基础施工作业指导书
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、基础开挖的技术要求及注意事项
3.1 桩位及塔腿编号及标高
3.2铁塔基础分坑测量
3.3基坑开挖的注意事项
3.4基坑开挖的质量要求
3.5基坑开挖的具体措施
3.6基坑开挖后的回填
四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求
4.1工程铁塔基础混凝土强度等级
4.2现场混凝土浇筑施工技术要求
4.2.1钢筋笼的绑扎
4.2.2模板的支立
4.2.3地脚螺栓的安装
4.2.4混凝土的搅拌
4.2.5混凝土的浇筑
4.2.6混凝土的捣固
4.2.7立柱顶面要求
4.2.8拆模及养护
4.2.9混凝土浇筑的过程控制
4.2.10基础原材料质量要求
一、编制依据
1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料；
2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）；
3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；
4、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）；
5、国家有关的规程、规范、标准、规定；
二、工程概况
110kV 绿洲送电工程（绿洲-太平）位于广州从化市太平镇境内。起点是绿洲站110kV 出线构架，终点为太平站进线构架，线路全长7.58km ，其中双回路（绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ，N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km ）4.68km ，同塔四回路段（N1-N17塔）2.9km （另预留2回为绿洲至水南线路）；导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线，四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆，1根24芯OPGW 光缆，双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线，1根采用36芯OPGW 复合光缆；全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项
3．1 桩位及塔腿编号及标高
大号侧
左转 右转
横担方向
小号侧
Ⅰ
Ⅱ
Ⅳ Ⅲ
铁塔基础腿别编号如上图所示；工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准，设计有要求，按设计图纸为准。
3．2 铁塔基础分坑测量
分坑测量是依据施工图设计的杆塔明细表及基础配置表,查得基础全根开值及其配置的基础型号,查得基础底面宽度和坑深,进行坑口放样的作业。同时还需考虑基础施工中的操作裕度及基础开挖中的安全裕度,从而算出分坑测量的数据。
3．2．1正方形基础分坑方法：如图示，塔位中心桩O点距坑中心及远角点、近角点的距离E0、E1、E2按下式计算：
E0=0.5X SIN45°= 0.707X
0.5（x + a）
E1 = =0.707(x + a)
SIN45°
0.5（x - a）
E2 = =0.707(x – a)
SIN45°
式中 x = 基础根开；
a= 坑口（或各层台阶）边长。
D 线路方向 A
3 1
ⅣⅠ
45°2 4
E
1 E
E
2
O 135°
X
a ⅢⅡ
C X B
正方型基础分坑示意图（图2）
见图2，分坑时在塔位中心桩O点设测站，安置仪器。经纬仪前视或后视相邻铁塔位中心桩，水平度盘对0°，然后仪器转45°角，在此方向线上定出辅助桩A、C。仪器继续转至135°，再定出辅助桩B及D。以塔位中心桩O点为零点，在OA方向线上量水平距离E1、E2得1、2两点。取2a尺长，尺两端分别于1、2点重合，在尺中部a处拉紧即勾出点3，折向另一侧得点4。点1、4、2、3的连线为所要求的坑口位置。同理，以中心桩O为零点，在OB、OC、OD方向线上定出点E1、E2点，可按上述方法勾划出另外三个坑位。
3．2．2转角塔桩位分坑方法：在线路转角塔的地方,由于线路改变了方向，形成角度，分坑时必须找出转角塔的横担方向，即线路转角处内角平分线方向。以内角平分线为基准线，按正方形基础分坑的方法进行分坑（见图3）。
线路方向
ⅣⅠ
α
45°内角平分线（横担方向）
O
ⅢⅡ
线路方向
α——线路转角；O——塔位中心桩；
转角塔分坑示意图（图3）
3.2.3 终端塔和转角塔的长短腿基础施工时，应注意短腿的基坑分坑，即随着塔型预偏值和长短腿的高差值的不同而引起短腿所在平面上的塔位中心发生位移，此时短腿基础半根开也会随着发生位移，此时位移值由施工单位计算确定。
3．3基坑开挖的注意事项
