洗洁精配方及其生产工艺精编版
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
洗洁精配方及技术流程精选
洗洁精的生产方法综述
生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种：
第一种：30年前的传统方法：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐+磺酸+片碱+椰子油脂肪酸二乙醇酰胺+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。
2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。
3、生产低价位的改良方法：
1）、增稠：用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐伴侣增稠剂代替椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，能降低成本，提高增稠效果。
2）、除油：添加全能乳化剂，全能乳化剂除油能力是普通乳化剂的10—40倍。
3）、泡沫：添加浓缩高泡精，能大幅度增加发泡能力。
4）、透明：添加水质清澈剂，让洗洁精非常清澈透明。
第二种：十年前的方法：粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。
3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。
第三种：三年前的方法：固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。
2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。
3、改良方法：添加全能乳化剂和五优发泡剂，达到增加除油能力和高发泡的目的。
第四种：新型方法：洗洁精母液+水=洗洁精，
1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。
2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。
3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。
一、烷醇酰胺粉状洗洁精增稠剂的配方及其说明
配方一：1.磺酸钠4KG；2.烷醇酰胺（代号：6502）6KG；3.柠檬酸适量；4.香精（柠檬or香蕉）适量；5.水90KG
配方二：、1.磺酸钠4KG；2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（代号：6501,商品名：尼纳尔）6KG；3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 2KG；4、柠檬酸适量；5、香精（柠檬or香蕉）适量；6、水88KG
把碱面用温水成糊状，去油效果很好！它会和油脂生成溶于水的盐，从而方便清洗！
洗洁精的主要成分是表面活性剂。它的分子中既有亲油的原子团，又有亲水的原子团。洗涤时候，由于搅拌、搅拦、搓擦、油脂分散成了细小的油滴。表现活性剂的亲油原子团与油滴结合在一起，而亲水原
子团则与水结合在一起。这样就使本来互不溶解的油和水结合了起来，这样洗涤起来就方便多了。
二、洗洁精配方及技术流程（1）
一.主要原料性能
1.十二烷基硫酸：是一种优良的表面活性剂，泡沫丰富去污力强，是生产洗涤用品的常用原料。也可
用十二烷基苯硫酸钠。
2.烷醇酰胺是一种很好和乳化剂，呈弱碱性，在洗洁精中起乳化作用，并帮助调节产品的碱性，提高产品的去油污的能力。
3.苯甲酸钠：是一种防腐剂，又叫安息香酸钠。
4.食盐：是一种铺助原料，最好用精盐。
二、配方：（按公斤计算）
水100公斤，十二烷基硫酸钠2公斤，烷醇酰胺6公斤，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐醇醚硫酸0。5公斤，苯甲酸钠0。1公斤，精盐0。4公斤，柠檬香精0。1公斤。
三、技术流程：
1.将100公斤水置于溶器中。
2.将2公斤十二烷基硫酸钠投入水中，慢慢搅拌，使其完全溶解。
3.再将6公斤烷醇酰胺投入水中，搅拌均匀。
4.然后，向水中慢慢地加入0。4公斤精盐，边加边搅拌，直至产品粘稠为止。
5.加入苯甲酸钠0。1公斤，搅拌均匀。
6.再加香精0。1公斤和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐醇醚硫酸0。5公斤，搅拌均匀即为产品。
四、注意事项：
1.产品可保存时间1年左右，若未加防腐剂，产品必须在一个用内用完。
2.食盐加入量一定要控制好，加少了产品粘度不够，加多了，产品不合格，必须反复试验，掌握规律。
3.如果产品泡沫欠少，可多加十二烷基硫酸钠，如产品粘稠度不够，可多加烷醇酰胺。
三、洗洁精配方及技术流程（2）
基本配方：洗洁精表面活性剂+脱脂剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精
1、生产0.3元一斤以下的低成本配方：脱脂剂+高泡精+半透明增稠粉+香精+水+防腐剂+拉丝粉=洗洁精。成本计算：每百斤洗洁精：半透明增稠粉放350克，香精放5克，柠檬黄色素放1克，防腐剂放5--10克，拉丝粉放10--20克，余下的成本中脱脂剂占65%，高泡精占35%。加碱让PH值为碱性洗洁精就变成黄色。用电钻搅拌机生产。
2、生产0.3元---0.6一斤的配方：洗洁精表面活性剂3份+脱脂剂2份+高泡精1份+全透明增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精。成本计算：每百斤洗洁精：全透明增稠粉放350克，香精放5克，防腐剂放5--10克，拉丝粉放10--20克。余下的成本按：洗洁精表面活性剂3份+脱脂剂2份+高泡精1份来放，用电钻搅拌机生产。
