高压摆喷灌浆技术

高压摆喷灌浆技术
高压摆喷灌浆技术

浅谈高压摆喷灌浆技术

摘要:高压摆喷注浆法是一种新型的地基加固和防渗止水的施工方法。本文在高压摆喷灌浆技术应用和施工过程中可能遇到的情况及处理方法做以探讨。以期同仁共同学习指导。

关键词:高压摆喷灌浆; 施工工艺

abstract: a high pressure jet grouting method is a new type of foundation reinforcement and stop water seepage control the construction method. this paper in high pressure pendulum jet grouting technology application and may be met in construction process and treatment methods do to explore. in order to colleagues to learning guidance.

keywords: high pressure pendulum jet grouting; construction technology

中图分类号:u445.55+2文献标识码:a 文章编号:

1、高压摆喷灌浆技术概要

(1)技术原理。高压摆喷灌浆技术是采用三管法,喷射介质为水、水泥基质浆液和压缩空气,使喷射管做一定角度的摆动和提升运动,利用高压水形成高速喷射流束,冲击、切割、破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填、掺混其中,形成扇形断面板墙状的凝结体,以提高坝体防渗能力的施工技术。

(2)施工工序和设备。高压摆喷灌浆施工工序为:布孔、钻孔、制浆、高压灌浆、静压回灌。主要施工设备有:钻机、高喷台车、

高压喷射灌浆处理方案

高压喷射灌浆方案 1、工程概述 xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检,通过自检发现(3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562)共14处存在问题,其中有12处为纵向缝隙,其中有1处(3+542)宽度1.2米,2处(3+555、3+856)为横向缝隙,长度在2米,在防渗墙顶下1.5米处。对此,我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理,对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔,在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理;高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净,重新支模板进行浇筑。 2、施工过程中的一般要求 ⑴高喷灌浆施工前,先做好场地平整,开挖冒浆排放沟和集浆坑,再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程; ⑵钻机钻孔时,查明地层分布情况,以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施; ⑶严格控制施工各项参数,如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等; 3、施工准备 3.1现场布置 根据施工现场情况进行布置。 3.2技术准备 ⑴高喷主要施工工艺参数

表3-1 高压摆喷灌浆主要工艺参数表 ⑵技术交底 项目部召开技术会议,项目主任工程师向施工人员进行技术交底,项目施工员对操作人员进行施工技术交底,责任到人,使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。 ⑶安全交底 项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底,交底要交到个人,做到人人懂安全,人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。 3.3材料供应 ⑴水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。 ⑵供水:直接从水库中抽取,经过滤、沉淀后使用。 ⑶供电:采用柴油发电。 3.4施工设备配备 表3-1 施工设备一览表 4、施工进度计划及保证措施 4.1施工进度计划

SL高喷灌浆规范

前言 本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》(综科教[1998]28号文)的补充计划进行编制的。 高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国,后逐渐在各行业建筑领域推广,普遍应用于建筑物的地基加固,提高地基承载力,并且取得了令人满意的效果,一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。 高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外,更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。与一般的地基加固相比较,建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。多年来,经过水电水利行业广大工程技术人员的努力,在各种规模的水工建筑物中,在复杂多样的地质条件下,建成了大量的高喷灌浆防渗墙,积累了丰富的经验。为了保证高喷灌浆防渗工程的质量,结合水工建筑的特点编制本标准。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准主要起草单位:中国水利水电基础工程局。 本标准参加起草单位:山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。 本标准主要起草人:夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。 1 范围 本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程(以下简称高喷灌浆)的技术要求和工程质量检验、评定方法。

本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。对含有较多漂石或块石的地层,应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。 1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等,可参考本规范。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适应于本标准。 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标。 3.0.1高压喷射灌浆 Jet--- groting 一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层、以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换,并与原地层掺混搅合后形成凝结体,从而改变原地层的结构和组成,提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。简称高喷灌浆。