4.3.1要熟悉被开挖基坑的施工图图纸及施工技术手册，了解对基坑的要求及基坑尺寸。4.3.2铁塔基础的坑深应以设计图纸的施工基面为基准，若设计无施工要求时，应以铁塔中心桩地面为基准。施工基面是设计规定的，用以确定基础坑深的基准面。基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定。在原桩位作前移或后移的塔位，其基础基面的参照点以新的中心桩为准。不论塔位有无基面下降，基础位于山坡时，基础对边坡的距离应满足图5-A的要求。基础附近有陡坎时，陡坎距离应满足图5-B的要求；不能达到应及时上报有关人员进行处理。
≥2.0 0.5H
O ΔH
H
H
0.4H+0.1m R R
图5-A 图5-B
3.3.3 基坑开挖施工时要保护好分坑时所定的辅助桩，特别是中心桩、辅助中心桩。如在基坑开挖施工中，原定桩受到干扰，则应移至不受干扰位置，并增定辅助桩，以便恢复原桩。
3.3.4 施工基面相对中心桩高差为负值时，为避免水土流失，减少开土方量，施工时，对山地丘陵的塔位，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，直接从天然地面开挖，保留原地形和植被。若发现实际地形与设计提供的塔基平断面图不符或基础主柱外露值超过图纸所示值时，应及时上报，并通知设计处理。
4.3.5 当基础底板边缘到施工基面边坡的水平距离不满足（0.4H+1.0）米时（H为基础埋深）及时通知设计单位代表处理。
4.3.6 挖坑时如发现地基土质与原设计不符或发现天然孔洞、古墓、管道等，应及时通知设计及有关单位研究处理。
4.3.7 水坑的开挖，应准备抽水设备及挡土板。不用挡土板开挖坑时，坑壁应预有适当的安全坡度。
4.3.8基坑开挖时,严禁在坑口堆放开挖的土和杂物.
3．4 基坑开挖的质量要求
3.4.1 各类型基础的坑深必须符合设计要求和送电线路施工及验收规范的规定。
3.4.2 转角塔、终端塔等的各塔腿基础型号不一致，坑深检查时必须核对设计的基础型号及上拔腿和下压腿的位置，应分别与设计值相比较操平，严防混淆不清。
3.4.3 在山地基坑开挖时，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，在原地面开挖基坑，保留原地形和植被，同时应将基基坑的土很好地堆放起来用于回填。尽量保留中心桩，否则，应根据中心桩地位置定出作为施工及质量检查的辅助桩。
3.4.4 铁塔基础坑深的允许偏差为+100mm、—50 mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3.4.5 铁塔基础坑深与设计偏差在+100 mm以上时，应按以下规定处理：
a）铁塔现浇基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
b）当铁塔基础坑深超过100 mm，应采用铺面灌浆处理。
3．5 基坑开挖的具体措施
4.5.1一般土坑的开挖。开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基面及附近的浮石等杂物清理干净，按放样的位置开挖。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。不用挡土板时，坑壁应留有适当坡度，坡度大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关，一般可参照下表预留：
各类土质的坡度（表1）
土质分类砂土、砾土、淤泥砂质粘土粘土、黄土坚土坡度
1：0.75 1：0.5 1：0.3 1：0.15 （深：宽）
主基坑的坑底必须铲平,中间不得有高低不平现象,坑底的四角要在一个水平面上并呈直角形。基坑如为膨胀土或积水坑，开挖后不能立即进行下道工序施工时，坑底应暂时留300 mm，等到进行下道工序放前，再开挖整平，使基坑底面少受自然影响，也不致于超深。
4.5.2 水坑的开挖。主要是看地下水位的高低、渗水快慢、渗水量大小而定。对水稻田等渗水量小的坑，可采用人工掏水的方法，边掏水边挖掘，挖出的泥水应远离坑口放置，以减轻对坑壁的压力，防止坍方。对于渗水速度较快的水坑，应采用机动水泵抽水的方法来开挖。
4.5.3 对于掏挖式基础爆扩后人工修理。对于黏土类土质，可采用爆扩后人工挖掘的方法进行。
为了避免扩大头爆破后，对原状土质结构的破坏作用而引起地基强度的下降，因此，扩大头的位置最好位于底盘接近中心的位置。坑的开口尺寸应便于人工修理，因此可以比基础柱体实际尺寸大一些。对于岩石类土质，先用打眼放炮，爆出柱体部分，然后再用人工修理至要求尺寸，坑开口尺寸同样应满足人工操作的要求。
（2）人工开挖。挖坑时先挖出坑口位置，然后再往坑中心挖。也可先用铁钎把土捣松，然后用L形铁锹（用普通铁锹弯成）把松土掏出。当挖到一定深度和形状后，人员下坑进行修理。下部扩大部分的挖掘，可用钉耙或小镢头掏挖，可用筐篮或小铁桶把松土提到坑外。挖坑时坑上应设监护人。
检查坑壁坡度大小，可在坑口横一木杆，中间吊一垂球，根据“坑深与锥体直径图表”进行测量。
3．6 基坑开挖后的回填
4.6.1基础浇筑完成拆模并经监理验收及同意后，对基坑土壤进行回填，基坑土壤的回填夯实，是基础稳定运行的根本前提条件，所以必须认真分层夯实。每回填300厚的土夯实一次，夯实程度：砂类土回填后其容重应达到 1.6T 每立方米，其它土回填后应达到原状土、石容重的90% 。回填要预留防沉层.
