钢管脚手架作业安全防护措施 2工程施工组织设计技术交底模板安全实施监理方案

钢管脚手架作业安全防护措施 2工程施工组织设计技术交底模板安全实施监理方案

钢管脚手架作业安全防护措施

1. 钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。?

2.

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;

3. 外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;

4.

脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶:?5.

脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板;?6. 

脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;

7.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须有设计方案;?8.

结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡;?9. 

在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m;

10.

各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。

脚手架搭设作业安全防护安全措施

脚手架搭设作业安全防 护安全措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

脚手架搭设作业安全防护安全措施一、工程概况##项目为综合性配套项目,包含住宅、商场、办公等功能。 二、高空作业内容根据《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0米以上(含2.0米)有可能坠落的高处进行作业。包括“四口”,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口;“五临边”,尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。 三、高空防坠落技术措施 1、基本规定1)项目经理应对工程的高空作业总负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备,必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考

试合格,持证上岗。4)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。5)高处作业的所有物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱弃。6)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后,应对高处作业设施进行逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。 2、临边高处作业设置防护措施1)所有周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边,雨棚与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边应设置防护栏杆。在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于 2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。2)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装钢管临时护栏,并用立网围护,顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。详见《楼梯临边栏杆防护》附图-02。3)电梯井口设置1.8m高钢管围护栏,并用立网封闭,电梯井道内首层及以上每隔2层(10米以内)设置

脚手架作业安全防护措施

脚手架作业安全防护措施 一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 三、大雾及雨、雪天气和 6 级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 四、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 五、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分, 着力点与构架节点的水平距离应不大于08m,垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与 水平杆联接者)不得用作把持杆。 (二)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (三)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (四)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

(五)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (六)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 六、架上作业时的安全注意事项: (一)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业 (二)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (三)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。 (四)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm ,超过50cm 时, 应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (五)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 (六)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

支架现浇梁支架安装施工技术交底(图文并茂)

支架现浇梁支架安装施工技术交底 1.交底范围 本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架安装施工技术交底。 2.施工准备 (1)墩柱系梁浇注完成,墩顶标高确定。并经过监理单位复核,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (2)现浇支架搭设场地处理平整、坚实,承载力满足设计及规范要求,同时做好地面的排水处理,设置排水沟。 (3)搭设人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后,持证上岗。 (4)进入施工现场的钢管支架及构配件质量经检验合格,构配件应按品种、规格分类堆码,并标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。 3.工艺流程图 4.施工步骤 施工步骤一:测量放样、支架布设 (1)支架高度测量:支架搭设前首先进行支架高度计算,搭设高度=同断面箱梁底板高程 - 现场实测地基基础高程(支架搭设平均高16m)。 (2)施工范围放线:放出现浇箱梁投影面积,由此确定支架搭设作业范围。 (3)支架布设: ①根据箱梁的单位面积平均重量, 以验算竖杆的允许荷载确定支架搭设尺寸。当步距为0.6m时,竖杆允许荷载为40KN/根;步距为1.2m时,允许荷载为30KN/根;步距为1.8m时,允许荷载为25KN/根;步距为2.4m 时,允许荷载为20kN/根。 ②支架搭设采用承插 型盘扣式钢管支架,支架布 设根据已审核通过的专项 施工方案验算结果布置,纵 向间距按1.2m布置,横向 间距按0.9m布置,腹板位 置加密至0.6m布置,水平 杆按照1.2m布置。 (4)支架定位放线:按照支架布设间距放出可调底座准确位置,带线尺量做好标记。 操作要点:模板支架布设施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,编制专项施工方案,经审核批准后实施。 质量标准:纵向间距按1.2m布置,横向间距按0.9m布置,腹板位置加密至0.6m布置,水平杆按照1.2m布置。 交底人:复核人:交底接收人:1

脚手架作业安全防护措施示范文本

脚手架作业安全防护措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架作业安全防护措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 二、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、 安全带,穿防滑鞋。 三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行 脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防 滑措施。 四、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要 求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其 中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳 定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,

