机及齿轮箱提供了连接点,应为钢焊接结构或铝结构,靠焊接或用螺栓固定在梁上。基座应为箱式结构或采用横向撑条实现侧向支撑,这将确保结构的变形不会传到柴油机机体上,还可限制柴油机横向移动量,这种横向移动如果传到船体会引起振动。

4.2 安装位置

* 柴油机的安装必须使机器上装飞轮罩壳处的静态弯矩值不超过此型号柴油机规定的最大值。

为了适当地支承此油机及齿轮箱的重量,所有PT柴油机,都建议采用六点支承安装系统。重庆康明斯推荐用它提供的柴油机及齿轮箱的支承座,它的支承点位于柴油机前端,飞轮罩壳处和齿轮箱等三处的两侧。

当用六点支承安装系统时,应该用前端和齿轮的支座进行对中,对中完后再将飞轮罩壳处的支座装上去。

对弹性支承的柴油机,可以用把齿轮箱和憎轮罩壳都连接到一个减振器上的支架。当然支架的设计要得到重庆康明斯船舶工程师的认可。

如果不能用六点安装系统,必须与当地的重庆康明斯应用工程师联系,他们会帮助你达到要求。

对于柴油机,支座必须安装在柴油机前端和齿轮箱处。如果安装在飞轮罩壳处而不装在齿轮箱处会导致柴油机对中的止推轴承损坏,这种情况应该避免。

注:如果在船体中必须先安装齿轮箱,那么柴油机和齿轮箱必须安装在底座导轨上,且整个系统要整体安装,柴油机上的举升支架不再支承柴油机与齿轮箱的重量。

4.3 柴油机安装角度

* 柴油机的安装必须确保其在正常运行状态下不出现前端向下的情况。

由于柴油机的后部无放气装置,因此前端向下安装就不能使柴油机在加注油、水时及正常运行时都恰当地放气。这会导致柴油机中出现局部过热点并可能会损坏柴油机或某些零部件。

在V型传动系统中,柴油机的前端朝着船艉安装,船体滑行时典型的滑行角度为3度,当柴油机的安装角度小于3度时,如果船

体滑行,柴油机就会在前端向下状态下运行。

注:如果船的滑行角在航行时大于3度,那么船的滑行角就是V 型传动装置的最小安装角。

* 漂浮在水面的船只中的柴油机静态安装角不得大于这类柴油机所给出的最大值。

如果安装角度大于所给值,就会导致运行状态不佳,可能损坏机器。

如果安装角太大,那么连杆就会被浸没在油底壳的机油中,这样机油中会掺有气体并因润滑不充分而缩短机器寿命,同样也会造成机油和燃油油耗高,功率降低以及排烟过浓。

如果安装角极大会使供给机油泵的机油不足,从而使柴油机的机油压力太低,造成较大的故障和柴油机损坏。

下表列出了本手册中提出的各类型柴油机的最大安装角度。

* 对柴油机的位移必须有足够的限制,以防柴油机零件和邻接结构之间因机械接触而引起损坏,而且这种位移必须不超过连接系统的柔性变形补偿极限。

4.4 柴油机的刚性支承

柴油机的刚性支承常用黄铜或钢垫片、可浇注的填料垫块或Fabreeka垫圈和垫块,使用可浇注的填料垫块是牢固地安装柴油机的最简单最受欢迎的方法。

如果用填料垫块,就必须在支架与基座之间用支顶螺栓来完成船舶传动输出轴与螺旋桨轴之间的对中。安装螺栓可以松松地放在此处或是放入后来在填料垫块上钻的妃中。支顶螺栓、安装螺栓及柴油机支架底部需涂上油脂或抗粘结材料以便垫块浇注后可拿出来。临进性挡潭堤装在基座上,大约13mm(0.5in)高。将填料倒入并充满支架与机座之间的空间,一旦填料固化,便可拿去支顶螺栓,也可让它仍留在那里,最后拧紧安装螺栓。

如果在木质或玻璃纤维基座上用支顶螺栓,则必须在支顶螺栓下面使用钢板以防损坏基座有关填料的情况,应向制造商进一步咨询。

Fabreeka型垫圈和垫块是由用橡胶浸透的多层帆布组成,它有一点柔性,可以裣少量的不对中,并有一定程序的防冲击载荷的能力。在Fabreeka垫块与螺帽之间要加铜板防止垫块磨损,其尺寸瑟垫块一致。柴油机和齿轮箱、螺旋桨轴对中时也须用钢质或铜质的垫片。

机座上的横撑条和纵梁用来防止刚性支承系统中柴油机的侧向位移。

如果柴油机的前端用了功率输出离合器,则对离洽器采取支承是个好措施。康明斯的SL214离合器必须加支承,以避免曲轴由于过度悬重而产生过大的应力。

4.5 柴油机的弹性支承

弹性支承使用橡胶或弹簧减振器将柴油机的振动在传到船体之前加以吸收。这可降低船舶的噪声与振动。市场上有许多种类的弹性支承。选拔任何一种支承都要确保柴油机对中,并有合适的寿命。应向减振器厂商进一步咨询。

柴油机安装部位四周必须有充分的空间,使介柴油机位移时不致造成结构及零部件的损坏。

在较软的支承上需用缓冲器,以防止由于螺旋桨推力而造成的过度位移。

如果弹性支承的柴油机需要前端功率输出离合器,那么柴油机和离合器必须安装在公共基础导轨上,在导轨与基座之间要装减震器。

* 水平和垂直方向上的减振器都要与柴油机的中心线平行安装。

如果基座中心线与曲轴中心线不平行,就要在减振器下用楔

块使减振器的弹簧或橡胶套管能正确且均匀地被压缩。

4.6 传动轴系

下表所示为康明斯柴油机安装过程中允许的支承及传动轴系组合。

为了隔振并防止振动通过螺旋桨员传到船体,重庆康明斯公司建议:从齿轮箱的输出法半到固定填料函(螺旋桨密封)或第一

个固定轴承的最小距离为传动轴轴径的20倍。如果距离小于此值,则必须用弹性联轴器来隔振。

如果传动员系中有一个安装在机外的传动装置,则必须使用一个恒速联轴节或一对万向节以及一根滑动轴来实现弹性支承柴油机与固定齿轮箱之间的相对位移。

如果使用万向节,为了使系统能正常工作,切记在所有运行条件下每个联轴节都必须有一个完全相同的角度。

传动轴系部件厂商会对他们产品的安装提出详细的说明。

4.7 螺旋桨的对中

* 螺旋桨轴法兰结合而对中必须符合齿轮箱厂的要求。

柴油机和传动装置与螺旋桨轴的对中对于减小传动系统各部件的振动、噪声、功率损失以及应力都是必不可少的。

当对中柴油机和齿轮箱时,注意检查螺旋桨轴法兰结合面。螺旋桨轴法兰和齿轮箱法兰安装在一起时,要使柴油机或螺旋桨轴相对它们的工作位置没有变形。这将使螺旋桨轴法兰与齿轮箱输出法兰正确配合且不会对传动系统的零部件产生过大的应力。