4.6.2 回填基坑应符合下列规定：
a、丘陵、山地和高山，要求回填采用基坑开挖出来的泥土，不能挖取山坡原状
土来回填基坑，减少水土流失。
b、回填土坑时，应排出坑内的积水，每填入300mm即夯实一次，夯实过程中基础部
应发生移动或倾斜。土中可以掺石块，但树根、杂草必须清除。
c、软土基础的回填土应分层均匀回填，使基础底板受力均匀，对引起基础埋深超过
设计埋深的多余泥土应清除搬走。
d、回填石坑时，，应均匀掺土夯实，石与土比例可按3：1，无土可掺时必须会同设
计单位采取相应措施，以免石块松散影响抗拔力。
e、基坑顶部应带有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑
口。回填一般土壤时，防沉层应高出地面300－500mm。
四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求
4.1 本标段工程铁塔基础混凝土强度等级
5.1.1 本工程中各种基础类型的强度等级（见下表）
混凝土强度等级C10 C20 C40
使用部位基础保护帽及
部分基础垫层
台阶式基础及部
分灌柱桩基础
部分钻孔桩
基础
数量（m3）7.08 843.24 81.16
合计（m3）931.48
基础砼统计表（表2）
4.2现场混凝土浇筑施工技术要求
在各准备工作就绪，经自检、互检、专检无误，且监理检查同意后方可进行混凝土浇筑。灌注桩施工一般要求
本线路工程有部分基础采用灌注桩基础，桩的施工设备要选择同时具有冲、钻孔及扩底功能的机具；护筒埋设、泥浆护壁，施工要领及清孔等要求按规范和规程处理。
?成孔
桩孔成型后必须清除孔底成渣，清孔后成渣厚度：要求≤100mm，并应立即灌注水下混凝土。
终孔时应由地质以及监理人员根据设计要求进行验收。如遇地质情况与地质资料不符，请立即通知设计及有关人员进行处理。
?钢筋笼制作及安装
纵向钢筋接驳采用焊接，直径d≤12的钢筋允许采用搭接，搭接长度为1.2La，接头必须按规范错开。
横向加劲箍及螺旋箍，纵横钢筋交接处均应焊牢。
钢筋笼外侧需设混土垫块或采取其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。
为保证桩体质量，必须根据桩径的大小，在钢筋笼内侧安装超声波探测管预备探测桩体质量。钢筋笼的搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
?混凝土的浇灌
钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑混凝土。
水下混凝土的配合比导管的构造和使用应符合现行规范和规程的规定。
控制最后一次灌注量，桩顶不偏低，应凿除的泛将调试必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
?施工允许偏差
桩径D允许偏差：D≤1000mm时为-0.1D且≤-50：
D>1000mm时≤-50：
垂直度允许偏差：1/100。
桩位允许偏差：D≤1000mm时为D/6且不大于100；D>100mm时为100+0.01h，但相邻两桩不能偏向同一方向。(h为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。单位：mm)
?钢筋笼制作允许偏差：
主筋间距：±10mm；箍筋障距或螺旋筋螺距：±20；
钢筋笼直径：±10；钢筋笼长度：±50mm；
灌注桩基础施工工艺流程图
4.2.1钢筋笼绑扎
4.2.1.1钢筋笼绑扎基本要求
(1) 熟悉基础钢筋笼结构图，按材料表详细核对钢筋的品种、数量、规格，并检查钢筋的加工质量是否合于要求。钢筋表面应清洁，如有浮锈、油污，应用汽油清除干净，砂、石子沾
平整场地
下沉埋设护筒
桩位放样
桩机就位 设立桩架设备 注清水或泥浆
测沉渣厚度
钻进
清孔
设立导管
吊装钢筋笼
水下灌注砼
拔出护筒
泥浆沉淀
供水 泥浆池 设立泥浆池 泥浆备料
制作钢筋笼
设置隔水栓 拼装导管
输送砼 测量砼高度
砼养护
配制砼
设立搅拌站
砼备料
上油污或脱模剂，不得用于本工程。
(2) 在基坑底部，按几何中心线画出立柱位置尺寸，并应有明显的标志。