高压喷射注浆施工工艺方法要点

施工工艺方法要点 (1)旋喷桩施工工艺流程: 单管旋喷桩施工工艺流程: 钻机就位钻孔——钻孔至设计标高——旋喷开始——边旋喷边提升——旋喷结束成桩 三重管旋喷法施工工艺流程: ①振动沉桩机就位,放桩靴,立套管,安振动锤;②套管沉入设计深度;③拔起一段套管,卸上段套管,使下段露出地面;④套管中插入三重管,边旋、边喷、边提升;⑤自动提升旋喷管;⑥拔出旋喷管与套管,下部形成圆柱喷射桩加固体。 (2)施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%。 (3)旋喷桩施工程序为:机具就位→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。 (4)单管法和二重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后,再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150~200mm孔,然后将三重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进行喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。 (5)在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况,各部

位密封圈是否封闭,插入后先作高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时,可用低压(0.1~2MPa)水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料不包裹,以免泥土堵塞。 (6)喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表或根据现场试验确定。 注:高压泵喷射的(单管法、二重管法)是浆液或(三重管法)水。 (7)当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情况下,压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后,再进行边旋转、边提升、边喷射。

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩(流程图见图5-1)。

图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 (1)场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2)测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3)机具就位 人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度

要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常(4)钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。 (5)浆液配置 桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。 喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 (6)喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵

高压摆喷灌浆专项施工方案

施工技术方案申报表 (施工[2012]技案1 号) 权№:— CB 01 同名称:怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段合同编 号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3

安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准: 审查: 编写:

安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前,应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划,开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水,拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度,可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠,膨润土的细度应为200目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间:当环境气温10℃以下时,不超过5h;当环境气温10℃以上时,不超过3h;当存放时间超过有效时间时,应按监理指示,降低标号使用或按废浆处理。 2、在现场高压喷射灌浆作业开始前,应按施工图要求和监理指示,选择地质条件具有代表性的区段,并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验,以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。

成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个,1#孔与2#孔之间孔距为1m,2#孔与3#孔之间孔距为1.2m,3#孔与4#孔之间孔距为1.4m,墙孔深4.0m。如下图: 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表 编号项目名称参数备注 1 高压水压力35~40MPa 泵压 2 高压水流量70~75L/min 3 压缩空气压力~ 4 压缩空气流量50~60m3/h 5 水泥浆压力~ 泵压 6 水泥浆流量60~70L/min 7 进浆密度~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度≥1.2kg/L 9 提升速度10~12cm/min 10 摆动速度8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度30° 12 折角角度30° 4、试验结束后,应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透

高压喷射注浆法

四、高压喷射注浆法 1、高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或者可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时,以及地下水流速度过大和已涌水的工程,应根据现场试验结果确定其适用性。2、高压喷射注浆法可用于既有建筑额新建设建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固和防水。 3、高压喷射注浆法分旋喷、定喷和摆喷三种类别。根据工程需要和土质条件,可分别采用单管法、双管法和三管法。加固形状可分为柱状、壁状、条状和块状。 4、对既有建筑物在制定高压喷射注浆方案时应搜集有关的历史和现状资料、邻近建筑物和地下埋设物等资料。 5、高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验,试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 6、高压喷射注浆形成的加固强度和范围,应通过现场试验确定。当无现场试验资料时,亦可参照相似土质条件的工程经验。 7、竖项承载旋喷桩复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定。 8、当旋喷桩处理范围以下存在软弱下卧层时,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定进行下卧层承载力验算。 9、竖项承载旋喷桩复合地基宜在基础和桩顶自检设置褥垫层。褥垫层厚度可取200-300mm,其材料,其材料可选用中砂,、粗砂、级配砂石等,最大粒径不宜大于30mm。 10、竖项承载旋喷桩的平面布置可根据上部结构和基础特点确定。独立基础下的桩数一般不少于4根。

