屋架吊装方案样本

屋架吊装方案样本
屋架吊装方案样本

1编制依据:

《汽机房屋架施盖图》 F0975-T0317-03

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81- J, 218-

《火电施工质量检验及评定标准土建工程篇》

《电力建设安全工作规程》

《钢结构设计手册》

2作业项目及工作量 :

2.1项目概况:

大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架设计为梯形双坡流水, 高度3.490m, 每轴线设计一榀, 共设计11榀。轴距9000㎜, 跨度30000㎜, A、 B排屋架支腿安装标高29.60米,屋架单榀重量9.5吨。

2.2适用范围 :

此作业指导书仅适用于大唐略阳发电厂1×330MW技改工程汽机房钢屋架安装工程。

2.3工作量 :

10~○11轴组合屋架组合钢屋架重量: 26 T, ○

单榀钢屋架重量: 9.5 T, 共9榀

屋架总总量: 241.5T

3作业必备条件 :

3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限

施工负责人: 1人, 按照施工方案、作业指导书要求组织施工, 负责落实安全技术措施。

技术员: 1人, 编制作业指导书, 编制施工料具使用计划, 对所有参加作业人员进行安全、技术交底, 并进行施工过程管理。

安全员: 1人, 持证上岗, 参加安全技术交底监督安全技术措施落实, 施工过程进行安全旁站监督, 对于违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律, 有权制止, 并进行处罚。

质检员: 1人, 负责施工过程工序质量验收工作。

施工人员:

3.2机械、工器具及材料计划

3.2.1机械及工器具

3.2.2材料计划及供应

3.3力能供应

人员、施工用电及电焊机等其它机械工器具已准备完毕, 起重吊车需租用西电三公司7150履带吊, 需业主及西电三公司协调配和。

3.4施工场地、道路要求

施工场地及道路见平面图。

3.5技术、安全交底

施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。使作业人员明确施工方法、要求、注意事项及施工所要达到的质量标准。

3.6上道工序确认

3.6.1钢屋架及支撑、檩条等已制作完毕, 并经验收合格。

3.6.2钢屋架混凝土牛腿已施工完毕, 并已具备安装的强度, B排牛腿

上部架子及外模已拆除, 不影响吊装就位。

3.6.3屋架牛腿处就位操作架已搭设完毕, 并经验收合格。

3.6.4钢屋架安装处混凝土牛腿上轴线已放出, 标高已实测, 符合设

计要求和规范规定的偏差范围。

3.6.5组合吊装所需机械、索具、安全绳等已准备就位, 并检验合格。4作业顺序、方法及要求 :

吊装整体思路: 本次吊装共11榀屋架, 根据现场现有吊车资源及实际情况, 决定采用西电三公司7150履带吊进行吊装。构件在A排外

11~○10轴之间进行组合屋架吊装,吊车站场地组装完成。根据吊车工况○

位中心点于扩建端○11轴偏南12m\A轴偏向B轴7m位置,半径为15m。其余屋架按○9~○1顺序进行单榀吊装, 吊车站位于A排外。施工平面图见附图1。

4.1作业流程 :

11~○10轴跨间屋架双榀组合, 预拼接—焊接—支撑加补—钻孔—单片立起—檩条支撑连接—校正对角—支撑焊接—补油漆—验收合格—起吊就位—其余轴线单榀屋架按○9~○1轴顺序吊装—跨间支撑连接—檩条安装—焊接—补油漆 4.2屋架的双榀组合:

屋架在施工现场组对、 钻孔、 焊节点板完毕, 经验收合格后, 进行组合。组合前先在组合场地上四个牛腿位置放置四个支座, 四个支座上划出轴线, 并调整四个支座位置和标高。

屋架组合时先由50吨履带吊吊起一榀屋架距A 排1m, 按轴线放置在一侧的支座上, 屋架两侧各拉三根缆风绳固定, 并调整其垂直度。同样用50吨履带吊吊起另一榀屋架就位在另一侧的支座上, 调整对角线偏差不大于5㎜。用16吨汽车吊安装支撑及檩条, 整体重量控制在26吨之内。组合完后, 调整垂直度及侧向弯曲值, 使其满足要求后, 拧紧所有螺栓, 并点焊。