(3) 在受拉区内，主筋接头应错开布置，同断面内受力钢筋接头的面积，应不大于受力总面积的25%；
(4) 箍筋末端应向基础内，其弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。
(5) 钢筋交叉点用18~22#铁线绑牢。
(6) 立柱中竖向钢筋（主筋）搭接时，四角部位钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩与模板成90°。
(7)钢筋绑扎成型后，要反复检查配置的钢筋类别、根数、直径和间距符合设计、规范要求。
4.2.1.2钢筋加工质量要求
(1)钢筋长度加工误差不得超过10mm。
(2)箍筋末端弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分
长度不小于箍筋直径的3倍。
(3)钢筋绑扎允许偏差见表3。
项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)
间距±10模板轴线位置5
排距±5底层模板上标高±5
骨架宽与高±5相邻两模板表面高差2
箍筋间距±20立柱尺寸±5
保护层偏差±5
表3 钢筋绑扎允许误差表4 模板安装允许误差
4.2.1.3主柱钢筋为Ⅱ级钢筋，主柱钢筋弯钩应放下端。
4.2.2 模板的支立
4.2.2.1模板支立的基本要求
(1) 模板组好后应符合规定尺寸，做到横平竖直。
(2) 模板安装后应操平、找正。模板盒对角线应与基础辅助对角线重合，盒角成90°，保证立柱断面方正，检查断面对角线是否相等。
(3) 立柱及各台阶模板的支撑应牢固，以保证混凝土浇灌时不移动。绑筋、支模时应确保混
凝土保护层应符合设计要求。
(4)使用模板时，在安装前应涂刷隔离剂，隔离剂一般用废机油混和料，下钢筋笼时要防止
隔离剂碰到钢筋笼上。
(5)模板安装允许偏差见表4
(6)支模时模板应连接紧密牢靠,浇灌时防止涨模、缩摸。为保证上一阶台或立柱的稳定，
一般应用抬木或抬架连接阶台与阶台或立柱与下部阶台；在坑口的地面处应安置抬木（Ф100-Ф200直径，长度视坑口而定，一般为4~5米）或抬架，使立柱上端固定。该抬木或抬架同时用来搁置送料钢板，抬木或抬架两端应用坚土掩埋夯实或用角铁桩固定，以保证浇制过程中不移位。
4.2.3地脚螺栓的安装
4.2.3.1地脚螺栓安装前应检查其型号是否合于设计。
4.2.3.2安装前应除去浮锈、焊渣，现场浇注砼应采用分层机械捣固防止出现空隙，并将螺纹加以保护。
4.2.3.3地脚螺栓安装牢固后应满足以下尺寸要求:
(1)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移小于10mm;
(2)基础根开和对角线±2‰。
4.2.3.4地脚螺栓安装应牢固可靠,防止跑位。
4.2.3.5浇好后的基础，地脚螺栓应清洗干净，并涂上黄油包扎好。
4.2.4 混凝土的搅拌
4.2.4.1本工程根据各基础的特点，主要混凝土标号有：C10用于保护帽及部分基础垫层的混凝土浇筑、C20用于普通大板、直柱及灌注桩连梁混凝土浇筑、C40用于部分钻孔桩基础的混凝土浇筑，以上砼配合比所对应的各种材料用量见表4-1所列
表4-1
序号混凝土强度水（t）水泥(t) 砂(m3) 石(m3)
1 C10 0.18 0.25 0.55 0.83
2 C20 0．18 0．344 0．46 0．85
3 C40 0．215 0．536 0．37 0．79
4.2.4.2现场施工应考虑砂、石含水率，对其用量作适当调整，材料计量必须保证混凝土的配合比。砂、石、水、水泥均应按重量计量投入，减少误差。如以体积计量投入时，必须认真进行体积和重量的换算。
4.2.4.3本工程在地形允许情况下，全部混凝土搅拌采用机械搅拌。基础采用机械搅拌时，
混凝土搅拌的最短时间应达到有关要求（见表5所列）。
表5 混凝土搅拌的最短时间（秒）
搅拌机出料量(m3/d)
机型
<250 250～500 >500
强制式60 60 90
自制式90 90 120
5.2.5 混凝土的浇筑
5.2.5.1混凝土拌和好后，应立即进行浇筑。浇筑时先从一角或一处开始，逐渐延伸到四周，不得从四周同时浇筑。基础混凝土应一次成型，不得留施工缝。
4.2.