11、桩长范围内复合土层以及下卧层地基变形值应按现行国家标准《建筑地基设计规范》GB 50007有关规定计算,其中,复合土层的压缩模量可根据地区经验确定。 12、高压喷射注浆法用于深基坑、地铁等工程形成连续体时,相邻桩搭接不宜小于300mm,并应符合设计要求和国家现行的有关规范的规定。 13、施工前应根据现场环境和地下埋设的位置等情况,复核高压喷射注浆的设计孔位。 14、高压喷射注浆的施工参数应根据土质条件、加固要求通过试验或者根据工程经验确定,并在施工中严格加以控制。单管法及双管的高压水泥浆和三管高压水的压力应大于20MPa. 15、高压喷射注浆的主要材料为水泥,对于无特殊要求的工程,宜采用强度等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥。根据需要可加入适量的外加剂及掺合料。外加剂合掺合料的用量,应通过试验确定。 16、水泥浆液的水灰比应按工程要求确定,可取0.8-1.5,常用1.0。 17、高压喷射注浆的施工工序为机具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗等。 18、喷射孔与高压注浆的距离不宜大于50M。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符合情况均应详细记录。 19、当喷射注浆贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 20、对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位,个采用复喷措施。 21、在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时,应查明原因并及时采用措施。 22、高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

高喷灌浆施工方案

汝阳县北汝河综合治理工程 高喷灌浆施工方案 编制: 复核: 审批: 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部年月日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工现场布置 (1) 第三章灌浆材料 (2) 第四章高喷灌浆施工 (2) 施工现场试验 (2) 施工工艺流程 (3) 施工方法 (3) 第五章质量监测及控制措施 (7) 第六章安全及环境保证措施 (8)

第一章工程概况 北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程,四级水面工程回水范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。具体设计为桩号1+300-5+150高喷墙深度为10-15m,5+150-6+高喷墙深度为8-10m。橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙,设计深度约为5m。 本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆,采用三管法旋喷摆喷搭接方式成墙,最小成墙厚度为30cm;灌浆轴线平行坝轴线,单排孔,孔距1m,分两序孔施工;要求摆喷角度不小于60°。 第二章施工现场布置 (1)施工场地:对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压,以保证喷灌台车施工。 (2)制浆系统:配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机,将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。 (3)施工用水直接从河道内抽取供应到一口2m3的水箱中,高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。 (4)施工用电接两岸附近电网,为确保施工期间的电力供给,工地设300KW移动式柴油机备用。 (5)布置按距离施工场地就近为原则,在坝顶布置1座制浆站。采用钢管搭制,四周用彩条布围护,油毛毡盖顶,制浆站内设水泥仓库和灰台,水泥堆放平台采用脚手架管搭制,距地面约1m,上铺脚手板,制浆站四周设排水沟,以排除制浆过程中产生的废水废浆。

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺 一、高压旋喷灌浆施工 1、施工设备机具选型 针对地层条件和设计要求,选择的主要施工设备机具及材料见附表。 2、灌浆材料 灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等,每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料,均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。入库前按规定进行检验验收,及时把检验成果报送监理人。 (1)水泥根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种。水泥标号不低于32.5M;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%。水泥不得存放过久,出厂期超过3个月的水泥不得使用。 (2)水灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40°C。 3、制浆 (1)制浆材料必须称重,称重误差小于5%,水采用水尺量取,水泥按袋计量,其它材料用称称重。回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆,输送浆液流速为1.4-2.0m/s,各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。 (2)各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度等参数;纯水泥浆的搅拌时间,使用普通搅拌机时,不少于3min;使用高速搅拌机时,

不少于30s。浆液在使用前应过筛,从开始制备到用完的时间小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液,搅拌时间通过试验确定;细水泥浆液的搅拌,从制备到用完的时间小于2h。 4、高压旋喷灌浆施工 旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺,设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式,分两序组织高喷施工。旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行,旋喷灌浆先喷一序孔,再喷二序孔。 (1)钻孔施工工艺 钻孔沿坝轴线布孔,分序钻孔,采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工,首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心,偏差不超过50mm,钻机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5o,钻孔护壁材料为黄泥浆,比重初定为1:1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。钻孔过程记录完整。 (2)钻孔方法 钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔,必要时可向孔内加入少量清水或泥浆;亦可采用泥浆钻进,冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆;当坝体心墙粘土适合于自然造浆时,可用清水做为冲洗液,但泵量应根据需要严格控制。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进,泥浆护壁,基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。 (3)钻孔基本要求

