金属结构安装施工方案

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金属结构安装施工方案

金属结构安装施工方案

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公司

年月日

1. 工程概况 (1)

1.1 工程内容 (1)

1.2 工程量 (1)

2. 闸门及启闭机安装依据

1...

3. 施工组织 (1)

3.1 施工组织机构

1...

3.2 劳动力投入计划

2...

3.3 施工场地 (2)

3.4 设备投入计划

2...

4 施工进度计划 (3)

4.1 施工进度保证措施

3...

4.2 工期目标 (3)

5 闸门、启闭机的安装方案................................................................................... 3.. .

5.1 施工内容

3...

5.2 施工工法

3...

5.2.1、平面闸门及门槽埋件安装方案............................................. 3..

5.2.2、弧形闸门及门槽埋件安装方案............................................. 9..

5.2.3、固定卷扬式启闭机的安装................................................................................... 1.. 7

5.2.4、移动式(桥式及电动葫芦)启闭机的安装................................... 2.

5.2.5、液压式启闭机的安装................................................................................... 2.. 2

5.2.6、液压热油设备的安装................................................................................... 2.. 4

5.2.7、机械自动抓梁的安装................................................................................... 2.. 5

5.2.8、补漆................................................................................... 2..

6.

6. 质量保证体系与质量保证措施

2..6.

6.1 安装前质量控制措施.......................................................... 2..6.

6.2 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (26)

6.3 安装过程中质量控制措施...................................................... 2..

7.

6. 4 焊接质量控制措施........................................................... 2..

7.

6.5 防腐质量保证措施............................................................ 2..8.

7. 安全生产

2..9..

8. 现场服务

2..9..

1. 工程概况

1.1 工程内容

安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽、防冰冻设备)埋件、启闭机机械和有关电气设备,以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。

1.2 工程量

全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单

2. 闸门及启闭机安装依据

GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范

钢熔化焊接接头射线照相和质量分

GB3323

水工金属结构防腐蚀规范

SLl05

水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范

DL/T5018-2004

水利水电工程启闭机制造安装及验收规范

DL/T5019-94

水工金属结构焊接通用技术条件

SL36

低合金钢焊条

GB5118

起重机械安全规程

GB6067

水闸橡胶密封件

GB10706

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB11345

水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

GB/T14173-2008

3. 施工组织

3.1 施工组织机构

金结安装工程负责人:###(对施工组织、进度、质量全面负责)技术:###(对施工技术、工艺、质量负责)

生产协调与计划:###(对施工进度、生产计划负责)

项目经理:###(对现场施工负总责)质量管理:###(对质量管理、检验负责)

技术与工艺:###(对工艺规范、技术文件及施工中技术与质量问题负责)

计划与采购:###(对施工所需原材料、外购件采购及质量负责)

预算与成本:###(对施工概预算、成本目标控制负责)

财务与核算:###(对成本核算、资金使用、财务管理负责)

安全生产:###(对施工现场人身及设备安全负责)

3.2 劳动力投入计划

施工初期:约13 人,高峰期:约27 人;

铆工:5-12人;

焊工:4-8 人;

起重工:2 人;

探伤检验工:2 人;

电工:2人;

防腐涂装工:1人;其它:2人。劳动力的投入及各岗位人员的安排将根据工程进展情况实施动态调整。

3.3 施工场地

闸门、闸门埋件及启闭机的安装在闸门安装现场。

3.4 设备投入计划

1) BX -300交流电焊机2 台;

2) 500A 直流电焊机4 台;

3)焊条烘干箱ZYH -60 1 台;

4) J33-D 水准仪1 台;

5) J22经纬仪1台;

6)探伤机1 台;

7) 20 吨吊车1 辆;

8) 活动房屋1 顶

9) 9 人座旅行1 辆。

4 施工进度计划

4.1 施工进度保证措施

组织强有力的施工班子和完善的管理机制,从技术工艺文件编制、审核到原材、外协件、外购件的采购进厂;从生产制作到各阶段的质检、验收,均要服从总体进度的安排,各部门、各环节均按我厂ISO9001 质量保证程序文件规定执行。