重庆康明斯公司要求当在法兰的顶部、底部以及左右两侧用塞尺检查时,其结合面的对中必须在齿轮箱制造商的要求范围内,并且需将轴转动180度之后再检查。一般船舶下水以后才安装对中。如果是刚性支承的柴油机,则当船舶在下水这后并加载到正常运行状况时还要再检查一遍对中。

在刚性支承柴油机上,通过支顶螺栓来实现暂时的对中,最终对中要靠楔块以及支架下的填料垫块。

弹性支承柴油机的对中是靠在减振器下垫上垫片,而最终对中要靠减振器上的调节螺帽来完成。安装支架在减振器的螺柱上

装得越低越好,以防螺柱受过大应力。由于系统不是刚性的,每次弹性支承系统与螺旋桨轴分开后便要再对中一次。

如果系统用弹性填料函,必须将螺旋桨轴密封在填料函孔的中心。这可确保安装完毕后,轴从填料函中心通过不会过早磨损填料函的轴承。

5 柴油机驱动的附件

船用安装要求

* 当采用弹性支承系统时,皮带驱动的附件必须装在柴油机上。

* 用于安装附件的支架必须有足够的强度来承受附件的动、静载荷,避免在柴油机正常的运行范围内发生共振。

* 在选择附件的驱动位置和容量时,必须考虑附件载荷的变化。在决定附件载荷时应采用安装建议中所给出设计使用系数。 * 皮带驱动设备的对中公差为200mm内有1mm误差(12in长度内允许误差1/16in)。

* 非重庆康明斯公司提供的直接驱动功率输出装置的布置必须由重庆康明斯船用工程部认可。

* 曲轴前端输出的总功率不能超过前端输出(FPTO)离合器的容量,柴油机输出的总功率不能超过该机型的特定额定功率销售曲线上所列的值。

* 安装齿轮箱和FPTO离合器的柴油机要如安装建议中所提到的那般有足够的曲轴轴向间隙。

* 所有暴露在外的回转零件必须有保护罩。

船用安装建议

5.1 皮带驱动装置

重庆康明斯柴油机通常用皮带驱动发电机和海水泵(N855),且至少还有一个空着的驱动其它附件的皮带轮。许多柴油机也有利用曲灿皮带轮来驱动附件的。所有重庆康明斯皮带驱动装置所用的皮带轮都是根据SAE标准设计的。

新的皮带要求在张紧后进行10-15分钟的磨合,然后再重新张紧。这能消除皮带的初始伸长,并防止皮带跳出皮带轮。

* 当采用弹性支承系统时,皮带驱动的附件必须装在柴油机上。

柴油机采用弹性支承时,柴油机与船体之间有较明显的位移,如果皮带驱动的附件不装在柴油机上,这将使皮带打滑或跳出皮带轮,并使轴与轴承受到间断性的集中载荷。

装在柴油机上的附件应该与它们驱动的部件之间采用弹性连接。如果采用刚性连接和刚性管路,很有可能由于柴油机振动而造成疲劳或损伤。

* 用于安装附件的支架必须有足够的强度来承受附件4 动、静载荷,避免在柴油机正常的运行范围内发生共振。

如果支架的固有频率在柴油机的运行范围内,那么运行到那个转速便会由于共振而使支架损坏。由于重庆康明斯公司无法控制非该公司提供部件的设计材料,因此对这些部件造成的损坏不负责任。

当附件安装在柴油机上时,它们的安装支架就要装在柴没机的一个基本部分上,例如气缸体、气缸盖等任一可能的地方。附件不要装在柴油机日常维修时需要拆下的部位,而且它们的支撑不要穿过垫片接头处。

* 在选择附件的驱动位置和容量时,必须考虑附件载荷的变化。在决定附件载荷时应采用安装建议中所给出的设计使用系数。

由于柴油机驱动的附件在正常运行中将承受波动载荷,所以在确定由附件施加到柴油机的载荷时,附件的额定载荷应乘上一设计使用系数。

考虑皮带驱动附件时,载荷的方向与大小都很重要。由于轴承的载荷容量不同,不同角度下曲同皮带轮的载荷容量及其它驱动附件位置都不同。

如果有一个多槽皮带轮驱动两个或两个以上的附件,那么这些附件应布置成产生相反的皮带拉力,使得在主动轴上受到的合

力最小。

附件的驱动位置可在船舶销售手册中查找或是在该型的柴油机安装图纸中查寻。

额外的皮带轮槽或是增大皮带的尺寸都将可能超过曲轴或驱动位置的安全载荷除非设计经重庆康明斯公司审查,否则不予推荐。

同轴前端驱动附件的输出功率取决于负载所处的角度以及它同曲轴前端之间的距离。下表列出了使用重庆康明斯公司提供的曲轴皮带轮能传递的最大负载值(装上全部皮带):

柴油机系列

没有得到重庆康明斯公司确认的刚性安装在曲轴前端的任何设备都必须对由此产生的对曲轴弯曲、附加拉力、平均和变动扭矩以及曲轴联轴节能力的影响进行分析。

* 皮带驱动的设备,其对中允差为200mm内误差1mm(12in内误差1/16in)。

皮带驱动的设备与柴油机之间如不对中将会引起弯曲力矩、皮带磨损、皮带跳动等,从而导致轴承和皮带的失效。这可用直

尺检查。

5.2 前端功率输出离合器

相比于其他附件驱动位置,在曲轴前端直接驱动可以输出更多功率。许多重庆康明斯柴油机安装有前端功率输出离合器来驱动附件,如绞盘机、消防泵、液压泵和发电机。

* 不是由重庆康明斯公司提供的前端功率输出直接驱动布置方案必须得到重庆康明斯船舶工程部的认可。

所有直接驱动的设备都将对扭振有影响。系统过度的扭振会导致噪声过大、齿轮损坏,严重的情况下会导致曲轴损坏。如果用的不是重庆康明斯提供的前端功率输出布置方案,则必须由重庆康明斯船舶工程部认可。

为确保所有部件在具体应用场合的相容性,康明斯建议在安装前对系统进行导振分析,系统的扭振协调性由安装者负责(参见ISO 3046,第V章,1978),重庆康明斯公司不负责。

* 曲轴前端输出的总功率不能超过FPTO离合器的容量,柴油机输出的总功率不能超过该机特定额定功率销售曲线上所列的值。

每台重庆康明斯FPTO离合器的输出总功率容量列在下表中。这是该离合器的最在功率,不可超过此值。

另外,螺旋桨和FPTO所需的最大功率之和在任何转速下都不得超过销售曲线--曲线#2。如果螺旋桨已接好,则在前端可得到的功率等于曲线#2和#3之间的距离。

* 安装齿轮箱或FPTO离合器的柴油机要有足够的曲轴轴向间隙。

如果没有轴向间隙,那么曲轴在回转时与柴油机里的止推轴承端面是刚性接触,会损坏止推轴承、曲轴和机体。下表列出每种柴油机轴轴轴向间隙的最大值和最小值。

确定同轴轴向间隙时,把曲轴减振器壳向里推,直到曲轴与止推轴承接触为止,然后向前拉曲轴。下表列出了装有船舶传动装置和前端功率输出设备的每种机型柴油机曲轴的轴向自由移动

