HG20592~20635-2009-T 钢制管法兰、垫片和紧固件
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150X200 168. 3X219. 1 159X219 360 310 2612M24 30 170.5161256 256 1052 6
200X250 219.1X273219X273 425 250X300 273X323.9273X325 485 300)( 400 323. 9X 406..4 325)< 426 620 350X450 355.6X457377X480 670 370 30 12M27 32 221.5 222 310 310 1260 8 430 30 16M27 34 276.5 276 364 364 12 67 10 550 36 16M33 40 328 328 472 492 1278 11 600 3620 M33 46 360 381 520 542 1284 12
钢制管法兰用垫片的几种类型(2009)
一、非金属平垫片——HG/T20606-2009（欧系）HG/T20627-2009（美系） 二、聚四氟乙烯包覆片——HG/T20607-2009（欧系）HG/T20628-2009（美系） 三、金属包覆垫片——HG/T20609-2009（欧系）HG/T20630-2009（美系） 四、缠绕式垫片——HG/T20610-2009（欧系）HG/T20631-2009（美系） 五、齿形组合垫——HG/T20611-2009（欧系）HG/T20632-2009（美系） 六、金属环垫——HG/T20612-2009（欧系）HG/T20633-2009（美系）
一、非金属平垫片—HG/T20606-2009\HG/T20627-2009 1、垫片型式：全平面（FF）突面（RF）凹凸面（MFM）榫槽面（TG）突面带内包边（RF-E）。 2、垫片使用的材料 3、垫片尺寸极限偏差 FF型和RF型 MFM型和TG型 4、标记示例 a、公称尺寸100㎜、公称压力25的突面法兰，用304不锈钢包边的XB450石棉橡胶板垫片： HG/T20606 垫片 RF-E 100-2.5 XB450/304 b、公称尺寸500㎜、公称压力0.6MPa的全平面法兰用三元乙丙橡胶垫片： HG/T20606 垫片 FF 500-0.6 EPDM c、公称尺寸DN400，公称压力Class15的凹凸面法兰，选用厚度为3㎜的无机纤维橡胶压制板垫 片： HG/T20627 垫片面性MFM 400-150 NAS（AAA/BBB）
二、聚四氟乙烯包覆垫—HG/T20607-2009\HG/T20628-2009 1、垫片型式：A型（剖切型）B型（机加工型）C型（折包型） 2、垫片使用的材料 包覆层：聚四氟乙烯——符合QB/T3625中规定的FSB-2和QB/T3626的规定。 嵌入层：石棉橡胶板或非石棉纤维橡胶板. 3、垫片尺寸极限偏差 垫片内径D1和外径D4尺寸公差及厚度的极限偏差 4、垫片嵌入层常使用的材料 5、标记示例 a、公称尺寸DN200、公称压力PN10的钢制管法兰用剖切型聚四氟乙烯包覆垫片，嵌入层材料为丁氰橡胶板： HG/T20607 四氟包覆垫（NBR） A 200-10 b、公称尺寸DN200、公称压力Class150的钢制管法兰用厚度T为2.5mm的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片，嵌入层材料为丁氰橡胶板： HG/T20628 四氟包覆垫（NBR） A 200-150
法兰垫片的类型、标识和选用!