3、生产0.6一斤以上的配方：洗洁精表面活性剂+全透明增稠粉（用盐也行）+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精。成本计算：每百斤洗洁精：全透明增稠粉放400克，香精放5克，防腐剂放5--10克，拉丝粉放10--20克。余下的成本放洗洁精表面活性剂。用电钻搅拌机生产
四、洗洁精配方及技术流程（3）
洗洁精配方：1.（直链）十二烷基苯磺酸钠LAS 4KG；2.椰油酸二乙醇酰胺椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6KG；3.脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐5KG；4.柠檬酸（调节pH7－8）；5.氯化钠1KG（增稠）；6.柠檬香精0.1KG；7.水100KG
操作工艺：十二烷基苯磺酸钠LAS也可以用下述方法中和得到，将定量的去离子水投入配料锅中，在搅拌下加入NaOH，待其溶解后缓缓加入（直链）十二烷基苯磺酸，搅拌中和pH到7－8，在温度60－70下加入表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，溶解后加入其余助剂氯化钠，澄清透明后加适量香精，补足去离子水即可。如果用自来水配制，则先加入乙二胺四乙酸二钠EDTA0.1KG，不然在配制时溶液会出现乳白色浑浊状。
五、洗洁精配方精选
配方一
脂肪醇硫酸钠8.0；C12—14-脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8.0；C12—14酰胺丙基甜菜碱 2.0；香精2.0；精制水适量。将各物料溶于水，得到低透明点的液体餐具洗涤剂。
配方二
琥珀酸二辛酯磺酸钠10.0；油醇聚氧乙烯(10)醚硫酸钠 5.0；脂肪醇聚氧乙烯(2)醚硫酸钠 5.0；乙醇 4.0；水76.0。将表面活性剂溶于40'C一50'C热水中，然后与表面活性剂的水溶液混合，制得脱脂性强、引自联邦德国公开专利3902619。
配方三
烷基醇聚氧乙烯（2.8）醚乙酸钠15.0；甘氨酸 4.0；脂肪醇聚氧乙烯（2.8）醚乙酸钠15.0；烷基二甲基甜菜碱 4.0；二甲苯磺酸钠 2.0；乙醇7.5；食盐 1.5；氯化镁0.76；香料、染料0.15；脂肪醇聚氧乙烯（2.8）醚0.76。
将食盐、氯化镁和二甲苯磺酸溶于水中，然后与表面活性剂的水溶液混合，制得脱脂性强、对皮肤温和的餐具洗涤剂。引自欧州专利申请399752。
配方四
配方五
脂肪醇降氧乙烯醚硫酸钠壬基酚聚氧乙烯醚 1.0；椰油酰二乙醇铵13.0；十二烷基二甲基氧化铵2.0；椰油酰单乙醇胺19.0；二甲苯磺酸钠 4.0；十二烷基苯磺酸22.0；紫外光吸收剂0.05；氢氧化钠(50％) 5.8；EDTA--4Na 0.2；磷酸0.2；甲醛0.1；色料0.004
先将50％NaOH与水混合，加入十二烷基苯磺酸，再另入其余表面活性剂，搅匀后加入其余物料，加热均质后脱气制得高粘度(280—600cP)餐具洗涤凝胶。引自加拿大专利申请200209。
配方六
EO)，缓慢加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，搅拌均匀后加入脂肪酰二乙醇胺。最后加入染料、香料。配方(一)为优质型，粘度(23C)67Mpa?s，相凝温度>80'C，透明点0'C，pH值8.6。配方(三)为经济型。引自ShellChemicalCo.
配方七
壬基酚聚氧乙烯醚15.0
脂肪醇聚氧乙烯醚 3.0
脂肪酰单／双乙醇胺 2.0
马来酸单钠， 3.0
苯甲酸钠0.1
色素0.01
精制水76.59
将水，脂肪酰单／双乙醇胺与壬基酚聚氧乙烯醚混合，搅拌均匀，加入马来酸单钠和脂肪醇聚氧乙烯醚，于40'C---55'C加热搅拌，补充组分中减少的水，在40℃一60℃加热均质，加入苯甲酸钠。冷至35'C，加入香精、色素，调pH至6.0—8.5，制得餐具清洁剂。该餐具洗涤剂去污力好、杀菌性强。引自波兰专利145873。
配方八
聚乙氧基化(12)三癸酸(HLB=14.5) 2.0
月桂醇硫酸钠(倾点<0℃) 15.0
椰油酰单乙醇胺(m.p.72'C) 1.0
氢氧化钠(50％) 3.3
十二烷基苯磺酸13.3
乙二醇单硬脂酸酯 1.0
二甲苯磺酸钠(40％) 3.0
香料、色料、防腐剂适量
柠檬酸（50%）调PH至6.5—7.5
精制水61.4
将氢氧化钠(50％)与水混合，加入十二烷基苯磺酸，物料pH应大于5。否则，应添加50％氢氧化钠调整。加热至65'C-75'C，加入聚乙氧基化三癸醇、椰油酰单乙醇胺、乙二醇单硬脂酸酯，搅拌均匀，冷至43C加入其余物料。该配方引自EmlyChemicsals。
配方九
原料名称(一) (二)
壬基酚聚氧乙烯醚(HLB=14.0) 一 2.0
月桂基硫酸钠(28％) 9.0 15.0
椰子酰二乙醇胺 1.0 2.0
十二烷基苯碘酸10.0 13.0
氢氧化钠(50％) 2.5 3.3
二甲苯磺酸钠(40％) 一 3.0
EDTA--4NaA(40％) 0.5 0.5
氯化钠 1.0 一
染料、色料、防腐剂、遮光剂适量适量
柠檬酸(50％) 调pH6.5-----7.5
水76.0 61.2
将水投入配料罐中，加入50％NaOH，再加入十二烷基苯磺酸，搅拌均匀，物料pH值应大于5，否则，补加50％NaOH，然后于60'C左右加入其余表面活性剂，搅拌混合，冷至43C加入其余物料。用二甲苯磺酸钠或氯化钠调节产品粘度至150-300MPa?s，用柠檬酸调pH值至6.7---7.5。最后加入香料、色料，得到液体餐具洗涤剂。若要获得不透明产品，可加0.15％的遮光剂.