4.3 屋架组合焊接完成后, 申请各级质检部门验收, 合格后准备起吊。

4.4组合屋架的吊装就位:

组合屋架重量26吨, 由7150履带吊吊装就位。吊车为主臂工况, 主臂高度59米, 吊装半径18米, 额定起重量30.3吨。

屋架吊装前要对土建的轴线进行复核, 特别注意不能出现累积误差。屋架就位时要对准提前放好的轴线安装。

4.5 单榀屋架的吊装:

需单榀吊装的屋架为○9~○1轴。单榀屋架起吊时, 采用四点起吊。就位时调整好垂直度后单侧加3根檩条与组合屋架用螺栓固定, 并拧紧连接螺栓。

4.6跨间支撑连接:

屋架吊装就位固定好后, 连接跨间支撑, 支撑按布置图安装。4.7檩条的安装:

檩条安装按布置图施工, 屋顶风机处檩条采用地面组合后吊装。4.8拉杆的安装:

檩条安装完后, 加设屋面M25螺栓拉杆, 所有拉杆螺母需加弹簧圈防松, 调节拉杆螺母调整檩条侧向弯曲。

4.9屋盖系统的连接:

所有垂直支撑、水平支撑、系杆与屋架均采用普通M20螺栓连接, 檩条与屋架上弦除采用普通M20螺栓连接外, 还应进行焊接连接, 仅焊接檩条顺长方向的焊缝, 焊缝厚度8㎜, 屋架支座与A、 B排柱混凝土牛腿铁件采用螺栓加焊接连接。

7.11 补刷油漆:

屋架焊缝处及组合吊装过程中损坏的油漆应及时补刷。补刷油漆时要清理干净基层, 油漆按设计要求的涂层补刷。屋架及支撑按要求除锈后, 涂刷聚氨酯铁红防锈漆二道, 干膜厚度40um; 聚氨酯面漆二道, 干膜厚度60um, 颜色中灰色。

5作业过程的质量控制措施

钢结构吊装安全施工方案

西安赛比特航空电气制造厂房 钢 结 构 安 装 安 全 专 项 方 案 编制人: __________________________________ 审核人: __________________________________ 编制单位:浙江舜江建设集团有限公司西安分公司阎良项目部

编制日期:2011年10月12日

目录 一、安全施工方案的编制依据 (2) 二、安全管理目标.................................. .2 三、安全管理组织.................................. .2 四、安全管理制度.................................. .4 五、安全生产保证体系.............................. .4 六、吊装危险源识别及风险控制...................... .6 七、钢结构吊装专项安全防护措施.................... .8 八、现场文明施工措施 (15)

、安全施工方案的编制依据西安赛比特航空电气制造厂房钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的钢柱共60 根,钢梁36 榀,吊车梁72 根;钢柱最高12.5 米,单榀钢梁最大跨度18 米,吊车梁最大跨度7.5 米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且冬雨季节,早晚温差较大,早晨有雾,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 二、安全管理目标 事故轻伤负伤率1.5 %。以下; 杜绝死亡、火灾、设备等重大事故; 工地管理具体目标; 三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。 安全领导管理小组安全领导小组管理按下图所示:

钢结构厂房吊装方案模板

钢结构厂房吊装方 案

目录 一、编写依据 (2) 二、工程特点 (2) 三、作业条件 (2) 四、钢结构吊装方案 (3) 五、质量保证措施 (15) 六、安全保证措施 (25) 七、文明施工措施 (28) 八、施工平面图及吊车行进路线图 (32)

一、编制依据 1、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》( GB 50018- ) 2、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB 50205- ) 3、《建筑钢结构焊接规程》( JGJ81- ) 4、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》( CECS102: ) 5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》( JGJ82-91) 6、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) 7、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) 二、工程特点 1、施工范围大: 本工程为单层轻钢结构, 各种构件布置必须分类就近堆放, 尽量减少材料的二次搬运, 同进须合理安排起重机行走路线, 以提高工效, 钢结构在安装过程中, 须做好施工安全措施。 2、构件品种多: 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作, 然后装车运输至工地, 各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号, 小构件须分类打包做到有条不紊。 三、作业条件 1、横梁到货齐全, 水平支撑满足安装要求。 2、进入施工现场道路畅通。 3、钢结构锚栓安装完毕, 建筑锚栓灌浆完毕, 施工场地平整。