国产消防泵柴油机泵组使用说明书

柴油机消防泵技术说明书 一.概述 XBC型自动化柴油机消防泵组,以国外、国内内燃机行业的大型骨干重点企业生产的进口、国产康明斯、无锡动力机厂等柴油机为动力,通过专业厂家生产的高弹性联轴器或膜片式联轴器与水泵直接联接,由BCK系列分体式控制屏及PCL可编程控制器或KZQ柴油机控制系统实现柴油机泵组的自动控制。柴油机功率最大可达880KW,可配备不同扬程和流量的水泵供客户按不同需要进行选择使用。 本机组具有启动特性好,过载能力强,结构紧凑合理,维修方便,使用简单可靠等特点。机组设有超速、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低等保护功能。同时能与客户的火警自动报警装置或我厂生产的消防系统集控柜连接,实现远程监控的功能。 该系列机组基本型均为室内型机组。为适应北方的寒冷气候,我厂生产的自动化机组均可附设AC220V冷却水预加热装置。 泵组型号示例: 例如:XBC 8/50-PI 型柴油机消防泵组 XBC 表示柴油机消防泵机组 50 表示该泵组流量为50L/s 8表示该泵组扬程为80m PI 表示水泵为我厂生产的单级单吸离心泵 PD 表示水泵为我厂生产的多级单吸离心泵 PS 表示水泵为我厂生产的单级双吸离心泵 二.机组的结构 XBC基本型机组由柴油发动机、底架、散热水箱及风扇、高弹性联轴器、水泵、柴油箱和控制屏等设备组成。水泵通过高弹性联轴器或膜片式联轴器与柴油机直接联接,共同安装于公共槽钢底架上。发动机的冷却由发动机驱动风扇对散热水箱进行冷却。整个冷却系统构成闭式循环,水箱也安装在底

盘上。控制屏与机组采用分体式,两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。柴油机功率在200KW以下的机组油箱直接安装于机组上,大于200KW 的机组采用分体式油箱。基本型机组适用于具有倒灌水源的消防系统。 如消防系统要求泵组具有引水功能,则在基本型机组的基础上可加装自动引水装置。该装置可实现自动引水和自动脱离,并符合GB6245-98(消防泵性能要求和试验方法)中规定的引水时间。 三.柴油机消防泵组的安装 注:柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。 1.机房面积及高度: 机组在机房内安装后,应在机组两侧及前方(风扇水箱端)至少留有750mm 通道,以便操作人员巡视和一般维护。 机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素,取4-6M(有效高度)。 2.机组基础: 机组基础主要有三个作用,支承整个机组的质量,确保机组处于水平状态,吸收振动。机组基础采用混凝土结构。一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm,深度为300-600mm。地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右。 3.机房通风及清洁: 采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口,其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。供水散热器带走循环冷却水的热量(闭式),带走机组表面散发的热量。如自然通风不满足要求时,可采取强制通风的方法,在通风口加装进风机和排风机。风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气,同时带走机房内的热空气。机组最小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。 为了便于保持机房的环境清洁,可在机组基础的中部布置凹槽,在机组基础四周布置下水道,以便于冲洗污水和柴机油。 4.排气管及消音器的布置:

柴油机设计参数

387柴油机主要性能参数: 转速2400 r / min 功率20 kW 燃油消耗率≤243 g / kW. H 缸径:87mm; 设计: 1)汽缸数:i=3 2)冲程数:τ=4 3)缸径:d=87mm 4)行程:s=96 mm 由于s/d大约为1.05—1.2 s/d=1.103 5)总排量:V s=3×π/4×8.72×9.6=1711.20 ml=1.71 (l) 6)有效功率:Pe=20 kW 7)活塞平均速度:Cm=sn/30=0.096×2400÷30=7.68 m/s 8)平均有效压力:Pme=Pe·30τ/(Vh·Z·n)=20×30×4÷(1.71÷3)÷3÷2400=0.585 MPa 9)曲轴半径:R=s/2=96÷2=48 mm 10)连杆比:R/L取值为1/3--1/5,R/L可取1/4 连杆长度L=192 mm 11)缸心距L0/D=1.35---1.40 12) 取缸心距L0=1.40×87=121.8 13)压缩比:ε=18 朱仙鼎14~18 14)燃烧室形式:ω型半分开式 15)大气状态:P0=1 bar=0.1 Mpa,To=290 K 16)燃烧平均重量成分:C=0.87,H=0.126,O=0.004 17)燃料低热值:H u=441000kg/kg燃料 『1』参数选择 过量空气系数α=1.75 最高燃烧压力P z=70 bar=7 Mpa 热量利用率ξz=0.75 残余废气系数Φr=0.04 排气终点温度T r=800K 示功图丰满系数φi=0.96 机械效率ηm=0.80 『2』燃烧热计算: 1、理论所需空气量朱仙鼎热力计算 L0=1/0.21·(gC/12﹢gH/4-gO/32)=1/0.21×(0.87/12+0.126/4-0.004/32)=0.495 kgmol/kg燃料 2、新鲜空气量M1 M1=αL0=1.75×0.495=0.866 kgmol/kg燃料 3、理论上完全燃烧(α=1)时的燃烧产物M0 不一样 M0=C/12+H/2+0.79L0=0.87/12+0.126/2+0.79×0.495=0.5265 kgmol/kg燃料 4、当α=1.75时的多余空气量为 (α-1)L0=(1.75-1)×0.495=0.371 kgmol/kg燃料 5、燃烧产物总量M2 M2=M0+(α-1)L0=0.5265+0.371=0.8975 kgmol/kg燃料 6、理论分子变更系数μ0

柴油机使用维护说明书(最全版)

JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 使用说明书 太原市博世通机电液工程有限公司

警示! 1 当防爆柴油机排气温最高至70℃时,必须停机; 2 当防爆柴油机表面温度最高至150℃时,必须停机; 3 当防爆柴油机冷却水温度最高至98℃时,必须停机; 4 当防爆柴油机润滑油压力低于时,必须停机; 5 当防爆柴油机补水箱水位至下水位标记时,必须及时向补水箱加水,否则必须停机; 6 防爆柴油机自动保护停机后,在查明原因并排除故障前不允许再次启动柴油机运行; 7 防爆柴油机使用前,必须将冷却水箱、补水箱、废气处理箱加满水,燃油箱加满油以及油底壳内加足够的润滑油; 8 应及时检查防爆柴油机冷却水箱、补水箱和废气处理箱是否水量充足; 9 防爆柴油机配套的防爆电器、各种零、部件不允许在使用现场拆卸维修; 10 使用时,用户必须配装甲烷检测报警仪。报警仪报警时必须停机。