配方十
脂肪醇聚氧乙烯醚(n=7) 2.0
脂肪醇聚氧乙烯醚(n=9) 3.0
烷基苯磺酸钠 5.0
苯甲酸钠0.5
三乙醇胺 4.0
香料0.5
水42.5
配方十一
十二烷基苯磺酸镁18.0
C9-11烷基聚糖苷18.0
枯烯磺酸钠0.7
月桂酰单乙醇胺 3.0
月桂酰二乙醇胺 1.0
二甲苯磺酸钠24
乙二胺四乙酸二钠0.08
香料0.3
色料0.3
精制水52.0
乙醇 4.3
该餐具洗净剂引自国际专利申请90—2164
配方十二
原料名称(一) (二)
月桂基硫酸钠(倾点15℃) 20.0 一
乙氧基化硫酸酯钠(60％) 一10.0
氢氧化钠(50％) 3.3 3.3
十二烷基苯磺酸13.0 13.3
二甲苯磺酸钠(40％) 0.5 5.0
月桂醇聚氧乙烯醚(HLB=14.4) 2.0 2.0
椰子酰二乙醇胺 3.0 3.0
乙氧基化羊毛脂—0.5
EDTA--4Na 5.0 —
染料、色科、防腐剂适量适量
柠檬酸(50％) 调pH至6.5—7.5
水57.7 62.9
在配料罐中，加入水、505NaOH、烷基苯磺酸、PH值若低于5应加50%NaOH调PH值高于5。然后加入表面活性剂，搅拌均匀，加入其余物料，再家加入二甲苯磺酸纳，调节粘度150—300Mpa。S加入香、色料，用柠檬酸调PH至6.5—7.5。若需要不透明产品，则可加0.15%遮光剂。
配方十三
十二醇硫酸铵 4.3
十二醇聚氧乙烯醚硫酸铵19.9
十二烷基二甲基氧化胺 2.3
牛脂醇聚氧乙烯(22)醚 5.0
乙醇 6.2
二甲苯磺酸铵 2.5
氯化镁 3.1
香料 3.1
水56.2
将表面活性剂分散于50'C左右热水中加入乙醇、氯化镁、于30C加入香料，得到液体餐具洗涤剂：引自美国专利4492646。
配方十四
油醇／十六醇聚氧乙烯(8)醚 5.0
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵 3.0
月桂酰二乙醇胺 1.0
十二烷基苯磺酸钠16.0
丝胶蛋白0.4
1，2-丙二醇0.2
柠檬酸调PH至6.0—5.6
水72.6
该餐具洗涤剂去污力强，不刺激皮肤。引自前联邦德国公开专利3242038
配方十五
蓖麻油酸磺酸基琥珀酸酯 4.0；直链烷基苯磺酸三乙醇胺17.0；月桂基硫酸钠(28％) 42.0；香料、防腐剂适量；水37.0
以上主要原料规格
(1)月桂基硫酸钠又称十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、K12、AS-Na。白色或淡黄色粉状或液体。粉状易吸水结块。溶于水，对碱和硬水不敏感。无毒，生物分解性好。具有优良的去污、乳化和发泡性能。
(2)十二烷基二甲基氧化铵又称OA、OB--2。无色或微黄色粘稠液体，溶于水，在弱酸性中呈阳离子特性，在中性和碱性条件下呈非离子性。具有优良的抗静电、柔软、增泡和稳泡特性。能降低餐具洗涤剂中AS—Na、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐--Na等阴离子对皮肤的刺激，并具有杀菌和钙皂分散性能。易被生物分解。
(3)十二烷基苯磺酸又称烷基苯磺酸。棕色粘稠液体，中强酸。溶于碱，相对密度(20'C)1.05，粘度1900cP。
(4)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠又称脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐--Na、醇醚硫酸钠。分子式RO(CH2CH20)3S03Na，
R=C12--14烷基。淡黄色粘稠液体，易溶于水，具有优良的去污、乳化和发泡性能，是一种优良的阴离子表面活性剂。生物降解度>90％。
生产工艺一般先将表面活性剂溶于50'C左右热水中，加入其余物料，再加入柠檬到等调节pH值至6.5-9.0，然后于30'C加入香料、色料。具体参见各配方后的配制方法。
产品标准：外观均匀液体，无分层、混浊现象；
稳定性：0'C、42'0下24h无分离、无凝固、无混浊现象；
活性物含量>10％；pH值6.5—9.0；去油污力强、泡沫适中，容易漂沫。
产品用品用于餐具去污洗涤。
警告：以上配方只作为参考。生产好的洗洁精要进行灭菌处理，还要加入防腐剂。还要有自己的商标、生产许可证、卫生许可证等一系列手续，才能合法化生产。
洗洁精最新生产技术说明
第一、配方
一）、自创配方
1、基本配方公式：发泡剂+除油乳化剂+增稠剂+防腐剂+香精=洗洁精
2、自创洗洁精配方：自己按照基本配方在试验的基础上确定自己的配新方。
3、发泡剂优选：五优发泡剂、立体发泡剂、高泡精、浓缩高泡精。
4、除油乳化剂优选：全能乳化剂、纳米除油乳化剂、高泡除油乳化剂、脱脂剂、去油精、除油增泡稳泡剂。
5、增稠剂优选：四合一增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂、高泡增稠剂、全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、即溶全透明增稠粉、658-8透明增稠粉、半透明增稠粉。
6、需要特别的清澈透明的洗洁精，请添加水质清澈剂。需要黄色的就加柠檬黄色素。
7、核心料优选：洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏
二）、推荐配方有二个，共同的优点是：
一、三大历史性的创新突破
1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方，当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精，用盐增稠稠度无法达到理想状态，用洗洁精核心母料即使生产0.2元一斤的洗洁精，用盐增稠，稠度仍然非常好。
2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方，为了高稠不得不使用增稠粉，而增稠粉只能增稠，没有任何洗涤效果，属无效成本，无效成本越高就会挤占越多的活性物成本，这样的结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物，没有无效成本。
3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精，增稠粉占一半甚至70%的成本，价位越低，增稠粉占成本的比重越高，也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本，在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂，那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。
二、生产的洗洁精有如下特点：
1、清澈透明，如矿泉水。
2、稠度仍然非常稳定。
3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。
4、自然拉丝，拉丝效果好。水溶液不滑，不腻毛巾。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方 配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏 硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方 配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0
盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说 明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方 组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量 四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液 中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺
工业硅工艺流程资料讲解
.1项目主要建设内容 主要建设内容为：建设生产厂房8000平方米，供水系统、环保系统等配套设施用房10000平方米，厂区道路及停车场等4800平方米，厂区绿化3400平方米。购置和制作生产所需的冶炼炉、精炼炉、除尘系统等生产设备326台（套），监测、化验及其他设备9台套。 1.2.2产品规模 年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N 级高纯工业硅4000吨。 1.2.3生产方案 1、产品方案 目前，国内外工业硅市场1101级以下（不包括1101级）产品基本处于供大于求的状况，且短时期内不会有很大变化。结合全油焦生产工艺产品产出比例，本项目产品方案为：年产高纯工业硅5万吨，其中：1101级高纯工业硅4万吨，3N级高纯工业硅6000吨， 4N级高纯工业硅4000吨。 2、技术方案 1）国内外现状和技术发展趋势 冶金级工业硅由于生产技术简单，全世界生产企业众多，产量较大，供需基本保持平衡，且耗能高、附加值低，属国家限制类行业。目前国外有工业硅生产厂家30多家，主要集中在美国、巴西和挪威三国，占世界生产能力的65%，最大生产厂家主要有挪威的埃肯、巴西的莱阿沙、美国的全球冶金，电炉变压器容量大多在10000KVA—60000KVA，通用炉型为3000 0KVA，小于10000KVA的电炉基本停用。其发展趋势是矿热炉大容量化，由敞开式的固定炉体向旋转、封闭炉体发展，自焙电极的应用、炉气净化处理、新型还原剂的开发与应用、炉外精炼技术的发展和应用、生产过程中的计算机管理和控制。其特点是电炉容量大、劳动生产率高、单位产品投资少、有利于机械化、自动化生产和控制环境污染。我国工业硅生产起步于上世纪的50年代，目前仍在生产的厂家约有300多家，电炉400多台，产能约为90—120万吨/年，产量约为70—90万吨。且大部分分布在福建和云、贵、川等小水电资源丰富的地区，受季节性影响较大。其突出特点是电炉容量小、台数多，厂家多而分散，操作机械化水平低、劳动生产率低，产品质量不稳，化学级工业硅产量低（不到产量的1/8），且能源消耗、原材料消耗和生产成本偏高（行业内称为“三高”）。从电炉变压器容量看，我国以3200Kva至6300kVA的电炉为主要炉型，2006年国内已建成的10000kVA工业硅电炉仅有
洗涤剂配方合集
洗涤剂配方合集 干洗剂配方1 组分w/% 组分w/% 辛基酚(EO)7～8醚50.0 异丙醇 5.0 四氯乙烯40.0 水 5.0 说明喷湿或浸湿棉布、棉/聚酯纤维后，再施加压力。 干洗剂配方2 组分w/% 组分w/% 二辛基磺基琥珀酸酯 3.2 水余量(64%) 四氯乙烯95.8 干洗剂配方3 组分w/% 组分w/% 羟乙基二甲基硬脂基 14.0 油酸 5.0 对甲苯磺酸铵 异丙醇10.0 月桂酸二乙醇酰胺 1.0 水 5.0 四氯乙烯65.0 洗衣粉新配方 原料添加量备注 10000kg 单体(40%) 3400 4A沸石 1625 水玻璃(39%固) 1536 CMC 54.51 增白剂39# 3.0 元明粉 3410 纯碱 300 无磷助剂 110.45 细粉回笼 500 水 1504 后配料 香精 18 AEO-7 300 4A沸石 125 蓝粒子 35
纯碱 700 元明粉 1000 无磷洗衣粉配方 一、原材料性能作用 １、烷基酚醚（Ｔx－１０）：白色，粘稠液体，是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量９９％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较，前者为后者的１０倍。 ２、月桂酸二乙醇酰胺（６５０１）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同１。 ３、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量９８％，有含量４０％－６０％不能膨化，泡沫少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同１．特点：放在手心上发热。 ４、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量９０％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 ５、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含７５％－９５％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。 ６、元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 ７、甲基纤维素（ＣＭＣ）：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有２种形状：粉状和须状，一般用粉状最好。 ８、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限８个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 ９、荧光增白剂（ＶＢＬ）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用量）。
各种洗涤剂配方大全教学内容
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸钠5.0，水余量。
说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量 配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/% A.硅酸钠26，氯化钠9，三聚磷酸钠25， B.聚氧乙烯月桂醇醚1，硫酸钠20
电子工业清洗剂配方组成,成分分析及配制工艺