4、高强螺栓到货齐全, 螺栓抽样检查完毕, 符合要求, 高强螺栓安装专用扭力扳手准备好。 5、钢结构安装所需临时螺栓数量充分。 6、吊装机具性能良好, 道路畅通。 7、吊装所需的起吊器具、移动脚手架、脚手板等能满足施工需要。 四、钢结构吊装方案 根据本工程构架结构及现场具体情况, 该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案, 即基本为车间制作, 车辆运输, 现场高空组合安装。 1、技术资料准备 ( 1) 将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。( 2) 组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书, 学习施工规范、规程, 掌握施工工艺。 ( 3) 编制设备复查记录表格及各种安装记录表格。 2、施工准备 ( 1) 基础检查、划线、垫铁安装。 ( 2) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查, 并应符合下列要求: ○1符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 ○2定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。

吊装作业的安全技术措施

编号:AQ-JS-09073 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊装作业的安全技术措施 Safety technical measures for hoisting operation

吊装作业的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 (一)吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案,并严格执行。 (二)吊装作业的安全技术保证措施主要包括: 1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 2.季节施工时,特别是冬雨期施工要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 3.新进场的机械设备在投人使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行

平整、加固,地基承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。 4.吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进人吊装危险区。 5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,并熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。 6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。 8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

行车及屋架吊装方案

1.概况 中海油40万吨煅后焦项目中,余热发电站,备用原料库是该项目中两个主要工号,两个工号中各有一台起重量分别为30吨和10吨的桥式起重机,另外两个工号钢屋架的吊装也是这次吊装的重点。 起重机及钢屋架重量及安装标高表 HG20201-2000化工工程建设起重施工规范;

SH3505-1999石油化工施工安全技术规程; QAY型160t、50t吊车性能表; 山东规划院提供的施工图纸。 3施工程序及吊装方法 施工程序 方案编制、报批f场地清理并夯实平整f基础检查验收合格f被吊物进入指定现场f 机、索具进入现场一起重机就位、伸杆-挂设索具一技术交底一岗位分工一安全联合大检查f试吊、正式吊装f索具拆除、起重机离场 行车、屋架均采用160t单机提吊,吊装技术参数如下表。 3.行车、屋架吊装立面布置图见附图 吊装索具的选用 以30吨行车单片最大重量11吨进行计算,160吨起吊荷重为: P1=K i (G+Q+g) =(11++=12t 式中:G =11t 桥架一半的重量

Q = 吊钩重量 g= 纟绳扣重量 K i = 动载系数 主吊钢丝绳选用①26-6X 37+1-155的钢丝绳,2根各绳长为10米,其破断力为,2弯4股使用,安全系数K= X 4/12=倍。满足使用要求。 4?设备吊装应具备的条件 与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。基础周围的土方,已按要求回填并夯实平整。 各拼装单元吊装前已制作完毕,经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 施工场地平整,道路已经修好。 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。 5. 施工技术要求 根据拼装单元的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度,起重机的规格、型号,及时向起重施工的作业人员进行技术交底,使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 施工负责人应按吊装工艺要求,指挥设备的摆放及起重机的准确站位。 设备吊装前,施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实拼装单元重量、方位、基础 等经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2,当达不到要求时,应铺设钢板。 起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与框架的空间距离不得小于0.2m。 6. 安全技术规定 参加施工的全体人员,必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落,头戴安全 帽,脚穿防滑鞋,腰挂安全带。 高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安全防护设施的条件下,严禁在钢

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

大跨度钢结构吊装方案..

礼堂40m大跨度钢桁架吊装方案 十五冶非洲建筑贸易有限公司2015年 4月 15日

审批栏批准: 审核: 编制: 会签:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、吊装方法 五、吊装质量控制及分析 六、组织结构体系 七、质量安全保证体系及保证措施 八、安全文明施工 附录:附表1 附表2