在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 五、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m,垂直距离应不大于1 5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (二)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (三)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要

模板支架安全技术交底

安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求: 安全要求: 1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木; 4竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件; 5模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;6工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走; 8模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;9预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固; 10预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置; 11遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高

交底人:复核人:接受人:

脚手架安全防护设施及防护措施

脚手架安全防护设施及其防护措施 一、防护栏杆 施工现场上的任何部位,当作业人员的作业边沿无围护设施,使人或物有各种坠落可能的高处作业均属于临边作业。对于临边作业的安全防护,以设置防护栏杆为主。 (1)防护栏杆应符合以下要求: 1)栏杆制作要统一标准,色标要醒目,安装必须牢固可靠。 2)栏杆材料表面光滑,无破损,无毛刺,无变形。 3)栏杆高度为1.O5m,设上、下道横杆,立杆间距不大于2m,并在下部设置18cm 高的挡脚板。 (2)楼板、平台、走台、屋面等临边部位必须设置防护栏杆。 (3)大的预留孔洞,大的吊装口,井口的周边必须设置防护栏杆。 (4)楼梯、电梯各层出人口处的通道必须设置防护栏杆。 二、孔洞盘板 由于工艺、设备和施工的需要,建筑物或机筑物上,常会出现各种预留洞口、通口、上料口、楼梯口、电梯井口,作业人员在其附近工作,称为洞口作业。在深度为 2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽、某坑及管道孔洞边沿上的施工作业也是洞口作业。 对于洞口作业的防护,一般以孔洞盖板为主。 在各种预留洞口,桩孔上口,环形、条形基础上口,未回填土的坑槽,人孔、天窗等处,应设置稳固的盖板。孔洞盖板应满足以下要求: (1)盖板的上表面要有醒目的红、白颜色标志(红白道); (2)盖板底下应有不少于四点的限位块(限位块与孔洞边距25~30mm); (3)盖板边缘应大于孔洞10mm; (4)因施工需要揭开孔洞盖板时,应在孔洞周边设置临时围栏和警示牌,夜间设警示红灯,工作结束时应立即按原样恢复。 (5)钢盖板要有足够的厚度,以保证刚度,盖板上不应存放重物。 三、安全网 安全网同安全帽、安全带一起被人们称之为施工现场上的“三宝”。安全网是防高处坠落事故发生的最有效的安全防护设施之一。对避免和减轻坠落及物击伤害,也起到重要的作用。 安全网是高处作业必不可少的防护用品。因不同施工项目的不同安全要求,其安全 同的规格,架设方法也有所不同。安全网大多采用直径为9mm的尼龙绳(也有用绦纶绳)编结而成。其网眼为10~14cm,网片3m×6m及4m×8m等规格,承载要求不小于160kg/m2。由于安全网是为了保护高处作业人员的人身安全和防止落物伤人,因此在使用过程中必须严格遵守有关规定。 (1)高处作业部位的下方必须张挂安全网;当建筑物高度超过4m时,必须设置一道随墙体逐渐上升的安全网,以后每隔4m再设一道固定安全网;在外架、桥式架,上、下对孔处都必须设置安全网。 (2)安全网的架设应里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撑杆件无断裂、弯曲;网内缘与墙面间隙要小于15cm;网最低点与下方物体表面距离要大于3m。

脚手架作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32488 脚手架作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脚手架作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米,壁厚3-- 3.5毫米,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米,无腐朽、折裂、枯节的杉篙,脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米,纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米,横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。

脚手架搭设作业安全防护安全措施范本

整体解决方案系列 脚手架搭设作业安全防护 安全措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73714脚手架搭设作业安全防护安全措施 Safety measures for scaffolding 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况##项目为综合性配套项目,包含住宅、商场、办公等功能。 二、高空作业内容根据《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度基准面2.0米以上(含2.0米)有可能坠落的高处进行作业。包括“四口”,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口;“五临边”,尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本工程情况制定以下高空防坠落技术措施。 三、高空防坠落技术措施 1、基本规定1)项目经理应对工程的高空作业总负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术交底,