目录 JC6108DFB-DGDZY型防爆柴油机 (1) 警示! (2) 前言及简介 (3) 1 使用条件: (4) 2 JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机型号含义和主要技术参数 (5) 3 防爆柴油机结构和工作原理简述 (6) 4 防爆柴油机使用与操作规程 (19) 5 防爆柴油机的技术保养 (26) 6 防爆柴油机的封存,保管和启封 (28) 7 故障分析表 (28) 8 维修主要数据表 (33) 9 附表 (33)

前言及简介 本说明书主要是针对JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机而编写。该产品是矿用防爆型动力设备。可在煤矿井下或其他有甲烷和煤尘等爆炸性混合物的场所使用。 在JC6108DFB—DGDZY型防爆柴油机(以下简称柴油机)使用前,请仔细阅读了解说明书 内容,仔细阅读并按照说明书规定的内容正确使用和保养柴油机,能使你的机器整机寿命大 大提高,并会给你的使用带来极大的快捷和方便,可避免您人身受到伤害和财产受到损失, 使您免除许多麻烦。您选择的柴油机经检测符合MT900-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》, 符合国家有关标准安全规定。 特别提醒: 1、如不遵守使用说明书规定,防爆柴油机一旦出现任何问题,厂方不负任何责任。 2、更换添加冷却液时应按要求停机,待冷却液充分降温后,再添加冷却液,以免高温液 体溅出烫伤。 3、水、电、气线路连接必须正确、牢固,发电机运转时,严禁拆卸各用电器和连接线路 以免发生意外。 4、防爆柴油机润滑必须按说明书选用L-ECD级柴机油,以保证机器工作可靠。 如您对防爆柴油机产品质量或维修服务有好的建议和要求,请于我公司联系!

船用柴油机的安装

许兵电气工程及其自动化2220093330 收到回复,谢谢 A.船舶主柴油机在船上的安装 一.机座的安装 机座是整台柴油机的安装基础,机座的定位与安装十分重要,其质量不仅直接影响整台柴油机的质量和可靠运转,而且直接影响船舶推进系统的质量和可靠性。所以,机座的定位与安装是柴油机在船上安装的关键。 机座的作用:柴油机的基础(★承重;★受力;★集油)。 1 机座定位的技术要求 1.1 机座在机舱中位置的确定 机座在机舱中的位置是根据轴系校中方法和轴系两端轴的安装顺序来确定的。轴系按合理校中安装时,以曲轴与轴系连接法兰上的偏中值定位。轴系按直线校中安装时,机座定位依两端轴安装顺序不同有两种方法:先装尾轴后装主机时,以曲轴和轴系连接法兰上的偏中值定位;先装主机后装尾轴时,以轴系理论中心线定位。 l)轴系按合理校中安装 船舶建造时,在船台上安装尾轴管装置、尾轴和螺旋桨后,一般在船舶下水后定位主机机座,按轴系合理校中计算书中计算出的轴系第一节中间轴首法兰与曲轴输出端法兰偏中值定位。允许误差:偏移值δ不大于±0.1mm;曲折值φ不大于±0.1mm/m或开口值S不大于10-4D(D为法兰外径,mm)。 2)轴系按直线校中安装 (1)船舶建造时,在船台上先安装尾轴管装置、尾轴和螺旋桨及中间轴,在船台上或船下水后安装主机、以轴系第一节中间轴首法兰与曲轴输出端法兰的偏中值:偏移值δ≤0.10mm、曲折值φ≤0.15mm/m定位机座、 (2)在船台上先安装主机,后安装尾轴等。主机机座按轴系理论中心线定位:机座首、尾位置(轴向)依照机舱布置图确定,即以机座上曲轴首(尾)法兰或机座某个地脚螺栓孔相对于船体某号肋位的距离来确定;高低、左右位置依轴系理论中心线确定。 为了保证轴系准确安装,要求所加工制造的中间轴中有一节中间轴的长度由安装实测尺寸确定。 1.2 机座上平面的平面度应符合要求 机座定位安装必须保证机座上平面的平直,以保证机架、气缸体安装的正确。要求机座地脚螺栓均匀上紧后,机座上平面的平面度应与台架安装时平面度基本相符,或横向直线度应不大于0.05mm/m,纵向直线度应不大于0.03mm/m,机座全平面内平面度应不大于 0.10mm。 1.3 曲轴臂距差应符合要求 机座定位并用地脚螺栓紧固安装后,要求曲轴臂距差满足以下近似公式,臂距差计算值Δ: Δ=S/10000 mm 式中:S——活塞行程,mm。 用作船舶主机的大型低速柴油整机吊装到船上时,其定位要求与上述相同,只是不需检

柴油机各系统 设计

第三章各系统的设计及主要零部件的结构特点 3.1活塞组 活塞组包括活塞,活塞销和活塞环。它们在气缸里做往复惯性运动,活塞主要作用是承受气缸的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以次推动曲轴旋转。它还和气缸壁面一起活动构成密封装置,保证燃烧室的良好密封,这个功能是通过装在活塞头部环槽的一系列带开口的弹性活塞实现的。在高温,高负荷,高速和少量的机油消耗的情况下,它一方面要保证漏气量少,另一方面又要使摩擦损失不大,同时还要保证足够的耐久性。因此设计时要选用热强度好,耐磨,比重小,热膨胀系数小,导热性好,具有良好减磨性,工艺性的材料。目前制造活塞常用的材料有共晶铝硅合金,过晶铝硅合金和铝铜合金。设计选用共晶铝硅合金材料。 1、活塞设计的主要尺寸 [4] (1)活塞高度H: 根据《柴油机设计手册》,对于中小型柴油机而言,H/D范围在 1.0-1.1,而D=110mm,取H=113.5mm。在选择活塞高度时要注意在合理布置的情况下尽量选择小的活塞高度,如果转速越高,要使H越小,尽量减轻活塞重量,从而控制由于转速高而应引的惯性力的增大。(2)压缩高度H1: 根据《柴油机设计手册》,H1/D范围在0.6-0.8,取H1=67mm。HI=H5(换带高度)+H4(上裙高度)+h(顶岸高度)。在保证气环良好良好工作情况下,宜缩短H1高度,以便降低整机的高度尺寸。 (3)顶岸高度h(第一活塞环至活塞顶部距离): 根据《柴油机设计手册》,对铝活塞h/D范围在0.07-0.20,取h=13.4mm。在保证第一道环可靠工作下,也要使h尽量小,降低活塞重量和高度,但h越小,会使第一道环的热负荷越高,。 一般第一道环的温度不应该超过240度,否则润滑油可能粘结甚至结碳,易使活塞环在活塞中失去活动性,散失了密封和传热的功能 (4)活塞环数目及排列: 根据《柴油机设计手册》,中速机气环3-4道,油环1-2道,取气环2道,油环一道。2道气环在上面,1道油环在气环下面。为了降低活塞和整台发动机的高度,减少惯性力和摩擦功率损耗,应该减少环数。 (5)环岸高度:

柴油机设计说明书.doc11

镇江高专 ZHENJIANG COLLEGE 毕业设计(论文) 基于柴油机拆装的零件设计与数控编程 Based on disassembly of parts engine design and NC programming 系名:机械工程系 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导教师姓名: 指导教师职称: 二○一一年九月

目录 第一章R175A柴油机的工作原理 (1) 1.1 柴油机的概述 (1) 1.2 柴油机的工作原理 (1) 1.2.1 进气冲程 (2) 1.2.2 压缩冲程 (2) 1.2.3 燃烧膨胀冲程 (3) 1.2.4 排气冲程 (3) 第二章曲轴概述 (4) 2.1 曲轴的作用 (4) 2.2 曲轴的组成 (5) 2.2.1主轴颈 (5) 2.2.2连杆轴颈 (6) 2.2.3曲柄 (6) 2.2.4自由端(前端) (6) 2.2.5功率输出自由端(后端) (6) 第三章曲轴的加工工艺 (7) 3.1 一般曲轴的加工工艺 (7) 3.2 零件设计与工艺分析 (8) 3.2.1零件材料选择 (8) 3.2.2零件几何尺公差及技术要求的确定 (9) 3.3 确定生产类型 (10) 3.3.1确定毛坯种类 (10) 3.3.2确定铸件余量及形状 (10) 3.4 曲轴加工工艺过程设计 (10) 3.4.1选择表面加工方法 (10) 3.4.2确定工艺过程方案 (11)

3.5选择加工设备与工艺装备 (13) 3.5.1选择机床 (13) 3.5.2选择夹具 (13) 3.5.3选择刀具 (13) 3.5.4选择量具 (14) 3.6 确定工序尺寸 (14) 致谢 (18) 参考文献 (19)

柴油发电机组HGM6510控制机组操作说明书汇总

众智HGM6510控制器控制柴油发电机组操作说明书 一.概述 HGM6510发电机组并联控制器适用于多达20台同容量或不同容量的发电机组的手动/自动并联系统,可实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示,可选择中英文操作界面,操作简单,运行可靠。控制器具有控制GOV和AVR的功能,可以自动同步及负荷均分,和装有HGM6510控制器的发电机组进行并联。HGM6510控制器准确监测发电机组的各种工作状态,当发电机组工作异常时自动从母排解列,然后关闭发电机组,同时将故障状态显示在LCD上。HGM6510控制器基于32位微处理器设计,带有SAE J1939接口,可和具有J1939接口的多种电喷发动机 ECU(ENGINE CONTROL UNIT)进行通信,发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过J1939接口直接读出并在控制器LCD上显示,用户不再另装传感器,减少了复杂的接线,同时发动机电参量的精度也有保证。 二. 性能和特点: ?以32 位微处理器为核心,大屏幕LCD 带背光、可选中英文显示,轻触按钮操作; ?检测功能齐全,几乎可以检测所有发电机组相关的电参量及非电参量,监测的项目有:发电电量项目有: 三相相电压 Ua, Ub, Uc 单位:V 三相线电压 Uab,Ubc,Uca 单位:V 三相电流 Ia、Ib、Ic 单位:A 频率F1 单位:Hz 分相有功功率PA,PB,PC 单位: kW 合相总有功功率P 总单位: kW 分相无功功率RA,RB,RC 单位: kvar

合相总无功功率P 总单位: kvar 分相视在功率SA, SB, SC 单位: kVA 合相视在总功率S 总单位: KVA 分相功率因数PF1, PF2, PF3 平均功率因数 P 平均 累计有功电能单位:kWh 累计无功电能单位:kVarh 累计视在电能单位:kVAh 三相电压相序、相角检测 母线电量项目有: 三相相电压 Ua, Ub, Uc 单位:V 三相线电压 Uab,Ubc,Uca 单位:V 频率F1 单位:Hz 三相电压相序、相角检测 同步参数项目有: 发电与母排电压差检测 发电与母排相角差检测 发电与母排频率差检测 发电异常的条件为: 电压过高 电压过低 频率过高 频率过低

《船舶柴油机使用及维护》教学大纲

《船舶柴油机使用及维护》课程教学大纲 一、课程目的与任务 《船舶柴油机使用及维护》是轮机工程技术专业(内燃机方向)的一门专业核心课程,面向轮机工程技术专业中船舶柴油机制造、使用和维修岗位专门人才的培养。其目标是在认知柴油机原理、结构和系统的基础上,学生具备对船用柴油机各系统检查调整及日常保养的技能,善于利用柴油机的性能参数综合分析柴油机的运行工况,能够进行操作、使用、维护管理典型的船舶柴油机,为学习后续的课程奠定良好的基础。通过本课程的学习,学生应达到以下要求:1.能熟练、正确地使用柴油机各种专用工具和量具; 2.能阅读船舶柴油机说明书,明确柴油机的型号、功率及工作环境要求; 3.能根据船舶柴油机图纸,识别柴油机主要机件和系统; 4.能安全操作、使用和维护船舶柴油机; 5.能够进行柴油机的特性试验和示功图测录,监控船舶柴油机的运行工况; 6.会日常保养柴油机,对一般常见的故障能够应急处理。 二、项目和课时分配表 本课程根据职业能力分析拆分两个项目,即项目一:小型高速机的拆装与使用;项目二:大型中、低速机的使用及维护,见表1。项目一和项目二均实施“教、学、做”一体化教学。项目一在轮机维修实训室和性能测试实训室进行3周一体化教学专用周,共90学时;项目二在一体化教室进行60学时的单元教学,有利于在掌握小型柴油机原理结构的基础上,培养学生对中、低速柴油机操作使用、维护管理的能力。

三、一体化专用周教学要求 (一)教学内容及要求 1.柴油机拆卸 (1)柴油机基本知识 要求:了解柴油机的基本概念、特点,熟悉柴油机的基本特征,掌握柴油机的基本结构、系统和主要几何名称。 (2)柴油机工作原理 要求:掌握四、二冲程、增压柴油机的工作原理,看懂柴油机说明书中定时图所表示的工作过程。 (3)主要性能指标 要求:掌握柴油机主要工作指标和性能参数,能领会主要性能指标和工作参数表征的含义,能阅读船舶柴油机说明书,明确柴油机的型号、功率及各种性能指标。 (4)指定机型的柴油机拆卸 要求:正确操作、使用专用工具,按正常程序完成指定柴油机的拆卸任务。 2.主要部件和系统分解 (1)主要机件识别与测量 要求:熟悉柴油机主要机件的组成、零件的结构特点,掌握专用量具的使用方法,测量活塞组件相关的尺寸、缸径、主轴颈、活塞环开口间隙等,记录整理数据。 (2)配气系统、燃油系统分解 要求:分析柴油机的配气、燃油工作原理,熟悉柴油机配气机构主要装置,分解喷油泵、喷油器,掌握喷油设备的工作过程。 (3)冷却、润滑系统分解 要求:分析柴油机的润滑、冷却系统的线路图,分解柴油机冷却、润滑系统主要设备。 3.柴油机装配与调试 (1)柴油机的组装、装配 要求:制作密封垫片,修理、组装柴油机主要部件,按正常程序完成柴油机的装配。 (2)柴油机系统调整 要求:对配气机构和喷射系统进行检查与调整,按要求调整气门间隙、供油提前角,进行喷油器的启阀压力、喷油泵油量均匀性的调试。 (3)柴油机备车及试机 要求:熟悉柴油机启动的操作步骤及方法、控制设备及注意事项等,做好试车前的准备工作,按程序试机。 4.柴油机运行试验 (1)工况和负荷特性 要求:熟悉柴油机工况与特性关系,掌握负荷特性试验方法、特性曲线制取步骤,并能够对曲线进行分析,撰写试验报告。 (2)柴油机速度、调速特性 要求:掌握速度特性、调速特性试验方法、特性曲线制取步骤,并能够对速度特性曲线进行分析,撰写试验报告。 (3)柴油机推进特性和选型 要求:熟悉柴油机选型原则和允许运行范围,进行推进特性试验并分析,撰写试验报告。 (二)教学时间分配