一、工程概况 卢萨卡卫生部项目礼堂屋架结构由15榀平行弦桁架组成,单榀最大跨度40.12m,最大自重4.823t;每榀桁架上、下弦均由两根[150*75mm双拼槽钢焊接而成,上、下弦高度1.2m,中间最长5榀均由4跨组成(每榀详细参数见表1),腹杆采用∠100*100*10mm角钢人字形布置,桁架的斜腹杆和上下弦采用节点板连接,节点板厚度δ=6mm,节点间距1.5m。屋架安装在现浇混凝土框架梁或者柱上,通过预埋螺栓连接桁架端部连接板,桁架两端及中间连接板厚度δ=16mm,混凝土圈梁沿扇形大口边向小口边方向放坡,形成单坡屋架(坡度1°)桁架安装高侧顶标高11.3m,低侧安装顶标高9.9m。屋架之间由C型钢檩条和∠60*60*6mm下弦水平支撑组成空间稳定体系。工程主要特点是:该桁架体积大、位置高、施工场地狭窄,交叉作业多、屋架拼装精度要求高,因此施工难度很大。施工平面布置及屋架安装剖面图如下。 表1.桁架参数

图2.礼堂屋架安装剖面图 二、编织依据 2.1《钢结构设计计算与图集》 2.2 Civilink Engineering Designers Ltd提供结构图纸 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.4建筑施工安全检查标准; 2.5钢结构分部工程施工组织设计; 2.6公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》 2.7施工现场实地条件; 三、施工准备 3.1施工机械设备、机具准备 主要施工机械设备、机具配备计划表

屋架吊装方案

新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间 屋架吊装施工方案 一、概况 本工程为新凌铅业项目的一个子项工程------电解车间,该工程主厂房排架结构:跨度为24M,长210M,厂房柱距为6M。 二、吊装准备 1、清理场地上的杂物,并对开行线路及停车点进行整平。 2、检查厂房的轴线和跨距。准备三根带有刻度的铝合金尺杆,用以控制屋架间距,复查各柱顶的纵向间距,如有偏差可重新排尺,按规定要求,将偏差分配到各柱顶的允许偏差范围之内。 3、检查构件混凝土强度等级满足设计要求(附混凝土抗压强度检验报告)。 4、对构件的型号、数量、规格、预埋件位置、预留孔等进行验收,并检查清理构件及预埋件上的砂浆及污物,清除预留孔内的堵塞物。 5、检查校对构件节点及连接件的准备情况。 6、吊装机具、工具及材料齐备,吊装组织措施及人员到位。 7、根据设计图纸对构件进行编号,并在构件上弹出安装定位线和校正用墨线:屋架上弦顶面弹出几何中心线,并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。 三、吊装机具选择 吊装安装对象为24M屋架,最大重量11.3T,安装最大高度17.3M,选用两台吊车为25T吊车和20T吊车。

四、吊装安装程序及措施 从东向西进行吊装,屋架从跨中进行安装吊装。 五、吊装组织及人员安排 1、配合校正工作,木工班组安排4人。负责人:敬志坤 2、现场修路,校正后垫平等杂活,泥工班组安排4人。 负责人:王怀超 3、预埋件、预留孔清理、预埋件焊接等,钢筋班组安排人员。负责人:陈子鑫 4、现场安装技术。负责人:黄德生、吴浩剑 屋架安装及吊装技术,由吴保兴、宋根娃统一组织安排。 屋架吊装时间安排:2006年3月6日开始 六、吊装安装施工 屋架安装过程工序为:绑扎、翻身、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。 屋架的吊装 1、绑扎、翻身: 预应力屋架张拉灌浆达到设计强度后,进行翻身,屋架翻身时采用屋架预埋吊环起吊脱模上下两榀平卧屋架,上下两榀屋架脱模后将上品屋架上弦节点处垫以木方,然后脱勾缓慢放下进行二次起吊绑扎。 绑扎应在节点或靠近节点位置,可设在离两端约1/5梁跨处,具体位置根据结构配筋确定。翻身(扶直)屋架时,吊索与水平线的夹角不宜小于60°,吊装时不宜小于450。绑扎中心(各支吊索内力的合力作用点)必须在屋架重心之上,否则,屋架起吊后会倾翻。

钢结构吊装专项方法

金融电子自助产品生产研发项目电子 装配大楼工程 吊装专项施工方案 项目名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 编制人: 审核人: 审定人: 日期:2012年07月30日 目?? 录 一.编制本施工组织的目的 (3) 二.编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.施工人员组织、机械设备 (4) 五.施工准备 (4) 六.安装工艺流程 (6) 七.钢柱的安装与校正 (7) 八.高强度螺栓安装工艺 (10) 九.吊装作业中应注意的安全事项 (17) 十.质量控制措施 (18) 十一.安全保证措施 (18) 一、编制本施工组织的目的 为了顺利、安全、按时完成金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程

