钢结构厂房

钢结构厂房
钢结构厂房

钢结构厂房具有:建造时间短,造价低廉,实用,等特点。

钢构厂房的建造主要分以下五部分:

1、预埋件,(能稳定厂房结构)

2、柱子,一般用H型钢,或者C型钢(通常是用角钢把两根C型钢连接)

3、梁,一般都用C型钢和H型钢,(中间积的高度根据梁的跨度来定)

4、棒,通常是C型钢的,也有用槽钢的。

5、瓦,分两种,第一种是单片瓦(彩钢瓦)。第二种是复合板。(两层瓦中间搁着泡沫起到冬暖夏凉的作用,也有隔音的效果)。

用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强。4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染,环保性好。5、钢结构建筑投资低,经济实惠。6、钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场所等。

钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。

由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房

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钢结构工程的特点

1、钢结构自重较轻

2、钢结构工作的可靠性较高

3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好

4、钢结构制造的工业化程度较高

5、钢结构可以准确快速地装配

6、钢结构室内空间大

7、容易做成密封结构

8、钢结构易腐蚀

9、钢结构耐火性差

钢结构施工图审查中应注意几个问题

1、关于异形柱框架及框剪的应用。基于济南地区除平阴外均为6度区,因此按天津规程采用其7度的限值,及相应所有构造,肢的高宽比<4,梁高≥400mm,荷重比津标略高不大于11KN/m2。

2、关于短肢剪力墙。一定要有足够的普通剪力墙,约占承受抗地震倾覆力矩50%的比例,当连梁跨高大于5时按规范可按框架梁配置,但需加强墙肢的受力检查,梁伸入墙肢的构造不得小于连梁的构造。

3、大空间框支体系,注意两个方面:

(1)转换层选择合理,高位转换需讨论。

(2)框支托梁不能多次转换承墙,一般超过二次转换传递时第三次的梁不再设计为托梁。

4、侧限的控制:一般作地下室有裙房时作后浇带,可以裙房做侧移但注意裙房较大时保证裙房的传递刚度。一般四周有1/4局部无侧限时,只要有此部分加强处理可以满足。

5、板柱抗震墙体系:单是板柱体系是不允许的,必须设置一定的抗震墙,但只有中间柱外其余有梁时也可考虑不算板柱体系。

6、体系的规则与不规则完全按规范要求,注意偏心问题。

7、体系不能混用。

8、内框架不能一个内柱的单排内框架。

9、底框砖房必须满足纵横二个方向的抗震要求,需承受各自的地震力,再有必须满足横墙间距。

二、说明和荷载

1、荷载必须选择正确,永久荷载控制为永久荷载占总荷载约70~80%时分项系数为1.35。

2、消防楼梯荷载取3.5KN/m2,指高级建筑但小高层(12层左右),可以不取。

3、说明中必须写明安全等级及使用年限。基准期为规范编制的依据而不是使用年限。除超50年时必须有一定的措施而且合理,确保安全。

三、砌体:

1、关于高度层数的限制:

(1)高度及层数两者层数更为重要,当室内外高差大于0.6米时总高度可加高1米,可以在底层加多一些则3.6米可放大到3.9~4米左右。

(2)关于阁楼当不作使用,无楼梯上去时可以考虑作吊顶,有楼梯上去则一定作层考虑。

(3)半地下室当满足下到条件可作固结端。地下部分高度大于地上部分,内墙较多,刚度较好,以及±0.00楼板现浇厚大于120mm,如空心板,板上现浇层必须先浇再砌墙保证其整体性。

2、关于砌体材料。由于粘土砖的淘汰,墙体材料比较乱。首先严格按抗震规范执行,砌体及多孔砖规范作辅,多孔砖规范应作修改,故有相违反时暂以抗规为准。应相应各地市制定地方规程执行为好。

3、收缩缝超长——采取一定的措施可适当超长也不能太多。

4、横墙较少及接近限值房屋控制。很多设计未能满足此条要求。

横墙较少为开间大于4.2米的房间面积占全部的40%时应按抗震规范7.3.14条执行。当接近限值即6度8层,7度7层时按抗震规范7.3.2条第5条执行。

6度7层,7度6层时外墙与内横墙相交处宜设柱。

5、大洞口两侧增加构造柱可以加在内外墙交点,所谓大洞口为洞口>2米,高度≥2/3层高。

6、横墙间距在顶层可适当放宽。

7、墙体的挑梁其锚固长度易出现差错。

8、砌体施工质量一般为B级,如不是B级必须注明。

9、常常忽略了水泥砂浆比混合砂浆应有降低,而造成不安全因素。

10、底框

(1)注意上部砖墙构造柱配筋为φ14;