5.2混凝土从高处注入时，其自然高度不应超过2米，如超过应沿溜管、滑槽，或从串桶中落下。
4.2.
5.3基础灌注混凝土前应清干净坑底余泥。
4.2.
5.4坑底为干燥的非粘性土时,浇筑前先洒水湿润。
4.2.6混凝土的捣固
本工程混凝土采用插入式振捣器，插入式振捣器使用时应遵循以下原则：
4.2.6.1捣固层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
4.2.6.2掌握快插慢拔原则，使混凝土均匀受振。
4.2.6.3同一位置振捣时间，以混凝土中气泡逸出、混凝土表面呈现水泥浆不再沉落为止，防止过振。严禁把运行的振捣器插入混凝土中停留或休息。
4.2.6.4振捣器移动形式可采用排列式和交错式两种，插点移动间距不应大于作用半径的1.5倍，插点与模板的间距不大于作用半径的1/2，并应指定专人捣固，防止漏振、过振或重振。
4.2.6.5振捣时，振动棒应插入到下一层混凝土内不小于50mm深处。
4.2.6.6振动棒应避免碰撞地脚螺栓、钢筋和模板。
4.2.6.7不得用振动棒对堆积的混凝土进行振动摊平。
4.2.6.8模板边沿和振捣棒难以到达的地方,加用捣固钎进行人工捣固,做到"内实外光"。
4.2.6.9振动设备应有备用的应急措施.
4.2.6.10 掏挖基础浇注应注意
1、不能掺石块，灌注混凝土时必须采用导管并分层振动捣固，每个基础的混凝土必须一次
连续灌注完成，不得出现施工缝；不允许支模。
2、混凝土得捣固应用插入式捣固器进行；
3、每一基应同时取混凝土试块一组，试块得制作与基础应在同等条件下进行养护。
4.2.7立柱顶面要求
4.2.7.1基础浇筑完毕,并操平无误后在初凝前进行抹平收浆，严禁采用素混凝土抹面。
4.2.7.2转角、终端塔顶面要有一定的预偏高，转角塔内角侧受压基础比外角侧受拔基础顶面标高高出△h值；终端塔线路侧基础比构架侧基础顶面标高高出△h值，如表7(即下表)所列：
线路转角范围α转角塔△h值（毫米）终端塔△h值（毫米）备注0o<α≤5°2B/1000
8B/1000 B为基础根开
值
5°＜α＜30°4B/1000
30°＜α＜60°6B/1000
60°＜α＜90°8B/1000
4.2.7.3 浇注立柱表面要求一次成型,不宜二次磨面.
4.2.8拆模及养护
4.2.8.1养护
(1)浇筑后的混凝土应在12小时内开始浇水进行养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润；
(3)拆模后如不立即回填基坑，应在基础表面加盖草袋保持混凝土表面湿润，直到规定的养护期。养护期不少于5昼夜。
4.2.8.2拆模
(1)拆模时应提前通知监理到现场.
(2)拆模应保证混凝土表面及其棱角不受损坏，拆模时混凝土强度一般不低于2.5MPa.