电子工业清洗剂配方组成，成分分析及配制工艺 1 前言 计算机硬盘部件(如硬盘驱动器悬浮机构和磁盘机元件HGA),基质都是不锈钢材料，在加工过程中，其表面会沾污各种杂质，有液体污垢，如加工中使用的润滑油；也有固体污垢，如灰尘、磨料、金属氧化物和积碳等，同时在传输过程中还会沾污指印。这些污垢，一般都是靠静电引力和范德华力吸附于金属表面。对于液体污垢，一般是在金属表面上附着一层较薄的均匀或不均匀的油膜层，而固体污垢，通常是指三维空间很小的分散颗粒，它们在金属表面的粘附很少发生在较均匀和较大的区域表面上，而往往仅在较小的一些点上与表面接触和黏附，由于污垢不同，其清洗机理也不同，一般是固体污垢较液体污垢难除去。 禾川化学是一家专业从事工业清洗剂分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 经过不懈努力成功开发出一种无毒、无腐蚀性，易生物降解的清洗计算机硬盘部件或液晶的新型工业电子清洗剂配方技术。该清洗剂对各种被清洗除去的物质溶解性好，清洗范围广；安全性高，由于是水剂，不燃、不爆，无异味;使用完可以直接排放，使用方便；不含磷和卤素，不污染环境，不破坏高空臭氧层；由于使用比例较小，因此可以降低成本;清洗效果达到CFC清洗效果，并以对被清洗物无不利影响；能与水以任意比例混溶，且无毒，无腐蚀性。将其应用于清洗计算机硬盘部件表面时，能去除其表面的油脂、灰尘、积碳等污染物;将其应用于清洗封装液晶显示器遗漏在外的液晶时，能较容易清洗干净，与用CFC-113
各种洗涤剂配方大全精编版
各种洗涤剂配方大全精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil 硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)，柠檬酸(50%溶液，加到pH 值，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)，水余量，氧化二甲基十四烷基胺。 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/%
烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯，乙醇，月桂酸二乙醇酰胺，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠，磺化丁二酸钾，烷基(EO)3，醚硫酸钠，膨润土，椰油酸单乙醇酰胺，乙醇，单乙醇胺，焦磷酸钾，亚硫酸钠，碳酸钾，氮川三乙酸钠，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，二辛基氧化胺(EO)2，化合物，乙醇，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5
多种绝密实用洗洁精配方35
多种绝密实用洗洁精配方 上海某厂的洗洁精的基本配方 配方1 配方2 烷基苯磺酸钠24.0 20.0 脂肪醇聚氧乙烯醚16.0 11.0 脂肪醇醚硫酸钠10.0 8.0 二甲苯磺酸钠 6.0 4.0 脂肪酸二乙醇胺 4.0 6.0 乙醇 3.6 2.4 乙二胺四乙酸四钠1.0 1.0 甲醛(28% ) 0.2 0.2 香料适量适量 色料适量适量 蒸馏水133.0 146.0 制法 将蒸馏水投入配料罐内,加入表面活性剂.加热至60度,搅拌至溶液至透明均匀,再加其它原料,然后用80%浓磷酸调PH至7.0~7.5,最后加入甲醛,香料,色料,拌匀即可. 质量要求 1%溶液PH值为7.0~7.5,泡沫大于13mm,去污力大于粉状指标洗衣粉. 烷基苯磺酸钠24.0 20.0 脂肪醇聚氧乙烯醚16.0 11.0 脂肪醇醚硫酸钠10.0 8.0
二甲苯磺酸钠 6.0 4.0 脂肪酸二乙醇胺 4.0 6.0 乙醇 3.6 2.4 乙二胺四乙酸四钠 1.0 1.0 甲醛(28% ) 0.2 0.2 香料适量适量 色料适量适量 蒸馏水133.0 146.0 制法 将蒸馏水投入配料罐内,加入表面活性剂.加热至60度,搅拌至溶液至透明均匀,再加其它原料,然后用80%浓磷酸调PH至7.0~7.5,最后加入甲醛,香料,色料,拌匀即可. 质量要求 1%溶液PH值为7.0~7.5,泡沫大于13mm,去污力大于粉状指标洗衣粉. 洗碟剂配方 组分含量 三聚磷酸钠 24 碳酸钠 20 水合硅石 15 油状物A 2.0 Tergitol15S9(非离子表面活性剂) 1.0
丙烯酸类聚合物 4.0 4%活性蛋白酶 0.83 0.8%活性淀粉酶 0.5 15.5%活性水合过硼酸盐 14.5 钴催化剂 0.008 水余量 注：A的制备方法如下 将16.6克neodol91-8和0.25ml四氯化锡在60度下加热，然后在75-80度下，在15分钟内滴加10.00克C12-14烷基甘油基醚至此反应混合物中。接着在60度下搅拌8小时，在75度下搅拌1小时，冷却处理即可。 机洗洗碟剂 组分含量(%) 三聚磷酸钠 50 多孔硅酸钠 7 碳酸钠 10 水合过碳酸钠 10 四乙酰基乙二胺 2 非离 0.75 聚乙烯亚胺 2.5
工业硅冶炼操作工艺
工业硅冶炼操作工艺 西安宏信矿热炉有限公司
一、工业硅生产工艺流程图
二、工业硅生产安全管理制度 工业硅生产是铁合金生产中最为精细的一种产业，要求每个操作人员必须经过严格培训，掌握生产个环节的重点和工艺要素，作到心中有数。只有这样才能将生产管理规范化、精细化，生产出高品级的工业硅。 1、冶炼工技术操作职责 ?保证高温冶炼，尽量减少热损失，使SiC的形成和破坏保持相对平衡。 ?炉料混合均匀后加入炉内。 ?正常冶炼的操作程序是沉料—攒热料—加新料—焖扎盖。 ?要垂直于电极加料，不要切线加料。料落点距电极100mm左右，不允许抛散炉料。 ?炉料形状和分布要合理，集中加料后，使料面呈馒头形状，料面要高于炉口200—300mm。 ?每班接时要捣炉，捣出的黏料捣碎后推到炉心。 ?沉料、捣炉时动作要块，不要碰撞电极、铜瓦和水套。 ?根据炉料融化情况加料，尽量做到加料量、用料量和出硅量相适应。 ?保持合理的料层结构，捣松的炉料就地下沉，不要大翻炉膛。 ?使用铁质工具沉料、捣炉时，动作要块，避免融化铁铲和捣炉棒。 ⑴木块等碳质还原剂在加料平台上可单独堆放，沉料结束或处理炉况时先加木块于电极根部凹坑处，然后加混合料盖住。 ⑵ 仔细观察仪表，协调其他人员用计算机控制电极的压放，使三根电极平衡运行。 ⑶ 随时了解电炉电流、电压的变化情况，给予适当的调整。
2、出炉工技术操作职责 ①正常情况下，每班出3—4炉，尽量大流量、快出硅。 ②出炉前先将炉眼、流槽清理干净，准备好出炉工具和材料。 ③用烧穿器前，要先将钢钎清除炉嘴外的结渣硅，使炉眼保持φ150mm左右的喇叭口形状，然后用烧穿器烧开炉眼。能用钢钎捅开时不用烧穿器。 ④当流量小时，要用木棒捅炉眼、拉渣，用烧穿器协助出硅。 ⑤堵炉眼前炉眼四周和内部渣滓扒净，用烧穿器修理炉眼至通畅光滑，然后堵眼，深度超过或达到炉墙厚度。 ⑥堵眼时如果炉气压力过大无法堵塞，要停电堵眼。 ⑦出炉口和硅包附近要保持干燥，禁止积水，防止跑眼爆炸。 ⑧精练产品要按方案进行，不可随意改变供气量、精练时间、造渣剂的比例等。精练时注意安全，防止硅液飞溅、过大氧气回火等事故发生。 ⑨浇注前要修补好锭模，放好挡渣棒，锭模底部可适当放适量合格硅粒，或涂脱模剂，保护锭模。 ⑩浇注时，硅包倾倒至硅液快要流出时，稍停片刻，使硅渣稳定，再使硅液从包嘴慢慢流入缓冲槽。 ⑴工业硅锭冷却到乌红时，用专用吊具从锭模中吊出，转移到冷却间。严禁用水急冷。 3、电工技术操作职责 ①持证上岗，遵守供用电制度，要求与变电站和生产指挥紧密配合。 ②电工作到四会：会原理、会检修、会接线、会操作
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5～15g/L。 碱性金属清洗剂
多晶硅生产工艺流程定稿版
多晶硅生产工艺流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