的吊装工程,特编制本方案。 二、编制本施工组织的规范和标准 《建筑结构设计统一标准》???????? (GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(GJ276-2012) 三、工程概况 1、工程名称及施工地点 工程名称:金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程 工程地点:云南省昆明市信息产业基地 2、工程项目内容 金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程钢柱、梁的吊装及焊接 3、概述 本专项方案为金融电子自助产品生产研发项目电子装配大楼工程的吊装方案。地下一层,地上5层,钢筋混凝土框架结构,屋面为钢结构装饰架。主体分为三部 分:主楼部分、雨棚及连廊。 本工程难点: (1)施工部位高,必须保证高空作业安全。 (2)构件形状不规则,钢梁大部分为弧形,必须解决安装的精度。 (3)控制好焊缝质量及焊接变形。 四、施工人员组织、机械设备

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为:江苏兴辉纸业纸浆车间,建筑层数一层钢结构,本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁

吊装安全措施

起重机吊装工程安全方案 一、安全技术的一般规定 1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2.参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 二、防止高空坠落 1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起 重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采 取其他安全措施。 5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平 绑扎,严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物 件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛 掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳 定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。 四、防止起重机倾翻 1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。 2.起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土 质一硬一软。 3.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝 绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

屋面钢结构吊装施工方案

混凝土泵送方案菏泽XXXXX生活广场 东侧中庭钢结构 吊 装 方 案 编制单位:山XX公司 编制人:赵XX由 编制日期:2017年5月6日

目录 1. 编制依据 (1) 1.编制依据 0 2.网架吊装 0 2.1吊装准备 0 2.2 检查构件稳定性 (1) 2.3 吊装机具检查、准备 (1) 2.6 钢柱校正 (2) 2.7 吊装 (2) 3 安全文明施工保证措施 (3) 3.1 安全施工 (3) 3.2 文明施工 (4)

1.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 3、施工现场和周边的实际情况; 4、业主提供的其他有关资料。 5、施工图纸。 2.网架吊装 2.1吊装准备 (1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸。 (2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。 (3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存入平面布置,劳动力组织、安全措施等)进行细致的技术交底。 (4)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。 (5)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板(方梁)的安装就位控制线。 (6)检查柱基础细线和跨度,对基础杯底进行抄平复验是否符合设计要求。 (7)按图纸对构件进行编号。不易辨别左右的构件,在构件上用

钢结构吊装施工方案

东北电网电力调度交易中心大楼工程钢结构吊装施工方案 南通**建集团有限公司东北电网调度大楼项目部 二00七年二月十日

一、编制依据 1、东北电网电力调度交易中心大楼工程施工图 2、《钢结构施工验收规范》GB20300-2005 3、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》 二、工程概况及主要工程量 根据图纸设计,东北电网电力调度交易中心大楼工程其主体局部柱、梁构件采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼个别楼层大跨度结构采用转换钢桁架,部分楼层采用水平桁架,辅楼报告大厅、阳光大厅屋面采用钢桁架结构,檩条分别为焊接H型钢、薄壁方钢管与薄壁槽钢等,主楼屋面停机坪为型钢楼承板组合结构。 有关材料要求:柱梁构件中的钢骨其材质均为Q345-C级钢,除部分构件注明采用Q235B 级钢外,其它所有外露型钢结构均采用Q345GJ-D级钢。 焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600 mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;箱形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开孔。 劲性混凝土钢骨柱:本工程设计共33根,其中主楼17根、辅楼16根柱,钢骨形式:辅楼均为H型钢,主楼分别为H型钢和箱形,断面尺寸:H型钢均为300×400㎜,箱形分别为400×400㎜、500×500㎜,钢板厚度分别为16㎜、20㎜、25㎜、30㎜,柱钢板材质均为Q345- C级钢,柱高度多数均自基础一直伸至20层顶,除个别柱仅到5层顶或直接伸至屋面停机坪外。