在总进度计划前提下,相关部门均要拟定具体的实施计划。在生产过程中,实行周报、月报及有生产、质量、供应、技术、财务部门参与的定期例会,对实际生产情况和进度计划发生的偏离和延误进行分析,并提出纠正和弥补措施。

4.2 工期目标

闸门、埋件及启闭机等在四个月内完成。

5 闸门、启闭机的安装方案

5.1 施工内容

安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽、防冰冻设备)埋件、启闭机机械和有关电气设备,以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部安装项目的规格和数量见图纸。安装工作还包括规定的各项设备调试和试运转工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

5.2 施工工法

5.2.1、平面闸门及门槽埋件安装方案埋件的安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、护角、门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定,进行埋件的安装施工。

1) 埋件就位完毕,应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、等的工作面上或水封座板上。

2)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

3)埋件工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。

4)埋件安装完毕后,对其最终安装精度进行复测,作好记录报监理人。

521.1门槽埋件安装

(1)安装前的准备

1)依据施工图纸及供货清单检查门槽埋件的工厂制造件是否齐全,各部件在运输、存放过程中是否有损伤、变形。

2)检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套门槽埋件的,凡不属于的不准许组装到一起。

3)门槽埋件安装前,应先对一期混凝土预留槽进行检查,并对一期混凝土中的锚固筋进行调直。检验闸门门槽是否满足埋件的安装要求,清除一切杂物。

4)熟悉施工图纸及有关的技术文件并制作安装工装。

(2)埋件安装工艺流程

安装放线:孔口中心线、门槽中心线、底坎高程、里程线、侧埋安装线|一 |安装底坎一

(3)埋件安装工艺措施

1)放线:以门井中心线为基准和门槽中心线平面为基准,用S3型水准仪,J2型经纬

仪和靠尺水平仪。放门底坎埋件线和两侧埋件的中心线,用经纬仪测量。以中心线返尺寸到两侧埋件的尺寸,并用尺寸控制主轨和反轨的距离。要求用1.5m~2m铅锤测两侧轨道的垂直,门框处用经纬仪校测调整,底坎水平、平面度为2mm高程芳mm,孔口对中偏差

i5mm,对门槽中心线偏差i5mm,对接处对口错位<1mm在孔口以外的部分用垂直靠尺水平仪及尺寸用下面孔口部拉线延长,用尺寸控制宽窄,延伸到闸槽的顶部,放好线用尺寸检查是否在要求范围内,放门楣的安装线主要放两条与门槽中心线相平行的线,用以控制门楣与门槽距离,高程控制以底坎高程上返以确定门楣的高程尺寸偏差为土3mm,用尺寸

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

钢结构制安的施工方案--0000

钢结构制安的施工方案 一、工程简介 本工程结构采用轻钢结构,单层结构,结构连接采用高强螺栓连接,除图纸特别要求外,其余的高强螺栓为10.9级摩擦型连接;除高强螺栓外,其余采用C级螺栓。 二、钢结构制作的工艺及设备质量控制程序图

三、钢结构施工安装工艺及流程 1、钢结构安装工艺及质量控制程序(1)钢结构安装工艺及质量控制程序:

校正 固定 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)施工安装流程图:

1)安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工 2)屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定 3)屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封 四、钢结构制作工程 1、钢结构制作的材料要求 (1)结构钢材: 1)本工程所使用的钢柱、钢梁用钢材采用低合金高强度结构钢(GB/T1591—94)规定的Q345B,其它钢结构采用碳素结构钢(GB/T700)规定的Q235B钢材制作。 2)钢材应有出厂合格证,并有钢结构制造厂商对每批钢材按规定进行自检合格的资料。 3)钢材的表面缺陷(锈蚀、麻点、划痕等)不得超过现行国家标准。 4)本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,尚应满足下列要求: A、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2。 B、钢材应有明显的屈服台阶,剪切伸长率应大于20%。 C、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材应具有抗拉强度、伸长率,屈服强度和硫含量、磷含量、碳含量及冷弯试验的合格证。 (2)焊条、焊丝、焊剂 1)手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