多晶硅生产工艺流程(简介) -------------------------来自于网络收集 多晶硅生产工艺流程,多晶硅最主要的工艺包括，三氯氢硅合成、四氯化硅的热氢化（有的采用氯氢化），精馏，还原，尾气回收，还有一些小的主项，制氢、氯化氢合成、废气废液的处理、硅棒的整理等等。 主要反应包括：Si+HCl---SiHCl3+H2（三氯氢硅合成）;SiCl4+H2---SiHCl3+HCl（热氢化）;SiHCl3+H2---SiCl4+HCl+Si（还原）多晶硅是由硅纯度较低的冶金级硅提炼而来，由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。改良西门子法是目前主流的生产方法，采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球总产量的85％。但这种提炼技术的核心工艺仅仅掌握在美、德、日等7家主要硅料厂商手中。这些公司的产品占全球多晶硅总产量的90%，它们形成的企业联盟实行技术封锁，严禁技术转让。短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。 西门子改良法生产工艺如下： 这种方法的优点是节能降耗显着、成本低、质量好、采用综合利用技术，对环境不产生污染，具有明显的竞争优势。改良西门子工艺法生产多晶硅所用设备主要有：氯化氢合成炉，三氯氢硅沸腾床加压合成炉，三氯氢硅水解凝胶处理系统，三氯氢硅粗馏、精馏塔提纯系统，硅芯炉，节电还原炉，磷检炉，硅棒切断机，腐蚀、清洗、干燥、包装系统装置，还原尾气干法回收装置；其他包括分析、检测仪器，控制仪表，热能转换站，压缩空气站，循环水站，变配电站，净化厂房等。 （1）石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅， 其化学反应SiO2+C→Si+CO2↑
洗洁精技术配方
洗洁精最新技术配方 谈到洗洁精，作为生活必不可少的日用品，大家再熟悉不过了。熟悉的是它能迅速分解油腻、快速去污;陌生的是洗洁精的技术配方、产品特性以及具体制作和使用方法。随着洗洁精生暗配方技术的不断发展，洗洁精产品性能得到显著提升，产品体系越来越完善，可以满足人们厨具的除污除油的需求。 市场行情 洗洁精是一个，日常厨具的清洗，衣物的油渍清洗必不可少的日用品，据调察普通一瓶洗洁精的市场价格在3.5元，而一瓶洗洁精的成本加上包装瓶的话也最多在1元，其他的是利润。散装的洗洁精也就是大桶的洗洁精，主要销往饭店，这样的洗洁精的价格在10公斤20元价格也就是1斤1元的价格，洗洁精是一种消耗量极大的快速消费品，家家必用，而且其属于集团消费的主要产品：宾馆、饭店、酒楼、桑拿、浴城、发廊、洗车场、洗衣店、小卖部、大排档、旅馆、招待所、娱乐场所、村镇、机关厂矿食堂、学校等等日常洗涤都需要用洗洁精，并且市场需求量非常大。据09年度洗洁精市场调查，一般洗洁精占有市场55%份额，由此可见市场极为广阔。 下面分别介绍洗洁精及生产它们要用的设备，具体如下： 洗洁精简介
洗洁精，日常清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。 一、使用方法 洗洁精洗涤餐具时可使用以下两种方法： 1.将洗洁精用水稀释成200～500倍，浸泡时间2分钟~5分钟，用海绵或抹布擦洗后，用流动清水冲洗干净。 2.洗洁精直接倒在海绵或抹布上，蘸取少量水后擦洗餐具(注意戴上橡胶手套)，再用流动清水冲洗干净。 建议采用第2种洗涤方式，该方法洗涤浓度高，洗涤效果较好，即使较重的油垢也能较好地洗净。 二、生产技术配方 1、洗涤剂概述 洗涤剂的主要成分是表面活性剂。组成洗涤剂的物质：表面活性剂及可提高表面活性剂作用效果的各种辅助成分。表面活性剂分子是具有亲水和亲油基团的两亲分子。表面活性剂分子在溶液表面时，由于极性的差别，其亲水基团进入水中，亲油基团朝向空气。表面活性剂在清除固体（包括织物）表面黏附污物的洗涤过程中，可通过一个物理、化学过程，明显降低体系的表面张力，并产生润湿、泡沫、分散、乳化和增溶等一系列作用，最终在其他组分和外界机械搅拌因素的协同作用下，是污垢得以清除。 常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。 现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表
水基金属清洗剂的配方组成综述
水基金属清洗剂配方组成综述 金属清洗是指在通过一定的技术手段将金属表面的污物清除掉，从而，使其达到产品质量的要求[1]。金属原件在生产、运输、储存过程中，不可避免的带上一些污垢，如油污、固体颗粒污垢及氧化皮等。清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些精密仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于快速高效地清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。 水基清洗剂的优点是安全、环保、价格便宜，所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而达到去除油污的目的[2,3]。 水基金属清洗剂配方主要由表面活性剂和各种功能性添加物组成。常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂。配方中的添加物是协同表面活性剂达到清洗效果的必不可少的组分。按用途可分为碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂等。 1．表面活性剂 表面活性剂有良好的洗涤和去污能力，是水基金属清洗剂中最主要的组成成份。表面活性剂在水基金属清洗剂中的作用：1）降低表面张力，通过润湿、分散、增溶、乳化等作用，使油污从金属表面脱离。2）改善碱液对油脂表面的润湿，加速反应物之间的接触。表面活性剂的类型有很多种，根据表面活性剂的电
离特点，将其分为四大类：阴离子、阳离子、两性和非离子型的表面活性剂[4,5]。表面活性剂按离子型分类如表1所示。 表1表面活性剂的分类 离子类型主要特点应用范围按亲水基的种类分类 阴离子型表面活性剂良好的渗透、润湿、分散、呈中 性、价格较低。除磺酸盐外，其 他品种不耐酸；除肥皂外，其他 品种有良好的耐硬水性。 用作渗透剂、润湿 剂、乳化剂、去污 剂等，去污剂用量 最大。 羧酸盐R-COONa 硫酸酯盐R-OSO3Na 磺酸盐R-SO3Na 磷酸酯盐R-OPO3Na3 阳离子型表面活性剂有良好的渗透、去污能力、泡沫 高、具有杀菌能力，对金属有缓 蚀作用，价格较贵。 用作杀菌剂、抗静 电剂，很少用于去 污，多用在化妆品 中。 伯胺盐R-NH2·HCl 叔胺盐 季胺盐 两性离子表面活性剂好的去污、气泡和乳化能力，耐 硬水性好、缓蚀等性能、对皮肤 刺激小，但价格贵。 用作抗静电剂、柔 软剂等，用于化妆 品及特殊的去污 剂 氨基酸两性离子表面活性 剂R-NHCH2-CH2COOH 甜菜碱型两性离子表面活 性剂 非离子型表面活性剂具有高的表面活性、临界胶束浓 度比离子型表面活性剂低、耐酸 耐碱、有浊点，价格比阴离子型 高。 用作乳化剂、匀染 剂、洗涤剂、消泡 剂等 聚氧乙烯型非离子表面活 性R-O-（CH2CH2O）nH 多元醇型非离子表面活性 剂