落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。 2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备,必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。4)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。5)高处作业的所有物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱弃。6)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风过后,应对高处作业设施进行逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。7)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立

脚手架作业安全教育

一、脚手架的搭设作业 1. 按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定,应遵守以下稳定构架要求: (1)先放扫地杆,立杆(架)竖起后,其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固,装设第一步水平杆时,将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧1-2根杆长和1根杆高的架子(高度一般不超过6M,对于超过6M的木脚手杆,可先搭至第三步),并按规定要求设置斜杆或剪刀撑,以形成稳定的起始架子(图16-1)然后向两边延伸。至全周边都搭好后,再分步满周边向上搭设。 (2)在设置第一层连墙件之前,除角部外,应每隔10-12M设置1根斜撑杆(抛撑),撑杆的角度为45-60。连墙杆设置以后,可以拆去临时斜撑杆。 (3)门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件联接。 2. 在搭设作业进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用来落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M,垂直距离应不大于1.5M,位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联结者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (3)作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要放在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。 3. 其它安全注意事项: (1)向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。 (2)现场人员必须戴安全帽。 (3)除搭设过程中必要的1-2步架的上下外,作业人员不得攀沿脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。 (4)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 (5)要服从统一指挥,不得自行其是。

支架安装技术交底

交底记录 工程名称右玉县28.184MWp村级联村光伏扶贫 电站项目工程 分项工程名称支架安装 施工单位中国能源建设集团山西电力 建设有限公司 交底日期年月日 交底提要支架安装施工的准备工作、安装要求、支架安装等 接受交底人签名: 交底作业项目:支架安装技术交底 一、光伏支架安装: (一)支架安装前应做下列准备工作: 1、采用现浇混凝土支架基础时,应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。 2、支架到场后应做下列检测: 1)外观及防腐镀锌层应完好无损。 2)型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全。 3、对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。 (二)固定式支架的安装应符合下列规定: 1、支架安装和紧固应符合下列要求: 1)采用型钢结构的支架,其紧固度应符合设计图纸的要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关规定。 2)支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔 3)支架安装过程中不应破坏支架防腐层。 4)支架安装必须按照施工图纸尺寸进行施工,保证各部件尺寸符合施工图纸要求。 2、支架倾斜角度偏差度不应大于38±1°。 3、固定支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定。 表1固定支架安装的允许偏差 项目名称允许偏差(mm) 中心线偏差≤2 水平偏差(同组)≤10 立柱面偏差(同组)≤5

(三)支架的安装 1、根据支架安装图纸熟悉支架各零部件,确保各零部件不错用、漏用。 2、每排立柱安装时,首先安装斜梁及前、后斜撑连接件,然后安装前、后斜撑,固定好斜梁与前、后斜撑处后,最后安装檩条,将所有螺栓紧固(东西坡檩条与斜梁必须安装檩条调节件)。 3、根据施工安装图做好各檩条的标示,在现场根据标示对号安装。檩条安装时,通过檩条连接件将两根分段檩条连接成一体,确保檩条平直,并按照图纸要求,保证檩条端部到第一根横梁的尺寸要求。其他三个檩条以第三根檩条为依据,按照图纸要求的间距尺寸分别安装固定,此部分要制作间距尺寸模具,以提高安装速度,并减少尺寸误差。同时要保证组件安装孔的位置在垂直檩条方向在一条直线上。 交底人签名

工具式脚手架作业安全防护

工具式脚手架作业安全 防护 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工具式脚手架作业安全防护1、插口架子: (1)插口架子的负荷量(包括荷载)不得超过1176N/M2(120kg/M2),架子上严禁堆放物料,人员不得集中停立,保证架子受力均衡。 (2)插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降;别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地方,以免掉落。 (3)架子长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m 的要经上一级技术部门批准,采取加固措施。 (4)插口架子的宽度以0.8m~1m为宜,高度不低于1.8m,最少要有三道钢管大横杆。 (5)插口架子外皮要高出施工面1m,横杆间距不得大于1.5m,并加剪刀撑,安全网从上至下挂满封严并且兜住底部,并与每步脚手板下脚封死绑牢。