法兰垫片的类型、标识和选用！ 垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！ 一、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。 对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。 外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是： ?帮助密封元件安装时对中；
?防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。 ?外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。 ?内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是： ?防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。 二、法兰垫片的种类 1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片 ①垫片介绍
聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。 聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为 0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。 ②垫片的形式 管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。 对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。 ③标记—标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片： S-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片： M-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片： F-50-1.0 GB/T１３０４－１９９２ 2、金属复合垫片
各种法兰垫片
垫片原材料选择 https://www.360docs.net/doc/bf2533957.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7．铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8．紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9．黄铜
钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定
钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定 2008-01-15发布2008-02-01实施 胜利工程设计咨询公司总图规划所发布
前言 根据胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 2007 年技术基础工作计划的要求，由总图规划设计所编制完成了《钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定》。 本规定共分9章和5个附录。主要内容有：总则、术语、基本规定、法兰的选用、密封面的选用、垫片的选用、紧固件的选用、法兰、垫片与紧固件的选配、法兰、垫片及紧固件参数的描述等。 本规定由总图规划设计所专业技术委员会提出。 本规定由总图规划设计所专业技术委员会起草。 本规定起草人：刘庆砚 本规定由总图规划设计所专业技术委员会负责解释。 本规定首次发布时间：2008年01月。
目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (4) 4 法兰的选用 (5) 4.1 一般规定 (5) 4.2 法兰类型的选用 (6) 4.3 法兰公称通径的选用 (7) 4.4 法兰公称压力的选用 (7) 4.5 法兰材料的选用 (8) 4.6 法兰最高无冲击工作压力的选用 (8) 4.7 法兰盖允许开孔直径的选用 (11) 5 密封面的选用 (12) 5.1 一般规定 (12) 5.2 密封面的选用 (12) 6 垫片的选用 (16) 6.1 一般规定 (16) 6.2 垫片的选用 (16) 6.3 垫片适用条件的选配 (21) 7 紧固件的选用 (22) 7.1 一般规定 (22) 7.2 紧固件的选用 (23) 8 法兰、垫片、紧固件的选配 (25) 8.1 一般规定 (25)
8.2 法兰、垫片、紧固件的选配 (27) 9 法兰、垫片及紧固件参数的描述 (30) 9.1 一般规定 (30) 9.2 法兰的描述 (30) 9.3 垫片及紧固件参数的描述 (31) 附录A 可与欧洲体系法兰配合使用的国内管法兰标准 (32) 附录B 国内部分标准中的密封面名称对照 (33) 附录C 设备表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (34) 附录D 材料表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (35) 附录E 施工图说明书中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (36) 本规定用词说明 (39)
GB9115.1-2000平面突面对焊钢制管法兰
1 1 范围 本标准规定了公称压力PN 为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0MPa 和公称压力PN 为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25～PN42.0MPa 的平面、突面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 3 法兰的型式与尺寸 3.1 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 3.2 PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表1～表9的规定。 3.3 PN2.0MPa 平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定，尺寸应符合表10的规定。 3.4 PN2.0和PN5.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定，尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5 PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa 突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定，尺寸应符合表12～表15的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A （标准的附录）的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B （提示的附录）的规定。 5 标记 5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施
HG20612-97钢制管法兰用金属环垫(精)
钢制管法兰用金属环垫 (欧洲体系) HG20612—97 1主题内容与适用范围 本标准规定了钢制管法兰(欧洲体系)用八角形、椭圆形金属环垫的型式，尺寸和技术条件。 本标准适用于HG20592所规定的公称压力PN为6.3MPa(63bar)～25.0MPa(250bar)的环连接面带颈对焊钢制管法兰和整体钢制管法兰用金属环垫。 2引用标准 GB699《优质碳素结构钢技术条件》 GB1220《不锈钢棒》 HG20592《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 JB4726～4728《压力容器用锻钢件》 3垫片使用条件 垫片的最高工作温度按表3—1的规定。 表3—1垫片的最高使用温度 材料名称标准最高使用温度℃ 1O或08GB696450 0Cr13540 018Ni9或0Cr17Ni12Mo2GB1220 600