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 (一)施工准备 1、根据现场情况,进行场地平整; 2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育; 3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数: ①实际地质情况; ②喷嘴型号及规格; ③进尺及提升速度; ④注浆压力; ⑤注浆流量; ⑥水灰比值及水泥掺入量; ⑦成桩直径; ⑧成桩强度; 4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作; 5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求; 6、做好通水、通电及硬化道路工作; 7、设立临时生活设施; 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作; 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台; 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 (二)测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S; 2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护; 3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm; 4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性; (三)注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3)高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 (1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4)在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5)高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6)高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设

高压旋喷施工与方案

. 岳西县响水岩水库除险加固工程 高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案 批准: 审核: 编写: 岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部

二00九年十二月七日 目录 .. 1 工程概况 ............................................. 3 2 施工准备 ............................................. 4 3 施工设备的选择 ....................................... 5 4 高喷灌浆材料 ......................................... 5 5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 ......................... 5 6 施工方法 ............................................. 5 7 质量要求 ............................................. 6 8 高喷灌浆质量控制措施 ................................. 6 9 质量检查及验收 ....................................... 7 10 施工计划 ............................................

8 2 1 工程概况 1.1工程概况 3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合利用任m200.0万响水岩水库总库容3;死水位265. 5mm,型水库。其中正常蓄水位294.0m,兴利库容l71.5万务的小(1)3。万m死库容0 5现状枢纽工程由大坝,溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。 大坝为粘土心墙砂壳坝,最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2-299.5m,坝顶长168.5m、宽7.0m,坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m宽平台,平台上、下坝坡分别为1:2 5,1:2 75,1:3;背水坡分别在286. 5m、273.8m高程处分设2m、3m宽平台,其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4,273. 8m平台以外坝脚设排水棱体,棱体顶面高程272. 0m,其上设浆砌石灌溉过水涵。 大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌。 根据历史资料介绍,心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。 溢洪道:溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰,原设计堰顶高程

高压喷射灌浆技术的作用机理及其在水利工程中的应用(一)

高压喷射灌浆技术的作用机理及其在水利工程中的应用(一) 摘要]首先介绍了高压喷射灌浆技术作用的机理,由于地基土质较差,承载力较低,渗透性较强,对水工建筑物来说,影响建筑物的稳定性。本文讨论了高压喷射灌浆的机理及在运用中的工艺参数的确定及防渗效果。 关键词]高压喷射机理;防渗;效果 1、前言 多年来为解决江、河、湖、堤、坝等水工建筑物防渗问题,寻求一种经济且技术先进可靠的防渗方法。在水利工程施工当中,基础防渗处理是水利工程施工中尤为重要的环节,当基础土质较差,渗透性较强时,在水流的作用下对基础的危害很大。现结合这项技术在巴楚县小海子水库进水口工程、小海子水库除险加固工程、伽师县布哈拉枢纽水毁加固工程、以及巴楚县民生渠渠首水毁工程中的应用,在应用过程中,采用沈阳建科仪器研究所研制的电子填土密实度检测仪进行现场检测。明显看出密实度和承载力均远大于原土体,从而提高和保证工程质量。本文重点介绍高压喷射灌浆机理及其施工工艺。 2、工艺原理 2.1冲切掺搅作用 高喷技术主要是借助于高压射流,通过冲击切割和强烈扰动,使浆液在射流作用范围内扩散、充填周围土层,并与土石粒掺混搅合,硬化后形成凝结体,从而改变原地层结构和组成,借以达到防渗或提高承载力的目的。 高喷凝结体是多种因素综合作用的结果,高压射流对地层结构的影响范围,取决于比能值E 的大小,其表达式为: E=(PQ)/(100V) E——每米旋喷柱耗用的能量MJ/m; P——喷射灌浆压力Map; Q——射流浆量L/min; V——提升速度cm/min E值大,旋喷柱的直径大,一般选用50~70cm直径较好,但最终应通过现场高喷试验确定。 2.2升扬、转换作用 高喷施工时,水、气、浆由喷嘴中喷出,压缩空气除能对水或浆液构成外包气层,使水或浆液射流能透入地层较远距离并维持较大压力破碎地层结构外,还可产生升扬作用,浆经射流冲击切削后的土石碎屑和地层中细粒,由孔壁和喷射杆的环状间隙中升扬带出孔外,空余部位由浆液替代,同时也起到了转换作用。 2.3挤压、渗透作用 高喷射流强度随射流距离的增加而较快地衰减至射流束末端,虽能再冲切地层,但对地层仍产生挤压作用。同时,喷射结束后,静压灌浆持续进行,这对周围土体产生渗透作用,这样不仅可以促使凝结体与周围土体结合更加密实,还在凝结体外侧产生明显的渗透凝结层,具有较强的防渗性能。 高喷灌泵技术有单管法、双管法、三管法。小海子水库进水口工程、小海子水库除险加固工程和布哈拉枢纽水毁加固工程、巴楚县民生渠渠首工程中都采用的是三管法施工。用水管、气管、浆管同轴布设组成喷射杆,杆底部设置有喷嘴,气、水喷嘴在上,浆液喷嘴在下,高喷时,随着喷射杆的旋转和提升,先是高压水和气的射流冲击扰动地层土体,呈翻滚松散状态,随后以低压注入浓浆掺混搅拌,硬化后形成凝结体。工艺参数主要有:水压38~40Mpa;气压0.6~0.8Mpa;浆压0.3~0.5Mpa,施工设备价廉,易购,高喷质量可满足设计要求,工效高,造价低,能充分利用原地土体,就地取材,机械化程度高。 2.4位移握裹作用