(2)墙体与下部抗震墙或框支梁对齐。

(3)上、下的刚度比注意有不能太大的限值,但也不能小于1。

四、钢筋砼结构

1、砼的材料强度钢材的材料强度必须说明。

2、砼的保护层必须注意与环境条件相配。

3、经常易出现的问题是:钢筋锚固、搭接、最小配筋率、最大配筋率应符合新规范要求。

4、当梁断面≥450mm时每200mm应加腰筋。

5、伸缩缝的处理是否得当。

6、高层应提交计算结果——周期、位移、薄弱层层间位移,如有特殊情况索取计算书。

7、对高层复杂结构,必须说明采用的程序名称。

8、平法00G101中构造已与规范不符故需根据新规范补充说明并修改。

9、平法计算中问题较多的是:挑梁端不够明确配筋漏缺,在一面内部标注混乱,支座、跨中常有差错,通长筋与支座筋不一致等等,出图应自调送审。

10、剪力墙标注太简单,暗柱、暗梁应满足新规范的规定,特别边缘构件的约束与构造二者必须分清。对加强区及加强部位加强要求表达应明确。

五、地基基础:

1、新旧规范最大差别要注意采用承载力特征值fak而不是标准值fk。

2、目前规范以标准值对应地基的选用,即基础的底面积,而计算基础时应按设计值不能混淆。

3、对需要进行沉降验算的基础与旧规范不同,一定要注意不遗漏。

4、地基处理(包括填实土)应把要求标注明白,各项数据要求填全,对新的工艺要提交相应的资料。

5、桩基的选用应写清桩型、持力层、承载值、试桩要求,锚桩要求,有无沉降要求。

6、桩与承台的联结要求,一定要符合规范要求。

7、基础除满足抗弯、抗剪外注意局部承压的要求,目前有部分基础除计算面积出现问题外常易忽略抗剪计算。

六、钢结构:

1、重点在于支撑系统设置完善合理。

2、连接可靠。

3、基础设计正确与设计简图相符。

楼承板

建筑名词:楼承板lou cheng ban

1.Steel Floor Deck以上结果由牛津大词典提供

国内市场上,板型不一,就单单一个叫法,就有很多种。

从区域上划分,北方的楼承板厂家常见叫法有:楼板瓦,(镀锌)组合楼板瓦,承重楼板瓦,压型钢承重楼板,组合楼板等。南方的楼承板厂家常见叫法有:楼承板,钢承板,钢楼承板,压型钢板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,镀锌压型钢板,楼层板,镀锌楼层板,钢楼层板,楼面钢承板,结构钢承板,楼层结构钢承板,楼面结构钢承板等。

从板型上划分,楼承板一般分为:闭口式楼承板,开口式楼承板,燕尾式楼承板(也称缩口式楼承板)。简称闭口板,开口板,缩口板。

钢结构厂房的消防设计

钢结构厂房的消防设计 钢结构厂房由于其施工简便、节约经济等优点,在现代工业建筑中已得到广泛应用,但钢结构耐火性能低,使消防设计显得有为重要。接合工作中遇到的实际问题,通过对钢结构厂房的特点和火灾危险性的分析,提出几点关于钢结构厂房在消防设计中应注意的问题。 1、钢结构厂房的特点 钢结构厂房建设、安全机械化程度高。钢构件所用的材料单一,而且是成品,加工简便,机械化程度高,施工周期短。钢结构厂房自重轻,虽然钢的比重大,但其机械性能很好,可以承受较大负荷,钢结构截面尺寸小,同样荷载时,钢屋架的重量最多不过钢筋混凝土屋架的13或14。钢结构的重量小,便于运输。钢结构标准厂房平面布局灵活,建筑面积利用率高。钢结构厂房灵活多变的车间工艺布置要求和最大限度的空间利用率,同时也能很好的解决厂房的通风、采光、保暖隔热以及屋面排水、生活设施布置、人员疏散等。 2、钢结构厂房的火灾危险性 钢结构厂房具有耐火性能低的弱点,在未进行防火处理的情况下,其本身虽然不会起火燃烧,但火灾时,强度会迅速下降,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降13、12、23。理论计算显示,在全负荷情况下,钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃,在这样的火场温度下,裸露的钢结构一般在15min 左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,造成钢结构整体倒塌失效。钢结构的特性使必须要对钢结构必须采取措施进行保护。 3、钢结构厂房的防火设计 若用没有防火保护的普通建筑用钢作为建筑物承载的主体,一旦发生火灾,则建筑物会迅速坍塌,对人民的生命和财产安全造成严重的损失。目前,国内的钢结构防火保护时间是按照《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》所规定的建筑结构构件耐火极限来确定的。一是对钢构件进行耐火保护,使其在火灾时温度升高不超过临界温度,结构在火灾中就能保护稳定性;二是对厂房内部进行有效的防火分区,防止火势向其他区域蔓延、扩散。不过对于现代轻钢结构厂房的大跨度、大空间来说,防火分区的设置具有一定难度。 用防火墙将厂房分隔不是非常可行的。不仅因为厂房大空间被分割后影响其通透性,而且从生产工艺的连续性要求心以及厂房内物流组织的;顷畅性来说,也是不太可行的。若从生产管理的角度看,有些建设方也不会接受这样的方案。那么可以使用防火门、防火卷帘等来划分防火分区。利用防火门与防火卷帘进行防火分区,在民用建筑中是轻而易举的。可面对大跨度的轻钢厂房(经常采用13~36m跨),就很难实现。这不仅因为没有如此跨度的卷帘,而且这样大的跨度,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里。所以利用防火门、防火卷帘进行防火分区也不是十分可行的。还可以利用自动喷水灭火划分防火分区,既然《建筑设计防火规范》规定,设自动喷水灭火装置的建筑,每层最大防火分区面积允许增加1倍。首先,根据《自动喷水灭火系统设计规范》,高度超过8m的大空间建筑物,安装自动喷水灭火系统的作用不大,而单层轻钢结构厂房的高度一般都超过8m,其次,虽安装自动喷水灭火系统后,防火分区允许面积扩大1倍也无法覆盖全厂房。所以此方法不完全可行。水幕可以起防火墙