金属结构设备安装工程施工方案

金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为:手动双偏心蝶阀(DN2200、DN500)16套、双法兰传力接头C2F(、)19套、复合式进排气阀(DN250、DN300,36套、手动暗杆式闸阀((Z45X-10Q DN500、DN300、DN250)40套、各类法兰(含盲板、法兰盖)128片。 二、阀门安装 安装原则为:安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与设备相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对设备安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查,检查操作方向,通径,是否符合铭牌标示,密封面是否在运输中损伤,密封面是否裂开;阀杆是否弯曲,手轮是否损坏,断裂;螺栓数量是否合适;是否 有丢失零件或部件的情况;有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物,检查管道内部是否清洗干净。 (3)安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试,检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固,关闭是否严密。 安装工艺 (1)蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 (2)安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 (3)安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后,将阀门安装于管线上。 (3)法兰的焊接表面必须经过处理,去除焊渣及毛刺,避免刮伤弹性阀座。 (4)法兰的密封面保证没有损坏变形,去除铁锈及其他杂物,避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 (5)安装前彻底清除法兰及管线内腔,不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。

钢结构安装施工方案99948

钢结构安装施工方案 第二节钢结构安装施工方案 一、作业准备 (1) 技术资料准备 A)将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B)组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书,学习施工规范、规程,掌握施工工艺。 C)编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查,并应符合下列要求: a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为:柱子间距:≤10m ±1mm ,>10m ±2mm 柱子相应对角线:≤20m 5mm ,>20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基础表面应全部打出麻面,放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁,垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下:主厂房:从(1)轴线(*)轴线; 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线,并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝,检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周,并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号,需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线,并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线,并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前,按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等 二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全,水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕,建筑锚栓灌浆完毕,施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全,螺栓抽样检查完毕,符合要求,高强螺栓安装专用扳手准备好。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

金属结构安装施工方案

金属结构安装施工方案 编写: 审核: 审定(技术负责人): 公司 年月日

目录 1. 工程概况 (1) 工程内容 (1) 工程量 (1) 2. 闸门及启闭机安装依据 (1) 3. 施工组织 (1) 施工组织机构 (1) 劳动力投入计划 (2) 施工场地 (2) 设备投入计划 (2) 4 施工进度计划 (3) 施工进度保证措施 (3) 工期目标 (3) 5 闸门、启闭机的安装方案 (3) 施工内容 (3) 施工工法 (3) 、平面闸门及门槽埋件安装方案 (3) 、弧形闸门及门槽埋件安装方案 (10) 、固定卷扬式启闭机的安装 (18) 、移动式(桥式及电动葫芦)启闭机的安装 (21) 、液压式启闭机的安装 (24) 、液压热油设备的安装 (26) 、机械自动抓梁的安装 (27) 、补漆 (27)

6. 质量保证体系与质量保证措施 (28) 安装前质量控制措施 (28) 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (28) 安装过程中质量控制措施 (29) 6. 4 焊接质量控制措施 (29) 防腐质量保证措施 (30) 7. 安全生产 (31) 8. 现场服务 (31)

1. 工程概况 工程内容 安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽、防冰冻设备)埋件、启闭机机械和有关电气设备,以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。 工程量 全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单 2. 闸门及启闭机安装依据 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分 SLl05 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB5118 低合金钢焊条 GB6067 起重机械安全规程 GB10706 水闸橡胶密封件 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 3. 施工组织 施工组织机构 金结安装工程负责人:###(对施工组织、进度、质量全面负责) 技术:###(对施工技术、工艺、质量负责)