高压旋喷桩(双管)施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m,φ130,泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5~15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5~1.0Mpa,排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91,喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5~1.5Mpa,流量60~80L/min

二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)

一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5~0.7 1 压缩空气 气量l/min1500~3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60~70 3 提升速度cm/min10~15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为φ125mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。 ③插管,试喷 引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普硅32.5R 水泥,水泥浆(单液)水灰比:0.8~1.0,参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置; B、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料;

综合高压灌浆施工工艺

高压喷射注浆地基施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程采用高压喷射注浆进行地基加固的工程,也可以用于既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等采用高压喷射注浆的工程。 2、主要工艺流程 花管注浆法 3、施工准备 3.1材料 3.1.1 原材料要求 3.1.1.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。宜采用32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥,注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的20~50%,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。 3.1.1.2 砂:水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失,降低成本。注浆时,应根据地基岩土裂隙,空洞大小,浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。 3.1.1.3 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水,湖水

和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 3.1.1.4 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。 3.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 3.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.6~2.0,常用的水灰比为1.0。3.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。 3.1.2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 3.2 主要工机具 主要机具设备包括:高压泵,钻机,泥浆搅拌器等,辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统,材料储存系统以各种材,阀门,接头安全设施等,高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格、技术性能及要求见下表: 表2.2 各种高压喷射注浆法主要施工机具及设备一览表

高压喷射灌浆

洪家渡15#公路永久基础高压喷射灌浆技术措施 中国水利水电第九工程局基础处理处 2000年12月23日

一、工程概况 2001年10月截流后,Ⅰ#、Ⅱ#导流洞出口水流将对冲15#公路,要求在今年枯期完成15#公路永久及临时基础防护工作,在▽978 高程以下到基岩做旋喷桩处理,旋喷桩直径1.2m,中到中间距1.8m。 二、高压喷射灌浆施工工艺 高压喷射灌浆采用GS—4型高压喷射灌浆机,喷管外径为108mm,喷射方式为旋喷形式。 工艺流程框图如下: 高压喷射灌浆施工工艺流程框图