(6)插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于20cm,间隙得应用盖板边接绑牢,立面外侧用安全网封严。 (7)插口架须要悬挑时,挑出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经过技术部门批准,采取加固措施。 (8)插口架子的别杠应别在窗口的上下口。别杠应用10cm×10cm的木方,别杠每端应长于所别实墙20cm,插口架子上端的钢管应用双扣件锁牢。 (9)凡建筑物拐角处相连的插口架子大小面用安全网交圈封严。 2、吊篮架子: (1)吊篮的负荷量(包括人体重)不准超过117N/M2(120kg/M2),人员和材料要对称分布,保证吊篮两端负载平衡。 (2)严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮。 (3)吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm,不准将两个或凡个吊篮边在一起同时升降。

木工技术交底(快速脚手架).pdf

技术交底记录 工程名称①衡南县易地扶贫搬迁三塘镇大山桥集中安置 点项目 ②衡南县易地扶贫搬迁岐山办事处集中安置点 项目 交底部位模板支设 工程编号日期2017年11月15日

交底内容: 1.工程概况 本工程位于衡南县 2 作业部位 墙、框架柱、板、楼梯的模板支设。 3. 施工准备 (1)、材料准备 工程所需的木模板、钢管、U托、木楞等材料已经到位。 (2)、加工区 工程木工棚加工场地位置依据现场实际情况设置,木工棚大小定为9m×6m。 (3)、技术准备 组织技术人员审图,确定最优的施工方法,熟悉结构形式,确定模板尺寸。 计算模板及相关施工材料用量。提出材料计划。 (4)、作业人员培训 对全体作业人员进行多层板、多层板的施工质量及安全教育,对特殊工种集中培训,要求持证上岗, 对作业人员进行工序施工前技术、安全交底。 4、施工方法 框架柱、墙体、顶板等模板选用12㎜×1220㎜×2440㎜多层板,模板采用硬拼接,拼缝采用海绵条填塞,以防止露浆。 (1)、独立柱模板 框架柱截面尺寸分别为:600×600、550×550、500×500等。本工程框架柱采用12㎜厚多层板配模,模板按照四面加工制作,每面多层板用木方连成整体固定,施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用40㎜×80㎜木方竖向布置,间距300㎜且不少于3根。柱箍采用双钢管横向加固,间距分别为:当柱宽≤500mm时,对拉螺栓间距为600mm;当柱宽≥500时,柱模高>3m时,下部2/3高度范围内@500,上部1/3高度范围内@600,双钢管之间用φ14对拉螺栓固定。柱箍第一道布置在距地面200㎜处。(详见下图3)对拉螺栓L=墙宽+2×(内龙骨+外龙骨)+2×100㎜。(形式同墙体对拉螺栓) 防护栏杆 挡脚板 300x50 跳板 11 扫地杆

钢管脚手架作业安全防护措施

钢管脚手架作业安全防护措施 1. 钢管脚手架应用外径 48~51mm,壁厚 3~3.5mm, 无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。 2. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使不得使用铅丝和其它材料绑扎;用铅丝和其它材料绑扎; 3. 外脚手架立杆间距钢管不得大于 1.8m,大横杆间距不立杆间距钢管不得大于大横杆间距不得大于 1.8m,小横杆间距不大于 1.5m; 小横杆间距不大于 4. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固拉接点垂直距离不脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过 4m,水平距离不得超过 6m。拉结所用的材料强度不得水平距离不得超过低于双股 8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶; 5. 脚手架的操作面必须满铺脚手板必须满铺脚手板,离墙面不得大于必须满铺脚手板不得大于 200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水,兜设水平网。平网操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为 1m。严禁用竹芭作脚手板; 6. 脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在 20m 以上凡高度在的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,根杆,与的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过 7 根杆水平面夹角应为 45~60 度。高度在 20m 以下的,必须设置正为正反斜支撑;反斜支撑; 7. 特殊脚手架和高度在 20m 以上的高大脚手架,必须有设计方案;计方案; 8. 结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过 2646N/ ㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过 1960N/㎡; 9. 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于 3m; 10. 各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。立杆之间的纵向间距,当为单排设置时,立杆之间的纵向间距,当为单排设置时,立杆离墙 1.2~1.4m 当为双排设置时, 1.4m; 0.4~0.5m 0.5m, 1.2 1.4m;当为双排设置时,里排立杆离墙 0.4 0.5m,左右。相邻立杆接头要错开,里外排立杆之间间距为 1.5m 左右。相邻立杆接头要错开,对接时需用对接扣件连接, 400mm、对接时需用对接扣件连接,也可用长度为 400mm、外径等于立杆内径,中间焊法兰的钢管套管连接。于立杆内径,中间焊法兰的钢管套管连接。立杆的垂直 1/200。偏