(3)拆模时应有质检员在场，对混凝土表面的缺陷应按规定处理，并做好检查记录；
(4)拆模时应自上而下进行，后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。敲击时要得当，保证混凝土表面及棱角不受损伤；
(5)拆模后模板应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净，整理备用。
4.2.9混凝土浇筑过程的控制
混凝土浇筑为全过程控制，必须通知监理到砼浇制现场进行全过程旁站及施工队现场负责人现场指挥、操控、及检验。
4.2.9.1混凝土浇筑的监控
1.混凝土的拌和的颜色是否均匀,水泥、砂浆是否完全包裹石子。
2.混凝土捣固应按上述第5.2.6项要求进行。
3.浇筑过程中应随时注意模板及支撑是否变形、下沉、移动、跑浆等现象，钢筋笼与四周模板的距离是否符合要求，发现问题立即处理。
4.固定好的地脚螺栓是否跑位。
5.2.9.2混凝土浇筑的检验
1.配合比:材料用量每班日或每个基础腿应至少检查两次以上，其允许偏差为：水、水泥±2%，砂、石±3%。
2.坍落度：每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比，做好施工记录。
3.混凝土的强度以试块为依据,试块的制作应符合下列规定：
(1) 试块应在现场制作，其养护条件与基础相同；
(2) 转角、耐张、终端塔的基础每基取一组；
(3) 一般直线塔基础，同一施工班组日每5基或不满5基取一组；
（5）孔桩基础一个腿一组。
(4) 当原材料变化、配合比变更时应另外制做。
4.2.10 基础原材料质量要求
4.2.10.1 水泥、钢筋有该批产品出厂质量检验合格证书。
4.2.10.2 对砂、石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用。
4.2.10.3 施工现场各种原材料必须分别堆放，堆放整齐，标识清晰，砂、石、水泥用彩条布铺垫，水泥必须用塑料薄膜包裹防止受潮，钢筋下方垫方木。
4.2.10.4 检验不合格的原材料不能用于本工程。
设备基础施工作业指导书(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制： 审核： 批准： Xx公司 编制日期：2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围
本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力， 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置：
3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案
6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩， 建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工
6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；
土建施工作业指导书
施工作业指导书（土建部分） 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100％的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑 周边设置降水井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎
探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mm厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mm厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90％以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹 灰（三层）防潮层，厚度30mm。 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1～3‰起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块
建设工程施工安全监理作业指导书
建设工程施工安全监理作业指导书 影响建筑工程施工安全的因素和控制安全的环节较多。根据《建筑法》，施工总承包单位是施工现场安全管理的直接责任人，但由于部分施工总包的现场安全保证体系不完善，工地安全管理上的松懈，易造成大量安全事故的发生。于是，政府对作为项目建设第三方的监理单位陆续提出了安全监理和安全监督与管理的职能要求。监理对施工安全的控制也从后台逐渐走向前台，安全控制责任日益加重。事实上，在施工实物形成过程中，在保证工程质量的同时，必须保证许多施工安全措施的切实落实。如现浇楼板结构施工中模板支撑系统既为施工技术措施，又是保证结构安全的措施，可见质量和安全是密不可分的。为了规范公司所有监理项目部安全监理或安全控制与管理的行为，公司工程技术部负责起草了《建设工程安全监理工作作业指导书》，现将安全监理程序、要求和工作要点等主要内容加以介绍，请各项目部按照与建设单位签订的监理委托合同中约定的安全监理工作内容，在确保监理人员自身安全的前提下，积极主动地开展施工现场安全监理工作，确保监理委托合同得以准确和规范的履行。 1安全监理主要工作内容 1.1协助建设单位加强对发包工程的安全管理； 1.2督促、审查施工单位编制安全生产技术方案、措施，并监督实施； 1.3督促施工单位按规定搭设安全生产设施（如：基坑围护、临时用电、脚手架、 塔吊和井架等）； 1.4核查安全生产方面的材料和设备的原始凭证、检测报告与准用证； 1.5监督施工过程中的人、机和施工环境的安全状态，督促施工单位及时 消除隐患；
1.6协助参与对工程安全事故的分析和处理； 1.7定期向建设单位报告工程建设安全生产情况。 2二、安全监理保证体系 2.1安全监理工作按照“统一领导、分级管理、专人负责”的原则进行网络化管理； 2.2工程建设监理项目部现场监理工作实行总监理工程师负责制，由经公 司正式任命的项目总监负责在监理项目部按照作业指导书的规定落实各项安全 监理工作； 2.3工程技术部负责对监理项目部实施安全监理工作进行业务上的指导及监督检查工 作； 2.4各项管部应负责配备符合条件的安全监理人员和与安全监理工作相关 的法律、法规、规范和标准，并定期监督检查监理项目部按照作业指 导书的各项规定实施安全监理工作的情况，定期向公司汇报所属监理项目部安全 监理工作情况； 2.5监理项目部应设立专职或兼职的安全监理工程师（市政工程监理项目部和承担施 工安全监理责任的监理项目部必须专职设立），在项目总监的领导下开展安全 监理工作。 3安全监理工作程序及要求 3.1项目总监理工程师在编制项目监理规划时应明确开展现场安全监理工 作的组织机构、安全监理人员职责和权限、安全监理工作程序和工作 制度，必要时应报建设单位备案； 3.2安全监理工程师应根据工程建设的实际情况、施工承包单位编制的施
自动扶梯安装施工作业指导书
自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 3.技术要求 （1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。 （2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 （1）工艺流程 图1：自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 （1）施工准备 1）准备工作 资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。 2）现场勘察 A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。
E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3）扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。 B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 （2）施工工艺 1）基础放线 A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度（以最终地面为准），支点间的距离为a+10mm，提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2）水平运输 A. 确定运输路线：扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 B. 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。 C. 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木（每头四根，方木下再设直径80mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。
