连续牵引绞车安全技术操作规程通用版

连续牵引绞车安全技术操作规程通用版
连续牵引绞车安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD317

连续牵引绞车安全技术操作规程通用

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

连续牵引绞车安全技术操作规程通

用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

第一章上岗条件

第一条绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。

第二条绞车司机必须熟悉所操作连续牵引车的构造、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。

第三条必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其它设备布置、安全设施等情况。

第二章安全规定

第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。

第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。

第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,扎紧衣袖。

第七条绞车入井前、安装后,必须由机电部门组织相关单位进行检查验收,达到完好标准后方可入井,安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。

第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板(标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)和准运证。

第九条绞车必须完好,固定符合设计;运行段内的声光信号和语音告警装置必须齐全、可靠,设置必须符合规定。

第十条操作按钮及信号应上板上架,操作按钮应安设在躲避硐内,声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置,语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。

第十一条绞车司机离开岗位时,必须切断电源,闭锁开关。

第十二条严禁人员蹬钩、扒车。

第十三条连续牵引绞车严禁超载、超挂。

第十四条车辆或牵引车出现掉道,必须立即停车,严格按相关的安全技术措施进行复位,严禁使用绞车强拉硬拽。

第十五条双速连续牵引绞车:重车使用慢速提升,空

车使用快速提升;变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场,严禁斜坡换档。换档必须在电机完全停止运转情况下进行,如档位一次打不到位,可将手把恢复到原档位,点动绞车,然后重复换档操作,直到换档闭锁销插入销孔,严禁档位手把打不到位开车。

第十六条跟车信号工必须使用漏泄通讯装置与绞车司机进行信号联系,信号规定为“一停、二出、三进”。

第十七条开车前绞车司机与跟车信号工确认信号清晰、灵敏可靠,连接可靠后方可开车。

第十八条开车时必须先打开手动闸,严禁带闸启动。

第十九条停车后必须用手动闸进行可靠制动,不得将车辆停在斜坡段(必要时必须制定专项安全技术措施),停止作业后应对绞车停电闭锁。

第二十条运行中因故障停车时绞车司机禁止离开工作岗位,必须闸紧手动制动闸,严禁松绳。

第二十一条连续牵引绞车尾轮固定方式必须在《作业规程》中明确规定,运送支架或超宽、超长、超高物料时,必须制定专项安全技术措施并严格执行。

第二章操作准备

第二十二条检查绞车安装地点作业环境及支护情况应安全可靠,便于观察和操作。

第二十三条检查绞车安装应牢固可靠,地锚、地脚螺

栓符合规定。

第二十四条检查防护罩、防护网等齐全、可靠。

第二十五条检查绞车制动闸带完整无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。各部位螺栓及螺帽等齐全,无变形、弯曲。施闸后,制动行程不大于全行程的2/3~4/5。

第二十六条检查钢丝绳及保险绳无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不得超限、接头完好;检查主、副压绳轮、托绳轮、尾轮完好且固定牢固,牵引车绳端连接装置应符合规定。

第二十七条检查滚筒绳衬,滚筒绳衬固定牢固,固定螺帽无松动,绳衬磨损后其外层高出固定螺栓不小于

2mm。

第二十八条检查张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固;动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常;两侧导绳轮固定牢固,绳槽磨损深度不超过10mm,轮缘无明显磨损;配重块导杆无弯曲,配重块放置无倾斜、无卡滞;配重用固定钢丝绳无断丝,端头绳卡固定牢固。

第二十九条检查机械和电气部分完好。信号声音清晰、灵敏可靠。

第三十条检查轨道合格,检查沿线巷道的支护情况,

符合运行条件。

第三十一条绞车司机对所检查内容必须及时填写记录。

第三章正常操作

第三十二条依据现场情况点动绞车确定运行方向。

第三十三条绞车具备启动条件后,接到信号工开车信号后,司机回复信号并得到信号工确认,先打开制动闸,然后按照信号指令方向和快慢启动绞车运转。注意张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况,绞车电机、减速器、滚筒、张紧器运转应无异响和震动,发现异常立即停车检查。

第三十四条启动困难或有异常现象时应查明原因,不得强行启动。

第三十五条绞车运行中司机必须集中精力,注意观察地脚螺栓及地锚固定情况、钢丝绳在滚筒上的运行情况,手不得离开操作开关停止按钮,如接到停车或不明信号,必须立即停车。

第三十六条绞车运行中有下列情况时,必须立即停车,检查并处理好后方可再运行:

(一)电机转动声响出现异常。

(二)钢丝绳有异常跳动、突然松弛或负荷增大。

(三)钢丝绳出现爬绳、咬绳、打结、断丝超限、破

股等现象。

(四)有其他异响、异味、异状。

(五)绞车固定装置有松动现象。

(六)绞车张紧器松绳、卡阻,运转异常。

(七)突然停电或有其他险情。

第三十七条绞车正常运转中禁止采用手动制动闸施闸。

第三十八条绞车司机接到停止信号时必须立即停车,并及时用手动制动闸施闸,使绞车平缓减速停车。

第三十九条车场调车及调整车辆位置时要依据信号点动运行。

第四十条绞车司机离开岗位时,应将制动闸施闸,必须切断电源闭锁开关。

第四章注意事项

第四十一条开车前跟车信号工检查牵引车与被牵引车辆连接件完好,连接可靠符合规定,方可发出开车信号。

第四十二条连续牵引车运行过程中,严禁任何人员乘坐牵引车和车辆。跟车信号工不得与牵引车和车辆并排行走,在车辆后方5m~10m处的行人侧手持移动步话机与绞车司机进行联系,并负责监视车辆的运行情况,发现异常立即发出停车信号。

第四十三条连续牵引车在起伏不平的运输巷道运行

时,应在巷道口及机尾设置警戒人员,防止人员进入。

第五章收尾工作

第四十四条整理好工器具,搞好文明生产。

第四十五条严格执行交接班制度,并向接班绞车司机详细交待本班绞车运转情况,按规定填写好各项记录。

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慢速绞车安全技术操作规程示范文本

慢速绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格后 方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、 工作原理、主要技术参数、完好标准,会操作、会维护、 会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道 长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、 安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数 等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作

业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后,必须由机电部门组织相关单位进行检查验收,达到完好标准后方可入井,安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板(标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)和准运证。 第九条绞车必须完好,固定符合设计;运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠,“一坡四档”的设置必须符合规定。

小绞车司机操作规程示范文本

小绞车司机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

小绞车司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.一般规定 1.1小绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到 “三懂”(懂构造,懂性能,懂基本原理),“四会” (会使用,会保养,会维护,会处理故障),考试合格并 持证上岗。 1.2运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装 置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。联系信号规 定如下: 一次长铃—停车。 连续二次铃—开车。 连续三次铃—倒车松绳。 连续乱铃—掉道或有事。

1.3所有电缆线不许有明接,防爆铃盒,开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。 1.4有以下情况之一时,要及时停车: 1.4.1 绞车起动或运行中,发现绞车移动或压戗柱松动, 1.4.2车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人, 1.4.3发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷, 1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。 1.5 严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。 1.6把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。 2.准备、检查与处理 2.1 准备: 工具:钳子、扳手、长柄铁钩等; 配件:油壶、螺钉等。

绞车安装安全技术措施措施

陕西彬长矿业集团煤化工分公司 文家坡煤矿主井 JD-40 绞车安装安全技术措施 编制人:翟伟华

施工单位:中煤五建31工程处文家坡项目部施工负责人:王兆文 编著日期:2012年9月7日 项目部施工作业规程(安全技术措施)审批记录表

40KW绞车安装安全技术措施 一、概述 陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部51队施工,为了保

证正常提升运输,需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台40KW绞车,为保证绞车的安装的安全,特编制本安全技术措施。 二、施工步骤 (一)、设备的装车 1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况,不完好的绞车不得装车。 2、绞车装在大平板车上必须固定牢固,大平板车必须完好。 3、装车后的绞车不得超高、超宽。 4、以上各条经安全确认后,绞车方可装车入井。 (二八设备运输及安装要进行安全确认,包括以下内容 1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查,如果 施工地点、后路巷道存在安全隐患,必须及时整改;确保施工点及后路的巷道支护完好,瓦斯不超限。 2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠,并确保有足 够的安全系数。 3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。 4、起拉吊卸时,要对起吊用具、起吊点的稳固,重心的位置进行全面确认。 5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认,确保巷道不影响设备运输,轨道铺设质量符合要求。 三、绞车的安装及使用 1、首先,由测量放线确定绞车的安装位置,使绞车滚筒中心线与