4垫片型式和尺寸 4.0.1金属环垫按截面形状分为八角型和椭圆型金属环垫，如图4.O.1所示。 图4.0.1垫片的型式 4.O.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸按表4.O.2的规定。 4.O.3表4.O.2所列的垫片尺寸适用于HG20592所列A、B两个钢管外径系列的钢制管法兰。
表4.0.2八角形、椭圆形金属环垫的尺寸 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.53581314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.55085111618885111618865110111618811011161888011511161881151116188100145111618814511161881251751116188175111618815020511161882051116188200265111618826511161882503201116188320111618830037511161883751116188350420111618842015.5222410.5400 480 11 16 18 848015.5 22 24 10.5 续表 4.0.2 (mm) PN6.3Mpa(63bar) PN10.0Mpa(100bar)环高环高公称通径DN 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 节径P 环宽A 八角形H 椭圆形B 环平面宽度C 153581314 5.54081314 5.5204581314 5.54581314 5.5255081314 5.55081314 5.5326581314 5.56581314 5.5407581314 5.57581314 5.5509511161889511161886511011161881101116188801301116188135111618810016011161881601116188125190111618819511161881502051320229210132022920027515.5222410.527515.5222410.525033015.5222410.533015.5222410.5300 380 21 28 30 14 38021 28 30 14
HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比
HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件) ⑴、法兰公称压力等级采用。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。 ⑶、PL法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢 制夹套法兰（资料性附录）。 ⑷、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平 垫片，并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。 ⑸、HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都 比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别： 老标准新标准 商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型 螺母使用条件应符合 ①、PN＜；①、公称压力等级小于或等于PN16； ②、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质 及非剧烈循环场合； ③、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。 ④、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场合。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以 ①、PN≤；下要求 ②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于
或等于PN40； ②、非有毒，非易燃介 质及非剧烈循环场合； 除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用 级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母 纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用35CrMoA等高强度螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱） 紧固件六角头螺栓 等长双头螺柱 全螺纹螺柱
螺栓/螺柱与螺母匹配 紧固件材料 平垫圈GB/T ※管法兰： 板式平焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰不应使用与剧烈循环工况，在剧烈循环工况下应选用带颈对焊法兰或整体法兰。 ※垫片： ·柔性石墨材料用氧化性介质时最高使用温度不超过450℃； ·石棉和非石棉垫片不应用于极度和高度危害介质和高真空场合； ·具有冷流倾向聚四氟乙烯平垫片，其密封面应采用FF，MFM，TG； ·公称压力小于等于PN16的法兰，采用缠绕垫，金属包覆垫，半金属垫，金
PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰(GBT 9115.1-2000)(mm)
PN1.6Mpa(16bar)平面、凸面对焊钢制管法兰（GB/T 9115.1-2000）(mm) 公称直径 DN 法兰焊端 外径 A 连接尺寸密封面 法兰厚 度 C 法兰高 度H 法兰外径 D 螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔径 L 螺栓 d f 数量 n 螺纹 规格 10149060144M124121435 151********M124621438 202510575144M125621640 253211585144M126521640 3238140100184M167621842 4045150110184M168421845 5057165125184M169922048 6576185145184M1611822045 8089200160188M1613222050 100108235180188M1615622252 125133*********M1618422255 150159285240228M2021122455 2002193402952212M2026622462 2502734053552612M2431922670 3003254604102612M2437022878 3503775204702616M2442923082 4004265805253016M2748023285 4504806405853020M2754824087 5005307156503320M3060924490 6006308407703620M3372025495 7007209108403624M33794538100 80082010259503924M36901538105
法兰垫片的选用
法兰垫片的选用 垫片密封件是工业装置最为一般的静密封形式，而泄漏是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式。据统计，在石油化工企业非计划维修工作量有60～80%是用来维修密封装置的。随着现代化工业生产的发展,各工业部门，尤其是大型石油化工企业，火力发电厂，核电站和其它工业企业对密封垫片的性能提出越来越高的要求,燃气系统也不例外,由于燃气易燃、易爆和有毒等特性，使得燃气系统对在其中使用的垫片密封要求也提出更高的要求，下面就对目前在燃气系统中常用的石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片缠绕垫、高强石墨垫、波齿复合垫等垫片的性能特点并结合燃气系统的情况提出选用时值得注意的问题。 一、燃气系统中常用垫片及其特性 1、石棉橡胶板垫片----这是最早的传统密封材料，包括普通型和耐 油型二大类。其中又分为高压、中压和低压各种牌号。石棉橡胶板是由石棉纤维、胶料及其它填充材料经混炼加热和辊压而成，其中耐油板还要加热硫化处理。由于石棉纤维强度较高，又能耐较高的温度（石棉耐温性能通常在480度以内，高于此温度时石棉纤维内的结晶水会分解而失去强度），材料来源广泛，制造上便于工业化生产，能根据需要在现场做成各种形状和规格的垫片，使用较为方便，价格便宜，因此，一直以来是应用较广的传统密封材料。但这种材料密封性能并不高（其密封性能通常在1*10-2～1*10-3CM3N/S左右）特别是这种垫片的