地基基础工程施工作业指导书
地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)
地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样
建筑工程全套作业指导书
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
施工安全技术措施作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工安全技术措施作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4094-48 施工安全技术措施作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、夏季、雨季安全措施 夏季施工安全措施。夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。 （1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。 （2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工作加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （3）对在容器内和高温条件下作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。 （4）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
（5）对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查。发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。 （6）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （7）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 2、雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。 （1）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。 配电箱必须防雨、防水落水，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明
电气安装施工作业指导书
电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义： 业主：…管道工程建设项目部。 PMC(监理)：…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 分包商：是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人，但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办（设备、管材制造、管材防腐、中转站）、施工分包商，以下简称分包商。 EPC施工部：指EPC项目经理部下设的施工部，负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。
基础工程施工作业指导书A
基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)
1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标
建筑工程施工作业指导书汇编3
隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时，先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边为150—170mm，中间部分不应大于200mm，螺钉与板边缘的距离为10－15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允许破坏纸面，螺钉间距四边不大于150*170mm，中间不大于200mm，板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等），洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求，应有质量保证书。罩面板安装必须牢固，无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3允许偏差项目
安全施工作业指导书
中铁二十五局浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)指挥部 安全施工作业指导书 为加强施工安全的管理，使“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程；消灭人身重伤及以上、设备、交通一般责任事故，使中铁二十五局承建的浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)优质、高效、安全地按期建成、特制定本指导书。 1 总则 1.1 项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产负直接管理责任。其主要职责： 1.1.1在组织与指挥生产过程中，认真执行安全生产的政策、法规和规章制度； 1.1.2建立安全管理机构，主持制定项目安全生产细则，审查安全技术措施，定情研究解决安全生产中的问题； 1.1.3组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖罚制度； 1.1.4主持总结安全生产经验和事故教训。 1.2 项目总工程师主要职责： 1.2.1对安全生产方面的技术工作负全面领导责任； 1.2.2在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并进行书面交底； 1.2.3当采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术操作规程； 1.2.4解决施工生产中安全技术问题； 1.2.5制定改善工人劳动条件的有关技术措施； 1.2.6对职工进行安全技术教育，参加事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。 2 路基 2.1 参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作；
2.2 从事爆破、电力、高空、起重、锅炉、压力容器等作业的人员，各种机械的操作人员和机动车驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后，方准独立操作； 2.3 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用； 2.4 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其他建筑物必须保持规定的安全距离。安全距离的确定应按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定办理。 2.5 爆破作业必须设炸药加工房，其位置应隐蔽安全，起爆体加工量不得超过当班用量，应有专人负责看管并有防火、防暴等安全措施。 2.6 坡面锚杆挂网必须设脚手架，严禁攀登锚杆露头。 3 桥涵 3.1 开挖基坑严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。 3.2 挖孔桩挖孔时，必须采取孔壁支护，同时应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳超过0.3％，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。 3.3 进入工地应戴安全帽，高处作业必须系安全带。 3.4 脚手架的搭设必须符合安全标准，高处作业平台应设置围栏，架板应铺满，不得有探头板。 3.5 各种塔吊或提升设备必须经检查验收，同时应有定期安全检查记录。 3.6 严禁作业人员通过提升架上下。 3.7 梁体移动、起落、架设必须由专职技工指挥，各部位应由技工负责。 3.8 梁体起、落应用支撑等保险措施，梁底用托架，动作应同步，禁止用齿条起道机代替油顶进行起、落梁。 4 隧道 4.1 隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列卫生标准： 4.1.1坑道中氧气含量按体积计不得小于20％； 4.1.2粉尖最高允许浓度，每立方米空气中含有10％以上游离二氧化硅
基础槽钢安装施工作业指导书
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备