上仓斜巷内铺设的轨道中心线相对应,然后开始挖绞车基础。 2、绞车基础必须使用C40砼浇灌,基础面高于轨面100mm。 3、施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设2根起吊锚杆进行加 固处理,每根锚杆拉力不小于50KN,用于起吊绞车,严禁在支护锚杆(索)上起吊重物。 4、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修、便于操作的地方,距巷帮不小于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。 5、绞车固定:固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓固定, 地脚螺栓的要求:数量4根,规格为M24 X900,基础为:2000 mm xi500mm X1000mm(长x宽x深),固定螺栓要紧固、牢固可靠。 6、绞车必须安装保险绳(其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断 拉力的3倍),生根地锚打在岩石地板上,深度不小于2000mm,保 险绳用不少于6副卡子固定,固定要牢靠,并定期检修检查。 7、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm , 闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲变 形。 8、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上钢丝绳固定要牢固,钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子, 且有防松垫圈,在滚筒上的绳绕应整齐,无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量,绳径符合要求,松绳至终点,滚筒上余绳不得少于5圈,并连接牢固,有可靠的护绳板。

煤矿绞车安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿绞车安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿绞车安全技术措施(最新版) 一、工程概况: 由于我矿新安主井和暗斜井绞车为变频调速方式,现在调试阶段,受其牵引力不能突变之条件所限,“当绞车提升矿车运行至斜坡中时,由于突然停电或跳道等故障时,导致绞车再次启动,无法将矿车提升至上平巷和指定地点。必须要将所拉矿车放至下平巷,进行重新提升”。 二、施工组织: 施工负责人:唐长明安全负责人:柴金贤 参加处理人员:运输队成员、机电队电钳工 三、安全技术措施: 为了保证工作人员安全,特制定以下安全技术措施,相关工作人员必须严格遵守:

1、在主井上把钩房内暗斜井绞车房内各备用以下工具材料:“五吨倒链一个,完好四十千瓦电溜子链四条;直径Ф18X75mm螺栓螺帽六套;直径Ф10X45mm螺栓螺帽三套;1.2米长撬棍两根;14寸活动扳手两把”。 2、所备工具材料必须按长短顺序整齐的吊挂在墙上,螺栓螺帽装袋保管,每班交接班检查验收,如有丢失二倍价赔偿。 3、凡因故障导致斜坡停车跳道的,矿车不能正常向下放的,须卸去跟车棒使矿车复位的;必须按以下规定进行操作: ①、操作由当班班长或队长一人指挥,口令信号由当班班长或队长一人发令,其他人员发令无效;绞车司机不得离开控制柜半步。 ②、故障出班长或队长立即通知绞车房矿调度室说明事由,并立即组织不少于三人,帯齐所备工具材料到达现场; ③、先查明现场情况,将可能影响工作的障碍物先予排除,在于上面矿车碰头向上大于2.5米处,找固定良好的铁道,将左右两铁道底部用撬棍全部掏空,将备用的电溜子链分别从两条铁道下穿过,用直径Ф18X75mm螺栓两条分别将电溜子链连接成环,并用扳手

斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文本

斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斜巷绞车司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉设备结构、性能、工作原理,掌握《煤矿安全 规程》有关规定及各项规章制度, 3、司机接班后要对各紧固件、连接件、液压系统、各 种保护、仪表、信号系统检查、试验。确保齐全、牢固、 灵敏、可靠。 4、司机须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当 收到信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系, 重发信号,再进行操作。 5、吊运特殊大型设备及长料时,其运行速度不应超过 1米/秒。

6、提升机起动时根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,将主令控制器推至第一步,开始起动;根据电流情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转; 7、提升机在起动和运行过程中,随时注意观察各指示仪表的读数;深度指示器指针位置和移动速度;信号变化情况;各运行部位的声响;各种保护装置等应正常。 8、提升机根据深度指示器指示位置或警铃示警及时将主令控制器拉(或推)至“0”位;用工作闸点动施闸减速。根据停车信号,用工作闸,准确停车 9、运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车。检修后必须试车。 10、在设备检修及处理事故期间,司机严守岗位,检修需动车时,须服从施工负责人指挥。 本工种存在危险因素及预防措施

绞车安装的安全技术措施

绞车安装的安全技术措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行,根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况,在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。为了此项工程的顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、安装地点:+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处 二、施工方式:人工安装 三、施工准备:在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。 四、施工顺序:在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域,在巷道较宽的地方依次进行安装。 五、施工组织: 1、施工单位:巷修队机电科协助 2、劳动组织:早、中两班,八小时作业制 3、现场负责人:

早班: 中班: 4、施工工期:2天 5、组织机构: 分管矿领导: 区队负责人: 施工人员:巷修队人员、机电科电工 六、绞车安装固定的工序及标准: 1、绞车按要求下放到指定地点摆好,然后用钢丝绳或用40t刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。要求必须上双螺帽,上紧固定。紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