钢结构制作安装施工方案

艺术公寓园林景观室外装修装饰工程 车库骨架及景墙骨架安装工程 钢结构制作安装施工方案 编制 审核 批准 成都市广田华南装饰工程有限公司 二○一六年五月十七日

目录 第一章工程概况及特点 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节工程特点 (2) 第三节编制依据 (3) 第二章施工部署 (3) 第一节施工段划分 (3) 第三章钢结构制作安装方案 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢结构安装 (6) 第三节钢结构的焊接 (14) 第四章质量保证措施 (17) 第一节质量控制措施 (17) 第二节雨季施工措施 (18) 第五章安全保证措施 (20) 第一节安全保证措施 (20)

第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架(图号:LD5.01-LD5.08)钢结构工程,位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约 23.5M,结构形式为钢梁组合框架结构,连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M, 2M横向轴距为5.2M、7.55M两种,安装高度较高。 本工程为保证施工周期,采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装,安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称:阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》 设计单位:成都赛澜景观设计有限公司 建设单位:成都晨川实业有限公司 监理单位:四川省川建院工程项目管理有限公司 施工单位:成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点:因受现场因素(土建、天气、施工用电等)的制约,制作量及安装量比较大,构件吊装高度较高;连接形式为焊接,做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点:本钢结构安装属于高空作业,且施工现场受高温和大风影响,预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车,对吊装作业的要求较高。

钢结构施工方案-范本

摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:滨州海洋化工 (2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 (3)工程地点: 滨州工业园区内 (4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 (5)建筑面积:㎏ 厂房简况:

钢结构安装施工方案18065

十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件:三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件: a .当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过 四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标

b.吊机支脚点设钢板800*800*16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高(高强螺栓连接)等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接,钢梁最大跨度约24米,由七节梁段组成,主梁组对后最大重量不到3t,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,单跨吊装宜选用16T汽车吊进行,具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用二点起板法吊装,二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径:R=22.7m 最大地上扬程:L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度:5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重:Q=3t(按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半)不均匀系数:K1=1.1 动载系数:K2=1.05 风载系数:K3=1.3 基本风压:W0=45Kg/m2 S:迎风面积 S钢梁(最大)=0.9×30=27m2 结构风载:W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重:q1=0.25t 吊索具重:q2=0.2t

大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)

施工组织设计(方案)报审表 致: XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审核批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 工程名称: XXXXXXXXXXX项目

XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准: 审核: 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)

第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构,设计使用年限50 年,结构安全等级为一级,抗震设防烈度7 度(0.15g ),设计地震分组为第三组,建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 (乙类),钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m,共计 14 层,主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等,其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸,国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/50300-2013) 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/50205-2012) 3、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001) 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1.1.1.1基础验收 钢结构安装前需对土建基础进行中间交接验收,应符合下列规定: (1)基础混凝土强度达到设计要求; (2)基础周围回填夯实完毕; (3)基础轴线标志和标高基准点准确准; (4)基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求: 1.1.1.2钢结构的制作 本项目主钢结构的钢柱是H型钢,屋面钢梁是焊接变截面H型钢,吊车梁为焊接H型钢,屋面檩条、墙面檩条为C型钢。钢构件原材料进加工场后,及时报验并现场取样送检。 1、加工制作分段 本项目钢柱、钢梁单件最大长度未超过30米,属于一般构件,不需要分段加工。在加工厂制作成型,运输现场后进行拼装。 2、钢结构通用制作工艺措施 (1)钢材矫正

(2)放样 (3)原材料对接

项 目 对接要求 板材对接 对接焊缝等级:一级,对接坡口形式如下图所示: 坡口加工采用半自动火焰切割加工,并打磨露出良好金属光泽,所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接;组装对接错边不应大于t/10且≤ 2mm;。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测,焊接质量等级一级 型钢的对接 需要焊透,并进行探伤。接长段大于≥500mm,且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平 板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接,则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上,应相互错开200mm以上,与加劲板的孔群应错开100mm以上,且分别对接后才能组装成型 3、切割和刨削加工 (1)切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑 无裂纹,熔渣和气测物应除去,剪切边应打磨。 (2)切割的公差度要求: 项目允许偏差零件的长度长度±度的长度要 零件的宽度板制H钢的翼、腹板:宽度±1.0mm零件板:宽度±.0mm 零 切割面不垂直 度e t≤20mm,e≤1mm;t≥20,e≤t/20且≤2mm 割纹缺口深度0.2mm (3)放样切割流程