号位量 1基础槽钢【10套数量据设计图定2膨胀螺栓M10×80套 3镀锌扁钢-40×4米 4电焊条φ3.2kg 实需 5防锈漆kg 实需 6富锌漆kg 实需 7角钢∠50×5kg 实需 2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。
风电场铁塔基础施工作业指导书-4
1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：
土建施工作业指导书
精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 施工作业指导书（土建部分）
目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层（地砖）施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查，关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字，方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责！ 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案，经监理、甲方审核通过后，方能满足进度和质量要求。 （一）土方开挖 基础土方采用机械开挖，地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式，土方外运，基坑周边采用喷锚护壁，基坑周边设置降水井进行降水作业。 （二）基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水：本项目所处位置为城南新会展侧，土质以连砂石为主，透水性好，地下水位较浅，基坑周边设置降水 井。 2、护壁：地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高以上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验，钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。
4、基础部分的钢筋、砼施工，应参照大体积砼施工要求进行；应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程：严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板：混凝土垫层表面压光，直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水（不作找平层），防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁：20mml厚1：3水泥砂浆找平，4mm厚SBS改性沥青卷材防水，20mml厚1：3水泥砂浆外抹于卷材外面，120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 （三）回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实，采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填，每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工，密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。 （四）防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确，按照西南J102第8页注a施工，即：1:2.5水泥砂浆抹灰 （三层）防潮层，厚度30mm 2、结构地面做法时，按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确立相关处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。 （一）KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书，在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录，否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱，原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱，若有 特殊要求时，须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块 试压达到底模拆模要求强度后，施工单位必须向监理部提出书面申请，由监理工程师签字审核，监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 （二）模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净，报监理检查验收。
钢筋施工安全作业指导书(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋施工安全作业指导书(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢筋施工安全作业指导书(通用版) 1概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2钢筋作业流程图 3钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。
3.1钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。
06-电连接安装施工作业指导书.
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号： 电连接安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 中国铁建电气化局集团有限公司 西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施
西成客运专线接触网工程 电连接安装施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网电连接安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范、技术标准及厂家提供的安装指导手册；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，组织专业的电连接安装小组；相关施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 在施工前确认电连接的安装位置，根据现场情况测量出电连接安装的长度，安装工具及材料满足设计要求。 3.技术要求 3.1电连接安装包括：非绝缘关节电连接、绝缘关节电连接、线岔电连接、隔离开关引线电连接、避雷器引线、供电线引线等。 3.2安装电连接处承力索与接触线结构高度小于等于1m时采用“C 型”安装，大于1m时采用“S”型安装。 3.3“C型”和“S”型电连接安装示意图如下：
“C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成，承导线二次落锚后，方可安装电连接，电连接线的长度根据现场实际位置确定，具体计算方法如下： （1）根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和；
（2）现场测量出电连接安装置位置（以工作支为主）处两承力索水平 距离； （3）根据测量结果，在表1中查出A 值； 20 4060801001201401601802002003046648310312214216218120130040536987106125144164183203400 50617692110128147166186205500617083981151331511701892086007280911061211381561741932127008390100113128144161179197216800941001101221361511671842022209001051111191311441581741902082251000116122129140152166181197213231110012813214014916117418920422023712001401431511591711831972122272441300151154161169180191205219234250140016216617117918920121322724125715001731771821901992102222352492641600 185 188 193 200 209 219 231 244 257 271 表1：长度A(cm) 两悬挂间距离C（cm） d1+d2两中锚点之间的距离（m）