最新主厂房钢结构制作、安装方案

主厂房钢结构制作、 安装方案

主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00~50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装,其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2.1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构,共有钢柱16根,和横梁及支撑体系联成构架,总高度45米。 E轴钢结构平立面图

2.2标高45.00~50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统,由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图

3 钢结构的加工、制作、运输 3.1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装,每段高度9米,在预制厂预制成片。由于吊装的需要,预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小,采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好,现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场,由于构件形体不大,现场无障碍,不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点,上、下垫点对齐,必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后,方可运往现场。

4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑,每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小,采用一点吊装,夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω=5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的,属于弹性变形,在结构达到垂直后,该挠度会消失,所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作,卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择

钢结构工业厂房建筑面积计算

钢结构工业厂房建筑面积计算 单层钢结构建筑物的建筑面积,应按其外墙勒脚以上结构外围水平面积计算,并应符合下列划定:单层钢结构建筑物高度在2.20m及以上者应计算全面积;高度不足2.20m者应计算1/2 面积。利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m 的部位应计算全面积:净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积;净高不足l .20m的部位不应计算面积.单层建筑物内设有局部楼层者,局部楼层的二层及以上楼层,有围护结构的应按其围护结构外围水平面积计算,无围护结构的应按其结构底板水平面积计算。层高在2.20m及以上者应计算全而积;层高不足2.20m者应计算1/2面积。 所以:单层钢结构建筑物不论其高度均按一层计算,其建筑面积按建筑物外墙勒角以上的外围水平面积计算。建筑面积的计算规则有没有对产业厂房的单独界定。在计算容积率时对单层的建筑物的面积计算有高度要求如: 1.当住宅建筑尺度层层高大于4.9米( 2.7米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当住宅建筑层高大于7.6米(2.7米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。 2.当办公建筑尺度层层高大于5.5米( 3.3米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当办公建筑层高大于8.8米(3.3米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。

3.当普通贸易建筑尺度层层高大于6.1米(3.9米+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的2倍计算;当普通贸易建筑层高大于10米(3.9米×2+2.2米)时,不论层内是否有隔层,建筑面积的计算值按该层水平投影面积的3倍计算。

厂房钢结构招标文件

富思特一期厂房项目钢结构工程施工招标文件 招标单位:富思特新材料科技发展股份有限公司 2010年2月1日

目录 第一章投标邀请书 (2) 第二章投标须知 (3) 1. 招标工程综合说明 (3) 2. 工期要求 (4) 3. 质量要求 (4) 4. 材料、构件、设备供应 (5) 5. 付款方式 (5) 6. 投标报价 (5) 7. 工程竣工结算 (6) 8. 投标文件内容 (6) 9. 投标文件要求 (8) 10. 投标人的要求 (8) 11. 废标界定 (9) 12. 开标、评标、定标 (10) 13.知识产权 (10) 14. 合同签订 (11) 15. 招标活动日程安排 (11) 16. 其它说明事项 (12) 第三章评标定标办法 (13)