金属结构安装施工方案.(DOC)

CB01 施工技术方案申报表 (中铁十二局[2013]技案016号) 合同名称:黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人2份、监理机构、发包人各一份。

黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部

取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 (1)、严格执行设计图纸和设计标准。 (2)、认真考虑施工现场的实际环境,妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题,解决好现场安全施工问题 (3)、结合总体施工进度计划,确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程,起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分,分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装,平面事故闸门及预埋件制作和安装,弧形工作闸门及预埋件制作和安装,及闸门防腐工程。

钢结构制作安装施工方案3468548765

钢结构制作安装施工方案 一、执行标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《门式钢架轻型房屋结构设计规程》GB 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、钢结构制作施工 2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采用现场制作、现场安装方式施工。 1、钢结构制作施工程序 材料检验出库→平板→H钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H型钢生产工艺流程 平板→号料、切割→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 (1)放样 ①根据技术文件要求及说明,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。

②准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。如果利用旧的样板及样杆则必须清除原来样板、样杆上的字迹和记号后方能使用,以免产生差错。放样工具:卷尺、板尺、石笔、粉线、划针、圆规、样冲、铁皮剪刀等。卷尺、板尺必须经过计量部门的校验复核,合格且在有效期的方能使用。 ③以1:1的比例在样板台上放出大样。当大样尺寸过大时,可分段弹出必须保证其精度。 ④放样结束,应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求,核对样板数量。 ⑤放样技术标准 a、放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm,粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。 b、剪切后的样板不应有锐口,直线与圆弧剪切时,应保持平直和圆顺光滑。 c、样板的精度要求: 总长±1.0mm 宽度±1.0mm 两端孔中心距±1.0mm 孔中心位移±0.5mm 相邻孔距±0.5mm 两排孔中心距±0.5mm 两对角线差±0.5mm (2)样板、样杆的制作 ①样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等四种。用于制作样板的材料必须平整,用于制作样杆的小扁钢必须先行矫直敲平。样板、样杆的材料不够大或不够长时,可接大接长后使用,但必须接长审核。样杆的长度应根据构件的实际长度或按工作线的长度,再放50-100mm。 ②制作成的样板、样杆要用锋利的划针、尖锐的样冲和凿子做上记号,做到又细又小又清楚。样板应用剪刀或者切割机来切边,必须使样板边缘整齐。样板、样杆上应用油漆写明构件编号、规格、眼孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

钢结构安装施工方案

陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案

九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件; 2设计图纸及其钢结构施工规范; 3本公司依据ISO9001:2000标准制定的《质量管理体系程序文件》; 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下: 二、工程简介 1、工程名称:陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位:陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点:陕西省宝鸡市蔡家坡

4、建筑工程等级:二级 5、建筑设计使用年限:50年 6、建筑耐火等级:二级 7、建筑物设防抗震烈度:7度 8、建筑结构类型:单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房,包括大中件线车间和小件线车间,大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米,总建筑面积为21786.24平方米,室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米,柱距6米。车间总长度为203.830米,总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米,柱距6米。车间总长度为181.560米,总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米,总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类,建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间,工程范围包括: a、大中件线车间围护结构:墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙,屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材;辅房为现浇钢筋混凝土框架结构,车间内局部为夹芯板组合房屋; b、小件线车间围护结构:墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙,屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材;辅房为现浇钢筋混凝土框架结构,车间内局部为夹芯板组合房屋; c、工程量具体包括以下内容: 主钢构:柱脚螺母及垫板、钢柱(含檩托板)、钢梁(含檩托板),吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑,墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装;女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条;所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标:本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准(GB50300-2001)“合格”,按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管