钢屋架吊装方案

目录 一、编制依据 (1) 二、编制说明 (1) 三、工程概况 (1) 四、安装前的准备 (1) 五、钢屋架吊装机具及绳索的选择 (2) 六、施工工艺流程 (3) 七、施工工艺方法 (4) 八、涂装要求 (8) 九、施工进度计划及劳动力安排 (9) 十、设备机具及手段用料 (9) 十一、工程质量保证措施 (10) 十二、质量控制点 (13) 十三、安全技术规程 (13) 十四、文明施工 (15)

一、编制依据 1、煤浆制备(702)厂房结构图 图号:05054-702-X-19、 05054-702-X-20 2、钢屋架图集:(轻型屋面梯形钢屋架)05G515 3、(钢结构设计规范) GB50017-2003 4、(建筑结构载荷规范)GB50009-2001 5、(建筑地基基础工程施工质量验收规范)GB50202-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 7、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 8、《起重吊运指挥信号》GB5082-85 9、《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000 二、编制说明 本方案仅适用于华亭中煦60万吨/年甲醇项目煤浆制备(702)厂房钢屋架安装工程。 三、工程概况 本工程由以下单位组建: 建设单位:华亭中煦煤化工60万吨/年煤制甲醇有限责任公司 监理单位:北京华旭华亭中煦甲醇项目监理部 设计单位:华陆工程科技有限责任公司 施工单位:中国化学工程第十三建设公司华亭项目经理部 本工程煤浆制备厂房为两层混凝土框架结构,总长为40m,跨度为33m,钢屋架采用(轻型屋面梯形钢屋架)05G515现场制作安装,屋架共计6榀,每榀为33m长,3.15米高,安装标高为+23m,屋面采用压型钢板轻型屋面,檩条采用H250mm*150mm*3.2mm*4.5mm的轻质型钢,安装包括钢屋架的组对、焊接、吊装。上下弦支撑的制作安装;檩条的安装。 四、安装前的准备 4.1钢屋架、屋面板、檩条及上下弦支撑加工制作完,并已验收合格。 4.2施工方案已经各部门审批,技术人员对全体参与作业的人员进行技术交

折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)

折线型预应力屋架吊装施工方案(正稿)

江苏瑞鼎车间工程 预应力混凝土屋架屋面板 吊装技术方案 建设单位:江苏瑞鼎环境工程有限公司 监理单位:江苏鸿成建设咨询有限公司 施工单位:宜兴市晓金建筑安装工程公司 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况 (2) 1.1设计概况 (2) 1.2现场状况 (2) 1.3主要安装工程实物情况.................... 错误!未定义书签。 二、施工部署 (2) 2.1施工顺序 (2) 2.2人员组织 (3) 三、预应力屋架吊装 (3) 3.1吊点及钢丝绳选择 (3) 3.2起重机性能确定.......................... 错误!未定义书签。 3.3施工准备 (4) 3.4屋架起模 (6) 3.5起吊 (6) 四、屋面板吊装 (7) 4.1吊装准备 (7) 4.2安装、固定 (7) 五、屋架、屋面板吊装质量要求 (7) 5.1一般规定 (7) 5. 2预制构件施工 (8) 六、安全技术措施 (9) 6.1防止起重机事故措施 (9) 6.2防止高处坠落措施 (9) 6.3防止高处落物伤人措施 (10) 6.4防止触电措施 (10)

预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案 一、工程概况 1.1设计概况 本工程平面轴线一层屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架,上铺预制混凝土槽形屋面板。 该预应力混凝土屋架轴线跨度18.0m、屋架轴线间距6.0m、共有57榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》;预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定,屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱。 预 1.2现场状况 本工程拟建建筑物场地较为开阔,预应力混凝土屋架采用在拟建安装车间北侧现场预制,根据《预应力混凝土折线形屋架》图集要求,现场设置4个砖地胎模叠合施工法浇筑屋架混凝土,最大叠合层数为5层。屋架间钢结构支撑和槽形屋面板均采用专业加工单位制作成型,运至施工现场内进行吊装。 目前,预应力混凝土屋架已全部制作成型,未进行张拉施工。屋架下部框架柱混凝土已浇筑完毕,并拆模、具备屋架安装条件。屋架安装现场已进行初步整平工作,场地标高约为-0.50m. 二、施工部署 2.1施工顺序 本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”,即起重机在进行吊装工程内的一次开行中,分节间(纵向每跨)依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。 预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。 预应力屋架的总体施工顺序为: 屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场