2、绞车的安装应在指定地点安装,可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。采用‘四压两戗’式固定,即绞车前,后两边各打一根压车柱。绞车的压柱,用木点柱作为压柱,但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况,并有可靠的防倒装置。各柱下部均匀支撑在绞车底盘上,柱顶要有不小于100㎜的柱窝,压柱要垂直顶板。 3、加齿轮油、加润滑油:绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油,做好保养保修工作,油型、油量和加油周期必须达到标准要求,加润滑油按设备的润滑要求执行。 4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的,其截面积应不小于25×4mm2。 5、卷钢丝绳: ⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无“咬绳”现象,钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。 ⑵使用钢丝绳必须完好无损,无痕无伤,钢丝绳断丝不超过截面10-15%。

绞车提升的安全技术措施

编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

绞车提升的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。 2.必须采用移动式阻车器。 3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。 4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保 险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。 5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。 6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。 7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。 8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、 闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可

靠,一处不完好小绞车严禁使用。 9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。 搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。 10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。轨道中心线 距巷道下帮的间距大于1600mm。 11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。 12.提升过程中,必须由专人观察车的运行情况,如有异常,信号工 马上打信号停车,待处理好后,方可继续提升。 13.每次拉架、提升前由专人检查钢丝绳、链环、销轴等,发现有扭 曲、变形、裂纹或断丝超过标准时,严禁使用,及时更换。

回柱绞车安全技术操作规程示范文本

回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米,最小不得低于6米,顶板完好,不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全,防止断绳碰伤司机,在绞车前方应打 两根防护挡栏,在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响,运转要灵活可靠,有问题应及时处理后再工作。 6、运行中,司机不准离开绞车,不准用手脚拨弄钢 丝绳。

7、开始go南瓜子前,检查信号是否清晰可靠,如无信号不准作业,按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐,工作中不可完全放出至少要保留3~5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等,必须停车检查,排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长,应将电动机关闭,工作完毕应切断电源,做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

小绞车司机技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT784 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 小绞车司机技术操作规程通用范本

小绞车司机技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)起动前的检查 1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。 2、必须穿好工作服、安全帽,并扣好扣子扎好袖口。 3、检查地脚螺丝是否松动,其他螺栓是否齐全,并无松动现象。 4、检查传动机构是否灵活可靠,无卡住现象,无异常杂音。 5、检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无破裂和断裂现象。闸带余厚不得小于规程要求。 6、检查各密封装置是否完整无损,润滑油是否充足。

绞车电控安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 绞车电控安装安全技术措 施简易版

绞车电控安装安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、施工时间:20xx年8月6日-20xx 年10月31日 二、施工地点:张双楼煤矿新副井绞车房内 三、施工负责人:高宏周爱民 班组负责人:贾天龙 四、安全网员:仲顺利 班组安全员:李军 五、施工内容: 1、整流变压器 2台 2、励磁变压器 1台 3、平衡电抗器 2台

4、快速开关 2台 5、整流柜 2台 6、电枢控制柜 1台 7、励磁归柜 1台 8、辅助电源柜 1台 9、风机变频柜 1台 10、恒减速柜 1台 11、操作台 1套 12、电缆桥架 120米 六、施工技术措施: 1、施工前应组织施工人员,熟悉图纸的技术说明及相关规定,并针对现场的实际情况,以采取更简便有效的施工方法。 2、根据设备到货清单与设计图纸,对设备进行清点、检查、编号,并做好记录,收集、

电耙绞车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67472 电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电耙绞车工安全技术操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前的准备工作(六查) ①、清除机身上下四周的障碍物,加好各部润滑油。 ②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内,机身与开关板上不得由滴水。 ③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。 ④、检查刹车部分是否灵活可靠,机身螺栓是否紧固,木顶是否活动等。 ①、检查耙运通道有无障碍物,钢绳和耙斗的

联接,滑轮悬栓及耙齿是否固定,油轮是否灵活。 ②、空车运行1---3分钟,了解设备运转情况。 2、运行中注意事项 ①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。 ②、绞车启运应缓慢。 ③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号,应立即松闸停车。 ④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙,切不可硬拉。 ⑤、操作时应一边压紧手闸收绳,切不可将两个手闸同时收紧,以防意外。 ⑥、放钢绳时,卷筒上钢绳至少应留有三圈,不可全部放完。 ③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正