第一章投标邀请书 ___________________________公司: 我厂决定对富思特一期厂房项目钢结构工程进行邀请招标,贵单位已通过资格预审,现邀请贵单位按招标文件规定的内容,参加本工程的投标。 1.项目名称:富思特一期厂房项目钢结构工程 2.发售标书时间、地点:2014年7月15日10:00时在富思特新材 料科技发展股份有限公司发售招标文件、图纸。标书及资料费200元/套,售后不退。 3.图纸押金:图纸押金人民币200元/ 套,未中标单位图纸完整返还后,凭收据全额退还图纸押金。 4.投标保证金:人民币伍万元整(¥50000.00 现金或银行汇票),请按以下账号于2014年7月15日前付至招标单位,在中标人与业主签订施工合同后,招标人将全额无息退还投标保证金。 单位名称:富思特新材料科技发展股份有限公司 开户银行: 账号: 5.技术答疑:定于2014年7月17日9:00在富思特新材料科技发展股份有限公司开始答疑。 6.投标截止时间及开标时间:2014年7月25日9:00,逾期递交的投标文件恕不受理。 7. 开标地点:富思特新材料科技发展股份有限公司 8.联系人: 9.联系电话: 招标单位:富思特新材料科技发展股份有限公司 2014年7月15日

轻钢结构工业厂房耐火等级

轻钢结构工业厂房的耐火等级 1、轻钢结构工业厂房的耐火等级 轻钢结构厂房的承重构件一般为钢柱、网架,建筑外表面覆以彩色铝锌钢板或镀铝锌钢板等。根据<<建筑设计防火规范>>,其柱、梁的耐火时间均为0.25~0.5小时,建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低)。以我院经常设计的中密度纤维板厂或家具厂单层轻钢结构厂房为例,其生产类别为丙类,规范要求的最低耐火等级为三级,这样,轻钢结构厂房就不够资格作丙类厂房。 解决的方法,可在柱、梁表面覆以1.5厘米厚的LG防火隔热涂料或2厘米厚的LY防火隔热涂料保护层,其耐火时间可达1.5~2.3小时,这样,建筑物的耐火等级可按三级考虑,满足规范要求,但应注意,应要求轻钢结构厂家在作结构计算时考虑防火涂层的重量。 2、轻钢结构工业厂房的防火分区 现代工业要求的厂房常是大空间、大跨度、通透的。为有效的把火灾控制在较小范围内,<<建筑设计防火规范>>要求在建筑物内划分防火分区,并明文规定了各级防火分区的最大允许面积。现轻钢厂房的占地面积通常较大,如中密度纤维板厂主车间的建筑面积一般都超过5000平方米,而规范允许的分区面积为3000平方米(生产类别为丙类,采取防火涂层保护后,耐火等级按三级考虑),因此应作应做防火分区的分隔。 防火分区在普通民用建筑中较易实现,如在门、厅、楼梯等处采

取一些技术措施,用防火墙、防火门、防火卷帘加水幕都可以较好的解决,若建筑内设有自动喷水灭火设备,每层最大允许建筑面积还可增加一倍。但若试图把这些技术措施平移到大面积的轻钢结构厂房,就会遇到问题。 2.1. 防火墙与防火分区 因成套设备生产线的工艺要求,不可能用防火墙把厂房一分两半,这样截断了连贯的生产线设备,也不利于物料及半成品、成品的运输。而且,从生产管理的角度,业主也不会接受这样的方案。 2.2. 防火卷帘与防火分区 民用建筑中通用的防火门与防火卷帘,在面对大跨度的轻钢厂房时,也不很合适。如某刨花板车间,单跨达36米,如何定制这样大跨度的防火卷帘呢,这样的卷帘,因跨度太大,在收放时很难控制,容易卡在滑槽里,且造价又高,工程实践中极少见(我没遇过)。 2.3. 自动喷水灭火与防火分区 能否在整个车间设自动喷水灭火装置,使允许的防火分区面积增加一倍,从而满足规范要求呢。这有两个问题: <1>. 单层轻钢结构车间的高度大多远超过8米,而根据<<自动喷灭火系统设计规范>>第4.3.2条,超过8米的大空间建筑物,安装闭式喷头的作用就不大了。 <2>. 有的丙类三级单层轻钢车间面积达9000平方米,需分三个防火分区,若全车间安装自喷,则防火分区允许面积虽扩大一倍,但仍然不够(安装自喷后,防火分区的允许面积从3000平方米扩大到

饲料厂主厂房钢结构安装方案

饲料厂主厂房钢结构安 装方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

合肥正大新建年产50万吨 饲料厂—主车间 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审定: 编制单位: 编制时间: 目录 一、综合说明………………………………………………………2-4 、编制依据 (2) 、工程简介 (2) 、工程重点与难点分析 (4)