洗洁精配方及其生产工艺标准
.\ 洗洁精配方及技术流程精选 洗洁精的生产方法综述 生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种： 第一种：30年前的传统方法：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐+磺酸+片碱+椰子油脂肪酸二乙醇酰胺+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。 1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。 2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。 3、生产低价位的改良方法： 1）、增稠：用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐伴侣增稠剂代替椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，能降低成本，提高增稠效果。 2）、除油：添加全能乳化剂，全能乳化剂除油能力是普通乳化剂的10—40倍。 3）、泡沫：添加浓缩高泡精，能大幅度增加发泡能力。 4）、透明：添加水质清澈剂，让洗洁精非常清澈透明。 第二种：十年前的方法：粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。 3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。 第三种：三年前的方法：固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。 3、改良方法：添加全能乳化剂和五优发泡剂，达到增加除油能力和高发泡的目的。 第四种：新型方法：洗洁精母液+水=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。 2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。 3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。 一、烷醇酰胺粉状洗洁精增稠剂的配方及其说明 配方一：1.磺酸钠4KG；2.烷醇酰胺（代号：6502）6KG；3.柠檬酸适量；4.香精（柠檬or香蕉）适量；5.水90KG 配方二：、1.磺酸钠4KG；2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺（代号：6501,商品名：尼纳尔）6KG；3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 2KG；4、柠檬酸适量；5、香精（柠檬or香蕉）适量；6、水88KG 把碱面用温水成糊状，去油效果很好！它会和油脂生成溶于水的盐，从而方便清洗！ 洗洁精的主要成分是表面活性剂。它的分子中既有亲油的原子团，又有亲水的原子团。洗涤时候，由于搅拌、搅拦、搓擦、油脂分散成了细小的油滴。表现活性剂的亲油原子团与油滴结合在一起，而亲水原子团则与水结合在一起。这样就使本来互不溶解的油和水结合了起来，这样洗涤起来就方便多了。 二、洗洁精配方及技术流程（1） 一.主要原料性能 1.十二烷基硫酸：是一种优良的表面活性剂，泡沫丰富去污力强，是生产洗涤用品的常用原料。也可
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸
钠5.0，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/%
清洗剂配方
https://www.360docs.net/doc/bf4366968.html,/Edu/Treasures/Index.aspx?id=5 1、钢铁、不锈钢清洗剂 配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。 本配方适用于一秀钢铁件，如量具、刀具的除油。 共三种配方。 2、清洗油污及固垢的清洗剂 配方1（%）烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂18~28;水60~75。 混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。 本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。 共三种配方。 3、金属酸性清洁剂 配方1（%）磷酸（85%）35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚（10） 1.5;水62.5。 先将磷酸与乙醇酸加至水中，然后加入表面活性剂。如果使用冷水，应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混，以加速其溶解。 配方2（%）水74;柠檬酸10;乙二醇甲醚6;聚氧乙烯（10）十三醇醚10。 本剂不用稀释，可直接使用。 共七种配方。 4、零件清洗剂 配方1（g/L）净洗剂（664）5~8;净洗剂（6503）5~8;三乙醇胺0.3;苯甲酸钠2~5;三聚磷酸钠4~8;焦磷酸钠3~6;氢氧化钠（调pH值至0.9~11.6）适量；水加至1L。 本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。 小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。 共有三种配方。 5、钢铁、铝合金清洗剂 配方1（%）月桂酸二乙醇酰胺12;脂肪醇聚氧乙烯醚10;烷基酚聚氧乙烯醚15;油酸三乙醇胺43;水余量。 本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑，可清洗铜合金。 配方2（%）辛基酚聚氧乙烯醚（TX-10）12；油酸聚氧乙烯酯4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠51;碳酸钠 低泡金属清洗剂配方1 组分ω/%组分ω/% C12～15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0 焦磷酸钾 6.0 水余量 氢氧化钾 12.0 制备先将C12～15烷基（EO）3醚硫酸加到水中，然后加入氢氧化钾，再加入其余组分。 说明使用浓度:7.5～15g/L。 低泡金属清洗剂配方2 组分ω/%组分ω/%
洗洁精配方