钢结构吊装施工方案范本

钢结构吊装施工方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10) 钢结构吊装方案 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。 第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。 (4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。 第三节、定位轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

(整理)屋顶钢结构吊装方案

屋顶钢结构吊装方案 方案编制的依据 根据业主和总包的提供的钢结构图纸,按照国家有关标准及规范,结合本公司的实力与施工经验,进行方案的编制。 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95) 《钢结构工程质量检验标准》(GB50221—95) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《建筑钢结构焊接规范》(JGJ82-99) 吊装准备工作 一、机具材料 二、劳动力

三、现场条件 1.提供标高水准点和轴线控制线。 2.提供全部基础顶面标高资料。 3.提供基础纵、横中心线资料,并弹至基础面。 4.清理现场,平整场地,保证汽车吊及运输构件拖车进出场道路畅通, 有相应作业面。 5.提供现场施工用电电源。 6.提供施工人员办公住宿场所及存放工具、材料的库房。 吊装工程质量 一、质量管理点 二、质量要求 钢结构安装的允许偏差及检验方法

支承面、地脚螺栓的允许偏差: 三、质量控制 吊装工艺与吊装施工组织 一、吊装工艺流程 定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 (一)、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。

吊装作业安全技术措施

目录 1.一般规定?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.吊装机械的检验与使用??????????????????????????????????????????????????????????????3 3.吊装机具的检查与使用????????????????????????????????????????????????????????????3 4.吊车吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.卷扬机吊装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6.塔吊吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7

吊装作业安全技术措施 1.一般规定 1.1吊装作业要成立吊装作业安全保证体系,并保证吊装安全进行。 1.2 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装,250T以上(含250T)吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案(措施)及安全技术措施,液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案(措施)及安全技术措施,并经有关技术及安全负责人批准后实施,实施中未经主管人员许可不得任意改变方案 1.3吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容如下: ⑴施工和索具的配置要与方案一致。 ⑵施工现场要符合操作要求,妨碍吊装工作的障碍物要清理。 ⑶待吊装的设备要符合吊装要求。 ⑷吊装前要与供电部门取得联系,保证正常供电。 ⑸了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。 ⑹吊装前应与气象部门取得联系,了解气象变化情况,当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装,(风力等级见下表)。

钢屋架安装施工吊装方案

丨目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工进度要求 (2) 5、吊装前准备工作 (2) —4 6、吊装工序安排··························································4-5 7、质量保证措施及质量目标················································5-6 8、安全组织保证机构 (6) 8、安全保证中措施·························································6-9 9、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表 (9) —11

1、编制依据 1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。 1.2相关设计变更通知单 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2001 1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92) 1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》(第一部分:土建工程) 2、工程概况 2.1、工程名称:中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站(汽机房)钢屋架安装 2.2工程地点:自备电站汽机房钢屋架。 2.3、结构设计:钢屋架27榀,最大钢屋架梁单重约2.8吨。支撑构件约45T在保证工期的前提下,我单位面临日吊装体量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 3、作业条件:交付安装的土建工程验收合格,并办理工序移交。 4、施工进度要求 钢屋架安装2010年6月10日开始吊装,总工期30天。 5、吊装前准备工作 5.1安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 5.2.定位测量 5.2.1吊装前需复核的项目(A~B轴线跨度及1~27柱中心线):①.砼框架柱检查; ②.砼框架柱基础周围回填土夯实情况;③.砼框架柱顶中心线标志、标高基准点;④.砼框架柱顶中心线偏移量;⑤.砼框架柱标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。⑦. A~B

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:

一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施

为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《屋面工程技术规范》(GBJ81-91) 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑,本工程建筑面积:3036m2,跨度为24.8M,屋架顶最高为12米,屋架材料从下到上依次为H型钢梁 (H600-1200×300×12×14),C型檀条,H型钢檩条,屋面板,屋面板为0.5厚820型彩钢瓦(加锡箔纸和岩棉)。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备:采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁,后是檩条安装,再后是天沟安装,最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整(含补油漆)—验收交付使用。 (二).安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件(或成品件)应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装:从最先入手的第一开间开始,沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分:基础预埋工程,钢结构吊装工程及其它工程: 1.基础预埋工程:扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓(铁件),预埋时用经

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