二、施工部署………………………………………………………5-6 、劳动力计划 (5) 、主要工、机具计划 (5) 、施工总平面布置 (6) 三、施工准备工作…………………………………………………7-8 、施工人员准备 (7) 、材料准备 (7) 、施工设备准备 (7) 、施工技术准备 (7) 、施工场地准备 (8) 四、主要工序施工工艺……………………………………………8-13 、构件安装 (8) 、油漆施工 (13) 五、质量保证措施…………………………………………………13-19 六、安全文明施工措施……………………………………………19-27 七、施工进度保证措施……………………………………………27-31 一、综合说明 、编制依据 本施工组织设计的编写主要是以下列信息和文件资料作为依据: 1、建设单位提供的施工图纸及设计修改、图纸会审修改意见。 2、我司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。 3、本项目施工合同及其相关资料。

4、中环主厂房施工实际场地情况及施工条件。 5、我司同类工程经验及研究成果。 6、国家现行各种相关专业设计及施工验收规范。 主要规范有:《建筑荷载规范》 (GB50009-2012) 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)(2016年版) 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2011) 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分(2013版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001) 、工程简介 本工程为合肥正大有限公司新建年产50万吨饲料厂主车间,位于合肥市长丰县岗集镇,岗淮路与创业路交叉口。建筑高度(室外地坪至主要檐口高度),占地面积为:;建筑总面积为:(含夹层面积); 建筑层数:地下一层地上七层,另有设备夹层三层。

单层工业厂房钢结构

第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一.钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点:承载能力大,整体刚度大,抗震性能好,耐热(但不耐火),制做安装运输都方便,因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1.大型冶金厂房: 炼钢车间、轧钢车间,如鞍钢,首钢,武钢,宝钢的主要厂房都是钢结构。 2.重型机械制造厂房,如哈尔滨电机厂大型电机装配车间,通常大型装配车间配有双层吊车,这里主要是柱子的计算及构造。 3.大型造船厂,火力发电厂,飞机制造车间,过去,通常也做成平面结构,而多年来,采用平板网架结构。

二.单层厂房结构的组成 1 2.吊车梁——连接两平面结构 3.支撑体系(屋盖支撑,柱间支撑) 4.屋盖:屋架、支撑(上、下横向弦水平支撑,纵向水平支撑,垂直支撑,系杆)、檩条(屋面板)、天窗。 三.厂房设计程序 1.结构选型及整体布置,根据工艺要求,确定厂房的长、宽尺寸,确定柱网,确定框架形式及尺寸(屋架),吊车梁系统及墙架支撑体系。 2.构件设计:构造、计算 3.施工图(工程师语言) §7.2 厂房结构的整体布置 一.柱网布置——主要取决于工艺要求,另外: 1.从结构考虑,应将柱子设在同一轴线上,形成框架,保证横向刚度。 2.从经济考虑:增大柱距,吊车梁跨度增大,需增设托架,费钢,但柱基础减少,通过比较确定。

§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力(如地震力)。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 (4)增加厂房的整体刚度。 3.屋盖支撑的布置 (1)上弦横向水平支撑 在无檩体系中,尽管有大型屋面板可以作为横向支撑,但考虑施工中条件不好,焊接质量难以保证,加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求,必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间,且一般不超过60m 要加设一道,厂房大于66m时,跨中要设一道。 (2)下弦横向水平支撑 当跨度大于18m,或小于18m但有悬挂吊车,或厂房内有震动设备,或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 (3)纵向水平支撑 1)硬钩吊车或抓斗等类似吊车;

钢结构厂房(独立基础)

、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、施工组织、施工力量 五、施工进度计划 六、施工方法及技术措施 七、安装工艺流程 八、质量要求及标准 九、质量保证体系和质量保证措施 十、保证施工质量的方法 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施 十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 附表:劳动力计划表 计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表

、工程概况 工程名称:风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房) 结构类型:框架结构 建筑面积:7040 平方米 工程地点:黄金山工业新区创业中心产业园。 本工程建筑面积7040平方米,层数1层2栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。耐火等级二级,生产的火灾危险性分类为丁类。本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。 、施工组织设计编制依据 1?依据国家颁布的现行建筑施工规范: 建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1) 碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》 GB/T700-88 GB/T1591-94 GB3632~3633-83 GB/T14957-94 GB/T12470-90 GB/T5117-95

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人: 审核人: 审批人: 公司 201年月日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)

主厂房钢结构安装施工方案

菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省,高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻,东临LAPAYAN河,南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构,主厂房按序列布置:汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房,两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度(A~B轴)为20m,汽机房纵向长度为233m,汽机房共30个柱距,柱间距为8m,1.2m,除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层,标高分别为±0.00m、5.50m,其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m,吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层,标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层,标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间,顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作;其中主厂房钢结构安装的工作内容包括:所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线:中国口岸—卡加延——Ozamis港口,然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线:中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。