洗洁精配方 书上说做洗洁精的经典配方是:LAS-AES-FFA，但是网上有人说这个配方已经过时了,现在都 用增稠剂+磺酸+片碱+6501。现在正在做这一块,对目前市场上常用的表活不是很清楚,希望大家 能交流下,提供点帮助. 洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素等，其实都是化学成分。烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品，去污油 渍就靠他们了。关于洗洁精残留危害做过很多动物试验，已经证明对人体健康不利和环境不利。当然有好的洗洁精，主要是以椰子油等植物作为原料来源，成本相对要高，但对人体和环境都 很友好。 洗洁精都是这个组成了啊，好像84消毒液是加了次氯酸钠的。具有漂白和杀菌作用，其他 的功能成份都是阴离子表面活性剂，起泡剂，增稠剂和香精了啊，可能还有部分功能产品的吧。 现在洗洁精就是磺酸，6501.片碱，用盐来增稠呀，你自己慢慢试验配方就好了 十二烷基苯磺酸3% AES4% 65010.5% 按顺序加入90KG水中搅拌至全部溶解，再用氢氧化钠调节PH，用盐调稠。我目前再用这个配方，但是效果不是太好，有人说用磺酸钠，请教各位高手。 如何增稠： 我最近调制一款洗洁精，活性物含量为12%，但是加入适量的NaCl, 调制的产品稠度，粘度 始终达不到要求，还要加入什么物质才能增稠？ 1加点黄原胶或者十二烷基苯磺酸钠试试；2加明矾是可以提高洗洁精的粘度的，它和阴离子表 面活性剂作用，形成粘稠状态； 3你加点增稠剂204试试看！因为增稠剂204属于阴离子聚合物，具有优良的去污力、乳化力、高粘度、液体粘度稳定，稠而不粘等优点！4增稠剂不易用的。成本是一方面，用途也是一方面！5 AES,1214，APG,AEO等，单纯的性能可以考虑加这些。要是学习现在市场上的各类洗涤用品，成本第一，什么便宜，加什么。 6 楼主的配方是什么什 么体系的啊，经典的洗洁精体系：LAS+AES+6501+NaCl，调好比例，调到适应的PH值，稠是没问 题的。要是做APG体系的话，C8-10的是比较难稠的，要那种C10-12的才好稠些。7洗洁精用 到的原料是LAS、AES等，控制好pH值就能控制好粘度8我用的就是经典体系:LAS+AES+6501+NaCl,但是从成本考虑，表面活性剂只能控制在11-12%左右啊，所以稠度达不到理想值。 96501 的品种不对啊，增稠要用另一种6501 10好像国标是含量>15%的,呵呵不然试一下卡波940 11我用的也是你这个体系做出来太稠了；哎怎么相差就这么大呢，不要凭书上说的，水加热煮 开一下，然后抽跟烟的工夫再加入AES搅拌可能要加入多些15%这样；我今天做是目测的，基本 上没有量；AES大概加了150ml这样 6501加了50ml K12加了30ml这样水加了有700ml 吧； 有；交流一下12加盐就足够了，正常情况下，可以达到满意的效果。不过在加盐的过程中，不
超声波清洗剂配方组成,超声波清洗原理及生产应用
超声波清洗剂有哪几种，其主要成分和清洗原理 导读：本文详细介绍了超声波清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 超声波清洗剂广泛应用于光学行业、机械行业零部件清洗，禾川化学引进尖端配方破译技术，专业从事超声波清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域,是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的良好方法。随着技术的进步,超声波清洗应用正日益扩大,除机械及相关行业外,目前,已应用于电子、医疗卫生、工艺美术、医药及家庭等领域。超声波清洗的发展趋势是清洗装置的大型化,主要因为清洗物件在增大,超声电源功率在提高,一方面从原先的数百 瓦到目前的数十千瓦,甚至更高;另一方面,由多台中小功率的超声电源组合使 用代替大功率超声电源。此外,超声波清洗的另一发展趋势是超声清洗装置的 自动化,超声波清洗多为多步清洗,从清洗到烘干,采用现代控制技术,实现超声 波清洗生产线的自动化。 金属清洗是一种金属表面处理工艺,其目的是去除金属表面残留的加工润滑油、防锈油、微颗粒物质如无机盐和锈垢等,以利于下一步加工、磷化等表面处理或直接装配。清洗剂一般分水基清洗剂型、溶剂型主要是氯氟烃型、半溶剂型。清洗方式主要有超声波清洗、喷淋清洗、电解清洗、喷雾清洗、摇动清洗等,其中超声波清洗、喷淋清洗最为普遍；超声波清洗被国际公认为当前效率最高、
效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为60%~70%，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油，除锈或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 超声波清洗主要用于清洗要求较高的工件，尤其是经过精密加工几何形状复杂的工件，如工件上的小孔深孔盲孔和凹槽等，能获得很好的清洗效果超声波清洗往往用于工件的最后清洗，超声波在介质中传播时产生穿透性和空化冲击波，很容易将带有复杂外形内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油,防锈.磷化等工艺过程，只需2~3min即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，适合许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川
洗洁精的生产方法大全
洗洁精的生产方法大全 生产洗洁精的方法很多，代表性的方法有几种： 第一种：30年前的传统方法： 一、基本配方：AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。 1、优点是：大品牌基本上是用这个配方，并自己进行改良。 2、缺点是：成本过高，低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。 二、改良配方： 第一种改良配方：AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，此配方适用于磺酸和6501价格过高时使用。 第二种改良配方：磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精，此配方适用于AES价格过高时使用。 三、常用改良添加剂: 1、需要特别高泡：加浓缩高泡精。2、需要中性除油：加全能乳化剂。 3、需要特别稠：加AES伴侣增稠剂。 4、需要清洗机油：加超级离子乳化剂。 5、需要碱性除油：加超级食用油乳化剂。 第二种：十年前的方法： 粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：粉状活性物泡沫少，二次起泡差，除油不强。 3、改良方法：没有改良的必要，直接淘汰。 第三种：三年前的方法： 固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。 2、缺点是：不能自由调整兑水比例，低价位的除油不强。 3、改良方法：添加全能乳化剂和浓缩高泡精，达到增加除油能力和高发泡的目的。 第四种：简易方法： 洗洁精母液+水=洗洁精， 1、优点是：简单方便，新手喜欢。特别适合于自用。 2、缺点是：成本固定，品质固定，不能随意调整。 3、改良方法：不好改良，添加物质会打乱配方。 第五种：不用盐增稠的洗洁精配方 很多人不会用盐调稠，可以选择这个配方，但不是我们的推荐配方，给大家多一个参考。一、洗洁精配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉 二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方：速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉 三、变化成洗发水配方：