脚手架作业安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脚手架作业安全管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8816-36 脚手架作业安全管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为加强脚手架作业安全管理,防止事故发生,依据中国石油天然气集团公司《脚手架作业安全管理规范》(Q/SY1246-2009)制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了金属脚手架搭建、拆卸、移动和使用等作业的安全管理要求。 第四条名词解释 (一)技术负责人:指熟悉脚手架标准,经过脚手架搭设专业培训取得资格,能够识别脚手架作业中风险的人。 (二)作业人员:指经过脚手架搭设专业培训并

取得资格证,能进行脚手架搭设作业的人。 (三)脚手架:指一种临时搭建的、可供人员在其上施工、承载建筑物料的平台。 (四)斜道:指附着在脚手架或建筑物上、供人员行走和运送材料的通道,分为人行斜道和运料斜道。 第二章职责 第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的脚手架作业安全管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。 第七条炼化企业基层单位按要求执行本单位的脚手架作业安全管理实施细则,对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 第一节基本要求 第八条脚手架搭设单位应具有相关资质,脚手架搭设人员应持有效的特种作业资格证。

底板、侧墙及支架施工技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写

1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 杆;每隔2.0~3.0m 设置一道剪刀撑;扫地杆距地面300mm 。在顶托上设置100mm ×100mm 间距900mm 的方木作为主龙骨,在主龙骨上铺设100mm ×100mm 间距300mm 的方木作为次龙骨,次龙骨上铺设18mm 厚竹胶板,站台板模板构见下图。 站台板模板构造图 站台板下墙模板使用18mm 厚竹胶板模板。站台板下墙模板为双面模板,模板的竖龙骨采用100mm*100mm 方木间距300mm ,两面模板之间用φ14的对拉螺杆拉住,螺栓拉杆间距600mm ×600mm ,具体构造如下图。 站台板模板构造图 在站台板模板支架上用卡扣连接φ48钢管,一端顶于站台板下墙模板,以固定模板位置放置发生位移,另一端顶于主体结构侧墙或主体结构底板上反梁侧面,防止墙体在浇筑时发生位移,纵向间距1200mm 。顶托与墙模板或主体结构侧墙之间垫100mm ×100mm 方木,站台板下 审核人 交底人 接受交底人

1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写 表C2-1 编 号 工程名称 地铁16号线工程玉渊潭东门站 交底日期 2017-6-8 施工单位 中铁十二局集团有限公司 分项工程名称 模板及支架 交底提要 车站站台板模板、支架安装与拆除 墙支撑体系示意图如下图。 站台板下墙支撑体系示意图 站台板下柱为300mm ×300mm 。柱模板用18mm 厚竹胶板加工制作,在柱模板每面两个角位置竖向设置一道100mm ×100mm 方木,以增加模板刚度,防止涨模变形,方木与竹胶板之间用钢钉固定。在柱模上每隔500mm 用Φ25钢筋焊制一道方形柱箍(或用Φ48钢管、扣件连接成方形柱箍),保证混凝土浇筑时模板不变形,站台板下柱模剖面示意图如下。 100mm*100mm方木18mm厚竹胶板模板Φ25钢筋柱箍 站台板下柱模剖面示意图 五、模板施工一般要求 ①立模时边墙和拱部控制线位置应准确无误,水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。 审核人 交底人 接受交底人