JX4D30柴油机使用维修说明书修改

一、JX4D30柴油机简介 JX4D30柴油机 使用说明书

江铃汽车股份有限公司 敬告用户 1. 为了您的生命及财产安全,请注意安全操作。如不遵守安全操作规定,可能会导致人身或者机具事故,甚至发生危险。 2. 由于操作者不懂操作要领、不会调整和保养造成重大机车损坏事故的情况屡见不鲜,所以操作者应经过技术培训,掌握使用、保养、调整等技能后再操作柴油机; 3. 技术先进、高质量的柴油机,也需要操作者正确使用和精心维护保养、才能使之发挥更大的效能。 4. 请严格遵守用油规定,燃油推荐采用中国IV阶段标准0号柴油(夏季),-10号柴油(冬季)。采用美孚API CI-4 15W-40机油。 5. 必须使用同一品牌的汽车长效防冻液,否则易引起冷却系统水路堵塞。 6.“气净、油净、水净”对柴油机性能、寿命极为重要,工作中须特别注意按技术要求保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。 7. 进行维修或拆装工作时应注意安全,防止机件运转时碰伤、拆装机件中砸伤或使用工具不当造成身体伤害等事故发生。 8. 要保证柴油机始终处于清洁完整状态。拆卸机件前和装配机件前都应将机件清洗或擦拭干净,以保证机件清洁、保证装配质量。较复杂的调整、维修应在室内进行,防止环境对柴油机内部污染。

停止工作,增压器会因高温得不到润滑冷却而损坏。 10. 对擅自改动柴油机结构而引起的一切后果,制造商概不负责。未经制造商授权而进行的自行拆动电控供油系统、EGR及后处理系统会影响柴油机性能及排放,由此造成的违反相应排放法规的结果,制造商对此不承担责任。 11. 更换零件必须使用符合质量要求的正品零件。 12. 运输装卸或维护拆装柴油机总成时,务必使用合适的吊装工具,利用吊钩吊装,确保安全。 目录 敬告用户--------------------------------------------------------2 目录 一、JX4D30柴油机简介 ----------------------------------------------------4 二、发动机主要参数及使用技术规格 ----------------------------------------------------7 2.1发动机主要参数及技术规格

6135型柴油机热计算及结果

附录一6135型柴油机热计算及结果 试对6135型柴油机标定工况进行实际循环热计算 已知条件为: 型号: D6135 型式: 四冲程,水冷,直列直喷式燃烧室 缸数: i=6 气缸直径: D=135mm 活塞行程: S=140mm 排量: 12L 转速: n=1500r/min 压缩比: ε=17 最大功率: P e =130PS 总功率曲线最低燃油消耗率 165g/P s ?h 起动方式 电起动 1. 参数选择 根据类似柴油机的实验数据和统计资料,结合本柴油机的具体情况,可以选定: (1)过量空气系数: a φ=1.65 高速非增压额定工况的过量空气系数,一般均推荐1.6-1.9(直接喷射式),选择的原因如下: (a )有利于燃烧过程迅速地完成,增加燃烧产物中的二原子气体含量,可以获得很大的绝热压缩与膨胀指数,减少排气热损失,增加发动机的经济性。 (b )在充气状态良好的状态下采用较大的过量空气系数,可以降低主要零件的热负荷,特别是活塞组的热负荷,有利于整机的可靠性以及耐久性。 (c )较大的过量空气系数可以降低发动机的升功率和平均指示压力。 (2)压缩过程起始压力: Pa=0.9 (kg/cm 2 ) 一般推荐Pa=(0.85-0.9)P 0,取Pa=0.9P 0 (3)空气进入气缸的加热温升:T ?=10C ? 非增压高速柴油机T ?一般推荐(10-20)C ?,本参数实现的条件。 (a ) 进气管和排气管分置柴油机的两侧,在进气管的外侧包上隔热材料,减少 排气管对进气管中的空气的影响: (b ) 在机体和进气管中间加上隔热板,减少机体本身的散热对进气管的加热。 (4)最高燃烧爆发压力:Pz=76(kg/cm 2 ) 采用较高燃烧爆发压力的原因: ω型燃烧室燃烧压力,据经验非增压直喷式四冲程柴油机为60-90 (kg/cm 2 ) (5)Z 点的热量利用系数:z ξ=0.75

JX4D30柴油机使用维修说明书修改

JX4D30柴油机使用说明书

江铃汽车股份有限公司 敬告用户 1. 为了您的生命及财产安全,请注意安全操作。如不遵守安全操作规定,可能会导致人身或者机具事故,甚至发生危险。 2. 由于操作者不懂操作要领、不会调整和保养造成重大机车损坏事故的情况屡见不鲜,所以操作者应经过技术培训,掌握使用、保养、调整等技能后再操作柴油机; 3. 技术先进、高质量的柴油机,也需要操作者正确使用和精心维护保养、才能使之发挥更大的效能。 4. 请严格遵守用油规定,燃油推荐采用中国IV阶段标准0号柴油(夏季),-10号柴油(冬季)。采用美孚API CI-4 15W-40机油。 5. 必须使用同一品牌的汽车长效防冻液,否则易引起冷却系统水路堵塞。 6.“气净、油净、水净”对柴油机性能、寿命极为重要,工作中须特别注意按技术要求保养空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器。 7. 进行维修或拆装工作时应注意安全,防止机件运转时碰伤、拆装机件中砸伤或使用工具不当造成身体伤害等事故发生。 8. 要保证柴油机始终处于清洁完整状态。拆卸机件前和装配机件前都应将机件清洗或擦拭干净,以保证机件清洁、保证装配质量。较复杂的调整、维修应在室内进行,防止环境对柴油机内部污染。 9. 车用增压柴油机严禁采用“加速-熄火-脱档滑行”的操作方式。因为柴油机停止工作,增压器会因高温得不到润滑冷却而损坏。 10. 对擅自改动柴油机结构而引起的一切后果,制造商概不负责。未经制造商授权而进行的自行拆动电控供油系统、EGR及后处理系统会影响柴油机性能及排放,由此造成的违反相应排放法规的结果,制造商对此不承担责任。 11. 更换零件必须使用符合质量要求的正品零件。 12. 运输装卸或维护拆装柴油机总成时,务必使用合适的吊装工具,利用吊钩吊装,确保安全。