橡胶等组份容易受到温度和介质（如溶剂）的作用而损坏，而且在使用时很容易发生应力松弛现象，影响他的密封性能和寿命，此外由于石棉是人们公认的致癌物，从70年代起，世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围，随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展，石棉橡胶材料已逐步为其它新材料所代替，使用量正逐渐减少。一般只应用于温度、压力不高的非重要设备场合。 2、聚四氟乙烯垫片----具有非常优秀的化学耐蚀性和宽广的耐温 特性，它能耐包括酸、碱溶剂等各种化学介质的腐蚀，其耐温可以从-250度～+250度，而且具有洁净不污染等特点，因此常用于化工、食品、医药等企业作为密封垫片，但这种材料最大缺点是其冷流性能，即使在常温下，也会随着时间的推移其接触应力会减少，即容易产生应力松弛，从而影响垫片的密封寿命。 3、膨胀石墨缠绕垫片----在30年代国外就已有采用，我国60年代 以后开始大量生产和推广使用，早期缠绕式垫片是以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉是致癌物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料，膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温
GB9115.4-2000环连接面对焊钢制管法兰
GB9115 1 范畴 本标准规定了公称压力PN为2.0、5.0、11.0、15.0、26.0和42.0MPa 的环连接面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN2.0～PN42.0MPa的环连接面对焊钢制管法兰。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数 GB/T 9124—2000 钢制管法兰技术条件 3 法兰的型式与尺寸 PN2.0、PN5.0、PN11. 0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa环连接面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 4 法兰的技术要求 4.1 法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。 4.2 法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—20 00附录A（标准的附录）的规定。 4.3 法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B （提示的附录）的规定。 5 标记
5.1 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号和标准编号进行标记。 5.2 法兰密封面的型式代号应符合GB/T 9112的规定。 5.3 标记示例 公称通径80mm 、公称压力5.0MPa （50bar ）的环连接面对焊钢制管法兰： 法兰 DN80-PN50 RJ GB/T 9115.4—2000 国家质量技术监督局2000-09-28批准 2001-07-01实施 1）凸出部分高度与梯形槽深度尺寸E 相同，但不受尺寸E 公差的限制。 承诺采纳如虚线所示轮廓的且平面型式。 图1 环连接面（RJ ）对焊钢制管法兰 （适用于PN2.0、PN11.0、PN15.0、和PN42.0MPa ） 两 法兰间距离S （近似值） ≥7 n ×L N A R H C B
平面突面对焊钢制管法兰
1范围 和公称压力的平面、突面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。 本标准适用于公称压力PN0.25～PN42.0MPa的平面、突面对焊钢制管法兰。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T9112—2000钢制管法兰类型与参数 GB/T9124—2000钢制管法兰技术条件 3法兰的型式与尺寸 3.1PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN 4.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定，尺寸应符合表1～表6的规定。 3.2PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN 4.0、PN6.3、PN10.0和PN16.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定，尺寸应符合表1～表9的规定。 3.3PN2.0MPa平面对焊钢制管法兰的型式应符合图3的规定，尺寸应符合表10的规定。3.4PN2.0和PN5.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图4的规定，尺寸应符合表10和表11的规定。 3.5PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0MPa突面对焊钢制管法兰的型式应符合图5的规定，尺寸应符合表12～表15的规定。 4法兰的技术要求 4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。 4.2法兰在不同温度下的最大无冲击工作压力应符合GB/T9124—2000附录A（标准的附录）的规定。 4.3法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T9124—2000附录B（提示的附录）的规定。5标记 5.1法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。 5.2法兰密封面的型式代号应符合GB/T9112的规定。 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 5.3标记示例 5.3.1平面对焊钢制管法兰的标记示例
法兰密封垫片选型参考
法兰密封垫片选型参考 一、垫片密封机理 泄漏——即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望 发生的现象。 介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面最大程度地嵌合，即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧载荷，以产生压紧拉力，可提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产 生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。 二、垫片密封的泄漏形式 1、界面泄漏 2、渗透泄漏 “界面泄漏”与“渗透泄漏” 三、影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素 1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率，黏度小，泄漏率大。 2、工况的影响：介质的压力、温度等 ①介质两侧的压力差越大，介质就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易； ②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。