脚手架搭设作业安全防护安全措施示范文本

脚手架搭设作业安全防护安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架搭设作业安全防护安全措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况##项目为综合性配套项目,包含住 宅、商场、办公等功能。 二、高空作业内容根据《建筑施工高处作业安全技 术规程》(JGJ80-91)规定:高处作业是指凡在坠落高度 基准面2.0 米以上(含2.0 米)有可能坠落的高处进行作 业。包括“四口”,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道 口;“五临边”,尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护 的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧 边,卸料平台的侧边;以及其他高处作业临边、基坑周 边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业等。针对本 工程情况制定以下高空防坠落技术措施。

三、高空防坠落技术措施 1、基本规定1)项目经理应对工程的高空作业总负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。技术负责人对高处作业的技术方面负责。项目生产经理负责安全设施的搭设。安全员负责过程安全的监督检查。2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备,必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。4)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。5)高处作业的所有物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板、登高用具,应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得

脚手架作业安全防护技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD574 脚手架作业安全防护技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架作业安全防护技术措施通用 版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 基本要求 1.1 建筑登高作业人员(架子工)必须经专业安全培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 1.2 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及其他不适合登高作业的人员,不得从事登高架设工作。 1.3 高处作业(2m以上)必须佩戴安全带,且与已搭好的立、横杆挂牢。 1.4 大风、雨、雪后,要对脚手架进行例行检查,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复。 1.5 钢管脚手架所使用的材料应是合格品。脚手架搭设前,应对架设材料及部件进行检查。有裂纹及变形的卡子、架管不得使用。 2 搭设脚手架(扣件式钢管脚手架) 2.1 脚手架必须设纵横扫地杆,立杆必须用连墙杆与建筑物进行可靠的连接。

脚手架技术交底记录

边坡工程脚手架施工技术交底 一、设计尺寸 边坡支护施工顺序为每一个段落全部开挖完成后一次性实施,立杆纵距1.5m,横距1.05m(可平铺四块竹串脚手板,每块竹串脚手板250mm),排架步距1.8m,脚手架限高取10m。管材采用φ48*3.0mm的钢管。 二、纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。 接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应设置旋转扣件固定。 本工程使用竹串脚手板(或木脚手板),纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用铁丝固定在立杆上。 三、横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,取0.5m。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。 四、脚手板 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开边坡面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。

五、立杆 内立杆距边坡坡脚400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。 六、剪刀撑 剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于2跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应设置旋转扣件固定。见下图 落地脚手架正立面图 七、扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。 主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件

支架及组件安装技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支架及组件安装技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

支架及组件安装技术交底(通用版) 工程内容及施工范围 全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。 一、主要施工方案 1.支架安装 a.桩顶铁板安装,铁板在焊接过程中需保证其水平度,并使其处于桩顶面中间;焊缝需满足规范要求满焊,结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm。清理后进行防腐处理;焊接结束后及时清理焊缝,进行防腐处理。 b.槽钢立柱安装,每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱,然后拉一直线(钢丝绳),以此线为参照安装中间立柱,确保每组立柱中心处于同一直线上;每组立柱焊接时带水平尺,保证其垂直度;立柱焊接优先保证其每组处于同一直线,条件允许的情况下

尽量焊接在铁板中间位置;焊条要求同铁板安装要求;立柱应四面满焊;焊接结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm,清理后进行防腐处理:先刷一遍防锈漆,干燥后再刷一遍沥青漆; c.支架安装,安装顺序:先下后上,先单根后按组安装;用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度;支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求,垂直度≤1mm,水平偏差,东西向全长(相同标高)≤10mm;所有支架的倾斜角度应符合设计:30°,要一致、无变形。 2.太阳能电池组件安装 a.电池板的安装应自下而上,逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓(初始安装不一次拧紧)。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,做防松处理;电阻电池板安装必须做到横平竖直,同一仰角(30度),同方阵内的电池板间距保持一致。 b.调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。

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