小绞车操作规程示范文本

小绞车操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

小绞车操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前的准备: 1、检查各部零件是否齐全,有无缺损现象。 2、检查开停车闸是否灵活,可靠、护板是否完好可 靠。 3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象。 4、检查电气操作按钮是否灵敏,信号、开关、控制设 备、电机是否完好。 5、检查拉杆、压杠、基座是否牢固,有无松动腐蚀。 二、运行: 1、职工先将小绞车钢丝绳固定到矿车的罐镢上,人工 推罐,钢丝绳同时从绞车滚筒上被拽出,矿车推到翻渣地 点进行人工翻渣。

2、渣翻完后,职工返回到小绞车前,启动小绞车,将矿车拉回井口,开车后注意倾听绞车运转声音,发现异常及时停车,查明原因正常后方可开车。 3、钢丝绳缠绕时一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,不准用手拔绳。 4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留3-5圈。 5、严禁站在牵引侧开车。 6、稳装小绞车时,小绞车最突出的部位必须离开轨道0.5米以上距离。 7、掉道时严禁用小绞车拉车上道。 8、开绞车而绞车不动时,应查明原因后再开车,不准长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车,电机启动后严禁两个刹车手把同时刹车,以防打齿或烧坏电机。 9、小绞车必须有经过专门培训并有合格证的司机操

小绞车安装使用安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT644 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 小绞车安装使用安全技术措施通用范 本

小绞车安装使用安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为更好服务矿井生产和材料运输,经矿领导在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。为了保证施工安全,特编写本安全技术措施。 一、工程概况 为更好服务矿井生产和材料运输,在4#煤层提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。 二、技术要求 1、小绞车安装在4#煤层绞车硐室内,绞车在硐室的位置根据地测科放线确定。 2、所选JD40绞车技术参数:

绞车使用的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD701 绞车使用的安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本 编号:YTO-FS-PD701 2 / 2 绞车使用的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)各类绞车固定方式必须按前述要求进行固定,使用地锚固定的绞车,地锚Φ≥20mm 。 2)绞车护绳板后必须留有0.7m 及以上的操作空间。 3)钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢,不得系在滚筒上,绞车工作时,滚筒上至少留有三圈以上钢丝绳。 4)绳头卡绳长度不小于600mm ,绳卡不小于3道,间距应均匀,打绳卡时应一反一正。 5)绞车司机必须持证上岗,严格按规定进行操作,严禁无证或私自开车。 6)各类绞定的信号必须完好、准确、声光兼备、灵敏可靠,运输作业前必须进行专项检查,信号装置不符合要求时,严禁进行运输作业。 7)各类绞车的钢丝绳必须符合规定,严禁使用不完好的钢丝绳。 9)所有的绞车在开动前必须详 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

小绞车操作规程

小绞车操作规程 一、一般规定 1、绞车司机,必须经过技术培训,考试合格,方可上岗。 2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 3、必须了解该绞车斜巷的基本情况,如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 4、绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定,并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装示警红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。 5、必须穿工作服,扎紧袖口,集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗位无关的事情,行车时不准与他人交谈。 二、准备工作 1、检查绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。 2、检查绞车的安装固定应平稳牢固,地锚混凝土基础的小

绞基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致。 3、检查小绞车制动工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。 4、检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。 5、检查绞车控制开关,操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。 6、试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。 7、通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。 三、起动 1、听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警。闸紧制动闸,松动离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。

绞车安装的安全技术措施实用版

YF-ED-J3901 可按资料类型定义编号 绞车安装的安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

绞车安装的安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了西翼首采面设备运输的顺利进行,根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况,在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。为了此项工程的顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、安装地点:+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处 二、施工方式:人工安装 三、施工准备:在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。 四、施工顺序:在+1756水平主斜井车场将

准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域,在巷道较宽的地方依次进行安装。 五、施工组织: 1、施工单位:巷修队机电科协助 2、劳动组织:早、中两班,八小时作业制 3、现场负责人: 早班: 中班: 4、施工工期:2天 5、组织机构: 分管矿领导: 区队负责人: 施工人员:巷修队人员、机电科电工 六、绞车安装固定的工序及标准:

运输绞车安全技术措施

运输绞车安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

运输绞车安全技术措施 为保证15101 工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。 一、装运时间:2015年7月26日?30日。 二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/ 魏玉 琴)运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。 三、运输路线 主斜井井底车场轨道大巷15101 回风顺槽联络巷15101 辅助回风顺 槽15101 切眼。 四、运输方式 主斜井采用JK- 2.5/31.5 型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输,JD-25kw绞车绳径为15.5mm JD-11.4kw 绞车绳径为12.5mm。 五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/ 魏玉琴) 1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。 2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。 3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。 5、然后用15. 5mn钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。 6、平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为14*50mm(破断力为23T)。 7、根据主斜井底实际状况,在绞车与平板车间加设枕木,确保主斜井底运输安全。 六、设备运输(责任人:当班跟班矿长、安全员、运输队/ 魏玉琴) 1、运送绞车时,一次只准限挂一个,并要使用保险绳。运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。 2、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。 3、掉道事故的处理:车辆掉道后,严禁用绞车硬拉复位。上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道,每次提起高度不得超过150mm抬起后用道木垫好、垫稳,严禁人工强行上道。 4、斜巷掉道时,严禁摘开三连环及保险绳钩头处理;同时绞车司机必须闸紧闸把,不得离开操作岗位。斜坡下方及下车场要有专人警戒。处理掉道事故时,掉道车的下方必须设置好阻车器及其它防止跑车的设施。 5、翻车事故的处理:车辆翻倒后,要用倒链进行处理,先将绞车挂到巷道顶部重新打好的专用锚索上,不得在原巷道支护上吊挂,并用锁具锁死,然后将倒链一头挂在设备蛤蟆口上,两人拉动倒链起吊,另外还要有人监护。倒链数量及掉挂位置根据现场情况合理确定。处理掉 道、翻车事故时,要有专人指挥,专人操作,统一行动,车辆下方不得有人

慢速绞车安全技术操作规程

慢速绞车安全技术操作规程 第一章上岗条件 第一条绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。 第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、工作原理、主要技术参数、完好标准,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。 第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 第二章安全规定 第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。 第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品,扎紧衣袖。 第七条绞车入井前、安装后,必须由机电部门组织相关单位进行检查验收,达到完好标准后方可入井,安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。 第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板(标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引

车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)和准运证。 第九条绞车必须完好,固定符合设计;运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠,“一坡四档”的设置必须符合规定。 第十条操作按钮及信号应上板上架,操作按钮应安设在躲避硐内,声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置,语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。 第十一条绞车司机离开岗位时,必须切断电源,闭锁开关。 第十二条严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,严禁人员蹬钩、扒车。 第十三条绞车严禁超载、超挂。 第十四条车辆出现掉道,必须立即停车,严格按相关的安全技术措施进行复位,严禁使用绞车强拉硬拽。 第十五条双速绞车:重车使用慢速提升,空车使用快速提升;变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场,严禁斜坡换档。换档必须在电机完全停止运转情况下进行,如档位一次打不到位,可将手把恢复到原档位,点动绞车,然后重复换档操作,直到换档闭锁销插入销孔,严禁档位手把打不到位开车。 第十六条信号工与绞车司机之间必须进行信号联系,信号规定为“一停、二提升、三下放、四慢提、五慢放”;严禁绞车司机兼做信号或把钩工。

小绞车司机技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.小绞车司机技术操作规程 正式版

小绞车司机技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。 二、上岗条件 第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。 第4条必须掌握使用该绞车巷道的基

本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 三、安全规定 第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。 第6条必须严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。 第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。 第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉

绞车安装安全技术措施

安装主、副斜井凿井绞车 安全技术措施 一、编制说明: 根据工程进度安排,我项目部开始安装主、副斜井凿井绞车,为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制下列措施: 二、施工内容: JTD-提升机 三、施工日期: 2012年3月 四、施工现场管理人员: 施工负责人: 技术负责人: 安全负责人 五、编制依据 《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 《电气装置安装工程施工及验收规X》GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规X》GB50171-92 《煤矿安全规程》 六、施工准备 材料及主要机具:

1、绞车安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2、绞车开箱检查应符合设计要求。有无缺损等情况。 3、绞车轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 4、地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 5、20T吊车、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、油桶、刷子、棉布、棉丝、手拉葫芦、木楔、油枕等。 七、作业条件: 1、施工现场环境要求基本具备安装条件。 2、绞车安装应按照设计要求进行。 八、绞车安装技术要求: 1、工艺流程: 施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。 2、基础验收 ①绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 ②绞车安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混

凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 ③绞车开箱检查应符合下列规定: ④卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑤绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3、设备清洗: ①绞车设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 ②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。 4、安装: ①绞车设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②整体安装的绞车,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 ③整体安装绞车吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 ④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。 5、主轴安装:

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