3、法兰表面粗糙度的影响 通常表面粗糙度越小，泄漏量越小。这主要是由于粗糙度小的密封表面，其凹凸不平易被填平，从而使得界面泄漏大为减少。 4、垫片压紧应力的影响 垫片上的压紧力越大，其变形量就越大。垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度，使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩，泄漏通道的截面减小，泄漏阻力增加，从而泄漏率大大减小。但如果垫片的压紧应力过大，则易将垫片压溃，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内。 5、垫片几何尺寸的影响 ①垫片厚度的影响 在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，泄漏率随垫片厚度的增加而减小。这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚垫片具有较大的压缩回弹量，在初始密封条件已经达到的情况下，弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离，并使垫片表面保留较大的残余压紧应力，从而使泄漏率减少。 ②垫片宽度的影响 在一定的范围内，随着垫片宽度的增加，泄漏率呈线性递减。这是因为，在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度（正比于垫片宽度）成正比。但不能说垫片越宽越好，因为垫片越宽，垫片的表面积就越大，这样要在垫片上产生同样的压紧应力，宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多。 垫片的性能和参数 一、垫片的常温性能 1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量，它表征垫片刚性的大小。 垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量。 无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性，即在压缩过程中，当垫片的载荷超过一定限度，垫片除产生弹性变形外，还会产生部分塑性变形或永久变形。即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形。 螺栓—法兰—垫片连接的密封，本质上是通过垫片变形，减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积，增加流体泄漏阻力来实现密封的。
法兰连接形式及相关标准列表
法兰连接形式符号： 对焊：WN; welding neck承插焊：SW； socket weld平焊：SO; slip on螺纹：PT；松套LJ；loose face flange 平面：FF;凸台：RF ; 凸面：LM ; 凹面：LF ; 槽面：TG ; 榫面：TF; 槽面：GF;环槽面：RJ 管法兰及附件标准 GB/T9113～GB9124--2000 法兰标准 GB/T9113.1～GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6～42.0Mpa) GB/T9113.1～.2 整体钢制管法兰（平面）(1.6～2.0Mpa) GB/T9113.3～.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa) GB/T9113.9～.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9113.16～.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa) GB/T9113.21～.26 整体钢制管法兰（环连接）(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T9115.1～.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25～42.0）Mpa GB/T9115.1～.5（平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115.6～.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0； 15.0；25.0；Mpa） GB/T9115.17～.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.24～30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa) GB/T9115.31～.36 （环连接）对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa) GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1～.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6～20Mpa,含6.4)；（代JB79－59） JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰 JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰 JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1～JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59） JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77----1959 法兰密封面型式 JB78----1959 铸铁法兰 JB79----1959 铸钢法兰 JB80----1959铸铁螺纹法兰 JB82----1959 对焊钢法兰
管路法兰及垫片的选用
目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤ 2.5MPa 中压管道PN=4— 6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN＞100MPa 是按照公称压力分。 公称压力： 管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 xx连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类: 按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹xx： 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa三种。
焊接xx： 是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊xx： 又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa和 2.5MPa四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊xx： 又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。 故称对焊xx。一般用于公称压力≥ 4.0 MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰： 松套xx： 也叫活套xx或活动xx。 分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活 动，故称松套xx。 1、平焊松套xx：
HGT20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比
H G/T 20 5 92 - 2 0 0 9（钢制管法兰、垫片、紧固件） ⑴、 法兰公称压力等级采用。 ⑵、 钢制管法兰用材料：增加类别号， P19。 ⑶、 PL 法兰增加了 PN40等级，增加了钢制孔板法兰 （规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附 录）。 ⑷、 把原 HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在 HG/T20606-2009中增 加了好多品种。 ⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老 标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、 紧固件使用限制，新、旧标准有所区别: 老标准 商品级六角螺栓，使用条件应符合 ① 、PN v ； ①、公称 ② 、非剧烈循环场合； ③ 、配非金属软垫片； ④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场新标准 商品级六角螺栓及I 型螺母使用条件应符合 卞压力等级 小于或等于 PN16； ② 、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合； ③ 、配非金属平垫片。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求 ① 、PN W; 下要求 ② 、非剧烈循环场合； 商品级双头螺柱及I 型螺母使用条件应符合以 ① 、公称压力等级小于或等于 PN40； ② 、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合； 除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用35CrMoA 等咼强度螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱） 除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和n 型螺母 紧固件一六角头螺栓 等长双头螺柱 全螺纹螺柱 螺栓/螺柱与螺母匹配