2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm,每年7 —1 1 月,多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度,及时进场和修建临时设施,尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划,主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场;在堆放场对设备构件进行分类堆放,并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况,在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场,用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后,清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地,其占地面积约为8000m2,

钢结构厂房规范

1.目的 (4) 2.范围 (4) 3.适用范围 (4) 4.参考文件 (4) 5.定义 (4) 6.工程概况 (5) 7.先决条件 (5) 8.施工方法及技术要求 (5) 9.施工焊接技术要求 (11) 10.安全措施 (13) 11.人力计划 (15) 12.主要施工机具及设备 (15) 13.质量控制点设定 (16) 1 .目的 本方案旨在对钢结构工程的施工进行规范化。用于所有钢结构工程的施工。 2 .范围 此方案对嘉里粮油新精炼钢结构厂房工程的施工及相关质量活动进行了描述和规范。 3 .适用范围 适用于施工班组及质检部门的钢结构制作、安装工作及相应质量检验活动。 4 .参考文件 GB 50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》

《涂装前钢材表面等级和除锈等级》 T3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 钢结构施工图结施 -01 JBJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 有关施工图,招标文件及补充文件 5 .定义 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。 环境温度 指制作或安装现场的温度。 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系。 6. 工程概况 xxxxxxxxx厂钢结构厂房,所用钢材材质 Q235B ,主体结构板材厚度为δ = 4~24 ㎜,钢柱底板最大厚度达 56 ㎜。该钢结构的主要特点是:多节柱多层重型钢结构;连接采用扭剪形高强度螺栓连接;一、二、三节柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成;梁及支撑是 H 型钢和槽钢;结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成,现场组立安装,总工程量约 900 吨。计划有效工期 70 天。 7. 先决条件 施工所需图纸及技术资料已经齐备 , 图纸已会审并澄清。 钢结构应具有完整的合格质量证明书及所采用钢材的质量证明书,并符合设计要求。 主要钢结构件在出厂前已进行预装,并经相关部门检验合格。 所有施焊人员已取得上岗资格证,并符合规范要求的相关合格项目。 所用测量器具已检定合格并在有效期内。

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法 一做预算前的准备工作 对于一个初学者做钢结构预算前应该必备一些知识,首先要知道钢结构的施工工艺,具体每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的,这样可以使以后计算工程量时不露,还可以知道哪里损耗多一些;还要学习钢结构施工规范如柱脚垫铁是如何布置,有什么要求,数量是多少,就是要根据图纸,主要是根据工程的蓝图和深化后的详图。看清楚建筑的结构规划和标高,工程面积,钢架数量等,总之就是图看懂形成心里面有个大致的结构。 二套用定额编制预算 就是要根据构建结构来制定一个合理有效,思路清晰较为快速简易的步骤。其中在钢结构工程量计算中不变的计算公式有: 钢材的长度×宽度×厚度×比重= 重量 但是上述的公式要注意的就是它们要满足在同时要换算成单位为米(M)的条件下进行计算。其中钢材料的比重一般都为7.85 。 上面的公式主要是为了知道钢材的计算形成,而我们一般会先算出有多少公斤(kg),最后再换算成有多少吨位,其目的就是为了让数据清晰,还有就是可以更加精确从而减少误差。所以一般我用到的公式就是: 厚度×长度÷1000 ×宽度÷1000 ×比重(7.85)= 公斤(kg) 三构件的分化和数量计算 所谓主钢构计算就是要围绕主钢架,接着分出主钢架上的一些小构件比如:连接板,柱底板,XG板,柱脚筋板,压块,三角板等之类的小件,还要弄清它们的相关尺寸。为了快速有效计算出结构就要将其归类,有哪些是一样的,数量有多少!清楚过后将它们罗列出来。 四列表排版 最后将整理好的数据输入相对应合理的表格中,注意表格也要一目了然要很清楚的体现出数据。输入之后就利用一些表格函数将计算结过准确的清楚的表达在表格当中,后面算出总重量并换算成吨(T)。输出表格,存档完成。

钢结构工业厂房设计(计算过程)