钢结构施工方案

上海华亭新苑门头 施 工 方 案 2010.04.16

1、编制依据 1.1、钢结构施工图 1.2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.4、《高强度螺栓10.9S级设计规范》GB/T1231 1.5、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条 件》GB/T1231 1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、工程概况 2.1、本工程为华亭新苑门头装饰主体钢结构装饰工程。 2.2、本工程施工范围:钢结构装饰系统的加工、安装施工、。 2.3、工程主体为单跨门式轻钢架结构。 2.4、梁顶标高为11.000米。 2.5、钢柱为600×600×8拼接城方钢,由1850*300*8*12.1250*300*8*1 等H型钢连接梁,顶部架由300×200×5.150*100*4的方钢焊接, 做立于H型钢两种拼接而成。 2.6、横架和钢柱材质为Q235B,采用10.9级高强度螺栓连接;结构钢梁 主体水平支撑。 2.7、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。 2.8、防锈涂装:钢材首先涂刷环氧富锌底漆两道,厚度不小于70微米,2.9、防腐涂装:其他范围内采用聚氨酯防腐涂料,做法两底两面,厚度 不小于170微米。 1.10、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准,角焊缝质量达到三

级标准。 3、施工准备 3.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更手续。 3.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出本工程的施工方案。 3.3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 3.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作复试检验,符合标准后方可使用。 3.5、在钢结构施工前,对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 3.6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 4.施工进度安排 按照工期要求年月日开始至月日安装结束,日历天。安排好施工进度,组织好施工,钢结构主体工程在基础工程不影响的前提下保证工期计划。 5.机具设备计划 1.冲击钻两台埋件置放 2.二氧化碳气体保护焊机两台批量焊接 3.抛丸除锈机一台钢材除锈 4.摇臂钻一台连接件钻孔

金属结构制作安装工程施工方案

金属结构制作安装工程施工方案 金属结构制作安装工程施工方案 1 钢结构制作及安装工程量统计表 制作及安装工程量 制作钢结构总量2809.458t 安装钢结构总量3000t 天窗通风器安装160t 吊车轨道安装1680 米 屋面彩板安装13574.69 平方米 墙面彩板安装12000 平方米 2 钢结构制作工程 2.1 钢结构制作场地 场地设置10t 龙门吊3 台。铺设放样钢平台20m×10m。钢结构制作场地总面积4000 平米,场地布置见附图。 2.2 门型钢架制作方案 另行编制 1 H 型钢柱、梁制作工艺流程 2 焊接H 型钢技术要求 a.翼缘板、腹板用半自动切割器切割,气割面要求见下表: 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t 且不大于0

割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 b.翼缘板可按长度对接, 90 度对接时为等强要求,焊缝等级Ⅱ级。腹板拼接缝为 "T"型。翼缘板和腹板的拼接缝距离大于200mm。吊车梁的腹板应避免在跨中1/3 范围内拼接。本工程要求对接均采用埋弧自动焊接。 c. H 型钢组装前须清除焊接部位的油污。焊接前涂防腐漆。焊缝部位留出100mm 不涂漆。焊接前须在H 型钢两端设置引弧板。焊后氧气切割掉引弧板,不得用锤击打掉。 d. Q235BF 的刚架柱、梁自动焊采用H08 焊丝和431 焊剂。焊材和焊剂应严格按规程烘干。露天作业时,焊接作业应搭设防雨棚。焊接前,需将焊接部位烘干。 e. 构件组装点固焊必须由正式焊工施焊,焊点长度应不小于 15mm,焊点距离应按工艺执行。 f. H 型钢制作允差见下表。 项目允许偏差图例 截面高度hH<500 ±0 500<h<1000±3.0 >1000±4.0 截面宽度(b)±3.0 腹板中心偏移0 翼缘板垂直度(Δ)b/100 3.0 弯曲矢高1/1000 5.0

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计:工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构,工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式:钢结构。 钢材:本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B,并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型,并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957,GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式:梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于21%,并有良好的可焊性,其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配;连接螺栓采用10.9级高强度螺栓,并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆: 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级;钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证:本工程从施工到交工验收共90日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大:本工程为钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少

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