化工部法兰标准
化工部法兰标准 GB/T9113~GB9124—2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa） GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa） GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰（凸面）（1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa） GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰（凹凸面）（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa） GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰（榫槽面）（1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa） GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa） GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa GB/T9115.1~.5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115.6~.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0；15.0； 25.0；Mpa） GB/T9115.17~.23 （凹凸面）对焊钢制管法兰（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa） GB/T9115.24~30 （榫槽面）对焊钢制管法兰（1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa） GB/T9115.31~.36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa） GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰
管子、法兰和垫片标准
国内常用的管道标准体系 国内常用的管道标准体系 1石化行业应用标准体系 2化工行业应用标准体系 3机械行业应用标准体系 4国家应用标准体系 5 压力管道应用标准体系配伍 国内常用的管道标准体系 目前，国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。 1石化行业应用标准体系 ◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列” SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。 SH3405直径范围和壁厚分级： 序号钢管类别公称直径范围壁厚分级 1 奥氏体不锈钢无缝钢管10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm 4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm ◆法兰标准(SH3406)：属于"美式法兰" 公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600), PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级 公称直径：DN15~DN1500mm 法兰密封面：当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种 DN≥650时，凸台面 1种 法兰型式：当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种 DN≥650时对焊 1种 ※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 ◆石化行业应用标准体系中的常用标准 SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH3403 管法兰用金属环垫片 SH3404 管法兰用紧固件 SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3407 管法兰用缠绕式垫片 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 钢板制对焊管件 SH3410 锻钢制承插焊管件
所有国内法兰标准汇总
所有国内法兰标准汇总 1、GB/T 9112—2000钢制管法兰类型与参数 2、GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰 3、GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰 4、GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰 5、GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰 6、GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰 7、GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰 8、GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰 9、GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰 10、GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰 11、GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰 12、GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰 13、GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰 14、GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰 15、GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰 16、GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰 17、GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰 18、GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰 19、GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰 20、GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰 21、GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 22、GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰 23、GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 24、GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰 25、GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰 26、GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰 27、GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰 28、GB/T 9122—2000翻边环板式松套钢制管法兰