计算过程 第一种情况:永久荷载+0.85(风荷载,吊车荷载,活荷载)结点,1,0,0 结点,2,18,0 结点,3,36,0 结点,5,18,9.57 结点,6,36,9.57 结点,4,0,9.57 结点,7,0.333,9.57 结点,8,35.667,9.57 结点,9,0,14.37 结点,11,36,14.37 结点,10,18,14.37 单元,1,4,1,1,1,1,1,1 单元,4,9,1,1,1,1,1,0 单元,4,7,1,1,1,1,1,1 单元,9,10,1,1,0,1,1,0 单元,10,11,1,1,0,1,1,0 单元,11,6,1,1,0,1,1,1 单元,6,3,1,1,1,1,1,1 单元,6,8,1,1,1,1,1,1 单元,2,5,1,1,1,1,1,1 单元,5,10,1,1,1,1,1,0 结点支承,1,6,0,0,0,0 结点支承,2,6,0,0,0,0 结点支承,3,6,0,0,0,0 单元荷载,4,3,11.65,0,1,90 单元荷载,5,3,11.65,0,1,90 单元荷载,2,5,1.79,1.79,0,1,0 单元荷载,6,5,1.79,1.79,0,1,180 单元荷载,1,5,4.08,4.08,0,1,0 单元荷载,7,5,4.08,4.08,0,1,180 单元荷载,10,5,1.92,1.92,0,1,0 单元荷载,9,5,5.14,5.14,0,1,0 结点荷载,7,1,16.86,-90 结点荷载,8,1,16.86,-90 结点荷载,5,1,33.72,-90 结点荷载,6,-2,3.09 结点荷载,4,2,3.09 单元荷载,4,3,7.14,0,1,90 单元荷载,5,3,7.14,0,1,90

主厂房钢结构安装措施

1 工程简况 1.1 工程范围及工程量 广东大唐潮州三百门电厂一期工程<4×600MW机组)2#机组安装一台哈尔滨锅炉厂生产的HG-1900/25.4-YM4型超临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧燃煤炉。我工地承担2#机组的汽机房、除氧间、煤仓间主厂房钢结构的安装工作;主厂房为钢结构,承载体系为珩架,连接形式采用铰接和刚接,主要承载杆件之间采用扭剪型高强度螺栓连接,2#机主厂房构架宽度为70M(1/11-18轴>,深50.5M

2 作业进度及作业人员安排 2.1 作业进度 主厂房钢结构安装进度:2005年3月10日—2005年7月30日。2.2 作业人员安排 施工小组:8个组共计40人;焊工:8人 班长、技术员、质检员、安全员各1名 3 作业准备 3.1 作业人员的要求 3.1.1 配备班长1名,技术员1名。 3.1.2 所有施工人员<包括吊车司机)均须持证上岗。 3.1.3 所有施工人员经体检合格,并通过三级安全考试合格。 3.2 作业机械,工具数量要求 3.2.1 施工机械的配备 1250t履带吊 1台 2 25t汽车吊 1台 360t拖车 1台 4电焊机 5台 3.2.2施工用吊车要求性能良好,各类安全保护装置齐全,禁止带病作业。 3.2.3吊装机械安装调试合格,具备正常使用条件。 3.2.4运输道路要求通畅,平整、坚实。

钢结构工业厂房设计

目录 1 普通钢屋架设计---------------------------------------------------------------------------- 1.1设计资料--------------------------------------------------------------------------------- 1.2屋架形式及几何尺寸------------------------------------------------------------------ 1.3支撑布置--------------------------------------------------------------------------------- 1.4统计荷载--------------------------------------------------------------------------------- 1.4.1永久荷载----------------------------------------------------------------------------- 1.4.2可变荷载----------------------------------------------------------------------------- 1.4.3荷载组合----------------------------------------------------------------------------- 1.4.4荷载组合值-------------------------------------------------------------------------- 1.4.5屋架内力系数----------------------------------------------------------------------- 1.4.6屋架杆件内力计算----------------------------------------------------------------- 1.5截面选择---------------------------------------------------------------------------------- 1.5.1上弦杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.2下弦杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.3斜腹杆-------------------------------------------------------------------------------- 1.5.4竖杆----------------------------------------------------------------------------------- 1.6节点连接与焊缝计算------------------------------------------------------------------ 1.6.1腹杆焊缝---------------------------------------------------------------------------- 1.6.2下弦杆焊缝------------------------------------------------------------------------- 1.6.3上弦节点焊缝---------------------------------------------------------------------- 1.6.4竖杆焊缝---------------------------------------------------------------------------- 1.6.5下弦拼接接点---------------------------------------------------------------------- 1.6.6上弦拼接接点---------------------------------------------------------------------- 1.6.7支座节点---------------------------------------------------------------------------- 1.7材料表----------------------------------------------------------------------------------- 1.8填板选择-------------------------------------------------------------------------------- 1.8.1上弦填板---------------------------------------------------------------------------- 1.8.2下弦填板---------------------------------------------------------------------------- 1.8.3斜腹杆填板------------------------------------------------------------------------- 1.8.4竖杆填板---------------------------------------------------------------------------- 2 檩条设计------------------------------------------------------------------------------------ 2.1设计资料-------------------------------------------------------------------------------- 2.2荷载计算-------------------------------------------------------------------------------- 2.3内力计算-------------------------------------------------------------------------------- 2.4截面选择--------------------------------------------------------------------------------- 2.5拉条计算--------------------------------------------------------------------------------- 3 吊车梁设计---------------------------------------------------------------------------------- 3.1设计资料--------------------------------------------------------------------------------- 3.2荷载计算--------------------------------------------------------------------------------- 3.2.1荷载值-------------------------------------------------------------------------------- 3.2.2内力值-------------------------------------------------------------------------------- 3.3截面选择---------------------------------------------------------------------------------- 3.3.1梁的高度确定------------------------------------------------------------------------