1、放孔 根据施工图纸现场放样,孔位偏差不得大于5cm,因故变更孔位应征得设计同意。 2、钻孔 钻进时根据地质情况可选用回转式SGZ--ⅢA型地质钻机钻进,或冲击回转偏心钻头跟管钻进等钻孔方法,孔径为φ130mm。钻孔必须保证孔向垂直,钻机安装必须平正稳固, 固壁方法则要根据地质情况确定,主要有泥浆固壁、PVC塑料管固壁,套管护壁三种方法,一般优先采用泥浆固壁。 3、终孔验收 孔斜率应小于 1.5%,发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施。终孔时应对孔底进行冲洗,孔内沉碴厚度不得超过10cm,实际孔深应符合设计要求,误差应小于1%。 4、喷前调试 喷射系统安装好后,在下喷射管前需在孔外先进行调试,检查管路是否畅通、各参数是否达到设计值、各设备是否能正常运转(调试时浆可用水代替浆)。经检查无误后方可下喷管。 5、下喷射管 下喷管时喷嘴及浆管应采取保护措施,浆管需带浆(可用水代替)进行,喷嘴用包装胶布保护。准确计算喷头下置深度,与钻孔深度相吻合后方可进行喷射。 6、制浆 (1)一般采用425#普通硅酸盐水泥进行制浆,有特殊要求时,

高压摆喷灌浆试验方案

南水北调中线一期总干渠宝丰夹E县段第二施工标段渠道摆喷灌浆试验方案 批准: 审核: 校核: 编制: 中国水利水电第八工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部 二O——年五月

目录 一. 工程概况 (3) 二. 编制目的 (3) 三. 编制依据 (3) 四. .............................................. 试验部位及围井布置. 4 4.1试验部位 (4) 4.2围井布置 (4) 五. 试验准备 (4) 5.1场地布置 (4) 5.2试验材料 (4) 5.3试验设备 (5) 六. 灌浆试验 (5) 6.1施工程序 (5) 6.2参数选择 (5) 6.3工艺流程 (6) 6.4施工方法 (6) 6.4.1 施工准备 (6) 6.4.2 造孔 (6) 6.4.3 高喷灌浆 (7) 七. 灌浆注意事项 (8) 八. 质量检查和验收 (8) 九. 特殊情况处理 (9) 十. 质量保证措施 (10) 十一. 安全保证措施 (11) 十二. 文明施工保证措施. (11)

渠道摆喷灌浆试验方案 一. 工程概况 南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段工程位于河南省平顶山市境内,第二标段位于宝丰县 境内,桩号:SH( 3) 25+759.6?SH (3) 29+500,全长为3.74km,本标段内共有各类建筑物 8 座,其中河渠交叉2 座,左岸排水1 座,分水闸1 座,节制闸1 座,公路桥3座,其中渠道防渗处理段为SH(3) 28+350.0?SH(3) 28+927.5 左右岸总长为1.155km。 本工程渠底板以上地层为上粘性土、下软弱膨胀岩双层结构:上覆土层为第四系松散层,岩性主要为重粉质壤土,净肠河两岸粘性土下为卵石层,土层厚度较薄;下伏基岩为上第三系砾岩、砂岩、粘土岩及泥灰岩, 厚度较厚。场区地下水以潜水为主, 局部具微承压性, 主要赋存 于上第三系砾岩、砂岩和泥灰岩中, 部分赋存于第四系卵石层中。砾岩、砂岩、泥灰岩渗透系 数为K= 5.3 x 10-4?1.4 x i0-3cm/s,—般为中等透水,局部为弱?强透水;卵石K= 1.3 x 10-1 cm/s,具强透水性。各赋水岩土层富水性一般较好。勘察期间地下水位埋深为1.5?14m 一般在渠底板以上,地下水具动 态变化特征。地下水主要接受大气降水入渗及侧向迳流补给,主要以人工开采及侧向迳流排泄。 二. 编制目的 为了确保灌浆施工能达到设计要求,验证和优化灌浆参数寻求合理的施工方法,在灌浆施 工前进行各个参数的试验。根据要求进行生产性灌浆试验。通过灌浆试验确定适合灌浆施工的技术参数和合理的施工工艺,为后续施工提供有效、可靠、经济、合理的灌浆方法。高喷灌浆通过试验最终确定下列灌浆施工技术参数: ①孔距;②灌浆压力;③浆液浓度;④提升速度,及其他灌浆参数。 三. 编制依据 (1)《总干渠宝丰至郏县段(第2标段)渠道卵石地基处理图》; ( 2)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL/T5148-2001 ); ( 3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》( SL25-92); ( 4)《混凝土拌和用水标准》( JGJ63-89); ( 5)《水利水电工程渠道喷射灌浆技术规范》( DL/5200-2004)。