船舶柴油机的基本知识讲解

课题一船舶柴油机的基本知识 目的要求: 1.了解船舶柴油机的基本概念及优缺点。 2.掌握柴油机基本结构和主要系统。 3.掌握柴油机主要结构参数。 4.掌握四、二冲程柴油机的工作原理。 5.比较四、二冲程柴油机工作原理与结构上的差别。 6.了解船舶柴油机的基本分类和型号。 重点难点: 1.柴油机与汽油机的区别。 2.进排气重叠角、定时图。 教学时数:4学时 教学方法:多媒体讲授 课外思考题: 1.柴油机与汽油机有哪些区别? 2.柴油机主要结构组成和作用。 3.压缩比ε意义及对柴油机工作性能有什么影响? 4.四冲程柴油机各工作过程特征及特点。 5.二、四冲程换气在工作上原理及结构上有什么差别? 6.四冲程柴油机进、排气为什么都要提前和滞后?气阀重叠角有何作用?

课题一船舶柴油机的基本知识 第一节柴油机的概述及发展趋势 一、柴油机的概述 1.热机 热机是指把热能转换成机械能的动力机械。蒸汽机、蒸汽轮机以及柴油机、汽油机等是热机中较典型的机型。 蒸汽机与蒸汽轮机同属外燃机。在该类机械中,燃烧(燃料的化学能转变成热能)发生在汽缸外部(锅炉),热能转变成机械能发生在汽缸内部。此种机械由于热能需经某中间工质(水蒸气)传递,必然存在热损失,所以它的热效率不高,况且整个动力装置十分笨重。在能源问题十分突出的当前,它无法与内燃机竞争,因而已经在船舶动力装置中消失。 2.内燃机 汽油机、柴油机以及燃气轮机同属内燃机。虽然它们的机械运动形式(往复、回转)不同,但具有相同的工作特点──都是燃料在发动机的气缸内燃烧并直接利用燃料燃烧产生的高温高压燃气在气缸中膨胀作功。从能量转换观点,此类机械能量损失小,具有较高的热效率。另外,在尺寸和重量等方面也具有明显优势,因而在与外燃机竞争中已经取得明显的领先地位。 在内燃机中根据所用燃料不同,可大致分为汽油机、煤气机、柴油机和燃气轮机。它们都具有内燃机的共同特点,但又都具有各自的工作特点。由于这些各自不同的特点使它们在工作原理、工作经济性以及使用范围上均存在一定差异。如汽油机使用挥发性好的汽油做燃料,采用外部混合法(汽油与空气在气缸外部进气管中的汽化器进行混合)形成可燃混合气。缸内燃烧为电点火式(电火花塞点火)。这种工作特点使汽油机不能采用高压缩比,因而限制了汽油机的经济性不能大幅度提高,而且也不允许作为船用发动机使用(汽油的火灾危险性大)。但它广泛应用于运输车辆。 3.柴油机 柴油机是一种压缩发火的往复式内燃机。它使用挥发性较差的柴油或劣质燃料油做燃料。采用内部混合法(燃油与空气的混合发生在气缸内部)形成可燃混合气;缸内燃烧采用压缩式(靠缸内空气压缩形成的高温自行发火)。这种工作特点使柴油机在热机领域内具有最高的热效率(已达到55%左右),而且允许作为船用发动机使用。因而,柴油机在工程界应用十分广泛。尤其在船用发动机中,柴油机已经取得了绝对领先地位。 根据英国劳氏船级社统计,1985年全世界制造的船舶中(2000t以上)以柴油机作为推进装置者占99.89%,而到1987年100%为柴油机船。船用主机经济性、可靠性、寿命是第一位,尺寸、重量是第二位,低速机适用作船用主机,大功率四冲程中速机适用作滚装船和集装箱船,中、高速机适用作发电机组。柴油机通常具有以下突出优点: (1)经济性好。有效热效率可达50%以上,可使用廉价的重油,燃油费用低。 (2)功率范围宽广,单机功率从0.6kW~45600kW,适用的领域广。

柴油发电机使用说明书

目录 一、用途及使用条件 二、机组主要技术规格 三、机组的主要性能 四、机组结构简介 五、机组的安装及使用 六、机组的保养 七、说明 八、附安装指导参考图 前言

本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松·革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、调压器和柴油机监控仪的使用保养细则,请参阅随机附发的各相关说明书。 一、用途及使用条件 (一)本公司生产的系列柴油发电机组,整机结构简单,使用维修方便;环境适应性强,热状态稳定,受环境影响小;震动小,污染小,符合国家环保排放标准。机组底座设有吊装孔,便于移动和搬运。 机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动或固定电源供给动力、照明等其他用途。 (二)机组在下列条件下应能输出额定功率,并能连续工作12h(其中包括过载能力)。 大气压力(KPa) 100 环境温度(℃) 25 相对湿度(%) 30 当使用条件与规定不符或超出12 h连续工作时,机组在非标准大气状况下,输出功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。 (三)机组在下列条件下能可靠地工作: 环境温度(℃) 5-40 海拔高度(m)<1000 相对湿度(%)<90 (四)机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。 (五)机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。

二、机组主要技术规格 精品

精品

三、机组的主要性能 (一)当机组功率因数为0.8,三相对称负载在0-100%或100%-0额定值的范围内渐变或突变时,能达到下列性能: 注:1、机组在0-25%额定负载下其电压波动率和频率波动率允许比表列数值大0.5。 2、稳态和瞬态频率调整率指标系当调速率可调装置整定在最小位置时测得。(二)机组的空载电压整定范围为95%-105%额定电压。 (三)发电机在空载电压时,线电压波形正弦性畸变率不大于5%。 (四)机组在空载额定电压时,加上一定的三相对称负载(COSΦ=0.8滞后)然后在其中任一相再加25%额定功率的电阻性负载,但总负载电流应不超过定值,此时发电机线电压的最大值(或最小值)与三相线电压平均值之差应不超过三相线电压平均值的5%。(五)机组应能直接起动功率为下表的空载四极三相鼠笼式异步电动机。 机组额定功率(KW)异步电动机功率 40 28 50-75 30 90-120 55 150-250 75 280-320 150 四、机组结构简介

6135柴油机设计说明书

题目:6135柴油机结构设计 姓名: 班级学号: 指导教师:

摘要 随着我国工程机械技术水平的不断提高,对工程机械所配套的动力的要求也越来越高,本课题是针对6135型柴油机的结构特点,进行设计及改进,注重提高该机型的动力性能,使其能在工程机械领域发挥作用,提高该机型的经济性能,满足用户的需要,提高排放性能,更好地适应国家对车辆、工程机械发动机排放性能的要求。通过对该机型的改进设计,使其满足系列机型的需要。 本课题主要对6135型柴油机的有关参数进行选择,确定其有效功率,燃油消耗率。6135型柴油机热力计算,得到设计该机型的原始参数;从动力计算,获得设计机型的曲柄销和主轴颈的最大扭矩并绘出扭矩图,从而绘制出曲柄销的预磨损图,以便在最佳处开机油孔。利用现有的实验设备及现代发动机有效参数和现代设计参考文献,对该机型进行一系列有效改进,使其达到设计的最佳设计方案。使该机型能够更好的适应现代工程机械的需要。 通过对该机型有关计算与校核,确定该机型主要技术性能。利用所绘制的总体装配图及零件图,分析该机型的结构特点、确定对该机型的改进设计,为同类产品设计提供有价值的理论参考。 关键词:6135柴油机;热力与动力计算;强度校核;结构设计

Abstract As Chinese technology that is about construction machinery continues to improve, the power requirements of construction machinery is also increasing. the topic is about the design of the 6135 diesel engine overall structure, so that it can meet the needs of the power plant working for the project mechanical better. The main subject of the relevant parameters of the 6135 Diesel to choose, to determine the effective power, fuel consumption rate. 6135 type of diesel engine thermodynamic calculation, the original parameters of the design of the model; from the dynamic calculation, design models of the maximum torque of the crank pin and main journal and draw the torque diagram to draw the crank pin of the pre-wear maps, boot hole so that the best place. Use of existing laboratory equipment and the effective parameters of modern engines and modern design references to the models to a series of effective improvements to make it the best design programs to meet the design. So that the models are better able to adapt to the needs of modern construction machinery . By the models for computing and checking to determine the technical performance of the models. The general assembly drawings and part drawings are drawn to analyze the structural characteristics of the models to determine the design of the model improvements, and provide valuable theoretical reference for the design of similar products . Keywords:6135diesel engine; Heat and power calculation; Checking calculation; Structural design

n620型柴油机说明书

N6210型柴油机 使用说明书 宁波中策动力机电集团有限公司 2011年 第一部份 使用说是明书 1柴油机及其附件介绍 1.1基本术语 1.1.1型号标注 系列代号缸数缸径增压用途变型代号 1.2.2自由端、输出端定义 柴油机的飞轮是连接推进器等主要功率输出端,为飞轮端,与之相对应的为自由端。1.2.3旋转方向 自飞轮端面向自由端数,顺时针为右转,逆时针为左转。 1.2.4气缸编号 自飞轮端面向自由端数,飞轮端为第一缸,依次类推。 1.2.5发火顺序

六缸:右机:1-5-3-6-4-2八缸:右机:1-5-7-3-8-4-2-6 左机:1-4-2-6-3-5左机:1-6-2-4-8-3-7-5 1.2.6左、右机定义 自自由端向飞轮端视,油泵面在右侧为右机,在左侧为左机。 1.2柴油机的技术特点 N210系列柴油机是消化吸由国外同类柴油机的先进技术基础上,采用现代先进计算机模拟技术,自主研制的新一代节能、环保型、能燃用重油的中速柴油机,是公司系列柴油机成轼进入市场后,其产品发展战略的延续。其功率范围为396~1471KW,转速为600~1000r\min,可燃用3500S以下粘度的重油,性能指标先进,工作可靠,维修方便,外型美观,在相同的功率范围内该系列柴油机具有高度低、长度短、结构紧溱的优点。 N210柴油机为直列式、四冲程、增压中冷、直接喷射、不可逆转的柴油机,可以提供右机右转,右机左转、左机右转、左机左转。 其主要零部件有以下特点: 1)机体采用曲轴悬挂式结构和零档轴承设计方式,机器振动小,曲轴饶曲小,传动精度高; 2)曲轴为全平衡设计,有效减轻轴瓦的负荷,可以带前端输出; 3)主轴瓦和连杆轴瓦采用最新的铜铅双层电镀合金技术,疲劳强度大大提高; 4)伟分理处齿轮箱与机体铸为一体,机体采用水冷结构设计,凸轮轴操纵侧布置,机体整体铸造有气腔、水道、油道等,使得外围管路减 少,减少了三漏的产生。 5)缸套上沿设计火焰环解镶圈,有效清除活塞头部积炭,减轻缸套的磨损,减少机油、燃油消耗,提高燃用重油的适用性,采用机体冷却水 冷却; 6)活塞顶的形式采用平顶浅W设计,适应燃油高压喷射的要求,环槽全部淬火硬提高燃重油的适应性; 7)活塞环外围全部镀铬或CKS处理,提高燃重油的适应性;

船外发动机说明书

船外发动机说明书 型号2B 3.5BMFS OB No.003-11084-4 使用前 感谢您购买本公司的船外用发动机。本说明书对于正确的使用和发挥发动机的最大性能起到了关键的作用;同时,也记载了怎样安全使用船外发动机和保养、养护发动机的各个事项。请您在使用本产品前仔细的阅读,以便保障能对本产品安全正确的使用。 注意事项 ●请您仔细阅读并理解这本说明书。 ●为了防止本说明书丢失、破损请放在安全的地方保管。 ●当您转让此产品时,请将本说明书一起交给下一位所有者。 ●乘船时请带好本说明书。 ●请您仔细阅读并理解质量保证书的内容。 ●请保管质量保证书。 ●在没有规格和外观改良的预告而变更的情况时,请预先谅解。 ●有关这本说明书的内容,请联络船外机销售店、营业点、办事处等。 ●关于船的说明书不在本说明书之内,请参阅根据不同的型号配备单独说明书。 ●为了安全的航行,请做定期的零部件和各种检查。 ●本说明书记载了各种特别需要注意的安全事项,请您一定仔细阅读。 ! 危险不回避就会造成死亡以及重伤等重大事故,防范于未然的注意事项。! 警告不回避就有可能造成死亡一击重伤等重大事故,防范于未然的注意事项。 ! 注意不回避就会造成轻伤和设备损坏可能性的事故,防范于未然的注意事项。 ●关于警告标签张贴位置,请参照在第十页的《警告标识》。 ●当警告标识掉色或脱落时,请及时更换。

目录 1当您使用的时候 2主要零件 3各部位名称 4警告标识张贴位置 5安装 1船外发动机的安装 6开动前的准备和注意事项1燃料和机油 2空转 3ESG(转速控制器) 7运行 1起步的要领 2暖机运行 3前进后退 4停止 5平衡调整 6放下尾翼 8船外发动机的安装和搬运1船外发动机的安装和搬运2利用拖车搬运船外发动机9调整 1助力转向泵的重量调整 2高度调节杆的调整 10检查和保养 1日常检查 2定期检查 3长期保管 4船外发动机被水淹没时5寒冷时的保管 11故常和对策 12附属品 13专用零配件 14技术参数一览

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

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