钢结构厂房重点难点,及解决措施

1)工程施工组织难度大 本工程为钢结构工程,其分项较多,存在我公司内部的组织与协调,还存在我公司与业主、监理、总包、设计院的协调与配合。 对策: 针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点,我公司拟在工程施工前编制合理的施工组织设计方案,并在工程前期调动资源的优势,采用先进数控设备保证加工精度,对现场的安装,针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方案,同时做好测量监测和精度控制,以便于后期的现场施工。 在现场施工组织方面,配合总包单位,加强与其它相关专业的协调与沟通,充分利用现场提供的场地,先期做好相关准备、拚装工作,现场工作面具备安装条件,组织有效的流水施工,同时,及时将已完工的工作面交付后续专业施工,与各专业协调统一,共同保证本工程的质量和进度。 (2)施工工期非常紧张 根据甲方及招标文件确定的工期,本工程施工工期较为紧张,尤其是加工工期。 对策: a、技术力量保证: 针对本工程特点,我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施工经验的工程师和管理人员,着重做好以下工作: ①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务; ②对各加工厂派驻现场代表,监督其按照合理的加工工艺制作,并保证其施工质量满足相关规范和甲方的要求; ③现场各分区安装方案的确定; b、资源保证: 针对各分项的施工方案,在安装准备期间做好相关人力、机械、材料资源的准备工作: ①人力资源保证:本工程人力资源的投入分为两个阶段:加工阶段、现场安装阶段;在钢结构加工阶段,利用我公司山东地区长期合作加工厂强大的钢结构加工能力,投入相应人力资源,在现场达到安装条件前,完成相应部分钢结

浅谈钢结构工业厂房的应用发展

浅谈钢结构工业厂房的应用发展 龙湖礼嘉项目部范金钊 摘要:伴随国民经济总量的发展,也带动两江新区的大力发展,也使得大量不同大型产业的入驻,给两江新区建筑产业带来大量的发展,为满足大量产业的入驻,工业厂房的建设也显得尤为重要,本文从钢结构工业厂房切入,对钢结构工业厂房的施工工艺、造价、发展等方面进行了少量总结,为钢结构工业厂房的应用发展提供了少些经验。 关键词:钢结构;工业厂房;两江新区;施工工艺。 0.前言 重庆两江新区,自2010年6月18日,成为中国内陆第一个国家级开发开放新区,两江新区作为新一轮全球产业大转移的焦点地区,欧亚国际物流大通道的枢纽地区,中国发展战略转型的热点地区,内陆新兴大市场的核心地区,是国家战略层面成为内陆开放门户、科学发展示范窗口、统筹城乡综合配套改革试验的先行区,内陆重要的先进制造业和现代服务业基地,长江上游地区的金融中心和创新中心。 近年来,随着国民经济总量的不断增长,钢结构产业在建筑行业迎来了迅猛发展。同样,也带来了两江新区的大力发展,使得大量不同产业入驻,给两江新区的建筑行业带来大量的发展机遇,为满足大量产业入驻两江新区,提高产业生产效率,就离不开工业厂房建设的好与坏。近年来,钢结构由于自身的诸多优点,成为工业厂房设计的优先考虑者,也逐渐大量应用于工业厂房、公共建筑等。 下面从几个方面简单介绍下钢结构工业厂房的施工流程及施工控制重点、难点,常见质量问题及对策,最后再从造价控制,BIM技术在钢结构工业厂房的应用展开局限性的讨论。

1.钢结构工业厂房的施工流程 主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 1.1施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。 (4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 1.2基础混凝土内预埋螺栓 (1)基础混凝土浇筑前,仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。同时核实黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (2)混凝土浇筑时,需做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响,避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (3)基础混凝土浇筑后,需及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 1.3钢结构加工制作 加工制作流程:下料图单→放样、号料→下料→组立、成型→焊接→制孔→矫正型钢→端头切割→除锈→油漆→包装与运输→验收 钢构件出厂前,应提交以下资料: ⑴品合格证; ⑵施工图和设计文件;

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