高压旋喷注浆原理及施工

岩土钻掘设备课程设计 课题名称:高压喷射注浆工艺 汇报人:孔海潮 小组成员:李立辰张田田孔海潮 张继超张良余子烨李洲 院系:工程学院班级:051123 专业:地质工程(岩土钻掘方向) 指导老师:卢春华

精品文档 。 1欢迎下载 前言 ........................ 错误!未定义书签。 第一章 高压喷射注浆法的定义与种类 (2) 第一节 高压喷射注浆法的定义 (2) 第二节 高压喷射注浆法的种类 (3) 第二章 高压喷射注浆法旳特点及适用条件 (5) 第一节 高压喷射注浆法的主要特点 (5) 第二节 高压喷射注浆法的适用条件 (5) 第三章 高压喷射注浆法加固机理 (7) 第一节 喷射流的相关性质 (7) 第二节 高压喷射流对土体的破坏作用 (9) 第三节 高压喷射流成桩(壁)机理 (10) 第四章 高压喷射注浆机械 (12) 第一节 施工机具 (12) 第五章 施工工艺 ........................ (20) 第一节 高压喷射注浆工艺流程见图 (20) 第二节 施工要点 (21) 第三节 常见施工问题及处理22展望 (22)

2 中国地质大学(武汉) 前言 1960年日本在中西涉博士发明了单管高压旋喷注浆法(CCP工法)以后,又相继开发了二重管高压旋喷注浆法(JGS工法)、三重管高压旋喷注浆法(GJG工法),他们在三重管高压旋喷注浆法的基础上,开发的555一MAN施工法(SuPer5011stabilizationManagement)和RJP(超高压旋喷注浆法,RodinJetPile)工法,旋喷直径最大可达4m,其研究的全方位高压旋喷注浆法(MJS工法),是一种全方位(水平和倾斜方向)大孔径旋摆喷技术,该技术包括喷头测试装置和排泥处理装置。近年来,日本又把高压喷射注浆法与深层水泥浆液搅拌法结合起来,同时发挥机械搅拌和射流搅拌两者的优点,形成了深层喷射搅拌混合法。 高压喷射注浆技术的发明,完善了注浆技术体系,使施工注浆结构体成为现实。低压的渗透注浆可使土体不变形、浆液充填土颗粒间孔隙、附加地应力较小,中压的压密注浆造成土体变形、浆液与土体共同形成似柱状固结体、附加地应力较大,较高压的劈裂注浆能够破坏土体、产生树状固结体、附加地应力较大,而高压喷射注浆利用高压将土体切割后部分获全部排出、浆液在切割范围内均匀搅拌或置换形成高强度的结构体、附加地应力小,注浆技术成为较完整的技术体系。高压喷射注浆技术的发展促进了注浆材料的发展,使成本低廉的水泥浆材逐步替代化学浆材,进一步减小了对环境的污染和降低工程造价。 我国注浆技术起步较晚但发展迅速,上世纪50年代开始初步掌握注浆技术,60年代开始在继水电行业进行坝基基础注浆,静压注浆法在许多行业的矿山井巷、软基加固、边坡治理等领域得到应用,70年代末在铁路行业开始进行高压喷射注浆法的研究和应用,随后在冶金、煤炭、水电、建筑、交通等各部门进行了大量的工程应用。历经四十余年的发展,我国注浆技术得到了成熟的进步,注浆材料和注浆设备均实现了自行研制和生产,注浆技术水平已可跻身国际先进行列。 第一章高压喷射注浆法的定义与种类 第一节高压喷射注浆法的定义 高压喷射注浆,就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定深度后,以20--40MPa的压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来,形成喷射流冲击破坏土层,当能量大、速度快和动脉状的射流动压大于土层结构强度时,土颗粒便从土层中剥落下来。一部分细颗粒随浆液或水冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小,有规律的重新排列,浆液凝固后,便在土层中形成一个固结体。

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